2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico

De Evaluación de Proyectos
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Determinación de la localización

Definición técnica del producto

Planos:

Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.

Ancho de cuchara
Largo de la cuchara
Vista isométrica de la cuchara
Revolvedor
Tenedor

Formación

Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.

Listado de materiales

La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.

Materias primas

Control de calidad

Definición del proceso de producción

Determinación de las máquinas e instalaciones

Determinación de la evolución de las mercaderías

Tiempos de entrega y envío de las mercaderías

Tamaños y frecuencias de compras

Ejercicios de la guía

Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto

Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo.

Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo.

El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:

X ton / 11,5 meses =

El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:

//TABLA

El volumen de producción durante el resto del año 1 será:

11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses

X tons / mes x 9,5 meses =

El volumen de la producción en el año 1:

El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton

Stock promedio de producto elaborado

Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana.

El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es:

Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año

X t/año / 50 semanas / año = t / semana

Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto

Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada

Stock promedio de materia prima y programa de compras

Cuadro resumen del programa general de evolución

Determinación del personal

Organigrama de la empresa

Descripción de los puestos de trabajo

Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo

Gerente General

Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:

  • Representar adecuadamente a la empresa y liderar
  • Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento
  • Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza
  • Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)

Requisitos:

  • Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración
  • Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar

Gerente de comercialización y marketing

Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:

  • Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa
  • Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área
  • Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos
  • Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto
  • Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado

Requisitos:

  • Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion
  • Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar
  • Idioma: inglés

Equipos auxiliares, muebles y útiles

Zona de producción

  • Ropa de trabajo
  • Matafuegos
  • Cestos de basura
  • Carros porta cargas
  • Bandejas con ruedas

Oficinas

  • Escritorios: 5 unidades
  • Sillas: 12 unidades
  • Computadoras y accesorios: 5 unidades
  • Fotocopiadora
  • Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.
  • Cestos de basura: 5 unidades
  • Módem de internet
  • Teléfonos: 5 unidades
  • Armarios: 6 unidades
  • Matafuegos

Almacén - Depósito

  • Estanterías
  • Elevador manual
  • Zorra manual
  • Cestos de basura
  • Matafuegos

Baños y vestuarios

  • Inodoros: 4 unidades
  • Mingitorios: 3 unidades
  • Lavatorios: 3 unidades
  • Extractor
  • Percheros: 8 unidades
  • Cestos de basura: 4 unidades
  • Duchas: 2 unidades
  • Jabón
  • Espejos
  • Papel higiénico
  • Cortinas

Anteproyecto de planta

Referencias:

1. Ingreso de materia prima 

2. Almacenamiento de materia prima 

3. Transporte de materia prima 

4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) 

5. Descanso de la mezcla (demora 25min) 

6. Maquina prensadora (2,5min) 

7. Moldeo (demora 2min) 

8. Transporte de moldes 

9. Horno (demora 25min) 

10. Enfriado (demora 25min) 

11. Transporte de cubiertos 

12. Maquina embazadora (demora 1min) 

13. Área de revisión del producto (control del mismo) 

14. Almacén del producto 

15. Área de despacho del producto 

16. Baños y vestuarios 

17. Oficinas administrativas 

 

Flujo de materiales en planta

Cronograma de ejecución