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	<title>Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]</title>
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		<title>2022/Grupo11/AnalisisRiesgo</title>
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		<updated>2022-11-23T21:24:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Analisis de variación de costos de materia prima */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Analisis de Riesgo =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de los precios de venta ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Precio + 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Precio - 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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|38,06%&lt;br /&gt;
|27,03 %&lt;br /&gt;
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|VAN&lt;br /&gt;
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|2,59&lt;br /&gt;
|3,41&lt;br /&gt;
| -17,83%&lt;br /&gt;
|31,39%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Las variaciones absolutas tanto de la TIR como de la VAN en ambos casos (para variaciones de + - 10 % en el precio de venta ) es muy similar, sin embargo donde podemos observar diferencias significativas es en el periodo de recupero de la inversion. Originalmente la inversion se recuperaba a los 2 años y 7 meses sin embargo frente a la baja del precio de venta observamos que pasa a recuperarse 10 meses despues y frente a la suba del precio de venta en la misma proporción la inversion se recupera 5 meses antes. Por lo tanto se concluye afectar negativamente al precio de venta tendra un efecto mucho mas relevante que hacerlo positivamente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de costos de materia prima ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Costo MP+ 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Costo MP- 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
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|38,06%&lt;br /&gt;
|38,51 %&lt;br /&gt;
| -0,44%&lt;br /&gt;
|0,45%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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| -0,88%&lt;br /&gt;
|0,88%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En el caso de la materia prima es distinto, las variaciones tanto de la TIR, VAN y PRI son prácticamente lineales frente a variaciones en los costos de las mismas. Por lo tanto como conclusión podemos afirmar que un cambio en el precio de la materia prima prácticamente no nos afectaría en la toma de decisiones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de compra vs alquiler de edificio + instalaciones ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|66,45 %&lt;br /&gt;
|$290.152.532,33 &lt;br /&gt;
|1,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|28,39%&lt;br /&gt;
|$121.690.347,96 &lt;br /&gt;
|0,79&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En este caso lo que se observa es que hay una diferencia muy significativa entre alquilar y no hacerlo. El periodo recupero baja a la mitad del tiempo y las inversiones en Activo Fijo son mucho menores. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de un escenario: &amp;quot;Pandemia&amp;quot; Disminución de ventas, disminución en la producción, disminución de sueldos al 50%, duplicar el plazo de crédito por ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|40,09 %&lt;br /&gt;
|$188.384.731,89 &lt;br /&gt;
|2,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|2,04%&lt;br /&gt;
|$19.922.547,52 &lt;br /&gt;
|0,13&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
La demanda del rubro alimentos es prácticamente inelástica. Es decir, ante un escenario de pandemia, donde otros rubros pueden tener bajas improntates en las ventas, nuestro rubro se ve poco afectado, es por esto que consideramos para este análisis una baja de solo el 5% de las ventas. Y en definitiva lo mismo sucede con la producción (considerando que el rubo &amp;quot;producción de alimentos&amp;quot; es fundamental). Ante este escenario, y teniendo en cuenta una disminusión del 50% de los sueldos, nuestros indicadores terminan siendo aún mejores. De esta manera podríamos tomar como política de &amp;quot;Responsabildiad Social Empresaria&amp;quot; una disminusión menor de los sueldos, para que nuestros empleado no se vean tan afectados.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<title>2022/Grupo11/AnalisisRiesgo</title>
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		<updated>2022-11-23T21:15:22Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Analisis de variación de los precios de venta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Analisis de Riesgo =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de los precios de venta ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Precio + 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Precio - 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|48,77 %&lt;br /&gt;
|38,06%&lt;br /&gt;
|27,03 %&lt;br /&gt;
|10,71%&lt;br /&gt;
| -11,02%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|$311.153.371 &lt;br /&gt;
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|$-142.691.187 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|2,13&lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|3,41&lt;br /&gt;
| -17,83%&lt;br /&gt;
|31,39%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Las variaciones absolutas tanto de la TIR como de la VAN en ambos casos (para variaciones de + - 10 % en el precio de venta ) es muy similar, sin embargo donde podemos observar diferencias significativas es en el periodo de recupero de la inversion. Originalmente la inversion se recuperaba a los 2 años y 7 meses sin embargo frente a la baja del precio de venta observamos que pasa a recuperarse 10 meses despues y frente a la suba del precio de venta en la misma proporción la inversion se recupera 5 meses antes. Por lo tanto se concluye afectar negativamente al precio de venta tendra un efecto mucho mas relevante que hacerlo positivamente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de costos de materia prima ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Costo MP+ 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Costo MP- 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
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|VAN&lt;br /&gt;
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|PRI&lt;br /&gt;
|2,62&lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|2,57&lt;br /&gt;
| -0,02   &lt;br /&gt;
|0,02   &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En el caso de la materia prima es distinto, las variaciones tanto de la TIR, VAN y PRI son prácticamente lineales frente a variaciones en los costos de las mismas. Por lo tanto como conclusión podemos afirmar que un cambio en el precio de la materia prima prácticamente no nos afectaría en la toma de decisiones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de compra vs alquiler de edificio + instalaciones ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|66,45 %&lt;br /&gt;
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|1,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|28,39%&lt;br /&gt;
|$121.690.347,96 &lt;br /&gt;
|0,79&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En este caso lo que se observa es que hay una diferencia muy significativa entre alquilar y no hacerlo. El periodo recupero baja a la mitad del tiempo y las inversiones en Activo Fijo son mucho menores. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de un escenario: &amp;quot;Pandemia&amp;quot; Disminución de ventas, disminución en la producción, disminución de sueldos al 50%, duplicar el plazo de crédito por ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|40,09 %&lt;br /&gt;
|$188.384.731,89 &lt;br /&gt;
|2,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|2,04%&lt;br /&gt;
|$19.922.547,52 &lt;br /&gt;
|0,13&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
La demanda del rubro alimentos es prácticamente inelástica. Es decir, ante un escenario de pandemia, donde otros rubros pueden tener bajas improntates en las ventas, nuestro rubro se ve poco afectado, es por esto que consideramos para este análisis una baja de solo el 5% de las ventas. Y en definitiva lo mismo sucede con la producción (considerando que el rubo &amp;quot;producción de alimentos&amp;quot; es fundamental). Ante este escenario, y teniendo en cuenta una disminusión del 50% de los sueldos, nuestros indicadores terminan siendo aún mejores. De esta manera podríamos tomar como política de &amp;quot;Responsabildiad Social Empresaria&amp;quot; una disminusión menor de los sueldos, para que nuestros empleado no se vean tan afectados.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<title>2022/Grupo11/AnalisisRiesgo</title>
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		<updated>2022-11-23T21:11:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Analisis de un escenario: &amp;quot;Pandemia&amp;quot; Disminución de ventas, disminución en la producción, disminución de sueldos al 50%, duplicar el plazo de crédito por ventas */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Analisis de Riesgo =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de los precios de venta ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Precio + 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Precio - 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
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|38,06%&lt;br /&gt;
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|VAN&lt;br /&gt;
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|3,41&lt;br /&gt;
| -17,83%&lt;br /&gt;
|31,39%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Las variaciones absolutas tanto de la TIR como de la VAN en ambos casos (para variaciones de + - 10 % en el precio de venta ) es muy similar, sin embargo donde podemos observar diferencias significativas es en el periodo de recupero de la inversion. Originalmente la inversion se recuperaba a los 2 años y 7 meses sin embargo frente a la baja del precio de venta observamos que pasa a recuperarse 10 meses despues y frente a la suba del precio de venta en la misma proporción la inversion se recupera 5 meses antes. Por lo tanto se concluye afectar negativamente al precio de venta tendra un efecto mucho mas relevante que hacerlo positivamente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de costos de materia prima ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Costo MP+ 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Costo MP- 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
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|0,45%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
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|3.204.692&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|2,62&lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|2,57&lt;br /&gt;
| -0,02   &lt;br /&gt;
|0,02   &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En el caso de la materia prima es distinto, las variaciones tanto de la TIR, VAN y PRI son prácticamente lineales frente a variaciones en los costos de las mismas. Por lo tanto como conclusión podemos afirmar que un cambio en el precio de la materia prima prácticamente no nos afectaría en la toma de decisiones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de compra vs alquiler de edificio + instalaciones ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|66,45 %&lt;br /&gt;
|$290.152.532,33 &lt;br /&gt;
|1,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|28,39%&lt;br /&gt;
|$121.690.347,96 &lt;br /&gt;
|0,79&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En este caso lo que se observa es que hay una diferencia muy significativa entre alquilar y no hacerlo. El periodo recupero baja a la mitad del tiempo y las inversiones en Activo Fijo son mucho menores. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de un escenario: &amp;quot;Pandemia&amp;quot; Disminución de ventas, disminución en la producción, disminución de sueldos al 50%, duplicar el plazo de crédito por ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|40,09 %&lt;br /&gt;
|$188.384.731,89 &lt;br /&gt;
|2,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|2,04%&lt;br /&gt;
|$19.922.547,52 &lt;br /&gt;
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|}&lt;br /&gt;
La demanda del rubro alimentos es prácticamente inelástica. Es decir, ante un escenario de pandemia, donde otros rubros pueden tener bajas improntates en las ventas, nuestro rubro se ve poco afectado, es por esto que consideramos para este análisis una baja de solo el 5% de las ventas. Y en definitiva lo mismo sucede con la producción (considerando que el rubo &amp;quot;producción de alimentos&amp;quot; es fundamental). Ante este escenario, y teniendo en cuenta una disminusión del 50% de los sueldos, nuestros indicadores terminan siendo aún mejores. De esta manera podríamos tomar como política de &amp;quot;Responsabildiad Social Empresaria&amp;quot; una disminusión menor de los sueldos, para que nuestros empleado no se vean tan afectados.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<title>2022/Grupo11/AnalisisRiesgo</title>
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		<updated>2022-11-23T21:10:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: Página creada con «= Analisis de Riesgo =  == Analisis de variación de los precios de venta == {| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; | |Precio + 10 % |Original |Precio - 10% |Diferencia+ |Diferencia- |- |TIR…»&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Analisis de Riesgo =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de los precios de venta ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Precio + 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Precio - 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|48,77 %&lt;br /&gt;
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|10,71%&lt;br /&gt;
| -11,02%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|$311.153.370,97 &lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|$25.770.997,76 &lt;br /&gt;
|142.691.187&lt;br /&gt;
| -142.691.187&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|2,13&lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|3,41&lt;br /&gt;
| -17,83%&lt;br /&gt;
|31,39%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Las variaciones absolutas tanto de la TIR como de la VAN en ambos casos (para variaciones de + - 10 % en el precio de venta ) es muy similar, sin embargo donde podemos observar diferencias significativas es en el periodo de recupero de la inversion. Originalmente la inversion se recuperaba a los 2 años y 7 meses sin embargo frente a la baja del precio de venta observamos que pasa a recuperarse 10 meses despues y frente a la suba del precio de venta en la misma proporción la inversion se recupera 5 meses antes. Por lo tanto se concluye afectar negativamente al precio de venta tendra un efecto mucho mas relevante que hacerlo positivamente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de variación de costos de materia prima ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Costo MP+ 10 %&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|Costo MP- 10%&lt;br /&gt;
|Diferencia+&lt;br /&gt;
|Diferencia-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|37,62 %&lt;br /&gt;
|38,06%&lt;br /&gt;
|38,51 %&lt;br /&gt;
| -0,44%&lt;br /&gt;
|0,45%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|$165.257.492,43 &lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|$171.666.876,30 &lt;br /&gt;
|3.204.692&lt;br /&gt;
|3.204.692&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|2,62&lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|2,57&lt;br /&gt;
| -0,02   &lt;br /&gt;
|0,02   &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En el caso de la materia prima es distinto, las variaciones tanto de la TIR, VAN y PRI son prácticamente lineales frente a variaciones en los costos de las mismas. Por lo tanto como conclusión podemos afirmar que un cambio en el precio de la materia prima prácticamente no nos afectaría en la toma de decisiones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de compra vs alquiler de edificio + instalaciones ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|66,45 %&lt;br /&gt;
|$290.152.532,33 &lt;br /&gt;
|1,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|28,39%&lt;br /&gt;
|$121.690.347,96 &lt;br /&gt;
|0,79&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En este caso lo que se observa es que hay una diferencia muy significativa entre alquilar y no hacerlo. El periodo recupero baja a la mitad del tiempo y las inversiones en Activo Fijo son mucho menores. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Analisis de un escenario: &amp;quot;Pandemia&amp;quot; Disminución de ventas, disminución en la producción, disminución de sueldos al 50%, duplicar el plazo de crédito por ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|TIR&lt;br /&gt;
|VAN&lt;br /&gt;
|PRI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Original&lt;br /&gt;
|38,06 %&lt;br /&gt;
|$168.462.184,37 &lt;br /&gt;
|2,59&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alternativa&lt;br /&gt;
|40,09 %&lt;br /&gt;
|188.384.732&lt;br /&gt;
|2,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diferencia&lt;br /&gt;
|2,04%&lt;br /&gt;
|19.922.548&lt;br /&gt;
|0,12583536&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
La demanda del rubro alimentos es prácticamente inelástica. Es decir, ante un escenario de pandemia, donde otros rubros pueden tener bajas improntates en las ventas, nuestro rubro se ve poco afectado, es por esto que consideramos para este análisis una baja de solo el 5% de las ventas. Y en definitiva lo mismo sucede con la producción (considerando que el rubo &amp;quot;producción de alimentos&amp;quot; es fundamental). Ante este escenario, y teniendo en cuenta una disminusión del 50% de los sueldos, nuestros indicadores terminan siendo aún mejores. De esta manera podríamos tomar como política de &amp;quot;Responsabildiad Social Empresaria&amp;quot; una disminusión menor de los sueldos, para que nuestros empleado no se vean tan afectados.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18020</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18020"/>
		<updated>2022-09-21T03:48:53Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Anteproyecto de Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|sinmarco|588x588px|&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
|centro]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de pantalla 2022-09-21 003816.png|miniaturadeimagen|1110x1110px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Memoria descriptiva:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El proyecto consta de tres plantas, planta baja dedicada a la producción y las plantas N1 y N2 a espacios comunes y a zona de oficinas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tenemos dos entradas independientes, una para el personal de planta y otra para los colaboradores de administración, finanzas etc. Los operarios de producción por cuestiones de higiene entran por una puerta que los lleva directo hacia los vestuarios y baños; luego al salir de allí están obligados a pasar por la zona de higienización el recorrido los obliga a pasar por este cuarto intermedio. Un cuarto con bachas donde hay disponibles cofias y barbijos para prevenir la contaminación dentro de la zona de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en la planta N1 contamos sala de comedor con heladeras, microondas y maquina de café. Además de una generosa sala de reuniones que puede utilizarse para dar capacitaciones o charlas. En la planta N2 están las oficinas para los gerentes y un amplio espacio con 8 escritorios para el resto del equipo.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt.ok.png|centro]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18019</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18019"/>
		<updated>2022-09-21T03:46:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Anteproyecto de Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|sinmarco|588x588px|&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
|centro]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de pantalla 2022-09-21 003816.png|miniaturadeimagen|857x857px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Memoria descriptiva:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El proyecto consta de tres plantas, planta baja dedicada a la producción y las plantas N1 y N2 a espacios comunes y a zona de oficinas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tenemos dos entradas independientes, una para el personal de planta y otra para los colaboradores de administración, finanzas etc. Los operarios de producción por cuestiones de higiene entran por una puerta que los lleva directo hacia los vestuarios y baños; luego al salir de allí están obligados a pasar por la zona de higienización el recorrido los obliga a pasar por este cuarto intermedio. Un cuarto con bachas donde hay disponibles cofias y barbijos para prevenir la contaminación dentro de la zona de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en la planta N1 contamos sala de comedor con heladeras, microondas y maquina de café. Además de una generosa sala de reuniones que puede utilizarse para dar capacitaciones o charlas. En la planta N2 están las oficinas para los gerentes y un amplio espacio con 8 escritorios para el resto del equipo.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt.ok.png|centro]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18018</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18018"/>
		<updated>2022-09-21T03:41:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Anteproyecto de Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|sinmarco|483x483px|&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de pantalla 2022-09-21 003816.png|miniaturadeimagen|857x857px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Memoria descriptiva:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El proyecto consta de tres plantas, planta baja dedicada a la producción y las plantas N1 y N2 a espacios comunes y a zona de oficinas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tenemos dos entradas independientes, una para el personal de planta y otra para los colaboradores de administración, finanzas etc. Los operarios de producción por cuestiones de higiene entran por una puerta que los lleva directo hacia los vestuarios y baños; luego al salir de allí están obligados a pasar por la zona de higienización el recorrido los obliga a pasar por este cuarto intermedio. Un cuarto con bachas donde hay disponibles cofias y barbijos para prevenir la contaminación dentro de la zona de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en la planta N1 contamos sala de comedor con heladeras, microondas y maquina de café. Además de una generosa sala de reuniones que puede utilizarse para dar capacitaciones o charlas. En la planta N2 están las oficinas para los gerentes y un amplio espacio con 8 escritorios para el resto del equipo. . &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt.ok.png|centro]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_pantalla_2022-09-21_003816.png&amp;diff=18017</id>
		<title>Archivo:Captura de pantalla 2022-09-21 003816.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_pantalla_2022-09-21_003816.png&amp;diff=18017"/>
		<updated>2022-09-21T03:39:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Diagrama Recorrido&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18016</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18016"/>
		<updated>2022-09-21T02:51:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Anteproyecto de Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|centro|sinmarco|483x483px|&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
]]&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Memoria descriptiva:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El proyecto consta de tres plantas, planta baja dedicada a la producción y las plantas N1 y N2 a espacios comunes y a zona de oficinas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tenemos dos entradas independientes, una para el personal de planta y otra para los colaboradores de administración, finanzas etc. Los operarios de producción por cuestiones de higiene entran por una puerta que los lleva directo hacia los vestuarios y baños; luego al salir de allí están obligados a pasar por la zona de higienización el recorrido los obliga a pasar por este cuarto intermedio. Un cuarto con bachas donde hay disponibles cofias y barbijos para prevenir la contaminación dentro de la zona de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en la planta N1 contamos sala de comedor con heladeras, microondas y maquina de café. Además de una generosa sala de reuniones que puede utilizarse para dar capacitaciones o charlas. En la planta N2 están las oficinas para los gerentes y un amplio espacio con 8 escritorios para el resto del equipo. . &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt.ok.png|centro]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18015</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=18015"/>
		<updated>2022-09-20T02:56:42Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plano de la Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|centro|sinmarco|483x483px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt.ok.png|centro]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_Pantalla_2022-09-19_a_la(s)_23.55.45.png&amp;diff=18014</id>
		<title>Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-19 a la(s) 23.55.45.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_Pantalla_2022-09-19_a_la(s)_23.55.45.png&amp;diff=18014"/>
		<updated>2022-09-20T02:56:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;...&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Planta_Proyecto_tapas_de_empanadas-Layout1.pdf&amp;diff=18013</id>
		<title>Archivo:Planta Proyecto tapas de empanadas-Layout1.pdf</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Planta_Proyecto_tapas_de_empanadas-Layout1.pdf&amp;diff=18013"/>
		<updated>2022-09-20T02:55:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;...&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17999</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17999"/>
		<updated>2022-09-18T22:04:47Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Organigrama de toda la empresa */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== &#039;&#039;&#039;Determinación de la Localización&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición Técnica del Producto&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Definición del Proceso de Producción:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de las máquinas e instalaciones&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
El proceso productivo no requiere uso de gas, por lo tanto únicamente se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo Total Anual (kW*h)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Microondas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|960,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|211680,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Seciones operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentacion (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producciones seccionales (Tn/Año)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Totales (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.867,56&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;785,58&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;60,51&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3.021,47&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Teórica / Tn x  hora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Horas activas / año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad teórica / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento operativo %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Secciones  operativas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Programa anual de producción (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x año&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad de máquinas necesarias&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad Real / Tn x  año&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aprovechamiento Seccional %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;4&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;6&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación de la evolución de las mercaderías&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al inicio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ritmo de produccion al final (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion promedio (%)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion mensual promedio (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccion propuesta (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|57,5%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|208,48&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 244,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.178,48 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.149,42 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 342,63Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Total de MP durante el año 1: 2.315,10Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de Producción año 1: 2.178,48 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicio No Recuperable año 1: 1.36,62 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo de Materia Prima en la Mercadería en Proceso: 15,47 Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total de Materia Prima en el año 1: 2.330,57 Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mes&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock inicial (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compras (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Final (Tn)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Enero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Febrero&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Marzo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Abril&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mayo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Junio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Julio&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Agosto&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Septiembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Octubre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Noviembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diciembre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Anual (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4274,58&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock  Promedio (Tn):&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Período de instalación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 1&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Año 2 al 5&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ventas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2149,42&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock Promedio de elaborado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Produccíon&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2178,48&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Desperdicio NO recuperable&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|136,62&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;En curso y Semi elab&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2330,57&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Stock MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|356,22&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Compra MP&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|342,63&lt;br /&gt;
|2344,15&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Determinación del Personal&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png|alt=|centro|miniaturadeimagen|880x880px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial, Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento y expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. Además deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ayudante Mecánico/Electricista:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa así como de tareas de mantenimiento que surjan en el día a día.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Anteproyecto de Planta&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.47.11.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|centro|sinmarco|483x483px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &#039;&#039;&#039;Cronograma de ejecución:&#039;&#039;&#039; ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ev_de_Proy_-_P%C3%A1gina_3_(1).png&amp;diff=17998</id>
		<title>Archivo:Ev de Proy - Página 3 (1).png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ev_de_Proy_-_P%C3%A1gina_3_(1).png&amp;diff=17998"/>
		<updated>2022-09-18T21:44:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;...&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17965</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17965"/>
		<updated>2022-09-04T23:27:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 10 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; rowspan=&amp;quot;3&amp;quot; |&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |CABA&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Zona Sur&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Factor&lt;br /&gt;
|IR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|DR&lt;br /&gt;
|IR x DR&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Valor y disponibilidad de Terrenos&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impuestos&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía clientes&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|81&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|63&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|45&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cercanía proveedores&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|48&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mano de Obra Especializada&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|64&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Medios de Transporte&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|49&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Parques  Industriales&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|72&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Disponibilidad de Agua&lt;br /&gt;
|I&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|SI&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|TOTAL&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|351&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|456&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|377&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la segunda alternativa será la óptima para este proyecto, por lo cual nos ubicaremos en la zona sur de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítem de más el valor disponibilidad y valor de terrenos. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Imagelocalizacion.png|centro|miniaturadeimagen|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego de analizar distintas opciones dentro de la zona sur, nos decidimos por un lote ubicado en barrio 9 de Abril, Esteban Echeverria.&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageTerreno.png|centro|miniaturadeimagen|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consiste en un lote de 1440 m2 con frente de 20m.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acceso por calles Grecia y Esparta, de 20m cada uno.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Terreno nivelado, compactado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zonificación: industrial I 1, permite establecimientos industriales y depósitos de 1ra, 2da y 3ra categoría.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Servicios en puerta: Agua de red, Red cloacal, Gas de red.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ubicado a 1 cuadra de av. olimpo y camino de cintura. Transportes Público: líneas 31, 92, 306, 338, 406, 544, 553. Estación de tren cercana Ing. Castello. Línea Belgrano Sur.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A 30 minutos de capital y 30 de puerto de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:ImageExterna.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
7. Cámara de frío &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gabinete walk in cooler media temperatura, realizado en panel con núcleo de poliuretano 60mm espesor, ambas caras de acero prepintado color blanco, 40kg/m3 densidad. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Equipamiento frigorífico compuesto por: &lt;br /&gt;
* 1 unidad condensadora 5HP XINGFA MT.&lt;br /&gt;
* 1 evap. forzador cúbico 5HP MT.&lt;br /&gt;
* Tablero con controlador de temperatura electrónico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
Se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Consumo Total Anual (kW/Anual)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|210720,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Seciones operativas&lt;br /&gt;
|Alimentacion (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Producciones seccionales (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Totales (Tn)&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
|785,58 &lt;br /&gt;
|60,51 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, considerando la maquinaria que compraremos , no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teórica / Tn x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teórica / Tn x año&lt;br /&gt;
|Rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de producción (Tn)&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de máquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x  año &lt;br /&gt;
|Aprovechamiento Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.47.11.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|centro|sinmarco|483x483px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales (zoom sobre el Layout): ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17958</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17958"/>
		<updated>2022-09-03T23:01:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plano de la Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]Opción 1: https://inmueble.mercadolibre.com.ar/MLA-1145524545-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=29&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Opción 2: https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1145570035-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=35&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
Se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Consumo Total Anual (kW/Anual)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|210720,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Seciones operativas&lt;br /&gt;
|Alimentacion (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Producciones seccionales (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Totales (Tn)&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
|785,58 &lt;br /&gt;
|60,51 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, analizando las máquinas disponibles en el mercado, no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teórica / Tn x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teórica / Tn x año&lt;br /&gt;
|Rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de producción (Tn)&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de máquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x  año &lt;br /&gt;
|Aprovechamiento Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.47.11.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png|alt=|centro|sinmarco|483x483px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
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		<title>Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.57.11.png</title>
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		<updated>2022-09-03T23:00:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;pa&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17956</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17956"/>
		<updated>2022-09-03T22:52:31Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plano de la Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]Opción 1: https://inmueble.mercadolibre.com.ar/MLA-1145524545-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=29&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Opción 2: https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1145570035-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=35&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
Se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Consumo Total Anual (kW/Anual)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|210720,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Seciones operativas&lt;br /&gt;
|Alimentacion (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Producciones seccionales (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Totales (Tn)&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
|785,58 &lt;br /&gt;
|60,51 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, analizando las máquinas disponibles en el mercado, no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teórica / Tn x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teórica / Tn x año&lt;br /&gt;
|Rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de producción (Tn)&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de máquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x  año &lt;br /&gt;
|Aprovechamiento Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.47.11.png|alt=|centro|sinmarco|1376x1376px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.49.31.png|centro|miniaturadeimagen|582x582px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.34.53.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
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		<updated>2022-09-03T22:51:38Z</updated>

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&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;cf&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<updated>2022-09-03T22:50:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;pa&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<title>Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 19.47.11.png</title>
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		<updated>2022-09-03T22:48:01Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;pp&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17952"/>
		<updated>2022-09-03T22:43:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plano de la Planta */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]Opción 1: https://inmueble.mercadolibre.com.ar/MLA-1145524545-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=29&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Opción 2: https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1145570035-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=35&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado, principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo, este ensayo también podrá ser realizado mediante la observación del mismo. Una vez que se llega al final de la línea el producto será sometido a un detector de metales y pesador dinámico, esta máquina tiene un sistema de separación automático en caso de que algunos de estos valores no este en el rango adecuado y poder eliminar el mismo. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Balanza-detector.jpg|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
6. Detector de Metales y Peso &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utiliza para realizar los controles de calidad sobre la mercadería en proceso. El modelo &amp;quot;FelxCMW&amp;quot; es la opción más compacta y económica del mercado para el control de peso y metales sobre el producto sobre cualquier parte del proceso.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Detector de Metales y Peso &amp;quot;flexcmw&amp;quot;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.detectorespenta.com/equipos/sistemas-combinados/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Anchos “L” (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400-600&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alto ventana detector (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|200-250-300-350&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero Inoxidable AISI 304 Granallado&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3x380V / 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Temp de trabajo (Cº)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0º a 50º C&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4kg/cm2&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumo de Recursos: ===&lt;br /&gt;
Se van a considerar únicamente los consumos eléctricos y de agua, considerando el uso de cada maquinaria y consumos en general: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Eléctrico: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Maquinaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Consumo Total Anual (kW/Anual)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Amasadora x 2&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|37150,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6810,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Laminador Hojaldre&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|6564,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Tren de laminacion Lamindor x 3&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|39388,80&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Corte&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|24170,40&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1372,64&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Control de Peso y Metales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2387,20&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cámara de Frío&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|65349,60&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Luminaria&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|7200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Administrativo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1125,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Aire Acondicionado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|19200,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Total&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|210720,22&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Agua: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Consumo Día (L/día)&lt;br /&gt;
|Consumo Anual (L/año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Productivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|4.352&lt;br /&gt;
|1.088.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Bachas (12)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|420&lt;br /&gt;
|105.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Duchas (4)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|760&lt;br /&gt;
|190.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Inodoros (10)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.100&lt;br /&gt;
|275.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|12.500&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Mantenimiento&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|10.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Para poder realizar el balance de materiales primero el &amp;quot;tecnólogo&amp;quot;, considerando el proceso planteado y las máquinas a usar, nos indicó los desperdicios que iban a surgir en cada una de nuestras secciones operativas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable sortable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En base a esto se pudo armar el Balance Anual de Materiales: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Seciones operativas&lt;br /&gt;
|Alimentacion (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Desperdicio No Recuperable (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|Producciones seccionales (Tn/Año)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3.852,45 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|15,11 &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
| -   &lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3.837,35 &lt;br /&gt;
|755,37 &lt;br /&gt;
|0,08 &lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3.081,89 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|30,21 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Totales (Tn)&lt;br /&gt;
|3.867,56 &lt;br /&gt;
|785,58 &lt;br /&gt;
|60,51 &lt;br /&gt;
|3.021,47 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toma la decisión gerencial de trabajar en 2 turnos ya que de otra manera, analizando las máquinas disponibles en el mercado, no podríamos llegar a cumplir con el Plan de Ventas establecido en el Dimensionamiento Comercial.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teórica / Tn x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teórica / Tn x año&lt;br /&gt;
|Rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de producción (Tn)&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de máquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad Real / Tn x  año &lt;br /&gt;
|Aprovechamiento Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Planta baja.pdf|alt=|centro|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Planta_baja.pdf&amp;diff=17951</id>
		<title>Archivo:Planta baja.pdf</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Planta_baja.pdf&amp;diff=17951"/>
		<updated>2022-09-03T22:41:53Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;PB&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17942</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17942"/>
		<updated>2022-09-03T20:52:34Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Cronograma de ejecución: */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]Opción 1: https://inmueble.mercadolibre.com.ar/MLA-1145524545-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=29&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Opción 2: https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1145570035-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=35&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teorica / maquina x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teorica / maquina x año&lt;br /&gt;
|rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad real / maquina x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de prod&lt;br /&gt;
|Capacidad real / Maquina x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de maquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad real / secciones x  año &lt;br /&gt;
|Aprov Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|911x911px]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_Pantalla_2022-09-03_a_la(s)_17.50.40.png&amp;diff=17941</id>
		<title>Archivo:Captura de Pantalla 2022-09-03 a la(s) 17.50.40.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Captura_de_Pantalla_2022-09-03_a_la(s)_17.50.40.png&amp;diff=17941"/>
		<updated>2022-09-03T20:51:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Gantt&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17940</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17940"/>
		<updated>2022-09-03T20:48:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]Opción 1: https://inmueble.mercadolibre.com.ar/MLA-1145524545-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=29&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Opción 2: https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1145570035-terreno-salida-a-dos-calles-a-metros-de-camino-de-cintura-1440m2-_JM#position=35&amp;amp;search_layout=grid&amp;amp;type=item&amp;amp;tracking_id=e024f11d-d676-426c-ba08-c1a8b08e9971&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Materia Prima: ====&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto, tampoco deberán contener metales ni cenizas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para aceptar o rechazar los lotes entregados de las bolsas de harina nos basaremos en el resultado de los análisis realizados. Y nos regiremos por la Norma Iram 15 para tomar una decisión, ya que la harina será la materia prima mas relevante dentro de nuestro producto.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Iram15Harina.png|centro|miniaturadeimagen|803x803px]]&lt;br /&gt;
En la Tabla 1 de la Norma, entramos con 1120 bolsas y nivel general II de Inspección. Obteniendo como resultado la letra J como código para el tamaño de muestra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla1Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|518x518px]]&lt;br /&gt;
Para entrar en la Tabla 2 tomamos un AQL igual a 1,5 y utilizando la la letra J, el tamaño de nuestra muestra será igual a 80 bolsa. De esta manera resultara que el lote se aceptara con un máximo de 3 bolsas que no cumplan con los requisitos acordados.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tabla2Iram15.png|centro|miniaturadeimagen|724x724px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producción en proceso: ====&lt;br /&gt;
Se realizarán controles con detectores de metales en distintas etapas del proceso para eliminar el riesgo de que el producto no se encuentre dentro de norma y sea defectuoso. A su vez, luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura). Este ensayo lo podrá realizar el mismo operario por observación visual de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Producto Terminado: ====&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo, de 400x400x300 mm. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra. En estas cajas se podrán almacenar 108 paquetes de una docena de tapas hojaldradas o 48 paquetes de una docena de tapas rotiseras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011: 1200x1000 mm). Altura total máxima 2100 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Pudiendo transportar en un pallet 42 cajas de las mencionadas anteriormente (400x400x300 mm.) Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png|alt=|centro|653x653px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teorica / maquina x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teorica / maquina x año&lt;br /&gt;
|rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad real / maquina x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de prod&lt;br /&gt;
|Capacidad real / Maquina x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de maquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad real / secciones x  año &lt;br /&gt;
|Aprov Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
Se define un stock de seguridad de 28Tn. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez el stock promedio de MP es de 369,84Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por lo tanto, la variación de stock durante el primer año:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|0,00&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|59,73&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|55,19&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|245,55&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|213,82&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|180,29&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La variación del stock del año 2 al 10:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Stock inicial (Tn)&lt;br /&gt;
|Consumo (Tn)&lt;br /&gt;
|Compras (Tn)&lt;br /&gt;
|Stock Final (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Enero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Febrero&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Marzo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Abril&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mayo&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Junio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Julio&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Agosto&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Septiembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Octubre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Noviembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Diciembre&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|369,84&lt;br /&gt;
|397,84&lt;br /&gt;
|28,00&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Stock  Anual (Tn):&lt;br /&gt;
|3582,34&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock  Promedio (Tn):&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Unidad&lt;br /&gt;
|Período de instalación&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2 al 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2158,49&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock Promedio de elaborado&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|29,05&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Produccíon&lt;br /&gt;
|TnPT&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2187,54&lt;br /&gt;
|3021,47&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Desperdicio NO recuperable&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|140,25&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|En curso y Semi elab&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|60,51&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Consumo MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stock MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Compra MP&lt;br /&gt;
|TnMP&lt;br /&gt;
|298,53&lt;br /&gt;
|2328,00&lt;br /&gt;
|3081,98&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente General:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Comercial:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
# Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente Administración y Finanzas:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
# Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Personal:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
# Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Gerente de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Planificador de la Producción:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
# Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
# Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
# Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Jefe de Mantenimiento:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Mecánico:&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
# Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Instrumentista/Electricista&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
# Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
# Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
# Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Operario de Linea&#039;&#039;&#039;:&amp;lt;/u&amp;gt; Los operarios de línea serán los responsables de realizar las tareas de producción en cada etapa productiva del proceso descriptas en el punto 3.2.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos de producción. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
# Predisposición a adaptarse a los horarios requeridos. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será el encargado de coordinar con los miembros del canal de distribución todas los abastecimientos y entregas, como así también, gestionar los recursos del área. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 5 o más años en puestos de supply chain. &lt;br /&gt;
# Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
# Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
# Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Los operarios de abastecimiento serán los encargados de realizar el descargue de la materia prima y de manejar todos los materiales necesarios en esa etapa productiva. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;: Será la persona que tenga que velar por mantener en planta la cantidad de materia prima, materiales y repuestos necesarias para que no se produzca un quebranto de stocks, como así también, de organizar los mismos en los almacenes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 4 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria. &lt;br /&gt;
# Ingeniero graduado o estudiante avanzado. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; Deberán encargarse de alistar los productos terminados, realizando un manejo adecuado de los mismos hasta el embarque de los mismos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Requisitos:&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
# Experiencia de 1 o más años en puestos similares. &lt;br /&gt;
# Poseer una tecnicatura secundaria es deseable. &lt;br /&gt;
# Buenas habilidades de trabajo en equipo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ev_de_Proy_-_P%C3%A1gina_1_.png&amp;diff=17939</id>
		<title>Archivo:Ev de Proy - Página 1 .png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ev_de_Proy_-_P%C3%A1gina_1_.png&amp;diff=17939"/>
		<updated>2022-09-03T20:48:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Proceso&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17030</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=17030"/>
		<updated>2022-07-08T19:19:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Normas Aplicables */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entonces, para poder comercializar y distribuir nuestros productos estos deben ser autorizados por la Autoridad Sanitaria Jurisdiccional Competente, evaluará tanto el establecimiento como el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El establecimiento deberá obtener su Registro Nacional de Establecimiento (RNE) el cual acredita la habilitación sanitaria para la actividad, rubro y categoría de los productos que fabrica, este se obtendrá por medio del llenado de un formulario y su presentación y consecuente evaluación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para evaluar el producto se tendrá en cuenta su composición, denominación, forma de presentación y su modo de uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se deberá rotular de acuerdo con las normas para el rotulado y publicidad de alimentos, a las disposiciones según el alimento y las específicas del CAA. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El rótulo deberá presentar la siguiente información: denominación de venta, marca, lista de ingredientes, contenido neto, identificación del origen, fecha de duración e información nutricional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Así se obtendrá el certificado del Registro Nacional de Productos alimenticios (RNPA) que es el documento legal que certifica el registro ante la ASJC y constituye la autorización para su comercialización&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teorica / maquina x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teorica / maquina x año&lt;br /&gt;
|rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad real / maquina x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de prod&lt;br /&gt;
|Capacidad real / Maquina x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de maquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad real / secciones x  año &lt;br /&gt;
|Aprov Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
Según los días activos al año vamos a tener 8,33 meses activos al año. Por otro lado, el tecnólogo define 3 meses de puesta en marcha. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen mensual promedio en estado de régimen es 362,58Tn/Mes&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el período de puesta en marcha:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Mes&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al inicio  (%)&lt;br /&gt;
|Ritmo de produccion al final (%)&lt;br /&gt;
|Produccion promedio (%)&lt;br /&gt;
|Produccion mensual promedio (Tn)&lt;br /&gt;
|Produccion propuesta (Tn)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0%&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|1,3%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|4,53&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|2,5%&lt;br /&gt;
|15%&lt;br /&gt;
|8,8%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|31,73&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20%&lt;br /&gt;
|100%&lt;br /&gt;
|60,0%&lt;br /&gt;
|362,58&lt;br /&gt;
|217,55&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Volumen de producción durante la puesta en marcha: 253,80 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción durante el resto del año 1: 1.933,74 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción total durante el año 1: 2.187,54 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El volumen de producción anual en los años 2 al 10: 3.021,47 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
Semanas/año trabajadas: 52&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Volumen de producción semana promedio: 58,11 Tn/semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Según el tecnólogo, el stock promedio deberá ser del 50%, por lo tanto el Stock Promedio de elaborado será 29,05 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
- Ventas Año 1: 2.158,49 Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Ventas Año 2 al año 10: 3.021,47Tn/año &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
Según el tecnólogo durante la puesta en macha hay un 40% de desperdicios no recuperables. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante la puesta en marcha: 355,32Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo MP durante el primer año luego de la puesta en marcha: 1.972,47Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo total de MP durante el año 1: 2.327,79Tn.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo Total MP del año 2 al 10: 3.081,98Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Desperdicios no recuperables: 60,51Tn&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16966</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16966"/>
		<updated>2022-07-08T18:23:31Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Envasadora Flow Pack“ MEH 180&#039;&#039;&#039; es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc. Tiene una capacidad de hasta 56 unidades por minuto, velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teorica / maquina x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teorica / maquina x año&lt;br /&gt;
|rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad real / maquina x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de prod&lt;br /&gt;
|Capacidad real / Maquina x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de maquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad real / secciones x  año &lt;br /&gt;
|Aprov Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16964</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16964"/>
		<updated>2022-07-08T18:20:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Continuando con la trascendencia de la visualización del producto terminado, por parte del cliente, tenemos que la ingeniería plasmada en esta nueva máquina es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De otro lado pero en el mismo orden de ideas, tenemos que la rapidez (otro ingrediente de crucial importancia) de la &#039;&#039;&#039;envasadora Flow Pack “MEH 180”&#039;&#039;&#039; es tal, que puede envasar hasta 56 unidades por minuto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lo anterior, gracias a que cuenta con velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 1-Balanca Anual de Material: ====&lt;br /&gt;
Producción de la última sección operativa: 3.021,47Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Volumen total ingresado en la primera sección operativa: 3.867,56 Tn/año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consumo real de MP: 3.867,56 Tn/Año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio operativo en función de la producción: 28,00%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Porcentaje de desperdicio real en función de la producción: 2,00% &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 2-Ritmo de Trabajo: ====&lt;br /&gt;
Se trabajará en 2 turnos de 8hs/turno, durante 5 días a la semana (lunes a viernes), las 52 semanas del año. Se consideran 10 feriados al año y vacaciones rotativas entre los empleados. Por lo tanto:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Días activos/año: 250 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Horas activas/año: 4.000 hs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 3-Capacidad Real Anual de la Maquinaria por Sección Operativa: ====&lt;br /&gt;
Como se mencionó en la descripción de cada etapa del proceso productivo, se trabajará con 6 secciones operativas: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones&lt;br /&gt;
|Capacidad Teorica / maquina x  hora&lt;br /&gt;
|Horas activas / año&lt;br /&gt;
|Capacidad teorica / maquina x año&lt;br /&gt;
|rendimiento operativo %&lt;br /&gt;
|Capacidad real / maquina x año&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|1,2&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4800&lt;br /&gt;
|83%&lt;br /&gt;
|3984&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,4&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|5600&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|4480&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|5120&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1,6&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|6400&lt;br /&gt;
|90%&lt;br /&gt;
|5760&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|1,066&lt;br /&gt;
|4000&lt;br /&gt;
|4264&lt;br /&gt;
|92%&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4-Determinación de la Cantidad de Máquinas Operativas por Sección. Capacidad Anual de cada Sección. Aprovechamiento según el Programa de Producción: ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Secciones  operativas&lt;br /&gt;
|Programa anual de prod&lt;br /&gt;
|Capacidad real / Maquina x año&lt;br /&gt;
|Cantidad de maquinas necesarias&lt;br /&gt;
|Capacidad real / secciones x  año &lt;br /&gt;
|Aprov Seccional %&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|                                                               3.852,45&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|97%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3984,00&lt;br /&gt;
|96%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|4480,00&lt;br /&gt;
|86%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|                                                               3.837,35&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5120,00&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|                                                               3.081,89&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|5760,00&lt;br /&gt;
|54%&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|                                                               3.021,47&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3922,88&lt;br /&gt;
|77%&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 5-Cuello de Botella y Capacidad Real Anual del Equipo: ====&lt;br /&gt;
La sección operativa de mayor aprovechamiento es la Sección de Amasado (sección 1). Por lo tanto es nuestro cuello de botella. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si se lleva esa sección al 100% la capacidad Real Anual del sistema será de 4.079,79 tn/Año.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 6-Evolución de la Producción: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 7-Stock promedio de Producto Elaborado: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 8-Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 9-Consumo de MP para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 10-Stock Promedio de MP y programa de compras: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 11-Cuadro resumen del programa general de evolución: ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16797</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
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		<updated>2022-07-08T04:36:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Extrusora de Empaste&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Capacidad de la tolva&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Producción&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Materiales&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Limpieza&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alimentación&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Potencia instalada&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dimensiones (mm)&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peso&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Continuando con la trascendencia de la visualización del producto terminado, por parte del cliente, tenemos que la ingeniería plasmada en esta nueva máquina es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De otro lado pero en el mismo orden de ideas, tenemos que la rapidez (otro ingrediente de crucial importancia) de la &#039;&#039;&#039;envasadora Flow Pack “MEH 180”&#039;&#039;&#039; es tal, que puede envasar hasta 56 unidades por minuto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lo anterior, gracias a que cuenta con velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|56&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|16&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16792</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
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		<updated>2022-07-08T04:26:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Extrusora de Empaste&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Capacidad de la tolva&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Producción&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Materiales&lt;br /&gt;
|Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Limpieza&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alimentación&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Potencia instalada&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dimensiones (mm)&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peso&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Continuando con la trascendencia de la visualización del producto terminado, por parte del cliente, tenemos que la ingeniería plasmada en esta nueva máquina es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De otro lado pero en el mismo orden de ideas, tenemos que la rapidez (otro ingrediente de crucial importancia) de la &#039;&#039;&#039;envasadora Flow Pack “MEH 180”&#039;&#039;&#039; es tal, que puede envasar hasta 56 unidades por minuto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lo anterior, gracias a que cuenta con velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Migitorios&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16789</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16789"/>
		<updated>2022-07-08T04:22:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Extrusora de Empaste&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Capacidad de la tolva&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Producción&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Materiales&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Limpieza&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Alimentación&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Potencia instalada&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dimensiones (mm)&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peso&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Continuando con la trascendencia de la visualización del producto terminado, por parte del cliente, tenemos que la ingeniería plasmada en esta nueva máquina es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De otro lado pero en el mismo orden de ideas, tenemos que la rapidez (otro ingrediente de crucial importancia) de la &#039;&#039;&#039;envasadora Flow Pack “MEH 180”&#039;&#039;&#039; es tal, que puede envasar hasta 56 unidades por minuto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lo anterior, gracias a que cuenta con velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Migitorios&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoFisico&amp;diff=16788</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoFisico</title>
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		<updated>2022-07-08T04:20:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la Localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Matriz de Localización ===&lt;br /&gt;
Para determinar la futura localización de nuestro proyecto utilizaremos el Método de la Matriz de Localización para seleccionar la mejor opción entre las distintas alternativas posibles que se presentan. Adoptaremos una escala del 1 al 5 para asignar la importancia de cada factor que analizaremos:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 1 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 2 &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Alternativa 3 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |La Plata &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Rosario &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Pilar &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Santa Fe) &lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |(Bs. As.) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factor &lt;br /&gt;
|IR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|DR &lt;br /&gt;
|IR x DR &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Medios de Transporte &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía a la Fuente de Abastecimiento &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Cercanía de Mercado &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Factores climáticos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Valor y disponibilidad de Terrenos &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Posibilidad de Tratar desechos &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Energía Eléctrica &lt;br /&gt;
|5 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|15 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|20 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Agua &lt;br /&gt;
|I &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|SI &lt;br /&gt;
|  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Existencia de otra infraestructura Ind. &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Comunicación &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|16 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Disponibilidad de Parques Industriales &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Condiciones sociales y culturales &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|12 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|9 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;3&amp;quot; |Mano de Obra Especializada &lt;br /&gt;
|2 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|3 &lt;br /&gt;
|6 &lt;br /&gt;
|4 &lt;br /&gt;
|8 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|131 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|113 &lt;br /&gt;
|Total= &lt;br /&gt;
|127 &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Con los resultados obtenidos vemos que la primera alternativa será la óptima para este proyecto, que será dentro del Parque Industrial La Plata. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tomamos como imprescindible (I) la disponibilidad de agua de buena calidad, ya que será considerada como una materia prima para nuestro proceso. Además, calificamos como ítems más importantes la Disponibilidad a la Energía Eléctrica por la maquinaria que se utilizara. Y el otro ítem con mayor puntuación será la cercanía a nuestros clientes para tener una respuesta rápida ante pedidos de los distintos supermercados. Por este motivo analizamos distintas ubicaciones en la que se encuentran nuestros futuros compradores, teniendo en cuenta que en el caso de los supermercados la mercadería se entregaría en sus propios centros de distribución. Para de esta manera poder elegir un sitio que sea accesible y con la menor duración posible de traslado. En el siguiente mapa se pueden observar donde se concentran la mayor cantidad de puntos hasta donde habrá que trasladar los pedidos: &lt;br /&gt;
[[Archivo:LocalizaciónG11.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición Técnica del Producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos y/o Dibujos ===&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Hojaldradas.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
Esquema de las tapas rostieras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tapas Rotiseras.png|centro|miniaturadeimagen|400x400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de Materiales (BOM) ===&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas hojaldradas (pack x 12):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Hojaldradas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Pack docenas Tapas Hojaldradas &lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,14&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|12&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,195228&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,080784&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0030294&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0565488&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,0010098&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoHojaldrada.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lista de materiales tapas rotiseras (Tubo 5 docenas):&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;N° Referencia&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Item&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Nivel&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Cantidad p/ Rotiseras&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Unidad&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Tubo de 5 docenas Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|0&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Folia de Polietileno para envasado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|0,17&lt;br /&gt;
|mts&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Separadores&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|Tapas de Empanadas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|unidades&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|Harina de Trigo&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1,6422&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|Margarina&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;-&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|Sal&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,03519&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|Agua&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,65688&lt;br /&gt;
|Lt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|9&lt;br /&gt;
|Sorbato de Potasio&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,01173&lt;br /&gt;
|Kg&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
[[Archivo:ArboreoRotiseras.drawio.png|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Especificaciones Técnicas ===&lt;br /&gt;
Es importante destacar en este punto la información nutricional que llevarán nuestros productos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Info Nutri.png|centro|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Normas Aplicables ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al marco regulatorio de nuestro país podemos destacar la existencia del Código Alimentario Argentino. Que fue puesto en vigencia por la Ley 18.284 -reglamentada por el Decreto 2126/71. Se trata de un reglamento técnico en permanente actualización que establece disposiciones higiénico-sanitarias, bromatológicas y de identificación comercial que deben cumplir las personas físicas o jurídicas, los establecimientos y los productos que se enmarcan en su órbita.[AD1] Para nuestros productos deberemos considerar los capítulos siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
I - Disposiciones Generales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
II – Establecimientos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
III - Normas Generales Alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IV – Envases&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
V – Rotulación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
IX - Alimentos Farináceos, en particular el articulo 722 donde se hace referencia específicamente a las tapas para empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;“Con la denominación de Masa o Tapa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Estos productos deberán expenderse en envases cerrados en cuyo rótulo se consignarán con caracteres bien visibles la denominación del producto, las fechas de vencimiento (día, mes y año) para el consumo, que habrá aprobado, en cada caso, la autoridad sanitaria jurisdiccional luego de haber evaluado la propuesta presentada por el elaborador, la que deberá contener los ensayos efectuados para establecer su estabilidad acompañados por documentación de validez científica que los avalen; recayendo sobre el elaborador la responsabilidad de cualquier tipo de consecuencia derivada de la fijación incorrecta del lapso de aptitud; la mención del conservador empleado y la indicación: &amp;quot;Manténgase en heladera&amp;quot; o similar.”&#039;&#039;&amp;lt;ref&amp;gt;http://www.conal.gob.ar/CAA.php&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Características condición del Producto ===&lt;br /&gt;
Es un producto que necesariamente deberá estar refrigerado en heladera (4-8ºC). En caso de que el consumidor desee mantener el producto congelado, el mismo tendrá una duración en Freezer (-18ºC) hasta 6 meses a partir de su fecha de vencimiento. Una vez abierto se deberá consumir dentro de las 24 horas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plan de Ensayos ===&lt;br /&gt;
Se realizarán controles en distintas etapas del proceso para reducir el riesgo de que un producto sea defectuoso. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la recepción de la materia prima se deberá realizar una inspección del estado de los alimentos. Por un lado, que no contenga gorgojos ni ningún otro tipo de insecto. Tampoco debe contener metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
A su vez del correcto cumplimiento de los requisitos/especificaciones que se hayan pactado al momento de la compra. El proveedor debe certificar las características de sus productos verificando que coincidan con los requisitos de los artículos 530 – 551- 661 -749 y Deberán cumplir con los siguientes análisis:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cenizas_harina.png|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Luego del amasado se deberá verificar una correcta humedad y color de la masa, que son aspectos que pueden variar por las condiciones del ambiente (humedad y temperatura).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Antes del envasado se deberá volver a verificar que no haya niveles de metales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, posterior al envasado un operario se asegurará de que el envoltorio haya sido correctamente colocado. Principalmente tendrá que verificar el correcto corte y sellado del mismo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Acondicionamiento del Producto ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Presentación:&amp;lt;/u&amp;gt; Los packs de tapas de empanadas hojaldradas o los tubos de tapas rotiseras deben disponerse en cajas de Cartón Corrugado doble faz que no hayan tenido un uso previo. La confección de las mismas, su cierre y la calidad del material empleado deberán asegurar una buena resistencia al manipuleo y estibado. Asegurando de esta manera la protección contra el ingreso de polvo, insectos u otros elementos contaminantes. Además, las cajas deberán estar correctamente rotuladas con una descripción de la mercadería, peso bruto, peso neto, identificación, N° de Orden de Compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Palletización:&amp;lt;/u&amp;gt; Pallet de madera de cuatro entradas, descartables (medidas según Norma IRAM 10011:  1200x800 mm). Altura total máxima 1200 mm, para una fácil carga a los camiones correspondientes. Las cajas no deberán pasar el perímetro del pallet, ni la altura máxima. Para tener una mejor protección se deberá envolver a la carga con un termo contraíble. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Transporte:&amp;lt;/u&amp;gt; vehículos carrozados refrigerados. La caja del vehículo debe encontrarse limpia y no debe haber evidencias (olor o manchas) de que haya transportado algún material contaminante. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del Proceso de Producción: ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control - CAP -  Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El flujo de fabricación tanto para las tapas hojaldradas como para las roticeras es el siguiente:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ev de Proy - FlujogramaG11.jpg|centro|alt=|2200x2200px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===&lt;br /&gt;
El proceso va a contar con 6 secciones operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Sección Operativa Amasado de Empaste de Margarina: Se colocan en una amasadora 14 panes de margarina cada 100 kilos de harina donde sale una pasta heterogénea que se la lleva a una extrusora de se cortan panes de empaste de 7kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Sección Operativa Amasado: Dentro de una tolva se tira harina la cual se transporta hasta la amasadora a través de un tornillo sin fin. En dicho proceso de transporte la harina pasa primero por un filtro para luego dosificarse con el agua dentro de la amasadora. Luego de este proceso se forman las primeras laminas de masa de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Sección Operativa de Laminado para Pan de Empaste: Se forman un subproducto compuestos de un pan de empaste (margarina) cada tres capas de laminas de masa. Este subproducto pasa tres veces a través de un tren de laminación, en donde se generan las laminas con capas de hojaldre. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Sección Operativa Trenes de Laminado: Las laminas de capas de hojaldre pasan por un tren de laminados para reducir el espesor de la masa. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5) Sección Operativa Corte: Realiza los cortes de la masa según los diámetros necesarios para generar las tapas (discos) para empanadas, a cada disco se le agrega un separador y se apilan en paquetes de una docena. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6) Sección Envasado: Se envasa cada docena y luego se guarda de forma manual en cajas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, el Cursograma Analítico del Proceso:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:CAPG11.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Determinación de las máquinas e instalaciones ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Amasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su labor es amasar los ingredientes que dan como resultado la masa tanto de hojaldre como criolla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En nuestro caso tenemos dos amasadoras una para el empaste (margarina y harina) y otra el formado de masa (agua, harina, sal, sorbato de potasio).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es el primer paso en el proceso y es muy importante ya que de este depende en gran medida el resultado final.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de batea Amasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|240 Kgr / batch.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Material de construccion&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Acero inoxidable calidad 304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Características de batea&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Batea Estanca Volcable construida en Acero Inoxidable Calidad AISI-304&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad del eje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|30 rpm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Voltaje&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra – 50 Hz (Otra tensión a pedido)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Motor Principal 15 HP&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Largo 1700 – Profundidad 1000 – Alto 2170&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1500 Kgr&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Rendimiento&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|superior a 1200 Kgr / hora (dependiendo de los tiempos de carga y descarga).&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
2.     Extrusora panes de empaste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Permite obtener una lamina continua de empaste de 400 mm de ancho por unos 25 mm de espesor (regulable) y largo según necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cinta de salida motorizada con banda sanitaria, Guillotina automática de corte de accionamiento neumático. Señal de corte por medio de sensor óptico de posicionamiento regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Extrusora de Empaste&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Capacidad de la tolva&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|100 Kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La producción a una velocidad de salida de lamina de 2 m/min está en el orden de 1500 Kgr/hora.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Construcción en acero inoxidable AISI 304 todas las partes en contacto con el producto, como así también sus coberturas. Los gusanos de empuje son de paso variable tambien construidos con un tratamiento inoxidable, los mismos estan directamente montados sobre manchones para su traccion.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Limpieza&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Se extraen la tolva de carga, la cubierta superior de los gusanos, la boquilla de salida y los gusanos de empuje. Todos estos elementos están acoplados con clamps de ajuste rápido.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cuenta con un motor STM Italiano de 5,5 HP totalmente libre de mantenimiento.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones (mm)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|La boquilla de salida cuenta con un regulador del espesor de salida de lamina que va hasta 25 mm.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|500 Kgr&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
3.     Modulo laminador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Módulo laminador para calibración ancho nominal de trabajo 600mm, con rodillos de Ø 400 mm. Este módulo de laminación puede vincularse de manera lineal con una cinta de transporte de entrada motorizada, luego una cinta de conexión entre un primer y segundo modulo y una tercer cinta de salida, formando de esta manera un tren de laminado.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|300 Kg ( 600 ), 400 Kg ( 800 )&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas en acero inoxidable calidad AISI 304. Laterales en acero de 32 mm de espesor. Rodillos recubiertos con acabado blasting mate en cromo duro.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|5,5 Hp por módulo.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Apertura de Rodillos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Apertura de rodillos regulable eléctricamente de 0 a 40 mm con visualización de espesor de masa en proceso.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|16 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Diámetro de rodilllos&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|400 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho entra platinas&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|620 mm ( 600 )&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
4.     Tren de corte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Un módulo laminador para calibración LC 600 / 800 , con rodillos de Ø120 mm recubiertos en cromo duro. Espesor regulable de 0 a 3 mm. Velocidad regulable por variador de frecuencia. Coberturas integrales en acero inoxidable. Dispositivos de seguridad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de corte con moldes rotativos intercambiables. Soporte de moldes con regulación selectiva de la presión de corte. Cubierta de seguridad en policarbonato. Banda reforzada sanitaria sinfin. Bastidor de acero inoxidable. Construida con su propio drive de velocidad variable. Largo 2000 mm ancho 600 / 800 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Soporte incorporado para moldes de recambio, capacidad 4 moldes. Cintas de extracción de recorte. Velocidad sincronizada con la mesa de corte. Cinta de salida transversal. Ambas sanitarias, con guías lineales y soldadura sin fin. Mesa de vacío para la colocación de separador. Banda sanitaria perforada. Drive Master de velocidad para la línea. Dispositivo de corte longitudinal de polietileno, registrable para distintas disposiciones de moldes. Lector óptico de tapas de alta precisión. Porta bobinas de eje en voladizo para fácil recambio y control de tensión de film. Cuchilla de corte transversal de polietileno para corte en frío a frecuencias superiores a los 150 cortes / minuto. Rampa de lanzamiento de tapas de alta velocidad con drive propio y colchón de aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tablero general de comando con terminal de diálogo, controles de marcha y master de velocidad, baliza de proceso y producción alcanzada. Gabinete de acero inoxidable. Elementos de protección acordes a normas internacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mesa de salida de movimiento intermitente a velocidad regulable.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;JUNIOR 600 TREN DE CORTE&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1200kg&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Materiales&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Coberturas integrales y mesa de entrada con rodillos construidas en acero inoxidable.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación eléctrica&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|3 x 380 V + N + Tierra , 50 Hz&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|9 Hp&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Producción&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1600 kg/h&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad máxima de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 mtrs / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Ancho máximo de masa&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|630mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Consumo de aire comprimido&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|0,5 m3 / min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Presión de Trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Kg / cm2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Espesor minimo de polietileno recomendado&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|18 micrones&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
5.     Envasadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Continuando con la trascendencia de la visualización del producto terminado, por parte del cliente, tenemos que la ingeniería plasmada en esta nueva máquina es ideal para el &#039;&#039;envasado&#039;&#039; de productos como empanadas, hamburguesas, sándwiches, alfajores, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De otro lado pero en el mismo orden de ideas, tenemos que la rapidez (otro ingrediente de crucial importancia) de la &#039;&#039;&#039;envasadora Flow Pack “MEH 180”&#039;&#039;&#039; es tal, que puede envasar hasta 56 unidades por minuto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lo anterior, gracias a que cuenta con velocidad controlada mediante variadores electrónicos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, consta de un dispositivo de centrado de impresión por fotocélula electrónica y de un cabezal fechador, imprescindibles para plasmar en el envase fechas de elaboración y vencimiento, lote, procedencia y demás.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos estos, son datos exigidos por las normativas, para adecuarse a los Derechos del Consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro nuevo modelo “flow pack” dispone de un sistema electromecánico, en virtud de lo cual permite el cambio de cabezales, para adecuarse fácilmente a las diferentes medidas de los distintos productos.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Envasadora&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.selmaq.com.ar/es/productos/envasadora-flow-pack&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Peso&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|320 KG&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Potencia instalada&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|2 Motores reductores de 0.25 HP &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Alimentación Eléctrica&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
|220 VCA+N+TIERRA/ 50HZ &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fechador&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Totalmente Automatico ( Cuños-Fecha-Lote-Vencimiento ) &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Dimensiones&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|ANCHO: 800 mm. LARGO: 1890 mm. ALTO: 1440 mm &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Sistema Neumático&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Cortes Transversales&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Velocidad de trabajo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|45 un/min&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Mantenimiento y medios de control ===&lt;br /&gt;
En la industria alimenticia es de suma importancia la limpieza con la que deben contar todos los equipamientos y los ambientes dentro de la zona de elaboración del producto.  Por lo que la misma se realizará de manera diaria, al final del día mediante los denominados detergentes &amp;quot;de un solo pase&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe controlar y calibrar las balanzas y elementos de medición de forma periódica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio al contar con maquinaria totalmente nueva, se optará por un mantenimiento preventivo. Al poseer documentación técnica de cada una de las máquinas o equipos del proceso productivo, se realizará el control de parámetros, partes y variables en cada una de ellas, e indicar las medidas a adoptar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Extintores: ====&lt;br /&gt;
Según la ley se debe disponer de dos extintores hasta 200 m2 y un extintor más cada 200 m2 adicionales o fracción, 50% Extintores de ABC x 5 kg 50% Extintores de C02 x 5 kg. No debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio. Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacitaciones: ====&lt;br /&gt;
En cuanto a las capacitaciones, se le dará a todo el personal de producción una capacitación en manipulación de alimentos como también en seguridad e higiene, métodos de protección a la hora de realizar los trabajos cotidianos, uso de EPP, y control de incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Elementos de Seguridad Personal: ====&lt;br /&gt;
Considerando los factores de riesgo de accidentes, nivel de ruido y actividades a realizar obtenemos los siguientes elementos de protección personal.&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|Marca&lt;br /&gt;
|Modelo&lt;br /&gt;
|Descripción&lt;br /&gt;
|Proveedor&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Guantes de  nitrilo&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|Dps 71051&lt;br /&gt;
|Guante Nitrilo Descartable.  No contienen Látex natural. Forma ambidiestra&lt;br /&gt;
|Bioseif&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cofia&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Cofia Descartable plisada&lt;br /&gt;
|SID&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Faja de esfuerzo&lt;br /&gt;
|Ombu&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Protector lumbar&lt;br /&gt;
|CASA PELLIZA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Gafas&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gafas de seguridad  transparentes&lt;br /&gt;
|3m&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Protector  auditivo&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|473&lt;br /&gt;
|Tapón natural – 28 db -  reutilizable&lt;br /&gt;
|Libus&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cartelería: ====&lt;br /&gt;
A continuación, se muestra la lista de la cartelería a utilizar en la planta:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|CARTELERÍA&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido comer y  beber&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido usar  alhajas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Recuerde usar  correctamente los elementos de protección personal&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Prohibido uso de  celular&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Matafuego&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Botón de alarma  incendio&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Salida de  emergencia&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Planos de  evacuación&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del Personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de toda la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:OrganigramaTapasEmpanadas.png|centro|miniaturadeimagen|971x971px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente General:&amp;lt;/u&amp;gt; Es el encargado de la conducción del negocio y de la coordinación entre las diferentes áreas de la empresa para lograr alcanzar los objetivos propuestos. Planeamiento y planificación del crecimiento de la empresa.&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Grandes habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Comercial:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de velar por el cumplimiento de los objetivos de venta, liderar la fuerza de ventas y gestionar la relación con los miembros de los distintos canales de venta. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Amplio conocimiento del sector industrial. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Marketing, Ingeniería, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de ventas y Office. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Gran inteligencia emocional y habilidades sociales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente Administración y Finanzas:&amp;lt;/u&amp;gt; Las funciones principales serán gestionar el funcionamiento interno de la empresa, controlar el flujo y acceso de la información, velar por el cumplimiento de objetivos, manejar la caja de la empresa, analizar proyectos de inversión y de crecimiento, realizar el control presupuestario y analizar desvíos del mismo, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de más de 5 años en puestos similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Ser profesional graduado de Contabilidad, Economía, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o similares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Manejo de software de gestión y Office. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Personal:&amp;lt;/u&amp;gt; Será el encargado de gestionar los posibles conflictos internos que se generen con los operarios, realizar la liquidación de sueldos, llevar adelante los reclutamientos pertinentes para la correcta disposición de recursos humanos en el empresa, entre otros. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Conocimiento de la legislación laboral vigente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Grandes habilidades comunicacionales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Preferentemente ser profesional graduado en Recursos Humanos o carreras afines. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Gerente de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Principal responsable de cumplir con el plan de producción en tiempo y forma, gestionando de forma global la utilización de materias primas, mano de obra y controlando los gastos indirectos de fabricación procurando la máxima eficiencia posible. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 7 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Complimiento de las órdenes de producción, gestión de la mano de obra directa y de los materiales, gestión en conjunto con el área de mantenimiento de la respuesta ante averías y paradas de producción. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 4 o más años en puestos de gestión de la producción. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Deseable ser profesional graduado en Ingeniería Industrial, Mecánica o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Planificador de la Producción:&amp;lt;/u&amp;gt; Desarrollo de las órdenes de trabajo en conjunto con las jefaturas de producción, gestión del sistema de control de stocks y almacenes, análisis de KPIs, planificación y control de la producción, estudio de tiempos y métodos, coordinación con el área administrativa en lo referente al abastecimiento. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de producción o supply chain. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de Ingeniería Industrial, Mecánica, Adm. de Empresas o afines. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Habilidades de comunicación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimiento de herramientas Lean, Six Sigma, mejora continua, entre otras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Fuertes habilidades analíticas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Mantenimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; Responsable del planeamiento, planificación y programación del mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en conjunto con las jefaturas de producción, así como también la gestión de los operarios de producción y el análisis de KPIs del área. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 5 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Profesional de ingeniería o, en su defecto, técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Experiencia en el manejo de personal. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Conocimientos de software de gestión. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Mecánico:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes mecánicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 2 o más años en puestos de mantenimiento. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electromecánico, mecánico o electrónico. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Instrumentista/Electricista:&amp;lt;/u&amp;gt; Operario de mantenimiento encargado de las acciones correctivas, preventivas y predictivas de los componentes eléctricos y electrónicos de todas las máquinas que conforman la línea de producción de la empresa. &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1- Experiencia de 3 o más años en puestos de mantenimiento de componentes eléctricos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2- Técnico electrónico, electromecánico o electricista. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3- Disposición para la rotación de horarios y para el trabajo de horas extras. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4- Habilidades manuales. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5- Conocimiento de instalaciones eléctricas monofásicas y trifásicas. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Linea&amp;lt;/u&amp;gt; &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Calidad&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Jefe de Logística&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Abastecimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Encargado de Stocks&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Operario de Expedición&amp;lt;/u&amp;gt;  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|ÁREA&lt;br /&gt;
|ÍTEM&lt;br /&gt;
|CANTIDAD&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;14&amp;quot; |PRODUCCIÓN&lt;br /&gt;
|Mesa de trabajo&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Luminarias&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EPP&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Pallets&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Zorras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Set de Herramientas Convencionales&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Amperímetros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Multimetros&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elementos de medición geométrica&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Detector de humo&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Armarios&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;15&amp;quot; |ADMINISTRACIÓN&lt;br /&gt;
|Computadoras&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Escritorios&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas de escritorio&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cesto de basura&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Impresoras&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Resma de hojas A4&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cafetera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aire acondicionado&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Archivero&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Racks&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Teléfonos fijos&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Switch&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Router&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Servidores&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |COMEDOR&lt;br /&gt;
|Microondas&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mesa  &lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dispenser de Agua&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Sillas &lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Televisión&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Heladera&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;6&amp;quot; |BAÑO&lt;br /&gt;
|Inodoros&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Migitorios&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Duchas&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Lockers&lt;br /&gt;
|15&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Jabón&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Papel Higiénico&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de Planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano de la Planta ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoPlantaTapasEmp.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:PlanoRecorridoMateriales.png|centro|miniaturadeimagen|1100x1100px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución: ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Gantt22.png|miniaturadeimagen|911x911px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16245</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16245"/>
		<updated>2022-06-15T22:27:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a ventas mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerías y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio hicimos un análisis de mercado, considerando los precios de nuestra competencia.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios a los que hemos arribado son los siguientes:  &lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
Nuestro precios de lista serán independientes de nuestros clientes objetivo. Ya sean distribuidores, mayoristas o cadenas de supermercados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a nuestra política crediticia se le otorga 90 días de crédito a los supermercados, debido a su fuerte poder de negociación, y 30/60 días a los distribuidores según los acuerdos que se negocien individualmente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a tres perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados, mayoristas y distribuidores. Esta elección la hacemos con el fin de poder abarcar gran parte del territorio nacional, tal como se explico anteriormente. Seria imposible cumplir con el volumen propuesto a través de la venta directa, nos implicaría grandes inversiones en logística, distribución y administración. Es por ello que necesitamos clientes estratégicos que nos posibiliten penetrar en el mercado.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es importante aclarar que, si bien los anteriores son nuestros clientes directos, es necesario comprender quienes serán los consumidores finales. Para ello podríamos diferenciar entre: &lt;br /&gt;
* Los individuos/familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. &lt;br /&gt;
* Los individuos/familias que consumen empanadas fuera del hogar, es decir en pizzerías, restaurantes, almacenes entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16244</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16244"/>
		<updated>2022-06-15T22:21:50Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Política de Precios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a ventas mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerías y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio hicimos un análisis de mercado, considerando los precios de nuestra competencia.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios a los que hemos arribado son los siguientes:  &lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
Nuestro precios de lista serán independientes de nuestros clientes objetivo. Ya sean distribuidores, mayoristas o cadenas de supermercados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a nuestra política crediticia se le otorga 90 días de crédito a los supermercados, debido a su fuerte poder de negociación, y 30/60 días a los distribuidores según los acuerdos que se negocien individualmente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a tres perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados, mayoristas y distribuidores. Esta elección la hacemos con el fin de poder abarcar gran parte del territorio nacional tal como se explico anteriormente, seria imposible cumplir con el volumen propuesto a través de la venta directa, nos implicaría grandes inversiones en logística, distribución y administración. Es por ello que necesitamos clientes estratégicos que nos posibiliten penetrar en el mercado.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es importante aclarar que, si bien los anteriores son nuestros clientes directos, es necesario comprender quienes serán los consumidores finales. Para ello podríamos diferenciar dos grandes grupos: Las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16243</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16243"/>
		<updated>2022-06-15T22:19:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Política de Precios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a ventas mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerías y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio hicimos un análisis de mercado, considerando los precios de nuestra competencia.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios a los que hemos arribado son los siguientes:  &lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
Nuestro precios de lista serán independientes de nuestros clientes objetivo. Ya sean distribuidores, mayoristas o cadenas de supermercados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a nuestra política crediticia se le otorga 90 días de crédito a los supermercados, debido a su amplio poder de negociación, y 30/60 días a los distribuidores según los acuerdos que negociemos individualmente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a tres perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados, mayoristas y distribuidores. Esta elección la hacemos con el fin de poder abarcar gran parte del territorio nacional tal como se explico anteriormente, seria imposible cumplir con el volumen propuesto a través de la venta directa, nos implicaría grandes inversiones en logística, distribución y administración. Es por ello que necesitamos clientes estratégicos que nos posibiliten penetrar en el mercado.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es importante aclarar que, si bien los anteriores son nuestros clientes directos, es necesario comprender quienes serán los consumidores finales. Para ello podríamos diferenciar dos grandes grupos: Las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16242</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16242"/>
		<updated>2022-06-15T21:49:34Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Política de Precios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a ventas mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerías y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio hicimos un análisis de mercado, considerando los precios de nuestra competencia.   &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios a los que hemos arribado son los siguientes:  &lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
Nuestro precios de venta serán independientes de nuestros clientes objetivo. Ya sean distribuidores, mayoristas o cadenas de supermercados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a nuestra política crediticia se le otorga 90 días de crédito a los supermercados, debido a su amplio poder de negociación, y 30/60 días a los distribuidores según los acuerdos que negociemos individualmente. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a tres perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados, mayoristas y distribuidores. Esta elección la hacemos con el fin de poder abarcar gran parte del territorio nacional tal como se explico anteriormente, seria imposible cumplir con el volumen propuesto a través de la venta directa, nos implicaría grandes inversiones en logística, distribución y administración. Es por ello que necesitamos clientes estratégicos que nos posibiliten penetrar en el mercado.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es importante aclarar que, si bien los anteriores son nuestros clientes directos, es necesario comprender quienes serán los consumidores finales. Para ello podríamos diferenciar dos grandes grupos: Las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16241</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16241"/>
		<updated>2022-06-15T21:29:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Promoción */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a ventas mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerías y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio hicimos un análisis de mercado, considerando los precios de nuestra competencia. Los precios a los que hemos arribado son los siguientes:  &lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
Nuestro precio será independiente del canal de distribución, ya sean distribuidores o cadenas de supermercados, las diferenciaciones de precio pueden verse como flexibilidad de pago acorde a los volúmenes de ventas, ya que es dinámico conforme la comercialización mensual; por otro lado en ambos canales se abastecen volúmenes mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a dos perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados y a hipermercados mayoristas. Aunque de esta manera tendremos que reducir el margen de ganancias, ya que no podremos vender al precio que estaría dispuesto a pagar el consumidor final, será la única manera de poder llegar a comercializar las cantidades necesarias para alcanzar el porcentaje del mercado propuesto inicialmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si bien los anteriores son nuestros clientes directos, también tendremos que comprender quienes serán los consumidores finales de nuestros productos. En este caso los podríamos segmentar nuevamente en dos grandes grupos: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16240</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16240"/>
		<updated>2022-06-15T21:19:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Promoción */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros cliente s son en definitiva intermediarios, es importante dar soporte desde el área de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño sobre la exhibición en los punto de venta entre otros. Creemos que lo importante será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación con el consumidor final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos de la góndola y promociones del tipo &amp;quot;2 x 1&amp;quot;, &amp;quot;descuentos&amp;quot;  en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerias y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio del producto nos basamos en el análisis de distintos competidores, que los hay y en grandes cantidades; por lo que la posibilidad de obtener mayores márgenes se ve acotada. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro precio será independiente del canal de distribución, ya sean distribuidores o cadenas de supermercados, las diferenciaciones de precio pueden verse como flexibilidad de pago acorde a los volúmenes de ventas, ya que es dinámico conforme la comercialización mensual; por otro lado en ambos canales se abastecen volúmenes mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a dos perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados y a hipermercados mayoristas. Aunque de esta manera tendremos que reducir el margen de ganancias, ya que no podremos vender al precio que estaría dispuesto a pagar el consumidor final, será la única manera de poder llegar a comercializar las cantidades necesarias para alcanzar el porcentaje del mercado propuesto inicialmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si bien los anteriores son nuestros clientes directos, también tendremos que comprender quienes serán los consumidores finales de nuestros productos. En este caso los podríamos segmentar nuevamente en dos grandes grupos: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16239</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16239"/>
		<updated>2022-06-15T21:11:19Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo más dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto cuentan con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Proveedores que destacan:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos tres tipos de clientes principales: &lt;br /&gt;
# Supermercados.&lt;br /&gt;
# Mayoristas.&lt;br /&gt;
# Distribuidores.&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que nuestras ventas serán a supermercados, mayoristas y distribuidores, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por la propia logística de éstos, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes y a su vez críticos del proyecto, es la forma que nos posibilitará abarcar una mayor proporción del mercado y nos otorgará un alto volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, a través de la comercialización a mayoristas llegaremos a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
Si bien nuestros clientes son cómo se menciono arriba intermediarios es importante dar soporte desde el area de marketing para lograr posicionar el producto. Es por ello que destinaremos un grupo especializado de personas a este fin, generar campañas, promociones, diseño de todo lo que tenga que ver con cómo se vera exhibido el producto en el punto de venta etc. Creemos que lo importante aquí será trabajar íntimamente con el cliente para generar impacto en el consumidor final.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerias y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio del producto nos basamos en el análisis de distintos competidores, que los hay y en grandes cantidades; por lo que la posibilidad de obtener mayores márgenes se ve acotada. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro precio será independiente del canal de distribución, ya sean distribuidores o cadenas de supermercados, las diferenciaciones de precio pueden verse como flexibilidad de pago acorde a los volúmenes de ventas, ya que es dinámico conforme la comercialización mensual; por otro lado en ambos canales se abastecen volúmenes mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a dos perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados y a hipermercados mayoristas. Aunque de esta manera tendremos que reducir el margen de ganancias, ya que no podremos vender al precio que estaría dispuesto a pagar el consumidor final, será la única manera de poder llegar a comercializar las cantidades necesarias para alcanzar el porcentaje del mercado propuesto inicialmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si bien los anteriores son nuestros clientes directos, también tendremos que comprender quienes serán los consumidores finales de nuestros productos. En este caso los podríamos segmentar nuevamente en dos grandes grupos: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16238</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16238"/>
		<updated>2022-06-15T20:33:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Análisis del Mercado Consumidor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas por mes por persona. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio).&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos dos canales principales: supermercados y mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en lo que respecta a la comercialización a mayoristas, la misma nos permitirá el llegar a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes de esta forma que seguiríamos ampliando aún más nuestra cobertura.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerias y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Para determinar el precio del producto nos basamos en el análisis de distintos competidores, que los hay y en grandes cantidades; por lo que la posibilidad de obtener mayores márgenes se ve acotada. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro precio será independiente del canal de distribución, ya sean distribuidores o cadenas de supermercados, las diferenciaciones de precio pueden verse como flexibilidad de pago acorde a los volúmenes de ventas, ya que es dinámico conforme la comercialización mensual; por otro lado en ambos canales se abastecen volúmenes mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a dos perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados y a hipermercados mayoristas. Aunque de esta manera tendremos que reducir el margen de ganancias, ya que no podremos vender al precio que estaría dispuesto a pagar el consumidor final, será la única manera de poder llegar a comercializar las cantidades necesarias para alcanzar el porcentaje del mercado propuesto inicialmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si bien los anteriores son nuestros clientes directos, también tendremos que comprender quienes serán los consumidores finales de nuestros productos. En este caso los podríamos segmentar nuevamente en dos grandes grupos: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías y minimercados que compraran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16187</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16187"/>
		<updated>2022-06-10T22:25:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Plaza */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio).&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos dos canales principales: supermercados y mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en lo que respecta a la comercialización a mayoristas, la misma nos permitirá el llegar a mini-mercados, autoservicios, comercios de cercanía, pizzerías y almacenes de esta forma que seguiríamos ampliando aún más nuestra cobertura.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerias y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con nuestros productos apuntamos a tres perfiles de clientes, a las grandes cadenas de supermercados, a hipermercados mayoristas y a los distribuidores locales. Aunque de esta manera tendremos que reducir el margen de ganancias, ya que no podremos vender al precio que estaría dispuesto a pagar el consumidor final, será la única manera de poder llegar a comercializar las cantidades necesarias para alcanzar el porcentaje del mercado propuesto inicialmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si bien los anteriores son nuestros clientes directos, también tendremos que comprender quienes serán los consumidores finales de nuestros productos. En este caso los podríamos segmentar en dos grandes grupos: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas), a las cuales llegaremos gracias al mayor alcance que tienen los supermercados. Y en segunda instancia, a las pizzerías que compraran en grandes cantidades en los mayoristas o por medio de los distribuidores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16185</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16185"/>
		<updated>2022-06-10T21:04:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plan de Ventas */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;s&amp;gt;Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio).&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para nuestro proceso productivo son muy utilizadas en la industria y por lo tanto con gran oferta de distintos proveedores. A continuación desarrollaremos el análisis de los principales productos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como principal componente de nuestro producto tenemos a la harina (denominada harina tapera) por lo tanto nuestra mayor amenaza está dada en este producto. Según datos recopilados existen 11 molinos en argentina que concentran el 56% de la producción. Sin embargo, es un mercado muy competitivo con más de 160 empresas que producen harina. En este sentido es que creemos que si bien no habrá mucho margen de negociación respecto del precio, debido a que el principal componente de la harina es el trigo y depende en gran medida de su cotización internacional, si lo tendremos con respecto a selección de proveedores pudiendo efectuar distintos tipos de acuerdos comerciales y no dependeremos de un único molino.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es harina tapera debe ser extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
* Molinos Florencia&lt;br /&gt;
* Lagomarsino&lt;br /&gt;
* Molinos Fenix&lt;br /&gt;
* Molino Chabas&lt;br /&gt;
* etc&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En segundo lugar tenemos a la margarina que es fundamental en nuestro proceso, si bien existen varios proveedores no es un mercado tan atomizado. Es por ello que tendremos un poder de negociación moderado en este caso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La margarina es utilizada para armar el empaste. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Envases&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto terminado lleva, un film separador de polietileno entre cada uno de los discos de masa que evita que se peguen entre ellos, luego se envasan en un envase tipo “Flow Pack” y por ultimo se introducen en cajas que posibiliten la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cartocor concentra casi la totalidad de la producción del cartón de nuestro país, es por ello que en este caso no tendremos demasiado margen de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Por otro lado, el flow pack si es un mercado más atomizado que podremos tener distintos margenes de negociación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Tendremos dos canales principales: supermercados y mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, en lo que respecta a la comercialización a mayoristas, la misma nos permitirá el llegar a minimercados, de tal forma que seguiriamos ampliando aún más nuestra cobertura.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados y mayoristas. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a mayoristas, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra de pizzerias y restaurantes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16063</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16063"/>
		<updated>2022-05-20T22:12:46Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado aproximadamente por un porcentaje del 65%, ya que por un lado tenemos que tener en cuenta que la comercialización del producto &amp;quot;Tapa tipo Rotisera&amp;quot; en todo el país será muy difícil de cumplir por las características logísticas, y por otro lado tampoco es real plantear que vamos a poder tener de socios estratégicos a todos las distintas cadenas de supermercados las cuales cubren todo el territorio nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas se podrán comercializar mediante los supermercados al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar.&amp;lt;ref&amp;gt;https://cesni-biblioteca.org/archivos/CAPA-2.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación 60 unidades. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena (se comercializan en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16049</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16049"/>
		<updated>2022-05-20T21:36:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado en el porcentaje de población entre 15 y 70 años, que aproximadamente representa un 65% del total. Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas o tipo criollas, además de las rotiseras, se podrán comercializar mediante distribuidoras al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación en pack 12 unidades y de 60 unidades en función del consumidor final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16047</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16047"/>
		<updated>2022-05-20T21:31:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Sobre la Política de Precios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado en el porcentaje de población entre 15 y 70 años, que aproximadamente representa un 65% del total. Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas o tipo criollas, además de las rotiseras, se podrán comercializar mediante distribuidoras al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación en pack 12 unidades y de 60 unidades en función del consumidor final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $70 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16043</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16043"/>
		<updated>2022-05-20T21:23:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APPYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado en el porcentaje de población entre 15 y 70 años, que aproximadamente representa un 65% del total. Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas o tipo criollas, además de las rotiseras, se podrán comercializar mediante distribuidoras al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación en pack 12 unidades y de 60 unidades en función del consumidor final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $53 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16041</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16041"/>
		<updated>2022-05-20T21:22:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado en el porcentaje de población entre 15 y 70 años, que aproximadamente representa un 65% del total. Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas o tipo criollas, además de las rotiseras, se podrán comercializar mediante distribuidoras al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación en pack 12 unidades y de 60 unidades en función del consumidor final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $53 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción aproximada de 7.649.280 docenas anuales lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16039</id>
		<title>2022/Grupo11/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2022/Grupo11/DimensionamientoComercial&amp;diff=16039"/>
		<updated>2022-05-20T21:07:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;GolovaRafael: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA-PROYECTO ==&lt;br /&gt;
Fabricación y comercialización de discos de masa para empanadas tanto para la industria gastronómica como consumo en el hogar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial (en Argentina y en el Mundo) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el Mundo. ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;MUNDO&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El crecimiento global durante los próximos dos años será levemente más bajo de lo esperado. Luego de la caída del 3.2% en el 2020, se calcula que el PBI mundial creció el 6% en 2021 y que se expandirá el 4.4% en 2022 y el 3.8% en 2023.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos3.png|miniaturadeimagen|329x329px]]&lt;br /&gt;
Un factor que está cobrando gran relevancia en estos momentos y que hacia un largo tiempo que no era un problema a nivel mundial es la inflación, alimentada por las políticas monetarias expansivas llevadas a cabo por los gobiernos en el marco de la respuesta a la crisis del 2020 ocasionada por la pandemia del COVID-19. Este problema se ve potenciado por los problemas en las cadenas de suministros globales. Algunos de los IPC anuales que reflejan este fenómeno son los siguientes: Estados Unidos 8.5%, España 9.8%, Alemania 7.3%, Reino Unido 7% e Italia 6.7%, entre otros&amp;lt;ref&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/ref&amp;gt;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es necesario, para poder comprender de mejor manera la coyuntura mundial actual, referirse a la reciente guerra desatada entre Ucrania y Rusia cuando esta última invadió a la primera, evento que causa temblores a la economía mundial. Estos efectos son principalmente más notorios en el mercado de la energía debido al gran aporte que hace Rusia a la misma y a la amalgama de sanciones que recae sobre ella provocando una escasez que ha disparado el precio del petróleo (46.06%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/natural-gas-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; y del gas natural (52,61%)&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com/commodities/crude-oil-advanced-chart&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &amp;lt;/ref&amp;gt; por temor al desabastecimiento.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Estos últimos efectos de la conflagración entre los países de Europa del Este potencia los efectos de la inflación al afectar de forma directa al problema de las cadenas de suministros globales y a la escasez de productos energéticos disminuyendo notablemente las perspectivas de crecimiento global en los próximos años. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;ARGENTINA&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;[[Archivo:Image Argentina.png|miniaturadeimagen|382x382px]]Durante esta aproximación a la comprensión de la situación macroeconómica que atraviesa la República Argentina haremos un abordaje de lo que, entendemos, son las variables principales que explican la coyuntura actual, a saber, inflación, crecimiento económico y pobreza. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que va del año se registra una inflación acumulada del 16.1% y, durante los últimos doce meses, del 55.1%. Para el mes de abril se prevé una inflación del 5%, siendo los segmentos que un mayor incremento han sufrido los siguientes: educación 23.6%, prendas y calzados 10.9% y alimentos y bebidas no alcohólicas 7.2%&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipc_04_22AD79164254.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;. Esta última es la que más importante de resaltar es como consecuencia de que será el sector en el cual se encontrará nuestro producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo referente al crecimiento económico, el mismo fue mayor al esperado durante el 2021 alcanzando un 10,3% y logrando retomar los valores previos a la pandemia del COVID-19 donde la caída acaecida durante el 2020 fue del 9,9%. El crecimiento logrado es explicado en su mayor parte debido por la recuperación de todo lo perdido en el año anterior. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al futuro, el Banco Mundial prevé un crecimiento del 3.6% para Argentina durante el 2022 y del 2.3% en promedio para la región (datos anteriores al conflicto Ucrania – Rusia).&amp;lt;ref&amp;gt;https://eleconomista.com.ar/economia/el-banco-mundial-preve-crecimiento-economico-36-argentina-2022&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La pobreza es uno de los grandes efectos de la inflación y la falta de crecimiento ya abordados anteriormente, siendo que actualmente el 27.9% de los hogares y el 37.3% de las personas se ubican bajo de la línea de pobreza (segundo semestre del 2021, INDEC).&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel3-Tema-4-46&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos.png|miniaturadeimagen|alt=|izquierda|316x316px]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Datos2.png|miniaturadeimagen|687x687px|alt=|centro]]&lt;br /&gt;
=== - Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad. ===&lt;br /&gt;
Las empanadas se ubican en el tercer lugar de los alimentos más consumidos en la República Argentina mostrando la gran significancia del mercado siendo que el consumo per cápita de empanadas mensual se ubica en torno a 3 unidades&amp;lt;ref&amp;gt;https://inta.gob.ar/documentos/consumos-y-gastos-totales-y-per-capita-en-alimentos-y-bebidas&amp;lt;/ref&amp;gt;, de tal forma que, mensualmente se consumirían 11.250.000 docenas. Estos últimos datos son del período 2012/13 y la tendencia era al alza, por lo tanto, proyectando, podriamos estimar el consumo mensual actual de 4 empanadas al mes. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Engho.png|alt=|centro|miniaturadeimagen|485x485px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del Negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Oportunidades y Amenazas. ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Oportunidades&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Mercado altamente atomizado.&lt;br /&gt;
* Consumo per cápita argentino de discos de masa en crecimiento.&lt;br /&gt;
* La demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año.&lt;br /&gt;
* Incorporación de las empanadas autóctonas a otros países, gracias a la globalización.&lt;br /&gt;
* Nuevas opciones saludables de discos de masa.&lt;br /&gt;
* Ausencia en el mercado tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; para el consumo masivo.&lt;br /&gt;
* Poder de cobertura más amplio a través de las cadenas de distribución de supermercados y distribuidores.&lt;br /&gt;
* Disponibilidad de tecnología nacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Amenazas&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Bajo poder de negociación frente a hipermercados para las firmas chicas y medianas. &lt;br /&gt;
* Crisis económico-financiera.&lt;br /&gt;
* Incremento de los costos de producción.&lt;br /&gt;
* Variación del precio de la harina, debido a la coyuntura global que afecta el precio del trigo.&lt;br /&gt;
* Dificultades en el posicionamiento de la marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== - Factores Claves del Éxito. ===&lt;br /&gt;
Ofrecer stock constante y distribución planeada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ofrecer la posibilidad de que un supermercado empaquete con su marca.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Acercar al consumidor final las tapas de empanadas tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot; que normalmente se utilizan en el rubro gastronómico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de Mercado ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Definición Inicial del Producto (tomando no más de 3 productos representativos)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Descripción. ====&lt;br /&gt;
Discos de masa para empanadas, pasteles, tortas fritas, pascualina o similares, se entiende el producto no fermentado obtenido por el empaste y amasado mecánico de harina, agua potable con o sin sal, con o sin grasas comestibles, manteca y/o margarina y la adición facultativa del propionato de sodio y/o calcio en cantidad no superior al 0,25% (expresada en ácido propiónico) y/o de ácido sórbico y/o sus sales de sodio, potasio y/o calcio en cantidad no superior al 0,05% (expresada en ácido sórbico), referidas a producto terminado; fraccionadas generalmente en forma circular de diferentes tamaños.&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot;&amp;gt;http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/farinaceos/Productos/DiscosMasa_2010_12Dic.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas de masa hojaldrada, diámetro aproximado 12 cm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Tapas para empanadas - denominación comercial &amp;quot;tipo rotiseras&amp;quot; - de 15 cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Formulación&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
La masa para los discos se elabora con harina de trigo (69% respecto al volumen final de masa), agua (28%), sal fina (2%) y aditivos conservadores (1%).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De manera separada, se arman bastones de empaste, que contienen un 60% de margarina y el resto de harina, como únicos ingredientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la masa, el empaste representa un 40% (peso/ peso).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Nombre según denominación corriente.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Tapas para empandas hojaldradas y criollas, tipo &amp;quot;rotiseras&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Importancia de Marcas.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
El posicionamiento de marca es muy importante en el sector, ya que se busca llegar al consumidor final.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Ley 25.630.png|miniaturadeimagen]]&lt;br /&gt;
La calidad de la masa de hojaldre depende en gran medida de la tecnología aplicada para la laminación. Factores tales como los grados de reducción, el diseño de la bomba de grasa, o el número de calibradoras que se empleen tienen una importancia decisiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuanto menos energía actúe sobre la banda de masa durante el proceso de laminación, mejor será la calidad de la misma y, por consiguiente, la del producto final. El diseño de la línea industrial de laminación debe tener en cuenta esto al dimensionar cada uno de sus componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ley 25.630 (sancionada en 2002 y reglamentada en 2003): Consiste en la obligatoriedad de elaborar productos farináceos derivados para el mercado interno a partir de harina enriquecida y suscitó en el sector varios problemas de nivel tecnológico, especialmente a los elaboradores de pastas frescas y de discos de masa. Hasta la fecha esta ley no ha sido modificada, y para ser eximidos del uso de harina enriquecida los fabricantes deben presentar una solicitud ante el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) demostrando el perjuicio que el enriquecimiento con vitaminas y hierro causa sobre sus productos (aparición de manchas, entre otros).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dentro del sistema normativo e institucional dedicado a preservar la inocuidad y la calidad de los alimentos, son de relevante importancia el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) y la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) que tienen competencias especificas, junto con las Autoridades Sanitarias Provinciales. También, para las industrias alimentarias de la Argentina es obligatorio el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM o GMP, su sigla en inglés), descriptas por el Código Alimentario Argentino. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Subproductos, desperdicios (utilización, venta, disposición final, etc.)&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Image Usos.png|miniaturadeimagen|307x307px]]&lt;br /&gt;
Los desperdicios se basan en los recortes de masa reutilizables - de estos salen las tapas tipo criolla y &amp;quot;rotisera&amp;quot; - pero es crucial el manejo de los mismos. El sobre amasado afecta la calidad final de los discos, por lo que el porcentaje de recortes a incorporar a la masa debe ser establecido cuidadosamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Usos y características de los bienes y servicios.&amp;lt;/u&amp;gt;  ====&lt;br /&gt;
Además de su uso convencional para la preparación de empanadas, canastitas y tartas con distintas variedades de rellenos, se trata de un producto versátil y se pueden utilizar como:&lt;br /&gt;
* Base para servir patés o salsas espesas&lt;br /&gt;
* Cortando en tiras para cubrir salchichas&lt;br /&gt;
* Si es hojaldrada para hacer entremeses&lt;br /&gt;
* Como rollitos tipo primavera&lt;br /&gt;
* Freír y espolvorear con azúcar como pireca&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes y servicios (puede ser consumo final, bienes intermedios o bienes de capital). ====&lt;br /&gt;
Bien intermedio ya que es un insumo en la producción de la empanada que seria el bien de consumo final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Consumidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Ahorrar tiempo a la hora de cocinar es una necesidad impuesta por el ritmo de vida de las grandes concentraciones urbanas, y los discos de masa han sido una las respuestas brindadas a esa exigencia por la industria alimentaria. Estos discos son ampliamente utilizados para elaborar empanadas y tartas, preparaciones de consumo tan masivo como frecuente. En Argentina las empanadas son un clásico, forman parte de nuestra tradición, de entrada o como plato principal. Ocupan el tercer puesto entre los alimentos más consumidos en el país, se calcula que los argentinos consumimos &#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;más de 100 empanadas per cápita al año&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;, lo que nos ubica al tope del ranking mundial.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.baenegocios.com/sociedad/Dia-de-la-empanada-consumo-y-curiosidades--20220407-0062.html&amp;lt;/ref&amp;gt; Por otro lado, según la ENGHO se consumen dentro del hogar 3 empanadas mes. Por lo cual podríamos inferir las siguientes conclusiones: &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
|Consumo Mensual&lt;br /&gt;
|Consumo Anual&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
|1.584.000.000&lt;br /&gt;
|132.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Consumo  fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|2.640.000.000&lt;br /&gt;
|220.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|352.000.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
En la tabla adjunta los datos de la ENGHO y APYCE, sin embargo creemos que un acercamiento mas real al problema seria plantear que el consumo estará dado en el porcentaje de población entre 15 y 70 años, que aproximadamente representa un 65% del total. Es asi como llegamos a la siguiente tabla:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Consumo&lt;br /&gt;
|Unidades mensuales&lt;br /&gt;
|Unidades anuales&lt;br /&gt;
|Población Arg.&lt;br /&gt;
|Factor de Conversion&lt;br /&gt;
|Potenciales consumidores&lt;br /&gt;
|Totales&lt;br /&gt;
|Docenas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Hogar&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|36&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |44.000.000&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |65%&lt;br /&gt;
| rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |         28.600.000,00 &lt;br /&gt;
|1.029.600.000&lt;br /&gt;
|85.800.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Fuera del hogar&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|1.716.000.000&lt;br /&gt;
|143.000.000&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|96&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|2.745.600.000&lt;br /&gt;
|228.800.000&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Al tratarse de un mercado muy atomizado, con muy pocas empresas industrializadas, si planteamos un nivel de profesionalización de los procesos podríamos intentar acaparar entre un 2,5 % y 3 %  del mercado potencial:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un mercado muy atomizado nos encontramos frente a dos escenarios, en primer lugar tenemos la línea de tapas de empanadas clásicas con masa de hojaldre que es un tipo de producto que entraría en góndola a competir con todas las marcas reconocidas. Por otro lado, reconocemos una oportunidad que es la de comercializar tapas de empanadas conocidas en la jerga como &amp;quot;rotiseras&amp;quot;, las mismas son compradas por pizzerías y restaurantes para realizar empanadas, mientras que las marcas productoras de tapas para empanadas más importantes no lo hacen ya que no es su negocio. Este tipo de producto es fabricado por lo general por empresas menos profesionalizadas, en muchos casos cooperativas o empresas familiares. Se comercializa en &amp;quot;tubos&amp;quot; de 5 docenas, el empaque es distinto ya que no va a ser expuesto en góndola, el enfoque en distinto pasa a ser un insumo mas dentro de la cadena productiva de un restaurant o pizzería. Partiendo de este punto vemos la oportunidad de entrar al mercado con una idea distinta, con mucho profesionalismo, haciendo hincapié en la calidad y dando una mejor respuesta a nuestros potenciales clientes. En este sentido es que evaluamos cómo algo posible plantear ingresar al mercado en un principio con un share de entre el 2 % y 3 % lo que representa aproximadamente un mercado de 715.000 personas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al tener la capacidad de producir distintos tipos de tapas para empanadas nos vamos a poder focalizar en dos mercados distintos: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para el mercado gastronómico podemos ofrecer las tapas de empanadas tipo rotisera, ya que a pesar de los vaivenes del mercado, las franquicias de pizzas y empanadas siguen atrayendo a consumidores e inversores con precios competitivos y la posibilidad de invertir con menos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En una época marcada por la contracción del consumo y el cierre de muchos emprendimientos gastronómicos, el sector de las pizzerías y venta de empanadas logra permanecer en pie, adaptándose a los incrementos en los insumos y la presión económica que hizo desaparecer a tantos otros negocios. Quizá por su amplísima aceptación por parte del consumidor o por una mayor facilidad para adaptar sus márgenes de rentabilidad y costos a los cambios bruscos, lo cierto es que la venta de pizzas y empanadas sigue siendo una apuesta fuerte y sólida con una oferta en franquicias que ha sabido también adaptarse y diversificarse según los nuevos hábitos de su consumidor.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo interanual.png|miniaturadeimagen|342x342px]]&lt;br /&gt;
Según datos de la Asociación de Propietarios de Pizzerías y Casas de Empanadas (APPYCE), en la Ciudad de Buenos Aires existen más de 800 pizzerías y si sumamos a eso el Gran Buenos Aires, el número asciende a más de 1.300. Además, a estas se suman también restaurantes, rotiserías, locales de comidas para llevar, bares y confiterías que venden empanadas.&amp;lt;ref&amp;gt;https://gastrofranchising.com/pizzas-y-empanadas-un-mercado-clasico-que-se-adapta-al-inversor-y-al-consumidor/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por otro lado, las tapas de empanadas hojaldradas o tipo criollas, además de las rotiseras, se podrán comercializar mediante distribuidoras al consumidor final. Igualmente, en un escenario de alta inflación como el que estamos viviendo puede ser una variable que desacelere la recuperación de la economía luego de la pandemia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Marzo fue el noveno mes consecutivo con resultado positivo en cuanto a las ventas en supermercados y autoservicios, pero ya mostrando cierto retroceso en el consumo. La variación respecto el mismo mes de 2021 fue de 3,7%, dejando el acumulado del año en más de un 6,7%. Se registró una diferencia clave entre los tipos de comercio, ya que las grandes cadenas de supermercados crecieron menos que los locales más pequeños. De hecho, estos últimos fueron los que más aportaron a que el consumo continúe con una tendencia positiva, logrando un 7% de recuperación. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.a24.com/economia/golpe-al-bolsillo-la-inflacion-se-disparo-marzo-y-el-consumo-desacelero-su-crecimiento-los-autoservicios-n1010146&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Influencia de Compra.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Estacionalidad y Evolución Histórica.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
Es un producto que carece de estacionalidad, la demanda se mantiene estable a lo largo de todo el año. No obstante existen fechas de consumo clave para este tipo de productos como Semana Santa, cuando la abstención de consumir carnes rojas impulsa el consumo de empanadas y tartas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entre 1996 y 2013, el consumo aparente total de las tapas para tartas y empanadas muestran un gran incremento de consumo en los hogares argentinos. Según la información obtenida en las ENGHo (Encuesta Nacional de Gastos de los Hogares) realizadas por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) en los años 1996-1997, 2004-2005 y 2012-2013. Sin embargo, para la última encuesta del 2017-2018 se ve como el consumo vuelve a caer. Esto se puede explicar por el aumento significativo que existió en ese periodo de las comidas rápidas o que el consumo se haya trasladado fuera del hogar. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Consumo tapa empanadas.png|miniaturadeimagen|490x490px|alt=|izquierda]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:ConsumoComidasListas.png|centro|miniaturadeimagen|535x535px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Competidor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:IPI.png|izquierda|miniaturadeimagen|357x357px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Características. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
En Argentina, el sector elaborador de discos de masa está conformado por gran número de empresas, que además de tapas para empanadas y pascualinas, muchas de ellas también elaboran pastas frescas. En este sector de la industria participan desde grandes firmas como Molinos Río de La Plata S.A., ya que a principios de 2019 compro la marca más reconocida como es la Salteña, o el Grupo Bimbo con su marca Fargo. Pero también existen empresas medianas, pymes y hasta emprendimientos que elaboran tapas para empanadas. Esto es reflejo de la baja especialidad técnica que requiere la elaboración de este producto y del fácil acceso a las materias primas necesarias.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Según el índice de producción industrial manufacturero (IPI manufacturero), que es un indicador que mide la evolución de la industria manufacturera mensualmente a partir de numerosas variables, indica en su último informe para el mes de marzo del 2022 que la subdivisión a la que pertenece este sector (Galletitas, productos de panadería y pastas) ha mejorado un 5,6% respecto al mismo mes del año anterior.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.indec.gob.ar/uploads/informesdeprensa/ipi_manufacturero_05_22A34991EE9E.pdf&amp;lt;/ref&amp;gt; Esto nos indica que podemos estar frente a un mercado que se encuentra en crecimiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &amp;lt;u&amp;gt;Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.&amp;lt;/u&amp;gt; ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:LogoLaSalteña.png|alt=|miniaturadeimagen|262x262px]]&lt;br /&gt;
Según información del Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), como resultado del cruce entre dos de sus bases de datos, para la búsqueda de: &amp;quot;tapas&amp;quot;, &amp;quot;empanadas&amp;quot;, &amp;quot;pascualinas&amp;quot; y otra para: &amp;quot;tapas para empanadas y pascualinas&amp;quot;, se puede destacar que se han otorgado 146 marcas hasta el año 2010&amp;lt;ref name=&amp;quot;:0&amp;quot; /&amp;gt;. Hoy en día no tenemos con certeza una actualización de este número, pero algunas marcas han sido absorbidas por otras empresas y también se han creado nuevas marcas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como se explicó anteriormente hay muchas empresas que producen tapas de empanadas, sobre todo pequeñas empresas y microemprendimientos, por este motivo es muy difícil poder dimensionar el mercado total de las tapas de empanadas. Sin embargo, podemos tener una dimensión del mercado mediante las ventas realizadas por una de las empresas que compiten en este rubro. En los balances presentados ante la Comisión Nacional de los Valores (CNV) de la “La Salteña S.A.”, que es una de las empresas lideres del mercado, se refleja que durante el año 2021 tuvo una recaudación por ventas en el mercado local por un total de 3.3 mil millones de pesos, y una ganancia neta de 32 millones de pesos &amp;lt;ref&amp;gt;https://aif2.cnv.gov.ar/presentations/publicview/e7384d4b-d870-4490-ac9b-a160ca5d8ca7&amp;lt;/ref&amp;gt;. Hay que considerar, si bien no es su mayor unidad de negocio, esas ventas incluyen productos relacionadas a las pastas refrigeradas y pastas rellenas.&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros) ====&lt;br /&gt;
Al ser un sector con una gran cantidad de empresas la competencia por el mercado será muy alta. Es por esto que el posicionamiento de marca es muy importante, y esto será muy difícil de lograr para las empresas que no pueden invertir mucho dinero en publicidad. Por este motivo, la mayoría de las empresas recurre a segundas marcas para poder competir con sus productos en todos los segmentos de precio. Otras por ejemplo, se adhieren a programas como “Precios Cuidados” que comenzó el 5 de marzo de este año con los siguientes precios y marcas:&lt;br /&gt;
[[Archivo:PreciosCuidados.png|centro|miniaturadeimagen|493x493px]]&lt;br /&gt;
En este período, que se extiende hasta el próximo 7 de julio, se acordaron nuevas pautas de revisión que serán del 6,37% promedio para todo el trimestre y que se implementarán con una corrección mensual promedio del 2,3% hasta el 7 de mayo, 2,23% hasta el 7 de junio y 1,71% en el último mes.&amp;lt;ref&amp;gt;https://www.argentina.gob.ar/noticias/renovacion-y-nuevas-canastas-de-precios-cuidados&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====&lt;br /&gt;
Las marcas blancas han demostrado en los últimos años ser una opción de compra inteligente y no solo de ahorro. Las prestaciones de estos productos igualan en muchas ocasiones a las marcas líderes, y en épocas de recesión sus precios asequibles las convierten en la primera opción. Los productos alimentarios de marca blanca se encuentran aventajados en coyunturas recesivas, donde el perfil argentino, tradicionalmente marquista, se desdibuja cada vez más. En 2019, las marcas propias, segundas y terceras crecieron un 40%, y si bien los segmentos medio y bajo suponen el 87% del consumo, se observa una transición de segmentos altos a las marcas propias o segundas, favoreciendo la posibilidad de marcas blancas de alta gama. &amp;lt;ref&amp;gt;https://www.icex.es/icex/es/navegacion-principal/todos-nuestros-servicios/informacion-de-mercados/paises/navegacion-principal/el-mercado/estudios-informes/DOC2020859076.html?idPais=AR&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teniendo esto en cuenta seria una gran oportunidad de poder entrar a una cadena de super o hipermercados mediante la fabricación de una línea de productos con una marca blanca. Como es el caso de la empresa familiar H. Bertolini SRL, que adquirirá la marca Signo de Oro, con una fábrica que ocupa hoy día un importante predio en la localidad de Villa Lynch. Fabrica marcas propias (Signo de Oro, Doña Beba, Don Carlo, Tía Sol) y marcas para los más importantes hipermercados (Jumbo), superando así las 100.000 docenas diarias. &amp;lt;ref&amp;gt;http://lamejortapa.com.ar/historia-fabrica-de-empanadas-y-pascualinas/#:~:text=En%20el%20a%C3%B1o%201943%20comienza,juntos%20la%20fabricaci%C3%B3n%20de%20tapas.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis del Mercado Proveedor&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====&lt;br /&gt;
Las materias primas necesarias para la operación son muy utilizadas en la industria y por lo tanto de fácil acceso, es por esta razón que tendremos un alto poder de negociación pudiendo llevar cabo un estudio de mercado y así encontrar a los proveedores que mejor costo beneficio tengan para nosotros (lo cual no solo tiene que ver con el precio). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Materia Prima y Materiales. ====&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Harina de trigo&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La elaboración de discos de masa requiere harina extra-blanca con bajísimo porcentaje de cenizas, especialmente apropiada para todas aquellas manufacturas que demandan ausencia total de picaduras de salvado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La masa de hojaldre necesita de una harina fuerte, cualidad que se mide con el parámetro alveográfico “W” o fuerza de la masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La industria molinera provee al mercado elaborador las harinas de trigo “0000” especiales, denominación corriente harina tapera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Molino central norte&lt;br /&gt;
* Molino Cañuelas&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Sal&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La granulometría debe ser fina para no alterar la textura de la masa y disolverse rápidamente. También debe carecer de impurezas o partículas que afectarían la calidad visual de los discos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La sal a ser utilizada es la de uso industrial, comercialmente denominada &amp;quot;lavada y centrifugada&amp;quot;. Se trata de un producto de máxima pureza para la industria alimenticia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Agua&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El agua debe ser potable. Su dureza influye en forma decisiva sobre la calidad del gluten que se forma durante el amasado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Margarina&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia grasa utilizada para armar el empaste es margarina. Por su punto de fusión es más adecuada que la manteca a la hora de llevar adelante una producción industrial de discos de masa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Posibles proveedores:&lt;br /&gt;
* Danica&lt;br /&gt;
* Calsa&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Aditivos&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se utilizan sorbato de potasio y propionato de calcio, que son inhibidores de la flora microbiana. Estos dos aditivos conservantes son los más comúnmente utilizados por las industrias elaboradoras de discos de masa, y en general, de manera combinada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Tecnología (Máquinas, instalaciones y equipos). ====&lt;br /&gt;
Respecto a los proveedores de tecnología, si bien existen opciones importadas como es el caso del grupo italiano Facchini Group S.R.L podemos encontrar a nivel local empresas que se dedican a comercializar esta maquinaria. Un buen ejemplo de esto es la Metalurgia Vazquez S.A localizada en avellaneda, la cual provee a empresas de primera linea, referentes del sector como La Salteña, Mendia entre otros.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tecnología requerida:&lt;br /&gt;
# Amasadora&lt;br /&gt;
# Laminador/Sobadora (conformación de hojaldre)&lt;br /&gt;
# Tren de laminación (4 rodillos para llevar la masa al espesor deseado)&lt;br /&gt;
# Corte&lt;br /&gt;
# Envasadora&lt;br /&gt;
# Cámara de frio (la masa es necesario que se almacene a 5 grados para evitar la proliferación de bacterias)&lt;br /&gt;
Accesorios:&lt;br /&gt;
# Silo&lt;br /&gt;
# Pesadora / Balanza&lt;br /&gt;
# Carros&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios (Distribución de entrada y salida, servicios industriales). ====&lt;br /&gt;
Para la operación es necesario contar con servicio eléctrico, agua (importante que sea baja dureza) y gas. El desarrollo detallado de exigencias necesarias se efectuará en cuanto podamos establecer con precisión los requisitos para la puesta en marcha y operación de la maquinaria, cantidad de empleados y servicios externos para llevar adelante la actividad en esta instancia de análisis comercial aun no contamos ese nivel de detalle. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La materia prima se entregará directamente en planta, la entrega a cargo de los proveedores, en caso contrario se terciarizará el servicio de transporte para los productos que así lo requieran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En relación a la distribución del producto terminado, por las características de nuestro negocio lo mas adecuado es terciariazarla (empresa a definir). Ya que tendremos distintos canales de distribución, la cantidad de producto que moveremos, la necesidad de contar con camiones refrigerados y la cierta fragilidad que tiene la carga no justifica hacer propia la distribución.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Productos Sustitutos&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
Dentro de los productos que identificamos como posibles sustitutos se encuentran: los tacos, que en supermercados y comercios de cercanías se pueden encontrar de distintas marcas tapas para tacos. Otro posible sustituto son los &amp;quot;finger food&amp;quot; sin embargo no son demasiado relevantes para nuestro negocio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;lt;u&amp;gt;Análisis de Entrantes Potenciales (similar al de Competidores)&amp;lt;/u&amp;gt; ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada y Salida. ====&lt;br /&gt;
* El acceso a los canales de comercialización masiva (hipermercados) es complicado. Las grandes marcas nacionales ya lo tienen cubierto y es muy difícil ingresar para las pequeñas empresas. &lt;br /&gt;
* Por otra parte, al tratarse de un producto perecedero que debe comercializarse refrigerado, tener cobertura nacional implica grandes inversiones en centros de distribución con cámaras frigoríficas, altos costos de fletes, y de utilización de góndola refrigerada.&lt;br /&gt;
* En cuanto a las barreras de salida son menores, ya que la maquinaria y los equipos pueden ser fácilmente comercializados a otras empresas del mismo u otro sector alimenticio debido a que no poseen un alto grado de especificación. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Producto ===&lt;br /&gt;
* Producto básico: Tapa de empanada. &lt;br /&gt;
* Producto real: Tapa de empanada, del tipo criolla y hojaldrada, aptas para hornear y freír. Presentadas en envase plástico, con separadores individuales de polietileno, contenido de información nutricional y el logo de la empresa para la venta al público. Hogareñas: presentación en packs de 12 unidades. Rotiseras: presentación en pack 12 unidades y de 60 unidades en función del consumidor final. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Producto aumentado: El envase plástico de venta al público contará con un código QR en el cual el cliente podrá entrar para descubrir una amplia variedad de recetas en las cuales puede emplear el producto. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Plaza ===&lt;br /&gt;
Como consecuencia de que produciremos para la venta a supermercados, la distribución en el canal aguas abajo estará en gran medida potenciada por su propia logística, de tal forma que será posible una muy amplia cobertura de todo el mercado nacional recurriendo a sus centros logísticos. Entregaremos el producto y será distribuido por el propio supermercado recurriendo a los centros de distribución que este posee a lo largo y ancho del país. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Este es uno de los puntos fuertes del proyecto ya que nos brindará mucha capilaridad y posibilitará un importante volumen de ventas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Promoción ===&lt;br /&gt;
La mayor parte de la comunicación para con el cliente final se desarrollará en conjunto con los supermercados. Algunos de los medios para dicho fin serán los siguientes: publicidad en revistas propias de la cadena de supermercado, colocación del producto en puntos estratégicos del supermercado y promoción de 2x1 en tapas de empanadas tradicionales durante los primeros 3 meses de salida del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En lo que respecta a las pizzerías, recurriremos a la publicidad en revistas del sector para lograr un posicionamiento que permita inducir el proceso de compra en los supermercados mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre la Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Fijaremos el precio del producto en base a los precios existentes ya que el mercado cuenta con oferta de diversas empresas y la diferenciación, que nos permitiría obtener mayores márgenes, se ve fuertemente acotada por la naturaleza del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los precios que hemos determinado son los siguientes:&lt;br /&gt;
* Hogareñas: $53 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
* Rotiseras: $54 + IVA por docena.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a dos perfiles de clientes: las familias que disfrutan del consumo de empanadas en el hogar sin limitarse únicamente a las recetas clásicas (por eso introdujimos la novedad del QR con recetas) y, en segunda instancia, a las pizzerías que compran en grandes cantidades en los mayoristas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas (Armar CUADRO DE VENTAS ANUALES (en $ y en cantidades). ==&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Producto&lt;br /&gt;
|Tapas hojaldradas&lt;br /&gt;
|Tapas Rotiseras&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Precio P $ docena&lt;br /&gt;
|$ 70,00&lt;br /&gt;
|$ 54,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidad Q docenas&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|3.824.640&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|P x Q ($)&lt;br /&gt;
|$ 267.724.800&lt;br /&gt;
|$ 206.530.560&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Tomando en cuenta la política de precios antes mencionada, y el mercado potencial objetivo, podríamos definir el siguiente plan de ventas:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Año 1&lt;br /&gt;
|Año 2&lt;br /&gt;
|Año 3&lt;br /&gt;
|Año 4&lt;br /&gt;
|Año 5&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|$ 474.255.360,00&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ventas Acumuladas&lt;br /&gt;
|$ 331.978.752,00 &lt;br /&gt;
|$ 806.234.112,00 &lt;br /&gt;
|$  1.280.489.472,00 &lt;br /&gt;
|$  1.754.744.832,00 &lt;br /&gt;
|$  2.229.000.192,00 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|7.649.280&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Cantidades acumuladas&lt;br /&gt;
|5.354.496&lt;br /&gt;
|13.003.776&lt;br /&gt;
|20.653.056&lt;br /&gt;
|28.302.336&lt;br /&gt;
|35.951.616&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Para armar el mismo consideramos que el primer año vamos a trabajar a un 70% de nuestra capacidad instalada, debido a la puesta en marcha de la planta, por lo cual partimos de una producción anual de 5.354.496 docenas, con una penetración del mercado del 1,6%. A partir del año 2, comenzamos a trabajar con el 100% de nuestra capacidad instalada, lo cual implica una producción mensual aproximada de 7.649.280 docenas lo que implica una penetración del mercado del 3 % aproximadamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.indec.gob.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.infobae.com/economia/2022&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/situacion-argentina-primer-trimestre-2022/&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://eleconomista.com.ar&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://datosmacro.expansion.com/ipc-paises&amp;lt;/nowiki&amp;gt; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://es.investing.com&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>GolovaRafael</name></author>
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