Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]

2023/Grupo5/DimensionamientoFisico

2023-08-25T14:54:34Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Localización ==
Debido a regulaciones de salud e higiene, está prohibido establecer empresas lácteas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. El mapa a continuación presenta la ubicación de las empresas lácteas y tambos más importantes en Argentina.<ref>https://www.ocla.org.ar/contents/news/details/25132112-cuencas-lecheras-produccion-calidad-y-precio</ref>
[[Archivo:Cuencas Lácteas de Argentina.png|centro|sinmarco]]

[[Archivo:Producción Promedio por Tambo..png|centro|miniaturadeimagen|615x615px|alt=|Producción promedio por tambo por cuenca]]

[[Archivo:Tabla Comparativa.png|centro|817x817px|alt=|sinmarco]]

=== '''Matriz de Localización''' ===
En esta matriz se analiza los distintos factores. La escala de valor son del 1 al 5, donde 5 es la puntuación en donde más se satisface/hay más disponibilidad del factor, y 1 en donde menos se cumple.
[[Archivo:Matriz Provincias.png|centro|miniaturadeimagen|596x596px|Matriz]]

Como conclusión la provincia de Buenos Aires (Av. Flandes 1272 jauregui, B6702 Luján, Parque industrial Villa Flandria<ref>http://www.parqueflandria.com.ar/inicio/</ref>).

Razones:
# Cercanía a los clientes.
# Disponibilidad y cercanía con los proveedores.
# Accesibilidad (cercanía con Acceso oeste y rutas nacionales, provinciales).

== Definición técnica del producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Tamaño de los potes: 290 gr.

Dimensiones: Diámetro 6,9cm, Alto 9cm.
[[Archivo:Tope.png|centro|miniaturadeimagen|430x430px|Pote]]
[[Archivo:Tapa.jpg|centro|miniaturadeimagen|331x331px|Tapa]]

=== Listado de Materiales ===
{| class="wikitable"
!Item
!Denominación
!Codigo
!Descripcion
!Cantidad
!Unidad de medida
! colspan="4" |Nivel
|-
|
|
|
|
|
|
|1
|2
|3
|4
|-
|1
|Leche cruda
|LEE-1120
|El producto íntegro, no

alterado ni adulterado
|314,15
|gr.
|
|
|x
|
|-
|2
|Leche en polvo
|LEP-1140
|Leche deshidratada
|12
|gr.
|
|
|x
|
|-
|3
|Crema
|CRE-1130
|Leche fresca sometida al

proceso de ultra

pasteurización
|130
|gr.
|
|
|x
|
|-
|4
|Cultivos lacteos
|CUL-1150
|Bacterias del ácido láctico,

bacterias ácido-lácticas o

cultivos lácticos comprenden

un caldo de bacterias

fermentadoras y

productoras de ácido láctico
|2
|gr.
|
|
|x
|
|-
|5
|Vitaminas
|VIT-1160
|Vitaminas en forma de polvo
|2,9
|gr.
|
|
|x
|
|-
|6
|Grasa butirica
|GRA-1170
|Porción grasa de la leche
|2,1
|gr.
|
|
|x
|
|-
|7
|Estabilizadores
|EST-1180
|Aditivos alimentarios que se

utilizan para mantener el

aspecto y textura
|10,68
|gr.
|
|
|x
|
|-
|8
|Proteinas lacticas
|PRO-1190
|Aminoácidos de cadena

ramificada (AACR)
|3,4
|gr.
|
|
|x
|
|-
|9
|Conservantes
|CON-1191
|Ácido sórbico, Benzoato de

sodio, Cuajos Microbianos,

Sorbato de potasio.
|0,8
|gr.
|
|
|x
|
|-
|10
|Sal
|SAL-1192
|Cloruro sódico (NaCl)
|0,92
|gr.
|
|
|x
|
|-
|11
|Almidón de maíz
|ALM-1191
|Un polisacárido (un hidrato

de carbono compuesto)

formado por dos polímeros

de glucosa (amilopectina y

amilosa)
|3,68
|gr.
|
|
|
|x
|-
|12
|Gelatina
|GEL-1192
|Sustancia sólida,

transparente e incolora, casi

inodora e insípida
|7
|gr
|
|
|
|x
|-
|13
|Pote
|POT-1200
|Compuesto por la tapa, tarro
y linner de aluminio. Envase

donde será guardado el

queso crema
|1
|un.
|
|x
|
|
|-
|15
|Queso crema
|QC-1000
|Producto final, para ser

entregado al cliente
|1
|un.
|x
|
|
|
|}

=== Especificaciones Técnicas ===

=== '''Diagrama de árbol''' ===
[[Archivo:Diagrama arbol.png|centro|miniaturadeimagen|447x447px|Diagrama]]

A continuación se detallan las especificaciones técnicas del queso crema, mediante el rotulo obligatorio que se encuentra en el C.A.A (Código Alimentario Argentino):
[[Archivo:Etiquetado.png|centro|sinmarco|321x321px]]

=== Normas Aplicables ===
# '''''Codex Alimentarius''''' representa un conjunto global de regulaciones en materia de alimentos, abarcando aspectos cruciales como la producción, procesamiento y comercialización de los mismos. Su propósito principal es garantizar la seguridad e idoneidad de los alimentos, protegiendo así la salud de los consumidores y fomentando prácticas equitativas en el comercio internacional. Dentro de este marco, la norma '''''CXS 243-2003''''' se enfoca específicamente en las leches fermentadas, estableciendo tanto las composiciones mínimas y máximas como los aditivos permitidos para mejorar el producto.
# '''''Código Alimentario Argentino''','' se trata de la regulación alimentaria que rige en el territorio de Argentina, abarcando todos los alimentos, condimentos, bebidas y materias primas utilizadas en su elaboración. También incluye los aditivos alimentarios y se aplica a todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la producción y fraccionamiento hasta el transporte, expendio y exposición. Asimismo, el Código Alimentario Argentino tiene como objetivo principal velar por la seguridad y calidad de los alimentos, así como regular a las personas, empresas y establecimientos involucrados en su fabricación y distribución.
# Norma '''''ISO 707:2009''''' (Leche y productos lácteos).

=== Plan de Ensayos ===
En el proceso de recepción de la leche en la planta de producción de queso crema, se aplican rigurosos controles para garantizar su calidad. El tambo proveedor debe cumplir con las Buenas Prácticas Pecuarias y estar registrado por el SENASA. Durante la recepción, se llevan a cabo diversas pruebas mediante muestreo.

Se realiza una prueba rápida para detectar la presencia de residuos de antimicrobianos. En caso de encontrar resultados positivos, se analizan las concentraciones máximas permitidas establecidas en el Código Alimentario Argentino. Además, se determina la composición y cantidad de los residuos. Si los límites permitidos se superan, la leche no se acepta.

Se realiza una prueba de ebullición para observar la formación de coágulos. Si se producen coágulos, el producto no es recibido.

Para verificar los niveles adecuados de acidez, se utiliza un pHímetro. Se toma una muestra de leche y se deja reposar para estabilizar el valor. La diferencia entre estos valores determina si la leche está adulterada o descompuesta.

Se controla la densidad de la leche mediante un lactodensímetro, calibrado y graduado a la temperatura específica de la leche en el momento de la lectura. La normativa establece que a 15°C, la densidad normal de la leche debe estar dentro de un rango específico.

Además, se realiza una prueba de alcohol para detectar niveles altos de acidez y bajos de pH, indicativos de descomposición bacteriana y baja estabilidad frente al calor. Se mide el pH y se deja reposar la muestra para obtener una estabilización del valor. La diferencia entre estos valores determina la presencia de adulteración o descomposición de la leche.

'''Control de calidad del producto terminado:'''

Después del proceso de envasado, se lleva a cabo un análisis organoléptico del producto para evaluar el sabor, la apariencia visual, el cuerpo y la textura. Se realiza mediante muestreo, tomando 5 unidades de producto por lote de producción. Un especialista en calidad con experiencia en el área verifica las características sensoriales, que incluyen aspecto (consistencia firme, pastosa o semisólida, líquida), color (blanco o acorde con los aditivos o colorantes utilizados) y olor y sabor (suave al paladar, sin grumos).

Para medir el pH del queso crema, se utiliza un medidor portátil de pH de la marca Hanna Instruments. Este dispositivo utiliza un electrodo amplificado de pH con cuerpo de vidrio y sensor de temperatura integrado, especialmente diseñado para la medición en queso crema. Se verifica que los valores de pH estén entre 4,5 y 4,7. En caso de que los valores no sean correctos, existe un procedimiento de retorno para reintroducir el producto en fermentación. Además, se verifica el cierre hermético del envase para garantizar la inocuidad del producto.

=== Acondicionamiento del Queso crema ===
Es fundamental utilizar recipientes fabricados con materiales apropiados para el contacto con alimentos, según lo establecido por el ''Código Alimentario Argentino (CAA).'' Estos envases deben cumplir con altos estándares de higiene y ser diseñados de manera que garanticen la vida útil del producto durante su almacenamiento y transporte. Para evitar cualquier tipo de contaminación, el envasado se lleva a cabo en maquinarias equipadas con atmósferas controladas.

La materia prima fundamental para la elaboración de quesos crema. Se recibe de tambos (sin pasteurizar), llegan a diario a la planta en camiones cisterna y se procede a almacenarlos en recipientes de acero inoxidable.

La calidad sanitaria del producto se asegura mediante una adecuada refrigeración y el mantenimiento de la cadena de frío, desde el momento en que finaliza la producción hasta que llega a manos del consumidor. Es esencial conservarlos en temperaturas de almacenamiento que oscilen entre los 0°C y 10°C.

Para facilitar su carga en camiones, los productos terminanos se paletizan en bandejas de plástico. Cada pallet puede contener hasta 10 bandejas, y a su vez, cada bandeja tiene capacidad para albergar 40 unidades del producto terminado.

== Definición del Proceso de Producción. ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control ===
[[Archivo:Maquinaria QC.png|miniaturadeimagen|468x468px]]
[[Archivo:Diagrama de flujo. QC2.png|alt=|centro|904x904px|Diagrama de Flujo de Fabricación y Control.]]

=== Cursograma analítico ===
[[Archivo:CAP QC2.png|alt=|centro|573x573px|Cursograma analítico del proceso]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo. ===
Recepción de la materia prima

Se recibe en la planta la Materia prima correspondiente para la elaboración del queso crema; vitaminas, aditivos, colorantes,fermentos, packaging.

En lo que respecta a la leche, un camión tercerizado busca en las zonas próximas a la fábrica la producción de leche de cada tambo, la recepción de la misma se hará, lunes (con una recolección equivalente a la producción de 2 días, es decir 4000lt) martes, miércoles y jueves (con la recolección equivalente a 1 día de producción, 2000lt) esto permitirá tener 1 día de stock de seguridad de leche por cualquier imprevisto que pueda surgir y el viernes en caso de no haya surgido ningún inconveniente utilizar ese stock de seguridad que se tiene disponible.

Control de calidad de la materia prima

Principalmente se basa en el control de calidad de la leche cruda, ya que toda la producción de queso crema dependerá de la inocuidad y sanidad de la misma. Debe corroborar que cumpla con los estándares de calidad acordados y se encuentre libre de cualquier contaminación posible, de no ser asi, no se ejecutara la descarga de la misma. El resto de los ingredientes se recepcionan con las certificaciones de calidad correspondientes acordadas con el proveedor.

Transporte

Se transporta la materia prima recepcionada hacia el almacén de materias primas. En el caso de la leche, esta se transporta en cisternas de acero inoxidable isotermas para evitar su descomposición y una vez dentro de la planta, la leche se traslada por cañerías.

Almacén de materia prima

La leche se almacena en 2 tanques auto refrigerantes en donde se mantiene a 4°C hasta su uso. El resto de los ingredientes se almacenan en el depósito bajo condiciones necesarias para cada uno.

Mezcladora

En un tanque de mezcla térmico se mezcla durante 15 minutos leche en polvo, crema de leche, leche entera y agua previamente calentada a 55°C

Pasteurización

La mezcla llega al pasteurizador de placas por medio de un sistema de cañerías y bomba centrífuga, aquí se eleva la temperatura de la mezcla unos 75°C y se la deja 40 minutos para eliminar la presencia de los agentes patógenos que puedan llegar a estar contenidos en ella.

Enfriamiento

Se deja enfriar la mezcla en un tanque de almacenamiento hasta que llegue a una temperatura de 40°C

Fermentación

La mezcla a 40°C se lleva al tanque de fermentación, donde se agregan los cultivos lácticos, junto con las vitaminas, aquí la mezcla antes líquida, empieza a adquirir una consistencia pastosa y espesa; este proceso tiene una duración aproximada de 836 minutos.

Inspección de la acidez

Se deberá comprobar con un Medidor de pH que la acidez de la mezcla sea del orden de 4,4. En caso de que la acidez no sea la buscada, se la mezcla deberá volver al tanque a fermentar nuevamente.

Mezcladora

A la mezcla con la acidez se le añaden estabilizadores (gelatina y almidón de maíz), grasa butírica, proteínas lácteas, sal y estabilizadores, esto se mezcla durante 13 minutos.

Pasteurización

Se lleva la mezcla a un pasteurizador de placas en el que nuevamente se eleva la temperatura hasta los 75°C, durante 40 minutos, para que la mezcla pasteurizada adquiera el aspecto y textura final correspondiente al queso crema.

Homogeneización

En un tanque de mezcla presurizado se somete la mezcla a una presión de 2.000 psi durante 20 minutos para así lograr una total homogeneización (mejorar el sabor y la consistencia del producto).

Control de calidad del queso crema

Se toma una muestra de la mezcla base del queso crema y se realiza un análisis en el laboratorio sobre la misma para entender si cumple o no con las especificaciones.

Envasado

La base del queso crema es introducida en una envasadora lineal llamada “Bisignano” la cual se encarga del llenado de los potes termoformados, colocación del linner de aluminio, de la tapa y el etiquetado.

Control de calidad del envasado

Personal capacitado controla que el cerrado del envase sea hermético y salga de la envasadora en buenas condiciones, para mantener la inocuidad del producto.

Transporte a almacenes

Los potes ya llenos de producto y etiquetados se colocan en canastas de plástico, y se transportan mediante una zorra eléctrica hacia el almacén de producto terminado.

Almacén de producto terminado

El almacén de producto terminado se basa en un depósito refrigerado que conserva el queso crema a 4°C.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. ==
'''Maquinaria utilizada para el transporte'''

Bomba centrífuga<ref>https://www.gea.com/es/products/pumps-valves-flow-components/centrifugal-hygienic-pumps/smartpump-hygienic-pumps/centrifugal-pumps-series-TP.jsp</ref>

Dentro de la planta, el transporte, tanto de la leche cruda hacia el almacén de MP, como de las mezclas que se van obteniendo a lo largo del proceso se realiza mediante un sistema de bombeo y cañerías. Se contara con 9 bombas centrifugas que facilitaran el transporte de las mezclas.
* Caudal: 220 m³/h
* Temperatura de funcionamiento: 140°C
* Presión de funcionamiento: 16 bar
* Potencia: 3/4 hp
[[Archivo:Bomba_centrifuga.jpg|alt=|255x255px|miniaturadeimagen|no]]

Zorra eléctrica<ref>https://www.stillargentina.com/productos/transpallets_electricos/egu_20c</ref>

Se contara con 3 zorras eléctricas utilizadas para la recepción de los insumos y el transporte de los mismos hacia el almacén de materia prima, como también el transporte de los insumos hacia la linea de producción en la que deban ser incorporados. Y la otra se utilizara para el transporte de los cajones con queso crema hacia el almacén de producto terminado. (transportes 1, 2 y 3 según diagrama de flujo)
* Capacidad de transporte hasta 2 tonelada[[Archivo:Zorra electrica.png|no|miniaturadeimagen|209x209px]]
'''Maquinaria utilizada para la producción'''

Artesa de recepción de leche de cruda refrigerado<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/mas-equipos/tanque-recepcion-leche-cruda</ref>

Esta maquinaria utilizada en la recepción de MP permite la llegada de la leche desde camiones cisternas hasta el almacén de MP. Dentro posee un tanque con capacidad de 150 lt donde la leche se filtra para obtener una eliminación de las partículas sólidas gruesas. Esto se encuentra ubicado en demora 1 según diagrama de flujos.
* Tiene una capacidad de 500 lt/h
* Potencia: 0,55 kW/380
[[Archivo:Tanque_de_recepción_de_leche_cruda_refrigerado.jpg|sinmarco|194x194px]]

Tanque auto refrigerante de leche<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1144481018-tanque-enfriador-de-leche-1000-lts-y-2500-lts-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=51d6d128-951d-435d-94ff-1e86de05306d</ref>

Se contara con 2 tanques refrigerantes de leche dentro del almacén de materias primas y sera utilizada para almacenar la leche cruda a 4°C hasta su uso. Se opto por 2 tanques de 2500 lt para poder diferenciar lo que es la leche que queda como stock de seguridad del día anterior (que se utilizara ese día para producir) de la que se recepciona ese mismo día (y se usara al siguiente)
* Capacidad: 2500 Lts

* Dimensión (D * H mm): 1000*3000
[[Archivo:Almacenamiento de leche cruda.png|miniaturadeimagen|240x240px|alt=|no]]

Balanza de precisión<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1128513873-balanza-bascula-industrial-300-kg-digital-electronica-60-cm-_JM</ref>

Se utilizara para pesar las cantidades exactas de materia prima a incorporar en el proceso productivo, esto sucederá en el almacén de materia prima, previo al transporte de la misma hacia mezcladora, pasteurizadora u homogeneizador, dependiendo del insumo que se este pesando.
* Capacidad: 300 kg

* División: 50 g

* Mínima: 2,5 kg

* Dimensiones: 0,60 m x 0,60 m
[[Archivo:BALANZA.jpg|181x181px]]

Mezcladora<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/500l-1600487128023.html?spm=a2700.details.0.0.d4a5174bIXlUVT</ref>

Se dispondrá de 3 tanques de mezcla, que serán utilizados en las operaciones 1,5 (mezclado) y 7 (homogeneización) según diagrama de flujos de fabricación y control.
* Capacidad: 500 Lts
* Motor: 0,75 kw
* Dimensión (D * H mm): 800*1000
[[Archivo:Mezcladorrr.jpg|alt=|198x198px|miniaturadeimagen|no]]

Pasteurizador<ref>https://www.alibaba.com/product-detail/High-Quality-Small-Size-120l-105_1600528049114.html?spm=a2700.7735675.0.0.2b71iFCliFClBM&s=p</ref>

Se dispondrá de 2 maquinas pasteurizadoras utilizadas en las operaciones 2 y 6 según diagrama de flujos de fabricación y control.
* Material: Acero inoxidable
* Capacidad: 500 lt
* Fuerza: 0.37 Kw

* Dimensiones: Φ1000*850mm
[[Archivo:Pateurizador.png|miniaturadeimagen|225x225px|alt=|no]]

Tanque de almacenamiento<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/Stainless-60799869122.html</ref>

Este sera utilizado para el enfriamiento de la mezcla (operación 3)
* Capacidad: 500 Lts
* Dimensión (D * H mm): 800*1000
[[Archivo:Tanque_de_almacenamiento.jpg|alt=|190x190px|miniaturadeimagen|no]]

Fermentador<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/equipos-de-mezcla/madurador-fermentador-mfl</ref>

Se dispondrá de un tanque de fermentación utilizado para la operación 4
* Capacidad: 500 Lts
* Cámara para calentamiento con agua o vapor
* Boca de hombre para inspección y mantenimiento
* Potencia: 0.49 Kw
[[Archivo:Fermentador-pasteurizador.jpg|alt=|208x208px|miniaturadeimagen|no]]

Envasadora:<ref>https://www.tecnamachines.com/maquina-llenadora-yogurt-conf-62.php</ref>

La envasadora utilizada en la operación 8 contara con las siguientes característicash:
* Capacidad: 1000 [potes/h]
* Volumen de llenado: 30/480 g
* Potencia: 1.3 KW
[[Archivo:Envasadora_queso_crema.jpg|alt=|274x274px|miniaturadeimagen|no]]

Etiquetadora<ref>https://www.tecnamachines.com/maquinas-etiquetadoras.php</ref>

Esta conectada con la envasadora y en esta maquina finaliza la operación 8
* Potencia: 0.1 KW
* Velocidad de producción: 15 [potes/min]
[[Archivo:Etiquetadora_queso_crema.jpg|alt=|316x316px|miniaturadeimagen|no]]

Equipo de lavado de tanques y componentes - CIP<ref>https://www.tienda.cuben.com.ar/productos/cip-portatil-equipo-de-lavado-de-tanques-y-componentes/</ref>

Este equipo de lavado portátil se utilizara para llevara a cabo la limpieza de los equipos una vez terminada la jornada laboral
* capacidad de limpiar tanques de 500 lt en menos de una hora
* Material: acero inoxidable AISI 304
* Potencia eléctrica total: 3000 W
[[Archivo:CIPP.png|no|miniaturadeimagen|236x236px]]

'''Tecnología utilizada para realizar control de calidad'''

Medidor de PH<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-711244620-ph-medidor-tester-termometro-hanna-combo-_JM?searchVariation=40563006608#searchVariation=40563006608&position=22&search_layout=stack&type=item&tracking_id=18f261c6-498f-441f-8149-4022ce92ab77</ref>

Este sera utilizado para medir la acidez de la leche/ mezcla obtenida durante las inspecciones 1, 2 y 3 según diagrama de flujo de actividades
[[Archivo:Medidor de PH.png|no|miniaturadeimagen|163x163px]]
Microscopio<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1404608972-microscopio-compuesto-binocular-led-de-laboratorio-omax-con-_JM#position=1&search_layout=stack&type=item&tracking_id=79fd0a80-68ba-4daa-91b7-5cf0bc2cc054</ref>

Se utiliza para observar la presencia y la morfología de microorganismos en muestras de leche cruda y mezcla obtenidas durante las inspecciones 1, 2 y 3
[[Archivo:Microscopio.png|no|miniaturadeimagen|193x193px]]

=== Consumos de energía, agua y otros servicios. ===
Considerando que la fábrica trabajara 1 turno de 9 hs, parando la producción sábados y domingos; para detallar el consumo se contempla un estándar de 22 días de producción (lunes a viernes). Cabe mencionar que todos los días al terminar la jornada laborar se realiza una limpieza de tanques e instalaciones.
{| class="wikitable"
|+Consumo de electricidad
|'''Maquinaria'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo Unirario (KW/h)'''
|'''Horas Activas al mes (hs)'''
|'''Consumo mensual (KW)'''
|'''Consumo anual (KW)'''
|-
|Tanque de recepcion
|1
|0,55
|198
|108,90
|1306,8
|-
|Balanza de precision
|1
|0,01
|198
|1,98
|23,76
|-
|Fermentador
|1
|0,49
|198
|97,02
|1164,24
|-
|Pateurizador
|2
|0,37
|198
|146,52
|1758,24
|-
|Mezcladora
|3
|0,75
|198
|445,50
|5346
|-
|Envasadora
|1
|1,3
|198
|257,40
|3088,8
|-
|Etiquetadora
|1
|0,1
|198
|19,80
|237,6
|-
|Bomba centrifuga
|9
|0,57
|198
|1015,74
|12188,88
|-
|Sistema de limpieza
|1
|3
|22
|66,00
|792
|-
|Camara de frio
|1
|0,74
|720
|532,80
|6393,6
|-
|Computadoras
|10
|0,02
|198
|39,60
|475,2
|-
|Ventiladores
|6
|0,06
|198
|71,28
|855,36
|-
|Aire acondicionado
|5
|1,013
|240
|1215,60
|14587,2
|-
|Luminaria
|15
|0,01
|360
|54,00
|648
|-
|Heladera
|2
|0,09
|720
|129,60
|1555,2
|-
|Cafetera
|2
|0,9
|60
|108,00
|1296
|-
|Microondas
|2
|0,64
|30
|38,40
|460,8
|}
Se estima un consumo de energía eléctrica total anual de 52.177,68 KW.
{| class="wikitable"
|+Consumo de agua
|'''Uso'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo diario (L/dia)'''
|'''Consumo diario m³/dia'''
|'''Consumo mensual (m³)'''
|'''Consumo anual (m³)'''
|-
|Cafetera
|2
|26,2
|0,0262
|0,786
|9,432
|-
|Dispenser de agua
|7
|60
|0,06
|1,8
|21,6
|-
|Inodoros
|8
|920
|0,92
|27,6
|331,2
|-
|bachas
|10
|1100
|1,1
|33
|396
|-
|Limpieza de inmuebles
| -
|221
|0,221
|1,768
|21,216
|-
|Mantenimeinto
| -
|3
|0,0027
|0,0216
|0,2592
|}
Se estima un consumo de agua total anual de 780 litros.

'''Otros servicios'''

En lo que respecta a internet se requerirá un plan convencional de 50Mbps y deberán contratarse servicios de telefonía móvil.

=== Mantenimiento y medios de control. ===
La planta tomará una forma de mantenimiento preventivo, una vez al mes, durante el fin de semana realizara una limpieza profunda de los equipamientos y se desarrollaran las correspondientes actividades de mantenimiento para prevenir fallos o deterioros en los equipos que puedan llegar a provocar inconvenientes a futuro, dichas actividades serán ejecutadas por personal de la empresa capacitado para ello. También se contará con las herramientas y el personal adecuado para que, en caso de que llegue a ocurrir una falla durante la producción, pueda realizarse una parada para inspeccionar y reparar lo sucedido.

=== Sistemas de seguridad. ===
Incendios

Se contará con la cantidad de extintores necesarios según tipifica la normativa, ubicados cerca de las salidas y áreas de riesgo. A su vez la planta estará señalizada con el camino a seguir en caso de ser necesaria una evacuación, dispondrá de luces de emergencia y alarmas detectoras de humo.

Accidentes

Para el control de accidentes, se tomará como referencia la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, junto con los decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96, se capacitará a los operarios sobre ella y las condiciones de seguridad que deberán cumplirse. Los operarios contarán con todos los elementos de protección personal necesarios para realizar las actividades.

=== Cálculos de máquinas e instalaciones ===

==== Balance Anual de Material ====
Para cumplir con el plan de ventas de 703.700 kg de queso crema anual, lo que comprende 880000 potes de 480 gr y 970000 potes de 290 gr será necesario:
{| class="wikitable"
|+Cálculo de kg MP
|'''Agregado'''
|'''Ingrediente'''
|'''Porcentaje'''
|'''Kg anual'''
|-
| rowspan="3" |Mezcladora 1
|Leche cruda
|64.2%
|451.499
|-
|Leche en polvo
|2.5%
|17.246
|-
|Crema
|26.6%
|186.837
|-
| rowspan="2" |Fermentacion
|Cultivos lacteos
|0.4%
|2.874
|-
|Vitaminas
|0.6%
|4.168
|-
| rowspan="7" |Mezcladora 2
|Grasa butirica
|0.4%
|3.018
|-
|Estabilizadores
|2.2%
|15.349
|-
|Proteinas lacticas
|0.7%
|4.887
|-
|Conservantes
|0.2%
|1.150
|-
|Sal
|0.2%
|1.322
|-
|Almidon
|0.8%
|5.289
|-
|Gelatina
|1.4%
|10.060
|}
Teniendo en cuanta que el 100% de los desperdicios son no recuperables
{| class="wikitable"
|+Información sobre desperdicio
|'''Sección'''
|'''Sección operativa'''
|'''Desperdicio no recuperable'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|0
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|0.5%
|-
|3
|Enfriamiento
|0
|-
|4
|Fermentacion
|0
|-
|5
|Mezcladora 2
|0
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|0.5%
|-
|7
|Homogeneizacion
|0
|-
|8
|Envasado
|2%
|}
{| class="wikitable"
|+Producción seccional
|'''Seccion'''
|'''Sección operaiva'''
|'''Alimentacion (kg/año)'''
|'''Agregado (kg/año)'''
|'''Desperdicio'''
|'''Produccion seccionales (kg/año)'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|676.611
|0
|0
|676.611
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|676.611
|0
|3.366
|673.245
|-
|3
|Enfriamiento
|673.245
|0
|0
|673.245
|-
|4
|Fermentacion
|673.245
|7.042
|0
|680.287
|-
|5
|Mezcladora 2
|680.287
|41.075
|0
|721.363
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|721.363
|0
|3.589
|717.774
|-
|7
|Homogeneizacion
|717.774
|0
|0
|717.774
|-
|8
|Envasado
|717.774
|0
|14.074
|703.700
|-
|9
|Etiquetado
|703.700
|0
|0
|703.700
|-
|
|'''Totales'''
|676.611
|48.118
|21.029
|703.700
|}
Teniendo en cuanta el análisis hecho se considera
* Volumen total ingresado en la primera sección operativa 676.611 kg por año
* Consumo real de Materia Prima 676.611 kg por año
* Porcentaje de desperdicio operativo 3%
* Porcentaje de desperdicio real, será igual que el operativo ya que el desperdicio es 100% no recuperable

==== Ritmo de trabajo ====
Tanto las áreas administrativas como de producción trabajaran 1 turno de 9 hs, esto incluye 1 hora de descanso que se dará de forma distribuirá para evitar interrumpir la producción, quedando la jornada laboral de lunes a viernes de 8 a.m. a 17 p.m. En primera instancia la programación de las actividades se realizara de forma tal, que el viernes al terminar la jornada no quede pendiente mezcla en las maquinarias, permitiendo así, parar la producción durante el fin de semana.

La planta cerrara 15 días por vacaciones en inverno (temporada baja de consumo de queso crema) para poder realizar un chequeo profundo de las instalaciones, limpiar, pintar, y realizar arreglos.
{| class="wikitable"
|+Calculo horas de trabajo
|Dias del año
|365
|-
|Feriados
|12
|-
|Vacaciones
|15
|-
|Sabados
|52
|-
|Domingos
|52
|-
|Turnos
|1
|-
|Horas
|9
|-
|Dias activos
|234
|-
|Horas activas Produccion
|2.106
|}

==== Capacidad Real Anual de la Maquinaria ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Sección operaiva'''
|'''Capacidad teorica (kg/hora)'''
|'''Horas activa (anual)'''
|'''Capacidad teorica anual (kg/año)'''
|'''Rendimiento operativo (%)'''
|'''Capacidad real anual (kg/año)'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|500
|2.106
|105.3000
|90%
|947.700
|-
|3
|Enfriamiento
|500
|2.106
|105.3000
|100%
|1.053.000
|-
|4
|Fermentacion
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|5
|Mezcladora 2
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|500
|2.106
|105.3000
|90%
|947.700
|-
|7
|Homogeneizacion
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|8
|Envasado
|480
|2.106
|101.0880
|85%
|859.248
|-
|9
|Etiquetado
|576
|2.106
|1.213.056
|85%
|1.031.098
|}

==== Determinación de la Cantidad de Máquinas ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Seccion operativa'''
|'''Produccion anual (kg/año)'''
|'''Capacidad real (kg/año)'''
|'''Cantidad de maquinas necesarias'''
|'''Capacidad real por seccion (kg/año)'''
|'''Aprovechamiento seccional'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|676.611
|1.000.350
|1
|1.000.350
|68%
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|676.611
|947.700
|1
|947.700
|71%
|-
|3
|Enfriamiento
|673.245
|1.053.000
|1
|1.053.000
|64%
|-
|4
|Fermentacion
|673.245
|1.000.350
|1
|1.000.350
|68%
|-
|5
|Mezcladora 2
|680.287
|1.000.350
|1
|1.000.350
|72%
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|721.363
|947.700
|1
|947.700
|76%
|-
|7
|Homogeneizacion
|717.774
|1.000.350
|1
|1.000.350
|72%
|-
|8
|Envasado
|717.774
|859.248
|1
|859.248
|82%
|-
|9
|Etiquetado
|703.700
|1.031.098
|1
|1.031.098
|68%
|}

==== Cuello de Botella y su Capacidad Real Anual ====
El cuello de botella se encuentra en la envasadora debido a que es la que mayor aprovechamiento seccional tiene, esto implica entonces que la máxima capacidad de la planta será 859.248 kg/año

== Determinación de la evolución de las mercaderías. ==
Teniendo en cuenta que el proceso de elaboración del producto es de 2 días y que su liberación de cámaras frigoríficas, control de calidad de salida y preparación del pedido puede tardar 2 días mas, es que determinamos que los productos deben ser pedidos con una semana de anticipación a la fecha de entrega estimada para contemplar el envió del mismo en el tiempo estipulado de 5-7 días.

Siguiendo el Plan de Ventas del dimensionamiento comercial, sabemos que la demanda anual del primer año es de 616000 unidades de 480g y 679000 unidades de 290g (492590 kg anuales), mientras que la del segundo año será de 880000 unidades de 480g y 970000 unidades de 290g (703700 kg anuales). Por lo tanto la producción mensual promedio en estado de régimen es de:

703700/11,5 meses = 61191,3 '''kg por mes'''

'''Evolución de la producción'''

En el primer año, el período de puesta en marcha es de 3 meses, en los cuales se llevará la producción del nivel 0 al 100 de manera lineal 5% 25% 100%.
{| class="wikitable"
|Mes
|Rirmo de prod al inicio (%)
|Ritmo de prod final (%)
|Prod promedio (%)
|Prod mensual promedio (Kg)
|Prod propuesta (Kg)
|-
|1
|0
|5
|2,5
|61191,30
|1529,78
|-
|2
|5
|25
|15
|61191,30
|9178,70
|-
|3
|25
|100
|62,5
|61191,30
|38244,57
|-
|
|
|
|
|Total
|48953,04
|}
Luego:

Prod mensual promedio = 703700/11,5=61191,3kg

-Volúmen de prod durante el resto del año: 11.5-3= 8.5 meses

61191,30kg/mes *8.5 meses = 520126,05 kg

-Volumen de prod en el año 1= 520126,05+48953,04= 569079,09 kg
{| class="wikitable"
|Prod mensual por mes (kg/mes)
|61191,30
|-
|Prod durante Puesta en marcha (kg)
|48953,04
|-
|Prod durante el resto del año 1 (kg)
|520126,05
|-
|Prod del año 1 (kg/año)
|569079,09
|-
|Prod del año 2-5 (Kg/año)
|703700
|}
'''Stock promedio de Producto Elaborado'''

Teniendo en cuenta la proyección de entregas cada 1 semana y un stock de seguridad de MP de 2 semanas para no perecederos (leche en polvo, Vitaminas, Grasa butírica, Conservantes, Sal, etc) y 2 días para la leche, calculamos la producción semanal desde el año 2-5. Luego ese sera nuestra cantidad de KG por entrega. La sumatoria de esta con el stock de seguridad nos dará el stock promedio que tenemos que mantener.

- Entregas cada 1 semana

- Stock de seguridad: 2 semanas

- Semanas al año = 52-2=50 semanas

- Producción anual= 703700 kg

- Producción semanal = 703700/50 = 14074 kg/semana

- Kg por entrega = 14074

- Stock de seguridad (2 semanas) = 28148 kg

- Stock promedio= (14074+28148)/2 = 21111 kg

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

'''Evolución de ventas'''

-Ventas del año 1 = 569079,09-21111= 547968,09 kg

-Ventas del año 2-5 = 703700 kg

'''Consumo de MP y formación de mercadería en curso y semi elaborado'''

Teniendo en cuenta que el desperdicio de producción no recuperable es del 3% la materia prima real será de:

-Mp de los primeros 3 meses: 48953,04*1.03=50421,63 (1468,59 kg DESPERDICIO)

-Mp del resto del año 1 = 520126,05*1.03=535729,83 (15603,78 kg DESPERDICIO)

-Mp del segundo año = 703700*1.03=724811 (21111 kg DESPERDICIO)

El volumen de materia prima requerido con un ciclo de elaboracion de 2 dias es:

569079,09/234*2=4863,92 kg

Con un desperdicio no recuperable de: 4863,92*1.03=5009,84 kg (145,92 kg DESPERDICIO)

Por lo que:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo de MP año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

'''Stock promedio de Materia Prima'''

Como se mencionó anteriormente:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

El stock promedio de MP a partir de la segunda quincena es de 724811/11.5=63027,04 kg

En el primer mes vamos a comprar la mitad del consumo mensual ya que solo se contempla la segunda quincena. En el resto de los meses las compras de cada uno serán equitativas.
{| class="wikitable"
|Mes
|Stock (kg)
|Compra (kg)
|-
|Enero
|94540,57
| -
|-
|Febrero
|63027,04
| -
|-
|Marzo
|63027,04
|63027,04
|-
|Abril
|63027,04
|63027,04
|-
|Mayo
|63027,04
|63027,04
|-
|Junio
|63027,04
|63027,04
|-
|Julio
|63027,04
|63027,04
|-
|Agosto
|63027,04
|63027,04
|-
|Septiembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Octubre
|63027,04
|63027,04
|-
|Noviembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Diciembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Total
|787838,04
|
|-
|Promedio
|65653,17
|}
'''Cuadro resumen de evolución de la mercadería'''
{| class="wikitable"
|
|AÑO 0
|AÑO 1
|AÑO 2-5
|-
|Ventas
|
|547968,09
|703700
|-
|Stock promedio de elaboracion (kg)
|
|21111
|21111
|-
|Producción (kg)
|
|569079,09
|703700
|-
|Desperdicio no recuperable (kg)
|
|17584,54
|21111
|-
|En curso y Semielaborado (kg)
|
|5009,84
|5009,84
|-
|Consumo de MP (kg)
|
|586151,46
|724811
|-
|Stock promedio de MP (kg)
|51000
|65653,17
|65653,17
|-
|Compra de MP(kg)
|51000
|600804,63
|724811
|}
-En el Año 0 hay que adquirir la materia prima necesaria para la puesta en marcha (50421,63 kg) y se redondea para arriba (51000 kg).

== Determinación del Personal. ==

=== Organigrama de toda la empresa. ===

[[Archivo:Organigrama G5 2023.png|centro|miniaturadeimagen|659x659px|Organigrama]]

'''Gerente General:''' Será responsable de desarrollar objetivos clave de rendimiento y gestionar al personal, crear e implementar estrategias para el crecimiento empresarial y mejorar los procesos internos para aumentar la productividad. Supervisará e interpretará informes de rendimiento de cada proyecto y administrará el presupuesto con el objetivo de generar crecimiento en la empresa. También consolidará el presupuesto anual y realizará el seguimiento y control de su ejecución.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se deben poseer excelentes habilidades de liderazgo y toma de decisiones, así como experiencia en cargos similares a gerencia.

'''Responsable Comercial, ADM y Finanzas:''' Se encargará del seguimiento de las tendencias de consumo, redacción de políticas de venta, búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios beneficiosos para la empresa, y análisis del mercado competidor. Deberá planificar y coordinar las actividades de administración de la oficina, como el mantenimiento de las instalaciones, el control y pago a proveedores de servicios públicos y las compras.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Economía, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia en puestos similares con equipos a cargo, y habilidades de negociación, planificación y liderazgo.

'''Administrativo Comercial:''' Reportará directamente al responsable del área y tendrá como objetivo principal gestionar las ventas del producto, así como brindar asesoramiento al cliente y emitir facturas. También se encargará de generar las órdenes de compra necesarias y manejar datos actualizados del stock.

Requisitos: Se requiere un título de grado o estudios avanzados en carreras de Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o afines. Además, se debe contar con experiencia en el sector comercial y planificación.

'''Área de Planta y Logística (13):'''

'''Analísta de Logística''': Será responsable del seguimiento de pedidos, tanto de su entrega al cliente como de los pedidos para la planta. Coordinará y estará al tanto de todos los eventos de entrada y salida de productos, y se encargará del establecimiento de precios y cotizaciones de eventos logísticos.

Requisitos: Se requiere un título o estudios avanzados de grado en Ingeniería Industrial, así como experiencia en el sector logístico y administrativo. También se deben poseer habilidades de negociación y planificación.

'''Responsable de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Inspeccionará el producto final para asegurarse de que cumple con las normas legales y las expectativas del cliente. Debe comprender los requisitos del producto o servicio y tener un sentido de responsabilidad hacia nuestros clientes, asegurando el mantenimiento de las máquinas y la seguridad de los operarios.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Calidad, Seguridad e Higiene o carreras afines. Se busca una persona atenta al detalle y con habilidades de liderazgo. También se requiere experiencia previa en puestos similares.

'''Operarios de Control de Calidad y Mantenimiento (2):''' se ocuparán del mantenimiento de máquinas y realizarán controles de calidad de los productos según las indicaciones de la gerencia.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

'''Responsable de Producción''': Será responsable de asegurar el flujo eficiente de todas las líneas de producción y de garantizar la calidad de la producción. Calculará costos y preparará presupuestos, supervisará la producción para solucionar problemas y organizará el flujo de trabajo para satisfacer las especificaciones y los plazos de entrega.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Se deben poseer excelentes habilidades de planificación y liderazgo, así como experiencia previa liderando equipos de trabajo en planta.

'''Operarios de Producción (8):''' se ocuparán de sus respectivas tareas dentro de la línea de producción, como el transporte de materia prima y el manejo de máquinas.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles. ==
{| class="wikitable"
|Area
|Equipos, Muebles y Utiles
|Cantidad
|-
| rowspan="17" |Produccion
|Sets de Herramientas
|6
|-
|Pallets
|35
|-
|EPP
|20
|-
|Zorras
|3
|-
|Elevadoras
|1
|-
|Aire acondicionado industrial
|1
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Matafuegos
|3
|-
|Luminaria
|15
|-
|Ventiladores
|6
|-
|Lockers
|20
|-
|Computadoras
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Mesas
|2
|-
|Router
|1
|-
|Sillas
|2
|-
| rowspan="15" |Oficinas
|Router
|2
|-
|Telefono
|2
|-
|Dispenser de agua
|3
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Aire acondicionados
|4
|-
|Computadoras
|8
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Sillas
|8
|-
|Mesas
|8
|-
|Impresora
|2
|-
|Estanterias
|4
|-
|Matafuegos
|4
|-
|Librerias
|2
|-
|Proyectores
|4
|-
|Cajoneras
|4
|-
| rowspan="10" |Comedor
|Mesas
|8
|-
|Sillas
|20
|-
|Cafetera
|2
|-
|Microondas
|2
|-
|Heladera
|2
|-
|Bacha
|2
|-
|Vajilla
|25
|-
|Mesada
|2
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
| rowspan="8" |Baños
|Inodoros
|8
|-
|Bachas
|8
|-
|Mesadas
|4
|-
|Jaboneras
|4
|-
|Dispenser de papel (manos)
|4
|-
|Equipo de secamanos
|4
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Cestos
|12
|}

== Anteproyecto de Planta. ==

Plano de planta:
[[Archivo:Plano de planta del evento QUESOS CREMAaaaa.png|alt=Plano de planta del evento QUESOS CREMAaaaaaaaa|centro|879x879px|Plano de planta del evento QUESOS CREMAaaaaaa]]
'''Referencias:'''

'''A- Bomba centrífuga'''

'''B- Tanque de mezcla térmico'''

'''C- Pasteurizador'''

'''D- Tanque de fermentación'''

'''E- Tanque de mezcla presurizado'''

'''F- Tanque de almacenaje'''

'''G- Envasadora'''

'''H- Etiquetadora y fechadora'''

Plano de planta con recorrido de materiales:
[[Archivo:Captura de pantalla 2023-08-24 194139 .png|alt=Plano quesos Cremaaa|centro|772x772px|DIM PLANO RECORRIDO]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecución Quesoss crema.png|alt=|centro|1173x1173px|Cronograma de ejecución Quesoss crema]]
<references />

Archivo:Organigrama G5 2023.png

2023-08-25T14:52:52Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

Organigrama

Archivo:Organigrama G5.pdf

2023-08-25T14:50:12Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

Organigrama

2023/Grupo5/DimensionamientoFisico

2023-08-22T16:29:02Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Localización ==
Debido a regulaciones de salud e higiene, está prohibido establecer empresas lácteas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. El mapa a continuación presenta la ubicación de las empresas lácteas y tambos más importantes en Argentina.<ref>https://www.ocla.org.ar/contents/news/details/25132112-cuencas-lecheras-produccion-calidad-y-precio</ref>
[[Archivo:Cuencas Lácteas de Argentina.png|centro|sinmarco]]

[[Archivo:Producción Promedio por Tambo..png|centro|miniaturadeimagen|615x615px|alt=|Producción promedio por tambo por cuenca]]

[[Archivo:Tabla Comparativa.png|centro|817x817px|alt=|sinmarco]]

=== '''Matriz de Localización''' ===
En esta matriz se analiza los distintos factores. La escala de valor son del 1 al 5, donde 5 es la puntuación en donde más se satisface/hay más disponibilidad del factor, y 1 en donde menos se cumple.
[[Archivo:Matriz Provincias.png|centro|miniaturadeimagen|596x596px|Matriz]]

Como conclusión la provincia de Buenos Aires (Av. Flandes 1272 jauregui, B6702 Luján, Parque industrial Villa Flandria<ref>http://www.parqueflandria.com.ar/inicio/</ref>).

Razones:
# Cercanía a los clientes.
# Disponibilidad y cercanía con los proveedores.
# Accesibilidad (cercanía con Acceso oeste y rutas nacionales, provinciales).

== Definición técnica del producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Tamaño de los potes: 290 gr.

Dimensiones: Diámetro 6,9cm, Alto 9cm.
[[Archivo:Tope.png|centro|miniaturadeimagen|430x430px|Pote]]
[[Archivo:Tapa.jpg|centro|miniaturadeimagen|331x331px|Tapa]]

=== Listado de Materiales ===
{| class="wikitable"
!Item
!Denominación
!Codigo
!Descripcion
!Cantidad
!Unidad de medida
! colspan="4" |Nivel
|-
|
|
|
|
|
|
|1
|2
|3
|4
|-
|1
|Leche cruda
|LEE-1120
|El producto íntegro, no

alterado ni adulterado
|314,15
|gr.
|
|
|x
|
|-
|2
|Leche en polvo
|LEP-1140
|Leche deshidratada
|12
|gr.
|
|
|x
|
|-
|3
|Crema
|CRE-1130
|Leche fresca sometida al

proceso de ultra

pasteurización
|130
|gr.
|
|
|x
|
|-
|4
|Cultivos lacteos
|CUL-1150
|Bacterias del ácido láctico,

bacterias ácido-lácticas o

cultivos lácticos comprenden

un caldo de bacterias

fermentadoras y

productoras de ácido láctico
|2
|gr.
|
|
|x
|
|-
|5
|Vitaminas
|VIT-1160
|Vitaminas en forma de polvo
|2,9
|gr.
|
|
|x
|
|-
|6
|Grasa butirica
|GRA-1170
|Porción grasa de la leche
|2,1
|gr.
|
|
|x
|
|-
|7
|Estabilizadores
|EST-1180
|Aditivos alimentarios que se

utilizan para mantener el

aspecto y textura
|10,68
|gr.
|
|
|x
|
|-
|8
|Proteinas lacticas
|PRO-1190
|Aminoácidos de cadena

ramificada (AACR)
|3,4
|gr.
|
|
|x
|
|-
|9
|Conservantes
|CON-1191
|Ácido sórbico, Benzoato de

sodio, Cuajos Microbianos,

Sorbato de potasio.
|0,8
|gr.
|
|
|x
|
|-
|10
|Sal
|SAL-1192
|Cloruro sódico (NaCl)
|0,92
|gr.
|
|
|x
|
|-
|11
|Almidón de maíz
|ALM-1191
|Un polisacárido (un hidrato

de carbono compuesto)

formado por dos polímeros

de glucosa (amilopectina y

amilosa)
|3,68
|gr.
|
|
|
|x
|-
|12
|Gelatina
|GEL-1192
|Sustancia sólida,

transparente e incolora, casi

inodora e insípida
|7
|gr
|
|
|
|x
|-
|13
|Pote
|POT-1200
|Compuesto por la tapa, tarro
y linner de aluminio. Envase

donde será guardado el

queso crema
|1
|un.
|
|x
|
|
|-
|15
|Queso crema
|QC-1000
|Producto final, para ser

entregado al cliente
|1
|un.
|x
|
|
|
|}

=== Especificaciones Técnicas ===

=== '''Diagrama de árbol''' ===
[[Archivo:Diagrama arbol.png|centro|miniaturadeimagen|447x447px|Diagrama]]

A continuación se detallan las especificaciones técnicas del queso crema, mediante el rotulo obligatorio que se encuentra en el C.A.A (Código Alimentario Argentino):
[[Archivo:Etiquetado.png|centro|sinmarco|321x321px]]

=== Normas Aplicables ===
# '''''Codex Alimentarius''''' representa un conjunto global de regulaciones en materia de alimentos, abarcando aspectos cruciales como la producción, procesamiento y comercialización de los mismos. Su propósito principal es garantizar la seguridad e idoneidad de los alimentos, protegiendo así la salud de los consumidores y fomentando prácticas equitativas en el comercio internacional. Dentro de este marco, la norma '''''CXS 243-2003''''' se enfoca específicamente en las leches fermentadas, estableciendo tanto las composiciones mínimas y máximas como los aditivos permitidos para mejorar el producto.
# '''''Código Alimentario Argentino''','' se trata de la regulación alimentaria que rige en el territorio de Argentina, abarcando todos los alimentos, condimentos, bebidas y materias primas utilizadas en su elaboración. También incluye los aditivos alimentarios y se aplica a todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la producción y fraccionamiento hasta el transporte, expendio y exposición. Asimismo, el Código Alimentario Argentino tiene como objetivo principal velar por la seguridad y calidad de los alimentos, así como regular a las personas, empresas y establecimientos involucrados en su fabricación y distribución.
# Norma '''''ISO 707:2009''''' (Leche y productos lácteos).

=== Plan de Ensayos ===
En el proceso de recepción de la leche en la planta de producción de queso crema, se aplican rigurosos controles para garantizar su calidad. El tambo proveedor debe cumplir con las Buenas Prácticas Pecuarias y estar registrado por el SENASA. Durante la recepción, se llevan a cabo diversas pruebas mediante muestreo.

Se realiza una prueba rápida para detectar la presencia de residuos de antimicrobianos. En caso de encontrar resultados positivos, se analizan las concentraciones máximas permitidas establecidas en el Código Alimentario Argentino. Además, se determina la composición y cantidad de los residuos. Si los límites permitidos se superan, la leche no se acepta.

Se realiza una prueba de ebullición para observar la formación de coágulos. Si se producen coágulos, el producto no es recibido.

Para verificar los niveles adecuados de acidez, se utiliza un pHímetro. Se toma una muestra de leche y se deja reposar para estabilizar el valor. La diferencia entre estos valores determina si la leche está adulterada o descompuesta.

Se controla la densidad de la leche mediante un lactodensímetro, calibrado y graduado a la temperatura específica de la leche en el momento de la lectura. La normativa establece que a 15°C, la densidad normal de la leche debe estar dentro de un rango específico.

Además, se realiza una prueba de alcohol para detectar niveles altos de acidez y bajos de pH, indicativos de descomposición bacteriana y baja estabilidad frente al calor. Se mide el pH y se deja reposar la muestra para obtener una estabilización del valor. La diferencia entre estos valores determina la presencia de adulteración o descomposición de la leche.

'''Control de calidad del producto terminado:'''

Después del proceso de envasado, se lleva a cabo un análisis organoléptico del producto para evaluar el sabor, la apariencia visual, el cuerpo y la textura. Se realiza mediante muestreo, tomando 5 unidades de producto por lote de producción. Un especialista en calidad con experiencia en el área verifica las características sensoriales, que incluyen aspecto (consistencia firme, pastosa o semisólida, líquida), color (blanco o acorde con los aditivos o colorantes utilizados) y olor y sabor (suave al paladar, sin grumos).

Para medir el pH del queso crema, se utiliza un medidor portátil de pH de la marca Hanna Instruments. Este dispositivo utiliza un electrodo amplificado de pH con cuerpo de vidrio y sensor de temperatura integrado, especialmente diseñado para la medición en queso crema. Se verifica que los valores de pH estén entre 4,5 y 4,7. En caso de que los valores no sean correctos, existe un procedimiento de retorno para reintroducir el producto en fermentación. Además, se verifica el cierre hermético del envase para garantizar la inocuidad del producto.

=== Acondicionamiento del Queso crema ===
Es fundamental utilizar recipientes fabricados con materiales apropiados para el contacto con alimentos, según lo establecido por el ''Código Alimentario Argentino (CAA).'' Estos envases deben cumplir con altos estándares de higiene y ser diseñados de manera que garanticen la vida útil del producto durante su almacenamiento y transporte. Para evitar cualquier tipo de contaminación, el envasado se lleva a cabo en maquinarias equipadas con atmósferas controladas.

La materia prima fundamental para la elaboración de quesos crema. Se recibe de tambos (sin pasteurizar), llegan a diario a la planta en camiones cisterna y se procede a almacenarlos en recipientes de acero inoxidable.

La calidad sanitaria del producto se asegura mediante una adecuada refrigeración y el mantenimiento de la cadena de frío, desde el momento en que finaliza la producción hasta que llega a manos del consumidor. Es esencial conservarlos en temperaturas de almacenamiento que oscilen entre los 0°C y 10°C.

Para facilitar su carga en camiones, los productos terminanos se paletizan en bandejas de plástico. Cada pallet puede contener hasta 10 bandejas, y a su vez, cada bandeja tiene capacidad para albergar 40 unidades del producto terminado.

== Definición del Proceso de Producción. ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control ===
[[Archivo:Maquinaria QC.png|miniaturadeimagen|468x468px]]
[[Archivo:Diagrama de flujo. QC2.png|alt=|centro|904x904px|Diagrama de Flujo de Fabricación y Control.]]

=== Cursograma analítico ===
[[Archivo:CAP QC2.png|alt=|centro|573x573px|Cursograma analítico del proceso]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo. ===
Recepción de la materia prima

Se recibe en la planta la Materia prima correspondiente para la elaboración del queso crema, leche, vitaminas, aditivos, colorantes,fermentos, packaging.

Control de calidad de la materia prima

Principalmente se basa en el control de calidad de la leche cruda, ya que toda la producción de queso crema dependerá de la inocuidad y sanidad de la misma. Debe corroborar que cumpla con los estándares de calidad acordados y se encuentre libre de cualquier contaminación posible, de no ser asi, no se ejecutara la descarga de la misma. El resto de los ingredientes se recepcionan con las certificaciones de calidad correspondientes acordadas con el proveedor.

Transporte

Se transporta la materia prima recepcionada hacia el almacén de materias primas. En el caso de la leche, esta se transporta en cisternas de acero inoxidable isotermas para evitar su descomposición y una vez dentro de la planta, la leche se traslada por cañerías.

Almacén de materia prima

La leche se almacena en tanques auto refrigerantes en donde se mantiene a 4°C hasta su uso. El resto de los ingredientes se almacenan en el depósito bajo condiciones necesarias para cada uno.

Mezcladora

En un tanque de mezcla térmico se mezcla durante 15 minutos leche en polvo, crema de leche, leche entera y agua previamente calentada a 55°C

Pasteurización

La mezcla llega al pasteurizador de placas por medio de un sistema de cañerías y bomba centrífuga, aquí se eleva la temperatura de la mezcla unos 75°C y se la deja 40 minutos para eliminar la presencia de los agentes patógenos que puedan llegar a estar contenidos en ella.

Enfriamiento

Se deja enfriar la mezcla en un tanque de almacenamiento hasta que llegue a una temperatura de 40°C

Fermentación

La mezcla a 40°C se lleva al tanque de fermentación, donde se agregan los cultivos lácticos, junto con las vitaminas, aquí la mezcla antes líquida, empieza a adquirir una consistencia pastosa y espesa; este proceso tiene una duración aproximada de 836 minutos.

Inspección de la acidez

Se deberá comprobar con un Medidor de pH que la acidez de la mezcla sea del orden de 4,4. En caso de que la acidez no sea la buscada, se la mezcla deberá volver al tanque a fermentar nuevamente.

Mezcladora

A la mezcla con la acidez se le añaden estabilizadores (gelatina y almidón de maíz), grasa butírica, proteínas lácteas, sal y estabilizadores, esto se mezcla durante 13 minutos.

Pasteurización

Se lleva la mezcla a un pasteurizador de placas en el que nuevamente se eleva la temperatura hasta los 75°C, durante 40 minutos, para que la mezcla pasteurizada adquiera el aspecto y textura final correspondiente al queso crema.

Homogeneización

En un tanque de mezcla presurizado se somete la mezcla a una presión de 2.000 psi durante 20 minutos para así lograr una total homogeneización (mejorar el sabor y la consistencia del producto).

Control de calidad del queso crema

Se toma una muestra de la mezcla base del queso crema y se realiza un análisis en el laboratorio sobre la misma para entender si cumple o no con las especificaciones.

Envasado

La base del queso crema es introducida en una envasadora lineal llamada “Bisignano” la cual se encarga del llenado de los potes termoformados, colocación del linner de aluminio, de la tapa y el etiquetado.

Control de calidad del envasado

Personal capacitado controla que el cerrado del envase sea hermético y salga de la envasadora en buenas condiciones, para mantener la inocuidad del producto.

Transporte a almacenes

Los potes ya llenos de producto y etiquetados se colocan en canastas de plástico, y se transportan mediante una zorra eléctrica hacia el almacén de producto terminado.

Almacén de producto terminado

El almacén de producto terminado se basa en un depósito refrigerado que conserva el queso crema a 4°C.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. ==
'''Maquinaria utilizada para el transporte'''

Bomba centrífuga<ref>https://www.gea.com/es/products/pumps-valves-flow-components/centrifugal-hygienic-pumps/smartpump-hygienic-pumps/centrifugal-pumps-series-TP.jsp</ref>

Dentro de la planta, el transporte, tanto de la leche cruda hacia el almacén de MP, como de las mezclas que se van obteniendo a lo largo del proceso se realiza mediante un sistema de bombeo y cañerías. Se contara con 9 bombas centrifugas que facilitaran el transporte de las mezclas.
* Caudal: 220 m³/h
* Temperatura de funcionamiento: 140°C
* Presión de funcionamiento: 16 bar
* Potencia: 3/4 hp
[[Archivo:Bomba_centrifuga.jpg|alt=|255x255px|miniaturadeimagen|no]]

Zorra eléctrica<ref>https://www.stillargentina.com/productos/transpallets_electricos/egu_20c</ref>

Se contara con 3 zorras eléctricas utilizadas para la recepción de los insumos y el transporte de los mismos hacia el almacén de materia prima, como también el transporte de los insumos hacia la linea de producción en la que deban ser incorporados. Y la otra se utilizara para el transporte de los cajones con queso crema hacia el almacén de producto terminado. (transportes 1, 2 y 3 según diagrama de flujo)
* Capacidad de transporte hasta 2 tonelada[[Archivo:Zorra electrica.png|no|miniaturadeimagen|209x209px]]
'''Maquinaria utilizada para la producción'''

Artesa de recepción de leche de cruda refrigerado<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/mas-equipos/tanque-recepcion-leche-cruda</ref>

Esta maquinaria utilizada en la recepción de MP permite la llegada de la leche desde camiones cisternas hasta el almacén de MP. Dentro posee un tanque con capacidad de 150 lt donde la leche se filtra para obtener una eliminación de las partículas sólidas gruesas. Esto se encuentra ubicado en demora 1 según diagrama de flujos.
* Tiene una capacidad de 500 lt/h
* Potencia: 0,55 kW/380
[[Archivo:Tanque_de_recepción_de_leche_cruda_refrigerado.jpg|sinmarco|194x194px]]

Tanque auto refrigerante de leche<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1144481018-tanque-enfriador-de-leche-1000-lts-y-2500-lts-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=51d6d128-951d-435d-94ff-1e86de05306d</ref>

Esta maquinaria se encontrara en el almacén de materias primas y sera utilizada para almacenar la leche cruda a 4°C hasta su uso.
* Capacidad: 1000 Lts

* Dimensión (D * H mm): 800*1000
[[Archivo:Almacenamiento de leche cruda.png|miniaturadeimagen|240x240px|alt=|no]]

Balanza de precisión<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1128513873-balanza-bascula-industrial-300-kg-digital-electronica-60-cm-_JM</ref>

Se utilizara para pesar las cantidades exactas de materia prima a incorporar en el proceso productivo, esto sucederá en el almacén de materia prima, previo al transporte de la misma hacia mezcladora, pasteurizadora u homogeneizador, dependiendo del insumo que se este pesando.
* Capacidad: 300 kg

* División: 50 g

* Mínima: 2,5 kg

* Dimensiones: 0,60 m x 0,60 m
[[Archivo:BALANZA.jpg|181x181px]]

Mezcladora<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/500l-1600487128023.html?spm=a2700.details.0.0.d4a5174bIXlUVT</ref>

Se dispondrá de 3 tanques de mezcla, que serán utilizados en las operaciones 1,5 (mezclado) y 7 (homogeneización) según diagrama de flujos de fabricación y control.
* Capacidad: 500 Lts
* Motor: 0,75 kw
* Dimensión (D * H mm): 800*1000
[[Archivo:Mezcladorrr.jpg|alt=|198x198px|miniaturadeimagen|no]]

Pasteurizador<ref>https://www.alibaba.com/product-detail/High-Quality-Small-Size-120l-105_1600528049114.html?spm=a2700.7735675.0.0.2b71iFCliFClBM&s=p</ref>

Se dispondrá de 2 maquinas pasteurizadoras utilizadas en las operaciones 2 y 6 según diagrama de flujos de fabricación y control.
* Material: Acero inoxidable
* Capacidad: 500 lt
* Fuerza: 0.37 Kw

* Dimensiones: Φ1000*850mm
[[Archivo:Pateurizador.png|miniaturadeimagen|225x225px|alt=|no]]

Tanque de almacenamiento<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/Stainless-60799869122.html</ref>

Este sera utilizado para el enfriamiento de la mezcla (operación 3)
* Capacidad: 500 Lts
* Dimensión (D * H mm): 800*1000
[[Archivo:Tanque_de_almacenamiento.jpg|alt=|190x190px|miniaturadeimagen|no]]

Fermentador<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/equipos-de-mezcla/madurador-fermentador-mfl</ref>

Se dispondrá de un tanque de fermentación utilizado para la operación 4
* Capacidad: 500 Lts
* Cámara para calentamiento con agua o vapor
* Boca de hombre para inspección y mantenimiento
* Potencia: 0.49 Kw
[[Archivo:Fermentador-pasteurizador.jpg|alt=|208x208px|miniaturadeimagen|no]]

Envasadora:<ref>https://www.tecnamachines.com/maquina-llenadora-yogurt-conf-62.php</ref>

La envasadora utilizada en la operación 8 contara con las siguientes característicash:
* Capacidad: 1000 [potes/h]
* Volumen de llenado: 30/480 g
* Potencia: 1.3 KW
[[Archivo:Envasadora_queso_crema.jpg|alt=|274x274px|miniaturadeimagen|no]]

Etiquetadora<ref>https://www.tecnamachines.com/maquinas-etiquetadoras.php</ref>

Esta conectada con la envasadora y en esta maquina finaliza la operación 8
* Potencia: 0.1 KW
* Velocidad de producción: 15 [potes/min]
[[Archivo:Etiquetadora_queso_crema.jpg|alt=|316x316px|miniaturadeimagen|no]]

Equipo de lavado de tanques y componentes - CIP<ref>https://www.tienda.cuben.com.ar/productos/cip-portatil-equipo-de-lavado-de-tanques-y-componentes/</ref>

Este equipo de lavado portátil se utilizara para llevara a cabo la limpieza de los equipos una vez terminada la jornada laboral
* capacidad de limpiar tanques de 500 lt en menos de una hora
* Material: acero inoxidable AISI 304
* Potencia eléctrica total: 3000 W
[[Archivo:CIPP.png|no|miniaturadeimagen|236x236px]]

'''Tecnología utilizada para realizar control de calidad'''

Medidor de PH<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-711244620-ph-medidor-tester-termometro-hanna-combo-_JM?searchVariation=40563006608#searchVariation=40563006608&position=22&search_layout=stack&type=item&tracking_id=18f261c6-498f-441f-8149-4022ce92ab77</ref>

Este sera utilizado para medir la acidez de la leche/ mezcla obtenida durante las inspecciones 1, 2 y 3 según diagrama de flujo de actividades
[[Archivo:Medidor de PH.png|no|miniaturadeimagen|163x163px]]
Microscopio<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1404608972-microscopio-compuesto-binocular-led-de-laboratorio-omax-con-_JM#position=1&search_layout=stack&type=item&tracking_id=79fd0a80-68ba-4daa-91b7-5cf0bc2cc054</ref>

Se utiliza para observar la presencia y la morfología de microorganismos en muestras de leche cruda y mezcla obtenidas durante las inspecciones 1, 2 y 3
[[Archivo:Microscopio.png|no|miniaturadeimagen|193x193px]]

=== Consumos de energía, agua y otros servicios. ===
Considerando que la fábrica trabajara 1 turno de 9 hs, parando la producción sábados y domingos; para detallar el consumo se contempla un estándar de 22 días de producción (lunes a viernes). Cabe mencionar que todos los días al terminar la jornada laborar se realiza una limpieza de tanques e instalaciones.
{| class="wikitable"
|+Consumo de electricidad
|'''Maquinaria'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo Unirario (KW/h)'''
|'''Horas Activas al mes (hs)'''
|'''Consumo mensual (KW)'''
|'''Consumo anual (KW)'''
|-
|Tanque de recepcion
|1
|0,55
|198
|108,90
|1306,8
|-
|Balanza de precision
|1
|0,01
|198
|1,98
|23,76
|-
|Fermentador
|1
|0,49
|198
|97,02
|1164,24
|-
|Pateurizador
|2
|0,37
|198
|146,52
|1758,24
|-
|Mezcladora
|3
|0,75
|198
|445,50
|5346
|-
|Envasadora
|1
|1,3
|198
|257,40
|3088,8
|-
|Etiquetadora
|1
|0,1
|198
|19,80
|237,6
|-
|Bomba centrifuga
|9
|0,57
|198
|1015,74
|12188,88
|-
|Sistema de limpieza
|1
|3
|22
|66,00
|792
|-
|Camara de frio
|1
|0,74
|720
|532,80
|6393,6
|-
|Computadoras
|10
|0,02
|198
|39,60
|475,2
|-
|Ventiladores
|6
|0,06
|198
|71,28
|855,36
|-
|Aire acondicionado
|5
|1,013
|240
|1215,60
|14587,2
|-
|Luminaria
|15
|0,01
|360
|54,00
|648
|-
|Heladera
|2
|0,09
|720
|129,60
|1555,2
|-
|Cafetera
|2
|0,9
|60
|108,00
|1296
|-
|Microondas
|2
|0,64
|30
|38,40
|460,8
|}
Se estima un consumo de energía eléctrica total anual de 52.177,68 KW.
{| class="wikitable"
|+Consumo de agua
|'''Uso'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo diario (L/dia)'''
|'''Consumo diario m³/dia'''
|'''Consumo mensual (m³)'''
|'''Consumo anual (m³)'''
|-
|Cafetera
|2
|26,2
|0,0262
|0,786
|9,432
|-
|Dispenser de agua
|7
|60
|0,06
|1,8
|21,6
|-
|Inodoros
|8
|920
|0,92
|27,6
|331,2
|-
|bachas
|10
|1100
|1,1
|33
|396
|-
|Limpieza de inmuebles
| -
|221
|0,221
|1,768
|21,216
|-
|Mantenimeinto
| -
|3
|0,0027
|0,0216
|0,2592
|}
Se estima un consumo de agua total anual de 780 litros.

'''Otros servicios'''

En lo que respecta a internet se requerirá un plan convencional de 50Mbps y deberán contratarse servicios de telefonía móvil.

=== Mantenimiento y medios de control. ===
La planta tomará una forma de mantenimiento preventivo, una vez al mes, durante el fin de semana realizara una limpieza profunda de los equipamientos y se desarrollaran las correspondientes actividades de mantenimiento para prevenir fallos o deterioros en los equipos que puedan llegar a provocar inconvenientes a futuro, dichas actividades serán ejecutadas por personal de la empresa capacitado para ello. También se contará con las herramientas y el personal adecuado para que, en caso de que llegue a ocurrir una falla durante la producción, pueda realizarse una parada para inspeccionar y reparar lo sucedido.

=== Sistemas de seguridad. ===
Incendios

Se contará con la cantidad de extintores necesarios según tipifica la normativa, ubicados cerca de las salidas y áreas de riesgo. A su vez la planta estará señalizada con el camino a seguir en caso de ser necesaria una evacuación, dispondrá de luces de emergencia y alarmas detectoras de humo.

Accidentes

Para el control de accidentes, se tomará como referencia la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, junto con los decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96, se capacitará a los operarios sobre ella y las condiciones de seguridad que deberán cumplirse. Los operarios contarán con todos los elementos de protección personal necesarios para realizar las actividades.

=== Cálculos de máquinas e instalaciones ===

==== Balance Anual de Material ====
Para cumplir con el plan de ventas de 703.700 kg de queso crema anual, lo que comprende 880000 potes de 480 gr y 970000 potes de 290 gr será necesario:
{| class="wikitable"
|+Cálculo de kg MP
|'''Agregado'''
|'''Ingrediente'''
|'''Porcentaje'''
|'''Kg anual'''
|-
| rowspan="3" |Mezcladora 1
|Leche cruda
|64.2%
|451.499
|-
|Leche en polvo
|2.5%
|17.246
|-
|Crema
|26.6%
|186.837
|-
| rowspan="2" |Fermentacion
|Cultivos lacteos
|0.4%
|2.874
|-
|Vitaminas
|0.6%
|4.168
|-
| rowspan="7" |Mezcladora 2
|Grasa butirica
|0.4%
|3.018
|-
|Estabilizadores
|2.2%
|15.349
|-
|Proteinas lacticas
|0.7%
|4.887
|-
|Conservantes
|0.2%
|1.150
|-
|Sal
|0.2%
|1.322
|-
|Almidon
|0.8%
|5.289
|-
|Gelatina
|1.4%
|10.060
|}
Teniendo en cuanta que el 100% de los desperdicios son no recuperables
{| class="wikitable"
|+Información sobre desperdicio
|'''Sección'''
|'''Sección operativa'''
|'''Desperdicio no recuperable'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|0
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|0.5%
|-
|3
|Enfriamiento
|0
|-
|4
|Fermentacion
|0
|-
|5
|Mezcladora 2
|0
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|0.5%
|-
|7
|Homogeneizacion
|0
|-
|8
|Envasado
|2%
|}
{| class="wikitable"
|+Producción seccional
|'''Seccion'''
|'''Sección operaiva'''
|'''Alimentacion (kg/año)'''
|'''Agregado (kg/año)'''
|'''Desperdicio'''
|'''Produccion seccionales (kg/año)'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|676.611
|0
|0
|676.611
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|676.611
|0
|3.366
|673.245
|-
|3
|Enfriamiento
|673.245
|0
|0
|673.245
|-
|4
|Fermentacion
|673.245
|7.042
|0
|680.287
|-
|5
|Mezcladora 2
|680.287
|41.075
|0
|721.363
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|721.363
|0
|3.589
|717.774
|-
|7
|Homogeneizacion
|717.774
|0
|0
|717.774
|-
|8
|Envasado
|717.774
|0
|14.074
|703.700
|-
|9
|Etiquetado
|703.700
|0
|0
|703.700
|-
|
|'''Totales'''
|676.611
|48.118
|21.029
|703.700
|}
Teniendo en cuanta el análisis hecho se considera
* Volumen total ingresado en la primera sección operativa 676.611 kg por año
* Consumo real de Materia Prima 676.611 kg por año
* Porcentaje de desperdicio operativo 3%
* Porcentaje de desperdicio real, será igual que el operativo ya que el desperdicio es 100% no recuperable

==== Ritmo de trabajo ====
Tanto las áreas administrativas como de producción trabajaran 1 turno de 9 hs, esto incluye 1 hora de descanso que se dará de forma distribuirá para evitar interrumpir la producción, quedando la jornada laboral de lunes a viernes de 8 a.m. a 17 p.m. En primera instancia la programación de las actividades se realizara de forma tal, que el viernes al terminar la jornada no quede pendiente mezcla en las maquinarias, permitiendo así, parar la producción durante el fin de semana.

La planta cerrara 15 días por vacaciones en inverno (temporada baja de consumo de queso crema) para poder realizar un chequeo profundo de las instalaciones, limpiar, pintar, y realizar arreglos.
{| class="wikitable"
|+Calculo horas de trabajo
|Dias del año
|365
|-
|Feriados
|12
|-
|Vacaciones
|15
|-
|Sabados
|52
|-
|Domingos
|52
|-
|Turnos
|1
|-
|Horas
|9
|-
|Dias activos
|234
|-
|Horas activas Produccion
|2.106
|}

==== Capacidad Real Anual de la Maquinaria ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Sección operaiva'''
|'''Capacidad teorica (kg/hora)'''
|'''Horas activa (anual)'''
|'''Capacidad teorica anual (kg/año)'''
|'''Rendimiento operativo (%)'''
|'''Capacidad real anual (kg/año)'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|500
|2.106
|105.3000
|90%
|947.700
|-
|3
|Enfriamiento
|500
|2.106
|105.3000
|100%
|1.053.000
|-
|4
|Fermentacion
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|5
|Mezcladora 2
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|500
|2.106
|105.3000
|90%
|947.700
|-
|7
|Homogeneizacion
|500
|2.106
|105.3000
|95%
|1.000.350
|-
|8
|Envasado
|480
|2.106
|101.0880
|85%
|859.248
|-
|9
|Etiquetado
|576
|2.106
|1.213.056
|85%
|1.031.098
|}

==== Determinación de la Cantidad de Máquinas ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Seccion operativa'''
|'''Produccion anual (kg/año)'''
|'''Capacidad real (kg/año)'''
|'''Cantidad de maquinas necesarias'''
|'''Capacidad real por seccion (kg/año)'''
|'''Aprovechamiento seccional'''
|-
|1
|Mezcladora 1
|676.611
|1.000.350
|1
|1.000.350
|68%
|-
|2
|Pasteurizacion 1
|676.611
|947.700
|1
|947.700
|71%
|-
|3
|Enfriamiento
|673.245
|1.053.000
|1
|1.053.000
|64%
|-
|4
|Fermentacion
|673.245
|1.000.350
|1
|1.000.350
|68%
|-
|5
|Mezcladora 2
|680.287
|1.000.350
|1
|1.000.350
|72%
|-
|6
|Pasteurizacion 2
|721.363
|947.700
|1
|947.700
|76%
|-
|7
|Homogeneizacion
|717.774
|1.000.350
|1
|1.000.350
|72%
|-
|8
|Envasado
|717.774
|859.248
|1
|859.248
|82%
|-
|9
|Etiquetado
|703.700
|1.031.098
|1
|1.031.098
|68%
|}

==== Cuello de Botella y su Capacidad Real Anual ====
El cuello de botella se encuentra en la envasadora debido a que es la que mayor aprovechamiento seccional tiene, esto implica entonces que la máxima capacidad de la planta será 859.248 kg/año

== Determinación de la evolución de las mercaderías. ==
Teniendo en cuenta que el proceso de elaboración del producto es de 2 días y que su liberación de cámaras frigoríficas, control de calidad de salida y preparación del pedido puede tardar 2 días mas, es que determinamos que los productos deben ser pedidos con una semana de anticipación a la fecha de entrega estimada para contemplar el envió del mismo en el tiempo estipulado de 5-7 días.

Siguiendo el Plan de Ventas del dimensionamiento comercial, sabemos que la demanda anual del primer año es de 616000 unidades de 480g y 679000 unidades de 290g (492590 kg anuales), mientras que la del segundo año será de 880000 unidades de 480g y 970000 unidades de 290g (703700 kg anuales). Por lo tanto la producción mensual promedio en estado de régimen es de:

703700/11,5 meses = 61191,3 '''kg por mes'''

'''Evolución de la producción'''

En el primer año, el período de puesta en marcha es de 3 meses, en los cuales se llevará la producción del nivel 0 al 100 de manera lineal 5% 25% 100%.
{| class="wikitable"
|Mes
|Rirmo de prod al inicio (%)
|Ritmo de prod final (%)
|Prod promedio (%)
|Prod mensual promedio (Kg)
|Prod propuesta (Kg)
|-
|1
|0
|5
|2,5
|61191,30
|1529,78
|-
|2
|5
|25
|15
|61191,30
|9178,70
|-
|3
|25
|100
|62,5
|61191,30
|38244,57
|-
|
|
|
|
|Total
|48953,04
|}
Luego:

Prod mensual promedio = 703700/11,5=61191,3kg

-Volúmen de prod durante el resto del año: 11.5-3= 8.5 meses

61191,30kg/mes *8.5 meses = 520126,05 kg

-Volumen de prod en el año 1= 520126,05+48953,04= 569079,09 kg
{| class="wikitable"
|Prod mensual por mes (kg/mes)
|61191,30
|-
|Prod durante Puesta en marcha (kg)
|48953,04
|-
|Prod durante el resto del año 1 (kg)
|520126,05
|-
|Prod del año 1 (kg/año)
|569079,09
|-
|Prod del año 2-5 (Kg/año)
|703700
|}
'''Stock promedio de Producto Elaborado'''

Teniendo en cuenta la proyección de entregas cada 1 semana y un stock de seguridad de MP (No perecederos: leche en polvo, Vitaminas, Grasa butírica, Conservantes, Sal, etc) de 2 semanas, calculamos la producción semanal desde el año 2-5. Luego ese sera nuestra cantidad de KG por entrega. La sumatoria de esta con el stock de seguridad nos dará el stock promedio que tenemos que mantener.

- Entregas cada 1 semana

- Stock de seguridad: 2 semanas

- Semanas al año = 52-2=50 semanas

- Producción anual= 703700 kg

- Producción semanal = 703700/50 = 14074 kg/semana

- Kg por entrega = 14074

- Stock de seguridad (2 semanas) = 28148 kg

- Stock promedio= (14074+28148)/2 = 21111 kg

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

'''Evolución de ventas'''

-Ventas del año 1 = 569079,09-21111= 547968,09 kg

-Ventas del año 2-5 = 703700 kg

'''Consumo de MP y formación de mercadería en curso y semi elaborado'''

Teniendo en cuenta que el desperdicio de producción no recuperable es del 3% la materia prima real será de:

-Mp de los primeros 3 meses: 48953,04*1.03=50421,63 (1468,59 kg DESPERDICIO)

-Mp del resto del año 1 = 520126,05*1.03=535729,83 (15603,78 kg DESPERDICIO)

-Mp del segundo año = 703700*1.03=724811 (21111 kg DESPERDICIO)

El volumen de materia prima requerido con un ciclo de elaboracion de 2 dias es:

569079,09/234*2=4863,92 kg

Con un desperdicio no recuperable de: 4863,92*1.03=5009,84 kg (145,92 kg DESPERDICIO)

Por lo que:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo de MP año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

'''Stock promedio de Materia Prima'''

Como se mencionó anteriormente:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

El stock promedio de MP a partir de la segunda quincena es de 724811/11.5=63027,04 kg

En el primer mes vamos a comprar la mitad del consumo mensual ya que solo se contempla la segunda quincena. En el resto de los meses las compras de cada uno serán equitativas.
{| class="wikitable"
|Mes
|Stock (kg)
|Compra (kg)
|-
|Enero
|94540,57
| -
|-
|Febrero
|63027,04
| -
|-
|Marzo
|63027,04
|63027,04
|-
|Abril
|63027,04
|63027,04
|-
|Mayo
|63027,04
|63027,04
|-
|Junio
|63027,04
|63027,04
|-
|Julio
|63027,04
|63027,04
|-
|Agosto
|63027,04
|63027,04
|-
|Septiembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Octubre
|63027,04
|63027,04
|-
|Noviembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Diciembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Total
|787838,04
|
|-
|Promedio
|65653,17
|}
'''Cuadro resumen de evolución de la mercadería'''
{| class="wikitable"
|
|AÑO 0
|AÑO 1
|AÑO 2-5
|-
|Ventas
|
|547968,09
|703700
|-
|Stock promedio de elaboracion (kg)
|
|21111
|21111
|-
|Producción (kg)
|
|569079,09
|703700
|-
|Desperdicio no recuperable (kg)
|
|17584,54
|21111
|-
|En curso y Semielaborado (kg)
|
|5009,84
|5009,84
|-
|Consumo de MP (kg)
|
|586151,46
|724811
|-
|Stock promedio de MP (kg)
|51000
|65653,17
|65653,17
|-
|Compra de MP(kg)
|51000
|600804,63
|724811
|}
-En el Año 0 hay que adquirir la materia prima necesaria para la puesta en marcha (50421,63 kg) y se redondea para arriba (51000 kg).

== Determinación del Personal. ==

=== Organigrama de toda la empresa. ===

[[Archivo:ORGANIGRAMA QUESOS CREMA.png|centro|870x870px|ORGANIGRAMA QUESOS CREMA]]

'''Gerente General:''' Será responsable de desarrollar objetivos clave de rendimiento y gestionar al personal, crear e implementar estrategias para el crecimiento empresarial, y mejorar los procesos internos para aumentar la productividad. Supervisará e interpretará informes de rendimiento de cada proyecto y administrará el presupuesto con el objetivo de generar crecimiento en la empresa.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se deben poseer excelentes habilidades de liderazgo y toma de decisiones, así como experiencia en cargos similares a gerencia.

'''Gerente de Administración y Finanzas''': Será responsable de definir las políticas y estrategias para las actividades financieras de la empresa, consolidar el presupuesto anual y realizar el seguimiento y control de su ejecución. También deberá planificar y coordinar las actividades de administración de la oficina, como el mantenimiento de las instalaciones, la administración de contratistas, las pólizas de seguro, el control y pago a proveedores de servicios públicos y las compras.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización.

'''Gerente de Planta''': Supervisará todas las operaciones cotidianas de la planta, incluyendo la producción y la fabricación, para asegurarse de que se cumplan las normativas y los procedimientos. Desarrollará procesos que maximizarán la administración, la seguridad, la calidad y la productividad.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, así como habilidades de trabajo en grupo, organización y planificación.

'''Responsable de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Inspeccionará el producto final para asegurarse de que cumple con las normas legales y las expectativas del cliente. Debe comprender los requisitos del producto o servicio y tener un sentido de responsabilidad hacia nuestros clientes, asegurando el mantenimiento de las máquinas y la seguridad de los operarios.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Calidad, Seguridad e Higiene o carreras afines. Se busca una persona atenta al detalle y con habilidades de liderazgo. También se requiere experiencia previa en puestos similares.

'''Responsable de Producción''': Será responsable de asegurar el flujo eficiente de todas las líneas de producción y de garantizar la calidad de la producción. Calculará costos y preparará presupuestos, supervisará la producción para solucionar problemas y organizará el flujo de trabajo para satisfacer las especificaciones y los plazos de entrega.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Se deben poseer excelentes habilidades de planificación y liderazgo, así como experiencia previa liderando equipos de trabajo en planta.

'''Gerente de Logística''': Será responsable del seguimiento de pedidos, tanto de su entrega al cliente como de los pedidos para la planta. Coordinará y estará al tanto de todos los eventos de entrada y salida de productos, y se encargará del establecimiento de precios y cotizaciones de eventos logísticos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, así como experiencia en el sector logístico y administrativo. También se deben poseer habilidades de negociación y planificación.

'''Responsable de Logística de Entrada y Salida''': Analizará el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a la planta. Mantendrá contacto con clientes y proveedores en materia de seguimiento o reclamos, y se encargará de la administración del almacenamiento de insumos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial (no excluyente), así como experiencia en trabajos relacionados.

'''Gerente Comercial:''' Se encargará del seguimiento de las tendencias de consumo, redacción de políticas de venta, búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios beneficiosos para la empresa, y análisis del mercado competidor. También deberá encargarse de las relaciones con el mercado proveedor y el mercado consumidor.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia en puestos similares con equipos a cargo, y habilidades de negociación, planificación y liderazgo.

'''Analista de Compras y Ventas:''' Reportará directamente al Gerente Comercial y tendrá como objetivo principal gestionar las ventas del producto, así como brindar asesoramiento al cliente y emitir facturas. También se encargará de generar las órdenes de compra necesarias y manejar datos actualizados del stock.

Requisitos: Se requiere un título de grado en carreras de Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines (no excluyente). Además, se debe contar con experiencia en el sector comercial y planificación.

'''Gerente de Recursos Humanos:''' Será responsable de actividades de control de personal, liquidación de sueldos, selección de personal y reclutamiento. Deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa como para con los propios empleados.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Recursos Humanos y afines. Se valora la experiencia y/o conocimiento sobre Derecho Laboral (no excluyente). Se requieren excelentes habilidades de comunicación y experiencia previa en puestos similares.

'''Operarios de Producción (8):''' Habrá 8 operarios que se ocuparán de sus respectivas tareas dentro de la línea de producción, como el transporte de materia prima y el manejo de máquinas.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

'''Operarios de Control de Calidad y Mantenimiento (4):''' Habrá 4 operarios que se ocuparán del mantenimiento de máquinas y realizarán controles de calidad de los productos según las indicaciones de la gerencia.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles. ==
{| class="wikitable"
|Area
|Equipos, Muebles y Utiles
|Cantidad
|-
| rowspan="17" |Produccion
|Sets de Herramientas
|6
|-
|Pallets
|35
|-
|EPP
|20
|-
|Zorras
|3
|-
|Elevadoras
|1
|-
|Aire acondicionado industrial
|1
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Matafuegos
|3
|-
|Luminaria
|15
|-
|Ventiladores
|6
|-
|Lockers
|20
|-
|Computadoras
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Mesas
|2
|-
|Router
|1
|-
|Sillas
|2
|-
| rowspan="15" |Oficinas
|Router
|2
|-
|Telefono
|2
|-
|Dispenser de agua
|3
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Aire acondicionados
|4
|-
|Computadoras
|8
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Sillas
|8
|-
|Mesas
|8
|-
|Impresora
|2
|-
|Estanterias
|4
|-
|Matafuegos
|4
|-
|Librerias
|2
|-
|Proyectores
|4
|-
|Cajoneras
|4
|-
| rowspan="10" |Comedor
|Mesas
|8
|-
|Sillas
|20
|-
|Cafetera
|2
|-
|Microondas
|2
|-
|Heladera
|2
|-
|Bacha
|2
|-
|Vajilla
|25
|-
|Mesada
|2
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
| rowspan="8" |Baños
|Inodoros
|8
|-
|Bachas
|8
|-
|Mesadas
|4
|-
|Jaboneras
|4
|-
|Dispenser de papel (manos)
|4
|-
|Equipo de secamanos
|4
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Cestos
|12
|}

== Anteproyecto de Planta. ==

Plano de planta:
[[Archivo:Plano de planta del evento QUESOS CREMAA.png|alt=Plano de planta del evento QUESOS CREMA|centro|879x879px|Plano de planta del evento QUESOS CREMA]]
'''Referencias:'''

'''A- Bomba centrífuga'''

'''B- Tanque de mezcla térmico'''

'''C- Pasteurizador'''

'''D- Tanque de fermentación'''

'''E- Tanque de mezcla presurizado'''

'''F- Tanque de almacenaje'''

'''G- Envasadora'''

'''H- Etiquetadora y fechadora'''

Plano de planta con recorrido de materiales:
[[Archivo:Plano quesos Cremaaa.png|alt=Plano quesos Cremaaa|centro|772x772px|DIM PLANO RECORRIDO]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecución Quesoss crema.png|alt=|centro|1173x1173px|Cronograma de ejecución Quesoss crema]]
<references />

2023/Grupo5/DimensionamientoFisico

2023-07-07T02:48:51Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Localización ==
Debido a regulaciones de salud e higiene, está prohibido establecer empresas lácteas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. El mapa a continuación presenta la ubicación de las empresas lácteas y tambos más importantes en Argentina.<ref>https://www.ocla.org.ar/contents/news/details/25132112-cuencas-lecheras-produccion-calidad-y-precio</ref>
[[Archivo:Cuencas Lácteas de Argentina.png|centro|sinmarco]]

[[Archivo:Producción Promedio por Tambo..png|centro|miniaturadeimagen|615x615px|alt=|Producción promedio por tambo por cuenca]]

[[Archivo:Tabla Comparativa.png|centro|817x817px|alt=|sinmarco]]

Como conclusión la provincia de Buenos Aires (Av. Flandes 1272 jauregui, B6702 Luján, Parque industrial Villa Flandria<ref>http://www.parqueflandria.com.ar/inicio/</ref>) es la más conveniente.

Razones:
# Cercanía a los clientes.
# Disponibilidad y cercanía con los proveedores.
# Accesibilidad (cercanía con Acceso oeste y rutas nacionales, provinciales).

== Definición técnica del producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Tamaño de los potes: 290 gr.

Dimensiones: Diámetro 9cm, Alto 9cm. Diámetro inferior; 7 cm.

[[Archivo:Dibujo1.png|centro|sinmarco|346x346px]]

=== Listado de Materiales ===
{| class="wikitable"
!Item
!Denominación
!Codigo
!Descripcion
!Cantidad
!Unidad de medida
! colspan="4" |Nivel
|-
|
|
|
|
|
|
|1
|2
|3
|4
|-
|1
|Leche cruda
|LEE-1120
|El producto íntegro, no

alterado ni adulterado
|314,15
|gr.
|
|
|x
|
|-
|2
|Leche en polvo
|LEP-1140
|Leche deshidratada
|12
|gr.
|
|
|x
|
|-
|3
|Crema
|CRE-1130
|Leche fresca sometida al

proceso de ultra

pasteurización
|130
|gr.
|
|
|x
|
|-
|4
|Cultivos lacteos
|CUL-1150
|Bacterias del ácido láctico,

bacterias ácido-lácticas o

cultivos lácticos comprenden

un caldo de bacterias

fermentadoras y

productoras de ácido láctico
|2
|gr.
|
|
|x
|
|-
|5
|Vitaminas
|VIT-1160
|Vitaminas en forma de polvo
|2,9
|gr.
|
|
|x
|
|-
|6
|Grasa butirica
|GRA-1170
|Porción grasa de la leche
|2,1
|gr.
|
|
|x
|
|-
|7
|Estabilizadores
|EST-1180
|Aditivos alimentarios que se

utilizan para mantener el

aspecto y textura
|10,68
|gr.
|
|
|x
|
|-
|8
|Proteinas lacticas
|PRO-1190
|Aminoácidos de cadena

ramificada (AACR)
|3,4
|gr.
|
|
|x
|
|-
|9
|Conservantes
|CON-1191
|Ácido sórbico, Benzoato de

sodio, Cuajos Microbianos,

Sorbato de potasio.
|0,8
|gr.
|
|
|x
|
|-
|10
|Sal
|SAL-1192
|Cloruro sódico (NaCl)
|0,92
|gr.
|
|
|x
|
|-
|11
|Almidón de maíz
|ALM-1191
|Un polisacárido (un hidrato

de carbono compuesto)

formado por dos polímeros

de glucosa (amilopectina y

amilosa)
|3,68
|gr.
|
|
|
|x
|-
|12
|Gelatina
|GEL-1192
|Sustancia sólida,

transparente e incolora, casi

inodora e insípida
|7
|gr
|
|
|
|x
|-
|13
|Pote
|POT-1200
|Compuesto por la tapa, tarro
y linner de aluminio. Envase

donde será guardado el

queso crema
|1
|un.
|
|x
|
|
|-
|15
|Queso crema
|QC-1000
|Producto final, para ser

entregado al cliente
|1
|un.
|x
|
|
|
|}

=== Especificaciones Técnicas ===
A continuación se detallan las especificaciones técnicas del queso crema, mediante el rotulo obligatorio que se encuentra en el C.A.A (Código Alimentario Argentino):
[[Archivo:Etiquetado.png|centro|sinmarco|321x321px]]

=== Normas Aplicables ===
# '''''Codex Alimentarius''''' representa un conjunto global de regulaciones en materia de alimentos, abarcando aspectos cruciales como la producción, procesamiento y comercialización de los mismos. Su propósito principal es garantizar la seguridad e idoneidad de los alimentos, protegiendo así la salud de los consumidores y fomentando prácticas equitativas en el comercio internacional. Dentro de este marco, la norma '''''CXS 243-2003''''' se enfoca específicamente en las leches fermentadas, estableciendo tanto las composiciones mínimas y máximas como los aditivos permitidos para mejorar el producto.
# '''''Código Alimentario Argentino''','' se trata de la regulación alimentaria que rige en el territorio de Argentina, abarcando todos los alimentos, condimentos, bebidas y materias primas utilizadas en su elaboración. También incluye los aditivos alimentarios y se aplica a todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la producción y fraccionamiento hasta el transporte, expendio y exposición. Asimismo, el Código Alimentario Argentino tiene como objetivo principal velar por la seguridad y calidad de los alimentos, así como regular a las personas, empresas y establecimientos involucrados en su fabricación y distribución.
# Norma '''''ISO 707:2009''''' (Leche y productos lácteos).

=== Plan de Ensayos ===
En el proceso de recepción de la leche en la planta de producción de queso crema, se aplican rigurosos controles para garantizar su calidad. El tambo proveedor debe cumplir con las Buenas Prácticas Pecuarias y estar registrado por el SENASA. Durante la recepción, se llevan a cabo diversas pruebas mediante muestreo.

Se realiza una prueba rápida para detectar la presencia de residuos de antimicrobianos. En caso de encontrar resultados positivos, se analizan las concentraciones máximas permitidas establecidas en el Código Alimentario Argentino. Además, se determina la composición y cantidad de los residuos. Si los límites permitidos se superan, la leche no se acepta.

Se realiza una prueba de ebullición para observar la formación de coágulos. Si se producen coágulos, el producto no es recibido.

Para verificar los niveles adecuados de acidez, se utiliza un pHímetro. Se toma una muestra de leche y se deja reposar para estabilizar el valor. La diferencia entre estos valores determina si la leche está adulterada o descompuesta.

Se controla la densidad de la leche mediante un lactodensímetro, calibrado y graduado a la temperatura específica de la leche en el momento de la lectura. La normativa establece que a 15°C, la densidad normal de la leche debe estar dentro de un rango específico.

Además, se realiza una prueba de alcohol para detectar niveles altos de acidez y bajos de pH, indicativos de descomposición bacteriana y baja estabilidad frente al calor. Se mide el pH y se deja reposar la muestra para obtener una estabilización del valor. La diferencia entre estos valores determina la presencia de adulteración o descomposición de la leche.

'''Control de calidad del producto terminado:'''

Después del proceso de envasado, se lleva a cabo un análisis organoléptico del producto para evaluar el sabor, la apariencia visual, el cuerpo y la textura. Se realiza mediante muestreo, tomando 5 unidades de producto por lote de producción. Un especialista en calidad con experiencia en el área verifica las características sensoriales, que incluyen aspecto (consistencia firme, pastosa o semisólida, líquida), color (blanco o acorde con los aditivos o colorantes utilizados) y olor y sabor (suave al paladar, sin grumos).

Para medir el pH del queso crema, se utiliza un medidor portátil de pH de la marca Hanna Instruments. Este dispositivo utiliza un electrodo amplificado de pH con cuerpo de vidrio y sensor de temperatura integrado, especialmente diseñado para la medición en queso crema. Se verifica que los valores de pH estén entre 4,5 y 4,7. En caso de que los valores no sean correctos, existe un procedimiento de retorno para reintroducir el producto en fermentación. Además, se verifica el cierre hermético del envase para garantizar la inocuidad del producto.

=== Acondicionamiento del Queso crema ===
Es fundamental utilizar recipientes fabricados con materiales apropiados para el contacto con alimentos, según lo establecido por el ''Código Alimentario Argentino (CAA).'' Estos envases deben cumplir con altos estándares de higiene y ser diseñados de manera que garanticen la vida útil del producto durante su almacenamiento y transporte. Para evitar cualquier tipo de contaminación, el envasado se lleva a cabo en maquinarias equipadas con atmósferas controladas.

La calidad sanitaria del producto se asegura mediante una adecuada refrigeración y el mantenimiento de la cadena de frío, desde el momento en que finaliza la producción hasta que llega a manos del consumidor. Es esencial conservarlos en temperaturas de almacenamiento que oscilen entre los 0°C y 10°C.

Para facilitar su carga en camiones, los productos se paletizan en bandejas de plástico. Cada pallet puede contener hasta 10 bandejas, y a su vez, cada bandeja tiene capacidad para albergar 40 unidades del producto terminado.

== Definición del Proceso de Producción. ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control ===
[[Archivo:Proceso productivo - Queso crema.jpg|centro|Diagrama de Flujo de Fabricación y Control.]]

=== Cursograma analítico ===
[[Archivo:CAP - QUESO CREMA.jpg|centro|435x435px|Cursograma analítico del proceso]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo. ===
Recepción de la materia prima

Se recibe en la planta la Materia prima correspondiente para la elaboración del queso crema, leche, vitaminas, aditivos, colorantes,fermentos, packaging.

Control de calidad de la materia prima

Principalmente se basa en el control de calidad de la leche cruda, ya que toda la producción de queso crema dependerá de la inocuidad y sanidad de la misma. Debe corroborar que cumpla con los estándares de calidad acordados y se encuentre libre de cualquier contaminación posible, de no ser asi, no se ejecutara la descarga de la misma. El resto de los ingredientes se recepcionan con las certificaciones de calidad correspondientes acordadas con el proveedor.

Transporte

Se transporta la materia prima recepcionada hacia el almacén de materias primas. En el caso de la leche, esta se transporta en cisternas de acero inoxidable isotermas para evitar su descomposición y una vez dentro de la planta, la leche se traslada por cañerías.

Almacén de materia prima

La leche se almacena en tanques auto refrigerantes en donde se mantiene a 4°C hasta su uso. El resto de los ingredientes se almacenan en el depósito bajo condiciones necesarias para cada uno.

Mezcladora

En un tanque de mezcla térmico se mezcla durante 15 minutos leche en polvo, crema de leche, leche entera y agua previamente calentada a 55°C

Pasteurización

La mezcla llega al pasteurizador de placas por medio de un sistema de cañerías y bomba centrífuga, aquí se eleva la temperatura de la mezcla unos 75°C y se la deja 40 minutos para eliminar la presencia de los agentes patógenos que puedan llegar a estar contenidos en ella.

Enfriamiento

Se deja enfriar la mezcla en un tanque hasta que llegue a una temperatura de 40°C

Fermentación

La mezcla a 40°C se lleva al tanque de fermentación, donde se agregan los cultivos lácticos, junto con las vitaminas, aquí la mezcla antes líquida, empieza a adquirir una consistencia pastosa y espesa; este proceso tiene una duración aproximada de 836 minutos.

Inspección de la acidez

Se deberá comprobar con un Medidor de pH que la acidez de la mezcla sea del orden de 4,4. En caso de que la acidez no sea la buscada, se la mezcla deberá volver al tanque a fermentar nuevamente.

Mezcladora

A la mezcla con la acidez se le añaden estabilizadores (gelatina y almidón de maíz), grasa butírica, proteínas lácteas, sal y estabilizadores, esto se mezcla durante 13 minutos.

Pasteurización

Se lleva la mezcla a un pasteurizador de placas en el que nuevamente se eleva la temperatura hasta los 75°C, durante 40 minutos, para que la mezcla pasteurizada adquiera el aspecto y textura final correspondiente al queso crema.

Homogeneización

En un tanque de mezcla presurizado se somete la mezcla a una presión de 2.000 psi durante 20 minutos para así lograr una total homogeneización (mejorar el sabor y la consistencia del producto).

Control de calidad del queso crema

Se toma una muestra de la mezcla base del queso crema y se realiza un análisis en el laboratorio sobre la misma para entender si cumple o no con las especificaciones.

Envasado

La base del queso crema es introducida en una envasadora lineal llamada “Bisignano” la cual se encarga del llenado de los potes termoformados, colocación del linner de aluminio, de la tapa y el etiquetado.

Control de calidad del envasado

Se controla el cerrado hermético del envase y las condiciones estériles, para mantener la inocuidad del producto.

Transporte a almacenes

Los potes ya llenos de producto y etiquetados se colocan en canastas de plástico, y se transportan mediante una zorra eléctrica hacia el almacén de producto terminado.

Almacén de producto terminado

El almacén de producto terminado se basa en un depósito refrigerado que conserva el queso crema a 4°C.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas. ===
Tanque de recepción de leche cruda refrigerado<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/mas-equipos/tanque-recepcion-leche-cruda</ref>
[[Archivo:Tanque_de_recepción_de_leche_cruda_refrigerado.jpg|alt=|borde|centro|sinmarco|273x273px]]

Modelo: ED-5

Potencia: 0,55 kW/380 V

Capacidad: 500 Litros/hora

Balanza de precisión<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1128513873-balanza-bascula-industrial-300-kg-digital-electronica-60-cm-_JM</ref>
[[Archivo:BALANZA.jpg|alt=|centro|216x216px]]

Capacidad: 300 kg

División: 50 g

Mínima: 2,5 kg

Dimensiones: 0,60 m x 0,60 m

Bomba centrífuga<ref>https://www.gea.com/es/products/pumps-valves-flow-components/centrifugal-hygienic-pumps/smartpump-hygienic-pumps/centrifugal-pumps-series-TP.jsp</ref>
[[Archivo:Bomba_centrifuga.jpg|alt=|centro|255x255px]]

Caudal: 220 m³/h

Temperatura de funcionamiento: 140°C

Presión de funcionamiento: 16 bar

Potencia: 1 hp

Fermentador / pasteurizador<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/equipos-de-mezcla/madurador-fermentador-mfl</ref>
[[Archivo:Fermentador-pasteurizador.jpg|alt=|centro|208x208px]]

Capacidad: 500 Lts

Cámara para calentamiento con agua o vapor

Boca de hombre para inspección y mantenimiento

Potencia: 6.6 HP

Mezclador<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/500l-1600487128023.html?spm=a2700.details.0.0.d4a5174bIXlUVT</ref>
[[Archivo:Mezcladorrr.jpg|alt=|borde|centro|198x198px]]

Capacidad: 500 Lts

Motor: 0,75 kw

Dimensión (D * H mm): 800*1000

Tanque de almacenamiento<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/Stainless-60799869122.html</ref>
[[Archivo:Tanque_de_almacenamiento.jpg|alt=|centro|190x190px]]

Capacidad: 500 Lts

Dimensión (D * H mm): 800*1000

Envasadora:<ref>https://www.tecnamachines.com/maquina-llenadora-yogurt-conf-62.php</ref>
[[Archivo:Envasadora_queso_crema.jpg|alt=|centro|306x306px]]

Capacidad: 1000 [potes/h]

Volumen de llenado: 30/480 g

Potencia: 1.3 KW

Etiquetadora<ref>https://www.tecnamachines.com/maquinas-etiquetadoras.php</ref>
[[Archivo:Etiquetadora_queso_crema.jpg|alt=|centro|316x316px]]

Potencia: 0.1 KW

Velocidad de producción: 15 [potes/min]

=== Consumos de energía, agua y otros servicios. ===
Considerando que la fábrica trabajara 1 turno de 8 hs, parando la producción los domingos para limpieza y mantenimiento, para detallar el consumo se contempla un estándar de 22 días de producción (lunes a viernes) y 8 días de mantenimiento y limpieza (sábados y domingos).
{| class="wikitable"
|+Consumo de electricidad
|'''Maquinaria'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo Unirario (KW/h)'''
|'''Horas Activas al mes (hs)'''
|'''Consumo mensual (KW)'''
|'''Consumo anual (KW)'''
|-
|Tanque de recepcion
|1
|0.55
|176
|96.80
|1161.6
|-
|Balanza de precision
|1
|0.01
|176
|1.76
|21.12
|-
|Tanque de Pasteurizacion/ fermentacion
|3
|4.8
|176
|2534.40
|30412.8
|-
|Mezcladora
|2
|0.75
|176
|264.00
|3168
|-
|Envasadora
|1
|1.3
|176
|228.80
|2745.6
|-
|Etiquetadora
|1
|0.1
|176
|17.60
|211.2
|-
|Bomba centrifuga
|7
|0.7
|176
|862.40
|10348.8
|-
|Sistema de limpieza
|1
|3
|64
|192.00
|2304
|-
|Camara de frio
|1
|5
|720
|3600.00
|43200
|-
|Computadoras
|10
|0.2
|176
|352.00
|4224
|-
|Ventiladores
|6
|0.05
|120
|36.00
|432
|-
|Aire acondicionado
|5
|1.5
|240
|1800.00
|21600
|-
|Luminaria
|15
|0.01
|240
|36.00
|432
|-
|Heladera
|2
|0.2
|720
|288.00
|3456
|-
|Cafetera
|2
|0.9
|30
|54.00
|648
|-
|Microondas
|2
|0.8
|30
|48.00
|576
|}
Se estima un consumo de energía eléctrica total anual de 124.941,12 KW.
{| class="wikitable"
|+Consumo de agua
|'''Uso'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo unirario (L/dia)'''
|'''Consumo unirario m³/dia'''
|'''Consumo mensual (m³)'''
|'''Consumo anual (m³)'''
|-
|Cafetera
|2
|15
|0.015
|0.9
|10.8
|-
|Dispenser de agua
|7
|60
|0.06
|12.6
|151.2
|-
|Inodoros
|8
|450
|0.45
|108
|1296
|-
|bachas
|10
|600
|0.6
|180
|2160
|-
|Limpieza
| -
|500
|0.5
|4
|48
|-
|Mantenimeinto
| -
|500
|0.5
|4
|48
|}
Se estima un consumo de agua total anual de 3714 litros.

'''Otros servicios'''

En lo que respecta a internet se requerirá un plan convencional de 50Mbps y deberán contratarse servicios de telefonía móvil.

=== Mantenimiento y medios de control. ===
La planta tomará una forma de mantenimiento preventivo, durante el fin de semana se parará la producción para realizar una limpieza profunda de los equipamientos y desarrollar las correspondientes actividades de mantenimiento para prevenir fallos o deterioros en los equipos que puedan llegar a provocar inconvenientes a futuro, dichas actividades serán ejecutadas por personal de la empresa capacitado para ello. También se contará con las herramientas y el personal adecuado para que, en caso de que llegue a ocurrir una falla durante la producción, pueda realizarse una parada para inspeccionar y reparar lo sucedido.

=== Sistemas de seguridad. ===
Incendios

Se contará con la cantidad de extintores necesarios según tipifica la normativa, ubicados cerca de las salidas y áreas de riesgo. A su vez la planta estará señalizada con el camino a seguir en caso de ser necesaria una evacuación, dispondrá de luces de emergencia y alarmas detectoras de humo.

Accidentes

Para el control de accidentes, se tomará como referencia la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, junto con los decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96, se capacitará a los operarios sobre ella y las condiciones de seguridad que deberán cumplirse. Los operarios contarán con todos los elementos de protección personal necesarios para realizar las actividades.

=== Cálculos de máquinas e instalaciones ===

==== Balance Anual de Material ====
Para cumplir con el plan de ventas de 703.700 kg de queso crema anual, lo que comprende 880000 potes de 480 gr y 970000 potes de 290 gr será necesario:
{| class="wikitable"
|+Cálculo de kg MP
|'''Agregado'''
|'''Ingrediente'''
|'''Porcentaje'''
|'''Kg anual'''
|-
| rowspan="3" |Mezcladora 1
|Leche cruda
|64.2%
|282884.5
|-
|Leche en polvo
|2.5%
|10805.7
|-
|Crema
|26.6%
|117061.9
|-
| rowspan="2" |Fermentacion
|Cultivos lacteos
|0.4%
|1801.0
|-
|Vitaminas
|0.6%
|2611.4
|-
| rowspan="7" |Mezcladora 2
|Grasa butirica
|0.4%
|1891.0
|-
|Estabilizadores
|2.2%
|9617.1
|-
|Proteinas lacticas
|0.7%
|3061.6
|-
|Conservantes
|0.2%
|720.4
|-
|Sal
|0.2%
|828.4
|-
|Almidon
|0.8%
|3313.8
|-
|Gelatina
|1.4%
|6303.3
|}
Teniendo en cuanta que el 100% de los desperdicios son no recuperables
{| class="wikitable"
|+Información sobre desperdicio
|'''Seccion'''
|'''Desperdicio no recuperable'''
|-
|Mezcladora 1
|0
|-
|Pasteurizacion 1
|0.5%
|-
|Enfriamiento
|0
|-
|Fermentacion
|0
|-
|Mezcladora 2
|0
|-
|Pasteurizacion 2
|0.5%
|-
|Homogeneizacion
|0
|-
|Envasado
|2%
|}
{| class="wikitable"
|+Producción seccional
|'''Seccion'''
|'''Alimentacion (kg/año)'''
|'''Agregado (kg/año)'''
|'''Desperdicio'''
|'''Produccion seccionales (kg/año)'''
|-
|Mezcladora 1
|694671.01
|0.00
|0.00
|694671.01
|-
|Pasteurizacion 1
|691214.94
|0.00
|3456.07
|687758.86
|-
|Enfriamiento
|691214.94
|0.00
|0.00
|691214.94
|-
|Fermentacion
|695627.27
|4412.33
|0.00
|700039.60
|-
|Mezcladora 2
|721362.87
|25735.60
|0.00
|747098.47
|-
|Pasteurizacion 2
|717774.00
|0.00
|3588.87
|714185.13
|-
|Homogeneizacion
|717774.00
|0.00
|0.00
|717774.00
|-
|Envasado
|717774.00
|0.00
|14074.00
|703700.00
|-
|'''Totales'''
|694671.01
|30147.93
|21118.94
|703700.00
|}
Teniendo en cuanta el análisis hecho se considera
* Volumen total ingresado en la primera sección operativa 694.671,0 kg por año
* Consumo real de Materia Prima 724.818,9 kg por año
* Porcentaje de desperdicio operativo 3%
* Porcentaje de desperdicio real, será igual que el operativo ya que el desperdicio es 100% no recuperable

==== Ritmo de trabajo ====
Tanto las áreas administrativas como de producción trabajaran 1 turno de 8 hs netas con 1 hora de descanso, quedando la jornada laboral de 8 a.m. a 17 p.m.
{| class="wikitable"
|+Calculo horas de trabajo
|Dias del año
|365
|-
|Feriados
|12
|-
|Vacaciones
|15
|-
|Sabados
|52
|-
|Domingos
|52
|-
|Turnos
|1
|-
|Horas
|8
|-
|Dias activos
|234
|-
|Horas activas Produccion
|1872
|}

==== Capacidad Real Anual de la Maquinaria ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Capacidad teorica (kg/hora)'''
|'''Horas activa (anual)'''
|'''Capacidad teorica anual (kg/año)'''
|'''Rendimiento operativo (%)'''
|'''Capacidad real anual (kg/año)'''
|-
|Mezcladora
|500
|1872
|936000
|95%
|889200
|-
|Pasteurizadora
|500
|1872
|936000
|95%
|889200
|-
|Fermentador
|500
|1872
|936000
|95%
|889200
|-
|Envasadora
|480
|1872
|898560
|90%
|808704
|-
|Etiquetadora
|576
|1872
|1078272
|90%
|970445
|}

==== Determinación de la Cantidad de Máquinas ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Produccion anual (kg/año)'''
|'''Capacidad real (kg/año)'''
|'''Cantidad de maquinas necesarias'''
|'''Capacidad real por seccion (kg/año)'''
|'''Aprovechamiento seccional'''
|-
|Mezcladora
|747098.47
|889200
|1
|889200
|84%
|-
|Pasteurizadora
|714185.13
|889200
|1
|889200
|80%
|-
|Fermentador
|700039.60
|889200
|1
|889200
|79%
|-
|Envasadora
|703700.00
|808704
|1
|808704
|87%
|-
|Etiquetadora
|703700.00
|970445
|1
|970445
|73%
|}

==== Cuello de Botella y su Capacidad Real Anual ====
El cuello de botella se encuentra en la envasadora debido a que es la que mayor aprovechamiento seccional tiene, esto implica entonces que la máxima capacidad de la planta será 808.704 kg/año

== Determinación de la evolución de las mercaderías. ==
Teniendo en cuenta que el proceso de elaboración del producto es de 2 días y que su liberación de cámaras frigoríficas, control de calidad de salida y preparación del pedido puede tardar 2 días mas, es que determinamos que los productos deben ser pedidos con una semana de anticipación a la fecha de entrega estimada para contemplar el envió del mismo en el tiempo estipulado de 5-7 días.

Siguiendo el Plan de Ventas del dimensionamiento comercial, sabemos que la demanda anual del primer año es de 616000 unidades de 480g y 679000 unidades de 290g (492590 kg anuales), mientras que la del segundo año será de 880000 unidades de 480g y 970000 unidades de 290g (703700 kg anuales). Por lo tanto la producción mensual promedio en estado de régimen es de:

703700/11,5=61191,3 '''kg por mes'''

'''Evolución de la producción'''
{| class="wikitable"
|Mes
|Rirmo de prod al inicio (%)
|Ritmo de prod final (%)
|Prod promedio (%)
|Prod mensual promedio (Kg)
|Prod propuesta (Kg)
|-
|1
|0
|5
|2,5
|61191,30
|1529,78
|-
|2
|5
|25
|15
|61191,30
|9178,70
|-
|3
|25
|100
|62,5
|61191,30
|38244,57
|-
|
|
|
|
|Total
|48953,04
|}
Prod mensual promedio = 703700/11,5=61191,3kg

-Volúmen de prod durante el resto del año: 11.5-3= 8.5 meses

61191,30kg/mes *8.5 meses = 520126,05 kg

-Volumen de prod en el año 1= 520126,05+48953,04= 569079,09 kg
{| class="wikitable"
|Prod mensual por mes (kg/mes)
|61191,30
|-
|Prod durante Puesta en marcha (kg)
|48953,04
|-
|Prod durante el resto del año 1 (kg)
|520126,05
|-
|Prod del año 1 (kg/año)
|569079,09
|-
|Prod del año 2-5 (Kg/año)
|703700
|}
'''Stock promedio de Producto Elaborado'''

- Entregas cada 1 semana

- Stock de seguridad: 2 semanas

-Semanas al año = 52-2=50

-Prod anual= 703700

-Prod semanal = 703700/50 = 14074 kg/semana

-Kg por entrega = 14074

-Stock de seguridad = 28148 kg

-Stock promedio= (14074+28148)/2 = 21111 kg

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

'''Evolución de ventas'''

-Ventas del año 1 = 569079,09-21111= 547968,09 kg

-Ventas del año 2-5 = 703700 kg

'''Consumo de MP y formación de mercadería en curso y semi elaborado'''

Teniendo en cuenta que el desperdicio de producción no recuperable es del 3% la materia prima real será de:

-Mp de los primeros 3 meses: 48953,04*1.03=50421,63 (1468,59 kg DESPERDICIO)

-Mp del resto del año 1 = 520126,05*1.03=535729,83 (15603,78 kg DESPERDICIO)

-Mp del segundo año = 703700*1.03=724811 (21111 kg DESPERDICIO)

El volumen de materia prima requerido con un ciclo de elaboracion de 2 dias es:

569079,09/234*2=4863,92 kg

Con un desperdicio no recuperable de: 4863,92*1.03=5009,84 kg (145,92 kg DESPERDICIO)

Por lo que:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo de MP año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

'''Stock promedio de Materia Prima'''

Como se mencionó anteriormente:

-Consumo de MP el primer año es: 586151,4627 kg (17584,54 kg DESPERDICIO)

-Consumo año 2-5= 724811 kg (21111 kg DESPERDICIO)

El stock promedio de MP a partir de la segunda quincena es de 724811/11.5=63027,04 kg
{| class="wikitable"
|Mes
|Stock (kg)
|Compra (kg)
|-
|Enero
|94540,57
| -
|-
|Febrero
|63027,04
| -
|-
|Marzo
|63027,04
|63027,04
|-
|Abril
|63027,04
|63027,04
|-
|Mayo
|63027,04
|63027,04
|-
|Junio
|63027,04
|63027,04
|-
|Julio
|63027,04
|63027,04
|-
|Agosto
|63027,04
|63027,04
|-
|Septiembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Octubre
|63027,04
|63027,04
|-
|Noviembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Diciembre
|63027,04
|63027,04
|-
|Total
|787838,04
|
|-
|Promedio
|65653,17
|}
'''Cuadro resumen de evolución de la mercadería'''
{| class="wikitable"
|
|AÑO 0
|AÑO 1
|AÑO 2-5
|-
|Ventas
|
|547968,09
|703700
|-
|Stock promedio de elaboracion (kg)
|
|21111
|21111
|-
|Producción (kg)
|
|569079,09
|703700
|-
|Desperdicio no recuperable (kg)
|
|17584,54
|21111
|-
|En curso y Semielaborado (kg)
|
|5009,84
|5009,84
|-
|Consumo de MP (kg)
|
|586151,46
|724811
|-
|Stock promedio de MP (kg)
|51000
|65653,17
|65653,17
|-
|Compra de MP(kg)
|51000
|535151,46
|724811
|}
-En el Año 0 hay que adquirir la materia prima necesaria para la puesta en marcha (50421,63 kg) y se redondea para arriba (51000 kg).

== Determinación del Personal. ==

=== Organigrama de toda la empresa. ===

[[Archivo:ORGANIGRAMA QUESOS CREMA.png|centro|870x870px|ORGANIGRAMA QUESOS CREMA]]

'''Gerente General:''' Será responsable de desarrollar objetivos clave de rendimiento y gestionar al personal, crear e implementar estrategias para el crecimiento empresarial, y mejorar los procesos internos para aumentar la productividad. Supervisará e interpretará informes de rendimiento de cada proyecto y administrará el presupuesto con el objetivo de generar crecimiento en la empresa.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se deben poseer excelentes habilidades de liderazgo y toma de decisiones, así como experiencia en cargos similares a gerencia.

'''Gerente de Administración y Finanzas''': Será responsable de definir las políticas y estrategias para las actividades financieras de la empresa, consolidar el presupuesto anual y realizar el seguimiento y control de su ejecución. También deberá planificar y coordinar las actividades de administración de la oficina, como el mantenimiento de las instalaciones, la administración de contratistas, las pólizas de seguro, el control y pago a proveedores de servicios públicos y las compras.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización.

'''Gerente de Planta''': Supervisará todas las operaciones cotidianas de la planta, incluyendo la producción y la fabricación, para asegurarse de que se cumplan las normativas y los procedimientos. Desarrollará procesos que maximizarán la administración, la seguridad, la calidad y la productividad.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, así como habilidades de trabajo en grupo, organización y planificación.

'''Responsable de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Inspeccionará el producto final para asegurarse de que cumple con las normas legales y las expectativas del cliente. Debe comprender los requisitos del producto o servicio y tener un sentido de responsabilidad hacia nuestros clientes, asegurando el mantenimiento de las máquinas y la seguridad de los operarios.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Calidad, Seguridad e Higiene o carreras afines. Se busca una persona atenta al detalle y con habilidades de liderazgo. También se requiere experiencia previa en puestos similares.

'''Responsable de Producción''': Será responsable de asegurar el flujo eficiente de todas las líneas de producción y de garantizar la calidad de la producción. Calculará costos y preparará presupuestos, supervisará la producción para solucionar problemas y organizará el flujo de trabajo para satisfacer las especificaciones y los plazos de entrega.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Se deben poseer excelentes habilidades de planificación y liderazgo, así como experiencia previa liderando equipos de trabajo en planta.

'''Gerente de Logística''': Será responsable del seguimiento de pedidos, tanto de su entrega al cliente como de los pedidos para la planta. Coordinará y estará al tanto de todos los eventos de entrada y salida de productos, y se encargará del establecimiento de precios y cotizaciones de eventos logísticos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, así como experiencia en el sector logístico y administrativo. También se deben poseer habilidades de negociación y planificación.

'''Responsable de Logística de Entrada y Salida''': Analizará el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a la planta. Mantendrá contacto con clientes y proveedores en materia de seguimiento o reclamos, y se encargará de la administración del almacenamiento de insumos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial (no excluyente), así como experiencia en trabajos relacionados.

'''Gerente Comercial:''' Se encargará del seguimiento de las tendencias de consumo, redacción de políticas de venta, búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios beneficiosos para la empresa, y análisis del mercado competidor. También deberá encargarse de las relaciones con el mercado proveedor y el mercado consumidor.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia en puestos similares con equipos a cargo, y habilidades de negociación, planificación y liderazgo.

'''Analista de Compras y Ventas:''' Reportará directamente al Gerente Comercial y tendrá como objetivo principal gestionar las ventas del producto, así como brindar asesoramiento al cliente y emitir facturas. También se encargará de generar las órdenes de compra necesarias y manejar datos actualizados del stock.

Requisitos: Se requiere un título de grado en carreras de Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines (no excluyente). Además, se debe contar con experiencia en el sector comercial y planificación.

'''Gerente de Recursos Humanos:''' Será responsable de actividades de control de personal, liquidación de sueldos, selección de personal y reclutamiento. Deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa como para con los propios empleados.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Recursos Humanos y afines. Se valora la experiencia y/o conocimiento sobre Derecho Laboral (no excluyente). Se requieren excelentes habilidades de comunicación y experiencia previa en puestos similares.

'''Operarios de Producción:''' Habrá 8 operarios que se ocuparán de sus respectivas tareas dentro de la línea de producción, como el transporte de materia prima y el manejo de máquinas.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

'''Operarios de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Habrá 4 operarios que se ocuparán del mantenimiento de máquinas y realizarán controles de calidad de los productos según las indicaciones de la gerencia.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles. ==
{| class="wikitable"
|Area
|Equipos, Muebles y Utiles
|Cantidad
|-
| rowspan="17" |Produccion
|Sets de Herramientas
|6
|-
|Pallets
|35
|-
|EPP
|20
|-
|Zorras
|3
|-
|Elevadoras
|1
|-
|Aire acondicionado industrial
|1
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Matafuegos
|3
|-
|Luminaria
|15
|-
|Ventiladores
|6
|-
|Lockers
|20
|-
|Computadoras
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Mesas
|2
|-
|Router
|1
|-
|Sillas
|2
|-
| rowspan="15" |Oficinas
|Router
|2
|-
|Telefono
|2
|-
|Dispenser de agua
|3
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Aire acondicionados
|4
|-
|Computadoras
|8
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Sillas
|8
|-
|Mesas
|8
|-
|Impresora
|2
|-
|Estanterias
|4
|-
|Matafuegos
|4
|-
|Librerias
|2
|-
|Proyectores
|4
|-
|Cajoneras
|4
|-
| rowspan="10" |Comedor
|Mesas
|8
|-
|Sillas
|20
|-
|Cafetera
|2
|-
|Microondas
|2
|-
|Heladera
|2
|-
|Bacha
|2
|-
|Vajilla
|25
|-
|Mesada
|2
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
| rowspan="8" |Baños
|Inodoros
|8
|-
|Bachas
|8
|-
|Mesadas
|4
|-
|Jaboneras
|4
|-
|Dispenser de papel (manos)
|4
|-
|Equipo de secamanos
|4
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Cestos
|12
|}

== Anteproyecto de Planta. ==

Plano de planta:
[[Archivo:PLANTA QUESOS CREMAS.png|alt=|centro|806x806px|Planta quesos crema]]
'''Referencias:'''

'''A- Bomba centrífuga'''

'''B- Tanque de mezcla térmico'''

'''C- Pasteurizador'''

'''D- Tanque de fermentación'''

'''E- Tanque de mezcla presurizado'''

'''F- Tanque de almacenaje'''

'''G- Envasadora'''

'''H- Etiquetadora y fechadora'''

Plano de planta con recorrido de materiales:
[[Archivo:DIM PLANO RECORRIDO.png|alt=|centro|772x772px|DIM PLANO RECORRIDO]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecución Queso Crema.png|centro|1173x1173px]]
<references />

2023/Grupo5/DimensionamientoFisico

2023-07-04T01:07:11Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Localización ==
Debido a regulaciones de salud e higiene, está prohibido establecer empresas lácteas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. El mapa a continuación presenta la ubicación de las empresas lácteas y tambos más importantes en Argentina.<ref>https://www.ocla.org.ar/contents/news/details/25132112-cuencas-lecheras-produccion-calidad-y-precio</ref>
[[Archivo:Cuencas Lácteas de Argentina.png|centro|sinmarco]]

[[Archivo:Producción Promedio por Tambo..png|centro|miniaturadeimagen|615x615px|alt=|Producción promedio por tambo por cuenca]]

[[Archivo:Tabla Comparativa.png|centro|817x817px|alt=|sinmarco]]

Como conclusión la provincia de Buenos Aires (Av. Flandes 1272 jauregui, B6702 Luján, Parque industrial Villa Flandria<ref>http://www.parqueflandria.com.ar/inicio/</ref>) es la más conveniente por:
# Cercanía a los clientes.
# Disponibilidad y cercanía con los proveedores.
# Accesibilidad (cercanía con Acceso oeste y rutas nacionales, provinciales).

== Definición técnica del producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Tamaño de los potes: 290 gr.

Dimensiones: Diámetro 9cm, Alto 9cm. Diámetro inferior; 7 cm.

[[Archivo:Dibujo1.png|centro|sinmarco|346x346px]]

=== Listado de Materiales ===
{| class="wikitable"
!Item
!Denominación
!Codigo
!Descripcion
!Cantidad
!Unidad de medida
! colspan="4" |Nivel
|-
|
|
|
|
|
|
|1
|2
|3
|4
|-
|1
|Leche cruda
|LEE-1120
|El producto íntegro, no

alterado ni adulterado
|314,15
|gr.
|
|
|x
|
|-
|2
|Leche en polvo
|LEP-1140
|Leche deshidratada
|12
|gr.
|
|
|x
|
|-
|3
|Crema
|CRE-1130
|Leche fresca sometida al

proceso de ultra

pasteurización
|130
|gr.
|
|
|x
|
|-
|4
|Cultivos lacteos
|CUL-1150
|Bacterias del ácido láctico,

bacterias ácido-lácticas o

cultivos lácticos comprenden

un caldo de bacterias

fermentadoras y

productoras de ácido láctico
|2
|gr.
|
|
|x
|
|-
|5
|Vitaminas
|VIT-1160
|Vitaminas en forma de polvo
|2,9
|gr.
|
|
|x
|
|-
|6
|Grasa butirica
|GRA-1170
|Porción grasa de la leche
|2,1
|gr.
|
|
|x
|
|-
|7
|Estabilizadores
|EST-1180
|Aditivos alimentarios que se

utilizan para mantener el

aspecto y textura
|10,68
|gr.
|
|
|x
|
|-
|8
|Proteinas lacticas
|PRO-1190
|Aminoácidos de cadena

ramificada (AACR)
|3,4
|gr.
|
|
|x
|
|-
|9
|Conservantes
|CON-1191
|Ácido sórbico, Benzoato de

sodio, Cuajos Microbianos,

Sorbato de potasio.
|0,8
|gr.
|
|
|x
|
|-
|10
|Sal
|SAL-1192
|Cloruro sódico (NaCl)
|0,92
|gr.
|
|
|x
|
|-
|11
|Almidón de maíz
|ALM-1191
|Un polisacárido (un hidrato

de carbono compuesto)

formado por dos polímeros

de glucosa (amilopectina y

amilosa)
|3,68
|gr.
|
|
|
|x
|-
|12
|Gelatina
|GEL-1192
|Sustancia sólida,

transparente e incolora, casi

inodora e insípida
|7
|gr
|
|
|
|x
|-
|13
|Pote
|POT-1200
|Compuesto por la tapa, tarro
y linner de aluminio. Envase

donde será guardado el

queso crema
|1
|un.
|
|x
|
|
|-
|15
|Queso crema
|QC-1000
|Producto final, para ser

entregado al cliente
|1
|un.
|x
|
|
|
|}

=== Especificaciones Técnicas ===
A continuación se detallan las especificaciones técnicas del queso crema, mediante el rotulo obligatorio que se encuentra en el C.A.A (Código Alimentario Argentino):
[[Archivo:Etiquetado.png|centro|sinmarco|321x321px]]

=== Normas Aplicables ===
# '''''Codex Alimentarius''''' representa un conjunto global de regulaciones en materia de alimentos, abarcando aspectos cruciales como la producción, procesamiento y comercialización de los mismos. Su propósito principal es garantizar la seguridad e idoneidad de los alimentos, protegiendo así la salud de los consumidores y fomentando prácticas equitativas en el comercio internacional. Dentro de este marco, la norma '''''CXS 243-2003''''' se enfoca específicamente en las leches fermentadas, estableciendo tanto las composiciones mínimas y máximas como los aditivos permitidos para mejorar el producto.
# '''''Código Alimentario Argentino''','' se trata de la regulación alimentaria que rige en el territorio de Argentina, abarcando todos los alimentos, condimentos, bebidas y materias primas utilizadas en su elaboración. También incluye los aditivos alimentarios y se aplica a todas las etapas de la cadena alimentaria, desde la producción y fraccionamiento hasta el transporte, expendio y exposición. Asimismo, el Código Alimentario Argentino tiene como objetivo principal velar por la seguridad y calidad de los alimentos, así como regular a las personas, empresas y establecimientos involucrados en su fabricación y distribución.
# Norma '''''ISO 707:2009''''' (Leche y productos lácteos).

=== Plan de Ensayos ===
En el proceso de recepción de la leche en la planta de producción de queso crema, se aplican rigurosos controles para garantizar su calidad. El tambo proveedor debe cumplir con las Buenas Prácticas Pecuarias y estar registrado por el SENASA. Durante la recepción, se llevan a cabo diversas pruebas mediante muestreo.

Se realiza una prueba rápida para detectar la presencia de residuos de antimicrobianos. En caso de encontrar resultados positivos, se analizan las concentraciones máximas permitidas establecidas en el Código Alimentario Argentino. Además, se determina la composición y cantidad de los residuos. Si los límites permitidos se superan, la leche no se acepta.

Se realiza una prueba de ebullición para observar la formación de coágulos. Si se producen coágulos, el producto no es recibido.

Para verificar los niveles adecuados de acidez, se utiliza un pHímetro. Se toma una muestra de leche y se deja reposar para estabilizar el valor. La diferencia entre estos valores determina si la leche está adulterada o descompuesta.

Se controla la densidad de la leche mediante un lactodensímetro, calibrado y graduado a la temperatura específica de la leche en el momento de la lectura. La normativa establece que a 15°C, la densidad normal de la leche debe estar dentro de un rango específico.

Además, se realiza una prueba de alcohol para detectar niveles altos de acidez y bajos de pH, indicativos de descomposición bacteriana y baja estabilidad frente al calor. Se mide el pH y se deja reposar la muestra para obtener una estabilización del valor. La diferencia entre estos valores determina la presencia de adulteración o descomposición de la leche.

'''Control de calidad del producto terminado:'''

Después del proceso de envasado, se lleva a cabo un análisis organoléptico del producto para evaluar el sabor, la apariencia visual, el cuerpo y la textura. Se realiza mediante muestreo, tomando 5 unidades de producto por lote de producción. Un especialista en calidad con experiencia en el área verifica las características sensoriales, que incluyen aspecto (consistencia firme, pastosa o semisólida, líquida), color (blanco o acorde con los aditivos o colorantes utilizados) y olor y sabor (suave al paladar, sin grumos).

Para medir el pH del queso crema, se utiliza un medidor portátil de pH de la marca Hanna Instruments. Este dispositivo utiliza un electrodo amplificado de pH con cuerpo de vidrio y sensor de temperatura integrado, especialmente diseñado para la medición en queso crema. Se verifica que los valores de pH estén entre 4,5 y 4,7. En caso de que los valores no sean correctos, existe un procedimiento de retorno para reintroducir el producto en fermentación. Además, se verifica el cierre hermético del envase para garantizar la inocuidad del producto.

=== Acondicionamiento del Queso crema ===
Es fundamental utilizar recipientes fabricados con materiales apropiados para el contacto con alimentos, según lo establecido por el ''Código Alimentario Argentino (CAA).'' Estos envases deben cumplir con altos estándares de higiene y ser diseñados de manera que garanticen la vida útil del producto durante su almacenamiento y transporte. Para evitar cualquier tipo de contaminación, el envasado se lleva a cabo en maquinarias equipadas con atmósferas controladas.

La calidad sanitaria del producto se asegura mediante una adecuada refrigeración y el mantenimiento de la cadena de frío, desde el momento en que finaliza la producción hasta que llega a manos del consumidor. Es esencial conservarlos en temperaturas de almacenamiento que oscilen entre los 0°C y 10°C.

Para facilitar su carga en camiones, los productos se paletizan en bandejas de plástico. Cada pallet puede contener hasta 10 bandejas, y a su vez, cada bandeja tiene capacidad para albergar 40 unidades del producto terminado.

== Definición del Proceso de Producción. ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control ===
[[Archivo:Proceso productivo - Queso crema.jpg|centro|Diagrama de Flujo de Fabricación y Control.]]

=== Cursograma analítico ===
[[Archivo:CAP - QUESO CREMA.jpg|centro|435x435px|Cursograma analítico del proceso]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo. ===
Recepción de la materia prima

Se recibe en la planta la Materia prima correspondiente para la elaboración del queso crema, leche, vitaminas, aditivos, colorantes,fermentos, packaging.

Control de calidad de la materia prima

Principalmente se basa en el control de calidad de la leche cruda, ya que toda la producción de queso crema dependerá de la inocuidad y sanidad de la misma. Debe corroborar que cumpla con los estándares de calidad acordados y se encuentre libre de cualquier contaminación posible, de no ser asi, no se ejecutara la descarga de la misma. El resto de los ingredientes se recepcionan con las certificaciones de calidad correspondientes acordadas con el proveedor.

Transporte

Se transporta la materia prima recepcionada hacia el almacén de materias primas. En el caso de la leche, esta se transporta en cisternas de acero inoxidable isotermas para evitar su descomposición y una vez dentro de la planta, la leche se traslada por cañerías.

Almacén de materia prima

La leche se almacena en tanques auto refrigerantes en donde se mantiene a 4°C hasta su uso. El resto de los ingredientes se almacenan en el depósito bajo condiciones necesarias para cada uno.

Mezcladora

En un tanque de mezcla térmico se mezcla durante 15 minutos leche en polvo, crema de leche, leche entera y agua previamente calentada a 55°C

Pasteurización

La mezcla llega al pasteurizador de placas por medio de un sistema de cañerías y bomba centrífuga, aquí se eleva la temperatura de la mezcla unos 75°C y se la deja 40 minutos para eliminar la presencia de los agentes patógenos que puedan llegar a estar contenidos en ella.

Enfriamiento

Se deja enfriar la mezcla en un tanque hasta que llegue a una temperatura de 40°C

Fermentación

La mezcla a 40°C se lleva al tanque de fermentación, donde se agregan los cultivos lácticos, junto con las vitaminas, aquí la mezcla antes líquida, empieza a adquirir una consistencia pastosa y espesa; este proceso tiene una duración aproximada de 836 minutos.

Inspección de la acidez

Se deberá comprobar con un Medidor de pH que la acidez de la mezcla sea del orden de 4,4. En caso de que la acidez no sea la buscada, se la mezcla deberá volver al tanque a fermentar nuevamente.

Mezcladora

A la mezcla con la acidez se le añaden estabilizadores (gelatina y almidón de maíz), grasa butírica, proteínas lácteas, sal y estabilizadores, esto se mezcla durante 13 minutos.

Pasteurización

Se lleva la mezcla a un pasteurizador de placas en el que nuevamente se eleva la temperatura hasta los 75°C, durante 40 minutos, para que la mezcla pasteurizada adquiera el aspecto y textura final correspondiente al queso crema.

Homogeneización

En un tanque de mezcla presurizado se somete la mezcla a una presión de 2.000 psi durante 20 minutos para así lograr una total homogeneización (mejorar el sabor y la consistencia del producto).

Control de calidad del queso crema

Se toma una muestra de la mezcla base del queso crema y se realiza un análisis en el laboratorio sobre la misma para entender si cumple o no con las especificaciones.

Envasado

La base del queso crema es introducida en una envasadora lineal llamada “Bisignano” la cual se encarga del llenado de los potes termoformados, colocación del linner de aluminio, de la tapa y el etiquetado.

Control de calidad del envasado

Se controla el cerrado hermético del envase y las condiciones estériles, para mantener la inocuidad del producto.

Transporte a almacenes

Los potes ya llenos de producto y etiquetados se colocan en canastas de plástico, y se transportan mediante una zorra eléctrica hacia el almacén de producto terminado.

Almacén de producto terminado

El almacén de producto terminado se basa en un depósito refrigerado que conserva el queso crema a 4°C.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas. ===
Tanque de recepción de leche cruda refrigerado<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/mas-equipos/tanque-recepcion-leche-cruda</ref>
[[Archivo:Tanque_de_recepción_de_leche_cruda_refrigerado.jpg|alt=|borde|centro|sinmarco|273x273px]]

Modelo: ED-5

Potencia: 0,55 kW/380 V

Capacidad: 500 Litros/hora

Balanza de precisión<ref>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-1128513873-balanza-bascula-industrial-300-kg-digital-electronica-60-cm-_JM</ref>
[[Archivo:BALANZA.jpg|alt=|centro|216x216px]]

Capacidad: 300 kg

División: 50 g

Mínima: 2,5 kg

Dimensiones: 0,60 m x 0,60 m

Bomba centrífuga<ref>https://www.gea.com/es/products/pumps-valves-flow-components/centrifugal-hygienic-pumps/smartpump-hygienic-pumps/centrifugal-pumps-series-TP.jsp</ref>
[[Archivo:Bomba_centrifuga.jpg|alt=|centro|255x255px]]

Caudal: 240 m³/h

Temperatura de funcionamiento: 140°C

Presión de funcionamiento: 16 bar

Potencia: 1 hp

Fermentador / pasteurizador<ref>https://www.inoxpa.es/productos/equipos/equipos-de-mezcla/madurador-fermentador-mfl</ref>
[[Archivo:Fermentador-pasteurizador.jpg|alt=|centro|208x208px]]

Capacidad: 500 Lts

Cámara para calentamiento con agua o vapor

Boca de hombre para inspección y mantenimiento

Potencia: 6.6 HP

Mezclador<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/500l-1600487128023.html?spm=a2700.details.0.0.d4a5174bIXlUVT</ref>
[[Archivo:Mezcladorrr.jpg|alt=|borde|centro|198x198px]]

Capacidad: 500 Lts

Motor: 2,2 kw

Dimensión (D * H mm): 1660*2300

Tanque de almacenamiento<ref>https://spanish.alibaba.com/p-detail/Stainless-60799869122.html</ref>
[[Archivo:Tanque_de_almacenamiento.jpg|alt=|centro|190x190px]]

Capacidad: 500 Lts

Dimensión (D * H mm): 1810*2000

Envasadora:<ref>https://www.tecnamachines.com/maquina-llenadora-yogurt-conf-62.php</ref>
[[Archivo:Envasadora_queso_crema.jpg|alt=|centro|306x306px]]

Capacidad: 1000 [potes/h]

Volumen de llenado: 30/480 g

Potencia: 1300 W

Etiquetadora<ref>https://www.tecnamachines.com/maquinas-etiquetadoras.php</ref>
[[Archivo:Etiquetadora_queso_crema.jpg|alt=|centro|316x316px]]

Potencia: 100 W

Velocidad de producción: 15 [potes/min]

=== Consumos de energía, agua y otros servicios. ===
Considerando que la fábrica trabajara 1 turno de 8 hs, parando la producción los domingos para limpieza y mantenimiento, para detallar el consumo se contempla un estándar de 22 días de producción (lunes a viernes) y 8 días de mantenimiento y limpieza (sábados y domingos).
{| class="wikitable"
|+Consumo de electricidad
|'''Maquinaria'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo Unirario (KW/h)'''
|'''Horas Activas al mes (hs)'''
|'''Consumo mensual (KW)'''
|'''Consumo anual (KW)'''
|-
|Tanque de recepcion
|1
|0.55
|176
|96.80
|1161.6
|-
|Balanza de precision
|1
|0.01
|176
|1.76
|21.12
|-
|Tanque de Pasteurizacion/ fermentacion
|3
|4.8
|176
|2534.40
|30412.8
|-
|Mezcladora
|2
|2.2
|176
|774.40
|9292.8
|-
|Envasadora
|1
|1.3
|176
|228.80
|2745.6
|-
|Etiquetadora
|1
|0.1
|176
|17.60
|211.2
|-
|Bomba centrifuga
|7
|0.7
|176
|862.40
|10348.8
|-
|Sistema de limpieza
|1
|3
|64
|192.00
|2304
|-
|Camara de frio
|1
|5
|720
|3600.00
|43200
|-
|Computadoras
|10
|0.2
|176
|352.00
|4224
|-
|Ventiladores
|6
|0.05
|120
|36.00
|432
|-
|Aire acondicionado
|5
|1.5
|240
|1800.00
|21600
|-
|Luminaria
|15
|0.01
|240
|36.00
|432
|-
|Heladera
|2
|0.2
|720
|288.00
|3456
|-
|Cafetera
|2
|0.9
|30
|54.00
|648
|-
|Microondas
|2
|0.8
|30
|48.00
|576
|}
Se estima un consumo de energía eléctrica total anual de 131.065,92 KW.
{| class="wikitable"
|+Consumo de agua
|'''Uso'''
|'''Cantidad'''
|'''Consumo unirario (L/dia)'''
|'''Consumo unirario m³/dia'''
|'''Consumo mensual (m³)'''
|'''Consumo anual (m³)'''
|-
|Cafetera
|2
|15
|0.015
|0.9
|10.8
|-
|Dispenser de agua
|7
|60
|0.06
|12.6
|151.2
|-
|Inodoros
|8
|450
|0.45
|108
|1296
|-
|bachas
|10
|600
|0.6
|180
|2160
|-
|Limpieza
| -
|500
|0.5
|4
|48
|-
|Mantenimeinto
| -
|500
|0.5
|4
|48
|}
Se estima un consumo de agua total anual de 3714 litros.

'''Otros servicios'''

En lo que respecta a internet se requerirá un plan convencional de 50Mbps y deberán contratarse servicios de telefonía móvil.

=== Mantenimiento y medios de control. ===
La planta tomará una forma de mantenimiento preventivo, durante el fin de semana se parará la producción para realizar una limpieza profunda de los equipamientos y desarrollar las correspondientes actividades de mantenimiento para prevenir fallos o deterioros en los equipos que puedan llegar a provocar inconvenientes a futuro, dichas actividades serán ejecutadas por personal de la empresa capacitado para ello. También se contará con las herramientas y el personal adecuado para que, en caso de que llegue a ocurrir una falla durante la producción, pueda realizarse una parada para inspeccionar y reparar lo sucedido.

=== Sistemas de seguridad. ===
Incendios

Se contará con la cantidad de extintores necesarios según tipifica la normativa, ubicados cerca de las salidas y áreas de riesgo. A su vez la planta estará señalizada con el camino a seguir en caso de ser necesaria una evacuación, dispondrá de luces de emergencia y alarmas detectoras de humo.

Accidentes

Para el control de accidentes, se tomará como referencia la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, junto con los decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96, se capacitará a los operarios sobre ella y las condiciones de seguridad que deberán cumplirse. Los operarios contarán con todos los elementos de protección personal necesarios para realizar las actividades.

=== Cálculos de máquinas e instalaciones ===

==== Balance Anual de Material ====
Para cumplir con el plan de ventas de 440900 kg de queso crema anual, lo que comprende 550000 potes de 480 gr y 610000 potes de 290 gr será necesario:
{| class="wikitable"
|+Cálculo de kg MP
|'''Agregado'''
|'''Ingrediente'''
|'''Porcentaje'''
|'''Kg anual'''
|-
| rowspan="3" |Mezcladora 1
|Leche cruda
|64.2%
|282884.5
|-
|Leche en polvo
|2.5%
|10805.7
|-
|Crema
|26.6%
|117061.9
|-
| rowspan="2" |Fermentacion
|Cultivos lacteos
|0.4%
|1801.0
|-
|Vitaminas
|0.6%
|2611.4
|-
| rowspan="7" |Mezcladora 2
|Grasa butirica
|0.4%
|1891.0
|-
|Estabilizadores
|2.2%
|9617.1
|-
|Proteinas lacticas
|0.7%
|3061.6
|-
|Conservantes
|0.2%
|720.4
|-
|Sal
|0.2%
|828.4
|-
|Almidon
|0.8%
|3313.8
|-
|Gelatina
|1.4%
|6303.3
|}
Teniendo en cuanta que el 100% de los desperdicios son no recuperables
{| class="wikitable"
|+Información sobre desperdicio
|'''Seccion'''
|'''Desperdicio no recuperable'''
|-
|Mezcladora 1
|0
|-
|Pasteurizacion 1
|0.5%
|-
|Enfriamiento
|0
|-
|Fermentacion
|0
|-
|Mezcladora 2
|0
|-
|Pasteurizacion 2
|0.5%
|-
|Homogeneizacion
|0
|-
|Envasado
|2%
|}
{| class="wikitable"
|+Producción seccional
|'''Seccion'''
|'''Alimentacion (kg/año)'''
|'''Agregado (kg/año)'''
|'''Desperdicio'''
|'''Produccion seccionales (kg/año)'''
|-
|Mezcladora 1
|423927.75
|0.00
|0.00
|423927.75
|-
|Pasteurizacion 1
|421818.66
|0.00
|2109.09
|419709.56
|-
|Enfriamiento
|421818.66
|0.00
|0.00
|421818.66
|-
|Fermentacion
|426230.99
|4412.33
|0.00
|430643.32
|-
|Mezcladora 2
|451966.59
|25735.60
|0.00
|477702.19
|-
|Pasteurizacion 2
|449718.00
|0.00
|2248.59
|447469.41
|-
|Homogeneizacion
|449718.00
|0.00
|0.00
|449718.00
|-
|Envasado
|449718.00
|0.00
|8818.00
|440900.00
|-
|'''Totales'''
|423927.75
|30147.93
|13175.68
|440900.00
|}
Teniendo en cuanta el análisis hecho se considera
* Volumen total ingresado en la primera sección operativa 423.927,75 kg por año
* Consumo real de Materia Prima 454.075,68 kg por año
* Porcentaje de desperdicio operativo 3%
* Porcentaje de desperdicio real, será igual que el operativo ya que el desperdicio es 100% no recuperable

==== Ritmo de trabajo ====
Tanto las áreas administrativas como de producción trabajaran 1 turno de 8 hs netas con 1 hora de descanso, quedando la jornada laboral de 8 a.m. a 17 p.m.
{| class="wikitable"
|+Calculo horas de trabajo
|Dias del año
|365
|-
|Feriados
|12
|-
|Vacaciones
|15
|-
|Sabados
|52
|-
|Domingos
|52
|-
|Turnos
|1
|-
|Horas
|8
|-
|Dias activos
|234
|-
|Horas activas Produccion
|1872
|}

==== Capacidad Real Anual de la Maquinaria ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Capacidad teorica (kg/hora)'''
|'''Horas activa (anual)'''
|'''Capacidad teorica anual (kg/año)'''
|'''Rendimiento operativo (%)'''
|'''Capacidad real anual (kg/año)'''
|-
|Mezcladora
|500
|1872
|936000
|85%
|795600
|-
|Pasteurizadora
|500
|1872
|936000
|90%
|842400
|-
|Fermentador
|500
|1872
|936000
|90%
|842400
|-
|Envasadora
|480
|1872
|898560
|85%
|763776
|-
|Etiquetadora
|432
|1872
|808704
|85%
|687398
|}

==== Determinación de la Cantidad de Máquinas ====
{| class="wikitable"
|+
|'''Seccion'''
|'''Produccion anual (kg/año)'''
|'''Capacidad real (kg/año)'''
|'''Cantidad de maquinas necesarias'''
|'''Capacidad real por seccion (kg/año)'''
|'''Aprovechamiento seccional'''
|-
|Tanque de recepción de leche cruda
|282884.49
|842400
|1
|842400
|34%
|-
|Mezcladora
|477702.19
|795600
|1
|795600
|60%
|-
|Pasteurizadora
|447469.41
|842400
|1
|842400
|53%
|-
|Fermentador
|430643.32
|842400
|1
|842400
|51%
|-
|Envasadora
|440900.00
|763776
|1
|763776
|58%
|-
|Etiquetadora
|440900.00
|687398.4
|1
|687398.4
|64%
|}

==== Cuello de Botella y su Capacidad Real Anual ====
El cuello de botella se encuentra en la etiquetadora debido a que es la que mayor aprovechamiento seccional tiene, esto implica entonces que la máxima capacidad de la planta será 687.398,4 kg/año

== Determinación de la evolución de las mercaderías. ==
Teniendo en cuenta que el proceso de elaboración del producto es de 2 días y que su liberación de cámaras frigoríficas, control de calidad de salida y preparación del pedido puede tardar 2 días mas, es que determinamos que los productos deben ser pedidos con una semana de anticipación a la fecha de entrega estimada para contemplar el envió del mismo en el tiempo estipulado de 5-7 días.

Siguiendo el Plan de Ventas del dimensionamiento comercial, sabemos que la demanda anual del primer año es de 385000 unidades de 480g y 430000 unidades de 290g (309500 kg anuales), mientras que la del segundo año sera de 550000 unidades de 480g y 610000 unidades de 290g (440900 kg anuales). Por lo tanto la producción mensual promedio en estado de régimen es de:

440900 kg / 11,5 meses = '''38339 kg por mes'''

'''Evolución de la producción'''
{| class="wikitable"
|Mes
|Rirmo de prod al inicio (%)
|Ritmo de prod final (%)
|Prod promedio (%)
|Prod mensual promedio (Kg)
|Prod propuesta (Kg)
|-
|1
|0
|5
|2,5
|38339
|958,47
|-
|2
|5
|25
|15
|38339
|5750,85
|-
|3
|25
|100
|62,5
|38339
|23961,87
|-
|
|
|
|
|Total
|30671,2
|}
Prod mensual promedio = 440900 kg /11.5=38339kg

-Volúmen de prod durante el resto del año: 11.5-3= 8.5 meses

38339kg/mes *08.5 meses = 325881.5

-Volumen de prod en el año 1= 325881.5+30671.2= 356552.7
{| class="wikitable"
|Prod mensual por mes (kg/mes)
|38339
|-
|Prod durante Puesta en marcha (kg)
|30671,2
|-
|Prod durante el resto del año 1 (kg)
|325881,5
|-
|Prod del año 1 (kg/año)
|356552,7
|-
|Prod del año 2-5 (Kg/año)
|440900
|}
'''Stock promedio de Producto Elaborado'''

- Entregas cada 1 semana

- Stock de seguridad: 2 semanas

-Semanas al año = 52-2=50

-Prod anual= 440900 kg

-Prod semanal = 440900/50 = 8818 kg/semana

-Kg por entrega = 8818

-Stock de seguridad = 17636 kg

-Stock promedio = (8818+17636)/2 = 13227

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante.

'''Evolución de ventas'''

-Ventas del año 1 = 356552.7-13227= 343325.7 kg

-Ventas del año 2-5 = 440900 kg

'''Consumo de MP y formación de mercadería en curso y semi elaborado'''

Teniendo en cuenta que el desperdicio de producción no recuperable es del 3% la materia prima real será de:

-Mp de los primeros 3 meses: 30671.2*1.03=31591.3 (920.2 DESPERDICIO) kg

-Mp del resto del año 1 = 325881.5*1.03=335657.95 (9776.45 DESPERDICIO) kg

-Mp del segundo año = 440900*1.03=454127 (13227 DESPERDICIO) kg

El volumen de materia prima requerido, con un ciclo de elaboración de 2 días es:

356552.7/234*2=3047.46 kg

-Con un desperdicio no recuperable de: 3047.46*1.03=3138.88 kg (DESPERDICIO 91.42)

-Por lo que el consumo de MP el primer año es: 370388.13 kg

-Consumo año 2-5= 454127 kg

'''Stock promedio de Materia Prima'''

-Consumo de MP el primer año es: 370388.13kg (10788.07 DESPERDICIO)

-Consumo año 2-5= 454127kg (13227 DESPERDICIO)

El stock promedio de MP a partir de la segunda quincena es de 454127/11.5=39489.3kg
{| class="wikitable"
|Mes
|Stock
|Compra
|-
|Enero
|59233,96
| -
|-
|Febrero
|39489,30
| -
|-
|Marzo
|39489,30
|39489,30
|-
|Abril
|39489,30
|39489,30
|-
|Mayo
|39489,30
|39489,30
|-
|Junio
|39489,30
|39489,30
|-
|Julio
|39489,30
|39489,30
|-
|Agosto
|39489,30
|39489,30
|-
|Septiembre
|39489,30
|39489,30
|-
|Octubre
|39489,30
|39489,30
|-
|Noviembre
|39489,30
|39489,30
|-
|Diciembre
|39489,30
|39489,30
|-
|Total
|493616,30
|
|-
|Promedio
|41134,69
|}
'''Cuadro resumen de evolución de la mercadería'''
{| class="wikitable"
|
|AÑO 0
|AÑO 1
|AÑO 2-5
|-
|Ventas (kg)
|
|343325,70
|440900,00
|-
|Stock promedio de elaboración (kg)
|
|13227,00
|13227,00
|-
|Producción (kg)
|
|356552,70
|440900,00
|-
|Desperdicio no recuperable (kg)
|
|10788,07
|13227,00
|-
|En curso y Semielaborado (kg)
|
|3138,88
|3138,88
|-
|Consumo de MP (kg)
|
|370388,13
|454127,00
|-
|Stock promedio de MP (kg)
|32000
|41134,69
|41134,69
|-
|Compra de MP (kg)
|32000
|327600,16
|454127,00
|}
En el Año 0 hay que adquirir la materia prima necesaria para la puesta en marcha (31591.3 kg) y se redondea para arriba (32000 kg).

== Determinación del Personal. ==

=== Organigrama de toda la empresa. ===

[[Archivo:ORGANIGRAMA QUESOS CREMA.png|centro|870x870px|ORGANIGRAMA QUESOS CREMA]]

'''Gerente General:''' Será responsable de desarrollar objetivos clave de rendimiento y gestionar al personal, crear e implementar estrategias para el crecimiento empresarial, y mejorar los procesos internos para aumentar la productividad. Supervisará e interpretará informes de rendimiento de cada proyecto y administrará el presupuesto con el objetivo de generar crecimiento en la empresa.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se deben poseer excelentes habilidades de liderazgo y toma de decisiones, así como experiencia en cargos similares a gerencia.

'''Gerente de Administración y Finanzas''': Será responsable de definir las políticas y estrategias para las actividades financieras de la empresa, consolidar el presupuesto anual y realizar el seguimiento y control de su ejecución. También deberá planificar y coordinar las actividades de administración de la oficina, como el mantenimiento de las instalaciones, la administración de contratistas, las pólizas de seguro, el control y pago a proveedores de servicios públicos y las compras.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Economía o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización.

'''Gerente de Planta''': Supervisará todas las operaciones cotidianas de la planta, incluyendo la producción y la fabricación, para asegurarse de que se cumplan las normativas y los procedimientos. Desarrollará procesos que maximizarán la administración, la seguridad, la calidad y la productividad.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial. Además, se debe contar con experiencia previa en puestos similares, así como habilidades de trabajo en grupo, organización y planificación.

'''Responsable de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Inspeccionará el producto final para asegurarse de que cumple con las normas legales y las expectativas del cliente. Debe comprender los requisitos del producto o servicio y tener un sentido de responsabilidad hacia nuestros clientes, asegurando el mantenimiento de las máquinas y la seguridad de los operarios.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Calidad, Seguridad e Higiene o carreras afines. Se busca una persona atenta al detalle y con habilidades de liderazgo. También se requiere experiencia previa en puestos similares.

'''Responsable de Producción''': Será responsable de asegurar el flujo eficiente de todas las líneas de producción y de garantizar la calidad de la producción. Calculará costos y preparará presupuestos, supervisará la producción para solucionar problemas y organizará el flujo de trabajo para satisfacer las especificaciones y los plazos de entrega.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Se deben poseer excelentes habilidades de planificación y liderazgo, así como experiencia previa liderando equipos de trabajo en planta.

'''Gerente de Logística''': Será responsable del seguimiento de pedidos, tanto de su entrega al cliente como de los pedidos para la planta. Coordinará y estará al tanto de todos los eventos de entrada y salida de productos, y se encargará del establecimiento de precios y cotizaciones de eventos logísticos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial, así como experiencia en el sector logístico y administrativo. También se deben poseer habilidades de negociación y planificación.

'''Responsable de Logística de Entrada y Salida''': Analizará el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a la planta. Mantendrá contacto con clientes y proveedores en materia de seguimiento o reclamos, y se encargará de la administración del almacenamiento de insumos.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Ingeniería Industrial (no excluyente), así como experiencia en trabajos relacionados.

'''Gerente Comercial:''' Se encargará del seguimiento de las tendencias de consumo, redacción de políticas de venta, búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios beneficiosos para la empresa, y análisis del mercado competidor. También deberá encargarse de las relaciones con el mercado proveedor y el mercado consumidor.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines. Además, se debe contar con experiencia en puestos similares con equipos a cargo, y habilidades de negociación, planificación y liderazgo.

'''Analista de Compras y Ventas:''' Reportará directamente al Gerente Comercial y tendrá como objetivo principal gestionar las ventas del producto, así como brindar asesoramiento al cliente y emitir facturas. También se encargará de generar las órdenes de compra necesarias y manejar datos actualizados del stock.

Requisitos: Se requiere un título de grado en carreras de Marketing, Comercialización, Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o carreras afines (no excluyente). Además, se debe contar con experiencia en el sector comercial y planificación.

'''Gerente de Recursos Humanos:''' Será responsable de actividades de control de personal, liquidación de sueldos, selección de personal y reclutamiento. Deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa como para con los propios empleados.

Requisitos: Se requiere un título de grado en Recursos Humanos y afines. Se valora la experiencia y/o conocimiento sobre Derecho Laboral (no excluyente). Se requieren excelentes habilidades de comunicación y experiencia previa en puestos similares.

'''Operarios de Producción:''' Habrá 8 operarios que se ocuparán de sus respectivas tareas dentro de la línea de producción, como el transporte de materia prima y el manejo de máquinas.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

'''Operarios de Control de Calidad y Mantenimiento:''' Habrá 4 operarios que se ocuparán del mantenimiento de máquinas y realizarán controles de calidad de los productos según las indicaciones de la gerencia.

Requisitos: Se requiere título secundario y experiencia en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles. ==
{| class="wikitable"
|Area
|Equipos, Muebles y Utiles
|Cantidad
|-
| rowspan="17" |Produccion
|Sets de Herramientas
|6
|-
|Pallets
|35
|-
|EPP
|20
|-
|Zorras
|3
|-
|Elevadoras
|1
|-
|Aire acondicionado industrial
|1
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Matafuegos
|3
|-
|Luminaria
|15
|-
|Ventiladores
|6
|-
|Lockers
|20
|-
|Computadoras
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Mesas
|2
|-
|Router
|1
|-
|Sillas
|2
|-
| rowspan="15" |Oficinas
|Router
|2
|-
|Telefono
|2
|-
|Dispenser de agua
|3
|-
|Kit de cestos de reciclado
|2
|-
|Aire acondicionados
|4
|-
|Computadoras
|8
|-
|Luces de emergencia
|4
|-
|Sillas
|8
|-
|Mesas
|8
|-
|Impresora
|2
|-
|Estanterias
|4
|-
|Matafuegos
|4
|-
|Librerias
|2
|-
|Proyectores
|4
|-
|Cajoneras
|4
|-
| rowspan="10" |Comedor
|Mesas
|8
|-
|Sillas
|20
|-
|Cafetera
|2
|-
|Microondas
|2
|-
|Heladera
|2
|-
|Bacha
|2
|-
|Vajilla
|25
|-
|Mesada
|2
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Dispenser de agua
|2
|-
| rowspan="8" |Baños
|Inodoros
|8
|-
|Bachas
|8
|-
|Mesadas
|4
|-
|Jaboneras
|4
|-
|Dispenser de papel (manos)
|4
|-
|Equipo de secamanos
|4
|-
|Luces de emergencia
|2
|-
|Cestos
|12
|}

== Anteproyecto de Planta. ==

Plano de planta:
[[Archivo:PLANTA QUESOS CREMAS.png|alt=|centro|806x806px|Planta quesos crema]]
'''Referencias:'''

'''A- Bomba centrífuga'''

'''B- Tanque de mezcla térmico'''

'''C- Pasteurizador'''

'''D- Tanque de fermentación'''

'''E- Tanque de mezcla presurizado'''

'''F- Tanque de almacenaje'''

'''G- Envasadora'''

'''H- Etiquetadora y fechadora'''

Plano de planta con recorrido de materiales:
[[Archivo:DIM PLANO RECORRIDO.png|alt=|centro|772x772px|DIM PLANO RECORRIDO]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecución Queso Crema.png|centro|1173x1173px]]
<references />

2023/Grupo5/DimensionamientoFisico

2023-07-03T23:35:41Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

2023/Grupo5/DimensionamientoComercial

2023-06-15T21:43:10Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Dimensionamiento Comercial ==

=== PROYECTO ===

El proyecto se basa en la producción a nivel industrial de queso crema y comercialización del producto.

=== '''Sector Industrial Lácteo''' ===

'''Sector industrial en Argentina y en el mundo.'''

El año 2020 fue catastrófico para la economía nacional, pero hubo un sector que logró resistir: la producción primaria de leche. A pesar de la recesión, este sector experimentó un crecimiento del 7,5% interanual, alcanzando su nivel de producción más alto desde 2015, año en que se registró la máxima producción histórica. Hasta julio de este año, la producción primaria de leche acumuló un total de 6,18 millones de toneladas, el nivel más elevado desde 2015. Las perspectivas para 2021 son prometedoras, con proyecciones de un aumento del 2,2% interanual, lo que llevaría la producción total a 11,7 millones de toneladas.

En consecuencia, la elaboración de productos lácteos, especialmente leche en polvo y quesos, muestra un panorama alentador. Estos productos han batido récords de producción en 2021. La leche en polvo, tanto entera como semidescremada, representa la gran mayoría de la producción. En cuanto a los quesos, los de pasta blanda y semidura son los más relevantes a nivel nacional.

En el caso de otros productos lácteos, se observa una disminución en la producción de yogures y leches fermentadas, que pasaron de 198.000 a 183.000 toneladas en los primeros siete meses del año, lo que representa una caída del 7,5% en comparación con el mismo período de 2020. La elaboración de dulce de leche también experimentó una disminución, pasando de 64.000 a 57.000 toneladas en el período de enero a julio de 2021. Por otro lado, la demanda de crema de leche se mantiene estable en alrededor de 33.000 toneladas. Finalmente, la producción de manteca y leches saborizadas ha aumentado aproximadamente un 13% y un 36% respectivamente.

Argentina se destaca como un actor importante en la producción mundial de productos lácteos. Con casi el 2% de la producción global en 2021, el país ocupa el noveno lugar como productor mundial de leche cruda bovina, el principal producto lácteo a nivel global. En los últimos diez años, Argentina ha escalado siete posiciones en este ranking. Además, el país se sitúa como el quinto mayor productor mundial tanto de quesos como de leche en polvo entera.<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>

'''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''

[[Archivo:Lacteos .png|miniaturadeimagen|[https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la Elaboración de productos Lácteos en Argentina]<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>]]
La producción de leche en Argentina ha experimentado un crecimiento significativo en las últimas décadas. Actualmente, el país ocupa el segundo lugar en la producción de leche en Latinoamérica. Durante la mayor parte del siglo XX, la producción de leche en Argentina creció lentamente, pero en la última década ha aumentado a una tasa anual acumulativa del 7,2%, alcanzando un récord de más de 10.000 millones de litros en 1999, luego de haber producido casi 6.000 millones de litros en 1991.

Sin embargo, después del año 2000, la producción de leche disminuyó debido a una crisis que afectó a toda la cadena láctea. Se estima que en 2002 la producción disminuyó en un 20% en comparación con el pico obtenido en 1999. A pesar de esto, la lechería argentina sigue siendo una industria importante que proporciona un alto nivel de empleo.

La industria argentina se distribuye principalmente en las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe, que concentran el 94,4% de la producción. Otras provincias con desarrollo lechero importante son La Pampa y Entre Ríos. Por otro lado, el país cuenta con unas 900 plantas queseras, concentradas principalmente en Santa Fe, Córdoba, Buenos Aires, Entre Ríos y La Pampa. Sin embargo, solo 20 de las alrededor de 50 empresas que son seguidas por la Dirección de Industria Alimentaria y Agroindustria en el marco del Convenio SAGPyA-CIL-FIEL, elaboraron algún tipo de queso en 2015.

=== '''IDENTIFICACIÓN DEL NEGOCIO''' ===
* '''Definición del Negocio'''
El plan de negocio es producir y comercializar queso crema. El producto a fabricar tiene un alto valor nutricional y lo ofreceremos en dos tamaños de envase, 190 y 290 gramos, en dos variedades: Clásico y Light. Utilización de ingredientes de alta calidad para garantizar un sabor incomparable y único. Asegurar la calidad y confiabilidad de productos mediante un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción.

* '''Oportunidades'''
Los quesos cremas tuvieron un alto nivel de penetración que llega al 65% en los hogares argentinos. El mercado a crecido en los últimos años. Unas de las oportunidades del proyecto, es el creciente uso del queso crema en las preparaciones diarias (almuerzos, cenas, entre otras) y los nuevos diferentes usos que se le han dado al queso.
* '''Amenazas'''
El contexto económico argentino es una de las amenazas principales, como las subas de precios, inflación y la baja capacidad de compra de la población, nos encontramos con una inestabilidad persistente y una gran perdida del poder adquisitivo de los Argentinos. El cierre de las importaciones es un punto importante que debemos tener en cuenta, ya que la posibilidad de ingresar maquinarias, insumos al país se ven afectadas. También la dificultad de exportar, afecta al querer expandir nuestro negocios a otras regiones.
* '''Factores Claves del Éxito'''
La calidad de la leche es un factor crucial en la elaboración del queso crema. Los proveedores desempeñan un papel fundamental al proporcionar una leche de primera calidad a un precio justo. Es importante considerar el poder adquisitivo de las grandes empresas lácteas, ya que pueden obtener una ventaja competitiva al comprar a granel debido a la limitada conservación de la leche antes de su deterioro. Por lo tanto, seleccionar cuidadosamente al productor de leche adecuado y establecer acuerdos de compra a largo plazo que garanticen precios estables en un contexto inflacionario.

Siendo un proyecto de empresa pyme, puede resultar desafiante tener poder de negociación al adquirir la leche. Sin embargo, el amplio número de proveedores disponibles puede ser beneficioso para el proyecto. Es crucial calcular con precisión el flujo de fondos y determinar la inversión inicial necesaria para la producción inicial y las siguientes, antes de obtener los primeros ingresos por ventas. Esto nos permitirá asegurar una gestión financiera sólida y evitar problemas de liquidez.

En resumen, para asegurar la producción de queso crema de alta calidad, es esencial contar con proveedores confiables que ofrezcan leche de primera calidad a precios razonables. También las estrategias de compra a largo plazo para enfrentar la inflación. Además, es fundamental realizar un cálculo preciso de los flujos de fondos y la inversión inicial para garantizar una operación fluida y evitar problemas financieros al iniciar el negocio.

=== '''ESTUDIO DE MERCADO''' ===

==== '''Definición Inicial del Producto''' ====
* '''Definición'''
Nuestro proyecto se basará en la elaboración de queso crema con alto valor nutricional, el producto se comercializará en potes de 190 y 290 gr con 2 presentaciones distintas, Clásico y Light. Además, se trabajará con ingredientes de calidad para asegurar un sabor único e inigualable.
* '''Normativa'''
En lo que respecta a la normativa, deberá cumplirse con los requerimientos y estándares establecidos en el Código Alimentario Argentino (C.A.A) en cuanto a procesos de producción, envasado, almacenamiento, transporte y comercialización de alimentos, teniendo especial consideración en la sección VIII a los artículos comprendidos entre el 553 y 642 bis donde se establecen normas específicas para la elaboración de lácteos, y Sección IX que establece los principios generales de buenas prácticas de fabricación y los procedimientos necesarios para garantizar la higiene y seguridad alimentaria en las instalaciones, equipos, personal y procesos de producción.<ref>Capítulo _VIII (conal.gob.ar)</ref>

"Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias específicas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales."<ref>Alimentos, normas y trámites - Alimentos Argentinos (magyp.gob.ar)</ref>

* '''Subproductos'''
[[Archivo:Alternativas_tecnológicas_para_el_suero.png|alt=|borde|derecha|255x255px]]
El suero de leche es el principal subproducto que se obtiene de la producción de queso crema, es un líquido alto en proteínas que se obtiene durante la coagulación de la leche, este subproducto se utiliza a menudo en la fabricación de otros productos como ricota, postres, sopas y salsas, alimentos para bebés, quesos, helados, alimentos y bebidas para deportistas entre otros<ref>https://alimentosargentinos.magyp.gob.ar/contenido/revista/html/44/44_08_Lacteos_sueros_lecheria.html#:~:text=Igualmente%20vastas%20son%20sus%20aplicaciones%3A%20postres%2C%20sopas%20y,panader%C3%ADa%20y%20pasteler%C3%ADa%2C%20chocolate%20y%20sus%20confecciones%2C%20etc.</ref>, por lo que podría comercializarse a empresas que lo utilicen en la elaboración de sus productos, también es posible realizarle un tratamiento para obtener ácido láctico y proteínas por separado y comercializarlas de esa forma.
* '''Usos y características de los bienes y servicios'''
El queso crema es un producto tradicional, característico por su versatilidad a la hora de consumirlo, ya que se utiliza muy frecuentemente para cocinar, en desayunos y meriendas, como snack e incluso como alimentos complementarios para mascotas. A su vez es un alimento recomendado por especialistas de la salud puesto que aporta proteínas, vitaminas y cuenta con grasas saludables que funcionan como fuente de energía para el organismo.
* '''Destino de los bienes y servicios'''
El producto será un bien de consumo final y de conveniencia (producto de consumo básico)

==== '''Análisis del Mercado Consumidor''' ====
[[Archivo:Consumo de queso crema.png|miniaturadeimagen|464x464px|Consumo de Queso Crema según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Para segmentar nuestro producto, realizamos un análisis basado en que es un complemento alimenticio muy versatil que puede corresponder a cualquier rango etareo y sexo, ademas, podemos decir que como el precio promedio del queso crema se encuentra entre los $350 y $500, por lo que tampoco discrimina economicamente. Por otro lado, si podemos decir que a nivel cultural, es un producto que suele ser consumido por personas que buscan sustituir alimentos como la manteca por uno más saludable que aporten a su bienestar, por lo que segmentamos a nuestro público apuntando a la clase media alta del GBA, que no piensan solo en el precio al momento de buscar este tipo de complementos en su dieta.
* '''Segmentación Geográfica:'''
Si tenemos en cuenta el CENSO 2022<ref>CENSO 2022 <nowiki>https://www.censo.gob.ar/index.php/datos_provisionales/</nowiki>
</ref>, en la provincia de Buenos Aires, hay un total poblacional de 17,569,053, del cual el 46% componen la clase media alta. Por lo que nuestro público objetivo se compondría de 8,081,764 personas, con un consumo promedio per cápita de 80g por mes según datos históricos de la dirección nacional de Lecheria.<ref>Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca <nowiki>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/</nowiki></ref>
* '''Segmentación conductual:'''
[[Archivo:Usos del Queso Crema.png|miniaturadeimagen|401x401px|Usos del Queso Crema según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Según datos de una encuesta realizada para el propósito de este proyecto, de 150 personas encuestadas, solo el 4,1% no consume queso crema, mientras que el 58,8% lo consume con frecuencia y el 37,4 restante lo hace de manera intermitente.

A su vez, podemos confirmar que casi el 90% de las personas encuestadas lo consumen principalmente como complemento a la hora del desayuno y merienda, sin ser casualidad, son las comidas más importantes a nivel nutricional para la comunidad.

==== '''Análisis del Mercado Competidor''' ====
En la actualidad, nos encontramos con varios competidores a tener en cuenta. Segun nuestra encuesta, los consumidores tienen como marca predilecta a Casancrem 35%, seguido por Finlandia 32,5%, mientras que el 32,5% restante lo ocupan marcas como Tregar, La Serenisima y La Paulina, entre otros. Nos estaremos enfocando en los primeros dos para hacer la comparación.

[[Archivo:Mercado Competidor.png|miniaturadeimagen|370x370px|Mercado Competidor según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Por un lado nos encontramos con que Casancrem es un producto estrella de Danone, adquirido de La Serenísima, una empresa con 93 años de trayectoria en nuestro pais. Cuenta con la ventaja de la trayectoria, con la confianza popular y con que su producto esta altamente posicionado en el imaginario colectivo como producto complemento de varios alimentos, por ejemplo la chocotorta.

Por otra parte, Finlandia es un producto de Mastellone Hermanos que se encuentra muy bien posicionado en el mercado gracias a su sabor y textura característicos, ademas de que cuenta con una amplia cartera de productos derivados de su queso clásico, como el queso light o los saborizados.

Ambas marcas comparten proveedores y se autoabastecen entre ellos, por lo que podriamos decir que aunque sus características de posicionamiento son distintas, el share de mercado mayoritario se encuentre entre ellas.

Teniendo esto en cuenta y sabiendo que la competencia con dichas marcas tiene una barrera de entrada muy alta en estos conceptos, es que decimos que nuestro producto se caracterizará por su aporte nutricional e ingredientes de calidad.

Hoy en día, más aun con la ley de etiquetado vigente, los consumidores buscan productos libres de octógonos y con eso buscaremos diferenciarnos.

==== '''Análisis del Mercado Proveedor''' ====
Todos los proveedores serán de carácter nacional, lo que simplifica cuestiones de importación y extra-costos por acarreo de mercaderías. Los mismos deberán cumplir con los estándares de calidad que se ajusten a los del producto final.

'''Proveedores de materia prima y materiales'''
* Leche de vaca: Si bien en nuestro país existe una amplia cartera de productoras de leche, en este proyecto priorizamos la calidad y el completo abastecimiento de la misma ya que es el ingrediente principal para la elaboración del queso crema, es por esto que el poder de negociación que tenemos es medio. Se considera como una buena opción a Mastellone Hermanos S.A.<ref>https://www.mastellone.com.ar/</ref> que hoy en día es el principal productor de leche en la Argentina y posee estrictos estándares de calidad<ref>https://tradeyretail.com/quien-es-quien-en-la-industria-lactea-argentina_528</ref>
En lo que respecta al resto de las materias primas, se dispone de varios proveedores en el mercado nacional, por lo que el poder de negociación que poseemos es alto, a continuación, se enumeran los proveedores con mas prestigio en Argentina:
* Proteínas lácteas: Arla foods SA <ref>https://www.arlafoods.es/</ref>
* Almidones: Ingredion S.A.<ref>https://www.ingredion.com/sa/es-ar/nuestra-compania/conoce-ingredion.html</ref>
* Gelatina: PB Leiner<ref>https://www.pbleiner.com/en</ref>
* Vitaminas: AMG<ref>https://www.amg.com.ar/alimentos-y-bebidas/vitaminas-y-minerales/</ref>
* Potes impresos y tapas: Envases Group <ref>https://web.envasesgroup.net/</ref>
* Tapas de aluminio: Faben <ref>http://www.faben.com.ar/</ref>
'''Proveedores de servicios'''
Para el correcto funcionamiento de la empresa deberemos contar con servicio de agua, gas y electricidad, estos serán provisionados por la red y empresas que lo controlan.
En lo que respecta a la distribución del producto terminado se tercerizara, será necesario que la empresa disponga de camiones refrigerados ya el producto debe mantener una cadena de frio adecuada, considerando esto nuestro poder de negociación será medio, ya que se reduce la cartera de proveedores logísticos, el proveedor elegido será Vettore Logistica<ref>http://www.vettore-logistica.com.ar/</ref>.

'''Proveedores de tecnología'''

En cuanto a la tecnología, si bien existen opciones importadas, también podemos encontrar algunos proveedores a nivel local como GEA<ref>https://www.gea.com/es/company/index.jsp</ref> ; a la hora de la adquisición de tecnología serán indispensables las siguientes maquinarias:
* Balanza de precisión
* Bomba centrifuga
* Tanques de mezcla
* Pasteurizador
* Tanque de almacenaje
* Fermentador
* Maquina de llenado
* Etiquetadora automática

==== '''Análisis de Productos Sustitutos (similar al de Competidores)''' ====

Como sustitutos del queso para cocinar existen quesos cremosos, ricota, crema o yogur, para desayunos y meriendas, manteca, como complemento para snack hummus. Pero ninguno de estos productos sustituye al queso crema en todas sus funcionalidades, es por esto que en este análisis no consideramos como una gran amenaza a los sustitutos.

==== '''Análisis de Productos Complementarios (similar al de Competidores)''' ====

El principal complemento del queso crema son las tostadas/ pan o galletitas, también pueden considerarse para el análisis todos aquellos agregados que se le suman al queso crema como mermeladas, mantequilla de maní o miel.

==== '''Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)''' ====

Barreras de entrada: Sera necesario un alto capital de inversión ya que la tecnología es específica y costosa, a su vez al tratarse de una nueva marca, y considerando que ya existen grandes competidores instaurados, habrá que incurrir en varios planes de promoción para poder llegar a nuestro público objetivo.

Barreras de salida: Podemos notar que las barreras de salida serán menores que las de entrada ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo rubro, pero si deberá incurrirse en gastos por indemnización de personal.

=== '''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento''' ===

'''Producto'''

En la actualidad una gran combinación de factores tales cómo las tendencias sociales, la mayor disponibilidad de información sobre nutrición, más conciencia sobre la importancia de la alimentación, está llevando a más personas a querer comer más saludable y elegir con mayor cuidado sus alimentos. Por todo esto buscamos ofrecer a los consumidores un producto de alto valor nutricional y saludable.

Creemos que la alimentación es fundamental para la salud y el bienestar, por lo que seleccionamos cuidadosamente los ingredientes y procesos de producción para garantizar un producto de alta calidad, fresco y versátil que logrará diferenciarnos de los demás en el mercado.

Propuestas de producto:
* Básico: Alimento de pasta blanda saludable

* Real: Alimento queso crema de alto valor nutricional
-2 Tamaños: 480 y 290 Gramos

-2 Presentaciones: Clásico y Light

-Packaging: La presentación del queso crema en dos tamaños diferentes de 290 y 480 gramos permite a los consumidores elegir la cantidad que mejor se adapte a sus necesidades. Los envases preformados de poliestireno, grabados con el logo de la marca y el nombre del producto, brindan una apariencia profesional y distintiva que destaca la calidad del producto.

Además, la variación de colores en los envases según el tipo de queso crema light o clásico es una estrategia para diferenciar fácilmente cada tipo de queso crema y hacerlo más atractivo para el consumidor. Consideramos el uso de colores verdes y naranjas, ya que estos colores están relacionados con la salud y la energía respectivamente, lo que puede transmitir un mensaje positivo y aumentar la percepción de valor del producto.

La compra mínima del producto será de

'''Plaza'''

Para llegar a los consumidores finales, el plan de ventas utilizará diversos canales de distribución.

En un principio buscaremos establecer una estrategia de distribución para garantizar una amplia presencia en la provincia de Buenos Aires, a través de la venta en:
* Minoristas (minimercados, almacenes, dietéticas): Concentrarán el 20% de las ventas, se gestionarán mediante un equipo comercial y transporte de los productos tercerizado.
* Mayoristas (supermercados): Concentrarán el 60% de las ventas, se gestionarán los grandes clientes mediante un KAM que les brinde atención personalizada, la entrega de los productos se negociará con el cliente en cuestión, ya que podría ser tercerizada o del cliente mismo. Al ser mayoristas se les realizará un 10% de descuento en las compras.
* Canales gastronómicos: Concentrarán el 20% de las ventas, se les venderá mediante el equipo comercial, el transporte de los productos será tercerizado.
Planeamos expandir el proyecto a puntos de venta en el interior del país y aumentar la distribución, ingresando a cadenas de supermercados y canales de E-commerce, en un plazo de tres años.

Para asegurar el abastecimiento, se contratarán servicios logísticos tercerizados que se encargarán de transportar los productos desde la planta hacia los puntos de venta.

En resumen, utilizaremos una combinación de canales de distribución tanto físicos como digitales para llegar a nuestros clientes y ofrecerles nuestros productos de forma conveniente y accesible.

'''Promoción'''

Para que el producto pueda expandirse y ser reconocido por mayor cantidad de usuarios utilizaremos las siguientes estrategias de promoción:
# Marketing digital: Implementaremos una estrategia de marketing digital para llegar a un público más joven y conectado, a través de redes sociales cómo Instagram, Facebook y Tiktok, donde se publicarán contenidos creativos y atractivos sobre el producto tales cómo recetas, información nutricional y alternativas de consumo.
# Influencers y colaboraciones: Trabajar con influencers para promocionar el producto y crear contenido, cómo por ejemplo trabajar con Paulina Cocina, reconocida influencer en el ambiente de las recetas de cocina.
# Publicidad en eventos: Participar de eventos relacionados al ambiente gastronómico para posicionar a nuestro producto cómo un elemento parte dentro de las recetas de nuestras cocinas.
# Ventas personales a canales gastronómicos: Personalizando la atención y brindando información sobre el producto y sus beneficios, ya que pueden ser muy efectivas para dar a conocer el producto y generar relaciones comerciales a largo plazo.

'''Política de Precios'''

En la etapa de introducción al mercado buscaremos enfocarnos en la diferenciación y calidad del producto que ofrecemos, para promover una imagen de marca sólida y atractiva, lo que nos parece más efectivo que competir en precios. Por lo cual, nos basaremos en los precios de la competencia y el mercado para poder realizar ajustes de manera adecuada.

Para ello, realizamos el siguiente análisis de precios del mercado:
{| class="wikitable"
|
|'''PP 290 grs'''
|'''PP 480 grs'''
|-
|'''Casancrem Clásico'''
|674.16
|860
|-
|'''Casancrem Light'''
|674.16
|860
|-
|'''Milkaut Clásico'''
|481.33
|922
|-
|'''Milkaut Light'''
|481.33
|922
|-
|'''Finlandia Clásico'''
|746.59
|
|-
|'''Finlandia Light'''
|746.59
|
|-
|'''La Paulina Clásico'''
|303.70
|
|-
|'''La Paulina Light'''
|275.70
|
|-
|'''Tregar Clásico'''
|421.50
|
|-
|'''Tregar Light'''
|421.50
|
|-
|'''Precio Prom Clásico'''
|'''$ 525.46'''
|'''$ 891.255'''
|-
|'''Precio Prom Light'''
|'''$ 519.86'''
|'''$ 891.255'''
|}
[[Archivo:Queso Cremas Presentaciones.png|miniaturadeimagen|459x459px|Queso Cremas Presentaciones según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Siendo estos los precios de las marcas más vendidas del sector y además, tomando en consideración una encuesta realizada a 150 personas:

Se decidió que el precio de venta de nuestros productos será:
* 290grs: $325 (ya que $500 será el precio propuesto de consumo final)
* 480grs: $570 (ya que $880 será el precio propuesto de consumo final)
Para ambas presentaciones, tanto la light cómo la clásica.

=== '''Plan de Ventas''' ===
Teniendo en cuenta el análisis de mercado realizado, podemos observar que el promedio de consumo de toneladas al año de queso crema es de 12428 Tn/año.

Consumo de toneladas por año de queso crema:<ref>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/index.php</ref>
{| class="wikitable"
| colspan="2" |'''CONSUMO TOTAL'''
| colspan="2" |'''2000'''
| colspan="2" |'''2001'''
| colspan="2" |'''2002'''
| colspan="2" |'''2003'''
| colspan="2" |'''2004'''
| colspan="2" |'''2005'''
| colspan="2" |'''2006'''
| colspan="2" |'''2007'''
|-
| colspan="2" |'''Fundido'''
| colspan="2" |12,378
| colspan="2" |1,222
| colspan="2" |7,532
| colspan="2" |7,962
| colspan="2" |6,350
| colspan="2" |7,356
| colspan="2" |11,425
| colspan="2" |13,402
|-
|'''2008'''
| colspan="2" |'''2009'''
| colspan="2" |'''2010'''
| colspan="2" |'''2011'''
| colspan="2" |'''2012'''
| colspan="2" |'''2013*'''
| colspan="2" |'''2014*'''
| colspan="2" |'''2015*'''
| colspan="2" |'''2016*'''
|-
|14,834
| colspan="2" |17,560
| colspan="2" |15,747
| colspan="2" |16,520
| colspan="2" |18,023
| colspan="2" |13,614
| colspan="2" |14,855
| colspan="2" |13,937
| colspan="2" |18,555
|}
Sabiendo que:
* Población objetivo: 8,081,764 personas
* Consumo promedio per cápita: 80g por mes
* Porcentaje de personas que consumen queso crema según la encuesta: 96.2%
* Porcentaje de personas que consumen queso crema con frecuencia diaria según la encuesta: 58.8%
* Precio de los quesos crema: 290 grs $ y 480 grs $.
Podremos estimar que unas 4,571,498 personas comprarían queso crema de forma habitual.

Proyectamos abarcar el 10% del mercado meta en el primer año, lo que equivale a lo siguiente:
{| class="wikitable"
|Mercado Meta
|Kilogramos x año
|-
|457150 personas
|438.864
|}
Por lo cual deberíamos producir el primer año:
{| class="wikitable"
|Presentación
|Porcentaje producción (%)
|Cantidad kilos total
|Precio Unitario ($)
|Kg x Unidad
|Cantidad Unidades
|Ingresos ($)
|-
|480 grs
|60
|263318.4
|$ 570.00
|0.48
|548580
|$ 312,690,600
|-
|290 grs
|40
|175545.6
|$ 325.00
|0.29
|605329
|$ 196,732,138
|}
Y el plan de ventas, considerando el 1° año nos enfocaremos en el 10% del mercado meta y teniendo en cuenta debe considerarse la puesta en marcha de la fábrica (la consideramos a un 70%, por lo cuál los siguientes años aumentamos un 30% la producción), quedaría de la siguiente manera:
{| class="wikitable"
|Año
|1
|2
|3
|4
|5
|-
|Unidades 480 grs (u)
|385000
|550000
|550000
|550000
|550000
|-
|Unidades 290grs (u)
|430000
|610000
|610000
|610000
|610000
|-
|Ingresos ($)
|$359,200,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|}

=== Bibliografía ===
<references />

2023/Grupo5/DimensionamientoComercial

2023-06-15T21:42:13Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Dimensionamiento Comercial ==

=== PROYECTO ===

El proyecto se basa en la producción a nivel industrial de queso crema y comercialización del producto.

=== '''Sector Industrial Lácteo''' ===

'''Sector industrial en Argentina y en el mundo.'''

El año 2020 fue catastrófico para la economía nacional, pero hubo un sector que logró resistir: la producción primaria de leche. A pesar de la recesión, este sector experimentó un crecimiento del 7,5% interanual, alcanzando su nivel de producción más alto desde 2015, año en que se registró la máxima producción histórica. Hasta julio de este año, la producción primaria de leche acumuló un total de 6,18 millones de toneladas, el nivel más elevado desde 2015. Las perspectivas para 2021 son prometedoras, con proyecciones de un aumento del 2,2% interanual, lo que llevaría la producción total a 11,7 millones de toneladas.

En consecuencia, la elaboración de productos lácteos, especialmente leche en polvo y quesos, muestra un panorama alentador. Estos productos han batido récords de producción en 2021. La leche en polvo, tanto entera como semidescremada, representa la gran mayoría de la producción. En cuanto a los quesos, los de pasta blanda y semidura son los más relevantes a nivel nacional.

En el caso de otros productos lácteos, se observa una disminución en la producción de yogures y leches fermentadas, que pasaron de 198.000 a 183.000 toneladas en los primeros siete meses del año, lo que representa una caída del 7,5% en comparación con el mismo período de 2020. La elaboración de dulce de leche también experimentó una disminución, pasando de 64.000 a 57.000 toneladas en el período de enero a julio de 2021. Por otro lado, la demanda de crema de leche se mantiene estable en alrededor de 33.000 toneladas. Finalmente, la producción de manteca y leches saborizadas ha aumentado aproximadamente un 13% y un 36% respectivamente.

Argentina se destaca como un actor importante en la producción mundial de productos lácteos. Con casi el 2% de la producción global en 2021, el país ocupa el noveno lugar como productor mundial de leche cruda bovina, el principal producto lácteo a nivel global. En los últimos diez años, Argentina ha escalado siete posiciones en este ranking. Además, el país se sitúa como el quinto mayor productor mundial tanto de quesos como de leche en polvo entera.<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>

'''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''

[[Archivo:Lacteos .png|miniaturadeimagen|[https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la Elaboración de productos Lácteos en Argentina]<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>]]
La producción de leche en Argentina ha experimentado un crecimiento significativo en las últimas décadas. Actualmente, el país ocupa el segundo lugar en la producción de leche en Latinoamérica. Durante la mayor parte del siglo XX, la producción de leche en Argentina creció lentamente, pero en la última década ha aumentado a una tasa anual acumulativa del 7,2%, alcanzando un récord de más de 10.000 millones de litros en 1999, luego de haber producido casi 6.000 millones de litros en 1991.

Sin embargo, después del año 2000, la producción de leche disminuyó debido a una crisis que afectó a toda la cadena láctea. Se estima que en 2002 la producción disminuyó en un 20% en comparación con el pico obtenido en 1999. A pesar de esto, la lechería argentina sigue siendo una industria importante que proporciona un alto nivel de empleo.

La industria argentina se distribuye principalmente en las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe, que concentran el 94,4% de la producción. Otras provincias con desarrollo lechero importante son La Pampa y Entre Ríos. Por otro lado, el país cuenta con unas 900 plantas queseras, concentradas principalmente en Santa Fe, Córdoba, Buenos Aires, Entre Ríos y La Pampa. Sin embargo, solo 20 de las alrededor de 50 empresas que son seguidas por la Dirección de Industria Alimentaria y Agroindustria en el marco del Convenio SAGPyA-CIL-FIEL, elaboraron algún tipo de queso en 2015.

=== '''IDENTIFICACIÓN DEL NEGOCIO''' ===
* '''Definición del Negocio'''
El plan de negocio es producir y comercializar queso crema. El producto a fabricar tiene un alto valor nutricional y lo ofreceremos en dos tamaños de envase, 190 y 290 gramos, en dos variedades: Clásico y Light. Utilización de ingredientes de alta calidad para garantizar un sabor incomparable y único. Asegurar la calidad y confiabilidad de productos mediante un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción.

* '''Oportunidades'''
Los quesos cremas tuvieron un alto nivel de penetración que llega al 65% en los hogares argentinos. El mercado a crecido en los últimos años. Unas de las oportunidades del proyecto, es el creciente uso del queso crema en las preparaciones diarias (almuerzos, cenas, entre otras) y los nuevos diferentes usos que se le han dado al queso.
* '''Amenazas'''
El contexto económico argentino es una de las amenazas principales, como las subas de precios, inflación y la baja capacidad de compra de la población, nos encontramos con una inestabilidad persistente y una gran perdida del poder adquisitivo de los Argentinos. El cierre de las importaciones es un punto importante que debemos tener en cuenta, ya que la posibilidad de ingresar maquinarias, insumos al país se ven afectadas. También la dificultad de exportar, afecta al querer expandir nuestro negocios a otras regiones.
* '''Factores Claves del Éxito'''
La calidad de la leche es un factor crucial en la elaboración del queso crema. Los proveedores desempeñan un papel fundamental al proporcionar una leche de primera calidad a un precio justo. Es importante considerar el poder adquisitivo de las grandes empresas lácteas, ya que pueden obtener una ventaja competitiva al comprar a granel debido a la limitada conservación de la leche antes de su deterioro. Por lo tanto, seleccionar cuidadosamente al productor de leche adecuado y establecer acuerdos de compra a largo plazo que garanticen precios estables en un contexto inflacionario.

Siendo un proyecto de empresa pyme, puede resultar desafiante tener poder de negociación al adquirir la leche. Sin embargo, el amplio número de proveedores disponibles puede ser beneficioso para el proyecto. Es crucial calcular con precisión el flujo de fondos y determinar la inversión inicial necesaria para la producción inicial y las siguientes, antes de obtener los primeros ingresos por ventas. Esto nos permitirá asegurar una gestión financiera sólida y evitar problemas de liquidez.

En resumen, para asegurar la producción de queso crema de alta calidad, es esencial contar con proveedores confiables que ofrezcan leche de primera calidad a precios razonables. También las estrategias de compra a largo plazo para enfrentar la inflación. Además, es fundamental realizar un cálculo preciso de los flujos de fondos y la inversión inicial para garantizar una operación fluida y evitar problemas financieros al iniciar el negocio.

=== '''ESTUDIO DE MERCADO''' ===

==== '''Definición Inicial del Producto''' ====
* '''Definición'''
Nuestro proyecto se basará en la elaboración de queso crema con alto valor nutricional, el producto se comercializará en potes de 190 y 290 gr con 2 presentaciones distintas, Clásico y Light. Además, se trabajará con ingredientes de calidad para asegurar un sabor único e inigualable.
* '''Normativa'''
En lo que respecta a la normativa, deberá cumplirse con los requerimientos y estándares establecidos en el Código Alimentario Argentino (C.A.A) en cuanto a procesos de producción, envasado, almacenamiento, transporte y comercialización de alimentos, teniendo especial consideración en la sección VIII a los artículos comprendidos entre el 553 y 642 bis donde se establecen normas específicas para la elaboración de lácteos, y Sección IX que establece los principios generales de buenas prácticas de fabricación y los procedimientos necesarios para garantizar la higiene y seguridad alimentaria en las instalaciones, equipos, personal y procesos de producción.<ref>Capítulo _VIII (conal.gob.ar)</ref>

"Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias específicas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales."<ref>Alimentos, normas y trámites - Alimentos Argentinos (magyp.gob.ar)</ref>

* '''Subproductos'''
[[Archivo:Alternativas_tecnológicas_para_el_suero.png|alt=|borde|derecha|255x255px]]
El suero de leche es el principal subproducto que se obtiene de la producción de queso crema, es un líquido alto en proteínas que se obtiene durante la coagulación de la leche, este subproducto se utiliza a menudo en la fabricación de otros productos como ricota, postres, sopas y salsas, alimentos para bebés, quesos, helados, alimentos y bebidas para deportistas entre otros<ref>https://alimentosargentinos.magyp.gob.ar/contenido/revista/html/44/44_08_Lacteos_sueros_lecheria.html#:~:text=Igualmente%20vastas%20son%20sus%20aplicaciones%3A%20postres%2C%20sopas%20y,panader%C3%ADa%20y%20pasteler%C3%ADa%2C%20chocolate%20y%20sus%20confecciones%2C%20etc.</ref>, por lo que podría comercializarse a empresas que lo utilicen en la elaboración de sus productos, también es posible realizarle un tratamiento para obtener ácido láctico y proteínas por separado y comercializarlas de esa forma.
* '''Usos y características de los bienes y servicios'''
El queso crema es un producto tradicional, característico por su versatilidad a la hora de consumirlo, ya que se utiliza muy frecuentemente para cocinar, en desayunos y meriendas, como snack e incluso como alimentos complementarios para mascotas. A su vez es un alimento recomendado por especialistas de la salud puesto que aporta proteínas, vitaminas y cuenta con grasas saludables que funcionan como fuente de energía para el organismo.
* '''Destino de los bienes y servicios'''
El producto será un bien de consumo final y de conveniencia (producto de consumo básico)

==== '''Análisis del Mercado Consumidor''' ====
[[Archivo:Consumo de queso crema.png|miniaturadeimagen|464x464px|Consumo de Queso Crema según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Para segmentar nuestro producto, realizamos un análisis basado en que es un complemento alimenticio muy versatil que puede corresponder a cualquier rango etareo y sexo, ademas, podemos decir que como el precio promedio del queso crema se encuentra entre los $350 y $500, por lo que tampoco discrimina economicamente. Por otro lado, si podemos decir que a nivel cultural, es un producto que suele ser consumido por personas que buscan sustituir alimentos como la manteca por uno más saludable que aporten a su bienestar, por lo que segmentamos a nuestro público apuntando a la clase media alta del GBA, que no piensan solo en el precio al momento de buscar este tipo de complementos en su dieta.
* '''Segmentación Geográfica:'''
Si tenemos en cuenta el CENSO 2022<ref>CENSO 2022 <nowiki>https://www.censo.gob.ar/index.php/datos_provisionales/</nowiki>
</ref>, en la provincia de Buenos Aires, hay un total poblacional de 17,569,053, del cual el 46% componen la clase media alta. Por lo que nuestro público objetivo se compondría de 8,081,764 personas, con un consumo promedio per cápita de 80g por mes según datos históricos de la dirección nacional de Lecheria.<ref>Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca <nowiki>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/</nowiki></ref>
* '''Segmentación conductual:'''
[[Archivo:Usos del Queso Crema.png|miniaturadeimagen|401x401px|Usos del Queso Crema según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Según datos de una encuesta realizada para el propósito de este proyecto, de 150 personas encuestadas, solo el 4,1% no consume queso crema, mientras que el 58,8% lo consume con frecuencia y el 37,4 restante lo hace de manera intermitente.

A su vez, podemos confirmar que casi el 90% de las personas encuestadas lo consumen principalmente como complemento a la hora del desayuno y merienda, sin ser casualidad, son las comidas más importantes a nivel nutricional para la comunidad.

==== '''Análisis del Mercado Competidor''' ====
En la actualidad, nos encontramos con varios competidores a tener en cuenta. Segun nuestra encuesta, los consumidores tienen como marca predilecta a Casancrem 35%, seguido por Finlandia 32,5%, mientras que el 32,5% restante lo ocupan marcas como Tregar, La Serenisima y La Paulina, entre otros. Nos estaremos enfocando en los primeros dos para hacer la comparación.

[[Archivo:Mercado Competidor.png|miniaturadeimagen|370x370px|Mercado Competidor según encuesta realizada por el propósito del proyecto]]
Por un lado nos encontramos con que Casancrem es un producto estrella de Danone, adquirido de La Serenísima, una empresa con 93 años de trayectoria en nuestro pais. Cuenta con la ventaja de la trayectoria, con la confianza popular y con que su producto esta altamente posicionado en el imaginario colectivo como producto complemento de varios alimentos, por ejemplo la chocotorta.

Por otra parte, Finlandia es un producto de Mastellone Hermanos que se encuentra muy bien posicionado en el mercado gracias a su sabor y textura característicos, ademas de que cuenta con una amplia cartera de productos derivados de su queso clásico, como el queso light o los saborizados.

Ambas marcas comparten proveedores y se autoabastecen entre ellos, por lo que podriamos decir que aunque sus características de posicionamiento son distintas, el share de mercado mayoritario se encuentre entre ellas.

Teniendo esto en cuenta y sabiendo que la competencia con dichas marcas tiene una barrera de entrada muy alta en estos conceptos, es que decimos que nuestro producto se caracterizará por su aporte nutricional e ingredientes de calidad.

Hoy en día, más aun con la ley de etiquetado vigente, los consumidores buscan productos libres de octógonos y con eso buscaremos diferenciarnos.

==== '''Análisis del Mercado Proveedor''' ====
Todos los proveedores serán de carácter nacional, lo que simplifica cuestiones de importación y extra-costos por acarreo de mercaderías. Los mismos deberán cumplir con los estándares de calidad que se ajusten a los del producto final.

'''Proveedores de materia prima y materiales'''
* Leche de vaca: Si bien en nuestro país existe una amplia cartera de productoras de leche, en este proyecto priorizamos la calidad y el completo abastecimiento de la misma ya que es el ingrediente principal para la elaboración del queso crema, es por esto que el poder de negociación que tenemos es medio. Se considera como una buena opción a Mastellone Hermanos S.A.<ref>https://www.mastellone.com.ar/</ref> que hoy en día es el principal productor de leche en la Argentina y posee estrictos estándares de calidad<ref>https://tradeyretail.com/quien-es-quien-en-la-industria-lactea-argentina_528</ref>
En lo que respecta al resto de las materias primas, se dispone de varios proveedores en el mercado nacional, por lo que el poder de negociación que poseemos es alto, a continuación, se enumeran los proveedores con mas prestigio en Argentina:
* Proteínas lácteas: Arla foods SA <ref>https://www.arlafoods.es/</ref>
* Almidones: Ingredion S.A.<ref>https://www.ingredion.com/sa/es-ar/nuestra-compania/conoce-ingredion.html</ref>
* Gelatina: PB Leiner<ref>https://www.pbleiner.com/en</ref>
* Vitaminas: AMG<ref>https://www.amg.com.ar/alimentos-y-bebidas/vitaminas-y-minerales/</ref>
* Potes impresos y tapas: Envases Group <ref>https://web.envasesgroup.net/</ref>
* Tapas de aluminio: Faben <ref>http://www.faben.com.ar/</ref>
'''Proveedores de servicios'''
Para el correcto funcionamiento de la empresa deberemos contar con servicio de agua, gas y electricidad, estos serán provisionados por la red y empresas que lo controlan.
En lo que respecta a la distribución del producto terminado se tercerizara, será necesario que la empresa disponga de camiones refrigerados ya el producto debe mantener una cadena de frio adecuada, considerando esto nuestro poder de negociación será medio, ya que se reduce la cartera de proveedores logísticos, el proveedor elegido será Vettore Logistica<ref>http://www.vettore-logistica.com.ar/</ref>.

'''Proveedores de tecnología'''

En cuanto a la tecnología, si bien existen opciones importadas, también podemos encontrar algunos proveedores a nivel local como GEA<ref>https://www.gea.com/es/company/index.jsp</ref> ; a la hora de la adquisición de tecnología serán indispensables las siguientes maquinarias:
* Balanza de precisión
* Bomba centrifuga
* Tanques de mezcla
* Pasteurizador
* Tanque de almacenaje
* Fermentador
* Maquina de llenado
* Etiquetadora automática

==== '''Análisis de Productos Sustitutos (similar al de Competidores)''' ====

Como sustitutos del queso para cocinar existen quesos cremosos, ricota, crema o yogur, para desayunos y meriendas, manteca, como complemento para snack hummus. Pero ninguno de estos productos sustituye al queso crema en todas sus funcionalidades, es por esto que en este análisis no consideramos como una gran amenaza a los sustitutos.

==== '''Análisis de Productos Complementarios (similar al de Competidores)''' ====

El principal complemento del queso crema son las tostadas/ pan o galletitas, también pueden considerarse para el análisis todos aquellos agregados que se le suman al queso crema como mermeladas, mantequilla de maní o miel.

==== '''Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)''' ====

Barreras de entrada: Sera necesario un alto capital de inversión ya que la tecnología es específica y costosa, a su vez al tratarse de una nueva marca, y considerando que ya existen grandes competidores instaurados, habrá que incurrir en varios planes de promoción para poder llegar a nuestro público objetivo.

Barreras de salida: Podemos notar que las barreras de salida serán menores que las de entrada ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo rubro, pero si deberá incurrirse en gastos por indemnización de personal.

=== '''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento''' ===

'''Producto'''

En la actualidad una gran combinación de factores tales cómo las tendencias sociales, la mayor disponibilidad de información sobre nutrición, más conciencia sobre la importancia de la alimentación, está llevando a más personas a querer comer más saludable y elegir con mayor cuidado sus alimentos. Por todo esto buscamos ofrecer a los consumidores un producto de alto valor nutricional y saludable.

Creemos que la alimentación es fundamental para la salud y el bienestar, por lo que seleccionamos cuidadosamente los ingredientes y procesos de producción para garantizar un producto de alta calidad, fresco y versátil que logrará diferenciarnos de los demás en el mercado.

Propuestas de producto:
* Básico: Alimento de pasta blanda saludable

* Real: Alimento queso crema de alto valor nutricional
-2 Tamaños: 480 y 290 Gramos

-2 Presentaciones: Clásico y Light

-Packaging: La presentación del queso crema en dos tamaños diferentes de 290 y 480 gramos permite a los consumidores elegir la cantidad que mejor se adapte a sus necesidades. Los envases preformados de poliestireno, grabados con el logo de la marca y el nombre del producto, brindan una apariencia profesional y distintiva que destaca la calidad del producto.

Además, la variación de colores en los envases según el tipo de queso crema light o clásico es una estrategia para diferenciar fácilmente cada tipo de queso crema y hacerlo más atractivo para el consumidor. Consideramos el uso de colores verdes y naranjas, ya que estos colores están relacionados con la salud y la energía respectivamente, lo que puede transmitir un mensaje positivo y aumentar la percepción de valor del producto.

La compra mínima del producto será de

'''Plaza'''

Para llegar a los consumidores finales, el plan de ventas utilizará diversos canales de distribución.

En un principio buscaremos establecer una estrategia de distribución para garantizar una amplia presencia en la provincia de Buenos Aires, a través de la venta en:
* Minoristas (minimercados, almacenes, dietéticas): Concentrarán el 20% de las ventas, se gestionarán mediante un equipo comercial y transporte de los productos tercerizado.
* Mayoristas (supermercados): Concentrarán el 60% de las ventas, se gestionarán los grandes clientes mediante un KAM que les brinde atención personalizada, la entrega de los productos se negociará con el cliente en cuestión, ya que podría ser tercerizada o del cliente mismo. Al ser mayoristas se les realizará un 10% de descuento en las compras.
* Canales gastronómicos: Concentrarán el 20% de las ventas, se les venderá mediante el equipo comercial, el transporte de los productos será tercerizado.
Planeamos expandir el proyecto a puntos de venta en el interior del país y aumentar la distribución, ingresando a cadenas de supermercados y canales de E-commerce, en un plazo de tres años.

Para asegurar el abastecimiento, se contratarán servicios logísticos tercerizados que se encargarán de transportar los productos desde la planta hacia los puntos de venta.

En resumen, utilizaremos una combinación de canales de distribución tanto físicos como digitales para llegar a nuestros clientes y ofrecerles nuestros productos de forma conveniente y accesible.

'''Promoción'''

Para que el producto pueda expandirse y ser reconocido por mayor cantidad de usuarios utilizaremos las siguientes estrategias de promoción:
# Marketing digital: Implementaremos una estrategia de marketing digital para llegar a un público más joven y conectado, a través de redes sociales cómo Instagram, Facebook y Tiktok, donde se publicarán contenidos creativos y atractivos sobre el producto tales cómo recetas, información nutricional y alternativas de consumo.
# Influencers y colaboraciones: Trabajar con influencers para promocionar el producto y crear contenido, cómo por ejemplo trabajar con Paulina Cocina, reconocida influencer en el ambiente de las recetas de cocina.
# Publicidad en eventos: Participar de eventos relacionados al ambiente gastronómico para posicionar a nuestro producto cómo un elemento parte dentro de las recetas de nuestras cocinas.
# Ventas personales a canales gastronómicos: Personalizando la atención y brindando información sobre el producto y sus beneficios, ya que pueden ser muy efectivas para dar a conocer el producto y generar relaciones comerciales a largo plazo.

'''Política de Precios'''

En la etapa de introducción al mercado buscaremos enfocarnos en la diferenciación y calidad del producto que ofrecemos, para promover una imagen de marca sólida y atractiva, lo que nos parece más efectivo que competir en precios. Por lo cual, nos basaremos en los precios de la competencia y el mercado para poder realizar ajustes de manera adecuada.

Para ello, realizamos el siguiente análisis de precios del mercado:
{| class="wikitable"
|
|'''PP 290 grs'''
|'''PP 480 grs'''
|-
|'''Casancrem Clásico'''
|674.16
|860
|-
|'''Casancrem Light'''
|674.16
|860
|-
|'''Milkaut Clásico'''
|481.33
|922
|-
|'''Milkaut Light'''
|481.33
|922
|-
|'''Finlandia Clásico'''
|746.59
|
|-
|'''Finlandia Light'''
|746.59
|
|-
|'''La Paulina Clásico'''
|303.70
|
|-
|'''La Paulina Light'''
|275.70
|
|-
|'''Tregar Clásico'''
|421.50
|
|-
|'''Tregar Light'''
|421.50
|
|-
|'''Precio Prom Clásico'''
|'''$ 525.46'''
|'''$ 891.255'''
|-
|'''Precio Prom Light'''
|'''$ 519.86'''
|'''$ 891.255'''
|}
[[Archivo:Queso Cremas Presentaciones.png|miniaturadeimagen|459x459px|Queso Cremas Presentaciones]]
Siendo estos los precios de las marcas más vendidas del sector y además, tomando en consideración una encuesta realizada a 150 personas:

Se decidió que el precio de venta de nuestros productos será:
* 290grs: $325 (ya que $500 será el precio propuesto de consumo final)
* 480grs: $570 (ya que $880 será el precio propuesto de consumo final)
Para ambas presentaciones, tanto la light cómo la clásica.

=== '''Plan de Ventas''' ===
Teniendo en cuenta el análisis de mercado realizado, podemos observar que el promedio de consumo de toneladas al año de queso crema es de 12428 Tn/año.

Consumo de toneladas por año de queso crema:<ref>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/index.php</ref>
{| class="wikitable"
| colspan="2" |'''CONSUMO TOTAL'''
| colspan="2" |'''2000'''
| colspan="2" |'''2001'''
| colspan="2" |'''2002'''
| colspan="2" |'''2003'''
| colspan="2" |'''2004'''
| colspan="2" |'''2005'''
| colspan="2" |'''2006'''
| colspan="2" |'''2007'''
|-
| colspan="2" |'''Fundido'''
| colspan="2" |12,378
| colspan="2" |1,222
| colspan="2" |7,532
| colspan="2" |7,962
| colspan="2" |6,350
| colspan="2" |7,356
| colspan="2" |11,425
| colspan="2" |13,402
|-
|'''2008'''
| colspan="2" |'''2009'''
| colspan="2" |'''2010'''
| colspan="2" |'''2011'''
| colspan="2" |'''2012'''
| colspan="2" |'''2013*'''
| colspan="2" |'''2014*'''
| colspan="2" |'''2015*'''
| colspan="2" |'''2016*'''
|-
|14,834
| colspan="2" |17,560
| colspan="2" |15,747
| colspan="2" |16,520
| colspan="2" |18,023
| colspan="2" |13,614
| colspan="2" |14,855
| colspan="2" |13,937
| colspan="2" |18,555
|}
Sabiendo que:
* Población objetivo: 8,081,764 personas
* Consumo promedio per cápita: 80g por mes
* Porcentaje de personas que consumen queso crema según la encuesta: 96.2%
* Porcentaje de personas que consumen queso crema con frecuencia diaria según la encuesta: 58.8%
* Precio de los quesos crema: 290 grs $ y 480 grs $.
Podremos estimar que unas 4,571,498 personas comprarían queso crema de forma habitual.

Proyectamos abarcar el 10% del mercado meta en el primer año, lo que equivale a lo siguiente:
{| class="wikitable"
|Mercado Meta
|Kilogramos x año
|-
|457150 personas
|438.864
|}
Por lo cual deberíamos producir el primer año:
{| class="wikitable"
|Presentación
|Porcentaje producción (%)
|Cantidad kilos total
|Precio Unitario ($)
|Kg x Unidad
|Cantidad Unidades
|Ingresos ($)
|-
|480 grs
|60
|263318.4
|$ 570.00
|0.48
|548580
|$ 312,690,600
|-
|290 grs
|40
|175545.6
|$ 325.00
|0.29
|605329
|$ 196,732,138
|}
Y el plan de ventas, considerando el 1° año nos enfocaremos en el 10% del mercado meta y teniendo en cuenta debe considerarse la puesta en marcha de la fábrica (la consideramos a un 70%, por lo cuál los siguientes años aumentamos un 30% la producción), quedaría de la siguiente manera:
{| class="wikitable"
|Año
|1
|2
|3
|4
|5
|-
|Unidades 480 grs (u)
|385000
|550000
|550000
|550000
|550000
|-
|Unidades 290grs (u)
|430000
|610000
|610000
|610000
|610000
|-
|Ingresos ($)
|$359,200,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|}

=== Bibliografía ===
<references />

2023/Grupo5/DimensionamientoComercial

2023-06-15T21:40:52Z

Alongoni@frba.utn.edu.ar:

== Dimensionamiento Comercial ==

=== PROYECTO ===

El proyecto se basa en la producción a nivel industrial de queso crema y comercialización del producto.

=== '''Sector Industrial Lácteo''' ===

'''Sector industrial en Argentina y en el mundo.'''

El año 2020 fue catastrófico para la economía nacional, pero hubo un sector que logró resistir: la producción primaria de leche. A pesar de la recesión, este sector experimentó un crecimiento del 7,5% interanual, alcanzando su nivel de producción más alto desde 2015, año en que se registró la máxima producción histórica. Hasta julio de este año, la producción primaria de leche acumuló un total de 6,18 millones de toneladas, el nivel más elevado desde 2015. Las perspectivas para 2021 son prometedoras, con proyecciones de un aumento del 2,2% interanual, lo que llevaría la producción total a 11,7 millones de toneladas.

En consecuencia, la elaboración de productos lácteos, especialmente leche en polvo y quesos, muestra un panorama alentador. Estos productos han batido récords de producción en 2021. La leche en polvo, tanto entera como semidescremada, representa la gran mayoría de la producción. En cuanto a los quesos, los de pasta blanda y semidura son los más relevantes a nivel nacional.

En el caso de otros productos lácteos, se observa una disminución en la producción de yogures y leches fermentadas, que pasaron de 198.000 a 183.000 toneladas en los primeros siete meses del año, lo que representa una caída del 7,5% en comparación con el mismo período de 2020. La elaboración de dulce de leche también experimentó una disminución, pasando de 64.000 a 57.000 toneladas en el período de enero a julio de 2021. Por otro lado, la demanda de crema de leche se mantiene estable en alrededor de 33.000 toneladas. Finalmente, la producción de manteca y leches saborizadas ha aumentado aproximadamente un 13% y un 36% respectivamente.

Argentina se destaca como un actor importante en la producción mundial de productos lácteos. Con casi el 2% de la producción global en 2021, el país ocupa el noveno lugar como productor mundial de leche cruda bovina, el principal producto lácteo a nivel global. En los últimos diez años, Argentina ha escalado siete posiciones en este ranking. Además, el país se sitúa como el quinto mayor productor mundial tanto de quesos como de leche en polvo entera.<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>

'''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.'''

[[Archivo:Lacteos .png|miniaturadeimagen|[https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la Elaboración de productos Lácteos en Argentina]<ref>https://www.bcr.com.ar/es/mercados/investigacion-y-desarrollo/informativo-semanal/noticias-informativo-semanal/como-viene-la</ref>]]
La producción de leche en Argentina ha experimentado un crecimiento significativo en las últimas décadas. Actualmente, el país ocupa el segundo lugar en la producción de leche en Latinoamérica. Durante la mayor parte del siglo XX, la producción de leche en Argentina creció lentamente, pero en la última década ha aumentado a una tasa anual acumulativa del 7,2%, alcanzando un récord de más de 10.000 millones de litros en 1999, luego de haber producido casi 6.000 millones de litros en 1991.

Sin embargo, después del año 2000, la producción de leche disminuyó debido a una crisis que afectó a toda la cadena láctea. Se estima que en 2002 la producción disminuyó en un 20% en comparación con el pico obtenido en 1999. A pesar de esto, la lechería argentina sigue siendo una industria importante que proporciona un alto nivel de empleo.

La industria argentina se distribuye principalmente en las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe, que concentran el 94,4% de la producción. Otras provincias con desarrollo lechero importante son La Pampa y Entre Ríos. Por otro lado, el país cuenta con unas 900 plantas queseras, concentradas principalmente en Santa Fe, Córdoba, Buenos Aires, Entre Ríos y La Pampa. Sin embargo, solo 20 de las alrededor de 50 empresas que son seguidas por la Dirección de Industria Alimentaria y Agroindustria en el marco del Convenio SAGPyA-CIL-FIEL, elaboraron algún tipo de queso en 2015.

=== '''IDENTIFICACIÓN DEL NEGOCIO''' ===
* '''Definición del Negocio'''
El plan de negocio es producir y comercializar queso crema. El producto a fabricar tiene un alto valor nutricional y lo ofreceremos en dos tamaños de envase, 190 y 290 gramos, en dos variedades: Clásico y Light. Utilización de ingredientes de alta calidad para garantizar un sabor incomparable y único. Asegurar la calidad y confiabilidad de productos mediante un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción.

* '''Oportunidades'''
Los quesos cremas tuvieron un alto nivel de penetración que llega al 65% en los hogares argentinos. El mercado a crecido en los últimos años. Unas de las oportunidades del proyecto, es el creciente uso del queso crema en las preparaciones diarias (almuerzos, cenas, entre otras) y los nuevos diferentes usos que se le han dado al queso.
* '''Amenazas'''
El contexto económico argentino es una de las amenazas principales, como las subas de precios, inflación y la baja capacidad de compra de la población, nos encontramos con una inestabilidad persistente y una gran perdida del poder adquisitivo de los Argentinos. El cierre de las importaciones es un punto importante que debemos tener en cuenta, ya que la posibilidad de ingresar maquinarias, insumos al país se ven afectadas. También la dificultad de exportar, afecta al querer expandir nuestro negocios a otras regiones.
* '''Factores Claves del Éxito'''
La calidad de la leche es un factor crucial en la elaboración del queso crema. Los proveedores desempeñan un papel fundamental al proporcionar una leche de primera calidad a un precio justo. Es importante considerar el poder adquisitivo de las grandes empresas lácteas, ya que pueden obtener una ventaja competitiva al comprar a granel debido a la limitada conservación de la leche antes de su deterioro. Por lo tanto, seleccionar cuidadosamente al productor de leche adecuado y establecer acuerdos de compra a largo plazo que garanticen precios estables en un contexto inflacionario.

Siendo un proyecto de empresa pyme, puede resultar desafiante tener poder de negociación al adquirir la leche. Sin embargo, el amplio número de proveedores disponibles puede ser beneficioso para el proyecto. Es crucial calcular con precisión el flujo de fondos y determinar la inversión inicial necesaria para la producción inicial y las siguientes, antes de obtener los primeros ingresos por ventas. Esto nos permitirá asegurar una gestión financiera sólida y evitar problemas de liquidez.

En resumen, para asegurar la producción de queso crema de alta calidad, es esencial contar con proveedores confiables que ofrezcan leche de primera calidad a precios razonables. También las estrategias de compra a largo plazo para enfrentar la inflación. Además, es fundamental realizar un cálculo preciso de los flujos de fondos y la inversión inicial para garantizar una operación fluida y evitar problemas financieros al iniciar el negocio.

=== '''ESTUDIO DE MERCADO''' ===

==== '''Definición Inicial del Producto''' ====
* '''Definición'''
Nuestro proyecto se basará en la elaboración de queso crema con alto valor nutricional, el producto se comercializará en potes de 190 y 290 gr con 2 presentaciones distintas, Clásico y Light. Además, se trabajará con ingredientes de calidad para asegurar un sabor único e inigualable.
* '''Normativa'''
En lo que respecta a la normativa, deberá cumplirse con los requerimientos y estándares establecidos en el Código Alimentario Argentino (C.A.A) en cuanto a procesos de producción, envasado, almacenamiento, transporte y comercialización de alimentos, teniendo especial consideración en la sección VIII a los artículos comprendidos entre el 553 y 642 bis donde se establecen normas específicas para la elaboración de lácteos, y Sección IX que establece los principios generales de buenas prácticas de fabricación y los procedimientos necesarios para garantizar la higiene y seguridad alimentaria en las instalaciones, equipos, personal y procesos de producción.<ref>Capítulo _VIII (conal.gob.ar)</ref>

"Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias específicas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales."<ref>Alimentos, normas y trámites - Alimentos Argentinos (magyp.gob.ar)</ref>

* '''Subproductos'''
[[Archivo:Alternativas_tecnológicas_para_el_suero.png|alt=|borde|derecha|255x255px]]
El suero de leche es el principal subproducto que se obtiene de la producción de queso crema, es un líquido alto en proteínas que se obtiene durante la coagulación de la leche, este subproducto se utiliza a menudo en la fabricación de otros productos como ricota, postres, sopas y salsas, alimentos para bebés, quesos, helados, alimentos y bebidas para deportistas entre otros<ref>https://alimentosargentinos.magyp.gob.ar/contenido/revista/html/44/44_08_Lacteos_sueros_lecheria.html#:~:text=Igualmente%20vastas%20son%20sus%20aplicaciones%3A%20postres%2C%20sopas%20y,panader%C3%ADa%20y%20pasteler%C3%ADa%2C%20chocolate%20y%20sus%20confecciones%2C%20etc.</ref>, por lo que podría comercializarse a empresas que lo utilicen en la elaboración de sus productos, también es posible realizarle un tratamiento para obtener ácido láctico y proteínas por separado y comercializarlas de esa forma.
* '''Usos y características de los bienes y servicios'''
El queso crema es un producto tradicional, característico por su versatilidad a la hora de consumirlo, ya que se utiliza muy frecuentemente para cocinar, en desayunos y meriendas, como snack e incluso como alimentos complementarios para mascotas. A su vez es un alimento recomendado por especialistas de la salud puesto que aporta proteínas, vitaminas y cuenta con grasas saludables que funcionan como fuente de energía para el organismo.
* '''Destino de los bienes y servicios'''
El producto será un bien de consumo final y de conveniencia (producto de consumo básico)

==== '''Análisis del Mercado Consumidor''' ====
[[Archivo:Consumo de queso crema.png|miniaturadeimagen|464x464px|Consumo de Queso Crema]]
Para segmentar nuestro producto, realizamos un análisis basado en que es un complemento alimenticio muy versatil que puede corresponder a cualquier rango etareo y sexo, ademas, podemos decir que como el precio promedio del queso crema se encuentra entre los $350 y $500, por lo que tampoco discrimina economicamente. Por otro lado, si podemos decir que a nivel cultural, es un producto que suele ser consumido por personas que buscan sustituir alimentos como la manteca por uno más saludable que aporten a su bienestar, por lo que segmentamos a nuestro público apuntando a la clase media alta del GBA, que no piensan solo en el precio al momento de buscar este tipo de complementos en su dieta.
* '''Segmentación Geográfica:'''
Si tenemos en cuenta el CENSO 2022<ref>CENSO 2022 <nowiki>https://www.censo.gob.ar/index.php/datos_provisionales/</nowiki>
</ref>, en la provincia de Buenos Aires, hay un total poblacional de 17,569,053, del cual el 46% componen la clase media alta. Por lo que nuestro público objetivo se compondría de 8,081,764 personas, con un consumo promedio per cápita de 80g por mes según datos históricos de la dirección nacional de Lecheria.<ref>Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca <nowiki>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/</nowiki></ref>
* '''Segmentación conductual:'''
[[Archivo:Usos del Queso Crema.png|miniaturadeimagen|401x401px|Usos del Queso Crema]]
Según datos de una encuesta realizada para el propósito de este proyecto, de 150 personas encuestadas, solo el 4,1% no consume queso crema, mientras que el 58,8% lo consume con frecuencia y el 37,4 restante lo hace de manera intermitente.

A su vez, podemos confirmar que casi el 90% de las personas encuestadas lo consumen principalmente como complemento a la hora del desayuno y merienda, sin ser casualidad, son las comidas más importantes a nivel nutricional para la comunidad.

==== '''Análisis del Mercado Competidor''' ====
En la actualidad, nos encontramos con varios competidores a tener en cuenta. Segun nuestra encuesta, los consumidores tienen como marca predilecta a Casancrem 35%, seguido por Finlandia 32,5%, mientras que el 32,5% restante lo ocupan marcas como Tregar, La Serenisima y La Paulina, entre otros. Nos estaremos enfocando en los primeros dos para hacer la comparación.

[[Archivo:Mercado Competidor.png|miniaturadeimagen|370x370px|Mercado Competidor]]
Por un lado nos encontramos con que Casancrem es un producto estrella de Danone, adquirido de La Serenísima, una empresa con 93 años de trayectoria en nuestro pais. Cuenta con la ventaja de la trayectoria, con la confianza popular y con que su producto esta altamente posicionado en el imaginario colectivo como producto complemento de varios alimentos, por ejemplo la chocotorta.

Por otra parte, Finlandia es un producto de Mastellone Hermanos que se encuentra muy bien posicionado en el mercado gracias a su sabor y textura característicos, ademas de que cuenta con una amplia cartera de productos derivados de su queso clásico, como el queso light o los saborizados.

Ambas marcas comparten proveedores y se autoabastecen entre ellos, por lo que podriamos decir que aunque sus características de posicionamiento son distintas, el share de mercado mayoritario se encuentre entre ellas.

Teniendo esto en cuenta y sabiendo que la competencia con dichas marcas tiene una barrera de entrada muy alta en estos conceptos, es que decimos que nuestro producto se caracterizará por su aporte nutricional e ingredientes de calidad.

Hoy en día, más aun con la ley de etiquetado vigente, los consumidores buscan productos libres de octógonos y con eso buscaremos diferenciarnos.

==== '''Análisis del Mercado Proveedor''' ====
Todos los proveedores serán de carácter nacional, lo que simplifica cuestiones de importación y extra-costos por acarreo de mercaderías. Los mismos deberán cumplir con los estándares de calidad que se ajusten a los del producto final.

'''Proveedores de materia prima y materiales'''
* Leche de vaca: Si bien en nuestro país existe una amplia cartera de productoras de leche, en este proyecto priorizamos la calidad y el completo abastecimiento de la misma ya que es el ingrediente principal para la elaboración del queso crema, es por esto que el poder de negociación que tenemos es medio. Se considera como una buena opción a Mastellone Hermanos S.A.<ref>https://www.mastellone.com.ar/</ref> que hoy en día es el principal productor de leche en la Argentina y posee estrictos estándares de calidad<ref>https://tradeyretail.com/quien-es-quien-en-la-industria-lactea-argentina_528</ref>
En lo que respecta al resto de las materias primas, se dispone de varios proveedores en el mercado nacional, por lo que el poder de negociación que poseemos es alto, a continuación, se enumeran los proveedores con mas prestigio en Argentina:
* Proteínas lácteas: Arla foods SA <ref>https://www.arlafoods.es/</ref>
* Almidones: Ingredion S.A.<ref>https://www.ingredion.com/sa/es-ar/nuestra-compania/conoce-ingredion.html</ref>
* Gelatina: PB Leiner<ref>https://www.pbleiner.com/en</ref>
* Vitaminas: AMG<ref>https://www.amg.com.ar/alimentos-y-bebidas/vitaminas-y-minerales/</ref>
* Potes impresos y tapas: Envases Group <ref>https://web.envasesgroup.net/</ref>
* Tapas de aluminio: Faben <ref>http://www.faben.com.ar/</ref>
'''Proveedores de servicios'''
Para el correcto funcionamiento de la empresa deberemos contar con servicio de agua, gas y electricidad, estos serán provisionados por la red y empresas que lo controlan.
En lo que respecta a la distribución del producto terminado se tercerizara, será necesario que la empresa disponga de camiones refrigerados ya el producto debe mantener una cadena de frio adecuada, considerando esto nuestro poder de negociación será medio, ya que se reduce la cartera de proveedores logísticos, el proveedor elegido será Vettore Logistica<ref>http://www.vettore-logistica.com.ar/</ref>.

'''Proveedores de tecnología'''

En cuanto a la tecnología, si bien existen opciones importadas, también podemos encontrar algunos proveedores a nivel local como GEA<ref>https://www.gea.com/es/company/index.jsp</ref> ; a la hora de la adquisición de tecnología serán indispensables las siguientes maquinarias:
* Balanza de precisión
* Bomba centrifuga
* Tanques de mezcla
* Pasteurizador
* Tanque de almacenaje
* Fermentador
* Maquina de llenado
* Etiquetadora automática

==== '''Análisis de Productos Sustitutos (similar al de Competidores)''' ====

Como sustitutos del queso para cocinar existen quesos cremosos, ricota, crema o yogur, para desayunos y meriendas, manteca, como complemento para snack hummus. Pero ninguno de estos productos sustituye al queso crema en todas sus funcionalidades, es por esto que en este análisis no consideramos como una gran amenaza a los sustitutos.

==== '''Análisis de Productos Complementarios (similar al de Competidores)''' ====

El principal complemento del queso crema son las tostadas/ pan o galletitas, también pueden considerarse para el análisis todos aquellos agregados que se le suman al queso crema como mermeladas, mantequilla de maní o miel.

==== '''Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)''' ====

Barreras de entrada: Sera necesario un alto capital de inversión ya que la tecnología es específica y costosa, a su vez al tratarse de una nueva marca, y considerando que ya existen grandes competidores instaurados, habrá que incurrir en varios planes de promoción para poder llegar a nuestro público objetivo.

Barreras de salida: Podemos notar que las barreras de salida serán menores que las de entrada ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo rubro, pero si deberá incurrirse en gastos por indemnización de personal.

=== '''Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento''' ===

'''Producto'''

En la actualidad una gran combinación de factores tales cómo las tendencias sociales, la mayor disponibilidad de información sobre nutrición, más conciencia sobre la importancia de la alimentación, está llevando a más personas a querer comer más saludable y elegir con mayor cuidado sus alimentos. Por todo esto buscamos ofrecer a los consumidores un producto de alto valor nutricional y saludable.

Creemos que la alimentación es fundamental para la salud y el bienestar, por lo que seleccionamos cuidadosamente los ingredientes y procesos de producción para garantizar un producto de alta calidad, fresco y versátil que logrará diferenciarnos de los demás en el mercado.

Propuestas de producto:
* Básico: Alimento de pasta blanda saludable

* Real: Alimento queso crema de alto valor nutricional
-2 Tamaños: 480 y 290 Gramos

-2 Presentaciones: Clásico y Light

-Packaging: La presentación del queso crema en dos tamaños diferentes de 290 y 480 gramos permite a los consumidores elegir la cantidad que mejor se adapte a sus necesidades. Los envases preformados de poliestireno, grabados con el logo de la marca y el nombre del producto, brindan una apariencia profesional y distintiva que destaca la calidad del producto.

Además, la variación de colores en los envases según el tipo de queso crema light o clásico es una estrategia para diferenciar fácilmente cada tipo de queso crema y hacerlo más atractivo para el consumidor. Consideramos el uso de colores verdes y naranjas, ya que estos colores están relacionados con la salud y la energía respectivamente, lo que puede transmitir un mensaje positivo y aumentar la percepción de valor del producto.

La compra mínima del producto será de

'''Plaza'''

Para llegar a los consumidores finales, el plan de ventas utilizará diversos canales de distribución.

En un principio buscaremos establecer una estrategia de distribución para garantizar una amplia presencia en la provincia de Buenos Aires, a través de la venta en:
* Minoristas (minimercados, almacenes, dietéticas): Concentrarán el 20% de las ventas, se gestionarán mediante un equipo comercial y transporte de los productos tercerizado.
* Mayoristas (supermercados): Concentrarán el 60% de las ventas, se gestionarán los grandes clientes mediante un KAM que les brinde atención personalizada, la entrega de los productos se negociará con el cliente en cuestión, ya que podría ser tercerizada o del cliente mismo. Al ser mayoristas se les realizará un 10% de descuento en las compras.
* Canales gastronómicos: Concentrarán el 20% de las ventas, se les venderá mediante el equipo comercial, el transporte de los productos será tercerizado.
Planeamos expandir el proyecto a puntos de venta en el interior del país y aumentar la distribución, ingresando a cadenas de supermercados y canales de E-commerce, en un plazo de tres años.

Para asegurar el abastecimiento, se contratarán servicios logísticos tercerizados que se encargarán de transportar los productos desde la planta hacia los puntos de venta.

En resumen, utilizaremos una combinación de canales de distribución tanto físicos como digitales para llegar a nuestros clientes y ofrecerles nuestros productos de forma conveniente y accesible.

'''Promoción'''

Para que el producto pueda expandirse y ser reconocido por mayor cantidad de usuarios utilizaremos las siguientes estrategias de promoción:
# Marketing digital: Implementaremos una estrategia de marketing digital para llegar a un público más joven y conectado, a través de redes sociales cómo Instagram, Facebook y Tiktok, donde se publicarán contenidos creativos y atractivos sobre el producto tales cómo recetas, información nutricional y alternativas de consumo.
# Influencers y colaboraciones: Trabajar con influencers para promocionar el producto y crear contenido, cómo por ejemplo trabajar con Paulina Cocina, reconocida influencer en el ambiente de las recetas de cocina.
# Publicidad en eventos: Participar de eventos relacionados al ambiente gastronómico para posicionar a nuestro producto cómo un elemento parte dentro de las recetas de nuestras cocinas.
# Ventas personales a canales gastronómicos: Personalizando la atención y brindando información sobre el producto y sus beneficios, ya que pueden ser muy efectivas para dar a conocer el producto y generar relaciones comerciales a largo plazo.

'''Política de Precios'''

En la etapa de introducción al mercado buscaremos enfocarnos en la diferenciación y calidad del producto que ofrecemos, para promover una imagen de marca sólida y atractiva, lo que nos parece más efectivo que competir en precios. Por lo cual, nos basaremos en los precios de la competencia y el mercado para poder realizar ajustes de manera adecuada.

Para ello, realizamos el siguiente análisis de precios del mercado:
{| class="wikitable"
|
|'''PP 290 grs'''
|'''PP 480 grs'''
|-
|'''Casancrem Clásico'''
|674.16
|860
|-
|'''Casancrem Light'''
|674.16
|860
|-
|'''Milkaut Clásico'''
|481.33
|922
|-
|'''Milkaut Light'''
|481.33
|922
|-
|'''Finlandia Clásico'''
|746.59
|
|-
|'''Finlandia Light'''
|746.59
|
|-
|'''La Paulina Clásico'''
|303.70
|
|-
|'''La Paulina Light'''
|275.70
|
|-
|'''Tregar Clásico'''
|421.50
|
|-
|'''Tregar Light'''
|421.50
|
|-
|'''Precio Prom Clásico'''
|'''$ 525.46'''
|'''$ 891.255'''
|-
|'''Precio Prom Light'''
|'''$ 519.86'''
|'''$ 891.255'''
|}
[[Archivo:Queso Cremas Presentaciones.png|miniaturadeimagen|459x459px|Queso Cremas Presentaciones]]
Siendo estos los precios de las marcas más vendidas del sector y además, tomando en consideración una encuesta realizada a 150 personas:

Se decidió que el precio de venta de nuestros productos será:
* 290grs: $325 (ya que $500 será el precio propuesto de consumo final)
* 480grs: $570 (ya que $880 será el precio propuesto de consumo final)
Para ambas presentaciones, tanto la light cómo la clásica.

=== '''Plan de Ventas''' ===
Teniendo en cuenta el análisis de mercado realizado, podemos observar que el promedio de consumo de toneladas al año de queso crema es de 12428 Tn/año.

Consumo de toneladas por año de queso crema:<ref>https://www.magyp.gob.ar/sitio/areas/ss_lecheria/estadisticas/_04_interno/index.php</ref>
{| class="wikitable"
| colspan="2" |'''CONSUMO TOTAL'''
| colspan="2" |'''2000'''
| colspan="2" |'''2001'''
| colspan="2" |'''2002'''
| colspan="2" |'''2003'''
| colspan="2" |'''2004'''
| colspan="2" |'''2005'''
| colspan="2" |'''2006'''
| colspan="2" |'''2007'''
|-
| colspan="2" |'''Fundido'''
| colspan="2" |12,378
| colspan="2" |1,222
| colspan="2" |7,532
| colspan="2" |7,962
| colspan="2" |6,350
| colspan="2" |7,356
| colspan="2" |11,425
| colspan="2" |13,402
|-
|'''2008'''
| colspan="2" |'''2009'''
| colspan="2" |'''2010'''
| colspan="2" |'''2011'''
| colspan="2" |'''2012'''
| colspan="2" |'''2013*'''
| colspan="2" |'''2014*'''
| colspan="2" |'''2015*'''
| colspan="2" |'''2016*'''
|-
|14,834
| colspan="2" |17,560
| colspan="2" |15,747
| colspan="2" |16,520
| colspan="2" |18,023
| colspan="2" |13,614
| colspan="2" |14,855
| colspan="2" |13,937
| colspan="2" |18,555
|}
Sabiendo que:
* Población objetivo: 8,081,764 personas
* Consumo promedio per cápita: 80g por mes
* Porcentaje de personas que consumen queso crema según la encuesta: 96.2%
* Porcentaje de personas que consumen queso crema con frecuencia diaria según la encuesta: 58.8%
* Precio de los quesos crema: 290 grs $ y 480 grs $.
Podremos estimar que unas 4,571,498 personas comprarían queso crema de forma habitual.

Proyectamos abarcar el 10% del mercado meta en el primer año, lo que equivale a lo siguiente:
{| class="wikitable"
|Mercado Meta
|Kilogramos x año
|-
|457150 personas
|438.864
|}
Por lo cual deberíamos producir el primer año:
{| class="wikitable"
|Presentación
|Porcentaje producción (%)
|Cantidad kilos total
|Precio Unitario ($)
|Kg x Unidad
|Cantidad Unidades
|Ingresos ($)
|-
|480 grs
|60
|263318.4
|$ 570.00
|0.48
|548580
|$ 312,690,600
|-
|290 grs
|40
|175545.6
|$ 325.00
|0.29
|605329
|$ 196,732,138
|}
Y el plan de ventas, considerando el 1° año nos enfocaremos en el 10% del mercado meta y teniendo en cuenta debe considerarse la puesta en marcha de la fábrica (la consideramos a un 70%, por lo cuál los siguientes años aumentamos un 30% la producción), quedaría de la siguiente manera:
{| class="wikitable"
|Año
|1
|2
|3
|4
|5
|-
|Unidades 480 grs (u)
|385000
|550000
|550000
|550000
|550000
|-
|Unidades 290grs (u)
|430000
|610000
|610000
|610000
|610000
|-
|Ingresos ($)
|$359,200,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|$ 511,750,000
|}

=== Bibliografía ===
<references />