Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-09-19T19:30:10Z

BarreyroGuido: /* Consumo de materia prima */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
<gallery>
Matrizl.png
</gallery>Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
7 Kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
18 Kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
36 Kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===
El único acondicionamiento que corresponde al producto para poder entregarlo al cliente es una limpieza previa con pasta de pulir y disposición del mismo de forma en que se pueda transportar (techo invertido) de manera en que ocupe el menor volumen posible para su correcta manipulación y transporte.

= '''Definición del proceso de producción''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomoldeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:450px-Cap.png.jpeg|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Acabado manual ===
Proceso en el cual el/los operarios luego de haber retirado la pieza de la rotomoldeadora efectuar el lijado, etiquetado, control de calidad (en términos de espesor de pared, densidad, etc), agujereado y colocación del kit de armado. Por último se considera dentro de esta operación el estibado en el depósito. Es importante tener en cuenta que el proceso permite que el mismo operario que trabaja en el área de acabado manual puede efectuar el proceso de carga y descarga de la rotomoldeadora.

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de máquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero sí de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Haciendo un promedio ponderado del peso de cada tamaño de producto por su demanda estimada en el mercado definimos que el '''Peso Promedio aproximado por cucha es de 30 KG'''
[[Archivo:Sin título2.png|none|thumb|300x300px]]
Obs.: La demanda fue estimada a partir la venta mensual de una empresa ya establecida en el mercado.

Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación. Como aclaración, todos los mantenimientos son efectuados por personal tercerizado y especializado.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección, salvo en el caso del acabado manual que se necesitarán dos operarios (estos son los mismos que realizan la carga y descarga de la rotomoldeadora). Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de acabado manual'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

Por otra parte, al ser el cuello de botella el último proceso de la producción, la capacidad máxima de la línea coincide con la capacidad real de esta última sección, es decir 349920 kg por año.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

== Cuadro de evolucion de mercaderias ==

[[Archivo:Evol merc.png|none|thumb|400x400px]]
[[Archivo:Datos.png|none|thumb|350x350px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

2 Operarios, ambos efectúan las tareas de carga y descarga en cada una de las máquinas y en los tiempos de trabajo de las mismas, realizan el acabado manual de las piezas ya moldeadas.

1 Clarkista para realizar los movimientos del material dentro del depósito.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

1 persona para compras.

1 persona para ventas.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
[[Archivo:Plano G5.PNG]]

=== fujo de Planta ===
[[Archivo:FlujogramaG5.PNG]]

=== Cronograma de Ejecución ===

[[Archivo:File.jpg]][[Archivo:Cronograma_de_ejecución321.jpg]]

Archivo:Datos.png

2016-09-19T19:28:17Z

BarreyroGuido:

Archivo:Evol merc.png

2016-09-19T19:26:59Z

BarreyroGuido:

Archivo:Cronograma de ejecución321.jpg

2016-09-13T20:40:47Z

BarreyroGuido:

Archivo:Cronograma de ejecución.bmp

2016-09-13T18:49:47Z

BarreyroGuido:

Archivo:Cronograma de ejecución.png

2016-09-13T18:49:07Z

BarreyroGuido: BarreyroGuido subió una nueva versión de Archivo:Cronograma de ejecución.png

Archivo:Cronograma de ejecución.jpg

2016-09-13T18:48:17Z

BarreyroGuido: BarreyroGuido subió una nueva versión de Archivo:Cronograma de ejecución.jpg

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-09-13T18:47:35Z

BarreyroGuido: /* fujo de Planta */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

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51

|
63

|
50

|
7 Kg

|-
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2

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60

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76

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64

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18 Kg

|-
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3

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70

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98

|
81

|
36 Kg

|-
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4

|
100

|
117

|
98

|
45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===
El único acondicionamiento que corresponde al producto para poder entregarlo al cliente es una limpieza previa con pasta de pulir y disposición del mismo de forma en que se pueda transportar (techo invertido) de manera en que ocupe el menor volumen posible para su correcta manipulación y transporte.

= '''Definición del proceso de producción''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de maquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero si de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Haciendo un promedio ponderado del peso de cada tamaño de producto por su demanda estimada en el mercado definimos que el '''Peso Promedio aproximado por cucha es de 30 KG'''
[[Archivo:Sin título2.png|none|thumb|300x300px]]
Obs.: La demanda fue estimada a partir la venta mensual de una empresa ya establecida en el mercado.

Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

1 Operario para manejar la Pulverizadora y la Rotomoldeadora.

1 Operarios para realizar el acabado manual.

1 Clarkista para realizar los movimientos del material dentro del depósito.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
[[Archivo:Plano G5.PNG]]

=== fujo de Planta ===
[[Archivo:FlujogramaG5.PNG]]

=== Cronograma de Ejecución ===

[[Archivo:File.jpg]][[Archivo:Cronograma_de_ejecución321.jpg]]

Archivo:Cronograma de ejecución123.gif

2016-09-13T18:42:04Z

BarreyroGuido:

Archivo:Cronograma de ejecución.jpg

2016-09-13T18:41:11Z

BarreyroGuido:

Archivo:Cronograma de ejecución.png

2016-09-13T18:40:37Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-09-07T19:57:07Z

BarreyroGuido: /* Anteproyecto de Planta */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
7 Kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
18 Kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
36 Kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de maquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero si de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Haciendo un promedio ponderado del peso de cada tamaño de producto por su demanda estimada en el mercado definimos que el '''Peso Promedio aproximado por cucha es de 30 KG'''
[[Archivo:Sin título2.png|none|thumb|300x300px]]
Obs.: La demanda fue estimada a partir la venta mensual de una empresa ya establecida en el mercado.

Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

1 Operario para manejar la Pulverizadora y la Rotomoldeadora.

1 Operarios para realizar el acabado manual.

1 Clarkista para realizar los movimientos del material dentro del depósito.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
[[Archivo:Plano G5.PNG]]

=== fujo de Planta ===
[[Archivo:FlujogramaG5.PNG]]

Archivo:FlujogramaG5.PNG

2016-09-07T19:56:06Z

BarreyroGuido:

Archivo:Plano G5.PNG

2016-09-07T19:53:47Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-02T16:32:16Z

BarreyroGuido: /* Balance anual de materia prima */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
7 Kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
18 Kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
36 Kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de maquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero si de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Haciendo un promedio ponderado del peso de cada tamaño de producto por su demanda estimada en el mercado definimos que el '''Peso Promedio aproximado por cucha es de 30 KG'''
[[Archivo:Sin título2.png|none|thumb|300x300px]]
Obs.: La demanda fue estimada a partir la venta mensual de una empresa ya establecida en el mercado.

Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
<gallery>
plg5.png
</gallery>

=== Flujo de Planta ===
<gallery>
flujog5.png
</gallery>

Archivo:Sin título2.png

2016-07-02T16:27:45Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-02T16:12:36Z

BarreyroGuido: /* Definición técnica del producto */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
7 Kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
18 Kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
36 Kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de maquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero si de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
<gallery>
plg5.png
</gallery>

=== Flujo de Planta ===
<gallery>
flujog5.png
</gallery>

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-02T16:05:33Z

BarreyroGuido: /* Tamaños y frecuencias de compras */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Consumo de energía y servicios ===
Con respecto al uso de servicios, el mismo no es un punto crítico en el análisis ya que los valores de consumo no son excesivamente elevados. La instalación de energía eléctrica debe ser trifásica con disponibilidad en la zona de maquinas operativas para conectarlas a las tres fases. El servicio más importante para el proceso productivo es el gas natural ya que se utiliza como combustible para el quemador de la rotomoldeadora. Consumos de agua y otros servicios no son utilizados en el proceso pero si de forma natural en el resto de las instalaciones (baños, comedor, etc.)

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 '''camión cada 15 días hábiles''' (ya que '''nuestro consumo diaro de MP es de 1000KG'''), pudiendo variar esta en +/- 5 días dependiendo de las variaciones en la demanda. Lógicamente los pedidos deberán ser de '''15 tn''' pudiendo, También, variar la cantidad. Con esta configuración logramos un aprovechamiento promedio del 88% lo cual es beneficioso tanto para el proveedor como para nuestro proyecto.

El proveedor comercia por unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también tiene un margen importante de flexibilidad. Estas cajas contienen polietileno de 1 solo color por lo que los pedidos deberan contemplar las necesidades del mercado en cuanto a los colores.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

=== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ===
Ventas del año 1 (en unidades): '''6868'''<ref>A la producción del año 1 le restamos el stock de seguridad que se mantendrá constante a partir de ese momento.</ref>

Ventas del resto de los años: '''8000'''

=== Consumo de materia prima ===
Cabe recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

= Anteproyecto de Planta =

=== Plano de Planta ===
<gallery>
plg5.png
</gallery>

=== Flujo de Planta ===
<gallery>
flujog5.png
</gallery>

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T22:48:34Z

BarreyroGuido: /* Evolución de la producción */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Cálculos:

[[Archivo:Tabla.png|link=http://proyectoindustrial.com.ar/wiki/index.php/Archivo:Tabla.png]]



Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la
capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 camión /
20 días, pudiendo variar esta en +/- 5 días
dependiendo de las variaciones en la demanda. El proveedor comercia por
unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también
tiene un margen importante de flexibilidad.

=== Evolución de la producción ===

|La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.

[[Archivo: EJ6G5.png|1000x1000px]]

El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

Esta cantidad determina un stock promedio de 319 cuchas al mes.

'''Evolución de las ventas durante la vida útil del
proyecto'''

Ventas
del año 1 (en unidades): '''6581'''

Ventas
del resto de los años: '''8000'''

'''Consumo de materia prima'''

Cabe
recordar que la materia prima es reutilizable en su totalidad puesto que se
puede reingresar a la pulverizadora en pos de obtener nuevamente polvos finos
de polietileno.

[[Archivo: EJ9a1g5.png|1000x1000px]]

[[Archivo: EJ9a2g5.png|1000x1000px]]
= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

==== Operarios ====
Serán los encargados del trabajo en planta. Serán capacitados por la empresa para el manejo de máquinas y realización de las tareas.

==== Recepción y logística ====
Será el encargado de diagramar las hojas de rutas y proyectar los pedidos a realizar para emitir las órdenes de compras según el stock. Trabaja en conjunto con las áreas de compras y ventas.

==== Compras y ventas ====
Personal administrativo, profesional o con experiencia en el rubro. Compras trabajará en conjunto con el jefe de producción en temas que refieren a la adquisición de materia prima principalmente. Ventas por su parte, lo hará con el de logística y también con el jefe de producción, para verificar la existencia de stock y programar envíos de mercadería.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de Planta ===
[[Archivo: planogrupo5.jpg|862x862px]]

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T21:32:57Z

BarreyroGuido: /* Tamaños y frecuencias de compras */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

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60

|
76

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64

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11-25kg

|-
|
3

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70

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98

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81

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26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por mes contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Cálculos:

[[Archivo:Tabla.png|link=http://proyectoindustrial.com.ar/wiki/index.php/Archivo:Tabla.png]]



Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la
capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 camión /
20 días, pudiendo variar esta en +/- 5 días
dependiendo de las variaciones en la demanda. El proveedor comercia por
unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también
tiene un margen importante de flexibilidad.

=== Evolución de la producción ===

La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.<gallery>
EJ6G5.png
</gallery>El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

Esta cantidad determina un stock promedio de 319 cuchas al mes.

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T21:31:39Z

BarreyroGuido: /* Tamaños y frecuencias de compras */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por semana contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

Cálculos:

[[Archivo:Tabla.png|link=http://proyectoindustrial.com.ar/wiki/index.php/Archivo:Tabla.png]]



Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la
capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 camión /
20 días, pudiendo variar esta en +/- 5 días
dependiendo de las variaciones en la demanda. El proveedor comercia por
unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también
tiene un margen importante de flexibilidad.

=== Evolución de la producción ===

La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.<gallery>
EJ6G5.png
</gallery>El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

Esta cantidad determina un stock promedio de 319 cuchas al mes.

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T21:29:43Z

BarreyroGuido: /* Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por semana contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.

[[Archivo: 20160701_174333111.gif|555x555px]]

[[Archivo: 20160701 174333.jpg|200x200px]]

Cálculos:

[[Archivo:Tabla.png|link=http://proyectoindustrial.com.ar/wiki/index.php/Archivo:Tabla.png]]



Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la
capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 camión /
20 días, pudiendo variar esta en +/- 5 días
dependiendo de las variaciones en la demanda. El proveedor comercia por
unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también
tiene un margen importante de flexibilidad.

=== Evolución de la producción ===

La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.<gallery>
EJ6G5.png
</gallery>El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

Esta cantidad determina un stock promedio de 319 cuchas al mes.

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T21:26:28Z

BarreyroGuido: /* Determinación de la evolución de mercaderías */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= Definición técnica del producto =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|Pulverizadora de polimeros|none]][[Archivo: RotoG5.png|269x269px|thumb|Rotomoldeadora tipo shuttle con dos rieles independientes|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''1) Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''2) Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diámetro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderías de entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependen del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (más abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logística y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptará a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logística)

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Dado que nuestra única materia prima es polietileno de alta
densidad y sabiendo (a partir de los cálculos) que necesitamos un promedio de 20100
kg por semana contactamos a nuestro
principal proveedor (Mundileno) y nos indicó que cuenta con transporte de
capacidad máxima de 17000 tn. El mismo está dispuesto a entregar 1 vez por
semana esa cantidad de MP.<gallery>
Archivo:20160701 174333.gif
</gallery>Cálculos:

[[Archivo:Tabla.png|link=http://proyectoindustrial.com.ar/wiki/index.php/Archivo:Tabla.png]]



Con el objetivo de maximizar el aprovechamiento de la
capacidad del transporte definimos que la frecuencia de compras será 1 camión /
20 días, pudiendo variar esta en +/- 5 días
dependiendo de las variaciones en la demanda. El proveedor comercia por
unidades de 50 Kg de polietileno por lo que las cantidades solicitadas también
tiene un margen importante de flexibilidad.

=== Evolución de la producción ===
La mayor problemática a la hora de comenzar la producción se encuentra en los tiempos y temperaturas para los distintos moldes de cuchas que se manejan en el proyecto. Por este motivo se determinó un periodo de puesta en marcha de '''2 mese'''s.

Restando a los 365 días del año los sábados y domingos, las vacaciones y los feriados obligatorios, la producción mensual promedio es de 1000 cuchas.<gallery>
EJ6G5.png
</gallery>El volumen de producción durante el resto del año 1 será: '''6000 unidades'''

Considerando la totalidad del año 1, incluyendo el periodo de puesta en marcha obtenemos un total producido de: '''6900 unidades.'''

Mientras que el resto de la vida útil del proyecto la producción se mantiene constante en '''8000 unidades al año.'''

=== Stock promedio de producto terminado ===
De acuerdo al sistema de ventas en donde pedidos pequeños pueden mover el stock casi diariamente según la disponibilidad de entrega, el stock de seguridad es de '''32 unidades al mes'''

Esta cantidad determina un stock promedio de 319 cuchas al mes.

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]

=== Personal ===

==== Gerente general ====
Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, organización, dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

==== Jefe de producción ====
Será el encargado de cada una de las producciones. Tendrá a su cargo todo lo relacionado con los operarios. Estará atento a cumplir con los pedidos.

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

Archivo:20160701 174333111.gif

2016-07-01T21:20:33Z

BarreyroGuido:

Archivo:20160701 174333.jpg

2016-07-01T21:15:16Z

BarreyroGuido:

Archivo:Tabla.png

2016-07-01T21:12:43Z

BarreyroGuido: BarreyroGuido subió una nueva versión de Archivo:Tabla.png

Archivo:Tabla.png

2016-07-01T21:12:41Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T20:25:45Z

BarreyroGuido: /* Balance anual de materia prima */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===
[[Archivo:Sin_título.png]]

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en '''VILLA ADELINA'''.

= '''Definición técnica del producto''' =

==== Planos ====
[[Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg|200px|thumb|Cuerpo|none]][[Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg|200px|thumb|Vistas |none]]

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

=== Especificaciones técnicas ===

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

=== Proceso de conformado ===

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

=== Normas Aplicables ===

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

=== Plan de Ensayos ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. El control consiste en una inspección minusiosa de la pieza por visual y tacto; por esta razón debe ser el encargado de turno quien lo realice (factor Experiencia-Responsabilidad)

==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

=== Acondicionamiento del producto ===

== '''Definición del proceso de produccion''' ==

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|453x453px]]

= Determinación de las máquinas e instalaciones =

=== Listado de máquinas ===
# '''Pulverizadora de polietileno:''' El uso de este equipo se fundamenta en la disponibilidad de materia prima en el mercado, el formato más accesible para hacerse de polietileno de alta y media densidad es en forma de pellets. Estos pellets deben ser debidamente triturados y pulverizados para luego ingresar a la rotomoldeadora
# '''Rotomoldeadora tipo Shuttle:''' capacidad y su tecnología es la que más se adecua a los estándares de fabricación que se plantean en este proyecto. Esta máquina cuenta con dos rieles en cuyos ejes se colocan los moldes, las paredes del horno son móviles y al cerrarse cubren y sellan los moldes que en su interior comienzan a girar en dos sentidos según los ejes de rotación. Una vez terminada la cocción las paredes del horno se retraen y las piezas continúan girando mientras ventiladores de pie comienzan la refrigeración de la pieza para luego poder desmoldarla y hacerle la terminación correspondiente.
#[[Archivo: PulverizadoraG5.png|200px|thumb|texto alternativo|none]]
[[Archivo: RotoG5.png|200px|thumb|texto alternativo|none]]
=== Características, tamaño de lote y tiempos ===
'''Pulverizadora de polietileno'''
* Rendimiento: 300-450 Kilogramos por hora.
* Admite polietileno de media y alta densidad.
* Comando por PLC.
* Conexión eléctrica trifásica.
* Fácil limpieza para el cambio de materia prima.
* Dimensiones aproximadas en metros:
{| class="wikitable"
!Largo
!Ancho
!Alto
|-
|1,5
|2
|3,5
|}

'''Rotomoldeadora tipo Shuttle'''
* Dos rieles independientes con capacidad para dos moldes, lo que permite fabricar 4(cuatro) piezas en simultáneo.
* El tiempo de producción total (incluyendo armado-cocción-enfriamiento-desarmado) es variable según el tamaño del molde y el espesor final de la pieza. Pero el tamaño más grande que se maneja de cucha llevaría aproximadamente 1(una) hora y 30(treinta) minutos en total. Disminuyendo proporcionalmente al descenso de materia prima utilizada.
* Aislamiento térmico de gran eficiencia de la cámara de cocción.
* Funcionamiento totalmente automático con sistema PLC que permite regular tiempos y temperaturas distintas para cada riel.
* Estaciones de carga y descarga con ventiladores de enfriamiento.
* Movimientos de rotación en dos ejes.
* Velocidades de rotación programables.
* Memoria de parámetros de trabajo de cada molde.
* Línea de aire para cada brazo.
* Motores trifásicos de AC controlados por variadores de frecuencia.
* Alimentación del quemador con gas natural.
* Ajuste automático de ciclo / temperatura , de acuerdo a temperatura ambiente.
* Pantalla de control táctil.
* Alarmas y sistemas de seguridad.
* Dimensiones aproximadas en metros: Cotas en imagen

[[Archivo: Shuttle2G5.png]]

{| class="wikitable"
!Diametro
!a
!b
!c
!d
|-
|3
|14,5
|9,5
|6
|4
|}

=== Balance anual de materia prima ===
Dado que el proceso incluye la trituradora de material y el mismo es reutilizable en su totalidad, el proceso entero no cuenta con desperdicios no recuperables. La materia prima la vamos a calcular en KG/MES como así también los desperdicios.<ref>Se calculo un 10% de desperdicio sobre el total de piezas que ingresan al proceso por algún inconveniente con las temperaturas, los tiempos de fabricación o algún otro problema ovacionado durante el horneado o enfriado de la pieza</ref><ref>Se calculo un 5% de desperdicio sobre el total de unidades fabricadas por alguna falla humana, dado que el proceso que llevan a cabo es relativamente sencillo.</ref><ref>La producción final se calculo tomando un promedio del peso de los distintos modelos de muchas y utilizando un peso promedio de 30 Kg/cucha y una producción de aproximadamente 670 cuchas al mes considerando el periodo de vacaciones, los feriados obligatorios y los fines de semana</ref>

[[Archivo:EJ1G5.png]]
* Consumo real de materia prima: 23215,5-3115,5= '''20100'''
* Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 3115,5/20100 x100= '''15,5%'''
* Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: '''0%'''

=== Ritmo de trabajo ===
Para abarcar la fabricación obtenida en el plan de ventas, se deberá trabajar de lunes a viernes, un solo turno de 8 am a 17 pm. Por su parte se tienen en cuenta los 15 días de vacaciones (que son únicos para todos los operarios) y 10 días de feriados obligatorios según calendario.

Con estos datos se puede calcular:
* Días activos por año: 365 - 15 (vacaciones) - 10 (feriados) - 100 (sábados y domingos) = '''240 días de trabajo en el año'''
* Horas activas por año: 240 x 9 hs/día = '''2160 hs/año'''
* Horas activas por operario por año: '''2160 hs/año'''

=== Capacidad de las máquinas operativas ===
Siendo el régimen laboral de lunes a viernes, las paradas de las máquinas para revisiones y mantenimientos se efectuarán una vez al mes durante un fin de semana. También se efectuará un mantenimiento general durante el periodo de vacaciones para no interferir con la época de fabricación.

Las capacidades teóricas fueron determinadas por los distintos fabricantes de las máquinas que se adquieren y estas sobran para las cantidades que se están manejando en este proyecto. El coeficiente de operativo se calculó mediante la prueba de tiempos de carga y descarga, programación del equipo (tiempos, temperaturas) y el tiempo de paradas de máquina por roturas o desperfectos menores.

[[Archivo:EJ3G5.png|1000x1000px]]

=== Cantidad de máquinas por sección ===
Como bien lo indica el cuadro, se utilizará una máquina por cada sección. Las mismas siguiendo los cálculos del plan de ventas tienen un aprovechamiento relativamente bajo. Esto se suple no solo con la capacidad de incrementar la producción en relación al plan de ventas, sino también nos permite realizar la totalidad de la producción sin la necesidad de incrementar la cantidad de horas de trabajo y su consiguiente aumento en la cantidad de turnos por día.

[[Archivo:EJ4G5.png|1000x1000px]]

A su vez, el cuadro también determina que el cuello de botella se encuentra en el '''sector de rotomoldeado'''. Siendo el tiempo de este proceso el que determine la marcha de las demás operaciones.

= Determinación de la evolución de mercaderías =

=== '''Tiempos o de las mercaderíasde entrega y envío''' ===

En principio establecemos una política de '''volumen de compra mínima de 5 cuchas''' alineandonos así con la estrategia de '''venta por mayor - Mayor extensión de mercado'''

La empresa tendrá distintas formas de entrega y distribución de mercadería, éstas dependerán del cliente, el tamaño de la compra, de acuerdos previos, entre otros.

Por parte los grandes clientes (Jumbo, Easy, etc.) estimamos un '''lote de compra promedio de 20-25''' Cuchas (2 veces al mes por local) por lo que intentaremos acordar '''una entrega cada dos semanas''' para abastecer la demanda normal de las distintas sucursales y absorbiendo las fluctuaciones de su demanda con la cantidad de productos por entrega y no por cantidad o frecuencia de entregas. En caso de que ocurra un pico de demanda por parte de estos clientes podremos solucionarlo con el stock de seguridad, en caso de superar el mismo deberemos aplicar un procedimiento similar al de clientes de menor talla (mas abajo)

Para los clientes de menor talla establecemos un '''lead time de 5 días''' hábiles existiendo la posibilidad de entregar antes el producto dependiendo de la capacidad del transporte y la '''consolidación de pedidos por zonas''' cubriéndonos así de posibles errores de planificación o fallas de producción o proveedores. Este lead-time nos permite, además, tener mayor libertad a la hora de planificar la logistica y realizar el ruteo, considerando así la importancia de "clientes estratégicos" , situaciones particulares, productividad del transporte y consolidación de pedidos.

Además,como ya se mencionó, la empresa contará con un '''stock de
seguridad''' para compras parciales pequeñas '''fuera de lead-time''' (imitando lo más posible a un sistema de FORECAST adaptado para una PYME) ; El mismo '''será de 32 cuchas'''. Estos pedidos se
realizarán un día a la semana, que en lo posible se adaptara a la capacidad del transporte y a los pedidos ya establecidos.

Por último, para las compras realizadas desde el interior del país se enviarán a través una de empresa de transporte tercerizada, a cargo del cliente. También, si cualquier cliente desea retirar los productos por la planta, está dentro de las posibilidades (horario pactado con Logistica)

= Determinación del personal =

=== Organigrama ===
[[Archivo: OrganigramaG5.PNG]]}

= Equipos auxiliares, muebles y útiles =

=== '''Área de producción:''' ===
* · Mesas de trabajo, dos por cada rotomoldeadora, para tareas de recorte y pulido;

* · Ventiladores, cuatro por cada rotomoldeadora, para acelerar el secado.

=== '''Área de administración:''' ===
'''·''' '''Recepción:'''
* Un sofá de un cuerpo;

* Un sofá de dos cuerpos;

* Un escritorio;

* Una notebook;

* Una silla de escritorio ergonómica.
'''· Sala de reuniones:'''
* Una mesa para ocho personas;

* Ocho sillas.
'''· Oficina de jefe de producción:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina administrativa:'''
* Dos escritorios;

* Dos notebooks;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.
'''· Oficina de gerente:'''
* Un escritorio;

* Una notebook;

* Dos sillas de escritorio ergonómicas.

=== '''Área de comercialización:''' ===
* · Un furgón, para repartos de mercadería;

* · Un autoelevador.

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T20:08:28Z

BarreyroGuido: /* Determinación de la evolución de mercaderías */

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-07-01T02:29:21Z

BarreyroGuido: /* Listado de máquinas */

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-30T20:36:06Z

BarreyroGuido: /* Planos */

Archivo:IMG-20160630-WA0005.jpg

2016-06-30T20:31:04Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-30T20:29:51Z

BarreyroGuido: /* Ensayos a realizar */

Archivo:IMG-20160630-WA0006.jpg

2016-06-30T20:29:42Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-30T20:23:23Z

BarreyroGuido: /* Ensayos a realizar */

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-30T19:54:49Z

BarreyroGuido:

Archivo:Sin título.png

2016-06-30T19:49:27Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-12T22:04:45Z

BarreyroGuido:

= eterminación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===

= '''Definición técnica del producto''' =

==== Planos ====
<gallery>
plano.png
</gallery>

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

==== Otras especificaciones técnicas ====

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

==== Proceso de conformado ====

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

Reciclaje

este material puede ser reciclado, al igual que los
demás termoplásticos. Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

==== Ensayos a realizar ====
no posee ensayos

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|thumb]]

= Mantenimiento =

Archivo:Cap.png

2016-06-12T22:03:34Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico

2016-06-12T22:01:06Z

BarreyroGuido: /* Mantenimiento */

= Determinación de la localización =

=== Ubicación de la planta y proveedores ===
<gallery>
mapa.png
</gallery>

=== Matriz de localización ===

= '''Definición técnica del producto''' =

==== Planos ====
<gallery>
plano.png
</gallery>

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
{| class="MsoNormalTable"

|
Tamaño

|
Ancho (cm)

|
Largo (cm)

|
Alto (cm)

|
Peso aprox.

|-
|
1

|
51

|
63

|
50

|
1-10kg

|-
|
2

|
60

|
76

|
64

|
11-25kg

|-
|
3

|
70

|
98

|
81

|
26-44kg

|-
|
4

|
100

|
117

|
98

|
>45kg

|}

==== Otras especificaciones técnicas ====

==== Formación ====
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad<gallery>
cadena.png
</gallery>

==== Propiedades del Polietileno de alta densidad: ====
·
Densidad
0.940 - 0.970 g/cm3.

·
No es
atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los
disolventes ordinarios.

·
Excelente
resistencia térmica y química.

·
Muy
buena resistencia al impacto.

·
Es
sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·
Es
flexible, aún a bajas temperaturas.

·
Es
tenaz.

·
Es muy
ligero.

·
Reciclable.

==== Proceso de conformado ====

Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

Reciclaje

este material puede ser reciclado, al igual que los
demás termoplásticos. Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
</gallery>

==== Ensayos a realizar ====
no posee ensayos

= '''Definición del proceso de produccion''' =

==== Calificación y formación de los operarios ====
·
Estudios:
nivel secundario completo

·
Edad:
mayor a 18 años

·
Sexo:
preferentemente masculino (no excluyente)

·
Capacitación
una vez contratado

·
Manejo
de rotomodeadora

·
Manejo
de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

==== Diagrama de flujo del proceso ====
<gallery>
file:///D:/Documents/guido/EDP/cap.png
</gallery><gallery>
file:///D:/Documents/guido/EDP/cap.png
</gallery><gallery>
file:///D:/Documents/guido/EDP/cap.png
</gallery><gallery>
file:///D:/Documents/guido/EDP/cap.png
</gallery>

= Mantenimiento =

2016/Grupo5/DimensionamientoComercial

2016-05-13T21:14:41Z

BarreyroGuido: /* Análisis del mercado Proveedor */

== Análisis del sector industrial ==

=== Introducción ===
En los últimos años, el sector industrial dedicado a la producción de
artículos para mascotas ha crecido considerablemente. Esto se debe a que, entre
otras cosas, las mascotas se han convertido en un miembro más de la familia por
lo que las personas invierten en una alimentación especial, hogares, compran
“premios” para jugar, y hasta algunos les ponen zapatos. Como correlato, el
mercado de alimentos balanceados y accesorios para perros y gatos crece al
calor de la demanda.

=== Sector industrial en Argentina ===
“El
país es muy “mascotero”: según la CAENA (Cámara Argentina de Empresas de Nutrición
Animal) es una industria de '''820 millones'''
de dólares anuales”, explica Julieta Masino, ex-gerente de marca de la empresa
Mars (propietaria de firmas como Pedigree, Whiskas y Royal Canin). Para
comenzar, esto nos da un pantallazo general de donde está ubicado y la
importancia que tiene este sector industrial en nuestro país.

Continuando
con esto, una encuesta realizada por Mars para analizar el mercado, dio como
resultado, entre otros datos de interés, que en Argentina, casi el '''80% de los argentinos tiene mascotas en su casa,
y muchas veces más de una''', lo que la coloca por encima de países como Chile, México, Brasil y Colombia'''. Esto no solo pone en evidencia el gran futuro de
este sector industrial, sino también la gran oportunidad para invertir en él.

Por
otro lado, se puede observar la expansión de este mercado en un segmento más
específico, para verificar que realmente los argentinos están dispuestos a
invertir en productos para el cuidado y bienestar de sus mascotas. La industria
de los alimentos para mascotas se acrecienta firmemente año tras año en el
país. El negocio del Pet Food creció de tal modo que hoy mueve alrededor de
$6.000 millones anuales (aproximadamente 400 millones de dólares solo en
alimentos), según estimaciones del sector. El nivel de producción de alimentos
para mascotas en Argentina aumentó un 170% en los últimos 10 años. En CAENA,
aseguran que el consumo de comida balanceada ronda las 570.000 toneladas
anuales, cuyos responsables son los '''14,5
millones de perros y gatos''' que tienen los argentinos.''' Y según datos
reportados en el año 2014 por el mismo organismo, “en el período 2012-2013, la industria (empresas
nacionales y también multinacionales como Nestlé y Mars) realizó inversiones en
bienes de capital por un valor superior a los 375 millones de pesos y para el
trienio 2014-2016 tiene proyectos de inversión por otros 500 millones”, lo que
asegura el futuro próspero del sector industrial en el país.

Para
finalizar y reafirmar la fortaleza del sector en nuestro país. '''¿Cuánto cuesta mantener una mascota?'''

'''Presupuesto:''' Perros y gatos conllevan, además de
cuidados especiales, un presupuesto económico importante en materia de alimentos
y accesorios. Según un estudio realizado por Pedigree y Whiskas, por acto de
compra, un dueño destina aproximadamente de 40 a 45 dólares en alimento
balanceado. Si a eso le sumamos otros gastos como salud, higiene, accesorios,
juguetes, ropa y golosinas, el presupuesto asciende aproximadamente a '''100 dólares''' en total.
* '''Accesorios:''' Son un complemento importante. '''Abrigos, correas y cuchas son los más''' solicitados''' en veterinarias, pet shops e importantes cadenas como Jumbo, Carrefour y Sodimac''', entre otras, que aprovechan el auge de la humanización de las mascotas para ofrecer todo tipo de productos. Además, del total de personas que compran alimento para sus mascotas, el 20 % agrega también un accesorio.

* '''Alimento:''' el alimento balanceado es un producto totalmente involucrado en la vida de las mascotas. Las personas tienen claro que es más fácil, práctico, rendidor e incluso saludable para su perro o gato.

=== Sector industrial en el mundo ===
A nivel global, el panorama no cambia, este sector industrial es uno de los que
más crece y distintas oportunidades se presentan constantemente.

El
sector mueve la exorbitante cifra de más de '''US$102.000 millones''' mundialmente y este buen momento que vive el
mercado de las mascotas es aprovechado por empresas de distinto tamaño, lo que
demuestra la '''competitividad''' en la
industria.

El
negocio en torno a los animales domésticos se afianza en la Latinoamérica y
Brasil disputa con Japón el segundo lugar como principal mercado a nivel
mundial. En Estados Unidos, quien ocupa el primer lugar, aseguran que la unión
de los dueños con sus animales, junto con la voluntad de los adultos a gastar
su dinero para mantener a las mascotas saludables y felices son los principales
factores en estos incrementos de ventas.

Según
Euromonitor International, los gastos en mascotas en Latinoamérica han
aumentado casi un 50% en los últimos cinco años, reflejado en una cifra
aproximada a los '''US$11.000 millones'''.

Brasil
es el mercado de productos para mascotas más grande de Latinoamérica. En el año
2013, según la Asociación Brasileña de
Productos para Mascotas (Abinpet), las ventas de este sector llegaron a
US$7.500 millones y continúa en expansión. En ese país, hay 106,2 millones de
mascotas y se espera que la población crezca entre el 7% y el 8% para 2017, lo
que representa una clara oportunidad.

En el país limítrofe
occidental, el mercado también se encuentra en expansión y, al igual que en los
otros países latinoamericanos, con grandes picos de ventas en los últimos diez
años. Para dar un ejemplo, según Euromonitor International, el negocio (que
considera alimentos y productos de cuidado) creció 37% entre 2008 y 2012,
pasando de los US$416 millones a los US$572 millones. Un analista de la
consultora explica que este crecimiento, se debe a una tendencia a la
"humanización" de las mascotas por parte de sus dueños. De hecho, los
productos para mascotas, han experimentado el mayor crecimiento del mercado en ese
periodo con un alza del 63% y se espera que para 2017 este mercado alcance una
facturación de US$650 millones anuales, impulsado por una mayor demanda de
productos para animales domésticos no tradicionales.

=== Evolución histórica de la actividad ===

==== Historia y actualidad de las mascotas y el hombre ====
Una mascota o animal de compañía es un animal domesticado que
se conserva con el propósito de brindar compañía o para disfrute del cuidador.
Los animales de compañía son seleccionados por su comportamiento y adaptabilidad, y por su interacción con los humanos, en la que posiblemente se utilicen como herramientas de caza o seguridad. Poseer un animal de compañía puede traer a la salud consecuencias positivas, ya que el cuidado diario hace
olvidar a muchas personas otro tipo de preocupaciones y evita la depresión. Los
animales domésticos más populares son el perro y el gato.

El animal de compañía también se caracteriza por ser amigable. Se puede decir que la mayoría de estos animales se convierten en domésticos si la persona con la que conviven les enseña buenos modales en la convivencia diaria, no olvidando su naturaleza animal.

Un animal de compañía se adapta al ambiente de un ser humano sin importar su naturaleza: se adhiere a un grupo, familia o sociedad, la cual le dota de todo lo necesario para su desarrollo.

En adaptabilidad y comportamiento, se dice que los perros como animales
de compañía, superan a la mayoría. Su adaptabilidad ha ayudado al hombre en
diversos ámbitos sociales, culturales y recreativos, como en su uso terapéutico
en hospitales, como guías de personas ciegas, como apoyo policial, y en
complicados rescates de personas.

La mayoría de las personas muestran una actitud positiva a través de su
relación con una mascota.

El origen de la domesticación animal se estableció alrededor del año
9000 A. C. en el suceso de la sedimentación humana conocido como revolución neolítica. Se comenzó a
utilizar a los animales con propósitos alimenticios, pero tiempo después se
descubrió que podían ser utilizados como herramientas de caza o compañeros de
caza, adoptando un valor más productivo como tales que como alimento. Los
animales fueron constantemente relacionados con la identidad de las diferentes
clases sociales en la historia, ya que la capacidad económica permitía poseer
valuadas y exóticas especies de animales y plantas.

El perro doméstico, es un mamífero carnívoro de la familia de los cánidos, que constituye
una subespecie del lobo. Su tamaño, su
forma y pelaje es muy diverso según la raza. Posee un oído y olfato muy desarrollados, siendo este último su principal órgano sensorial. En
las razas pequeñas puede alcanzar una longevidad de cerca de 20 años, con
atención esmerada por parte del propietario, de otra forma su vida en promedio
es alrededor de los 15 años.

Se cree que el lobo gris, del que es
considerado una subespecie, es el antepasado más inmediato. Las pruebas
arqueológicas demuestran que el perro ha estado en convivencia cercana con los humanos
desde hace al menos 9000 años, pero posiblemente desde hace
14 000 años. Las pruebas fósiles demuestran que los antepasados de
los perros modernos ya estaban asociados con los humanos hace
100 000 años. Las investigaciones más recientes indican que el perro
fue domesticado por primera vez en el este de Asia, posiblemente en China; sin embargo, se ignora si todos los perros domésticos provienen de un
mismo grupo o si el proceso de domesticación se repitió varias veces.

Hay
aproximadamente 800 razas —más que de cualquier otro animal— que varían
significativamente en tamaño, fisonomía y temperamento, presentando una gran
variedad de colores y de tipos de pelo según la raza de perro. Tienen una gran
relación con los humanos, para quien son animales de compañía,
animales de guardia, perros de trabajo, perros de caza, perros de aguas, galgos de carrera, perros guía, perros pastores o perros boyeros por ejemplo. En 2001, se estimaba que había 400
millones de perros en el mundo.

==== Historia y actualidad del sector industrial ====
Antiguamente
el perro tenía su collar y, con suerte, su casa, hecha por sus propios dueños
en sus tiempos libres del domingo y; el gato era acreedor de una pelota de lana
y de una cucha, hecha con restos de ropa de sus mismos amos.

La
historia del alimento comercial para mascotas es similar, corta en comparación
con la cantidad del tiempo que los perros han sido animales de compañía. Las
mascotas dependían de las sobras de la mesa de sus dueños, asaduras, cortes
baratos de carne cruda procedentes del carnicero local y de comidas no muy
elaboradas, generalmente a base de cereales y/o granos, que cocinaban sus
dueños especialmente para ellos.

La
“humanización” de las mascotas comienza con el producto nombrado anteriormente,
el uso de comida enlatada y empacada se volvió muy popular en Estados Unidos,
los primeros registros son de los años ’50. La venta de comida seca para perros
se disparó considerablemente cuando los operadores de molinos y comerciantes de
granos encontraron una buena salida para sus subproductos dentro de la
industria de comidas para perros. Los mataderos también les vendían a los
fabricantes de comida carne dañada, partes inutilizables y subproductos de
carne. Esto creo un mercado para productos que anteriormente eran descartados.
Lo que se hacía era mezclar ese tipo de carne con los granos y cocinarlos por
horas para matar las bacterias y otros patógenos. La mezcla final se convertía
en pequeñas bolas que eran fácilmente empacadas para la conveniencia de los
dueños a la hora de alimentar.

Este
mercado se fue expandiendo rápidamente (hasta el día de hoy) y globalizando,
acompañado por innovaciones y mejoras que solicitaban los clientes y exigían
los organismos que fueron surgiendo de la mano de esta industria.

Sumado
a esto, hace aproximadamente 20 años, empezaron a cobrar relativa importancia
en el sector industrial los distintos tipos de accesorios y variados servicios
para mascotas.

Durante el último tiempo, el mercado de productos y accesorios para mascotas ha aumentado en un gran porcentaje, cada año mayor y, según los estudiosos del
mercado, da para mucho más.

Lo
que sucedió fue que la gente se fue dando cuenta que los animales también requerían otras cosas, no sólo para “mimarlos”, sino también por necesidad. Se fue diversificando el mercado y comenzaron a aparecer distintos tipos de
juguetes, camas, jaulas de transporte, hogares, premios, etc.

Los
accesorios de vanguardia fueron los arneses y collares. Luego surgieron algunos abrigos para el invierno, placas identificatorias, las camas
y algunas cuchas.

Lo
que sucede hoy, es que los productos nombrados anteriormente pasaron a ser totalmente básicos y hasta obsoletos. Desde los años ’90, la industria de las mascotas no ha parado de crecer. Las personas “humanizaron” a sus canes y gatos y desde entonces el mercado se expandió y continúa hasta el día de hoy, con muy buen futuro.

Esta situación que se comenzó a percibir a nivel mundial, llevo a que grandes cadenas de supermercados, hipermercados y otros, como por ejemplo Carrefour, Sodimac, Easy y Jumbo le concedan un sector a este rubro dentro de sus locales.

También, muchos emprendedores vieron esta oportunidad y decidieron insertarse en este rubro tan amplio que abarca desde un “pet shop”, locales muy comunes en las ciudades a nivel global, hasta servicios sorprendentes. Algunos de ellos son prepagas para mascotas, seguros, registros civiles y hasta crematorios. Además, pueden encontrarse productos innovadores como ¡cerveza para perros! (Elaborada por el
empresario Marco Melo, la Dog Beer es una cerveza sin alcohol ni gas carbónico,
que según Melo se fabrica siguiendo el mismo procedimiento que la cerveza
humana) y servicios de organización de “pet parties”, eventos para mascotas
como: cumpleaños, navidades, caminatas e incluso matrimonios. Estas son algunos
de los impensados productos que se pueden adquirir o contratar en hoy en día y
que demuestran lo que las personas están dispuestas a hacer por sus mascotas.

== Identificación del negocio ==

=== Definición del negocio ===
Nuestro proyecto se enfocara en la creación, puesta en marcha y puesta a punto de una empresa productora de Hogares para Mascotas de calidad Premium. El objetivo principal de la empresa será brindar soluciones para todos aquellos problemas que surgen de la compartición del espacio entre las personas y sus mascotas. Tales como:
* Pelos: En caso de no designar un lugar propio para el animal, este se irá acaparando de otras zonas de la casa depositando en ellas parte de su pelaje, condición que no solo interfiere con la limpieza sino que puede traer, en algunos casos problemas de salud.

* El hecho de que la mascota cuente con un lugar "propio" hace que ésta respete los espacios de las personas de su familia y no se interfieran y molesten mutuamente.

* Olor: Por condiciones intrínsecas de los animales, estos no pueden bañarse (ya sea por sus propios medios o con asistencia humana) con la misma periodicidad que las personas, esto eventualmente determina que las mascotas cuenten con un olor particular y en algunos casos molestos. De no tener un espacio designado para su descanso, este lo tendrían en otras partes de la casa impregnándolas con su olor característico.

* Tendencia al híper-apego de las mascotas: hay casos donde el sobre-cuidado que las personas le efectúan hacia sus mascotas las vuelve dependientes, limitando así su personalidad innata (según que animal y de que raza sean).
Nuestra solución será brindarle a los clientes la posibilidad de que sus mascotas cuenten con un espacio propio, cómodo y agradable para descansar. La materia prima básica para la fabricación será el polietileno de media densidad, conocido técnicamente como MDPE, lo cual nos permitirá alcanzar los mejores estándares de calidad del mercado, esto nos dará un valor diferencial con respecto a la competencia. Por otro lado, existirá una amplia gama de tamaños y colores que nos permitirá adaptarnos a los gustos y requisitos de cada cliente.
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material prácticamente irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

=== Barreras de entrada y salida ===

==== Barreras de Entrada ====
A la hora de ingresar al mercado, podemos observar que si bien los productos son muy variados y los productores muchos y muy diversos, estos no se enfocan en el desarrollo de una marca que los diferencie de la competencia, esta característica de la industria facilita el ingreso de nuevos agentes a la disputa del market-share. Por otro lado no existe en el mercado un producto específico que se destaque por exceder los requisitos básicos de la funcionalidad del producto final, sea cual sea el material o el proceso de fabricación, los productos se basan en el cumplimiento (en mayor o menor medida), únicamente de los rasgos obligatorios que posee el producto. Los niveles de inversión requeridos son un factor importante a analizar, ya que este depende del material y las tecnologías usadas en la fabricación. Los productores que utilizan madera como materia prima requieren una inversión muy pequeña (pero su producción es sumamente acotada), mientras que aquellas empresas que elijan la fibra de vidrio, resinas, o distintos tipos de polímeros, deberán contar con una mayor inversión inicial.

Por otro lado, La facilidad o no de alcanzar los canales de distribución es el factor clave del proyecto ya que de esto depende la comercialización con el público masivo, esto definirá, no solo las posibilidades de cada empresa, sino que también consideramos que es la clave para lograr la diferenciación del producto.

El mercado se encuentra en expansión, lo cual posibilita el ingreso de nuevos competidores.

==== Barreras de salida ====
Nuevamente encontramos que el nivel de perdida al abandonar el mercado depende de las características tecnológicas de producción y el tamaño de la empresa. La lógica sugiere que los productores menos desarrollados (artesanales, que fabrican en maderar) deberán contar con mayor cantidad de recurso humano, pero no consideramos que esto sea una barrera de salida importante ya que la versatilidad en la producción de diferentes productos de estas empresas les permite mudarse rápidamente hacia otro sector ( Por ejemplo: Muebles para el hogar). Por el otro lado tenemos a los productores industrializados, que utilizan fibra de vidrio, resinas o plásticos; los cuales requieren mayor nivel tecnológico y menos cantidad de recurso humano. Teniendo en cuenta que el valor de reventa de las tecnologías mencionadas es alto debido a que el método básico no ha variado en años y se pueden utilizar en diferente tipo de aplicaciones (las matrices para fabricar no resulten excesivamente costosas y son muy versátiles, con distintos tamaños posibles y diseños intrincados y complejos) consideramos que tampoco poseen altas barreras de salida.

==== Conclusiones ====
Al encontrarnos en un mercado en expansión donde la Marca no posee un valor preponderante para el cliente definimos las barreras de entrada como Bajas ; No obstante destacamos la importancia que representa el alcance a los canales de distribución y los niveles de inversión necesario ya que los consideramos clave para el éxito de nuestro proyecto. Por otro lado, analizando el contexto general y las tecnologías utilizadas para la producción de Hogares para mascotas definimos las barreras de salida como Bajas.

=== Oportunidades y amenazas ===
Dada la expansión del mercado, ya descrita anteriormente, las cadenas de distribución orientadas al consumo masivo han comenzado a crear espacios dedicados especialmente al sector (Jumbo Mascotas; Carrefour Huellas; Sodimac; Easy). Por otro lado, las marcas de comercialización “PetShop” más conocidas han comenzado a expandir su negocio hacia los principales centros comerciales de la capital (Cenco sud, Plaza) Esto se nos presenta como una oportunidad inmejorable ya que no solo aumenta la oferta del mercado hacia los clientes sino que también permite a las empresas, desarrolladas tecnológicamente y dedicadas enteramente a los productos para mascotas, competir con el gran número de productores artesanales existentes en todo el país.

Por otro lado, las recientes políticas orientadas a la libre importación de productos extranjeros se nos presenta como una amenaza ya que esto le permite, a las recién mencionadas cadenas de distribución orientadas al consumo masivo, comercializar productos importados de menor costo. Cabe destacar que estas empresas extranjeras ofrecen un producto de menor calidad y pobre diseño aunque sus costos sean mucho menores a los productos de procedencia nacional.

=== Factores clave del éxito ===
En primer lugar identificamos la diferenciación como un factor clave en el éxito de nuestro proyecto. Nuestro objetivo es lograr ocupar el espacio de producto diferencial que el mercado todavía no tiene. Para cumplir este objetivo contamos con dos valores destacados:
# Contamos con un '''diseño inmejorable''', el cual no solo garantiza la comodidad, retención del calor y aislación de la contaminación sonora, sino que también permite el ensamblado del producto en escasos minutos y sin la necesidad del uso de herramientas complejas. No esta demás hacer hinchapié en la importancia de que el diseño del producto sea moderno y este a la moda.
# '''El material''' con el que se elabora nuestro producto (polietileno de media densidad) es considerado como “Irrompible” y garantiza una terminación superficial incomparable respecto a los productos fabricados con resinas o fibra de vidrio. Por otro lado es re-utilizable, lo que nos posiciona en la categoría "Eco-Friendly", y es extremadamente fácil de limpiar.
En segundo lugar consideramos un factor clave abarcar la mayor cantidad de canales de distribución posible, logrando así llegar no depender de la venta directa o por internet (como el 90% de los competidores) y maximizando el flujo de nuestros productos hacia el mercado. Para lograr esto contamos ya con un contacto en el sector de compras de Cencosud quien nos garantiza la comercialización de nuestros productos en Easy desde el primer momento. Por ultimo planeamos contratar a un RRPP con experiencia en el sector industrial para mantener comunicaciones constantes con el resto de los Pet-shop's.

'''Fuentes:'''
(http://www.jumbo.cl/mascotas/)
(http://huellas.carrefour.es/)
(http://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/category/cat20368/Mascotas)
http://www.cencosud.com/
http://foldesign.com.ar/es/detalle/cucha-ruka%C2%AE/58

== Definición inicial del Producto ==

=== Producto ===
El Producto sobre el cual se basará el proyecto serán los denominados "Hogares para mascotas". Estos se fabricaran en principio en cuatro tamaños, para los distintas razas de perros, y contará también con una amplia paleta de colores. En particular serán cuchas de polietileno de media densidad o MDPE conformadas mediante un proceso de rotomoldeado. <gallery>
Cucha-plast-G5.jpg
</gallery>

=== Descripción ===
Se denomina hogar para mascota o cucha a un pequeño habitáculo que se instala en los hogares tanto en espacios abiertos, como cerrados y sirve de refugio a una o más mascotas domésticas. En general con este producto se trata de conseguir una proporcionalidad entre el tamaño del producto y del usuario (en este caso la mascota) ya que de lo contrario se perderían algunas características del mismo tales como la retención interna de calor (si la cucha es demasiado grande en relación al tamaño del animal este se dispersaría), o una notoria incomodidad para el animal si el espacio es acotado.

Como bien resulta evidente, el "lugar" de nuestras mascotas debe cumplir ciertos requisitos básicos, entre ellos se destacan, el resguardo que deben brindar ante las inclemencias del clima en caso de estar al aire libre y que sean seguras para el animal, siempre teniendo en cuenta la comodidad como característica excluyente.

En el caso particular de estudio, se decidió fabricarlas mediante un proceso de rotomoldeo, utilizando polietileno de media densidad, justamente porque era el material que mejores características y respuestas nos brinda a las especificaciones mencionadas en el párrafo anterior.

Poseen una muy buena resistencia al impacto, a la corrosión, son impermeables y su facilidad de diseño nos permite variar las formas y tamaños de manera tal de conseguir la cucha mas apropiada para cada tipo y tamaño de mascota.

=== Nombre según denominación corriente ===
Normalmente se las llama '''Cuchas''' o '''Casetas''' pero acordamos llamarlas '''"Hogares para mascotas"''' ya que la consideramos una denominación más técnica y acertada.

=== Importancia de la marca ===
Como se explicó anteriormente, actualmente no existe ninguna empresa con una superioridad competitiva respecto al resto desde el punto de vista de la marca o del marketing. Esto se debe a que las empresas líder del sector industrial (Pedigree, Eukanuba, etc) no fabrican ni comercializan Cuchas; lo que deja un vació más que importante el mercado. Por otro lado, una porción del mercado es la que acaparan la totalidad de los productores artesanales, estos no se caracterizan por la necesidad de instalar su marca, tienen una fabricación discreta, a pedido y su desenvolvimiento en el área de marketing es en general prácticamente nula.

Tomando en consideración estas dos aristas de la evaluación del mercado, podemos decir que de poder instalar una marca en el mercado, contaríamos con un valor diferencial que podría convertir a esta empresa en líder en el mercado argentino.

=== Nivel de calidad ===
No existe ninguna norma en la que se registre una serie de requisitos que una empresa fabricadora de accesorios para mascotas deba cumplir. El nivel de calidad al que nos debemos ajustar será aquel que nos exija el cliente para satisfacer de manera sobrada sus expectativas. Esa es la razón por la cual el enfoque de nuestro producto está puesto en el diseño y la resistencia a las solicitaciones.

=== Características de los hogares para mascotas ===
* '''''Higiénicos:''''' Los modelos de cuchas plásticas no absorben humedad ni ningún olor, por lo que la formación de bacterias es muy poca y es totalmente lavable de manera simple gracias al fácil desarme de su techo.
* '''''Confortables:''''' Las posibilidades a la hora de diseñar con esta tecnología, permite producir productos finales que sean cómodas para cualquier mascota, las terminaciones logradas son muy lisas, factor que contribuye a la comodidad del animal. El material térmico protege el interior del "hogar" de las temperaturas más frías como así también, las mas calurosas, manteniendo una temperatura agradable cualquiera sea el momento del año. Por otro lado, el piso de la cucha está elevado por sobre el nivel de la superficie de apoyo para que la temperatura del suelo no sea transmitida directamente a la cucha.
* '''''Durables:''''' Cabe resaltar, que si bien el material con que se fabrican las cuchas es muy liviano, posee coeficientes de resistencia al impacto, a la corrosión, al percudido externo y las filtraciones muy elevados, factores que contribuyen a la durabilidad del producto a lo largo del tiempo
* '''''Estéticos:''''' Son armoniosas con cualquier tipo de ambiente por el perfecto balance que poseen entre sencillez y funcionalidad en cuanto al diseño y por la gran variedad de colores que se pueden utilizar.
* '''''Adaptables:''''' Dado que las cuchas por su tamaño y practicidad pueden ir en cualquier ambiente de una casa o departamento, deben ser utilizables en todos y cada uno de ellos. Es por esto que el producto nos permite, mediante el agregado de aditivos (antioxidantes, aminas, éteres,etc.), modificar determinadas caracteristicas del producto para abastecer cada uso que se le de a la cucha. Esto dependerá de si las cuchas seran utilizadas a la intemperie, o en el interior del hogar. Si estará constantemente expuesta a los rayos ultravioletas del sol o no, si es propensa a recibir golpes contundentes por el lugar en que se encuentra, etc.

=== Principales compradores ===
Pensamos orientar la comercialización del producto hacia las grandes cadenas de distribución masiva (previamente nombradas) ya que por su llegada directa a la gente nos permitirá abarcar una porción importante del mercado, sin desmerecer las veterinarias locales que teniendo menos llegada, sus clientes se enfocan exclusivamente en el cuidado de las mascotas y la extensión de estas veterinarias a lo largo de todo el territorio está bien distribuida (caso contrario con las cadenas que suelen asentarse en ciudades centrales)

=== Principales proveedores ===
El principal es el que nos provea del material básico para la fabricación el MDPE, que depende el proceso que se determine para este proyecto, podrá ser comprado en forma de pelets (el proceso debería incluir la pulverización) o directamente como polvo fino (puede ingresar directamente al molde). En una segunda instancia, encontramos los posibles proveedores de los aditivos necesarios para potenciar las características del producto (dependiendo que aditivo se necesita, se encontrará el proveedor adecuado).

Por último los proveedores periféricos, el que provea las etiquetas para la cucha, los elementos de sujeción como ser tornillos, tuercas, etc. y los que provean de herramental para la fabricación diaria.

=== Bienes complementarios ===
Si bien se analizarán con mayor detalle más adelante vamos a determinar como principal bien complementario el "colchón" o "almohadón" para mascotas ya que se puede introducir en la cucha mejorando aún más la superficie de apoyo de la mascota, aumentando su comodidad.

=== Bienes sustitutos ===
Si bien puede parecer contradictorio, el principal bien sustituto para las cuchas es también los almohadones o colchones para mascotas, si estos se utilizan de manera independiente a la cucha. Luego, podemos encontrar casos en los que se utilice el sillón familiar cubierto con algún tipo de manta y que cumpla la misma función, pero a los fines del estudio, lo excluimos del análisis ya que no es un bien que se comercialice con ese fin. Por último podemos agregar (si bien tiene cierta similitud con los almohadones), el llamado "moises" para perros, este cumple la función de albergar cómodamente al animal para su descanso, pero no sirve para exteriores y la diferencia en los materiales de fabricación hace que posea otras características, algunas en detrimento de las que tienen las cuchas (Adquieren olor, no están fabricadas con materiales impermeables, etc.)

== Análisis del mercado Consumidor ==
Aunque en un principio nuestro cliente directo
no sea el consumidor final, ya que la venta se realizará a través de distribuidores, debemos analizarlo para saber
qué es lo que quiere o necesita. Como
piensa, cómo compra, qué necesita o prefieren
nuestros consumidores es la clave para permanecer en el mercado. De todas maneras tampoco debemos dejar de
lado el eslabón que facilita nuestro producto ya que de él depende también el éxito.

Factores como los cambios en las estructuras
sociales, han modificado el modelo de la familia tradicional, es decir más
parejas que deciden esperar para tener hijos o no tenerlos, han desatado una
afición creciente por incluir una mascota en el seno del hogar. La demanda de
artículos para mascotas rebasa la oferta de las veterinarias tradicionales, y
cada vez más amantes de los animales buscan otro tipo de productos para sus
fieles compañeros.

=== Características y tipos de consumidores ===
* Hombres o mujeres de 25 años o más que viven solos por elección propia.
No es que sean solitarios, sino que de manera
individual ellos integran su propia familia. Complementan sus actividades con
amigos o con sus demás parientes. Las mascotas son su compañía y las consienten con productos y servicios de
primera. Cualquier negocio que atienda a sus mascotas es rentable, como spa para perros, masajes, alimentos gourmet, ropa y disfraces, fotografía
profesional, etc.
* Parejas de entre 20 y 45 años sin hijos, profesionales y con buen poder adquisitivo. Son parejas donde ambos perciben un sueldo y que al no tener hijos, gastan el 72% de sus recursos en ellos. Algunos poseen mascotas, que sustituyen a los hijos que no han tenido.

=== Evolución de la Actividad ===
La venta de productos y servicios destinados a las mascotas
alcanza los u$s 200 millones anuales en la Argentina y no para de crecer la presencia cada vez más frecuente de
mascotas en los hogares y la creciente “humanización” de los animales de
compañía, impulsan un mercado que va mucho más allá del alimento balanceado y
abarca: vestimenta, productos para el aseo, servicio de veterinaria y paseos,
entre muchos otros.

La posibilidad de seguir creciendo se da no sólo porque, en la
opinión de quienes manejan el negocio, el mercado tiene una potencialidad no explotada
de al menos un 40% sino también debido a que el público que consume lo que los
llamados pet shop's tienen para ofrecer, es multitarget. Es decir que no se
segmenta por su nivel económico sino por el lugar que la mascota ocupa en el
hogar.

'''Por ejemplo:''' los locales en la Capital y el Gran Buenos Aires son alrededor de 471 entre pet shops y veterinarias, 30% más que en 2005.<gallery>
G5 -consumidores-de-latinoamrica-22-638.jpg
</gallery>

=== Evolución de la Demanda ===
Argentina es el país de América Latina con mayor penetración de mascotas en hogares, con 9 millones de perros y 3 millones de gatos, y supera en porcentajes a Chile (71%), México (54%), Brasil (44%) y Colombia (35%)(6), El perro es la mascota preferida de los argentinos: en 1 de cada 3 hogares donde tienen un perro, hay
más de uno, siendo Mendoza la ciudad con mayor penetración de perros por hogar
(69%), mientras que la Ciudad de Buenos Aires es la ciudad encuestada con menor cantidad de perros por hogar (58%). El nivel de penetración de gatos a nivel país es del 26%, siendo Rosario la ciudad con el mayor porcentaje (28%). En promedio, las personas tienen un gato por hogar y la mitad convive con perros en la misma casa.

Pero con 9 millones de perros y 3 millones de gatos en los hogares de Argentina, se espera que el mercado mejore. “Estoy seguro de que una vez que se
recupere la situación económica, el mercado va a seguir creciendo”, expresó.“Los países de América Latina han, crecido más o menos entre un 8%-12% en los últimos cuatro o cinco años, por lo que creo que en el futuro, el mercado de Argentina crecerá nuevamente.”<ref>Cita del comentario realizado por el gerente de Grupo Pilar al díaro La Nación.</ref>

=== Influencia de Compra ===
Analizando al consumidor se detecta que la adquisición no depende del poder adquisitivo si no del lugar que ocupa la mascota en la familia, y es lugar es cada vez más importante.

La clave del negocio pasa, por el amor que los dueños tienen por sus perros y gatos que los lleva a invertir no sólo en un buen alimento sino también en golosinas, juguetes, ropas y otros regalos hasta para el día de su cumpleaños. A esto hay que agregar los servicios de peluquería, corte de pelo, baño y -por supuesto- las reglamentarias visitas al veterinario que incluye vacunación y otros servicios básicos de salud.

'''Fuentes:'''

<nowiki>(1) http://archivo.losandes.com.ar/notas/2011/8/7/mascotas-mueven-millones-585384.asp</nowiki>

<nowiki>(2) http://www.apertura.com/historico/Crece-el-mercado-de-los-productos-para-mascotas-20100701-0005.html 2010</nowiki>

<nowiki>(3) http://caprove.com.ar.ci1.toservers.com 2011</nowiki>

<nowiki>(4) http://www.lanacion.com.ar/993145-las-mascotas-un-negocio-multimillonario nota</nowiki>
6/2008

(5) Cita director del Grupo Pilar SA

<nowiki>(6) http://www.infobae.com/2013/07/08/719176-indice-big-cat-los-gatos-como-medidores-riqueza</nowiki>
( encuesta nacional de mascotas, elaborada por Millward Brown
Argentina, para las marcas de alimento balanceado Pedigree® y Whiskas®. )

<nowiki>(7) http://es.slideshare.net/adelgado6/los-consumidores-de-latinoamrica</nowiki>

== Análisis del mercado competidor ==

=== Características -Segmentación ===
El mercado competidor se caracteriza por producir un mix de productos variados del mismo material constructivo que los “hogares para mascotas”.

Así podemos clasificar a los competidores según los materiales usados para fabricar Cuchas:
* Madera<gallery>
Cucha-mad-G5.jpg
</gallery>
* Distintos tipo de polímeros<gallery>
Cucha-plast-G5.jpg
</gallery>
* Fibra de vidrio<gallery>
Cucha-fibravid-G5.jpg
</gallery>
Los competidores que utilizan madera como material base se caracterizan por un nivel tecnológico Artesanal. Por otro lado, para estas empresas, la comercialización de Cuchas no representa un porcentaje importante de facturación, sino que constituye una pequeña parte de su mix de producción.

Los competidores que utilizan Plásticos y fibra de vidrio también suelen contar con un mix de productos variados fabricados a partir de estos materiales pero su amplitud es mucho menor, por ende, la importancia de la comercialización de cuchas se torna más importante.

=== Competidores<ref>Existen muchos fabricantes de Hogares para perros; por esta razón hemos decidido agrupar a todos aquellos “Productores Artesanales” en un mismo grupo y solo nombrar particularmente a aquellas empresas cuya cantidad de producto ofertado sugiera una línea de montaje dedicada solo a Cuchas.</ref><ref>Los posibles competidores fueron ordenados partiendo del de mayor importancia hast el de menor.</ref> ===

==== Plásticos y fibra de vidrio ====
* Keter: Es una empresa multinacional ubicada en Israel que comercializa todo tipo de '''productos para el hogar''', entre ellos Hogares para mascotas. Si bien el producto que ofrecen es de menor calidad y no ofrece ninguna garantía consideramos que adquiere una gran importancia ya que debido a su amplio mix de productos para el hogar esta empresa '''comercializa''' directamente con diferentes '''hipermercados de consumo masivo''' como Easy y Sodimac.
* Cat-It: Es una multinacional ubicada en china y comparte las '''mismas características''' que la empresa anterior; Producto de menor calidad, comercialización directa con Sodimac.
* Plásticos INDISAN: Consideramos “Plásticos Indisan” como nuestra mayor competencia a nivel nacional (que utilice esta tecnología) ya que no solo está ubicado en la Provincia de Buenos Aires y distribuye a todo el país, sino que también '''ofrece un producto similar al nuestro''' ,fabricado con plástico reforzado y diseño moderadamente moderno. Por otro lado consideramos '''un atenuante importante''' el hecho de que esta empresa no distribuye directamente a ninguna cadena de hipermercado ya que solo realizan ventas directas.
* VICENTE PLÁSTICOS: Ubicada en córdoba, ofrece un Mix de productos de '''Bajo precio''' muy numeroso, de los cuales las Cuchas son las de menor importancia (siquiera están promocionadas en la página web). Solo realiza venta directa.

==== Madera ====
* '''Productores Artesanales''': Sin identificar ninguna empresa en especial podemos caracterizar a el conjunto como nuestro '''competidor más importante''', no por el producto que ofrecen (que puede ser muy variado) sino por '''la cantidad y extensión geográfica que alcanzan.''' Toda empresa de Carpintería puede comercializar hogares para perros como una pequeña extensión de su mix de producto y en su conjunto garantizan una oferta a nivel nacional que debe ser considerada.
* '''Mikiu Design''' : Es una empresa argentina que cuenta con una '''moderna línea''' de productos para mascotas. Si bien sus diseños están a la moda, '''su precio es el más alto''' en el mercado; Por otro lado sus productos necesitan mantenimiento y requieren un ensamblaje más complejo. A pesar de esto consideramos que toma importancia como competidor ya que su producto se '''comercializa en Sodimac y Royal Canin'''.
* '''Pets home''': Es una empresa argentina dedicada solo a la venta de Hogares para mascotas de '''grandes dimensiones''' (cabañas) con pobre diseño y un precio moderado. Cuenta solo con venta directa y envíos a todo el país por lo cual '''no representa una amenaza importante.'''

==== Conclusión ====
 El nivel competitivo del sector '''es alto''' debido a la '''capacidad de producción artesanal''' del producto sumado a la '''presencia de productos importados''' en el mercado.

=== Estrategias según Porter ===

==== Diferenciación ====
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio. Sumado a eso, es indispensable para lograr la diferenciación, que no solo conozca la marca nuestro cliente directo, sino también (y es el agente más importante que debe conocerla, el usuario final.

 Nos encontramos frente a un mercado en expansión, donde será Importante captar las nuevas oportunidades de comercialización mediante cadenas de hipermercados enfocadas al consumo masivo tales como Carrefour-Mascotas, Sodimac, Easy, Eukanuba, Pet-store y otras cadenas de pet-shop reconocidas. Esta será la clave del éxito del proyecto.

=== Posicionamiento en el mercado<ref>Nota: el cuadro muestra los '''precios de venta al público''', no es el precio al que la empresa venderá el producto final.</ref> ===
{| class="wikitable"
!Materia prima principal
!Cálidad
!Precio mínimo ($/Un)
!Precio máximo ($/Un)
|-
|Madera
|Baja
|600
|1000
|-
|Madera
|Media
|1000
|3000
|-
|Madera
|Tamaños especiales
|5000
|varía con el tamaño
|-
|Fibra de vidrio
|Baja-Media
|800
|1200
|-
|Plásticos reforzados
|Baja-Media
|1000
|3000
|-
|'''Plásticos reforzados'''
|'''Alta'''
|'''1500'''
|'''5500'''
|}
 Este cuadro determina un amplio espectro de posibilidades a la hora de pagar por una cucha. Nuestra posición de cara al mercado será en el sector de cuchas de plástico reforzado de alta calidad. Esto lo podemos lograr gracias al ya antes mencionado, diseño moderno y funcional y la inmejorable calidad y resistencia del producto final.

== Análisis del mercado Proveedor ==

=== Características de las materias primas ===
Las materias primas utilizadas para la fabricación de cuchas plásticas son las siguientes:

· Polietileno de media densidad

· Polietileno de alta densidad

En cualquiera de los dos casos el color de la Materia prima será el color del producto final.

=== Mercado del polietileno ===
El término plástico en su significado más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen, durante un intervalo de temperaturas, propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.

Actualmente no existen fabricantes de polietileno en argentina, sino que solo los siguientes países cuentan con capacidad de exportación del mismo:

'''Brazil'''

Estados Unidos
Japón
Francia
Bélgica
Alemania
Gran Bretaña

=== Relacion insumo - producto-Precio ===
Relaciones insumo - producto

· Para producir una cucha tamaño 1 (chica) se necesitan 3.5kg de materia prima

· Para producir una cucha tamaño 2 (mediana) se necesitan 5kg de materia prima

· Para producir una cucha tamaño 3 (grande) se necesitan 11kg de materia prima

· Para producir una cucha tamaño 4 (muy grande) se necesitan 14kg de materia prima

Precio de materia prima aproximada: 2.50 U$D/kg

'''Proveedores nacionales de materia prima que consideramos mas convenientes:'''
* Mundileno : Almafuerte 1876, San Justo, Buenos Aires
* Surplast: Lomas del Mirador 1752, Buenos Aires
Ambos son importadores dedicados a la reventa de Materias primas plásticas. También se puede analizar la posibilidad de importar la MP directamente del exterior por tonelada para disminuir los costos. Consideramos que el poder negociador de estos proveedores no es tan alto pero que la variación de precios en sus productos son de alta influencia

=== Industria Plástica en Argentina ===
<gallery>
g5ia1.jpg
</gallery><gallery>
g5ia2.jpg
</gallery><gallery>
g5ia3.jpg
</gallery><gallery>
g5ia4.jpg
</gallery><gallery>
g5ia5.jpg
</gallery>

=== Proveedores de Tecnología ===
La maquina mas importante es la roto-moldeadora y el horno por conveccion utilizado para derretir la materia prima. Actualmente no existe ningún comerciante de rotomoldeadoras de origen nacional, lo mismo ocurre con los hornos.

Por esta razón decidimos no enfocar nuestra busqueda en dos maquinas diferentes para cumplir estas 2 funciones sino que, de ser posible, adquirir una maquina que cumpla las dos funciones. Existen varios proveedores de estas caracterizticas, de los cuales resaltamos a Reduction International ([http://www.quiminet.com/shr/es/reduction-international-855432740/productos.htm http://www.quiminet.com/shr/es/reduction-international-855432740/productos.htm)] ya que cuenta con envío y instalación a Buenos Aires.

Cualquiera sea el proveedor finalmente elegido creemos que las variaciones en los impuestos a la importación presentan una influencia importante.

Por ultimo encontramos maquinaria de menor relevancia técnica, por ejemplo:

Amoladoras

Agujereadoras

Lijadoras

Clarck de transporte

Todas estas tienen una oferta mas que amplia en la ciudad de Bs. As. por lo que consideramos que la influencia y el poder negociador de los mismos es casi nulo.

== Análisis de productos sustitutos ==
Como producto sustituto de las cuchas para perros aparece el,también muy conocido, “moisés” o “cama” para perros. Si bien el fin último también lo satisfacen, lo hacen de manera menos abarcativa que las cuchas, no pueden ser utilizados en ambientes externos ya que tanto la acción de las lluvias y del sol daña su material constitutivo, son propensos a retener olores, líquidos, manchas y son de difícil lavado. <gallery>
MOISES G5.jpg
</gallery>Al igual que las cuchas, existe una oferta variada de camas de distintos tipos y tamaños pero los moisés tienen una '''gran desventaja''' con respecto a nuestro producto. Ésta es la relación calidad-precio.

Los precios de éstas son muy variables, van desde los $180 (las más simples y de menor calidad) y algunas hasta superan los $1200, pero la vida útil de las camas es de aproximadamente 1(un) año. También es importante recalcar que estos productos son, entre otros, algunas de las principales “víctimas” cuando los amos no están en casa, por lo que la duración puede ser aún menor. Por eso, aquí es donde se diferencia nuestro producto, ya que ofrecemos una cucha de muy alta calidad, con un diseño que hace un perfecto balance entre la estética del producto final y su funcionalidad y además, con una vida
útil de 10 años.

Por otra parte, cabe destacar la presencia de almohadas o colchones para las mascotas, estos son relativamente similares a las camas o "moises", sobre todo por los materiales de fabricación, su uso, funcionalidad y sus restricciones, pero como se comentó en el apartado '''''Definición inicial del Producto,''''' podrían eventualmente ser productos complementarios ya que pueden ser introducidos en la cucha.

== Análisis de productos complementarios ==
Como ya se mencionó en varias oportunidades, como producto complementario encontramos principalmente los colchones o almohadones para perros, los mismos pueden utilizarse para suavizar aún más el área de apoyo dentro de la cucha, de modo que esta sea más confortable. En última instancia, se podrían llegar a adaptar ciertos productos (también para el uso de las mascotas) al exterior de la cucha (imaginamos algún tipo de tazón para agua colgante), pero estos no existen, o no son aplicables al producto en la actualidad. <gallery>
Cucha+almohadon-G5.jpg
</gallery>

== Toma de Decisiones Estratégicas ==

=== Definiciones Estratégicas de MKT ===

==== Producto ====
Venderemos "Hogares para mascotas", utilizando polietileno de media densidad, procesado mediante rotomoldeo, comercializados en cuatro tamaños, para las distintas razas de perros, y contarán también con una amplia paleta de colores. Son fáciles de armar y desarmar, la entrega es inmediata y como el “hogar para mascotas” es encastrable, el producto final embalado para su entrega ocupa la mitad de espacio físico.

Es necesario contar con (como mínimo) un diseñador industrial, que nos permita, mediante su experiencia, mantenernos a la vanguardia en concepto de diseño. Este punto es de vital importancia si la intención de la empresa es liderar el mercado de cuchas en término de calidad y diseño.

==== Plaza ====
Mediante el contacto directo con personal de grandes cadenas de hipermercados, ya pudimos establecer a priori una intención de compra por parte de las antedichas compañías, este es un factor que nos permitirá ingresar en locales visitados por una inmensa cantidad de potenciales clientes finales. No obstante, somos conscientes, que estas cadenas no están exclusivamentes dedicadas a las mascotas y que debemos también establecernos en determinados locales como veterinarias o pet shop´s para llegar a los clientes que esten buscando específicamente este tipo de artículos.

En cuanto a la distribución, las entregas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y el Gran Buenos Aires, tendrán una periodicidad semanal, es decir se entregará la mercadería una vez por semana. Mientras que potenciales entregas al interior del país, deberán desarrollarse mensualmente y con una cantidad mayor de piezas por pedido, ya que de lo contrario la rentabilidad de la operación sería prácticamente nula o hasta perjudicial a nuestros intereses.

==== Promoción ====
Siendo ésta, una industria en donde la marca del producto no es de vital importancia, lo que resultaría más conveniente a la hora de promocionar el producto, es obtener posiciones prioritarias en las estanterías o mostradores de los locales donde este se comercialice (similar a la disputa por las posiciones de góndolas en los supermercados). Por otra parte, si bien para el público final, la marca de la cucha suele carecer de importancia, no lo es así para tiendas pequeñas, veterinarias, que buscan la mejor calidad posible y se internalizan más en el mercado. Es por esto que también se puede atacar por medio de publicidad gráfica en revistas o páginas web destinadas al sector.

==== Precio ====
El precio de venta se determinó en función de los precios del mercado y lo que podría llegar a poner como MarkUp del distribuidor. Como se mostró en la tabla de comparación de precios van desde $1500 a $5500 dependiendo la calidad, tamaño y el diseño. Nosotros apuntamos a la calidad y a la diferenciación, por lo que el precio de venta al público oscilará entre los $3000 o $5000, dependiendo el tamaño de cada cucha. En función de esto y de los costos el valor de venta al distribuidor se definió en 2250$ (precio equivalente entre los distintos tamaños).

=== Plan de Ventas ===
<gallery>
Plan_de_ventas_G5.png
</gallery>

= Conclusión comercial =
El producto que analizamos para este proyecto es de mucha demanda por tratarse de un producto básico, común y continuamente utilizado por lo que reduce los riesgos de introducirnos en este mercado con ya bastantes productores. Este resultado del análisis nos da suficiente estabilidad para embarcarnos en el resto del proyecto y dimensionar correctamente la empresa a construir.

= Bibliografia =

·
www.wikipedia.com

·
<nowiki>http://caip.org.ar/ </nowiki>

Cámara argentina de la industria
plástica

2016/Grupo5/DimensionamientoComercial

2016-05-11T12:21:18Z

BarreyroGuido: /* 1-Análisis del sector industrial */

== '''1-Análisis del sector industrial''' ==

=== Introducción ===
En los últimos años, el sector industrial dedicado a la producción de
artículos para mascotas ha crecido considerablemente. Esto se debe a que, entre
otras cosas, las mascotas se han convertido en un miembro más de la familia por
lo que las personas invierten en una alimentación especial, hogares, compran
“premios” para jugar, y hasta algunos les ponen zapatos. Como correlato, el
mercado de alimentos balanceados y accesorios para perros y gatos crece al
calor de la demanda.

=== Sector industrial en Argentina ===
“El
país es muy “mascotero”: según la CAENA (Cámara Argentina de Empresas de Nutrición
Animal) es una industria de '''820 millones'''
de dólares anuales”, explica Julieta Masino, ex-gerente de marca de la empresa
Mars (propietaria de firmas de como Pedigree, Whiskas y Royal Canin). Para
comenzar, esto nos da un pantallazo general de donde está ubicado y la
importancia que tiene este sector industrial en nuestro país.

Continuando
con esto, una encuesta realizada por Mars para analizar el mercado, dio como
resultado, entre otros datos de interés, que en Argentina, casi el '''80% de los argentinos tiene mascotas en su casa,
y muchas veces más de una''', lo que la coloca por encima de países como Chile,
México, Brasil y Colombia. Esto no solo pone en evidencia el gran futuro de
este sector industrial, sino también la gran oportunidad para invertir en él.

Por
otro lado, se puede observar la expansión de este mercado en un segmento más
específico, para verificar que realmente los argentinos están dispuestos a
invertir en productos para el cuidado y bienestar de sus mascotas. La industria
de los alimentos para mascotas se acrecienta firmemente año tras año en el
país. El negocio del Pet Food creció de tal modo que hoy mueve alrededor de
$6.000 millones anuales (aproximadamente 400 millones de dólares solo en
alimentos), según estimaciones del sector. El nivel de producción de alimentos
para mascotas en Argentina aumentó un 170% en los últimos 10 años. En CAENA,
aseguran que el consumo de comida balanceada ronda las 570.000 toneladas
anuales, cuyos responsables son los '''14,5
millones de perros y gatos''' que tienen los argentinos. Y según datos
reportados en el año 2014 por el mismo organismo, “en el período 2012-2013, la industria (empresas
nacionales y también multinacionales como Nestlé y Mars) realizó inversiones en
bienes de capital por un valor superior a los 375 millones de pesos y para el
trienio 2014-2016 tiene proyectos de inversión por otros 500 millones”, lo que
asegura el futuro próspero del sector industrial en el país.

Para
finalizar y reafirmar la fortaleza del sector en nuestro país. '''¿Cuánto cuesta mantener una mascota?'''

'''Presupuesto:''' Perros y gatos conllevan, además de
cuidados especiales, un presupuesto económico importante en materia de alimentos
y accesorios. Según un estudio realizado por Pedigree y Whiskas, por acto de
compra, un dueño destina aproximadamente de 40 a 45 dólares en alimento
balanceado. Si a eso le sumamos otros gastos como salud, higiene, accesorios,
juguetes, ropa y golosinas, el presupuesto asciende aproximadamente a '''100 dólares''' en total.

·
'''Accesorios:''' Son un complemento importante. '''Abrigos, correas y cuchas son los más
solicitados''' en veterinarias, pet shops e importantes cadenas como Jumbo,
Carrefour y Sodimac, entre otras, que aprovechan el auge de la humanización de
las mascotas para ofrecer todo tipo de productos. Además, del total de personas
que compran alimento para sus mascotas, el 20 % agrega también un accesorio.

'''Alimento:''' el alimento balanceado es un producto totalmente
involucrado en la vida de las mascotas. Las personas tienen claro que es más
fácil, práctico, rendidor e incluso saludable para su perro o gato.

=== Sector industrial en el mundo ===
A
nivel global, el panorama no cambia, este sector industrial es uno de los que
más crece y distintas oportunidades se presentan constantemente.

El
sector mueve la exorbitante cifra de más de '''US$102.000 millones''' mundialmente y este buen momento que vive el
mercado de las mascotas es aprovechado por empresas de distinto tamaño, lo que
demuestra la '''competitividad''' en la
industria.

El
negocio en torno a los animales domésticos se afianza en la Latinoamérica y
Brasil disputa con Japón el segundo lugar como principal mercado a nivel
mundial. En Estados Unidos, quien ocupa el primer lugar, aseguran que la unión
de los dueños con sus animales, junto con la voluntad de los adultos a gastar
su dinero para mantener a las mascotas saludables y felices son los principales
factores en estos incrementos de ventas.

Según
Euromonitor International, los gastos en mascotas en Latinoamérica han
aumentado casi un 50% en los últimos cinco años, reflejado en una cifra
aproximada a los '''US$11.000 millones'''.

Brasil
es el mercado de productos para mascotas más grande de Latinoamérica. En el año
2013, según la Asociación Brasileña de
Productos para Mascotas (Abinpet), las ventas de este sector llegaron a
US$7.500 millones y continúa en expansión. En este país, hay 106,2 millones de
mascotas y se espera que la población crezca entre el 7% y el 8% para 2017, lo
que representa una clara oportunidad.

En el país limítrofe
occidental, el mercado también se encuentra en expansión y, al igual que en los
otros países latinoamericanos, con grandes picos de ventas en los últimos diez
años. Para dar un ejemplo, según Euromonitor International, el negocio (que
considera alimentos y productos de cuidado) creció 37% entre 2008 y 2012,
pasando de los US$416 millones a los US$572 millones. Un analista de la
consultora explica que este crecimiento, se debe a una tendencia a la
"humanización" de las mascotas por parte de sus dueños. De hecho, los
productos para mascotas, han experimentado el mayor crecimiento del mercado en ese
periodo con un alza del 63% y se espera que para 2017 este mercado alcance una
facturación de US$650 millones anuales, impulsado por una mayor demanda de
productos para animales domésticos no tradicionales.

=== Evolución histórica de la actividad ===
Antiguamente
el perro tenía su collar y, con suerte, su casa, hecha por sus propios dueños
en sus tiempos libres del domingo y; el gato era acreedor de una pelota de lana
y de una cucha, hecha con restos de ropa de sus mismos amos.

La
historia del alimento comercial para mascotas es similar, corta en comparación
con la cantidad del tiempo que los perros han sido animales de compañía. Las
mascotas dependían de las sobras de la mesa de sus dueños, asaduras, cortes
baratos de carne cruda procedentes del carnicero local y de comidas no muy
elaboradas, generalmente a base de cereales y/o granos, que cocinaban sus
dueños especialmente para ellos.

La
“humanización” de las mascotas comienza con el producto nombrado anteriormente,
el uso de comida enlatada y empacada se volvió muy popular en Estados Unidos,
los primeros registros son de los años ’50. La venta de comida seca para perros
se disparó considerablemente cuando los operadores de molinos y comerciantes de
granos encontraron una buena salida para sus subproductos dentro de la
industria de comidas para perros. Los mataderos también les vendían a los
fabricantes de comida carne dañada, partes inutilizables y subproductos de
carne. Esto creo un mercado para productos que anteriormente eran descartados.
Lo que se hacía era mezclar ese tipo de carne con los granos y cocinarlos por
horas para matar las bacterias y otros patógenos. La mezcla final se convertía
en pequeñas bolas que eran fácilmente empacadas para la conveniencia de los
dueños a la hora de alimentar.

Este
mercado se fue expandiendo rápidamente (hasta el día de hoy) y globalizando,
acompañado por innovaciones y mejoras que solicitaban los clientes y exigían
los organismos que fueron surgiendo de la mano de esta industria.

Sumado
a esto, hace aproximadamente 20 años, empezaron a cobrar relativa importancia
en el sector industrial los distintos tipos de accesorios y variados servicios
para mascotas.

Durante
el último tiempo, el mercado de productos y accesorios para mascotas ha
aumentado en un gran porcentaje, cada año mayor y, según los estudiosos del
mercado, da para mucho más.

Lo
que sucedió fue que la gente se fue dando cuenta que los animales también
requerían de otras cosas, no sólo para “mimarlos”, sino también por necesidad.
Se fue diversificando el mercado y comenzaron a aparecer distintos tipos de
juguetes, camas, jaulas de transporte, hogares, premios, etc.

Los
accesorios de vanguardia fueron los collares, arneses y collares. Luego
surgieron algunos abrigos para el invierno, placas identificatorias, las camas
y algunas cuchas.

Lo
que sucede hoy, es que los productos nombrados anteriormente pasaron a ser
totalmente básico y hasta obsoletos. Desde los años ’90, la industria de las
mascotas no ha parado de crecer. Las personas “humanizaron” a sus canes y gatos
y desde entonces el mercado se expandió y continúa hasta el día de hoy, con muy
buen futuro.

Esto
llevo a que grandes cadenas de supermercados, hipermercados y otros, como por
ejemplo Carrefour, Sodimac, Easy y Jumbo le concedan un sector a este rubro
dentro de sus locales.

También, muchos
emprendedores vieron esta oportunidad y decidieron insertarse en este rubro tan
amplio que abarca desde un “pet shop”, locales muy comunes en las ciudades a
nivel global, hasta servicios sorprendentes. Algunos de ellos son prepagas para
mascotas, seguros, registros civiles y hasta crematorios. Además, pueden
encontrarse productos innovadores como ¡cerveza para perros! (Elaborada por el
empresario Marco Melo, la Dog Beer es una cerveza sin alcohol ni gas carbónico,
que según Melo se fabrica siguiendo el mismo procedimiento que la cerveza
humana) y servicios de organización de “pet parties”, eventos para mascotas
como: cumpleaños, navidades, caminatas e incluso matrimonios. Estas son algunos
de los impensados productos que se pueden adquirir o contratar en hoy en día y
que demuestran lo que las personas están dispuestas a hacer por sus mascotas.

== '''2-Identificación del negocio''' ==

'''Definición del negocio'''

Nuestro proyecto se enfocara en la creación puesta en marcha y puesta a punto de una empresa productora de Hogares para Mascotas de calidad Premium. El objetivo principal de la empresa será brindar soluciones para todos aquellos problemas que surgen de la compartición del espacio entre las personas y sus mascotas.
Tales como:

• Pelos

• Espacio familiar designado a los animales

• Olor

• Tendencia al híper-apego de las mascotas
Nuestra solución será brindarle a los clientes la posibilidad de que sus mascotas cuenten con un espacio propio, cómodo y agradable para descansar.
El material principal de fabricación será el polipropileno reforzado, lo cual nos permitirá alcanzar los mejores estándares de calidad del mercado, esto nos dará un valor diferencial con respecto a la competencia. Por otro lado, existirá una amplia gama de tamaños y colores que nos permitirá adaptarnos a los gustos y requisitos de cada cliente.
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

'''Barreras de entrada y salida'''

[[''Barreras de Entrada'']]

La diferenciación no es un factor importante ya que no existe una marca específica con peso en el mercado. Por otro lado no existe un producto específico que se diferencie por sus características técnicas.
Los niveles de inversión requeridos son un factor importante a analizar, ya que esta depende del material y las tecnologías usadas en la fabricación. Los productores que utilizan madera como materia prima requieren una inversión muy pequeña, mientras que aquellas empresas que elijan la fibra de vidrio, resinas, polipropileno deberán contar con una mayor inversión inicial.
La facilidad o no de alcanzar los canales de distribución es el factor clave del proyecto ya que de esto depende la comercialización con el público masivo, esto definirá, no solo las posibilidades de cada empresa, sino que también consideramos que es la clave para lograr la diferenciación del producto.
El mercado se encuentra en expansión, lo cual posibilita el ingreso de nuevos competidores.

[[''Barreras de salida'']]

Nuevamente encontramos que el nivel de perdida al abandonar el mercado depende de las características tecnológicas de producción y el tamaño de la empresa.
La lógica sugiere que los productores menos desarrollados (madereras) deberán contar con mayor cantidad de recurso humano, pero no consideramos que esto sea una barrera de salida importante ya que la versatilidad en la producción de diferentes productos de estas empresas les permite mudarse rápidamente hacia otro sector ( Por ejemplo: Muebles para el hogar).
Por el otro lado tenemos a los productores industrializados, que utilizan fibra de vidrio, resinas o plásticos; los cuales requieren mayor nivel tecnológico y menos cantidad de recurso humano. Teniendo en cuenta que el valor de reventa de las tecnologías mencionadas es alto debido a que el método básico no ha variado en años y se pueden utilizar en diferente tipo de aplicaciones consideramos que tampoco poseen altas barreras de salida.

'''Conclusión:'''
Al encontrarnos en un mercado en expansión donde la Marca no posee un valor preponderante para el cliente definimos las barreras de entrada como Bajas ; No obstante destacamos la importancia que representa el alcance a los canales de distribución y los niveles de inversión necesario ya que los consideramos clave para el éxito de nuestro proyecto. Por otro lado, analizando el contexto general y las tecnologías utilizadas para la producción de Hogares para mascotas definimos las barreras de salida como Bajas.

'''Oportunidades y amenazas'''

Dada la expansión del mercado, ya descripta anteriormente, las cadenas de distribución orientadas al consumo masivo han comenzado a crear espacios dedicados especialmente al sector
(Jumbo Mascotas ; Carrefour Huellas ; Sodimac ; Easy).
Por otro lado, las marcas de comercialización “PetShop” más conocidas han comenzado a expandir su negocio hacia los principales centros comerciales de la capital (Cenco sud, Plaza)
Esto se nos presenta como una oportunidad inmejorable ya que no solo aumenta la oferta del mercado hacia los clientes sino que también permite a las empresas, desarrolladas tecnológicamente y dedicadas enteramente a los productos para mascotas, competir con el gran número de productores artesanales existentes en todo el país.

Por otro lado, las recientes políticas orientadas a la libre importación de productos extranjeros se nos presenta como una amenaza ya que esto le permite, a las recién mencionadas cadenas de distribución orientadas al consumo masivo, comercializar productos de menor costo. Cabe destacar que estas empresas extranjeras ofrecen un producto de menor calidad y pobre diseño aunque sus costos sean mucho menores a los productos de procedencia nacional.

'''''Factores clave del éxito'''''

En primer lugar identificamos la diferenciación como un factor clave en el éxito de nuestro proyecto. Nuestro objetivo es lograr ocupar el espacio de producto diferencial que el mercado todavía no tiene.
Para lograr esto contamos con 2 valores destacados:

• Contamos con un '''diseño inmejorable''', el cual no solo garantiza la comodidad, mantención del calor y aislación de la contaminación sonora, sino que también permite el ensamble y desensamble del mismo en menos de 2 minutos. Por demás esta agregar la importancia de que el diseño del producto sea moderno y este a la moda.

• '''El material''' con el que se elabora nuestro producto (polipropileno de alta densidad) está considerado como “Irrompible” y garantiza una terminación superficial incomparable respecto a los productos fabricados con resinas o fibra de vidrio. Por otro lado es reutilizable, lo que nos da un valor Eco-Friendly, y es extremadamente fácil de limpiar.

 En segundo lugar consideramos un factor clave abarcar la mayor cantidad de canales de distribución posible, logrando así llegar no depender de la venta directa o por internet ( como el 90% de los competidores) y maximizando el flujo de nuestros productos hacia el mercado. Para lograr esto contamos ya con un contacto en el sector de compras de Cencosud quien nos garantiza la comercialización de nuestros productos en Easy desde el primer momento. Por ultimo planeamos contratar a un RRPP con experiencia en el sector industrial para mantener comunicaciones constantes con el resto de los Pets-shop.

'''Fuentes:'''
(http://www.jumbo.cl/mascotas/)
(http://huellas.carrefour.es/)
(http://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/category/cat20368/Mascotas)
http://www.cencosud.com/
http://foldesign.com.ar/es/detalle/cucha-ruka%C2%AE/58

== 3-Definición inicial del Producto ==

==== Producto ====
El Producto sobre el cual se basará el proyecto serán los denominados "Hogares para mascotas" los cuales se fabricarán en 4 tamaños diferentes y contarán con una amplia variedad de colores.

==== Descripción ====
Se denomina hogar para mascota o cucha a un pequeño habitáculo que se instala en espacios abiertos y sirve de refugio a una o mas mascotas domésticas. Se recomienda que su tamaño sea proporcional al del animal que lo ocupa, por la excesiva pérdida de calor en caso de ser muy grande, o bien por falta de espacio en caso de ser muy pequeña.

Como bien resulta evidente, el "lugar" de nuestras mascotas debe cumplir ciertos requisitos básicos, entre ellos se encuentran: resguardarlos de las inclemencias del tiempo y brindarles seguridad y comodidad, para que el animal no sienta rechazo hacia él.

'''Nombre según denominación corriente'''

Normalmente se las llama '''Cuchas''' o '''Casetas''' pero acordamos llamarlas '''"Hogares para mascostas"''' por porque lo consideramos una denominación mas técnica y acertada.

'''Importancia de marcas'''

Como ya se explicó anteriormente, actualmente no existe ninguna empresa con una superioridad competitiva respecto al resto desde el punto de vista de la marca o del marketing. Esto se debe a que las empresas líder del sector industrial (Pedigree, Eukanuba, etc) no fabrican ni comercializan Cuchas; lo que deja un vació mas que importante el mercado.

Nuestra estrategia esta apuntada a lograr conseguir ese valor diferencial que convierta a nuestra empresa en la líder en el mercado argentino.

'''Normas y nivel de calidad al que se debe ajustar'''

No existe ninguna norma en la que se registre una serie de requisitos que una empresa fabricadora de accesorios para mascotas deba cumplir. El nivel de calidad al que nos debemos ajustar será aquel que nos exija el cliente para satisfacer de manera sobrada sus expectativas; Esa es la razón por la cual el enfoque de nuestro producto esta puesto en el diseño y calidad inmejorables.

==== '''Características de los hogares para mascotas''' ====

• '''''Higiénico:''''' Los modelos de cuchas plásticas no toman humedad ni ningún olor, por lo que la formación de bacterias es muy poca y totalmente lavable de manera simple gracias al desarme de su techo.
• '''''Confortables:''''' Algunas cuchas son fabricadas en fibra de vidrio lo que hace que colabore a una menor perdida de calor y al contar con un despegue de la base de la cucha del piso, favorece al no transmitir la temperatura fría al cuerpo de su mascota.
• '''''Durabilidad:''''' Cabe resaltar, que las cuchas si bien son bastantes robustas por el hecho de ser fabricadas en plástico reforzado, pero al ser un material liviano igualmente son cómodas para su transporte y fácil para el armado.
• '''''Estéticas:''''' Son armoniosas con el ambiente gracias a la cantidad de colores y su formato simple.

'''Principales compradores '''

Pensamos orientar la comercialización del producto hacia las grandes cadenas de distribución masiva (previamente nombradas) lo que nos permitirá abarcar una porción mucho mayor del mercado desde el primer momento.

'''Principales proveedores'''

Serán aquellos que nos brinden el polipropileno y la pintura a aplicar en el mismo. La pintura puede tener diferentes orígenes y costo muy variable ; El polipropileno será originario de Brazil para ahorrar en logística y costos.

'''Bienes competitivos y complementarios'''

Si bien se analizaran con mayor detalle mas adelanto presentamos como único bien complementario los colchones para mascotas ya que es una buena opcion para acoplarlo a nuestro producto.

Por el otro lado,Tambien consideramos a los cochones para mascotas un producto competitivo ya que puede cumplir el rol de nuestro producto con diferentes prestaciones.

== 5 - Análisis del mercado competidor ==

'''Características -Segmentación'''

El mercado competidor se caracteriza por producir un mix de productos variados del mismo material
constructivo que los “hogares para
mascotas”.

Así podemos clasificar a los competidores según los
materiales usados para fabricar Cuchas:

· Madera

· Plasticos y fibra de vídrio

Los competidores que utilizan madera como material base se
caracterizan por un nivel tecnológico Artesanal. Por otro lado, para estas
empresas, la comercialización de Cuchas no representa un porcentaje importante
de facturación; Sino que constituye una pequeña parte de su mix de producto.

Los competidores que utilizan Plásticos y fibra de vidrio
también suelen contar con un mix de productos variados construidos con estos
materiales pero su amplitud es mucho menor, por ende, la importancia de la
comercialización de cuchas es mucho mayor.

'''Competidores:'''

Obs: Existen muchos
fabricantes de Hogares para perros; por esta razón hemos decidido agrupar a
todos aquellos “Productores Artesanales” en un mismo grupo y solo nombrar
particularmente a aquellas empresas cuya Cantidad de producto ofertado sugiera
una línea de montaje dedicada solo a Cuchas.

Obs: Ordenados de mayor a menor orden de importancia

'''''Plasticos y fibra de vidrio:'''''

* Keter: Es una empresa multinacional ubicada en Israel que comercializa todo tipo de '''productos para el hogar''', entre ellos Hogares para mascotas. Si bien el producto que ofrecen es de menor calidad y no ofrece ninguna garantía consideramos que adquiere una gran importancia ya que debido a su amplio mix de productos para el hogar esta empresa '''comercializa''' directamente con diferentes '''hipermercados de consumo masivo''' como Easy y Sodimac.
* Cat-It: Es una multinacional ubicada en china y comparte las '''mismas características''' que la empresa anterior; Producto de menor calidad, comercialización directa con Sodimac.
* PLASTICOS INDISAN: Consideramos “Plasticos Indisan” como nuestra mayor competencia a nivel nacional ya que no solo está ubicado en la Provincia de Buenos Aires y distribuye a todo el país, sino que también '''ofrece un producto similar al nuestro''' ,fabricado con plástico reforzado y diseño moderadamente moderno. Por otro lado consideramos '''un atenuante importante''' el echo de que esta empresa no distribuya directamente a ninguna cadena de hipermercado ya que solo realizan ventas directas.

· VICENTE PLASTICOS: Ubicada en córdoba, ofrece un Mix de
productos de '''Bajo precio''' muy numeroso de los cuales las Cuchas son las de menor importancia (siquiera están promocionadas en la pagina web). Solo realiza venta directa.

'''''Madera:'''''

** '''Productores Artesanales''': Sin identificar ninguna empresa en especial podemos caracterizar a el conjunto como nuestro '''competidor mas importante''', no por el producto que ofrecen (que puede ser muy variado) sino por '''la cantidad y extensión geográfica que alcanzan'''; Toda empresa de Carpintería puede comercializar hogares para perros como una pequeña extensión de su mix de producto y en su conjunto garantizan una oferta a nivel nacional que debe ser considerada.

** '''Mikiu Design''' : Es una empresa argentina que cuenta con una '''moderna línea''' de productos para mascotas. Si bien sus diseños están a la moda '''su precio es el más alto''' en el mercado; Por otro lado sus productos necesitan mantenimiento y requieren un ensamble mas complejo. A pesar de esto consideramos que toma importancia como competidor ya que su producto se '''comercializa en Sodimac y Royal Canin'''.

** '''Pets home''': Es una empresa argentina dedicada solo a la venta de Hogares para mascotas de '''grandes dimensiones''' (cabañas) con pobre diseño y un precio moderado. Cuenta solo con venta directa y envíos a todo el país por lo cual '''no representa una amenaza importante.'''
*
'''''Conclusión'''''

 El nivel competitivo del sector '''es alto''' debido a la '''capacidad de producción artesanal''' del producto sumado a la '''presencia de productos importados''' en el mercado.

'''Estrategias'''

Según Porter: '''''Diferenciación'':''' Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

 Nos encontramos frente a un mercado en expansión, donde será Importante captar las nuevas oportunidades de comercialización mediante cadenas de hipermercados enfocadas al consumo masivo tales como Carrefour-Mascotas, Sodimac, Easy, Eukanuba, Pet-store y otras cadenas de pet-shop reconocidas. Esta será la clave
del éxito del proyecto.

(Explicado mejor en plaza… identificación de negocio)

'''Posicionamiento en el mercado'''

'''Precio'''

Actualmente los precios varían entre 600 y 6000 Pesos

Madera ;Baja calidad 600-1000 Pesos

Madera ;Media calidad 1000-3000 Pesos

Fibra de vidrio; Baja calidad 800-1200 Pesos

Plásticos reforzados; Baja calidad(pobre diseño) 1000-3000 pesos

'''Plasticos reforzados; Alta calidad 1600-5600 pesos'''

Madera; Tamaños especiales >5000 pesos

2016/Grupo5/DimensionamientoComercial

2016-05-06T19:58:58Z

BarreyroGuido:

== '''1-Análisis del sector industrial''' ==

=== Introducción ===
En los últimos años, el sector industrial dedicado a la producción de
artículos para mascotas ha crecido considerablemente. Esto se debe a que, entre
otras cosas, las mascotas se han convertido en un miembro más de la familia por
lo que las personas invierten en una alimentación especial, hogares, compran
“premios” para jugar, y hasta algunos les ponen zapatos. Como correlato, el
mercado de alimentos balanceados y accesorios para perros y gatos crece al
calor de la demanda.

=== Sector industrial en Argentina ===
“El
país es muy “mascotero”: según la CAENA (Cámara Argentina de Empresas de Nutrición
Animal) es una industria de '''820 millones'''
de dólares anuales”, explica Julieta Masino, ex-gerente de marca de la empresa
Mars (propietaria de firmas de como Pedigree, Whiskas y Royal Canin). Para
comenzar, esto nos da un pantallazo general de donde está ubicado y la
importancia que tiene este sector industrial en nuestro país.

Continuando
con esto, una encuesta realizada por Mars para analizar el mercado, dio como
resultado, entre otros datos de interés, que en Argentina, casi el '''80% de los argentinos tiene mascotas en su casa,
y muchas veces más de una''', lo que la coloca por encima de países como Chile,
México, Brasil y Colombia. Esto no solo pone en evidencia el gran futuro de
este sector industrial, sino también la gran oportunidad para invertir en él.

Por
otro lado, se puede observar la expansión de este mercado en un segmento más
específico, para verificar que realmente los argentinos están dispuestos a
invertir en productos para el cuidado y bienestar de sus mascotas. La industria
de los alimentos para mascotas se acrecienta firmemente año tras año en el
país. El negocio del Pet Food creció de tal modo que hoy mueve alrededor de
$6.000 millones anuales (aproximadamente 400 millones de dólares solo en
alimentos), según estimaciones del sector. El nivel de producción de alimentos
para mascotas en Argentina aumentó un 170% en los últimos 10 años. En CAENA,
aseguran que el consumo de comida balanceada ronda las 570.000 toneladas
anuales, cuyos responsables son los '''14,5
millones de perros y gatos''' que tienen los argentinos. Y según datos
reportados en el año 2014 por el mismo organismo, “en el período 2012-2013, la industria (empresas
nacionales y también multinacionales como Nestlé y Mars) realizó inversiones en
bienes de capital por un valor superior a los 375 millones de pesos y para el
trienio 2014-2016 tiene proyectos de inversión por otros 500 millones”, lo que
asegura el futuro próspero del sector industrial en el país.

Para
finalizar y reafirmar la fortaleza del sector en nuestro país. '''¿Cuánto cuesta mantener una mascota?'''

'''Presupuesto:''' Perros y gatos conllevan, además de
cuidados especiales, un presupuesto económico importante en materia de alimentos
y accesorios. Según un estudio realizado por Pedigree y Whiskas, por acto de
compra, un dueño destina aproximadamente de 40 a 45 dólares en alimento
balanceado. Si a eso le sumamos otros gastos como salud, higiene, accesorios,
juguetes, ropa y golosinas, el presupuesto asciende aproximadamente a '''100 dólares''' en total.

·
'''Accesorios:''' Son un complemento importante. '''Abrigos, correas y cuchas son los más
solicitados''' en veterinarias, pet shops e importantes cadenas como Jumbo,
Carrefour y Sodimac, entre otras, que aprovechan el auge de la humanización de
las mascotas para ofrecer todo tipo de productos. Además, del total de personas
que compran alimento para sus mascotas, el 20 % agrega también un accesorio.

'''Alimento:''' el alimento balanceado es un producto totalmente
involucrado en la vida de las mascotas. Las personas tienen claro que es más
fácil, práctico, rendidor e incluso saludable para su perro o gato.

=== Sector industrial en el mundo ===
A
nivel global, el panorama no cambia, este sector industrial es uno de los que
más crece y distintas oportunidades se presentan constantemente.

El
sector mueve la exorbitante cifra de más de '''US$102.000 millones''' mundialmente y este buen momento que vive el
mercado de las mascotas es aprovechado por empresas de distinto tamaño, lo que
demuestra la '''competitividad''' en la
industria.

El
negocio en torno a los animales domésticos se afianza en la Latinoamérica y
Brasil disputa con Japón el segundo lugar como principal mercado a nivel
mundial. En Estados Unidos, quien ocupa el primer lugar, aseguran que la unión
de los dueños con sus animales, junto con la voluntad de los adultos a gastar
su dinero para mantener a las mascotas saludables y felices son los principales
factores en estos incrementos de ventas.

Según
Euromonitor International, los gastos en mascotas en Latinoamérica han
aumentado casi un 50% en los últimos cinco años, reflejado en una cifra
aproximada a los '''US$11.000 millones'''.

Brasil
es el mercado de productos para mascotas más grande de Latinoamérica. En el año
2013, según la Asociación Brasileña de
Productos para Mascotas (Abinpet), las ventas de este sector llegaron a
US$7.500 millones y continúa en expansión. En este país, hay 106,2 millones de
mascotas y se espera que la población crezca entre el 7% y el 8% para 2017, lo
que representa una clara oportunidad.

En el país limítrofe
occidental, el mercado también se encuentra en expansión y, al igual que en los
otros países latinoamericanos, con grandes picos de ventas en los últimos diez
años. Para dar un ejemplo, según Euromonitor International, el negocio (que
considera alimentos y productos de cuidado) creció 37% entre 2008 y 2012,
pasando de los US$416 millones a los US$572 millones. Un analista de la
consultora explica que este crecimiento, se debe a una tendencia a la
"humanización" de las mascotas por parte de sus dueños. De hecho, los
productos para mascotas, han experimentado el mayor crecimiento del mercado en ese
periodo con un alza del 63% y se espera que para 2017 este mercado alcance una
facturación de US$650 millones anuales, impulsado por una mayor demanda de
productos para animales domésticos no tradicionales.

=== Evolución histórica de la actividad ===
Antiguamente
el perro tenía su collar y, con suerte, su casa, hecha por sus propios dueños
en sus tiempos libres del domingo y; el gato era acreedor de una pelota de lana
y de una cucha, hecha con restos de ropa de sus mismos amos.

La
historia del alimento comercial para mascotas es similar, corta en comparación
con la cantidad del tiempo que los perros han sido animales de compañía. Las
mascotas dependían de las sobras de la mesa de sus dueños, asaduras, cortes
baratos de carne cruda procedentes del carnicero local y de comidas no muy
elaboradas, generalmente a base de cereales y/o granos, que cocinaban sus
dueños especialmente para ellos.

La
“humanización” de las mascotas comienza con el producto nombrado anteriormente,
el uso de comida enlatada y empacada se volvió muy popular en Estados Unidos,
los primeros registros son de los años ’50. La venta de comida seca para perros
se disparó considerablemente cuando los operadores de molinos y comerciantes de
granos encontraron una buena salida para sus subproductos dentro de la
industria de comidas para perros. Los mataderos también les vendían a los
fabricantes de comida carne dañada, partes inutilizables y subproductos de
carne. Esto creo un mercado para productos que anteriormente eran descartados.
Lo que se hacía era mezclar ese tipo de carne con los granos y cocinarlos por
horas para matar las bacterias y otros patógenos. La mezcla final se convertía
en pequeñas bolas que eran fácilmente empacadas para la conveniencia de los
dueños a la hora de alimentar.

Este
mercado se fue expandiendo rápidamente (hasta el día de hoy) y globalizando,
acompañado por innovaciones y mejoras que solicitaban los clientes y exigían
los organismos que fueron surgiendo de la mano de esta industria.

Sumado
a esto, hace aproximadamente 20 años, empezaron a cobrar relativa importancia
en el sector industrial los distintos tipos de accesorios y variados servicios
para mascotas.

Durante
el último tiempo, el mercado de productos y accesorios para mascotas ha
aumentado en un gran porcentaje, cada año mayor y, según los estudiosos del
mercado, da para mucho más.

Lo
que sucedió fue que la gente se fue dando cuenta que los animales también
requerían de otras cosas, no sólo para “mimarlos”, sino también por necesidad.
Se fue diversificando el mercado y comenzaron a aparecer distintos tipos de
juguetes, camas, jaulas de transporte, hogares, premios, etc.

Los
accesorios de vanguardia fueron los collares, arneses y collares. Luego
surgieron algunos abrigos para el invierno, placas identificatorias, las camas
y algunas cuchas.

Lo
que sucede hoy, es que los productos nombrados anteriormente pasaron a ser
totalmente básico y hasta obsoletos. Desde los años ’90, la industria de las
mascotas no ha parado de crecer. Las personas “humanizaron” a sus canes y gatos
y desde entonces el mercado se expandió y continúa hasta el día de hoy, con muy
buen futuro.

Esto
llevo a que grandes cadenas de supermercados, hipermercados y otros, como por
ejemplo Carrefour, Sodimac, Easy y Jumbo le concedan un sector a este rubro
dentro de sus locales.

También, muchos
emprendedores vieron esta oportunidad y decidieron insertarse en este rubro tan
amplio que abarca desde un “pet shop”, locales muy comunes en las ciudades a
nivel global, hasta servicios sorprendentes. Algunos de ellos son prepagas para
mascotas, seguros, registros civiles y hasta crematorios. Además, pueden
encontrarse productos innovadores como ¡cerveza para perros! (Elaborada por el
empresario Marco Melo, la Dog Beer es una cerveza sin alcohol ni gas carbónico,
que según Melo se fabrica siguiendo el mismo procedimiento que la cerveza
humana) y servicios de organización de “pet parties”, eventos para mascotas
como: cumpleaños, navidades, caminatas e incluso matrimonios. Estas son algunos
de los impensados productos que se pueden adquirir o contratar en hoy en día y
que demuestran lo que las personas están dispuestas a hacer por sus mascotas.

== '''2-Identificación del negocio''' ==

'''Definición del negocio'''

Nuestro proyecto se enfocara en la creación puesta en marcha y puesta a punto de una empresa productora de Hogares para Mascotas de calidad Premium. El objetivo principal de la empresa será brindar soluciones para todos aquellos problemas que surgen de la compartición del espacio entre las personas y sus mascotas.
Tales como:

• Pelos

• Espacio familiar designado a los animales

• Olor

• Tendencia al híper-apego de las mascotas
Nuestra solución será brindarle a los clientes la posibilidad de que sus mascotas cuenten con un espacio propio, cómodo y agradable para descansar.
El material principal de fabricación será el polipropileno reforzado, lo cual nos permitirá alcanzar los mejores estándares de calidad del mercado, esto nos dará un valor diferencial con respecto a la competencia. Por otro lado, existirá una amplia gama de tamaños y colores que nos permitirá adaptarnos a los gustos y requisitos de cada cliente.
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

'''Barreras de entrada y salida'''

[[''Barreras de Entrada'']]

La diferenciación no es un factor importante ya que no existe una marca específica con peso en el mercado. Por otro lado no existe un producto específico que se diferencie por sus características técnicas.
Los niveles de inversión requeridos son un factor importante a analizar, ya que esta depende del material y las tecnologías usadas en la fabricación. Los productores que utilizan madera como materia prima requieren una inversión muy pequeña, mientras que aquellas empresas que elijan la fibra de vidrio, resinas, polipropileno deberán contar con una mayor inversión inicial.
La facilidad o no de alcanzar los canales de distribución es el factor clave del proyecto ya que de esto depende la comercialización con el público masivo, esto definirá, no solo las posibilidades de cada empresa, sino que también consideramos que es la clave para lograr la diferenciación del producto.
El mercado se encuentra en expansión, lo cual posibilita el ingreso de nuevos competidores.

[[''Barreras de salida'']]

Nuevamente encontramos que el nivel de perdida al abandonar el mercado depende de las características tecnológicas de producción y el tamaño de la empresa.
La lógica sugiere que los productores menos desarrollados (madereras) deberán contar con mayor cantidad de recurso humano, pero no consideramos que esto sea una barrera de salida importante ya que la versatilidad en la producción de diferentes productos de estas empresas les permite mudarse rápidamente hacia otro sector ( Por ejemplo: Muebles para el hogar).
Por el otro lado tenemos a los productores industrializados, que utilizan fibra de vidrio, resinas o plásticos; los cuales requieren mayor nivel tecnológico y menos cantidad de recurso humano. Teniendo en cuenta que el valor de reventa de las tecnologías mencionadas es alto debido a que el método básico no ha variado en años y se pueden utilizar en diferente tipo de aplicaciones consideramos que tampoco poseen altas barreras de salida.

'''Conclusión:'''
Al encontrarnos en un mercado en expansión donde la Marca no posee un valor preponderante para el cliente definimos las barreras de entrada como Bajas ; No obstante destacamos la importancia que representa el alcance a los canales de distribución y los niveles de inversión necesario ya que los consideramos clave para el éxito de nuestro proyecto. Por otro lado, analizando el contexto general y las tecnologías utilizadas para la producción de Hogares para mascotas definimos las barreras de salida como Bajas.

'''Oportunidades y amenazas'''

Dada la expansión del mercado, ya descripta anteriormente, las cadenas de distribución orientadas al consumo masivo han comenzado a crear espacios dedicados especialmente al sector
(Jumbo Mascotas ; Carrefour Huellas ; Sodimac ; Easy).
Por otro lado, las marcas de comercialización “PetShop” más conocidas han comenzado a expandir su negocio hacia los principales centros comerciales de la capital (Cenco sud, Plaza)
Esto se nos presenta como una oportunidad inmejorable ya que no solo aumenta la oferta del mercado hacia los clientes sino que también permite a las empresas, desarrolladas tecnológicamente y dedicadas enteramente a los productos para mascotas, competir con el gran número de productores artesanales existentes en todo el país.

Por otro lado, las recientes políticas orientadas a la libre importación de productos extranjeros se nos presenta como una amenaza ya que esto le permite, a las recién mencionadas cadenas de distribución orientadas al consumo masivo, comercializar productos de menor costo. Cabe destacar que estas empresas extranjeras ofrecen un producto de menor calidad y pobre diseño aunque sus costos sean mucho menores a los productos de procedencia nacional.

'''Factores clave del éxito'''

 En primer lugar identificamos la diferenciación como un factor clave en el éxito de nuestro proyecto. Nuestro objetivo es lograr ocupar el espacio de producto diferencial que el mercado todavía no tiene.
Para lograr esto contamos con 2 valores destacados:

• Contamos con un diseño inmejorable, el cual no solo garantiza la comodidad, mantención del calor y aislación de la contaminación sonora, sino que también permite el ensamble y desensamble del mismo en menos de 2 minutos. Por demás esta agregar la importancia de que el diseño del producto sea moderno y este a la moda.

• El material con el que se elabora nuestro producto (polipropileno de alta densidad) está considerado como “Irrompible” y garantiza una terminación superficial incomparable respecto a los productos fabricados con resinas o fibra de vidrio. Por otro lado es reutilizable, lo que nos da un valor Eco-Friendly, y es extremadamente fácil de limpiar.

 En segundo lugar consideramos un factor clave abarcar la mayor cantidad de canales de distribución posible, logrando así llegar no depender de la venta directa o por internet ( como el 90% de los competidores) y maximizando el flujo de nuestros productos hacia el mercado

'''Fuentes:'''
(http://www.jumbo.cl/mascotas/)
(http://huellas.carrefour.es/)
(http://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/category/cat20368/Mascotas)
http://www.cencosud.com/
http://foldesign.com.ar/es/detalle/cucha-ruka%C2%AE/58

== 3-Definición inicial del Producto ==

==== Producto ====
El Producto sobre el cual se basará el proyecto serán los denominados "Hogares para mascotas" los cuales se fabricarán en 4 tamaños diferentes y contarán con una amplia variedad de colores.

==== Descripción ====
Se denomina hogar para mascota o cucha a un pequeño habitáculo que se instala en espacios abiertos y sirve de refugio a una o mas mascotas domésticas. Se recomienda que su tamaño sea proporcional al del animal que lo ocupa, por la excesiva pérdida de calor en caso de ser muy grande, o bien por falta de espacio en caso de ser muy pequeña.

Como bien resulta evidente, el "lugar" de nuestras mascotas debe cumplir ciertos requisitos básicos, entre ellos se encuentran: resguardarlos de las inclemencias del tiempo y brindarles seguridad y comodidad, para que el animal no sienta rechazo hacia él.

'''Nombre según denominación corriente'''

Normalmente se las llama '''Cuchas''' o '''Casetas''' pero acordamos llamarlas '''"Hogares para mascostas"''' por porque lo consideramos una denominación mas técnica y acertada.

'''Importancia de marcas'''

Como ya se explicó anteriormente, actualmente no existe ninguna empresa con una superioridad competitiva respecto al resto desde el punto de vista de la marca o del marketing. Esto se debe a que las empresas líder del sector industrial (Pedigree, Eukanuba, etc) no fabrican ni comercializan Cuchas; lo que deja un vació mas que importante el mercado.

Nuestra estrategia esta apuntada a lograr conseguir ese valor diferencial que convierta a nuestra empresa en la líder en el mercado argentino.

'''Normas y nivel de calidad al que se debe ajustar'''

No existe ninguna norma en la que se registre una serie de requisitos que una empresa fabricadora de accesorios para mascotas deba cumplir. El nivel de calidad al que nos debemos ajustar será aquel que nos exija el cliente para satisfacer de manera sobrada sus expectativas; Esa es la razón por la cual el enfoque de nuestro producto esta puesto en el diseño y calidad inmejorables.

'''Subproductos y desperdicios??????????'''

==== '''Características de los hogares para mascotas''' ====

• '''''Higiénico:''''' Los modelos de cuchas plásticas no toman humedad ni ningún olor, por lo que la formación de bacterias es muy poca y totalmente lavable de manera simple gracias al desarme de su techo.
• '''''Confortables:''''' Algunas cuchas son fabricadas en fibra de vidrio lo que hace que colabore a una menor perdida de calor y al contar con un despegue de la base de la cucha del piso, favorece al no transmitir la temperatura fría al cuerpo de su mascota.
• '''''Durabilidad:''''' Cabe resaltar, que las cuchas si bien son bastantes robustas por el hecho de ser fabricadas en plástico reforzado, pero al ser un material liviano igualmente son cómodas para su transporte y fácil para el armado.
• '''''Estéticas:''''' Son armoniosas con el ambiente gracias a la cantidad de colores y su formato simple.

'''Principales compradores 
'''

Pensamos orientar la comercialización del producto hacia las grandes cadenas de distribución masiva (previamente nombradas) lo que nos permitirá abarcar una porción mucho mayor del mercado desde el primer momento.

'''Principales proveedores'''

Serán aquellos que nos brinden el polipropileno y la pintura a aplicar en el mismo. La pintura puede tener diferentes orígenes y costo muy variable ; El polipropileno será originario de Brazil para ahorrar en logística y costos.

'''Bienes competitivos y complementarios'''

Ya esta echo ==> son los colchoncitos

== 5 - Análisis del mercado competidor ==

'''Características -Segmentación'''

El mercado competidor se caracteriza por producir un mix de productos variados del mismo material
constructivo que los “hogares para
mascotas”.

Así podemos clasificar a los competidores según los
materiales usados para fabricar Cuchas:

· Madera

· Plasticos y fibra de vídrio

Los competidores que utilizan madera como material base se
caracterizan por un nivel tecnológico Artesanal. Por otro lado, para estas
empresas, la comercialización de Cuchas no representa un porcentaje importante
de facturación; Sino que constituye una pequeña parte de su mix de producto.

Los competidores que utilizan Plásticos y fibra de vidrio
también suelen contar con un mix de productos variados construidos con estos
materiales pero su amplitud es mucho menor, por ende, la importancia de la
comercialización de cuchas es mucho mayor.

'''Competidores:'''

Obs: Existen muchos
fabricantes de Hogares para perros; por esta razón hemos decidido agrupar a
todos aquellos “Productores Artesanales” en un mismo grupo y solo nombrar
particularmente a aquellas empresas cuya Cantidad de producto ofertado sugiera
una línea de montaje dedicada solo a Cuchas.

Obs: Ordenados de mayor a menor orden de importancia

'''''Plasticos y fibra de vidrio:'''''

* Keter: Es una empresa multinacional ubicada en Israel que comercializa todo tipo de '''productos para el hogar''', entre ellos Hogares para mascotas. Si bien el producto que ofrecen es de menor calidad y no ofrece ninguna garantía consideramos que adquiere una gran importancia ya que debido a su amplio mix de productos para el hogar esta empresa '''comercializa''' directamente con diferentes '''hipermercados de consumo masivo''' como Easy y Sodimac.
* Cat-It: Es una multinacional ubicada en china y comparte las '''mismas características''' que la empresa anterior; Producto de menor calidad, comercialización directa con Sodimac.
* PLASTICOS INDISAN: Consideramos “Plasticos Indisan” como nuestra mayor competencia a nivel nacional ya que no solo está ubicado en la Provincia de Buenos Aires y distribuye a todo el país, sino que también '''ofrece un producto similar al nuestro''' ,fabricado con plástico reforzado y diseño moderadamente moderno. Por otro lado consideramos '''un atenuante importante''' el echo de que esta empresa no distribuya directamente a ninguna cadena de hipermercado ya que solo realizan ventas directas.

· VICENTE PLASTICOS: Ubicada en córdoba, ofrece un Mix de
productos de '''Bajo precio''' muy numeroso de los cuales las Cuchas son las de menor importancia (siquiera están promocionadas en la pagina web). Solo realiza venta directa.

'''''Madera:'''''

** '''Productores Artesanales''': Sin identificar ninguna empresa en especial podemos caracterizar a el conjunto como nuestro '''competidor mas importante''', no por el producto que ofrecen (que puede ser muy variado) sino por '''la cantidad y extensión geográfica que alcanzan'''; Toda empresa de Carpintería puede comercializar hogares para perros como una pequeña extensión de su mix de producto y en su conjunto garantizan una oferta a nivel nacional que debe ser considerada.

** '''Mikiu Design''' : Es una empresa argentina que cuenta con una '''moderna línea''' de productos para mascotas. Si bien sus diseños están a la moda '''su precio es el más alto''' en el mercado; Por otro lado sus productos necesitan mantenimiento y requieren un ensamble mas complejo. A pesar de esto consideramos que toma importancia como competidor ya que su producto se '''comercializa en Sodimac y Royal Canin'''.

** '''Pets home''': Es una empresa argentina dedicada solo a la venta de Hogares para mascotas de '''grandes dimensiones''' (cabañas) con pobre diseño y un precio moderado. Cuenta solo con venta directa y envíos a todo el país por lo cual '''no representa una amenaza importante.'''
'''''Conclusión'''''

 El nivel competitivo del sector '''es alto''' debido a la '''capacidad de producción artesanal''' del producto sumado a la '''presencia de productos importados''' en el mercado.

'''Estrategias'''

Según Porter: '''''Diferenciación'':''' Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

 Nos encontramos frente a un mercado en expansión, donde será Importante captar las nuevas oportunidades de comercialización mediante cadenas de hipermercados enfocadas al consumo masivo tales como Carrefour-Mascotas, Sodimac, Easy, Eukanuba, Pet-store y otras cadenas de pet-shop reconocidas. Esta será la clave
del éxito del proyecto.

(Explicado mejor en plaza… identificación de negocio)

'''Posicionamiento en el mercado'''

'''Precio'''

Actualmente los precios varían entre 600 y 6000 Pesos

Madera ;Baja calidad 600-1000 Pesos

Madera ;Media calidad 1000-3000 Pesos

Fibra de vidrio; Baja calidad 800-1200 Pesos

Plásticos reforzados; Baja calidad(pobre diseño) 1000-3000 pesos

'''Plasticos reforzados; Alta calidad 1600-5600 pesos'''

Madera; Tamaños especiales >5000 pesos

Archivo:1 Análisis del sector industrial (en Argentina y el mundo).docx

2016-05-06T19:44:38Z

BarreyroGuido:

2016/Grupo5/DimensionamientoComercial

2016-05-04T20:45:13Z

BarreyroGuido:

== '''2-Identificación del negocio''' ==

'''Definición del negocio'''

Nuestro proyecto se enfocara en la creación puesta en marcha y puesta a punto de una empresa productora de Hogares para Mascotas de calidad Premium. El objetivo principal de la empresa será brindar soluciones para todos aquellos problemas que surgen de la compartición del espacio entre las personas y sus mascotas.
Tales como:

• Pelos

• Espacio familiar designado a los animales

• Olor

• Tendencia al híper-apego de las mascotas
Nuestra solución será brindarle a los clientes la posibilidad de que sus mascotas cuenten con un espacio propio, cómodo y agradable para descansar.
El material principal de fabricación será el polipropileno reforzado, lo cual nos permitirá alcanzar los mejores estándares de calidad del mercado, esto nos dará un valor diferencial con respecto a la competencia. Por otro lado, existirá una amplia gama de tamaños y colores que nos permitirá adaptarnos a los gustos y requisitos de cada cliente.
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

'''Barreras de entrada y salida'''

[[''Barreras de Entrada'']]

La diferenciación no es un factor importante ya que no existe una marca específica con peso en el mercado. Por otro lado no existe un producto específico que se diferencie por sus características técnicas.
Los niveles de inversión requeridos son un factor importante a analizar, ya que esta depende del material y las tecnologías usadas en la fabricación. Los productores que utilizan madera como materia prima requieren una inversión muy pequeña, mientras que aquellas empresas que elijan la fibra de vidrio, resinas, polipropileno deberán contar con una mayor inversión inicial.
La facilidad o no de alcanzar los canales de distribución es el factor clave del proyecto ya que de esto depende la comercialización con el público masivo, esto definirá, no solo las posibilidades de cada empresa, sino que también consideramos que es la clave para lograr la diferenciación del producto.
El mercado se encuentra en expansión, lo cual posibilita el ingreso de nuevos competidores.

[[''Barreras de salida'']]

Nuevamente encontramos que el nivel de perdida al abandonar el mercado depende de las características tecnológicas de producción y el tamaño de la empresa.
La lógica sugiere que los productores menos desarrollados (madereras) deberán contar con mayor cantidad de recurso humano, pero no consideramos que esto sea una barrera de salida importante ya que la versatilidad en la producción de diferentes productos de estas empresas les permite mudarse rápidamente hacia otro sector ( Por ejemplo: Muebles para el hogar).
Por el otro lado tenemos a los productores industrializados, que utilizan fibra de vidrio, resinas o plásticos; los cuales requieren mayor nivel tecnológico y menos cantidad de recurso humano. Teniendo en cuenta que el valor de reventa de las tecnologías mencionadas es alto debido a que el método básico no ha variado en años y se pueden utilizar en diferente tipo de aplicaciones consideramos que tampoco poseen altas barreras de salida.

'''Conclusión:'''
Al encontrarnos en un mercado en expansión donde la Marca no posee un valor preponderante para el cliente definimos las barreras de entrada como Bajas ; No obstante destacamos la importancia que representa el alcance a los canales de distribución y los niveles de inversión necesario ya que los consideramos clave para el éxito de nuestro proyecto. Por otro lado, analizando el contexto general y las tecnologías utilizadas para la producción de Hogares para mascotas definimos las barreras de salida como Bajas.

'''Oportunidades y amenazas'''

Dada la expansión del mercado, ya descripta anteriormente, las cadenas de distribución orientadas al consumo masivo han comenzado a crear espacios dedicados especialmente al sector
(Jumbo Mascotas ; Carrefour Huellas ; Sodimac ; Easy).
Por otro lado, las marcas de comercialización “PetShop” más conocidas han comenzado a expandir su negocio hacia los principales centros comerciales de la capital (Cenco sud, Plaza)
Esto se nos presenta como una oportunidad inmejorable ya que no solo aumenta la oferta del mercado hacia los clientes sino que también permite a las empresas, desarrolladas tecnológicamente y dedicadas enteramente a los productos para mascotas, competir con el gran número de productores artesanales existentes en todo el país.

Por otro lado, las recientes políticas orientadas a la libre importación de productos extranjeros se nos presenta como una amenaza ya que esto le permite, a las recién mencionadas cadenas de distribución orientadas al consumo masivo, comercializar productos de menor costo. Cabe destacar que estas empresas extranjeras ofrecen un producto de menor calidad y pobre diseño aunque sus costos sean mucho menores a los productos de procedencia nacional.

'''Factores clave del éxito'''

 En primer lugar identificamos la diferenciación como un factor clave en el éxito de nuestro proyecto. Nuestro objetivo es lograr ocupar el espacio de producto diferencial que el mercado todavía no tiene.
Para lograr esto contamos con 2 valores destacados:

• Contamos con un diseño inmejorable, el cual no solo garantiza la comodidad, mantención del calor y aislación de la contaminación sonora, sino que también permite el ensamble y desensamble del mismo en menos de 2 minutos. Por demás esta agregar la importancia de que el diseño del producto sea moderno y este a la moda.

• El material con el que se elabora nuestro producto (polipropileno de alta densidad) está considerado como “Irrompible” y garantiza una terminación superficial incomparable respecto a los productos fabricados con resinas o fibra de vidrio. Por otro lado es reutilizable, lo que nos da un valor Eco-Friendly, y es extremadamente fácil de limpiar.

 En segundo lugar consideramos un factor clave abarcar la mayor cantidad de canales de distribución posible, logrando así llegar no depender de la venta directa o por internet ( como el 90% de los competidores) y maximizando el flujo de nuestros productos hacia el mercado

'''Fuentes:'''
(http://www.jumbo.cl/mascotas/)
(http://huellas.carrefour.es/)
(http://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/category/cat20368/Mascotas)
http://www.cencosud.com/
http://foldesign.com.ar/es/detalle/cucha-ruka%C2%AE/58

== 3-Definición inicial del Producto ==

==== Producto ====
El Producto sobre el cual se basará el proyecto serán los denominados "Hogares para mascotas" los cuales se fabricarán en 4 tamaños diferentes y contarán con una amplia variedad de colores.

==== Descripción ====
Se denomina hogar para mascota o cucha a un pequeño habitáculo que se instala en espacios abiertos y sirve de refugio a una o mas mascotas domésticas. Se recomienda que su tamaño sea proporcional al del animal que lo ocupa, por la excesiva pérdida de calor en caso de ser muy grande, o bien por falta de espacio en caso de ser muy pequeña.

Como bien resulta evidente, el "lugar" de nuestras mascotas debe cumplir ciertos requisitos básicos, entre ellos se encuentran: resguardarlos de las inclemencias del tiempo y brindarles seguridad y comodidad, para que el animal no sienta rechazo hacia él.

'''Nombre según denominación corriente'''

Normalmente se las llama '''Cuchas''' o '''Casetas''' pero acordamos llamarlas '''"Hogares para mascostas"''' por porque lo consideramos una denominación mas técnica y acertada.

'''Importancia de marcas'''

Como ya se explicó anteriormente, actualmente no existe ninguna empresa con una superioridad competitiva respecto al resto desde el punto de vista de la marca o del marketing. Esto se debe a que las empresas líder del sector industrial (Pedigree, Eukanuba, etc) no fabrican ni comercializan Cuchas; lo que deja un vació mas que importante el mercado.

Nuestra estrategia esta apuntada a lograr conseguir ese valor diferencial que convierta a nuestra empresa en la líder en el mercado argentino.

'''Normas y nivel de calidad al que se debe ajustar'''

No existe ninguna norma en la que se registre una serie de requisitos que una empresa fabricadora de accesorios para mascotas deba cumplir. El nivel de calidad al que nos debemos ajustar será aquel que nos exija el cliente para satisfacer de manera sobrada sus expectativas; Esa es la razón por la cual el enfoque de nuestro producto esta puesto en el diseño y calidad inmejorables.

'''Subproductos y desperdicios??????????'''

==== '''Características de los hogares para mascotas''' ====

• '''''Higiénico:''''' Los modelos de cuchas plásticas no toman humedad ni ningún olor, por lo que la formación de bacterias es muy poca y totalmente lavable de manera simple gracias al desarme de su techo.
• '''''Confortables:''''' Algunas cuchas son fabricadas en fibra de vidrio lo que hace que colabore a una menor perdida de calor y al contar con un despegue de la base de la cucha del piso, favorece al no transmitir la temperatura fría al cuerpo de su mascota.
• '''''Durabilidad:''''' Cabe resaltar, que las cuchas si bien son bastantes robustas por el hecho de ser fabricadas en plástico reforzado, pero al ser un material liviano igualmente son cómodas para su transporte y fácil para el armado.
• '''''Estéticas:''''' Son armoniosas con el ambiente gracias a la cantidad de colores y su formato simple.

'''Principales compradores 
'''

Pensamos orientar la comercialización del producto hacia las grandes cadenas de distribución masiva (previamente nombradas) lo que nos permitirá abarcar una porción mucho mayor del mercado desde el primer momento.

'''Principales proveedores'''

Serán aquellos que nos brinden el polipropileno y la pintura a aplicar en el mismo. La pintura puede tener diferentes orígenes y costo muy variable ; El polipropileno será originario de Brazil para ahorrar en logística y costos.

'''Bienes competitivos y complementarios'''

Ya esta echo ==> son los colchoncitos

== 5 - Análisis del mercado competidor ==

'''Características -Segmentación'''

El mercado competidor se caracteriza por producir un mix de productos variados del mismo material
constructivo que los “hogares para
mascotas”.

Así podemos clasificar a los competidores según los
materiales usados para fabricar Cuchas:

· Madera

· Plasticos y fibra de vídrio

Los competidores que utilizan madera como material base se
caracterizan por un nivel tecnológico Artesanal. Por otro lado, para estas
empresas, la comercialización de Cuchas no representa un porcentaje importante
de facturación; Sino que constituye una pequeña parte de su mix de producto.

Los competidores que utilizan Plásticos y fibra de vidrio
también suelen contar con un mix de productos variados construidos con estos
materiales pero su amplitud es mucho menor, por ende, la importancia de la
comercialización de cuchas es mucho mayor.

'''Competidores:'''

Obs: Existen muchos
fabricantes de Hogares para perros; por esta razón hemos decidido agrupar a
todos aquellos “Productores Artesanales” en un mismo grupo y solo nombrar
particularmente a aquellas empresas cuya Cantidad de producto ofertado sugiera
una línea de montaje dedicada solo a Cuchas.

Obs: Ordenados de mayor a menor orden de importancia

'''''Plasticos y fibra de vidrio:'''''

* Keter: Es una empresa multinacional ubicada en Israel que comercializa todo tipo de '''productos para el hogar''', entre ellos Hogares para mascotas. Si bien el producto que ofrecen es de menor calidad y no ofrece ninguna garantía consideramos que adquiere una gran importancia ya que debido a su amplio mix de productos para el hogar esta empresa '''comercializa''' directamente con diferentes '''hipermercados de consumo masivo''' como Easy y Sodimac.
* Cat-It: Es una multinacional ubicada en china y comparte las '''mismas características''' que la empresa anterior; Producto de menor calidad, comercialización directa con Sodimac.
* PLASTICOS INDISAN: Consideramos “Plasticos Indisan” como nuestra mayor competencia a nivel nacional ya que no solo está ubicado en la Provincia de Buenos Aires y distribuye a todo el país, sino que también '''ofrece un producto similar al nuestro''' ,fabricado con plástico reforzado y diseño moderadamente moderno. Por otro lado consideramos '''un atenuante importante''' el echo de que esta empresa no distribuya directamente a ninguna cadena de hipermercado ya que solo realizan ventas directas.

· VICENTE PLASTICOS: Ubicada en córdoba, ofrece un Mix de
productos de '''Bajo precio''' muy numeroso de los cuales las Cuchas son las de menor importancia (siquiera están promocionadas en la pagina web). Solo realiza venta directa.

'''''Madera:'''''

** '''Productores Artesanales''': Sin identificar ninguna empresa en especial podemos caracterizar a el conjunto como nuestro '''competidor mas importante''', no por el producto que ofrecen (que puede ser muy variado) sino por '''la cantidad y extensión geográfica que alcanzan'''; Toda empresa de Carpintería puede comercializar hogares para perros como una pequeña extensión de su mix de producto y en su conjunto garantizan una oferta a nivel nacional que debe ser considerada.

** '''Mikiu Design''' : Es una empresa argentina que cuenta con una '''moderna línea''' de productos para mascotas. Si bien sus diseños están a la moda '''su precio es el más alto''' en el mercado; Por otro lado sus productos necesitan mantenimiento y requieren un ensamble mas complejo. A pesar de esto consideramos que toma importancia como competidor ya que su producto se '''comercializa en Sodimac y Royal Canin'''.

** '''Pets home''': Es una empresa argentina dedicada solo a la venta de Hogares para mascotas de '''grandes dimensiones''' (cabañas) con pobre diseño y un precio moderado. Cuenta solo con venta directa y envíos a todo el país por lo cual '''no representa una amenaza importante.'''
'''''Conclusión'''''

 El nivel competitivo del sector '''es alto''' debido a la '''capacidad de producción artesanal''' del producto sumado a la '''presencia de productos importados''' en el mercado.

'''Estrategias'''

Según Porter: '''''Diferenciación'':''' Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

 Nos encontramos frente a un mercado en expansión, donde será Importante captar las nuevas oportunidades de comercialización mediante cadenas de hipermercados enfocadas al consumo masivo tales como Carrefour-Mascotas, Sodimac, Easy, Eukanuba, Pet-store y otras cadenas de pet-shop reconocidas. Esta será la clave
del éxito del proyecto.

(Explicado mejor en plaza… identificación de negocio)

'''Posicionamiento en el mercado'''

'''Precio'''

Actualmente los precios varían entre 600 y 6000 Pesos

Madera ;Baja calidad 600-1000 Pesos

Madera ;Media calidad 1000-3000 Pesos

Fibra de vidrio; Baja calidad 800-1200 Pesos

Plásticos reforzados; Baja calidad(pobre diseño) 1000-3000 pesos

'''Plasticos reforzados; Alta calidad 1600-5600 pesos'''

Madera; Tamaños especiales >5000 pesos

2016/Grupo5/DimensionamientoComercial

2016-04-29T21:14:11Z

BarreyroGuido: Página creada con « 2 - == '''Identificación del negocio''' == '''Definición del negocio''' Nuestro proyecto se enfocara en la creación puesta en marcha y puesta a punto de una empr...»

2 -
== '''Identificación del negocio''' ==

'''Definición del negocio'''

Nuestro proyecto se enfocara en la creación puesta en marcha y puesta a punto de una empresa productora de Hogares para Mascotas de calidad Premium. El objetivo principal de la empresa será brindar soluciones para todos aquellos problemas que surgen de la compartición del espacio entre las personas y sus mascotas.
Tales como:

• Pelos

• Espacio familiar designado a los animales

• Olor

• Tendencia al híper-apego de las mascotas
Nuestra solución será brindarle a los clientes la posibilidad de que sus mascotas cuenten con un espacio propio, cómodo y agradable para descansar.
El material principal de fabricación será el polipropileno reforzado, lo cual nos permitirá alcanzar los mejores estándares de calidad del mercado, esto nos dará un valor diferencial con respecto a la competencia. Por otro lado, existirá una amplia gama de tamaños y colores que nos permitirá adaptarnos a los gustos y requisitos de cada cliente.
Nos encargaremos de agregarle mayor valor al producto a través de un diseño y una terminación inmejorable, brindándole a los consumidores una cucha de material irrompible, sin necesidad de mantenimiento, y sin la fragilidad que ofrecen los productos de resina o fibra de vidrio.

'''Barreras de entrada y salida'''

[[''Barreras de Entrada'']]

La diferenciación no es un factor importante ya que no existe una marca específica con peso en el mercado. Por otro lado no existe un producto específico que se diferencie por sus características técnicas.
Los niveles de inversión requeridos son un factor importante a analizar, ya que esta depende del material y las tecnologías usadas en la fabricación. Los productores que utilizan madera como materia prima requieren una inversión muy pequeña, mientras que aquellas empresas que elijan la fibra de vidrio, resinas, polipropileno deberán contar con una mayor inversión inicial.
La facilidad o no de alcanzar los canales de distribución es el factor clave del proyecto ya que de esto depende la comercialización con el público masivo, esto definirá, no solo las posibilidades de cada empresa, sino que también consideramos que es la clave para lograr la diferenciación del producto.
El mercado se encuentra en expansión, lo cual posibilita el ingreso de nuevos competidores.

[[''Barreras de salida'']]

Nuevamente encontramos que el nivel de perdida al abandonar el mercado depende de las características tecnológicas de producción y el tamaño de la empresa.
La lógica sugiere que los productores menos desarrollados (madereras) deberán contar con mayor cantidad de recurso humano, pero no consideramos que esto sea una barrera de salida importante ya que la versatilidad en la producción de diferentes productos de estas empresas les permite mudarse rápidamente hacia otro sector ( Por ejemplo: Muebles para el hogar).
Por el otro lado tenemos a los productores industrializados, que utilizan fibra de vidrio, resinas o plásticos; los cuales requieren mayor nivel tecnológico y menos cantidad de recurso humano. Teniendo en cuenta que el valor de reventa de las tecnologías mencionadas es alto debido a que el método básico no ha variado en años y se pueden utilizar en diferente tipo de aplicaciones consideramos que tampoco poseen altas barreras de salida.

Conclusión:
Al encontrarnos en un mercado en expansión donde la Marca no posee un valor preponderante para el cliente definimos las barreras de entrada como Bajas ; No obstante destacamos la importancia que representa el alcance a los canales de distribución y los niveles de inversión necesario ya que los consideramos clave para el éxito de nuestro proyecto. Por otro lado, analizando el contexto general y las tecnologías utilizadas para la producción de Hogares para mascotas definimos las barreras de salida como Bajas.

'''Oportunidades y amenazas'''

Dada la expansión del mercado, ya descripta anteriormente, las cadenas de distribución orientadas al consumo masivo han comenzado a crear espacios dedicados especialmente al sector
(Jumbo Mascotas ; Carrefour Huellas ; Sodimac ; Easy).
Por otro lado, las marcas de comercialización “PetShop” más conocidas han comenzado a expandir su negocio hacia los principales centros comerciales de la capital (Cenco sud, Plaza)
Esto se nos presenta como una oportunidad inmejorable ya que no solo aumenta la oferta del mercado hacia los clientes sino que también permite a las empresas, desarrolladas tecnológicamente y dedicadas enteramente a los productos para mascotas, competir con el gran número de productores artesanales existentes en todo el país.

Por otro lado, las recientes políticas orientadas a la libre importación de productos extranjeros se nos presenta como una amenaza ya que esto le permite, a las recién mencionadas cadenas de distribución orientadas al consumo masivo, comercializar productos de menor costo. Cabe destacar que estas empresas extranjeras ofrecen un producto de menor calidad y pobre diseño aunque sus costos sean mucho menores a los productos de procedencia nacional.

'''Factores clave del éxito'''

 En primer lugar identificamos la diferenciación como un factor clave en el éxito de nuestro proyecto. Nuestro objetivo es lograr ocupar el espacio de producto diferencial que el mercado todavía no tiene.
Para lograr esto contamos con 2 valores destacados:

• Contamos con un diseño inmejorable, el cual no solo garantiza la comodidad, mantención del calor y aislación de la contaminación sonora, sino que también permite el ensamble y desensamble del mismo en menos de 2 minutos. Por demás esta agregar la importancia de que el diseño del producto sea moderno y este a la moda.

• El material con el que se elabora nuestro producto (polipropileno de alta densidad) está considerado como “Irrompible” y garantiza una terminación superficial incomparable respecto a los productos fabricados con resinas o fibra de vidrio. Por otro lado es reutilizable, lo que nos da un valor Eco-Friendly, y es extremadamente fácil de limpiar.

 En segundo lugar consideramos un factor clave abarcar la mayor cantidad de canales de distribución posible, logrando así llegar no depender de la venta directa o por internet ( como el 90% de los competidores) y maximizando el flujo de nuestros productos hacia el mercado

'''Fuentes:'''
(http://www.jumbo.cl/mascotas/)
(http://huellas.carrefour.es/)
(http://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/category/cat20368/Mascotas)
http://www.cencosud.com/
http://foldesign.com.ar/es/detalle/cucha-ruka%C2%AE/58