Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-09-11T02:05:44Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion de remachadora se haran los remaches

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Remache
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Remachado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|1
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Remachadora
|135
|1.920
|259.200
|75.00%
|194.400
|-
|5
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|6
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|7
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|8
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|9
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Remachadora
|12.000
|194.400
|0.061728395
|1
|194.400
|0.061728395
|-
|5
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|6
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|7
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|8
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|9
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizaran mensualmente en el año y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|105,51
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.044
|1.044
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|10.613
|12.600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-09-04 a la(s) 00.52.46.png|alt=|izquierda|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-09-04 a la(s) 00.52.57.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|474x474px]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-09-06T22:22:58Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizaran mensualmente en el año y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|105,51
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.044
|1.044
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|10.613
|12.600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-09-04 a la(s) 00.52.46.png|alt=|izquierda|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-09-04 a la(s) 00.52.57.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|474x474px]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-27T15:03:29Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizaran mensualmente en el año y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.044
|1.044
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|10.613
|12.600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-27T14:57:28Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizaran mensualmente en el año y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|9.569
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-27T14:44:58Z

AgustinaBessone: /* Tamaños y frecuencias de compra */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizaran mensualmente en el año y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-08-17T22:19:37Z

AgustinaBessone: /* Plan de Ventas */

=='''Definición de la IDEA-PROYECTO'''==

Fabricación, venta y comercialización de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

=='''Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''==

==='''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''===

===='''Argentina'''====

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

===='''América Latina'''====

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

==='''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''===

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizándose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

=='''Identificación del Negocio'''==

==='''Definición del Negocio.'''===

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricación, comercialización y distribución de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el día. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
==='''Oportunidades y Amenazas'''===
===='''Oportunidades:'''====
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de fácil acceso.
===='''Amenazas:'''====
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.

=='''Estudio de Mercado'''==

==='''Definición Inicial del Producto'''===

===='''Descripción.'''====

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.

===='''Normas de calidad'''====
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

===='''Subproductos y desperdicios'''====

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

===='''Usos y características de los bienes y servicios.'''====

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

===='''Destino de los bienes y servicios.'''====

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Según su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

==='''Análisis del Mercado Consumidor'''===

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprándoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

===='''Influencia de Compra.'''====

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
===='''Estacionalidad y Evolución Histórica.'''====

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

==='''Análisis del Mercado Competidor'''===

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

'''Prune'''

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputación y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del país.
* Diversificación de productos
* Locales en países de Latino América
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Líder en la industria nacional.

'''Juanita Jo'''

La empresa internacional que comenzó hace 14 años con un rápido crecimiento en el país. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportación a diversos países de latinoamérica.
* Carteras solo de eco cuero
* Diversificación de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 pesos

'''XLarge'''

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinería. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y también parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquicias y locales propios por todo el país
* Diversificación de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Después de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximadamente un 8%.
relación contractual de clientes y proveedores

==='''Análisis del Mercado Proveedor'''===

Respecto a las relaciones con los proveedores, seríamos una empresa pequeña asi que no tendríamos poder de negociación ,por lo que ellos son los que manejarán los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

===='''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''====

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalúrgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sintéticos para poder cocer el cuero ecológico, lo hilos de algodón no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto también lo será. En cuanto a la decisión de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dólar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecológico se encuentran:

'''- Maxs'''

'''- Marcal'''

'''- Global'''

'''- Balkun'''

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversión en cuero en el año cero.

Para los materiales metálicos, que también son fundamentales ya que todos los compartimentos tendrán uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estándar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquinería. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, mayor poder de negociación tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

===='''Proveedores de Tecnología.'''====

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversión pero es fundamental la elección de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologías necesarias para cada uno de los principales procesos de la producción:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigación sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente rendimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los últimos años la marca líder Singer dejo de fabricar en el país, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberíamos traerla del exterior y esto generaría un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la venta por menor, por mayor y a la reparación de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

===='''Proveedores de Servicios.'''====

Principalmente, el mayor consumo es el eléctrico ya que tenemos maquinas que requieren de energía para su funcionamiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de producción, y solo se utilizaran para las áreas de oficinas.

==='''Análisis de Productos Sustitutos'''===

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las pertenencias diarias de las mujeres en un único accesorio, amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una única marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovación.

'''Bolsos deportivos.'''
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnasios y actividades al aire libre. Es una manera cómoda de poder cargar todos los artículos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que también al masculino y las edades varían entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]

'''Valijas pick up.'''

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de artículos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo día sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

'''Bolsas de tela'''

La bolsa de tela es un producto económico que permite cargar gran variedad de artículos. Sin embargo no es elegante ni tampoco cómodo debido a que los diseños de este son básicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

==='''Análisis de Productos Complementarios'''===

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaría también las ventas de nuestro productos.Casi todos estos artículos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, análogamente pasaría en caso de una recesión en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios según el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. También tenemos aquellos que son más económicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripción. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrían adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

==='''Análisis de Entrantes Potenciales'''===

El mercado de la marroquinería es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversión, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es fácil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

=='''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''==

==='''Estrategias'''===

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

==='''Plaza'''===

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribución nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderán al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendrán un vendedor personalizado el cual deberá trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

==='''Promoción'''===

La promoción es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus características distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecimiento de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricación de productos que complementen a la misma. De esa manera promocionaríamos los productos no solo individualmente sino también en conjunto ya que estos serian complementarios.

==='''Precio'''===

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de producción sino que también debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio será nuestro costo de fabricación y nuestro techo los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se venderá a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

==='''Perfil del consumidor:'''===

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el día teniendo que llevar distintas pertenencias.

=='''Plan de Ventas'''==
[[Archivo:Plan de ventas..png|alt=|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el análisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor abarcaría un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recién entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de régimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del país, y así aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

Archivo:Plan de ventas..png

2019-08-17T22:19:27Z

AgustinaBessone:

plan de ventas

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-08-17T22:12:41Z

AgustinaBessone: /* Plan de Ventas */

=='''Definición de la IDEA-PROYECTO'''==

Fabricación, venta y comercialización de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

=='''Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''==

==='''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''===

===='''Argentina'''====

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

===='''América Latina'''====

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

==='''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''===

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizándose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

=='''Identificación del Negocio'''==

==='''Definición del Negocio.'''===

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricación, comercialización y distribución de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el día. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
==='''Oportunidades y Amenazas'''===
===='''Oportunidades:'''====
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de fácil acceso.
===='''Amenazas:'''====
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.

=='''Estudio de Mercado'''==

==='''Definición Inicial del Producto'''===

===='''Descripción.'''====

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.

===='''Normas de calidad'''====
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

===='''Subproductos y desperdicios'''====

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

===='''Usos y características de los bienes y servicios.'''====

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

===='''Destino de los bienes y servicios.'''====

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Según su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

==='''Análisis del Mercado Consumidor'''===

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprándoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

===='''Influencia de Compra.'''====

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
===='''Estacionalidad y Evolución Histórica.'''====

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

==='''Análisis del Mercado Competidor'''===

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

'''Prune'''

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputación y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del país.
* Diversificación de productos
* Locales en países de Latino América
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Líder en la industria nacional.

'''Juanita Jo'''

La empresa internacional que comenzó hace 14 años con un rápido crecimiento en el país. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportación a diversos países de latinoamérica.
* Carteras solo de eco cuero
* Diversificación de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 pesos

'''XLarge'''

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinería. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y también parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquicias y locales propios por todo el país
* Diversificación de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Después de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximadamente un 8%.
relación contractual de clientes y proveedores

==='''Análisis del Mercado Proveedor'''===

Respecto a las relaciones con los proveedores, seríamos una empresa pequeña asi que no tendríamos poder de negociación ,por lo que ellos son los que manejarán los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

===='''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''====

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalúrgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sintéticos para poder cocer el cuero ecológico, lo hilos de algodón no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto también lo será. En cuanto a la decisión de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dólar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecológico se encuentran:

'''- Maxs'''

'''- Marcal'''

'''- Global'''

'''- Balkun'''

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversión en cuero en el año cero.

Para los materiales metálicos, que también son fundamentales ya que todos los compartimentos tendrán uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estándar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquinería. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, mayor poder de negociación tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

===='''Proveedores de Tecnología.'''====

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversión pero es fundamental la elección de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologías necesarias para cada uno de los principales procesos de la producción:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigación sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente rendimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los últimos años la marca líder Singer dejo de fabricar en el país, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberíamos traerla del exterior y esto generaría un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la venta por menor, por mayor y a la reparación de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

===='''Proveedores de Servicios.'''====

Principalmente, el mayor consumo es el eléctrico ya que tenemos maquinas que requieren de energía para su funcionamiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de producción, y solo se utilizaran para las áreas de oficinas.

==='''Análisis de Productos Sustitutos'''===

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las pertenencias diarias de las mujeres en un único accesorio, amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una única marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovación.

'''Bolsos deportivos.'''
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnasios y actividades al aire libre. Es una manera cómoda de poder cargar todos los artículos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que también al masculino y las edades varían entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]

'''Valijas pick up.'''

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de artículos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo día sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

'''Bolsas de tela'''

La bolsa de tela es un producto económico que permite cargar gran variedad de artículos. Sin embargo no es elegante ni tampoco cómodo debido a que los diseños de este son básicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

==='''Análisis de Productos Complementarios'''===

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaría también las ventas de nuestro productos.Casi todos estos artículos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, análogamente pasaría en caso de una recesión en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios según el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. También tenemos aquellos que son más económicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripción. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrían adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

==='''Análisis de Entrantes Potenciales'''===

El mercado de la marroquinería es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversión, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es fácil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

=='''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''==

==='''Estrategias'''===

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

==='''Plaza'''===

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribución nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderán al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendrán un vendedor personalizado el cual deberá trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

==='''Promoción'''===

La promoción es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus características distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecimiento de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricación de productos que complementen a la misma. De esa manera promocionaríamos los productos no solo individualmente sino también en conjunto ya que estos serian complementarios.

==='''Precio'''===

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de producción sino que también debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio será nuestro costo de fabricación y nuestro techo los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se venderá a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

==='''Perfil del consumidor:'''===

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el día teniendo que llevar distintas pertenencias.

=='''Plan de Ventas'''==
[[Archivo:Plan De Ventas.png|alt=|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el análisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor abarcaría un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recién entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de régimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del país, y así aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

Archivo:Plan De Ventas.png

2019-08-17T22:12:20Z

AgustinaBessone:

Plan de ventas

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T22:05:17Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock2.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

Archivo:Stock2.png

2019-08-17T22:05:06Z

AgustinaBessone:

Stock

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T22:03:40Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.

La puesta en marcha son tres meses y seran en octubre, noviembre y diciembre
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|261
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|705
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock1.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T22:01:57Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes.La compra de la materia prima del mes sera para ser usada el mes siguiente de esta manera el proveedor tiene un margen de tiempo para hacernos la entrega. Con las compras mensuales no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|1.932
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|1.671
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock1.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T21:58:50Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
Como nuestra materia prima se encuentra disponible durante todo el año sin importar la temporada y la compra de esta es rápida y accesible, se harán compras de mp prima mensuales para usar en el mes. De esta manera no tendremos Grandes almacenes de materia prima y la misma estará inmovilizada solo un pequeño tiempo entre que esta es entregada y se comienza a producir.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|1.932
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|1.671
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock1.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T21:54:34Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12.600 / 11.5 = 1.095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12.600 u y el stock mínimo por mes es 1.095,7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3.150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|1.932
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|1.671
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock1.png|alt=|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

Archivo:Stock1.png

2019-08-17T21:54:19Z

AgustinaBessone:

Stock

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T21:53:14Z

AgustinaBessone: /* Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12.600 / 11.5 = 1.095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12.600 u y el stock mínimo por mes es 1.095,7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3.150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|1.044
|1.044
|julio
|1.044
|1.044
|-
|febrero
|1.044
|1.044
|agosto
|1.044
|1.044
|-
|marzo
|1.044
|1.044
|septiembre
|1.044
|1.044
|-
|abril
|1.044
|1.044
|octubre
|1.932
|
|-
|mayo
|1.044
|1.044
|noviembre
|1.671
|
|-
|junio
|1.044
|1.044
|diciembre
|996
|1.044
|}
[[Archivo:Stock.png|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10.686
|12.000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105,51
|12.600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11.501
|12.600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|1.932
|1.932
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|1.932
|11.501
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T21:32:07Z

AgustinaBessone: /* Cuadro resumen del programa de evolución */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12.600 / 11.5 = 1.095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12.600 u y el stock mínimo por mes es 1.095,7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3.150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}
[[Archivo:Stock.png|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|10686
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-17T21:31:41Z

AgustinaBessone: /* Consumos de Electricidad y Agua */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12.600
|0
|0
|12.600
|-
|Corte
|12.600
|0
|600
|12.000
|-
|Costura Inicial
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura lateral
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura tiras
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Ensamble
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Empaquetado
|12.000
|0
|0
|12.000
|-
|Total
|12.600
|0
|600
|12.000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12.600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12.600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|2
|Corte
|13,3
|1.920
|25.536
|75.00%
|16.902
|-
|3
|Costura Inicial
|3,5
|1.920
|6.720
|75.00%
|5.040
|-
|4
|Costura lateral
|4,85
|1.920
|9.312
|75.00%
|6.984
|-
|5
|Costura tiras
|17,14
|1.920
|32.914,28
|75.00%
|24.685,71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1.920
|23.040
|75.00%
|17.280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1.920
|3.8400
|75.00%
|28.800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1.920
|23.0400
|75.00%
|172.800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12.600
|17.280
|0,729166667
|1
|17.280
|0,729166667
|-
|2
|Corte
|12.600
|16.902
|0,745473908
|1
|16.902
|0,745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12.000
|5.040
|2,380952381
|3
|15.120
|0,793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12.000
|6.984
|1,718213058
|2
|13.968
|0,859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12.000
|24.685,71
|0,486111196
|1
|24.685,71
|0,486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12.000
|17.280
|0,694444444
|1
|17.280
|0,694444444
|-
|7
|Ensamble
|12.000
|28.800
|0,416666667
|1
|28.800
|0,416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12.000
|172.800
|0,069444444
|1
|172.800
|0,069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13.968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18.900 Pasadores
* 18.900 Remaches
* 3.150 Botones
* 12.000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1.600 metros de cierre
* 4.500 espumas
* 20.000 etiquetas
* 12.500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1.044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1.044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1.044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1.932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8.874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10.806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12.000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12.000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12.000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 10.806 carteras – 120 carteras = 10.686 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12.000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1.932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8.874 unidades*1,055 = 9.366,72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11.395,22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99,52 unidades Desperdicio no recuperable 99,52 unidades * 0.055=4,97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11.396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11.501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12.600 carteras

Debido a que la producción anual es 12.000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12.600 / 11.5 = 1.095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12.600 u y el stock mínimo por mes es 1.095,7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3.150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}
[[Archivo:Stock.png|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|11880
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-08-16T04:11:04Z

AgustinaBessone: /* Análisis del Mercado Proveedor */

=='''Definición de la IDEA-PROYECTO'''==

Fabricación, venta y comercialización de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

=='''Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''==

==='''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''===

===='''Argentina'''====

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

===='''América Latina'''====

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

==='''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''===

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizándose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

=='''Identificación del Negocio'''==

==='''Definición del Negocio.'''===

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricación, comercialización y distribución de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el día. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
==='''Oportunidades y Amenazas'''===
===='''Oportunidades:'''====
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de fácil acceso.
===='''Amenazas:'''====
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.

=='''Estudio de Mercado'''==

==='''Definición Inicial del Producto'''===

===='''Descripción.'''====

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.

===='''Normas de calidad'''====
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

===='''Subproductos y desperdicios'''====

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

===='''Usos y características de los bienes y servicios.'''====

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

===='''Destino de los bienes y servicios.'''====

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Según su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

==='''Análisis del Mercado Consumidor'''===

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprándoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

===='''Influencia de Compra.'''====

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
===='''Estacionalidad y Evolución Histórica.'''====

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

==='''Análisis del Mercado Competidor'''===

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

'''Prune'''

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputación y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del país.
* Diversificación de productos
* Locales en países de Latino América
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Líder en la industria nacional.

'''Juanita Jo'''

La empresa internacional que comenzó hace 14 años con un rápido crecimiento en el país. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportación a diversos países de latinoamérica.
* Carteras solo de eco cuero
* Diversificación de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 pesos

'''XLarge'''

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinería. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y también parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquicias y locales propios por todo el país
* Diversificación de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Después de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximadamente un 8%.
relación contractual de clientes y proveedores

==='''Análisis del Mercado Proveedor'''===

Respecto a las relaciones con los proveedores, seríamos una empresa pequeña asi que no tendríamos poder de negociación ,por lo que ellos son los que manejarán los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

===='''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''====

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalúrgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sintéticos para poder cocer el cuero ecológico, lo hilos de algodón no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto también lo será. En cuanto a la decisión de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dólar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecológico se encuentran:

'''- Maxs'''

'''- Marcal'''

'''- Global'''

'''- Balkun'''

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversión en cuero en el año cero.

Para los materiales metálicos, que también son fundamentales ya que todos los compartimentos tendrán uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estándar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquinería. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, mayor poder de negociación tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

===='''Proveedores de Tecnología.'''====

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversión pero es fundamental la elección de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologías necesarias para cada uno de los principales procesos de la producción:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigación sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente rendimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los últimos años la marca líder Singer dejo de fabricar en el país, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberíamos traerla del exterior y esto generaría un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la venta por menor, por mayor y a la reparación de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

===='''Proveedores de Servicios.'''====

Principalmente, el mayor consumo es el eléctrico ya que tenemos maquinas que requieren de energía para su funcionamiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de producción, y solo se utilizaran para las áreas de oficinas.

==='''Análisis de Productos Sustitutos'''===

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las pertenencias diarias de las mujeres en un único accesorio, amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una única marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovación.

'''Bolsos deportivos.'''
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnasios y actividades al aire libre. Es una manera cómoda de poder cargar todos los artículos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que también al masculino y las edades varían entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]

'''Valijas pick up.'''

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de artículos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo día sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

'''Bolsas de tela'''

La bolsa de tela es un producto económico que permite cargar gran variedad de artículos. Sin embargo no es elegante ni tampoco cómodo debido a que los diseños de este son básicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

==='''Análisis de Productos Complementarios'''===

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaría también las ventas de nuestro productos.Casi todos estos artículos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, análogamente pasaría en caso de una recesión en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios según el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. También tenemos aquellos que son más económicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripción. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrían adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

==='''Análisis de Entrantes Potenciales'''===

El mercado de la marroquinería es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversión, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es fácil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

=='''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''==

==='''Estrategias'''===

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

==='''Plaza'''===

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribución nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderán al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendrán un vendedor personalizado el cual deberá trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

==='''Promoción'''===

La promoción es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus características distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecimiento de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricación de productos que complementen a la misma. De esa manera promocionaríamos los productos no solo individualmente sino también en conjunto ya que estos serian complementarios.

==='''Precio'''===

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de producción sino que también debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio será nuestro costo de fabricación y nuestro techo los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se venderá a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

==='''Perfil del consumidor:'''===

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el día teniendo que llevar distintas pertenencias.

=='''Plan de Ventas'''==
[[Archivo:Capture5435345.jpg|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el análisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor abarcaría un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recién entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de régimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del país, y así aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-08-16T04:10:18Z

AgustinaBessone: /* Análisis del Mercado Proveedor */

=='''Definición de la IDEA-PROYECTO'''==

Fabricación, venta y comercialización de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

=='''Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''==

==='''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''===

===='''Argentina'''====

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

===='''América Latina'''====

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

==='''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''===

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizándose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

=='''Identificación del Negocio'''==

==='''Definición del Negocio.'''===

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricación, comercialización y distribución de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el día. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
==='''Oportunidades y Amenazas'''===
===='''Oportunidades:'''====
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de fácil acceso.
===='''Amenazas:'''====
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.

=='''Estudio de Mercado'''==

==='''Definición Inicial del Producto'''===

===='''Descripción.'''====

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.

===='''Normas de calidad'''====
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

===='''Subproductos y desperdicios'''====

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

===='''Usos y características de los bienes y servicios.'''====

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

===='''Destino de los bienes y servicios.'''====

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Según su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

==='''Análisis del Mercado Consumidor'''===

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprándoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

===='''Influencia de Compra.'''====

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
===='''Estacionalidad y Evolución Histórica.'''====

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

==='''Análisis del Mercado Competidor'''===

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

'''Prune'''

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputación y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del país.
* Diversificación de productos
* Locales en países de Latino América
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Líder en la industria nacional.

'''Juanita Jo'''

La empresa internacional que comenzó hace 14 años con un rápido crecimiento en el país. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportación a diversos países de latinoamérica.
* Carteras solo de eco cuero
* Diversificación de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 pesos

'''XLarge'''

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinería. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y también parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquicias y locales propios por todo el país
* Diversificación de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Después de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximadamente un 8%.
relación contractual de clientes y proveedores

==='''Análisis del Mercado Proveedor'''===

Respecto a las relaciones con los proveedores, seríamos una empresa pequeña asi que no tendríamos poder de negociación ,por lo que ellos son los que manejarían los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

===='''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''====

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalúrgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sintéticos para poder cocer el cuero ecológico, lo hilos de algodón no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto también lo será. En cuanto a la decisión de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dólar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecológico se encuentran:

'''- Maxs'''

'''- Marcal'''

'''- Global'''

'''- Balkun'''

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversión en cuero en el año cero.

Para los materiales metálicos, que también son fundamentales ya que todos los compartimentos tendrán uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estándar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquinería. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, mayor poder de negociación tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

===='''Proveedores de Tecnología.'''====

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversión pero es fundamental la elección de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologías necesarias para cada uno de los principales procesos de la producción:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigación sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente rendimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los últimos años la marca líder Singer dejo de fabricar en el país, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberíamos traerla del exterior y esto generaría un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la venta por menor, por mayor y a la reparación de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

===='''Proveedores de Servicios.'''====

Principalmente, el mayor consumo es el eléctrico ya que tenemos maquinas que requieren de energía para su funcionamiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de producción, y solo se utilizaran para las áreas de oficinas.

==='''Análisis de Productos Sustitutos'''===

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las pertenencias diarias de las mujeres en un único accesorio, amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una única marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovación.

'''Bolsos deportivos.'''
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnasios y actividades al aire libre. Es una manera cómoda de poder cargar todos los artículos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que también al masculino y las edades varían entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]

'''Valijas pick up.'''

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de artículos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo día sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

'''Bolsas de tela'''

La bolsa de tela es un producto económico que permite cargar gran variedad de artículos. Sin embargo no es elegante ni tampoco cómodo debido a que los diseños de este son básicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

==='''Análisis de Productos Complementarios'''===

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaría también las ventas de nuestro productos.Casi todos estos artículos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, análogamente pasaría en caso de una recesión en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios según el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. También tenemos aquellos que son más económicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripción. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrían adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

==='''Análisis de Entrantes Potenciales'''===

El mercado de la marroquinería es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversión, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es fácil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

=='''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''==

==='''Estrategias'''===

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

==='''Plaza'''===

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribución nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderán al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendrán un vendedor personalizado el cual deberá trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

==='''Promoción'''===

La promoción es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus características distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecimiento de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricación de productos que complementen a la misma. De esa manera promocionaríamos los productos no solo individualmente sino también en conjunto ya que estos serian complementarios.

==='''Precio'''===

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de producción sino que también debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio será nuestro costo de fabricación y nuestro techo los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se venderá a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

==='''Perfil del consumidor:'''===

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el día teniendo que llevar distintas pertenencias.

=='''Plan de Ventas'''==
[[Archivo:Capture5435345.jpg|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el análisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor abarcaría un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recién entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de régimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del país, y así aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-08-16T04:07:00Z

AgustinaBessone: /* Fortalezas: */

=='''Definición de la IDEA-PROYECTO'''==

Fabricación, venta y comercialización de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

=='''Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''==

==='''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''===

===='''Argentina'''====

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

===='''América Latina'''====

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

==='''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''===

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizándose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

=='''Identificación del Negocio'''==

==='''Definición del Negocio.'''===

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricación, comercialización y distribución de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el día. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
==='''Oportunidades y Amenazas'''===
===='''Oportunidades:'''====
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de fácil acceso.
===='''Amenazas:'''====
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.

=='''Estudio de Mercado'''==

==='''Definición Inicial del Producto'''===

===='''Descripción.'''====

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.

===='''Normas de calidad'''====
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

===='''Subproductos y desperdicios'''====

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

===='''Usos y características de los bienes y servicios.'''====

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

===='''Destino de los bienes y servicios.'''====

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Según su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

==='''Análisis del Mercado Consumidor'''===

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprándoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

===='''Influencia de Compra.'''====

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
===='''Estacionalidad y Evolución Histórica.'''====

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

==='''Análisis del Mercado Competidor'''===

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

'''Prune'''

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputación y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del país.
* Diversificación de productos
* Locales en países de Latino América
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Líder en la industria nacional.

'''Juanita Jo'''

La empresa internacional que comenzó hace 14 años con un rápido crecimiento en el país. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportación a diversos países de latinoamérica.
* Carteras solo de eco cuero
* Diversificación de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 pesos

'''XLarge'''

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinería. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y también parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquicias y locales propios por todo el país
* Diversificación de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Después de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximadamente un 8%.
relación contractual de clientes y proveedores

==='''Análisis del Mercado Proveedor'''===

Respecto a las relaciones con los proveedores, no tenemos un poder negociador con ellos porque somos una empresa chica, por lo que ellos son los que manejan los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

===='''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''====

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalúrgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sintéticos para poder cocer el cuero ecológico, lo hilos de algodón no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto también lo será. En cuanto a la decisión de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dólar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecológico se encuentran:

'''- Maxs'''

'''- Marcal'''

'''- Global'''

'''- Balkun'''

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversión en cuero en el año cero.

Para los materiales metálicos, que también son fundamentales ya que todos los compartimentos tendrán uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estándar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquinería. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, mayor poder de negociación tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

===='''Proveedores de Tecnología.'''====

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversión pero es fundamental la elección de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologías necesarias para cada uno de los principales procesos de la producción:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigación sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente rendimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los últimos años la marca líder Singer dejo de fabricar en el país, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberíamos traerla del exterior y esto generaría un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la venta por menor, por mayor y a la reparación de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

===='''Proveedores de Servicios.'''====

Principalmente, el mayor consumo es el eléctrico ya que tenemos maquinas que requieren de energía para su funcionamiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de producción, y solo se utilizaran para las áreas de oficinas.

==='''Análisis de Productos Sustitutos'''===

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las pertenencias diarias de las mujeres en un único accesorio, amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una única marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovación.

'''Bolsos deportivos.'''
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnasios y actividades al aire libre. Es una manera cómoda de poder cargar todos los artículos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que también al masculino y las edades varían entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]

'''Valijas pick up.'''

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de artículos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo día sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

'''Bolsas de tela'''

La bolsa de tela es un producto económico que permite cargar gran variedad de artículos. Sin embargo no es elegante ni tampoco cómodo debido a que los diseños de este son básicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

==='''Análisis de Productos Complementarios'''===

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaría también las ventas de nuestro productos.Casi todos estos artículos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, análogamente pasaría en caso de una recesión en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios según el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. También tenemos aquellos que son más económicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripción. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrían adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

==='''Análisis de Entrantes Potenciales'''===

El mercado de la marroquinería es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversión, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es fácil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

=='''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''==

==='''Estrategias'''===

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

==='''Plaza'''===

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribución nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderán al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendrán un vendedor personalizado el cual deberá trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

==='''Promoción'''===

La promoción es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus características distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecimiento de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricación de productos que complementen a la misma. De esa manera promocionaríamos los productos no solo individualmente sino también en conjunto ya que estos serian complementarios.

==='''Precio'''===

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de producción sino que también debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio será nuestro costo de fabricación y nuestro techo los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se venderá a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

==='''Perfil del consumidor:'''===

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el día teniendo que llevar distintas pertenencias.

=='''Plan de Ventas'''==
[[Archivo:Capture5435345.jpg|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el análisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor abarcaría un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recién entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de régimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del país, y así aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T03:53:10Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 12000 carteras – 120 carteras = 11880 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}
[[Archivo:Stock.png|miniaturadeimagen]]

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|11880
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Computadora con accesorios
* Conexión a Red Internet y Router para WIFI
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area
* Aire acondicionado frio/calor

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos
* Aire acondicionado frio/calor
* Impresora

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Proyector
* Computadora
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.
* 2 Aire acondicionado frio/calor

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas
* Cafetera
* Aire acondicionado frio/calor

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

Archivo:Stock.png

2019-08-16T03:52:39Z

AgustinaBessone:

Stock de Materia Prima por mes

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T03:27:23Z

AgustinaBessone: /* Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 12000 carteras – 120 carteras = 11880 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|11880
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T03:20:28Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-08-15 a la(s) 23.24.15.png|miniaturadeimagen|577x577px|alt=|centro]]

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD

(unidades carteras)
|CAP REAL/

MAQ X AÑO

(carteras x año)
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO

(carteras x sección x año)
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra sera trimestral por la inestabilidad económica e inflación debido a la devaluación de la moneda en argentina. La compra sera de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T02:50:15Z

AgustinaBessone: /* Balance Anual de Material de producción seccional. */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

En la seccion de Moldeo es donde se marcaran los moldes de las carteras en la tela.

En la seccion de corte se cortaran los moldes marcados previamente.

En la seccion de costura inicial se cosen las espumas a la parte trasera de la cartera y luego se cose la parte frontal con la delantera y la base.

En la seccion lateral se cosen los porta cosmeticos interiores y porta botella lateral interior.

En la seccion de costura de tiras se coseran las tiras para que la cartera pueda ser usada como mochila.

En la seccion costura de bolsillo con cuerpo de cartera se coseran ambos.

En la seccion ensamble unimos ganchos para las tiras en el extremo que no estan unidas para terminar la opcion de cartera.

Ultima seccion es empaquetado donde se guardara dentro de la bolsa.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T02:39:58Z

AgustinaBessone: /* Especificaciones Técnicas de las Máquinas */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
** ModeloVOLPE 5 1/4"
** Potencia75 W
** Forma de la cuchillaCircular
** Largo de la cuchilla5 "
** Diámetro de la cuchilla5 "
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
** CABEZAL de Juki 1541S, nueva en caja.
** Máquina de 1 aguja.
** Con gancho horizontal de gran capacidad
** Max. velocidad de costura: 2500 puntadas por minuto
** Max. longitud de la puntada:9mm
**Presilla: por rodilla: 16mm
**Alternancia vertical de movimiento: 2.5 ~ 6.5mm
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
** Marca: Almacendesuelascom
** Tipo de remachadora:Manual
** Cantidad de boquillas:1
** Modelo: Maquina Multifuncion
** Accesorios incluidos: Matriz Remache, Matriz Ojalillo, Pedestal
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-08-16T02:29:56Z

AgustinaBessone: /* Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa */

== Determinación de la Localización ==
Para decidir la ubicación se tuvieron en cuenta tres alternativas, como factores principales se tuvieron en cuenta como factores principales:
* Cercanía a fuente de abastecimiento (proveedores)
* Disponibilidad de energía eléctrica
* Medios de transporte - fácil acceso para empleados
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once, debido a sus fortalezas en cuanto a cercanía a proveedores y fácil acceso.

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año. Todos los calculos estaran medidos en unidades de carteras.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|0
|0
|-
|Corte
|0
|600
|-
|Costura Inicial
|0
|0
|-
|Costura lateral
|0
|0
|-
|Costura tiras
|0
|0
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|0
|0
|-
|Ensamble
|0
|0
|-
|Empaquetado
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|Moldeo
|12600
|0
|0
|12600
|-
|Corte
|12600
|0
|600
|12000
|-
|Costura Inicial
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura lateral
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura tiras
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Costura bolsillo
con cuerpo entero
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Ensamble
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Empaquetado
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura Inicial
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura lateral
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura tiras
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura Inicial
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura lateral
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura tiras
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura Bolsillos
exteriores junto con cuerpo
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetones

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T18:36:50Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 12000 broches metalicos
* 400 metros de elastico
* 1600 metros de cierre
* 4500 espumas
* 20000 etiquetas
* 12500 mosquetes

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T18:31:20Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 24000 broches metalicos
* 1200 metros de elastico
* 4800 metros de cierre
* 12000 espumas
* 60000 etiquetas
* 48000 mosquetes

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T18:29:49Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|subproducto
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una maquina con pedal.
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde se produce el corte.

Sobre la base de la producción final y con el objetivo de fabricar 12000 unidades , teniendo en cuenta lso desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semana y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver con los datos que el cuello de botella es la sección 4 de costura debido a que tiene el máximo porcentaje de aprovechamiento de la maquina, por lo que el equipo completo tiene una capacidad de 13968 unidades.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega de los pedidos variará según la cantidad que necesite el cliente. Esto se debe a que se poseen dos canales diferentes de venta con distinta forma de demanda.

Aquellos clientes minoristas, realizaran un pedido con gran volumen a diferencia de los clientes directos que compran por unidad.

Los clientes minoristas suelen hacer un encargo de cierta cantidad que en un determinado lapso de tiempo se vuelve a repetir o aumentar. Estos se realizan con anticipación de manera tal que se encuentre en su posesión en una fecha pactada.

La forma de envío depende del cliente, la empresa se encarga hasta el momento del empaquetado, luego el cliente decide si lo retira el mismo, si envía un flete o si requiere que sea enviado pero quedará a su cargo.

Los clientes directos, realizan el pedido directamente por internet y según el tipo de envío podrá demorar como máximo 5 días hábiles. Una vez realizado el pedido, se lleva el producto terminado, guardado en el Almacén de PT a una empresa que realiza envíos. Asimismo este gasto es cubierto por el cliente en el momento de la compra.

=== Tamaños y frecuencias de compra ===
La materia prima de nuestro producto es de industria nacional y de fácil abastecimiento. Siempre hay stock en los distintos proveedores.

Las compras de materia prima se realizan trimestralmente en el año, es decir cada 4 meses y se tiene en cuenta que se debe generar un stock de seguridad.

Se deben comprar:
* 32 rollos de 50m x 1,4m de ecocuero
* 18900 Pasadores
* 18900 Remaches
* 3150 Botones
* 24000 broches metalicos
* 1200 metros de elastico
* 4800 metros de cierre
* 12000 espumas
* 60000 etiquetas

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}
[[Archivo:Eval.png|centro|miniaturadeimagen|470x470px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== Gerente General ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== Comercial ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== Producción ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.

==== Administración y Abastecimiento ====
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== Gerencia General ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== Area comercial y administrativa y abastecimiento ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== Sala de reunión ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== Producción ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== Almacén ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== Comedor ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px|alt=|izquierda]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|miniaturadeimagen|474x474px|alt=|centro]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:6538A186-F8B3-455E-84A3-FD563129D6C9.jpg|alt=|centro|miniaturadeimagen|656x656px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T03:14:51Z

AgustinaBessone: /* Stock promedio de MP y programa de compras */

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una herramienta
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde sucede la operación de corte.

Sobre la base de la producción final y de los desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semanas y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== '''Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa''' ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver claramente que el cuello de botella es la sección 3 de costura debido a que es aquella que marcara la capacidad real del equipo.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compra ===

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===
a) Stock mínimo de materia prima mensual: 12600 / 11.5 = 1095 carteras

b) Variacion del stock de materia prima durante el año y programa de compras (ponemos la equivalencia de las materias primas en unidades de carteras)

Consumo total del año es 12600 u y el stock mínimo por mes es 1095.7 U. La compra trimestral es de 3150 U.
{| class="wikitable"
|al fin del mes
|stock
|compras
|al fin del mes
|stock
|compras
|-
|enero
|2142
|
|julio
|2415.65
|
|-
|febrero
|1594.15
|
|agosto
|1319.95
|
|-
|marzo
|3648.45
|3150
|septiembre
|3374.25
|3150
|-
|abril
|2552.75
|
|octubre
|2278.55
|
|-
|mayo
|1457.05
|
|noviembre
|1182.85
|
|-
|junio
|3511.35
|3150
|diciembre
|3237.15
|3150
|}

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===
{| class="wikitable"
|
|U de medida
|periodo de instalacion
|año 1
|años 2 a n
|-
|Ventas
|Cantidad carteras
|
|7080
|12000
|-
|Stock Promedio de elaborado
|Cantidad carteras
|
|120
|120
|-
|Produccion
|Cantidad carteras
|
|10806
|12000
|-
|Desperdicion no recuperable
|Cantidad carteras
|
|589
|600
|-
|En curso y semielaborado
|Cantidad carteras
|
|105.51
|12600
|-
|Consumo de MP
|Cantidad carteras
|
|11501
|12600
|-
|Stock de MP
|Cantidad carteras
|2028
|2392.84
|2392.84
|-
|Compra de MP
|Cantidad carteras
|2028
|11865.84
|12600
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== '''Gerente General''' ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== '''Comercial''' ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== '''Producción''' ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.
'''Administración y Abastecimiento'''
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== '''Gerencia General''' ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== '''Area comercial y administrativa y abastecimiento''' ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== '''Sala de reunión''' ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== '''Producción''' ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== '''Almacén''' ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== '''Comedor''' ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|izquierda|miniaturadeimagen|474x474px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T03:09:02Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una herramienta
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde sucede la operación de corte.

Sobre la base de la producción final y de los desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semanas y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== '''Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa''' ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver claramente que el cuello de botella es la sección 3 de costura debido a que es aquella que marcara la capacidad real del equipo.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compra ===

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 589
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== '''Gerente General''' ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== '''Comercial''' ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== '''Producción''' ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.
'''Administración y Abastecimiento'''
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== '''Gerencia General''' ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== '''Area comercial y administrativa y abastecimiento''' ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== '''Sala de reunión''' ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== '''Producción''' ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== '''Almacén''' ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== '''Comedor''' ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|izquierda|miniaturadeimagen|474x474px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T03:06:59Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una herramienta
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde sucede la operación de corte.

Sobre la base de la producción final y de los desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semanas y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== '''Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa''' ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver claramente que el cuello de botella es la sección 3 de costura debido a que es aquella que marcara la capacidad real del equipo.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compra ===

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 598
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 104.9 unidades.

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== '''Gerente General''' ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== '''Comercial''' ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== '''Producción''' ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.
'''Administración y Abastecimiento'''
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== '''Gerencia General''' ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== '''Area comercial y administrativa y abastecimiento''' ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== '''Sala de reunión''' ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== '''Producción''' ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== '''Almacén''' ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== '''Comedor''' ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|izquierda|miniaturadeimagen|474x474px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T03:03:41Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una herramienta
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde sucede la operación de corte.

Sobre la base de la producción final y de los desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semanas y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== '''Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa''' ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver claramente que el cuello de botella es la sección 3 de costura debido a que es aquella que marcara la capacidad real del equipo.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compra ===

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 598
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser: Producto terminado : 105 u / 1.055= 99.52 unidades Desperdicio no recuperable 99.52 unidades * 0.055=4.97 unidades
*Total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 105.51 unidades

* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== '''Gerente General''' ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== '''Comercial''' ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== '''Producción''' ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.
'''Administración y Abastecimiento'''
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== '''Gerencia General''' ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== '''Area comercial y administrativa y abastecimiento''' ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== '''Sala de reunión''' ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== '''Producción''' ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== '''Almacén''' ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== '''Comedor''' ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|izquierda|miniaturadeimagen|474x474px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoFisico

2019-07-05T02:57:13Z

AgustinaBessone:

== Determinación de la Localización ==
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 03.43.54.png|centro|miniaturadeimagen|633x633px|Matriz de Localización]]

Basándonos en lo analizado, decidimos instalarnos en el barrio de Once

== Definición tecnica del producto ==

=== Planos y dibujos ===
[[Archivo:Molde 2.png|alt=Nota: estos cortes se realizan tanto en cuerina como en tela de forro|miniaturadeimagen|300x300px|centro]]

[[Archivo:Imagennnnnn.png|miniaturadeimagen|alt=|centro]]

Nota: estos cortes se realizan en cuerina Pu y en tela para el interior

=== Listado de materiales (BOM) ===
{| class="wikitable"
|item
|codigo
|Denominacion
| colspan="6" rowspan="1" |nivel
|
|cantidad
|unidad
|-
|
|
|
|0
|1
|2
|3
|4
|5
|6
|
|
|-
|1
|CARE1
|Cartera empacada
|x
|
|
|
|
|
|
|1
|Conjunto Final
|-
|2
|BOL1
|Bolsa transparente
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|Elemento
|-
|3
|CARF1
|Cartera final
|
|x
|
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|4
|CUER01
|Cuerpo completo
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|5
|CUER02
|Cuerpo sin bolsillos ext
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|6
|BOLEXT
|bolsillos externos
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|7
|ETIQ1
|etiqueta para tarjetas
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|8
|ETIQ2
|etiqueta auriculares
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|9
|CUER04
|Subproducto frente, espalda y base + pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|1
|subproducto
|-
|10
|sub03
|subproducto portacosmetico
|
|
|x
|
|
|
|
|1
|subproducto
|-
|11
|PAS10
|pasadores
|
|
|
|
|x
|
|
|6
|elemento
|-
|12
|REM10
|remaches
|
|
|
|
|
|x
|
|6
|elemento
|-
|13
|COR1
|Cortes de frente/espalda
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|14
|COR2
|Cortes de base
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|15
|BOLINT
|Bolsillo interno frente
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|16
|ESP20
|Espuma para compartimiento computadora
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|17
|SUB02
|Subproducto frente, espalda y base
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|subproducto
|-
|18
|ETIQ3
|etiqueta logo computadora
|
|
|
|
|
|x
|
|1
|elemento
|-
|19
|COR3
|cortes para portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|20
|ETIQ4
|etiqueta logo portacosmeticos
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|21
|CIERR1
|cierre portacosmetico 12 cm
|
|
|
|x
|
|
|
|1
|elemento
|-
|22
|BROCH1
|broches
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|23
|COR4
|corte de los laterales
|
|
|
|
|
|
|x
|2
|elemento
|-
|24
|COR5
|corte para bolsillo para botella
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|elemento
|-
|25
|ELAS1
|elastico
|
|
|
|
|
|
|x
|1
|Elemento
|-
|26
|CORREAS
|subproducto correas
|
|
|x
|
|
|
|
|2
|subproducto
|-
|27
|MOSQ11
|mosquetones
|
|
|
|x
|
|
|
|4
|elementos
|-
|28
|cor5
|cortes correas
|
|
|
|x
|
|
|
|2
|elemento
|-
|29
|SUB06
|Subproducto laterales
|
|
|
|
|
|x
|
|
|
|}

=== Diagrama arbóreo ===
[[Archivo:Final arboreo.png|centro|miniaturadeimagen|1093x1093px]]

=== Especificaciones técnicas ===

'''Exterior'''
* Tela cuerina Pu
* Resistente al agua
* Cuerpo principal con cierre metálico
* 2 bolsillos lateral para auriculares y tarjetas con cierre metálico
* Correas regulables y adaptables para mochila
'''Interior'''
* Compartimiento acolchado para laptop 11 pulgadas
* 1 portacosmeticos desmontable
* 1 bolsillo lateral para botella
* 1 bolsillo interior
'''Conjunto'''
* Tamaño: 35 cm. X 30 cm. X 15 cm.
* Peso: 520 gr.
* Volumen: 15.75 Litros.
* Material: tela cuerina PU.

== Definición del proceso de producción ==

=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Capturaaaaaaa.png|miniaturadeimagen|1096x1096px|alt=|centro]]

=== Descripción de cada proceso productivo ===
* Marcado de Tela: es el proceso en el cual se coloca el molde de cada una de las partes de la cartera en las telas, ya sea en la cuerina (tela exterior) como en la tela de forro (tela interior). A esta unidad de trabajo entra como materia prima la tela y trabaja únicamente un operario.

* Corte: En esta unidad entran los rollos de tela ya marcados, preparados para ser cortados. Se utilizan máquinas de corte circulares. Es una actividad clave ya que cada pieza debe coincidir con su parte compatible. En el caso que una parte este mal cortada, ya no puede volver a ser utilizada. Es la unica operacion en la que podemos tener desperdicios, y estos son no recuperables.
A continuación, pasamos a describir cada uno de los procesos de costura que son las operaciones más importantes de nuestro sistema productivo. La calidad de los productos finales depende en gran parte de la costura. Por eso, los operarios deben ser calificados.
* Costura 1: dentro de este proceso se realizan tres operaciones. Como materia prima entran los cortes del frente, espalda y base tanto de cuerina como de tela de forro. A su vez, también ingresa la goma espuma que se utiliza para armar el compartimiento de la computadora que va sobre la espalda del lado de adentro de la cartera, y los cuatro pasadores que van en la espalda del lado exterior (donde después se colocaran las correas). También se utilizara cierre, remaches y la etiqueta de cuero para dicho compartimiento. Primero se une el retazo de la espalda de cuerina con la espuma y con la tela de forro. Luego se le remachan los cuatro pasadores del lado exterior. Los dos pasadores superiores se utilizaran para las correas cuando se utilice el producto como cartera, mientras que los dos inferiores servirán también cuando se use el producto en forma de mochila. Siguiente a eso, se cose el frente con su forro y el bolsillo interior .El cierre va sobre la parte superior del frente. También se le colocan dos pasadores en la parte de arriba, para luego pasar la correa por ahí. Y por último se une la base con su tela interior, y de un extremo se le cose el frente y del otro se le cose la espalda.

* Costura 2: como nuestra cartera tiene laterales con compartimientos que cumplen diferentes utilidades, cada uno de los laterales es distinto. Para hacer el lateral derecho, se uno lateral de cuerina más lateral de tela de forro y se le colocan los broches metálicos (para que en un proceso posterior se le enganche el portacosmeticos). En el lado izquierdo, simplemente se le coloca una tela con un elástico en su parte superior, que sirve como bolsillo para colocar una botella. Acá ira también su etiqueta correspondiente.

* Costura 3: en estas operaciones de costura se realizan las costuras auxiliares tanto de las correas como del portacosmeticos que va unido al lateral derecho. Para realizar las dos correas, únicamente se doblan y se cosen los mosquetones. Y por otra parte, se realiza un portacosmeticos con las medidas adecuadas para luego ser colocado en el lateral mediante los broches metálicos.

* Costura Cuerpo: Una vez que se tiene los subproductos de los puestos de costura, se pasa a la costura del cuerpo, donde se juntan el subproducto de frente, espalda base y pasadores más los laterales. Del proceso de corte, ingresas los retazos para colocar los bolsillos exteriores que se colocan en la parte de los laterales, uno con la etiqueta y el logo para auriculares y el otro con la etiqueta para las tarjetas.

* Unión final: junta el cuerpo de la cartera completo con las correas. Estas se colocan en la parte superior, y se las hace pasar por los pasadores superiores. Nota: luego cuando el cliente quiera utilizar la cartera en forma de mochila, debe desenganchar los mosquetones de una de las correas y engancharlos en la parte trasera para generar las correas mochileras.

* Empaque: como ultimo proceso se le pone el packaging al subproducto cartera final para formar el producto Cartera empacada.

== Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones Técnicas de las Máquinas ===
En la planta se utilizan máquinas de cortado y de costura. Para el proceso de remachado se utiliza una herramienta
* '''Cortado:''' Máquina de corte Dapet Volpe
* '''Costura:''' Máquina de coser Juki
* '''Remachado:''' Con máquina remachadora mecánica y neumática
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 20.33.22.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Cortado ====
El proceso consta en cortar los moldes previamente marcados en las telas de forro y cuerina.

Para este proceso se utiliza una máquina con las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Motor de alta potencia para simple corte
* Simple mantenimiento
* Tiene rodamientos en su base para suave y fácil manejo
* Cuchilla de 5" y 1/4 (14cm)
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 370 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.20.19.png|miniaturadeimagen|300x300px]]

==== Costura ====
El proceso de costura consta de coser tanto el forro al ecocuero y la union de las partes del cuerpo y las correas.

La máquina que se utiliza tiene las siguientes características:
* Alimentación: Eléctrica
* Lubricación automática
* Para materiales livianos, medianos y pesados
* Longitud de puntada 4mm
* Velocidad máxima de costura 5000 puntos/espacio
* 850 puntadas por minuto
* Cortahilos automático
* Alimentación: 220 V
* Potencia: 340 Watts
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.19.30.png|miniaturadeimagen|305x305px]]

==== Remachado ====
Este proceso se ejecuta para la colocación de los pasadores. Se utiliza una máquina mecánica y neumática

Las características de la misma son:
* Alimentación: no necesita de energía eléctrica, se activa manualmente

* Compuesto por:
** Cilindro neumático
** Válvula de pedal
** Válvula de seguridad
** Válvula manual
** Protector parte superior trasera
** Bandeja protectora sistema neumático con:
*** Botadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Remachadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)
*** Aguantadores 7-7, 10-10, 18-18 (uno de cada uno)

*

=== Consumos de Electricidad y Agua ===

==== Agua ====
Estimamos un consumo de 19 litros diarios por persona por el uso de los baños, teniendo en cuenta que trabajan 25 personas en la empresa, lo que nos arroja un total mensual aproximado de 9500 litros de agua. Solo se tienen en cuenta los consumos en el baño y cocina

Consumo por descarga del tanque del inodoro: 6 litros - 2 veces por día

Consumo por uso del lavamanos: 3 litros - 3 veces por día

Consumo en Comedor: 2 litros - 2 veces por día

Cantidad de trabajadores: 25 personas

Días laborables por mes: 20 días

Consumo personal mensual: (6*2 + 3*3 + 2*2) * 25 * 20 = 12500 litros

==== Electricidad ====
A partir de ciertas investigaciones sobre consumos de fábricas del mismo rubro estimamos consumir 2900 KWatts

=== Mantenimiento ===
Las máquinas utilizadas en el proceso productivo requieren muy poco mantenimiento, casi despreciable.

Debido a los desperdicios generados mayormente en el área de corte, lo primordial es mantener una limpieza óptima, que se efectuará al finalizar cada lote.

=== Sistemas de Seguridad ===
* Se debe instruir a los operarios en el uso de las cortadoras y las máquinas de coser para evitar una lesión
* Se les proporciona la protección adecuada, en el caso de las cortadoras se les dan guantes
* La planta cuenta con matafuegos de tipo ABC tanto en los sectores productivos, oficinas y comedor
* Se capacita a los empleados en cuanto a la seguridad e higiene

=== Balance Anual de Material de producción seccional. ===
De acuerdo con la tecnología adoptada la actividad industrial se desarrolla a través de 8 secciones operativas produciendo en la ultima 7620 m2/año lo que equivale a 12000 carteras por año.

{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones
| colspan="2" |Desperdicios
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|0
|0
|-
|2
|0
|600
|-
|3
|0
|0
|-
|4
|0
|0
|-
|5
|0
|0
|-
|6
|0
|0
|-
|7
|0
|0
|-
|8
|0
|0
|}
Los desperdicios en m2 son todos no recuperables debido a que son recortes y suceden solo en la sección dos en donde sucede la operación de corte.

Sobre la base de la producción final y de los desperdicios seccionales se constituye el siguiente cuadro desde la última sección a la primera:
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |Secciones Operativas
| rowspan="2" |Alimentacion
| colspan="2" |Desperdicios
| rowspan="2" |Producciones seccionales
|-
|Recuperables
|No recuperables
|-
|1
|12600
|0
|0
|12600
|-
|2
|12600
|0
|600
|12000
|-
|3
|12000
|0
|0
|12000
|-
|4
|12000
|0
|0
|12000
|-
|5
|12000
|0
|0
|12000
|-
|6
|12000
|0
|0
|12000
|-
|7
|12000
|0
|0
|12000
|-
|8
|12000
|0
|0
|12000
|-
|Total
|12600
|0
|600
|12000 carteras
|}
1. El area total ingresada equivale a 12600 carteras.

2. El consumo real de materia prima equivale a 12600 carteras debido a que nosotros no tenemos desperdicios recuperables.

3. El porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción será el mismo que el de desperdicio real debido a que no tenemos desperdicio recuperable:

<big>600/12000 *100 = 5%</big>

=== Ritmo de Trabajo ===
Debido a la maquinaria elegida y la modalidad de y trabajo necesitaremos mano de obra directa calificada. El equipo de trabajo estará formado por 20 personas las cuales se dividirán en dos grupos de 10 rotando turno mañana y turno tarde, trabajando de lunes a viernes 9hs diarias cada turno (4 hs productivas). A los 365 dias del año deberá descontarse los fin de semanas y 10 dias hábiles de vacaciones de cada empleado y los 10 feriados obligatorios.
# Horas activas de la maquinaria: 260 – 10 - 10 = 240 dias activos/año *8 horas/dia = 1920 hs
# Horas/año trabajadas por cada operario: 2880hs/2 =960 hs.
{| class="wikitable"
| rowspan="2" |
| colspan="7" |SEMANA
|-
|LUNES
|MARTES
|MIERCOLES
|JUEVES
|VIERNES
|SABADO
|DOMINGO
|-
|8 a 9
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|9 a 10
|
|
|-
|10 a 11
|
|
|-
|11 a 12
|
|
|-
|12 a 13
| colspan="5" |Cambio de turno
|
|
|-
|13 a 14
| colspan="5" rowspan="4" |Horario laboral
|
|
|-
|14 a 15
|
|
|-
|15 a 16
|
|
|-
|16 a 17
|
|
|}

=== '''Capacidad real anual de la Maquinaria tipo de cada sección operativa''' ===
{| class="wikitable"
| colspan="2" |SECCIONES
|CAPACIDAD TEORICA

/MAQ X HORA
|HORAS ACTIVAS

/AÑO
|CAP TEORICA/

MAQ X AÑO
|RENDIMIENTO

OPERATIVO
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|-
|3
|Moldeo
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|2
|Corte
|13.3
|1920
|25536
|75.00%
|16902
|-
|3
|Costura
|3.5
|1920
|6720
|75.00%
|5040
|-
|4
|Costura
|4.85
|1920
|9312
|75.00%
|6984
|-
|5
|Costura
|17.14
|1920
|32914.28
|75.00%
|24685.71
|-
|6
|Costura
|12
|1920
|23040
|75.00%
|17280
|-
|7
|Ensamble
|20
|1920
|38400
|75.00%
|28800
|-
|8
|Empaquetado
|120
|1920
|230400
|75.00%
|172800
|}

=== Cantidad de máquinas por sección, capacidad real anual de cada sección y aprovechamiento ===
{| class="wikitable"
|
|SECCIONES
|PROGRAMA

ANUAL DE PROD
|CAP REAL/

MAQ X AÑO
|Cant de maq

Teorica
|CANT MAQ

NECESARIAS
|CAP REAL/

SECCION X AÑO
|APROVECHAMIENTO

SECCIONAL
|-
|1
|Moldeo
|12600
|17280
|0.729166667
|1
|17280
|0.729166667
|-
|2
|Corte
|12600
|16902
|0.745473908
|1
|16902
|0.745473908
|-
|3
|Costura
|12000
|5040
|2.380952381
|3
|15120
|0.793650794
|-
|4
|Costura
|12000
|6984
|1.718213058
|2
|13968
|0.859106529
|-
|5
|Costura
|12000
|24685.71
|0.486111196
|1
|24685.71
|0.486111196
|-
|6
|Costura
|12000
|17280
|0.694444444
|1
|17280
|0.694444444
|-
|7
|Ensamble
|12000
|28800
|0.416666667
|1
|28800
|0.416666667
|-
|8
|Empaquetado
|12000
|172800
|0.069444444
|1
|172800
|0.069444444
|}

=== Cuello de botella y capacidad real del equipo ===
Se puede ver claramente que el cuello de botella es la sección 3 de costura debido a que es aquella que marcara la capacidad real del equipo.

== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compra ===

=== Volumen de la producción durante el período de puesta en marcha ===
{| class="wikitable"
|MES
|RITMO DE PROD

AL INICIO
|RITMO DE PROD

AL FINAL
|PROD PROMEDIO
|PROD MENSUAL

PROMEDIO
|PROD

PROPUESTA
|-
|1
|0.00%
|50.00%
|25.00%
|1044
|261
|-
|2
|50.00%
|85.00%
|67.50%
|1044
|705
|-
|3
|85.00%
|100.00%
|92.50%
|1044
|966
|-
|
|
|
|
|TOTAL:
|1932
|}
# El volumen de producción durante el resto del año 1: 11.5 meses-3meses 1044 carteras/mes *8.5 meses = 8874 carteras
# Volumen de producción en el año 1: 1932 + 8874 = 10806 carteras
# Volumen de producción anual en los años 2 al 10: 12000 carteras

=== Stock promedio del producto elaborado ===
Volumen de producción anual en estado régimen: 12000 carteras.
* Volumen de producción semanal promedio en régimen: 12000 carteras/año / 50 semanas/año = 240

* Teniendo en cuenta que nuestra empresa es nueva en el mercado, nuestro stock puede variar entre 0 y 240 tendremos un stock promedio de elaborado de 120 carteras: 240 / 2 = 120 carteras

* Este stock se forma en el periodo de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
* Venta en el año 1: 7200 carteras – 120 carteras = 7080 carteras
* Venta del año 2 al 5: 12000 carteras

=== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ===
El ciclo de elaboración demanda 0,5 días de ritmo normal (desde el ingreso de la materia prima y semielaborados al sector operativo, hasta el depósito de producto terminado con su respectiva inspección de calidad final).

Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales son: 240 días / 0,5 = 480 ciclos de elaboración.

Año 1: el consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
* En los primeros tres meses que es la puesta son 1932 unidades * 1.055 = 2028.6 unidades.

* En los restantes 8.5 meses 8874 unidades*1.055 = 9366.72 unidades.

* El total de materia prima equivalente en carteras que se necesita para la producción en el año 1 es: 11395.22 carteras.
* Desperdicio no recuperable de la producción realizada en el año 1: 598
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:
* Volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración es:
12600 carteras /240 días*0.5= 105 carteras (incluyendo desperdicios no recuperables y que no tenemos desperdicios recuperables.
* Esta mercadería en curso y semielaborada esta destinada a ser:
Producto terminado : 105 u * 1.5 = 162 unidades

Desperdicio no recuperable 162 unidades*0.5= 81 unidades.

Como no hay desperdicio recuperable este no se calcula.
* Consumo total de materia prima en el año 1:
Para los productos elaborados: 11396 u

Para la mercadería en curso y semielaborada: 105 u

Total de consumo de materia prima en el año 1: 11501 u

(nuestra unidad trabajada es carteras por lo tanto hicimos los cálculos con la equivalencia de materia prima en unidades de carteras)

c) Año 2 al 10 el consumo de materia prima destinado a la producción es:

12000 unidades * 1.05 = 12600 carteras

Debido a que la producción anual es 12000 u y los desperdicios son 600 u.

=== Stock promedio de MP y programa de compras ===

=== Cuadro resumen del programa de evolución ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de la Empresa ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 14.49.48.png|miniaturadeimagen|471x471px|alt=|centro]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

==== '''Gerente General''' ====
Representa a la empresa ante terceros. Toma decisiones sobre su estructura, la estrategia, funcionamiento de los sectores y de la determinación de las metas y objetivos.

Además se encarga de las tareas financieras de la empresa.

==== '''Comercial''' ====
* '''Vendedores a minoristas (2):''' Se encarga de generar vínculos con los clientes, defendiendo los intereses de la empresa. Tiene comunicación con el área de producción para poder cumplir con las órdenes.
* '''Vendedor a consumidor final (1):''' Su deber es atender las ventas vía web, generando los pedidos al área de producción y liquidando las ventas. Se relacionará con el área de administración y abastecimiento para el despacho de las ventas.

==== '''Producción''' ====
* '''Jefe de Producción:''' se encarga de generar un producto de buena calidad. Tiene a su cargo todo el personal de producción. Deberá garantizar que los procesos se realicen de forma correcta y además se encargará de reportar si hay alguna falla en mantenimiento. Tendrá una charla constante con el área comercial para poder cumplir con las órdenes y fechas de entrega.
* '''Operario de Moldeo y Empaque (2):''' Se encarga de copiar los moldes de las partes de la cartera en la tela de forro y en la cuerina. Al finalizar el proceso productivo se encarga de depositar la cartera dentro de una bolsa para su despacho.
* '''Operarios de Corte y Armado (4):''' Cortan las planchas marcadas con los moldes. Al finalizar su trabajo, pasa al área de armado a unir la cartera con las correas
* '''Operarios de Costura (12):''' Se encargar de coser el forro al ecocuero, así como de la unión de las distintas partes del cuerpo de la cartera y de las correas.
'''Administración y Abastecimiento'''
* Analista Administrativo: encargado de las tareas administrativas, como pago a proveedores, liquidación de cheques y sueldos
* Encargado de Logística: se encarga de la organización de la logística de aprovisionamiento y despecho. Tiene un contacto fluido junto con las áreas de comercial y de producción.

=== Calificación y formación de puestos ===
'''Gerente General'''

Ingeniero industrial con 8 años de experiencia en la industria y en gerenciamiento de plantas de producción de sistema continuo. Deberá contar con capacidad de liderazgo.

'''Comercial'''

Vendedores a Minoristas: Licenciados en Marketing o Ingeniero Industrial o Licenciado en Administración de Empresas con claro perfil comercial con experiencia mínima de 2 años en el área de ventas, idealmente en el área de moda femenina.

Vendedores a Consumidor directo: Deben cumplir mimos requisitos que los vendedores a minoristas, pero con conocimiento en marketing digital y ventas online

'''Producción'''

Jefe de Producción: Ingeniero Industrial o en Procesos. Deberá contar con experiencia de 5 años en liderazgo de una línea productiva.

Operarios: Secundario completo. 2 años con experiencia en una empresa industrial (deseable)

'''Administración y abastecimiento'''

Analista administrativo: Estudiante de Contabilidad/Administración de empresas/Economía con experiencia de 2 años en tareas administrativas.

Encargado de Logística: Ingeniero Industrial o Ingeniero en Logística o Licenciado en Logística. Deberá contar con experiencia de 5 años en puestos similares y contar con conocimiento en el rubro.

== Listado de Equipos auxiliares, muebles y útiles ==

=== '''Gerencia General''' ===
Este área desarrollará sus actividades el Gerente General quién dispondrá de su propia oficina. En ella contará:
* Notebook con sus respectivos accesorios
* Impresora
* Escritorio individual
* Silla ergonómica
* Lapiceras, regla, hojas A4 y Oficio.
* 2 sillas comunes.
* Aire acondicionado frio/calor
* Cesto de basura
* Teléfono del area

=== '''Area comercial y administrativa y abastecimiento''' ===
En este área desarrollará sus actividades los vendedores a minoristas, el vendedor a consumidor final, el analista administrativo, el encargado de abastecimiento. contará con:
* Un escritorio grande donde entren los 5 empleados.
* Una computador y sus accesorios para cada uno de los empleados.
* 5 sillas ergonómicas
* Teléfono del area para cada empleado
* Aire acondicionado frio/calor
* Cafetera
* 2 cestos de basura
* Baños compartidos

=== '''Sala de reunión''' ===
* Contará con:
* Una mesa grande donde entren 8 personas.
* 8 sillas cómodas
* Un televisor
* Una cafetera.
* Aire acondicionado frio/calor.

=== '''Producción''' ===
* Este área trabajaran el jefe de producción y los operarios. Contará con:
* equipos de ventilación generalizada.
* elementos de protección persona.
* 19 lockers individuales.
* Teléfono del área para el jefe de producción
* baños para el sector.

=== '''Almacén''' ===
* Estanterías metálicas
* 2 zorras

=== '''Comedor''' ===
* Mesa
* 10 sillas
* Horno eléctrico
* Heladera
* Microondas

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 19.48.24.png|miniaturadeimagen|685x685px]]
* C1: Máquina de Costura 1
* C2: Máquina de Costura 2
* C3: Máquina de Costura 3
* A: Zona de Armado
* E: Zona de Empaque

=== Flujo de Materiales ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2019-07-04 a la(s) 21.59.52.png|izquierda|miniaturadeimagen|474x474px]]

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-05-17T04:39:52Z

AgustinaBessone:

'''1.Definición de la IDEA-PROYECTO'''

Fabricación, venta y comercializacion de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

'''2. Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''

'''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''

'''Argentina'''

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

'''América Latina'''

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

'''- Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizandose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

'''3. Identificación del Negocio'''

'''- Definición del Negocio.'''

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricacion, comercializacion y distribucion de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el dia. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
* '''Oportunidades y Amenazas'''
'''Oportunidades:'''
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de facil acceso.
Amenazas:
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Fortalezas:
* Conocimientos previos sobre el diseño y fabricación de carteras.
* Diseño de un producto con un agregado poco común en el mercado argentino.
* Maquinarias y materiales versátiles que podrían venderse fácilmente en caso de cierre de empresa.
* Posibilidad de ampliar la empresa hacia otros productos de ecocuero.
Debilidades:
* Dependemos de personal capacitado sobre conocimiento en moldes, corte, y costura de cuero ecologico
* Somos un competidor con un bajo market share.
* Mercado objetivo reducido, unicamnete mujeres
* Cuero ecológico no es impermeable y puede romperse en el caso de no usarse por mucho tiempo o en malas condiciones climáticas.

* '''Factores clave de éxito'''
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.
4. Estudio de Mercado

'''4.1 Definición Inicial del Producto'''

'''- Descripción.'''

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.
* '''Normas de calidad'''
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

'''- Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.) Subproductos y Desperdicios'''

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

'''- Usos y características de los bienes y servicios.'''

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

'''-Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital).'''

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Segun su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

'''4.2 Análisis del Mercado Consumidor'''

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprandoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

'''Influencia de Compra.'''

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
'''-Estacionalidad y Evolución Histórica.'''

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

'''4.3 Análisis del Mercado Competidor'''

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

Prune

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputacion y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del pais.
* Diversificación de productos
* Locales en paises de latino america
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Lider en la industria nacional.
Juanita Jo

La empresa internacional que comenzo hace 14 anios con un rapido crecimiento en el pais. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportacion a diversos paises de latinoamerica.
* Carteras solo de eco cuero
* diversificacion de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 $
XLarge

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinera. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y tambien parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquisias y locales propios por todo el pais
* Diversificacion de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Despues de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximademante un 8%.
relacion contractual de clientes y proveedores

'''4.4 Análisis del Mercado Proveedor'''

Respecto a las relaciones con los proveedores, no tenemos un poder negociador con ellos porque somos una empresa chica, por lo que ellos son los que manejan los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

- '''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalurgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sinteticos para poder cocer el cuero ecologico, lo hilos de algodon no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto tambien lo será. En cuanto a la decision de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dolar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecologico se encuentran:

-Maxs

-marcal

-Global

-Balkun

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversion en cuero en el año cero.

Para los materiales metalicos, que tambien son fundamentales ya que todos los compartimietos tendran uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estandar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquineria. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, amyor poder de negociacion tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

'''- Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos).'''

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversion pero es fundamental la eleccion de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologias necesarias para cada uno de los principales procesos de la produccion:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigacion sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente redimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los ultimos años la marca lider Singer dejo de fabricar en el pais, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberiamos traerla del exterior y esto generaria un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la vanta por menor, ppor mayor y a la reparacion de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

- Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales).

Principalmente, el mayor consumo es el electrico ya que tenemos maquinas que requieren de energiapara su funcionmiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de produccion, y solo se utilizaran para las areas de oficinas.

'''4.5 Análisis de Productos Sustitutos'''

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las perteneciencias dairias de las mujeres en un unico accesorio,amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una unica marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovacion.

Bolsos deportivos.
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnacios y actividades al aire libre. Es una manera comoda de poder cargar todos los articulos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que tambien al masculino y las edades varian entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]
Valijas pick up.

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de articulos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo dia sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

Bolsas de tela

La bolsa de tela es un producto economico que permite cargar gran variedad de articulos. Sin embargo no es elegante ni tampoco comodo debido a que los diseños de este son basicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

'''4.6 Análisis de Productos Complementarios'''

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaria tambien las ventas de nuestro productos.Casi todos estos articulos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, analogamente pasaria en caso de una recesion en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios segun el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. Tambien tenemos aquellos que son más economicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripcion. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrian adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

'''4.7 Análisis de Entrantes Potenciales'''

El mercado de la marroquineria es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversion, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es facil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

'''5. Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''

Estrategias

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

Plaza

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribucion nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderan al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendran un vendedor personalizado el cual debera trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

Promocion

La promocion es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus caracteristicas distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecieminto de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricacion de productos que complementen a la misma. De esa manera tambien promocionariamos los productos no solo individualmente pero tambien en conjunto ya que estos serian complementarios.

Precio

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de produccion sino que tambien debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio sera nuestro costo de fabricacion y nuestro techo seran los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se vendera a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

Perfil del consumidor:

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el dia teniendo que llevar distintas pertenencias.

'''6. Plan de Ventas'''
[[Archivo:Capture5435345.jpg|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el analisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor estaria abarcando un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recien entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de regimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del pais, y asi aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>

2019/Grupo12/DimensionamientoComercial

2019-05-17T04:36:13Z

AgustinaBessone:

'''1.Definición de la IDEA-PROYECTO'''

Fabricación, venta y comercializacion de carteras de ecocuero con variedad de compartimientos y uso alternativo como mochila.

'''2. Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo)'''

'''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo'''

'''Argentina'''

Argentina ha estado trabajando en un ambicioso programa de reformas estructurales y, al mismo tiempo, ha comenzado a corregir algunos de los desequilibrios macroeconómicos. La nueva administración se ha movido para implementar reformas como la unificación de la tasa de cambio, el acuerdo con acreedores internacionales, la modernización del régimen de importaciones, y la reforma del sistema de estadísticas nacionales.

Las turbulencias financieras del 2018, que impactaron en una depreciación del 50,6% del peso argentino, implicaron la revisión del plan económico y un acuerdo con el Fondo Monetario Internacional (FMI), por unos US$57.000 millones hasta 2021, que incluye una fuerte reducción del gasto.

El contexto económico sigue siendo volátil. Después de una caída del 2,5% del PIB en 2018, se espera una contracción de 1,3% para 2019. En un contexto de una inflación anual superior al 50% (el mayor nivel desde 1991), el peso argentino recuperó la volatilidad y se depreció más del 13% durante el 2019.

Por todo esto, se estima que la demanda interna disminuya producto que los salarios reales sufrieron una fuerte contracción y el aumento del desempleo.

'''América Latina'''

Las perspectivas de crecimiento para en la región de América Latina en el 2019 es del 0,9 % sin mostrar una mejora sustancial con respecto a 2018 como consecuencia del crecimiento débil o negativo en las tres economías más grandes de la región (Brasil, México y Argentina) y del colapso total en Venezuela (donde se espera que el PIB se contraiga en un 25 %).

En términos generales, se espera que Sudamérica, que representa más del 70 % de la producción de ALC, crezca solo un 0,4 % en 2019 (un 1,8 % excluyendo Venezuela). En contraste, se estima que Centroamérica y el Caribe crezcan fuertemente, a un ritmo del 3,4 % y el 3,2 %, respectivamente. Por último, se prevé que México crezca un 1,7 % (comparado con un 2 % en 2018), lo que refleja principalmente las preocupaciones de los mercados por las señales contradictorias con respecto al curso de la política económica.

Los principales desafíos de la región incluyen un panorama de crecimiento mixto acompañado de un complejo entorno macro y externo en varios países, una ola de cambios políticos en 2018 y 2019 y los flujos de migración intrarregional sin precedentes tanto desde Venezuela como desde Centroamérica. Con la desaceleración del crecimiento, muchos de los que escaparon de la pobreza durante el periodo de bonanza corren el riesgo de caer nuevamente en ella.

Los factores externos también serán un reto para la región. La drástica caída en los precios de las materias primas, especialmente del petróleo y del cobre durante los últimos meses de 2018, y la desaceleración del crecimiento de China pueden convertirse en serios obstáculos en momentos en que la región intenta estimular su crecimiento. La subida de las tasas de interés

'''- Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''

La industria de las carteras a sufrido una caída en el consumo de producción interna debido a la apertura total de las importaciones, la cual aumentó un 30% y una inflación que generó una baja en los consumos del sector agravando la situación. Los principales problemas a resolver de esta industria son, el abastecimiento de cueros y/o símil cueros, controlar el aumento de precio ya que se pierde competitividad frente a industrias extranjeras de producción masiva que importan al país, sin perder foco en la calidad de fabricación

Las carteras fueron evolucionando con el tiempo, estos cambios fueron influidos por diferentes acontecimientos históricos en torno al rol ocupado por la mujer en la sociedad.

En el siglo XV la cartera era símbolo de status social, entre más elaborada y decorada, mayor era el nivel social.

En el siglo XVIII funcionaba como un instrumento de selección para el matrimonio, ya que la mujer bordaba su cartera y de acuerdo a sus aptitudes para esta tarea relacionada al hogar se la consideraba buena esposa.

En el siglo XX surgen los primeros diseñadores europeos que han marcado tendencia en este accesorio, relacionados con la moda y el lujo.

La mujer logró ocupar un papel más importante en la sociedad al comenzar a trabajar, y comenzar a realizar diferentes actividades, ganando su propio dinero e independizandose. Por estos motivos cambió el diseño de las carteras, de manera tal que sean más prácticas y fáciles de transportar. Así mismo se incursionó en el uso de otro tipo de materiales además del cuero vacuno como, piel de serpiente, caimán y cocodrilo para lograr mayor resistencia debido al peso a cargar.

Se considera a este producto como necesario por el hecho de que en él se introducen los objetos personales e importantes y decorativo debido a que suelen hacer juego con la vestimenta o que concuerde con el lugar o evento al que van a asistir.

'''3. Identificación del Negocio'''

'''- Definición del Negocio.'''

Nuestra empresa busca introducirse en la industria de la marroquinería realizando actividades de fabricacion, comercializacion y distribucion de carteras de ecocuero con resistencia y calidad ,compuestas por diferentes divisiones que se adecuan a los objetos que la mujer necesita tener disponible durante todo el dia. El proyecto apunta a armar una empresa con venta mayorista y venta online.
* '''Oportunidades y Amenazas'''
'''Oportunidades:'''
* Caída en el consumo de cuero vacuno por la conciencia social sobre el maltrato animal.
* Alto costo en los productos importados, lo que genera un aumento en el consumo de la industria local.
* Todos los insumos a utilizar son de facil acceso.
Amenazas:
* Competidores extranjeros con diseños exclusivos.
* Imitaciones de menor calidad.
* Nuevos competidores ya que las barreras de entrada al mercado son bajas.
* Un futuro aumento del costo de las materias primas a causa de la inflación.
* Talleres nacionales con poca experiencia en la confección con cuero sintético
Fortalezas:
* Conocimientos previos sobre el diseño y fabricación de carteras.
* Diseño de un producto con un agregado poco común en el mercado argentino.
* Maquinarias y materiales versátiles que podrían venderse fácilmente en caso de cierre de empresa.
* Posibilidad de ampliar la empresa hacia otros productos de ecocuero.
Debilidades:
* Dependemos de personal capacitado sobre conocimiento en moldes, corte, y costura de cuero ecologico
* Somos un competidor con un bajo market share.
* Mercado objetivo reducido, unicamnete mujeres
* Cuero ecológico no es impermeable y puede romperse en el caso de no usarse por mucho tiempo o en malas condiciones climáticas.

* '''Factores clave de éxito'''
Respecto de los factores clave para que nuestro negocio tenga éxito, nos enfocaremos en remarcar la importancia de tres puntos:
* Compartimentos especiales para cada objeto: como nuestro objetivo es que la persona que utilice la cartera no tenga que agregar ningún tipo de estuche que le sume más peso y ocupe un lugar innecesario, cada una de las divisiones están identificadas con etiquetas con una simbología que indican lo que debe colocarse dentro.
* Alta resistencia: es fundamental asegurar a nuestros clientes que el producto que están comprando tenga la dureza necesaria para soportar todo el peso sin romperse. Para ello, tenemos que asegurarnos que la calidad de nuestras materias primas sea de primera, y que las costuras se hagan de la manera correcta como se indica en el proceso de fabricación. Toda la cadena de suministro tiene que cumplir con estándares de calidad.
* Dualidad de uso: con dos sencillos pasos, nuestra cartera de múltiples compartimientos puede convertirse en una mochila.
4. Estudio de Mercado

'''4.1 Definición Inicial del Producto'''

'''- Descripción.'''

Una cartera es un accesorio para la mujer, que cumple la función de transportar los objetos personales y varía según la frecuencia de uso que se requiera, lo cual genera una variación específicamente en el tamaño. Nuestra empresa se enfoca en un articulo de grandes dimensiones para cumplir con la necesidad de nuestros clientes.

Con respecto a las medidas de la cartera, esta tiene una altura 40 cm, 30 cm de ancho y 20cm de profundidad. En su interior cuenta con un gran compartimento cuya función es poder separar el dispositivo electrónico, cuadernos, o libros que se tienen una forma rectangular particular. Además posee una separación media para poder colocar los distintos productos de belleza de cada mujer y tendrá dos pequeños bolsillos internos para colocar el celular y documentos personales. Cada división contará con sus respectivos logos de identificación y un cierre por cada una. La cartera se podrá adaptar a cualquier situacion debido a que tiene la capacidad de transformarse en una mochila, intercambiando las manijas por tiras mochileras.
* '''Normas de calidad'''
Dado que nuestro producto no requiere obligatoriamente cumplir con ciertas certificaciones de calidad , y sumado a que estas son de un costo elevado que la empresa no puede afrontar , inicialmente comenzamos con aplicar un sistema de control de calidad interno que nos asegure la buena performance del producto.

Para esto, nos basamos en conceptos de la norma ISO 9001. Respecto al etiquetado de las carteras, estas deben llevar identificaciones del origen de fabricación, cuál es su composición de las materias primas, como deben guardarse y sus dimensiones.

Respecto a los controles internos, tenemos diferentes puntos de inspección localizados estratégicamente en el proceso productivo que nos aseguran entregar un producto final con alta calidad.

'''- Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.) Subproductos y Desperdicios'''

En la manufactura de las carteras tenemos un gran porcentaje de desperdicio en las áreas donde se realizan los cortes de las telas. Esto es un punto a tener en cuenta previamente, es decir en la confección de moldes. Apuntamos a optimizar la distribución de los diseños sobre el material para generar el menor scrap posible. También tenemos pérdidas en cuanto a los hilos , pero son un porcentaje insignificante.

'''- Usos y características de los bienes y servicios.'''

Este accesorio apunta a mujeres estudiantes y trabajadoras, entre 18 a 60 años, activas, femeninas e innovadoras. En esta cartera podrán guardar sus diferentes pertenencias ya sea la computadora para el trabajo, los cuadernos de la facultad y productos femeninos sin dejar de estar a la moda. Su forma y peso permiten mantener la comodidad al transportar sus pertenencias debido a que no solo mantiene la forma convencional de una cartera sino que puede ser transformada en una mochila.

'''-Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital).'''

La cartera es un bien escaso ya que se paga un valor económico por ella. Segun su funcionalidad, es un bien de consumo. A su vez es un bien durable y de lujo.

'''4.2 Análisis del Mercado Consumidor'''

Comenzando analizar cuál es nuestro mercado consumidor, identificamos a nuestros clientes directos, que serán locales multimarca los cuales adquirirán nuestro producto por venta mayorista y por otro lado los consumidores finales que serán los usuarios finales de las carteras. Estos últimos pueden obtener nuestro producto comprandoles a nuestros clientes mayoristas o por nuestro canal directo de venta online.
[[Archivo:Capture.jpg|alt=Cantidad de carteras que compran en un año|miniaturadeimagen|Cantidad de carteras que compran en un año]]
[[Archivo:Tipo de material.jpg|alt=Tipo de material|miniaturadeimagen|Tipo de material]]
Para realizar la investigación de mercado nos basamos en analizar al consumidor final y realizamos una encuesta con el objetivo de conocer cuáles son sus necesidades, deseos y valoraciones respecto del bien en cuestión. Dicha encuesta fue respondida por más de 70 mujeres de clase media-alta, que nos proporcionó diferentes datos, entre los que se encuentran los siguientes:
* En primer lugar debemos mencionar que excepto muy raras excepciones todas las mujeres cuentan con más de 3 carteras, mientras que el 80% ellas asegura comprar al menos 2 carteras al año.
* Más del 60% de las encuestadas nos comentan que sus carteras son del cuero ecológico, mientras que un 30% son de cuero natural y el porcentaje restante de diversos materiales.

* Los usos más frecuentes que se le da es para concurrir diariamente tanto al trabajo como a la facultad, más del 60% entre ambas.

* Cabe mencionar que las principales cambios que les harían a sus carteras son el agregado de un cierre y una mayor cantidad de compartimientos dentro de ella.
* [[Archivo:Precio estimado de compra.jpg|miniaturadeimagen|Precio]]Por otro lado, alrededor del 75% de las mujeres pagarían un precio final del producto entre $1000-$2500. Cabe mencionar que las ventas mayoristas es menor donde ellos aumentarán el valor de la venta final un 50% aproximadamente.

* En la encuesta se preguntó si sería de gran utilidad que las carteras cuenten con múltiples compartimientos en donde más del 80% respondió afirmativamente.

* [[Archivo:Capture7.jpg|miniaturadeimagen|382x382px|Objetos que guardan con mayor frecuencia]]Dentro de ellas, entre los objetos que guardan con mayor frecuencia están los productos de cuidado personal, aparatos electrónicos y cuadernos, carpetas y papeles, sumado a ellos documento y billetera.[[Archivo:Usos frecuentes.jpg|alt=Usos frecuentes|miniaturadeimagen|346x346px|Usos frecuentes]]

[[Archivo:Utilidad de compartimientos.jpg|miniaturadeimagen|312x312px|Utilidad de compartimientos]]

'''-'''

'''Influencia de Compra.'''

Se consideran influencias de compra a aquellos factores que potencian e incentivan el consumo de productos. En torno a nuestro bien se pueden analizar:
* Calidad: se refiere a la percibida por el cliente tales como la terminación, confección, acabado
* Diseño: relacionado a los detalles que posee. Va en concordancia con la moda
* Procesos activadores: se entiende por los activadores de la actividad humana que incluyen la activación, emoción y motivación de las personas. El nivel de activación tiene influencia luego de la percepción del estímulo, los efectos de estos pueden ser positivos o negativos en las emociones del consumidor. Estas emociones están vinculadas en la decisión de compra
'''-Estacionalidad y Evolución Histórica.'''

Como comentamos anteriormente, hasta fines del siglo XX la cartera era un producto de lujo que marcaba un status social, donde las mujeres la utilizaban para asistir a importantes eventos.

A partir de la década del 80´ las mujeres empiezan a trabajar con mayor masividad y comienzan a utilizarlas para poder ir a trabajar. En los años consecuentes, las carteras sufrieron importantes cambios con respecto al diseño y al tamaño para facilitar el transporte de la misma.

En los últimos años se empezaron a utilizar materiales más económicos como el cuero ecológico o sintético ya que el cuero natural es muy costoso y más difícil de trabajarlo.

En cuanto a la estacionalidad, al ser un producto que se usa en mayor medida para ir a trabajar, podemos decir que tiene un uso diario a lo largo de todo el año y por esto consideramos que no cuenta con estacionalidad.

'''4.3 Análisis del Mercado Competidor'''

Nuestros principales competidores son Prune, Blaque, Juanita jo las cuales son marcas cuyas carteras están hechas de cuero ecologico.

Prune

Prüne es una marca argentina de carteras, calzados, abrigos y accesorios creada en 1999 a partir de una curtiembre familiar radicada en Avellaneda que había nacido más de una veintena de años atrás. La marca se dirige a un mercado solo de mujeres de edades que van de los 18 a los 60 años. La marca hace carteras con modelos generalizados sin mucha distinción pero siguiendo una tendencia de la moda para abarcar mayor mercado.
* Los precios de las carteras de eco cuero van entre 2300 y 3500$.
* Marca con buena reputacion y posicionamiento en Argentina
* Locales en todas las provincias del pais.
* Diversificación de productos
* Locales en paises de latino america
* Para el 2018 su marketshare llego al 10%.
* Lider en la industria nacional.
Juanita Jo

La empresa internacional que comenzo hace 14 anios con un rapido crecimiento en el pais. Centrada fundamentalmente en el diseño de la cartera. La empresa produce carteras de diseño abarcando un mercado de mujeres entre los 13-65 años, a diferencia con sus competidores que crean carteras con diseños standards para todos los gustos.
* cuenta con diversos acuerdos con los distintos bancos para tener enormes descuentos
* Exportacion a diversos paises de latinoamerica.
* Carteras solo de eco cuero
* diversificacion de productos.
* Precios entre 2500 y 5500 $
XLarge

Desde 1911 la empresa familiar lideró la comercialización de materia prima para la industria marroquinera. En 1995 y como parte de su estrategia de expansión, se comienza a otorgar franquicias, contando hoy con 23 locales de explotación propia y 62 franquicias exclusivas, distribuidas en los principales centros comerciales de todo el país. La marca abarca una gran parte del mercado de mujeres y tambien parte del de hombres ya que produce billeteras y paraguas para estos. Las edades a las cual se dirige la marca van entre 18 años a 60 años aproximadamente.
* Empresa con franquisias y locales propios por todo el pais
* Diversificacion de productos
* Asociación con bancos para tener descuentos
* Venta a locales multimarca fortaleciendo su negocio
* precios entre 2500 y 3500 $
* Despues de Prune esta es una de las marcas con el segundo marketshare mas grande de empresas nacionales abarcando aproximademante un 8%.
relacion contractual de clientes y proveedores

'''4.4 Análisis del Mercado Proveedor'''

Respecto a las relaciones con los proveedores, no tenemos un poder negociador con ellos porque somos una empresa chica, por lo que ellos son los que manejan los precios de los insumos y nosotros nos ajustaremos a ellos.

Tenemos diferentes tipos de proveedores, los de maquinaria, materia prima y servicios.

- '''Proveedores de Materia Prima y Materiales.'''

Para poder cumplir con la calidad a la que queremos apuntar, es clave que nuestros proveedores de materia prima sean confiables, tanto en calidad de sus productos como en tiempos de entrega y precios.

Para la fabricación de las carteras, necesitamos proveedores para los siguientes insumos: :
* Telas. Industria textil
* Herrajes. Industria metalurgica. Tachas, mosquetones, pasadores, cierres.
* Tiras mochileras. Industria textil.
* Hilos: se necesitan hilos sinteticos para poder cocer el cuero ecologico, lo hilos de algodon no sirven.
* Bolsas y productos de empaque.
Respecto al análisis de los proveedores de materias primas, vamos a enfocarnos en el mercado del ecocuero ya que es nuestro material clave. Si este material es de mala calidad , nuestro producto tambien lo será. En cuanto a la decision de comprar la tela nacional, se vio orientada a que los precios de las telas extranjeras ya no son competitivos con el valor del dolar actual , y los tiempos de entrega pueden variar mucho entre compra y compra. De los principales participantes del mercado del cuero ecologico se encuentran:

-Maxs

-marcal

-Global

-Balkun

El que tiene mayor porcentaje de market share es Saxs, ya que tiene un precio competitivo y ofrece una tela que se adecua a nuestros requerimientos. Brinda planes de financiación, lo que hace que nosotros podamos comprarle siendo una empresa chica y no tengamos que tener una gran inversion en cuero en el año cero.

Para los materiales metalicos, que tambien son fundamentales ya que todos los compartimietos tendran uno y deben ser prácticos para nuestros consumidores, tenemos varias opciones de proveedores. Todos manejan el mismo rango de precios ya que es algo estandar. Casi todos ellos se encuentran sobre la calle Boedo, donde se agrupan la mayor cantidad de proveedores para la industria del calzado y marroquineria. Cuanto más grande sea nuestra base de proveedores, amyor poder de negociacion tenemos porque tenemos más opciones con las cuales comparar.

'''- Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos).'''

Las maquinarias necesarias para llevar el proyecto adelante son maquinas universales, que no requieren de una gran inversion pero es fundamental la eleccion de ellas , ya que hay una gran variedad de modelos que se ajustan a las especificaciones que necesitamos pero son muy variantes. A continuación detallaremos las tecnologias necesarias para cada uno de los principales procesos de la produccion:
* Proceso de corte: para realizar correctamente el corte de la cuerina necesitamos de una cortadora manual en forma circular.

* Proceso de costura: es fundamental la elección de esta maquinaria, ya que la costura es el proceso más importante. Al realizar la investigacion sobre los diferentes tipos de maquinas de coser industriales, nos enfocamos en aquellas que puedan coser telas duras, maquinas que tengan maleabilidad pero robustez a la vez. Singer, Brother ,Kenmore y Typical son las marcas más presentes en el mercado. Todas prometen un excelente redimiento. Hay modelos de alta tecnología, con múltiples funciones y tecnología avanzada, pero vienen acompañadas de un alto precio.En los ultimos años la marca lider Singer dejo de fabricar en el pais, por lo que, para adquirir una de sus maquinas deberiamos traerla del exterior y esto generaria un gasto extra. Elegimos comprar la maquina en una casa especializada de maquinarias para la industria textil llamada casa Kirikian, que se dedica a la vanta por menor, ppor mayor y a la reparacion de todo tipo de maquinarias orientadas para esta industria.
[[Archivo:Capture66.jpg|miniaturadeimagen|Maquina de coser marca Typical]]
Optamos por elegir una maquina no automatizada marca Typical.

Tanque, Lubricación automática

Regulación de largo de puntada hasta 12mm

Ideal para coser telas de tapicería, cueros, cuerinas, etc.

Optima para trabajos con hilos gruesos hasta n°20

Crochet Grande

Mesa regulable en altura

- Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales).ales).

Principalmente, el mayor consumo es el electrico ya que tenemos maquinas que requieren de energiapara su funcionmiento. Servicios como agua y gas, son adicionales al proceso de produccion, y solo se utilizaran para las areas de oficinas.

'''4.5 Análisis de Productos Sustitutos'''

Los productos sustitutos son aquellos que satisfacen las mismas necesidades y que compiten en el mismo mercado. Para ello, es fundamental determinar la necesidad que estamos cumpliendo con las carteras. Nuestros clientes buscan un producto que pueda transportar las perteneciencias dairias de las mujeres en un unico accesorio,amplio y espacioso. Entre los principales productos sustitutos, se pueden diferenciar los bolsos, mochilas, bolsas de tela, bolsos deportivos, valijas pick up.

Realmente, muchos de estos elementos pueden sustituir nuestra cartera, pero a su vez la barrera de acceso al cambio no es alta, ya que nuestro tipo de clientes no esta atado a una unica marca. Las mujeres suelen comprar en variados locales y diferentes firmas. Por este motivo, para hacerle frente a la amenaza de los productos sustitutos, debemos destacarnos por la calidad, el diseño innovador y la resistencia de nuestra cartera. Vamos a atacar este punto desde el lado de la innovacion.

Bolsos deportivos.
[[Archivo:Capture44.jpg|miniaturadeimagen|bolso deportivo]]
Producto que ha tenido un gran crecimiento en el ultimo tiempo debido a la creciente popularidad de los gimnacios y actividades al aire libre. Es una manera comoda de poder cargar todos los articulos necesarios ya que se caracterizan por ser espaciosos.

A diferencia de nuestro producto este permite transportar mayor cantidad de cosas gracias a su resistencia. Sin embargo no cuenta con la comodidad ni la elegancia de nuestra cartera ya que su diseño es sport y al cargarlo el peso siempre esta repartido de un mismo lado del cuerpo sin posibilidad de repartirlo.

Este producto apunta no solo al mercado femenino sino que tambien al masculino y las edades varian entre los 13-50 años. Su precio se encuentra desde los 2000$ hasta los 5000$ dependiendo la marca que se desee.

[[Archivo:Capture234.jpg|miniaturadeimagen|valijas]]
Valijas pick up.

Este producto le permite a la persona a llevar gran cantidad de articulos sin dañar su espalda y postura. Sin embargo no es un producto elegante y menos aun practico, sobretodo para aquella persona que debe ir a diferentes lugares en un mismo dia sin poder pasar por su casa. El mercado apunta a todo tipo de personas y edades. Su precio ronda entre los 2500$ hasta 6000$ dependiendo la marca que se desee.
[[Archivo:Capture12333.jpg|miniaturadeimagen|Bolso de tela]]

Bolsas de tela

La bolsa de tela es un producto economico que permite cargar gran variedad de articulos. Sin embargo no es elegante ni tampoco comodo debido a que los diseños de este son basicos y el peso se distribuye sobre un mismo lado del cuerpo sin soporte alguno. El mercado apunta a todo tipo de edades y su precio va desde 150$ hasta 700$ dependiendo el tipo de tela.

'''4.6 Análisis de Productos Complementarios'''

Los productos complementarios son aquellos que pueden acompañar a nuestra cartera, y que cuando aumentan sus ventas aumentaria tambien las ventas de nuestro productos.Casi todos estos articulos pertenecen a la misma industria, lo cual afirma que un aumento en ella, generara un aumento en nuestras ventas, analogamente pasaria en caso de una recesion en este mercado.

Podemos dividir a los productos complementarios segun el precio. Tenemos los que tiene alto precio, que ya de por si son caros y es más complejo de combinar con nuestras carteras.Dentro de estos se encuentran los zapatos. Depende el tipo de tela, diseño y marca varia el precio de venta y puede llegar a asimilarse al precio de la cartera. Por lo que , es muy complicado que estos dos productos se compren juntos. Tambien tenemos aquellos que son más economicos, y pueden acompañar mejor a la compra de la cartera. Los cinturones, pañuelos, portadocumentos y billeteras, son adecuados para esta descripcion. Cuando nuestros clientes adquieren nuestras carteras, podrian adjuntar ala compra cualquiera de estos elementos.

'''4.7 Análisis de Entrantes Potenciales'''

El mercado de la marroquineria es bastante sencillo ya que las barreras de entrada y salida no son altas. Para entrar no se necesita de una alta inversion, si lo que se quiere es comenzar a producir a baja escala. Las maquinarias que se necesitan son universales, por lo que en el caso de que el proyecto no se pueda continuar, es facil venderlas. Las materias primas que se utilizan, pueden usarse para realizar otros productos, por lo que esto tampoco sería un problema. Todo esto no hace deducir que tendremos una cantidad grande de posibles competidores, pero no podemos estimar su influencia en el mercado ya que es puede variar el impacto que generen en el.

'''5. Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento'''

Estrategias

En cuanto a las estrategias al ser una marca nueva trataremos de insertarnos en el mercado buscando con el tiempo un buen posicionamiento.

Al ser una marca nueva buscaremos insertarnos en el mercado, sin embargo, debido a que nuestro producto requiere una buena resistencia, no podremos diferenciarnos por precio. Al ser innovador nos diferenciaremos por producto. No se puede pretender brindar buena calidad a bajo precio por lo tanto nos enfocaremos mas en la calidad

Plaza

Tenemos dos canales de distribución. Por un lado, una pagina online que cuenta con un catálogo con nuestro modelo y todos sus colores, un mail con nuestro contacto para cualquier duda que presenten y una sección de quejas y mejoras. Los productos llegarán al cliente a través de envíos por correspondencia. Una de las ventajas que presenta este medio es poder evitar el contacto directo con el cliente.

Por otro lado tenemos un canal de distribucion nivel dos ya que le venderemos a minoristas, estos serán showrooms y locales multimarca y estos lo venderan al consumidor final. Para esto tenemos vendedores que se encargaran de desarrollar relaciones interpersonales con los locales minoristas. los cuales tendran un vendedor personalizado el cual debera trabajar las relaciones interpersonales con estos minoristas.

Promocion

La promocion es la manera en que las empresas dan a conocer un producto o servicio. Debido a que es un producto nuevo e innovador trataremos de resaltar en el mercado por sus caracteristicas distintivas y los beneficios que se obtiene al comprarlo y el logotipo.

Para esto utilizaremos

como medio las redes sociales debido a que somos una empresa nueva con limite de presupuesto. Principalmente usaremos twitter, Facebook e Instagram. Nos estaremos poniendo en contacto con las figuras publicas conocidas en las redes sociales para que, mediante canjes, promocionen nuestro producto. Por otro lado en nuestros perfiles en las redes haremos publicaciones constantemente de nuestros productos, se haran sorteos y publicaremos codigos de descuentos. Tambien haremos encuestas en las redes para poder saber como mejorar el producto y como esta impactando el mismo. Con esto buscamos insertarnos en la cabeza del cliente y tratar de generar un deseo en este cuando vea el producto.

A su vez nos asociamos con la Cámara industrial de Manufactura de cuero en donde publicaremos nuestros catálogos online para mayor alcance.

En el futuro con el crecieminto de la empresa lo que se quiere es crear mas modelos de carteras y la fabricacion de productos que complementen a la misma. De esa manera tambien promocionariamos los productos no solo individualmente pero tambien en conjunto ya que estos serian complementarios.

Precio

Para determinar el precio, no solo debemos ver nuestro costo de produccion sino que tambien debemos analizar el precio de la competencia. Debido a que somos una empresa nueva y la marca no es conocida, si bien nuestro producto se diferencia del resto, no podemos venderlo a un precio mayor. Nuestro producto es innovador y debido a sus cualidades debe tener una muy buena resistencia, lo que hace que nuestra marca no pueda diferenciarse por precio. Por lo tanto nuestro piso en el precio sera nuestro costo de fabricacion y nuestro techo seran los precios de nuestras principales competencias que analizaremos haciendo un estudio de mercado.

Para cada canal de venta nuestro precio será distinto. Para la venta mayorista se vendera a un precio del 30% menor al acordado para los consumidores finales que compren online, ya que el precio al publico debe ser el mismo

Perfil del consumidor:

El perfil de nuestro consumidor final, es decir, quien finalmente utilizaran nuestro producto son mujeres de edades entre 17-60 años de clase social media-alta que trabajen, estudien o hagan diferentes actividades durante el dia teniendo que llevar distintas pertenencias.

'''6. Plan de Ventas'''
[[Archivo:Capture5435345.jpg|miniaturadeimagen|317x317px|Plan de ventas]]
Nos basamos en el analisis de uno de nuestros principales competidores, que es la marca argentina de carteras Prune. Conociendo que su market share es de un 10% del mercado, lo que implica una venta de 300.000 carteras por temporada, planificamos que vamos a vender un 2% de esta cantidad. Por lo tanto este valor estaria abarcando un 0.2% del mercado total reflejandose en 6.000 unidades por temporada (seis meses), lo que da un total de 12.0000 carteras por año.

Dado que inicialmente, no somos conocidos en el mercado y somos una empresa que recien entra en el, estimamos que en el año cero venderemos un 40% menos que estado de regimen, lo que nos da 7.200 carteras. A medida que nos vamos introduciendo en el mercado, pretendemos incorporar mayor numero de clientes en diferentes partes del pais, y asi aumentar nuestra parte del mercado.

Con respecto al precio, el plan de ventas lo haremos con el promedio del precio al cual se le vende al mayorista (1540$) y el precio al cual se le vende al consumidor final (2200$).

'''Bibliografía'''

<nowiki>https://fido.palermo.edu/servicios_dyc/publicacionesdc/vista/detalle_articulo.php?id_libro=272&id_articulo=6627</nowiki>

<nowiki>http://www.ciaindumentaria.com.ar/plataforma/argentina-vive-un-inusitado-aumento-de-importaciones-en-el-sector-indumentaria/</nowiki>

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-juanita-jo</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.xlshop.com.ar/historia-empresa</nowiki>'''

'''<nowiki>https://www.cace.org.ar/socios-pruene</nowiki>'''

<nowiki>https://www.newchic.com/es/brenice-crossbody-bags-3610/p-1445609.html?rmmds=detail_recommendations</nowiki>