Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-08-07T21:53:36Z

PortoMarianoIvan: /* Anteproyecto de Planta */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
[[Archivo:Especificacion Tecnica.png|miniaturadeimagen]]
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.
[[Archivo:Norma1.png|miniaturadeimagen|612x612px|alt=|no]]

[[Archivo:Norma 2.png|miniaturadeimagen|620x620px|alt=|no]]

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Nuestros

proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor de esta. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalúa si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas.

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

Luego, para el transporte del producto a los puntos de venta, se dispondrán en cajas que contengan 50 packs, para luego ser paletizados para su transporte y manipulación. El transporte debe ser mediante camiones frigoríficos térmicos aptos para el transporte de alimentos.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP1.png|miniaturadeimagen|491x491px|alt=|no]]

CC: Control de Calidad

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:Sinóptico del Proceso.png|miniaturadeimagen|alt=|no]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Se recibe la materia prima por parte del proveedor, y se procede a realizar una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular las proporciones, y en según el tipo de corte, poder eliminar los huesos en caso de ser necesario.

Operación 1: Pesado

El mismo operario que realiza el control de calidad, pesa la carne y la separa en bandejas, etiquetándolas para luego clasificarlas dentro del almacén de materias primas

Operación 2: Picado

Un operario busca la carne dentro del almacén de materias primas, y la introduce dentro de la picadora de carne la cual la corta y la deja de forma tal que para que el mezclado sea más fácil de realizar.

Operación 3: Mezclado

Conociendo el peso de la carne, se calculan las proporciones de aditivos. Luego se agrega primero la carne, y a medida que se va integrando la mezcla se agrega paulatinamente el agua junto a los aditivos correspondientes, previamente calculados.

Control de Calidad 2

Se hace una revisión de la densidad y la textura de la mezcla, y se verifica si cumple con los parámetros requeridos. Luego se utiliza un termómetro de cocina para verificar que la temperatura de la carne no supere los 10ºC.

Operación 4: Embutido y atado

Un operario carga la maquina con el semielaborado que salió del proceso anterior, la maquina realiza el embutido de la salchicha y luego realiza el atado, dándole la forma y largo característico de nuestro producto.

Operación 5: Cocción

Se sitúan las salchichas en un carro rotativo para horno, el cual luego de estar completamente cargado, se coloca dentro del ahumador para realizar una precocción del producto.

Operación 6: Envasado

Se envuelven 6 piezas de embutido en un mismo paquete termosellado con la etiqueta del producto, que incluye todas las características del producto y el logo de la marca.

Operación 7: Almacén

Las salchichas una vez empaquetadas se trasladan en lotes al almacén de producto terminado, el cual es una cámara frigorífica, en el cual se guardan los productos terminados hasta el momento en el cual se retiran de la fabrica.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Nuevo embu y cortado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Nuevo embasado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]

Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}
[[Archivo:CONSUMO.png|miniaturadeimagen|624x624px|alt=|no]]

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
El sistema de mantenimiento está dividido en tres secciones

-Mantenimiento Autónomo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

==== Mantenimiento Autónomo ====
En cada maquina se encuentra una planilla de los pasos a seguir antes de comenzar la actividad, limpieza de superficies, inspecciones visuales muy sencillas para detectar anomalías y dar aviso al jefe de mantenimiento y limpieza en caso de ser necesario

- Lubricaciones básicas

- Limpieza de superficies

- revisión estado de los filos de las cuchillas

==== Mantenimiento preventivo ====
Se realizará una intervención cada 3 meses, en la cual el mecánico realizará una limpieza detallada de la maquina y revisará toda la máquina, haciendo hincapié en los aspectos más importantes según especificaciones del proveedor y la experiencia antes adquirida

==== Mantenimiento correctivo ====
Estas intervenciones se realizarán de manera inmediata en el momento en que ocurra un imprevisto para restablecer el flujo de trabajo y no tener que llegar a parar toda la planta debido a este inconveniente. Esto se hará de tal manera que nunca ponga en riesgo al operario de dicha maquina o al semielaborado que esta esté tratando.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
En lo que son las instalaciones eléctricas, un proveedor matriculado, realizara las mediciones de puestas a tierras anuales y el seguimiento de la potencia de las maquinas, para poder tener una adecuada protección de los sistemas.

Se contará con visitas de un proveedor para que realice el control de plagas y que se pueda verificar que se cumplen con los controles de bromatología correspondientes a la industria alimentaria.

En la parte de prevención contra incendios, cada sector de la planta y oficinas cuenta con detector de humo, los cuales están vinculados al sistema de alarmas, las cuales dan aviso en caso de algún accidente. Además, hay instalados matafuegos ABC, con su correcta señalización, salida de emergencias, y se formara a todo el personal de la empresa de cómo deben actuar en caso de algún imprevisto.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

=== Cálculos Operativos ===
'''Balance Anual de material'''
[[Archivo:Balance materia.jpg|no|miniaturadeimagen|513x513px]]
'''Ritmo de trabajo'''

Las áreas de administración, finanzas, comercialización, recursos humanos trabajan de lunes a Viernes de 8 a 17hs, con una hora de descanso, es decir, 8 horas netas de trabajo.

El área de producción trabaja 1 turno de 9 horas por día, de 8 a 17 hs, con una hora de descanso, es decir, 8 horas netas de trabajo.

Estimamos 10 días no laborables distribuidos a lo largo de todo el año, y 10 días (hábiles) de vacaciones al año durante el cual la planta permanece cerrada, considerando semanas de 5 días laborales, la planta estará activa 50 semanas, es decir, 11 meses y medio (250 días).
[[Archivo:Rit de trabajo.png|no|miniaturadeimagen|432x432px]]
'''Capacidad Real Anual de la maquinaria tipo de cada sección'''
[[Archivo:Capacidad real anual1.png|no|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''Capacidad Real Anual de la Maquinaria Tipo de cada Sección operativa'''
[[Archivo:Capacidad real anual maq.png|no|miniaturadeimagen|624x624px]]
El cuello de botella corresponde al área con mayor aprovechamiento seccional. En este caso es la sección de Picado.

La capacidad real del equipo será el volumen de producción de la última sección cuando se trabaje con el cuello de botella a su máxima capacidad, es decir al 100%

Capacidad Real de la línea cuando la sección de Picado está al 100% = 540.000 kg

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==
[[Archivo:Organigrama completo.png|centro|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''CEO:''' Planificar, dirigir, vigilar, controlar, coordinar y evaluar las diferentes áreas de la empresa con la finalidad de asegurar el cumplimiento de los objetivos y metas establecidas. Lidera la elaboración del plan estratégico de la empresa y el presupuesto de venta. Trata la gestión y supervisión de desarrollo y producción de producto. Representación ante terceros

Requisitos

Profesional titulado de la carrera de Administración, Ingeniería Industrial o afines.

-Experiencia mínima de 4 años ocupando posiciones de Gerencia.

-Experiencia y formulación de planes de ventas y presupuestos en general.

-Sólidos conocimientos en Marketing y Gestión de ventas.

'''Gerente Comercial y Ventas:''' Búsqueda de nuevos clientes, atención a clientes, recibo y paso de pedidos, seguimiento de cobranza, armado de estrategias comerciales , designación de vendedores

Requisitos

Grado en Administración de empresas o afines.

Mínimo 2 años de experiencia en ventas

Buen manejo de Excel y paquete Office

Disponibilidad para viajar

'''Jefe de Compras:''' compra de materias primas, búsqueda de proveedores, busca de mejoras y relación con proveedores, colaborar con el control de inventario, búsqueda de gestiones de desechos .

Título Universitario en administración de empresas o Ingeniería.

Experiencia mínima 1 año en puesto de industrias

Excelente capacidad para la gestión de personas

'''Gestor de Almacén:''' recibimiento de materia prima, despecho de producto terminado, control de stock e inventarios semanales, implementación de acción correctivas y preventivas, control y manejo de materiales

Secundario completo

Experiencia de 1 año es puestos similares

Conocimiento de intermedio de Excel

'''Gerente Administración y Finanzas:''' control y pago de impuestos, control pago a proveedores, control de cobranza, medición eficiencia del personal, buscar estrategias de inversión orientadas a minimizar riesgo y maximizar beneficios, análisis de propuestas de inversión y portafolio financiero

Título universitario: Contador Público

Experiencia de 3 años en puestos similares

Especialidad en manejo de costos

Excel intermedio

'''Jefe de Planta:''' conocimiento del proceso productivo, búsqueda de mejoras para la producción y el rendimiento, búsqueda de mayor calidad, disciplina y productividad de las máquinas y operarios a su cargo.

Universitario Completo

Experiencia mínima de 2 años en puestos similares

Experiencia en producción en procesos de embutidos

Trato con operarios

'''Responsable de Control de Calidad:''' conocimiento en carnes y/o embutidos, control y aseguramiento de la calidad del producto, aplicación de normas aplicables a la industria

Universitario Completo

Experiencia mínima 4 años en industria cárnica

Conocimiento de normas nacionales e internacionales.

'''Operario:''' Operario con experiencia en el manejo de maquinaria de producción o con conocimientos de tareas de oficio manuales. Ejecuta las tareas productivas

Secundario completo

Experiencia en manipulación de maquinas

Conocimiento de normas de manipulación de alimentos

'''Jefe de Mantenimiento y limpieza:''' Conocimiento del funcionamiento de los medios de producción y equipos utilizados en la empresa, confección planes de mantenimiento preventivo, compras de repuestos, rendimientos de equipos, limpieza de la planta teniendo en cuenta las normas aplicables a alimentos.

Universitario en carreras afines

Experiencia comprobable mínima de 2 años en el rubro

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Planta EVP.png|centro|miniaturadeimagen|602x602px]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:Cronograma eje.jpg|centro|miniaturadeimagen|829x829px]]

Archivo:Planta EVP.png

2022-08-07T21:53:03Z

PortoMarianoIvan:

Planta EVP

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-08-07T20:14:24Z

PortoMarianoIvan: /* Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
[[Archivo:Especificacion Tecnica.png|miniaturadeimagen]]
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.
[[Archivo:Norma1.png|miniaturadeimagen|612x612px|alt=|no]]

[[Archivo:Norma 2.png|miniaturadeimagen|620x620px|alt=|no]]

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Nuestros

proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor de esta. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalúa si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas.

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

Luego, para el transporte del producto a los puntos de venta, se dispondrán en cajas que contengan 50 packs, para luego ser paletizados para su transporte y manipulación. El transporte debe ser mediante camiones frigoríficos térmicos aptos para el transporte de alimentos.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP1.png|miniaturadeimagen|491x491px|alt=|no]]

CC: Control de Calidad

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:Sinóptico del Proceso.png|miniaturadeimagen|alt=|no]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Se recibe la materia prima por parte del proveedor, y se procede a realizar una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular las proporciones, y en según el tipo de corte, poder eliminar los huesos en caso de ser necesario.

Operación 1: Pesado

El mismo operario que realiza el control de calidad, pesa la carne y la separa en bandejas, etiquetándolas para luego clasificarlas dentro del almacén de materias primas

Operación 2: Picado

Un operario busca la carne dentro del almacén de materias primas, y la introduce dentro de la picadora de carne la cual la corta y la deja de forma tal que para que el mezclado sea más fácil de realizar.

Operación 3: Mezclado

Conociendo el peso de la carne, se calculan las proporciones de aditivos. Luego se agrega primero la carne, y a medida que se va integrando la mezcla se agrega paulatinamente el agua junto a los aditivos correspondientes, previamente calculados.

Control de Calidad 2

Se hace una revisión de la densidad y la textura de la mezcla, y se verifica si cumple con los parámetros requeridos. Luego se utiliza un termómetro de cocina para verificar que la temperatura de la carne no supere los 10ºC.

Operación 4: Embutido y atado

Un operario carga la maquina con el semielaborado que salió del proceso anterior, la maquina realiza el embutido de la salchicha y luego realiza el atado, dándole la forma y largo característico de nuestro producto.

Operación 5: Cocción

Se sitúan las salchichas en un carro rotativo para horno, el cual luego de estar completamente cargado, se coloca dentro del ahumador para realizar una precocción del producto.

Operación 6: Envasado

Se envuelven 6 piezas de embutido en un mismo paquete termosellado con la etiqueta del producto, que incluye todas las características del producto y el logo de la marca.

Operación 7: Almacén

Las salchichas una vez empaquetadas se trasladan en lotes al almacén de producto terminado, el cual es una cámara frigorífica, en el cual se guardan los productos terminados hasta el momento en el cual se retiran de la fabrica.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Nuevo embu y cortado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Nuevo embasado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]

Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}
[[Archivo:CONSUMO.png|miniaturadeimagen|624x624px|alt=|no]]

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
El sistema de mantenimiento está dividido en tres secciones

-Mantenimiento Autónomo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

==== Mantenimiento Autónomo ====
En cada maquina se encuentra una planilla de los pasos a seguir antes de comenzar la actividad, limpieza de superficies, inspecciones visuales muy sencillas para detectar anomalías y dar aviso al jefe de mantenimiento y limpieza en caso de ser necesario

- Lubricaciones básicas

- Limpieza de superficies

- revisión estado de los filos de las cuchillas

==== Mantenimiento preventivo ====
Se realizará una intervención cada 3 meses, en la cual el mecánico realizará una limpieza detallada de la maquina y revisará toda la máquina, haciendo hincapié en los aspectos más importantes según especificaciones del proveedor y la experiencia antes adquirida

==== Mantenimiento correctivo ====
Estas intervenciones se realizarán de manera inmediata en el momento en que ocurra un imprevisto para restablecer el flujo de trabajo y no tener que llegar a parar toda la planta debido a este inconveniente. Esto se hará de tal manera que nunca ponga en riesgo al operario de dicha maquina o al semielaborado que esta esté tratando.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
En lo que son las instalaciones eléctricas, un proveedor matriculado, realizara las mediciones de puestas a tierras anuales y el seguimiento de la potencia de las maquinas, para poder tener una adecuada protección de los sistemas.

Se contará con visitas de un proveedor para que realice el control de plagas y que se pueda verificar que se cumplen con los controles de bromatología correspondientes a la industria alimentaria.

En la parte de prevención contra incendios, cada sector de la planta y oficinas cuenta con detector de humo, los cuales están vinculados al sistema de alarmas, las cuales dan aviso en caso de algún accidente. Además, hay instalados matafuegos ABC, con su correcta señalización, salida de emergencias, y se formara a todo el personal de la empresa de cómo deben actuar en caso de algún imprevisto.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

=== Cálculos Operativos ===
'''Balance Anual de material'''
[[Archivo:Balance materia.jpg|no|miniaturadeimagen|513x513px]]
'''Ritmo de trabajo'''

Las áreas de administración, finanzas, comercialización, recursos humanos trabajan de lunes a Viernes de 8 a 17hs, con una hora de descanso, es decir, 8 horas netas de trabajo.

El área de producción trabaja 1 turno de 9 horas por día, de 8 a 17 hs, con una hora de descanso, es decir, 8 horas netas de trabajo.

Estimamos 10 días no laborables distribuidos a lo largo de todo el año, y 10 días (hábiles) de vacaciones al año durante el cual la planta permanece cerrada, considerando semanas de 5 días laborales, la planta estará activa 50 semanas, es decir, 11 meses y medio (250 días).
[[Archivo:Rit de trabajo.png|no|miniaturadeimagen|432x432px]]
'''Capacidad Real Anual de la maquinaria tipo de cada sección'''
[[Archivo:Capacidad real anual1.png|no|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''Capacidad Real Anual de la Maquinaria Tipo de cada Sección operativa'''
[[Archivo:Capacidad real anual maq.png|no|miniaturadeimagen|624x624px]]
El cuello de botella corresponde al área con mayor aprovechamiento seccional. En este caso es la sección de Picado.

La capacidad real del equipo será el volumen de producción de la última sección cuando se trabaje con el cuello de botella a su máxima capacidad, es decir al 100%

Capacidad Real de la línea cuando la sección de Picado está al 100% = 540.000 kg

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==
[[Archivo:Organigrama completo.png|centro|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''CEO:''' Planificar, dirigir, vigilar, controlar, coordinar y evaluar las diferentes áreas de la empresa con la finalidad de asegurar el cumplimiento de los objetivos y metas establecidas. Lidera la elaboración del plan estratégico de la empresa y el presupuesto de venta. Trata la gestión y supervisión de desarrollo y producción de producto. Representación ante terceros

Requisitos

Profesional titulado de la carrera de Administración, Ingeniería Industrial o afines.

-Experiencia mínima de 4 años ocupando posiciones de Gerencia.

-Experiencia y formulación de planes de ventas y presupuestos en general.

-Sólidos conocimientos en Marketing y Gestión de ventas.

'''Gerente Comercial y Ventas:''' Búsqueda de nuevos clientes, atención a clientes, recibo y paso de pedidos, seguimiento de cobranza, armado de estrategias comerciales , designación de vendedores

Requisitos

Grado en Administración de empresas o afines.

Mínimo 2 años de experiencia en ventas

Buen manejo de Excel y paquete Office

Disponibilidad para viajar

'''Jefe de Compras:''' compra de materias primas, búsqueda de proveedores, busca de mejoras y relación con proveedores, colaborar con el control de inventario, búsqueda de gestiones de desechos .

Título Universitario en administración de empresas o Ingeniería.

Experiencia mínima 1 año en puesto de industrias

Excelente capacidad para la gestión de personas

'''Gestor de Almacén:''' recibimiento de materia prima, despecho de producto terminado, control de stock e inventarios semanales, implementación de acción correctivas y preventivas, control y manejo de materiales

Secundario completo

Experiencia de 1 año es puestos similares

Conocimiento de intermedio de Excel

'''Gerente Administración y Finanzas:''' control y pago de impuestos, control pago a proveedores, control de cobranza, medición eficiencia del personal, buscar estrategias de inversión orientadas a minimizar riesgo y maximizar beneficios, análisis de propuestas de inversión y portafolio financiero

Título universitario: Contador Público

Experiencia de 3 años en puestos similares

Especialidad en manejo de costos

Excel intermedio

'''Jefe de Planta:''' conocimiento del proceso productivo, búsqueda de mejoras para la producción y el rendimiento, búsqueda de mayor calidad, disciplina y productividad de las máquinas y operarios a su cargo.

Universitario Completo

Experiencia mínima de 2 años en puestos similares

Experiencia en producción en procesos de embutidos

Trato con operarios

'''Responsable de Control de Calidad:''' conocimiento en carnes y/o embutidos, control y aseguramiento de la calidad del producto, aplicación de normas aplicables a la industria

Universitario Completo

Experiencia mínima 4 años en industria cárnica

Conocimiento de normas nacionales e internacionales.

'''Operario:''' Operario con experiencia en el manejo de maquinaria de producción o con conocimientos de tareas de oficio manuales. Ejecuta las tareas productivas

Secundario completo

Experiencia en manipulación de maquinas

Conocimiento de normas de manipulación de alimentos

'''Jefe de Mantenimiento y limpieza:''' Conocimiento del funcionamiento de los medios de producción y equipos utilizados en la empresa, confección planes de mantenimiento preventivo, compras de repuestos, rendimientos de equipos, limpieza de la planta teniendo en cuenta las normas aplicables a alimentos.

Universitario en carreras afines

Experiencia comprobable mínima de 2 años en el rubro

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:Cronograma eje.jpg|centro|miniaturadeimagen|829x829px]]

Archivo:Capacidad real anual maq.png

2022-08-07T20:13:12Z

PortoMarianoIvan:

Capacidad real anual maq

Archivo:Capacidad real anual1.png

2022-08-07T20:10:53Z

PortoMarianoIvan:

Capacidad real anual1

Archivo:Rit de trabajo.png

2022-08-07T20:09:37Z

PortoMarianoIvan:

Rit de trabajo

Archivo:Balance materia.jpg

2022-08-07T20:05:37Z

PortoMarianoIvan:

Balance materia

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-08-07T19:48:38Z

PortoMarianoIvan: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
[[Archivo:Especificacion Tecnica.png|miniaturadeimagen]]
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.
[[Archivo:Norma1.png|miniaturadeimagen|612x612px|alt=|no]]

[[Archivo:Norma 2.png|miniaturadeimagen|620x620px|alt=|no]]

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Nuestros

proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor de esta. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalúa si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas.

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

Luego, para el transporte del producto a los puntos de venta, se dispondrán en cajas que contengan 50 packs, para luego ser paletizados para su transporte y manipulación. El transporte debe ser mediante camiones frigoríficos térmicos aptos para el transporte de alimentos.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP1.png|miniaturadeimagen|491x491px|alt=|no]]

CC: Control de Calidad

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:Sinóptico del Proceso.png|miniaturadeimagen|alt=|no]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Se recibe la materia prima por parte del proveedor, y se procede a realizar una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular las proporciones, y en según el tipo de corte, poder eliminar los huesos en caso de ser necesario.

Operación 1: Pesado

El mismo operario que realiza el control de calidad, pesa la carne y la separa en bandejas, etiquetándolas para luego clasificarlas dentro del almacén de materias primas

Operación 2: Picado

Un operario busca la carne dentro del almacén de materias primas, y la introduce dentro de la picadora de carne la cual la corta y la deja de forma tal que para que el mezclado sea más fácil de realizar.

Operación 3: Mezclado

Conociendo el peso de la carne, se calculan las proporciones de aditivos. Luego se agrega primero la carne, y a medida que se va integrando la mezcla se agrega paulatinamente el agua junto a los aditivos correspondientes, previamente calculados.

Control de Calidad 2

Se hace una revisión de la densidad y la textura de la mezcla, y se verifica si cumple con los parámetros requeridos. Luego se utiliza un termómetro de cocina para verificar que la temperatura de la carne no supere los 10ºC.

Operación 4: Embutido y atado

Un operario carga la maquina con el semielaborado que salió del proceso anterior, la maquina realiza el embutido de la salchicha y luego realiza el atado, dándole la forma y largo característico de nuestro producto.

Operación 5: Cocción

Se sitúan las salchichas en un carro rotativo para horno, el cual luego de estar completamente cargado, se coloca dentro del ahumador para realizar una precocción del producto.

Operación 6: Envasado

Se envuelven 6 piezas de embutido en un mismo paquete termosellado con la etiqueta del producto, que incluye todas las características del producto y el logo de la marca.

Operación 7: Almacén

Las salchichas una vez empaquetadas se trasladan en lotes al almacén de producto terminado, el cual es una cámara frigorífica, en el cual se guardan los productos terminados hasta el momento en el cual se retiran de la fabrica.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Nuevo embu y cortado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Nuevo embasado.jpg|miniaturadeimagen|alt=|no]]
[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]

Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}
[[Archivo:CONSUMO.png|miniaturadeimagen|624x624px|alt=|no]]

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
El sistema de mantenimiento está dividido en tres secciones

-Mantenimiento Autónomo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

==== Mantenimiento Autónomo ====
En cada maquina se encuentra una planilla de los pasos a seguir antes de comenzar la actividad, limpieza de superficies, inspecciones visuales muy sencillas para detectar anomalías y dar aviso al jefe de mantenimiento y limpieza en caso de ser necesario

- Lubricaciones básicas

- Limpieza de superficies

- revisión estado de los filos de las cuchillas

==== Mantenimiento preventivo ====
Se realizará una intervención cada 3 meses, en la cual el mecánico realizará una limpieza detallada de la maquina y revisará toda la máquina, haciendo hincapié en los aspectos más importantes según especificaciones del proveedor y la experiencia antes adquirida

==== Mantenimiento correctivo ====
Estas intervenciones se realizarán de manera inmediata en el momento en que ocurra un imprevisto para restablecer el flujo de trabajo y no tener que llegar a parar toda la planta debido a este inconveniente. Esto se hará de tal manera que nunca ponga en riesgo al operario de dicha maquina o al semielaborado que esta esté tratando.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
En lo que son las instalaciones eléctricas, un proveedor matriculado, realizara las mediciones de puestas a tierras anuales y el seguimiento de la potencia de las maquinas, para poder tener una adecuada protección de los sistemas.

Se contará con visitas de un proveedor para que realice el control de plagas y que se pueda verificar que se cumplen con los controles de bromatología correspondientes a la industria alimentaria.

En la parte de prevención contra incendios, cada sector de la planta y oficinas cuenta con detector de humo, los cuales están vinculados al sistema de alarmas, las cuales dan aviso en caso de algún accidente. Además, hay instalados matafuegos ABC, con su correcta señalización, salida de emergencias, y se formara a todo el personal de la empresa de cómo deben actuar en caso de algún imprevisto.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==
[[Archivo:Organigrama completo.png|centro|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''CEO:''' Planificar, dirigir, vigilar, controlar, coordinar y evaluar las diferentes áreas de la empresa con la finalidad de asegurar el cumplimiento de los objetivos y metas establecidas. Lidera la elaboración del plan estratégico de la empresa y el presupuesto de venta. Trata la gestión y supervisión de desarrollo y producción de producto. Representación ante terceros

Requisitos

Profesional titulado de la carrera de Administración, Ingeniería Industrial o afines.

-Experiencia mínima de 4 años ocupando posiciones de Gerencia.

-Experiencia y formulación de planes de ventas y presupuestos en general.

-Sólidos conocimientos en Marketing y Gestión de ventas.

'''Gerente Comercial y Ventas:''' Búsqueda de nuevos clientes, atención a clientes, recibo y paso de pedidos, seguimiento de cobranza, armado de estrategias comerciales , designación de vendedores

Requisitos

Grado en Administración de empresas o afines.

Mínimo 2 años de experiencia en ventas

Buen manejo de Excel y paquete Office

Disponibilidad para viajar

'''Jefe de Compras:''' compra de materias primas, búsqueda de proveedores, busca de mejoras y relación con proveedores, colaborar con el control de inventario, búsqueda de gestiones de desechos .

Título Universitario en administración de empresas o Ingeniería.

Experiencia mínima 1 año en puesto de industrias

Excelente capacidad para la gestión de personas

'''Gestor de Almacén:''' recibimiento de materia prima, despecho de producto terminado, control de stock e inventarios semanales, implementación de acción correctivas y preventivas, control y manejo de materiales

Secundario completo

Experiencia de 1 año es puestos similares

Conocimiento de intermedio de Excel

'''Gerente Administración y Finanzas:''' control y pago de impuestos, control pago a proveedores, control de cobranza, medición eficiencia del personal, buscar estrategias de inversión orientadas a minimizar riesgo y maximizar beneficios, análisis de propuestas de inversión y portafolio financiero

Título universitario: Contador Público

Experiencia de 3 años en puestos similares

Especialidad en manejo de costos

Excel intermedio

'''Jefe de Planta:''' conocimiento del proceso productivo, búsqueda de mejoras para la producción y el rendimiento, búsqueda de mayor calidad, disciplina y productividad de las máquinas y operarios a su cargo.

Universitario Completo

Experiencia mínima de 2 años en puestos similares

Experiencia en producción en procesos de embutidos

Trato con operarios

'''Responsable de Control de Calidad:''' conocimiento en carnes y/o embutidos, control y aseguramiento de la calidad del producto, aplicación de normas aplicables a la industria

Universitario Completo

Experiencia mínima 4 años en industria cárnica

Conocimiento de normas nacionales e internacionales.

'''Operario:''' Operario con experiencia en el manejo de maquinaria de producción o con conocimientos de tareas de oficio manuales. Ejecuta las tareas productivas

Secundario completo

Experiencia en manipulación de maquinas

Conocimiento de normas de manipulación de alimentos

'''Jefe de Mantenimiento y limpieza:''' Conocimiento del funcionamiento de los medios de producción y equipos utilizados en la empresa, confección planes de mantenimiento preventivo, compras de repuestos, rendimientos de equipos, limpieza de la planta teniendo en cuenta las normas aplicables a alimentos.

Universitario en carreras afines

Experiencia comprobable mínima de 2 años en el rubro

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:Cronograma eje.jpg|centro|miniaturadeimagen|829x829px]]

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-08-07T19:46:13Z

PortoMarianoIvan: /* Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
[[Archivo:Especificacion Tecnica.png|miniaturadeimagen]]
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.
[[Archivo:Norma1.png|izquierda|miniaturadeimagen|612x612px]]

[[Archivo:Norma 2.png|izquierda|miniaturadeimagen|620x620px]]

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Nuestros

proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor de esta. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalúa si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas.

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

Luego, para el transporte del producto a los puntos de venta, se dispondrán en cajas que contengan 50 packs, para luego ser paletizados para su transporte y manipulación. El transporte debe ser mediante camiones frigoríficos térmicos aptos para el transporte de alimentos.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP1.png|izquierda|miniaturadeimagen|491x491px]]

CC: Control de Calidad

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:Sinóptico del Proceso.png|izquierda|miniaturadeimagen]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Se recibe la materia prima por parte del proveedor, y se procede a realizar una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular las proporciones, y en según el tipo de corte, poder eliminar los huesos en caso de ser necesario.

Operación 1: Pesado

El mismo operario que realiza el control de calidad, pesa la carne y la separa en bandejas, etiquetándolas para luego clasificarlas dentro del almacén de materias primas

Operación 2: Picado

Un operario busca la carne dentro del almacén de materias primas, y la introduce dentro de la picadora de carne la cual la corta y la deja de forma tal que para que el mezclado sea más fácil de realizar.

Operación 3: Mezclado

Conociendo el peso de la carne, se calculan las proporciones de aditivos. Luego se agrega primero la carne, y a medida que se va integrando la mezcla se agrega paulatinamente el agua junto a los aditivos correspondientes, previamente calculados.

Control de Calidad 2

Se hace una revisión de la densidad y la textura de la mezcla, y se verifica si cumple con los parámetros requeridos. Luego se utiliza un termómetro de cocina para verificar que la temperatura de la carne no supere los 10ºC.

Operación 4: Embutido y atado

Un operario carga la maquina con el semielaborado que salió del proceso anterior, la maquina realiza el embutido de la salchicha y luego realiza el atado, dándole la forma y largo característico de nuestro producto.

Operación 5: Cocción

Se sitúan las salchichas en un carro rotativo para horno, el cual luego de estar completamente cargado, se coloca dentro del ahumador para realizar una precocción del producto.

Operación 6: Envasado

Se envuelven 6 piezas de embutido en un mismo paquete termosellado con la etiqueta del producto, que incluye todas las características del producto y el logo de la marca.

Operación 7: Almacén

Las salchichas una vez empaquetadas se trasladan en lotes al almacén de producto terminado, el cual es una cámara frigorífica, en el cual se guardan los productos terminados hasta el momento en el cual se retiran de la fabrica.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Nuevo embu y cortado.jpg|izquierda|miniaturadeimagen]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Nuevo embasado.jpg|izquierda|miniaturadeimagen]]
[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]

Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}
[[Archivo:CONSUMO.png|izquierda|miniaturadeimagen|624x624px]]

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
El sistema de mantenimiento está dividido en tres secciones

-Mantenimiento Autónomo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

==== Mantenimiento Autónomo ====
En cada maquina se encuentra una planilla de los pasos a seguir antes de comenzar la actividad, limpieza de superficies, inspecciones visuales muy sencillas para detectar anomalías y dar aviso al jefe de mantenimiento y limpieza en caso de ser necesario

- Lubricaciones básicas

- Limpieza de superficies

- revisión estado de los filos de las cuchillas

==== Mantenimiento preventivo ====
Se realizará una intervención cada 3 meses, en la cual el mecánico realizará una limpieza detallada de la maquina y revisará toda la máquina, haciendo hincapié en los aspectos más importantes según especificaciones del proveedor y la experiencia antes adquirida

==== Mantenimiento correctivo ====
Estas intervenciones se realizarán de manera inmediata en el momento en que ocurra un imprevisto para restablecer el flujo de trabajo y no tener que llegar a parar toda la planta debido a este inconveniente. Esto se hará de tal manera que nunca ponga en riesgo al operario de dicha maquina o al semielaborado que esta esté tratando.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
En lo que son las instalaciones eléctricas, un proveedor matriculado, realizara las mediciones de puestas a tierras anuales y el seguimiento de la potencia de las maquinas, para poder tener una adecuada protección de los sistemas.

Se contará con visitas de un proveedor para que realice el control de plagas y que se pueda verificar que se cumplen con los controles de bromatología correspondientes a la industria alimentaria.

En la parte de prevención contra incendios, cada sector de la planta y oficinas cuenta con detector de humo, los cuales están vinculados al sistema de alarmas, las cuales dan aviso en caso de algún accidente. Además, hay instalados matafuegos ABC, con su correcta señalización, salida de emergencias, y se formara a todo el personal de la empresa de cómo deben actuar en caso de algún imprevisto.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==
[[Archivo:Organigrama completo.png|centro|miniaturadeimagen|624x624px]]
'''CEO:''' Planificar, dirigir, vigilar, controlar, coordinar y evaluar las diferentes áreas de la empresa con la finalidad de asegurar el cumplimiento de los objetivos y metas establecidas. Lidera la elaboración del plan estratégico de la empresa y el presupuesto de venta. Trata la gestión y supervisión de desarrollo y producción de producto. Representación ante terceros

Requisitos

Profesional titulado de la carrera de Administración, Ingeniería Industrial o afines.

-Experiencia mínima de 4 años ocupando posiciones de Gerencia.

-Experiencia y formulación de planes de ventas y presupuestos en general.

-Sólidos conocimientos en Marketing y Gestión de ventas.

'''Gerente Comercial y Ventas:''' Búsqueda de nuevos clientes, atención a clientes, recibo y paso de pedidos, seguimiento de cobranza, armado de estrategias comerciales , designación de vendedores

Requisitos

Grado en Administración de empresas o afines.

Mínimo 2 años de experiencia en ventas

Buen manejo de Excel y paquete Office

Disponibilidad para viajar

'''Jefe de Compras:''' compra de materias primas, búsqueda de proveedores, busca de mejoras y relación con proveedores, colaborar con el control de inventario, búsqueda de gestiones de desechos .

Título Universitario en administración de empresas o Ingeniería.

Experiencia mínima 1 año en puesto de industrias

Excelente capacidad para la gestión de personas

'''Gestor de Almacén:''' recibimiento de materia prima, despecho de producto terminado, control de stock e inventarios semanales, implementación de acción correctivas y preventivas, control y manejo de materiales

Secundario completo

Experiencia de 1 año es puestos similares

Conocimiento de intermedio de Excel

'''Gerente Administración y Finanzas:''' control y pago de impuestos, control pago a proveedores, control de cobranza, medición eficiencia del personal, buscar estrategias de inversión orientadas a minimizar riesgo y maximizar beneficios, análisis de propuestas de inversión y portafolio financiero

Título universitario: Contador Público

Experiencia de 3 años en puestos similares

Especialidad en manejo de costos

Excel intermedio

'''Jefe de Planta:''' conocimiento del proceso productivo, búsqueda de mejoras para la producción y el rendimiento, búsqueda de mayor calidad, disciplina y productividad de las máquinas y operarios a su cargo.

Universitario Completo

Experiencia mínima de 2 años en puestos similares

Experiencia en producción en procesos de embutidos

Trato con operarios

'''Responsable de Control de Calidad:''' conocimiento en carnes y/o embutidos, control y aseguramiento de la calidad del producto, aplicación de normas aplicables a la industria

Universitario Completo

Experiencia mínima 4 años en industria cárnica

Conocimiento de normas nacionales e internacionales.

'''Operario:''' Operario con experiencia en el manejo de maquinaria de producción o con conocimientos de tareas de oficio manuales. Ejecuta las tareas productivas

Secundario completo

Experiencia en manipulación de maquinas

Conocimiento de normas de manipulación de alimentos

'''Jefe de Mantenimiento y limpieza:''' Conocimiento del funcionamiento de los medios de producción y equipos utilizados en la empresa, confección planes de mantenimiento preventivo, compras de repuestos, rendimientos de equipos, limpieza de la planta teniendo en cuenta las normas aplicables a alimentos.

Universitario en carreras afines

Experiencia comprobable mínima de 2 años en el rubro

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

== Cronograma de Ejecución ==
[[Archivo:Cronograma eje.jpg|centro|miniaturadeimagen|829x829px]]

Archivo:Nuevo embasado.jpg

2022-08-07T19:45:25Z

PortoMarianoIvan:

Nuevo embasado

Archivo:Nuevo embu y cortado.jpg

2022-08-07T19:44:11Z

PortoMarianoIvan:

Nuevo embu y cortado

Archivo:Cronograma eje.jpg

2022-08-07T19:39:53Z

PortoMarianoIvan:

Cronograma eje

Archivo:Organigrama completo.png

2022-08-07T19:31:25Z

PortoMarianoIvan:

Organigrama completo

Archivo:CONSUMO.png

2022-08-07T19:23:31Z

PortoMarianoIvan:

CONSUMO

Archivo:Norma 2.png

2022-08-07T19:18:21Z

PortoMarianoIvan:

Norma 2

Archivo:Norma1.png

2022-08-07T19:17:29Z

PortoMarianoIvan:

Norma1

Archivo:Sinóptico del Proceso.png

2022-08-07T19:03:46Z

PortoMarianoIvan:

Sinoptico del Proceso

Archivo:DBP1.png

2022-08-07T18:57:30Z

PortoMarianoIvan:

DBP1

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-08-07T18:56:04Z

PortoMarianoIvan: /* Especificaciones Técnicas: */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
[[Archivo:Especificacion Tecnica.png|miniaturadeimagen]]
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Importante informar que a nuestros proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor del mismo. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalua si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP.png|sinmarco|800x800px]]

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:CSP-12.jpg|sinmarco|944x944px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
* Control de Calidad 1 (Clasificación) Se procede a una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular desde un principio las proporciones.

* Operación 01: Pesado. Se pesa la cantidad de carne a la hora de la recepción y descarga del proveedor. Se procede a su etiquetado y clasificación dentro del almacenamiento de MP
* Operación 02: Picado. Se introduce la carne y su grasa en un molino picador que permite ablandar la misma y poder así facilitar el procesado.
* Operación 03: Mezclado. Conociendo el peso de la carne, se insertan las cantidades del resto de materias primas y aditivos que se describieron anteriormente.
* Operación 04: Carga. Con la mezcla del contenido, se procede a la carga del vientre de la máquina principal la cual debe ser operada para su arranque. Es una máquina de fabricación continua por lo que se debe revisar que disponga de carga para su funcionamiento.
* Operación 05: Cortado. En la línea de salida inicial, se dispone de una máquina cortadora la cúal corta en iguales dimensiones al contenido de la operación anterior.Se separan en bandejas con cantidades similares y se trasladan al sector de embutido
* Control de Calidad 2: Aquí se realiza el primer control de calidad con uno de las contenidos cortados para medir el peso de la misma y evaluar si debe ser modificado el tamaño de las salchichas
* Operación 06: Embutido. Aquí se realiza la capa tubular de recubrimiento, a través de un aro formador sobre el contenido anteriormente separado.
* Operación 07: Cortado: Se requiere cortar nuevamente la capa protectora que permita de esta manera cerrar cada salchicha ya quedando la misma definida.
* Operación 08: Cocción. En este lugar se pre-coccionan las salchichas en un sistema de serpentina que va avanzando hacia el lugar de empaque.
* Operación 09: Envasado. En este lugar se toman 6 salchichas y se encierran en un mismo paquete termosellado con la etiequeta del producto.
* Operación 10: Almacén. Se traslada el producto terminado en bloques de a 50 paquetes (300 salchichas) al almacén de producto terminado que es una cámara frigorífica similar a la de almacén de materia prima.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Rellenadora y corte descrip.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Embalaje vacio descrip.png|no|miniaturadeimagen|340x340px]]

[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]
Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

Agua: uso general, se estima unos 10 litros por persona

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===

==== Mantenimiento preventivo ====
Cada 3 meses se hará una revisión del estados de las instalaciones (pintura, techo,etc)

Cada 2 años se realizará un control total de los sistemas informáticos.

Se programaran revisiones semanales para cada máquina, dispuesta por los técnicos de planta y especialistas.

Se harán mediciones específicas (aceite, vibraciones) por parte de terceros.

==== Mantenimiento correctivo ====
Se dispondrá de un sistema informativo para que los maquinistas puedan cargar avisos o emergencias de la máquina.

En caso de problemas muy específicos se contactará con la empresa proveedora.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
Para los sistemas de alerta dispondrá de detectores de humo que activarán una alarma sonora intermitente en caso de aviso y una continua en caso de evacuación.

Señalización: Incluye las señalización para evacuación, la señalización de zonas peatonales en el piso con color amarillo y la señalización obligatoria de los matafuegos, maquinaria, aviso de uso de EPP, etc.

Para la iluminación se dispondrá de iluminación led en toda la planta y con las luces de emergencias obligatorias.

En caso de incendio se tendrán los extintores reglamentarios tipo ABC disponibles y que serán utilizados por los responsables dentro de planta.

Salida de emergencia: Todas las áreas tendrán salidas de emergencia, además de un plan de evacuación.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==

=== '''Sector:''' ===

==== '''''Compras (MPs)''''' ====
El sector de compras se encuentra en contacto con las empresas que nos suministrarán la Materia Prima. Algunos de ellos son:

Los puestos de trabajo dentro de este sector son: el comprador y controller. El comprador es el encargado de estar en contacto con los proveedores buscando los mejores insumos al menor costo junto con la certeza de la provisión. El controller estará encargado de revisar y analizar las compras ejecutadas de modo tal que se permita disponer una trazabilidad completa del lote de producción desde la compra hasta el producto terminado.

==== ''Control de Calidad'' ====
El control de calidad es realizado por el operario más capacitado de la planta que a su vez es quien se encarga del control de la línea de embalaje automática. Este proceso se realiza mientras el embutido se encuentra en la línea de producción ya que el operario se encuentra desocupado.

==== ''Embaladora'' ====
En este punto ya se encuentra lista nuestra salchicha, lo único que resta es el embalado del pack y luego del conjunto por lote. Esta tarea se realiza en una línea de embalaje automática en la cual ingresan de a lotes de 60 salchichas y se coloca el material cobertor por encima de éstas el cual es sellado al vacío con su etiqueta correspondiente.

Para llevar a cabo esta tarea se requiere un operario capacitado para poder tener el control de la línea de embalado.

==== ''Almacenes'' ====
Este sector está compuesto por el almacén de producto terminado (PT) y el de materia prima (MP). Es importante destacar que el pack recibido en el almacén PT consta de lotes de 100 paquetes de 6 unidades que están repartidos en canastos para facilitar el transporte. No así el almacén de MP que contiene varios insumos que estarán separados previamente para poder realizar un control de stock de ser necesario.

Se asignarán dos operarios en este puesto que posibilite ante un ingreso de MP y egreso de PT poder trabajar en simultáneo.

''Total de operarios: 4 operarios, 1 administrador de compras (comprador) y 1 controller.''

''Aclaración:'' ''Todos los sectores cuentan con una zorra para la realización de la logística interna entre los diferentes puestos de trabajo.''

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

Archivo:Especificacion Tecnica.png

2022-08-07T18:55:26Z

PortoMarianoIvan:

Especificacion Tecnica

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T20:11:03Z

PortoMarianoIvan: /* Embaladora */

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Importante informar que a nuestros proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor del mismo. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalua si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP.png|sinmarco|800x800px]]

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:CSP-12.jpg|sinmarco|944x944px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
* Control de Calidad 1 (Clasificación) Se procede a una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular desde un principio las proporciones.

* Operación 01: Pesado. Se pesa la cantidad de carne a la hora de la recepción y descarga del proveedor. Se procede a su etiquetado y clasificación dentro del almacenamiento de MP
* Operación 02: Picado. Se introduce la carne y su grasa en un molino picador que permite ablandar la misma y poder así facilitar el procesado.
* Operación 03: Mezclado. Conociendo el peso de la carne, se insertan las cantidades del resto de materias primas y aditivos que se describieron anteriormente.
* Operación 04: Carga. Con la mezcla del contenido, se procede a la carga del vientre de la máquina principal la cual debe ser operada para su arranque. Es una máquina de fabricación continua por lo que se debe revisar que disponga de carga para su funcionamiento.
* Operación 05: Cortado. En la línea de salida inicial, se dispone de una máquina cortadora la cúal corta en iguales dimensiones al contenido de la operación anterior.Se separan en bandejas con cantidades similares y se trasladan al sector de embutido
* Control de Calidad 2: Aquí se realiza el primer control de calidad con uno de las contenidos cortados para medir el peso de la misma y evaluar si debe ser modificado el tamaño de las salchichas
* Operación 06: Embutido. Aquí se realiza la capa tubular de recubrimiento, a través de un aro formador sobre el contenido anteriormente separado.
* Operación 07: Cortado: Se requiere cortar nuevamente la capa protectora que permita de esta manera cerrar cada salchicha ya quedando la misma definida.
* Operación 08: Cocción. En este lugar se pre-coccionan las salchichas en un sistema de serpentina que va avanzando hacia el lugar de empaque.
* Operación 09: Envasado. En este lugar se toman 6 salchichas y se encierran en un mismo paquete termosellado con la etiequeta del producto.
* Operación 10: Almacén. Se traslada el producto terminado en bloques de a 50 paquetes (300 salchichas) al almacén de producto terminado que es una cámara frigorífica similar a la de almacén de materia prima.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Rellenadora y corte descrip.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Embalaje vacio descrip.png|no|miniaturadeimagen|340x340px]]

[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]
Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

Agua: uso general, se estima unos 10 litros por persona

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===

==== Mantenimiento preventivo ====
Cada 3 meses se hará una revisión del estados de las instalaciones (pintura, techo,etc)

Cada 2 años se realizará un control total de los sistemas informáticos.

Se programaran revisiones semanales para cada máquina, dispuesta por los técnicos de planta y especialistas.

Se harán mediciones específicas (aceite, vibraciones) por parte de terceros.

==== Mantenimiento correctivo ====
Se dispondrá de un sistema informativo para que los maquinistas puedan cargar avisos o emergencias de la máquina.

En caso de problemas muy específicos se contactará con la empresa proveedora.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
Para los sistemas de alerta dispondrá de detectores de humo que activarán una alarma sonora intermitente en caso de aviso y una continua en caso de evacuación.

Señalización: Incluye las señalización para evacuación, la señalización de zonas peatonales en el piso con color amarillo y la señalización obligatoria de los matafuegos, maquinaria, aviso de uso de EPP, etc.

Para la iluminación se dispondrá de iluminación led en toda la planta y con las luces de emergencias obligatorias.

En caso de incendio se tendrán los extintores reglamentarios tipo ABC disponibles y que serán utilizados por los responsables dentro de planta.

Salida de emergencia: Todas las áreas tendrán salidas de emergencia, además de un plan de evacuación.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==

=== '''Sector:''' ===

==== '''''Compras (MPs)''''' ====
El sector de compras se encuentra en contacto con las empresas que nos suministrarán la Materia Prima. Algunos de ellos son:

Los puestos de trabajo dentro de este sector son: el comprador y controller. El comprador es el encargado de estar en contacto con los proveedores buscando los mejores insumos al menor costo junto con la certeza de la provisión. El controller estará encargado de revisar y analizar las compras ejecutadas de modo tal que se permita disponer una trazabilidad completa del lote de producción desde la compra hasta el producto terminado.

==== ''Control de Calidad'' ====
El control de calidad es realizado por el operario más capacitado de la planta que a su vez es quien se encarga del control de la línea de embalaje automática. Este proceso se realiza mientras el embutido se encuentra en la línea de producción ya que el operario se encuentra desocupado.

==== ''Embaladora'' ====
En este punto ya se encuentra lista nuestra salchicha, lo único que resta es el embalado del pack y luego del conjunto por lote. Esta tarea se realiza en una línea de embalaje automática en la cual ingresan de a lotes de 60 salchichas y se coloca el material cobertor por encima de éstas el cual es sellado al vacío con su etiqueta correspondiente.

Para llevar a cabo esta tarea se requiere un operario capacitado para poder tener el control de la línea de embalado.

==== ''Almacenes'' ====
Este sector está compuesto por el almacén de producto terminado (PT) y el de materia prima (MP). Es importante destacar que el pack recibido en el almacén PT consta de lotes de 100 paquetes de 6 unidades que están repartidos en canastos para facilitar el transporte. No así el almacén de MP que contiene varios insumos que estarán separados previamente para poder realizar un control de stock de ser necesario.

Se asignarán dos operarios en este puesto que posibilite ante un ingreso de MP y egreso de PT poder trabajar en simultáneo.

''Total de operarios: 4 operarios, 1 administrador de compras (comprador) y 1 controller.''

''Aclaración:'' ''Todos los sectores cuentan con una zorra para la realización de la logística interna entre los diferentes puestos de trabajo.''

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T20:10:15Z

PortoMarianoIvan:

== Determinación de la Localización ==

Realizaremos él estudio de localización con él fin de encontrar cuál será la óptima ubicación de nuestra planta productiva de Salchichas. Intentaremos buscar cuál será él mejor punto estratégico para ubicar nuestra planta en base a cubrir con las exigencias del proyecto e intentar minimizar los costos.

Para realizar este análisis optamos por él método de la matriz de localización, en donde se listaran los factores más importantes a tener en cuenta y se les asignará un valor de importancia (1 poco importante y 5 sumamente importante) para así luego indicar la disponibilidad que posee (1 poca disponibilidad y 5 mucha disponibilidad)

Él análisis se basará en estas 3 posibles regiones: Garín, San justo y Morón
* Medios de transporte
* Cercanía del mercado
* Factores climáticos
* Disponibilidad energética y gas
* Comunicación
* Disponibilidad de parques industriales
* Valor y disponibilidad de terrenos
* Disponibilidad de mano de obra especializada
* Cercanía de la fuente de abastecimiento
[[Archivo:Punto1.png|centro|miniaturadeimagen|689x689px]]

Luego de realizar este análisis concluimos que la ubicación de la planta debe ser en Garín ya que es la más óptima al cumplir de manera más eficiente con los factores mencionados anteriormente.

== Definición Técnica del Producto ==

=== '''Listado de Materiales (BOM)''' ===
Salchicha Clásica:

[[Archivo:LDM-BOM.png|sinmarco|600x600px]]

=== '''Especificaciones Técnicas:''' ===
* Carne de Cerdo: 16 gr
* Grasa de Cerdo: 10 gr
* Proteína Aislada: 2 gr
* Agua: 8 gr
* Sal: 0,52 gr
* Fosfato: 0,08 gr
* Ácido: 0,02 gr
* Condimento: 1,2 gr
* Humo líquido: 0,08 gr
* Capa cobertora colágeno: 0,5gr

=== Normas Aplicables ===
Como todo producto alimenticio destinado al consumo de los habitantes en Argentina, se debe adaptar a lo solicitado en el Código Alimentario Argentino. Las salchichas están reguladas en el artículo 302 del Capítulo VI: chacinados-los productos preparados sobre la base de carne y/o sangre, vísceras u otros subproductos animales. En el capítulo se detallan las cantidades máximas que puede contener de diferentes elementos como así también las normas que deben cumplir los empaquetados suministrando la información mínima que debe contener el envase.

En nuestro país se cuenta con tres organismos encargados del control de la producción de alimentos, todos reunidos bajo el Sistema Nacional de Control de Alimentos: ANMAT (Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria). Estos entes trabajan en conjunto y son los encargados de fiscalizar y certificar los procesos orientados a la producción de alimentos, como así también su distribución hasta los puntos de venta. A su vez, hay organismos provinciales y/o municipales que también pueden cumplir esta tarea.

La producción debe ajustarse a toda la información del Decreto 815/99 con el objetivo de asegurar el fiel cumplimiento del código CAA.

=== Plan de Ensayos ===
Se realizarán dos tipos de ensayos. El primero consiste en la revisión de la materia prima enviada por los proveedores.

Las carnes de cerdo son la principal materia prima de nuestro producto, y es la carne magra que aporta el sabor principal como así también la densidad y robustez a la hora de la fabricación. Importante informar que a nuestros proveedores les solicitaremos certificados de calidad y cumplimiento con las normas anteriormente mencionadas. No obstante, el ensayo consiste en extraer una muestra de 1% sobre cada lote recibido, que nos permita mediante controles visuales evaluar la consistencia de calidad en nuestro principal insumo. A su vez, esta carne permite identificar su mal estado fácilmente en el olor del mismo. En caso de encontrarnos con la carne en mal estado se procederá a separar ese lote, por no cumplir con los estándares.

El otro ensayo corresponde a las pruebas de peso, que se realizan en la instancia previa al empaque. Esto sucede casi al final de la línea de producción donde se pesa un primer corte y evalua si está dentro de los parámetros establecidos. En caso de gramaje insuficiente, se procederá a aumentar un pequeño porcentaje su longitud que permita mantener el peso uniforme que se proporciona en cada una de nuestras salchichas

=== Acondicionamiento del Producto ===
Una vez que se dispone del alimento en sus packs de 6 unidades, será almacenado en una cámara frigorífica configurada a una temperatura de -2°C, con el fin de mantener el producto correctamente conservado hasta el momento de la distribución. Los productos se almacenarán en canastos de 50 packs, unas 300 unidades apilados verticalmente de a 3 unidades, de forma tal de no generar deformaciones y poder moverlas fácilmente de un lado a otro.

== Definición del Proceso de Producción ==
A continuación se presentan los diagramas de flujos de fabricación y control de nuestro producto

=== Diagrama de Bloques del Proceso (DBP) ===
[[Archivo:DBP.png|sinmarco|800x800px]]

=== Cursograma Sinóptico del Proceso (CSP) ===
[[Archivo:CSP-12.jpg|sinmarco|944x944px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
* Control de Calidad 1 (Clasificación) Se procede a una revisión de la carne para eliminar excesos de grasa y poder de esta manera regular desde un principio las proporciones.

* Operación 01: Pesado. Se pesa la cantidad de carne a la hora de la recepción y descarga del proveedor. Se procede a su etiquetado y clasificación dentro del almacenamiento de MP
* Operación 02: Picado. Se introduce la carne y su grasa en un molino picador que permite ablandar la misma y poder así facilitar el procesado.
* Operación 03: Mezclado. Conociendo el peso de la carne, se insertan las cantidades del resto de materias primas y aditivos que se describieron anteriormente.
* Operación 04: Carga. Con la mezcla del contenido, se procede a la carga del vientre de la máquina principal la cual debe ser operada para su arranque. Es una máquina de fabricación continua por lo que se debe revisar que disponga de carga para su funcionamiento.
* Operación 05: Cortado. En la línea de salida inicial, se dispone de una máquina cortadora la cúal corta en iguales dimensiones al contenido de la operación anterior.Se separan en bandejas con cantidades similares y se trasladan al sector de embutido
* Control de Calidad 2: Aquí se realiza el primer control de calidad con uno de las contenidos cortados para medir el peso de la misma y evaluar si debe ser modificado el tamaño de las salchichas
* Operación 06: Embutido. Aquí se realiza la capa tubular de recubrimiento, a través de un aro formador sobre el contenido anteriormente separado.
* Operación 07: Cortado: Se requiere cortar nuevamente la capa protectora que permita de esta manera cerrar cada salchicha ya quedando la misma definida.
* Operación 08: Cocción. En este lugar se pre-coccionan las salchichas en un sistema de serpentina que va avanzando hacia el lugar de empaque.
* Operación 09: Envasado. En este lugar se toman 6 salchichas y se encierran en un mismo paquete termosellado con la etiequeta del producto.
* Operación 10: Almacén. Se traslada el producto terminado en bloques de a 50 paquetes (300 salchichas) al almacén de producto terminado que es una cámara frigorífica similar a la de almacén de materia prima.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Balanza.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Balanza Digital Systel NEXA 150 kg]]
Balanza Digital Systel NEXA 150 kg
[[Archivo:Des balanza.png|miniaturadeimagen|327x327px|alt=|no]]

[[Archivo:Picadora.png|miniaturadeimagen|138x138px|alt=|Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable]]

Picadora de Carne Industrial Carnic N°32 Acero Inoxidable
[[Archivo:Descrip picadora.png|no|miniaturadeimagen|342x342px]]
[[Archivo:Mezcla.png|miniaturadeimagen|133x133px|alt=|Mezcladora TZ-BXJ - 300]]
Mezcladora TZ-BXJ - 300
[[Archivo:Descrip mezcladora.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Rellenadora y corte.png|miniaturadeimagen|151x151px|alt=|Rellenadora y Corte HT-DQ1]]

Rellenadora y Corte HT-DQ1
[[Archivo:Rellenadora y corte descrip.png|no|miniaturadeimagen|334x334px]]
[[Archivo:Ahumador.png|miniaturadeimagen|136x136px|alt=|Ahumadora de Carne TUNE -400]]

Ahumadora de Carne TUNE -400
[[Archivo:Ahumador descrip.png|no|miniaturadeimagen|343x343px]]
[[Archivo:Embalaje vacio.png|miniaturadeimagen|171x171px|alt=|Embalaje al vacío DZL-320R]]

Embalaje al vacío DZL-320R
[[Archivo:Embalaje vacio descrip.png|no|miniaturadeimagen|340x340px]]

[[Archivo:Cámara Frigorifica.png|miniaturadeimagen|152x152px|alt=|Cámara Frigorífica para almacenamiento]]
Cámara Frigorífica para almacenamiento
[[Archivo:Camara frigorifica descrip.png|no|miniaturadeimagen]]

=== '''Consumos de energía, agua y otros servicios''' ===
Los servicios utilizados por la fábrica son los siguientes:

Corriente trifásica: Horno, máquina frigorífica, máquina de embalaje

Corriente monofásica: equipos administrativos, balanza, mezcladora, picadora e iluminación.

Agua: uso general, se estima unos 10 litros por persona

{| class="wikitable"
|Equipo
|Cantidad
|Tiempo en horas
|Consumo (kW/h)
|Consumo diario (kW)
|Consumo anual (kW)
|-
|Balanza
|1
|8
|0,36
|2,88
|662,4
|-
|Picadora
|1
|8
|8,96
|71,68
|16486,4
|-
|Mezcladora
|2
|8
|48
|384
|88320
|-
|Rellenadora y corte
|2
|8
|24
|192
|44160
|-
|Horno
|1
|8
|134,16
|1073,28
|246854,4
|-
|Envaldora
|1
|8
|80
|640
|147200
|-
|Computadora
|14
|8
|0,48
|53,76
|12364,8
|-
|Iluminación
|250
|8
|0,007
|14
|3220
|-
|Heladera
|2
|8
|0,84
|13,44
|3091,2
|-
|Impresora
|2
|2
|0,15
|0,6
|138
|}

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===

==== Mantenimiento preventivo ====
Cada 3 meses se hará una revisión del estados de las instalaciones (pintura, techo,etc)

Cada 2 años se realizará un control total de los sistemas informáticos.

Se programaran revisiones semanales para cada máquina, dispuesta por los técnicos de planta y especialistas.

Se harán mediciones específicas (aceite, vibraciones) por parte de terceros.

==== Mantenimiento correctivo ====
Se dispondrá de un sistema informativo para que los maquinistas puedan cargar avisos o emergencias de la máquina.

En caso de problemas muy específicos se contactará con la empresa proveedora.

==== Descripción de los sistemas de seguridad ====
Para los sistemas de alerta dispondrá de detectores de humo que activarán una alarma sonora intermitente en caso de aviso y una continua en caso de evacuación.

Señalización: Incluye las señalización para evacuación, la señalización de zonas peatonales en el piso con color amarillo y la señalización obligatoria de los matafuegos, maquinaria, aviso de uso de EPP, etc.

Para la iluminación se dispondrá de iluminación led en toda la planta y con las luces de emergencias obligatorias.

En caso de incendio se tendrán los extintores reglamentarios tipo ABC disponibles y que serán utilizados por los responsables dentro de planta.

Salida de emergencia: Todas las áreas tendrán salidas de emergencia, además de un plan de evacuación.

==== Accidentes ====
Se le brindará al personal calzado de seguridad y ropa de trabajo adecuada (EPP) según el puesto y la tarea a realizar.

La capacitación del personal será llevada a cabo por el especialista en seguridad e higiene, deberá ser para todas las personas que entren a la planta. A los maquinistas se les capacitará sobre el sistema de parada de emergencia de las máquinas.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

==== '''Tiempos de entrega y envió de las mercaderías''' ====
Los proveedores de la materia prima para la salchicha tienen un tiempo de entrega de 24hs y como máximos 48hs. Mientras que los proveedores de la parte del paquete tardan un mínimo de 5 días.

==== '''Tamaños y frecuencias de compra''' ====
Por su característica alimenticia la materia prima deberá ser pedida por semana, ya que no vamos a tener la capacidad de almacenar esos productos mas de ese periodo. El empaquetado será provisto una vez por mes. El objetivo es no tener grandes cantidades de inventario.

Según lo estipulado en el plan de ventas la producción en estado de régimen será de 13.700.000 salchichas por año y esto será equivalente a 490.460kg de carne. (1 salchicha = 35,8 g)

==== '''Evolución de la producción''' ====
a) Volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio)

13.700.000 salchichas/11,5 meses = '''1.191.305 salchichas/mes '''

490.460 kg / 11,5 meses = '''42.649 kg/mes'''

b) Volumen de la producción durante el periodo de puesta en marcha
[[Archivo:Grupo12- 117.png|centro|miniaturadeimagen|655x655px]]

c) Volumen de producción durante el resto del año 1

1.191.305*7.5 meses= 8.934.788

d) Volumen de producción en el año 1

8.934.788 + 1.310.436 = 10.245.224 salchichas

e) Volumen de producción anual en los años 2 al 5

1.191.305 salchichas/mes

42.649 kg/mes

'''Stock promedio de producto elaborado'''

En el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada una semana y se tiene un stock de seguridad de 0 semanas.

50 semanas/año por vacaciones.

Volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

13.700.00/50 semanas: 2740.00 salchichas/mes

Stock promedio de elaborado:

Stock inicial = 0 Unidades.

Stock final = 274.000

Stock promedio= 137.000

'''Ventas durante la vida uitl del proyecto'''

Ventas del año 1: 10.245.224 - 137.000 = 10.108.224

Ventas del año 2 a 5: 13.700.00

El stock de producto elaborado no impacta porque se resta solo en las ventas el primer año.

==== '''Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada''' ====
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 90% adicional, según lo estima el tecnólogo.

El ciclo de elaboración demanda de 1 día (desde el ingreso de la materia prima al sector operativo hasta la salida de producto terminado).

Ciclos de elaboración anuales: 340 días al año / 1 = '''340 ciclos de elaboración.'''

== Determinación del Personal ==

=== '''Sector:''' ===

==== '''''Compras (MPs)''''' ====
El sector de compras se encuentra en contacto con las empresas que nos suministrarán la Materia Prima. Algunos de ellos son:

Los puestos de trabajo dentro de este sector son: el comprador y controller. El comprador es el encargado de estar en contacto con los proveedores buscando los mejores insumos al menor costo junto con la certeza de la provisión. El controller estará encargado de revisar y analizar las compras ejecutadas de modo tal que se permita disponer una trazabilidad completa del lote de producción desde la compra hasta el producto terminado.

==== ''Control de Calidad'' ====
El control de calidad es realizado por el operario más capacitado de la planta que a su vez es quien se encarga del control de la línea de embalaje automática. Este proceso se realiza mientras el embutido se encuentra en la línea de producción ya que el operario se encuentra desocupado.

==== ''Embaladora'' ====
En este punto ya se encuentra lista nuestra salchicha, lo único que resta es el embalado del pack y luego del conjunto por lote (ver). Esta tarea se realiza en una línea de embalaje automática en la cual ingresan de a lotes de 60 salchichas y se coloca el material cobertor por encima de éstas el cual es sellado al vacío con su etiqueta correspondiente.

Para llevar a cabo esta tarea se requiere un operario capacitado para poder tener el control de la línea de embalado.

==== ''Almacenes'' ====
Este sector está compuesto por el almacén de producto terminado (PT) y el de materia prima (MP). Es importante destacar que el pack recibido en el almacén PT consta de lotes de 100 paquetes de 6 unidades que están repartidos en canastos para facilitar el transporte. No así el almacén de MP que contiene varios insumos que estarán separados previamente para poder realizar un control de stock de ser necesario.

Se asignarán dos operarios en este puesto que posibilite ante un ingreso de MP y egreso de PT poder trabajar en simultáneo.

''Total de operarios: 4 operarios, 1 administrador de compras (comprador) y 1 controller.''

''Aclaración:'' ''Todos los sectores cuentan con una zorra para la realización de la logística interna entre los diferentes puestos de trabajo.''

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

===== Comunes a todas las Áreas =====
● Lámparas y luces de emergencia

● Dispenser de agua

● Modem y Router

● Matafuegos ABC

● Ventiladores

===== Gerencia =====
● Escritorio

● Sillas

● Aire Acondicionado frio/ Calor

● Computadora

● Teléfono

● Impresora

● Estantería Archivadora

===== Administración =====
● Escritorios

● Estantería Archivadora

● Sillas

● Computadora

● Teléfono móvil

● Impresora

● Botiquín

● Artículos de librería

● Impresora

● Mesa de Reuniones

===== Taller y Almacenes =====
● Sistema de ventilación

● Sistema detección de humo

● Cartelería

● Calzado de seguridad

● Indumentaria de trabajo

● Guantes de manipulación

● Orejera de protección

● Lentes de protección

● Barbijos

===== Cocina y Comedor =====
● Mesa

● Sillas

● Microondas

● Bacha

● Heladera

● Vajilla completa

● Pava eléctrica

● Bacha

● Artículos de limpieza

● Artículos de Higiene

● Cesto de Residuos

● Dispenser agua

===== Baños =====
● Inodoros

● Bachas

● Elementos de Higiene personal

== Anteproyecto de Planta ==
[[Archivo:Plantav1.png|centro|marco]]

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:28:44Z

PortoMarianoIvan: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:24:47Z

PortoMarianoIvan: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:23:12Z

PortoMarianoIvan:

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:19:53Z

PortoMarianoIvan:

Archivo:Camara frigorifica descrip.png

2022-07-09T18:18:47Z

PortoMarianoIvan:

Camara frigorifica descrip

Archivo:Cámara Frigorifica.png

2022-07-09T18:17:41Z

PortoMarianoIvan:

cámara frigorifica

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:14:40Z

PortoMarianoIvan:

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:13:48Z

PortoMarianoIvan:

2022/Grupo12/DimensionamientoFisico

2022-07-09T18:12:42Z

PortoMarianoIvan:

Archivo:Embalaje vacio descrip.png

2022-07-09T18:11:38Z

PortoMarianoIvan:

Embalaje vacio descrip

Archivo:Embalaje vacio.png

2022-07-09T18:10:55Z

PortoMarianoIvan:

Embalaje vacio

Archivo:Ahumador descrip.png

2022-07-09T18:09:22Z

PortoMarianoIvan:

Ahumador descrip

Archivo:Ahumador.png

2022-07-09T18:08:33Z

PortoMarianoIvan:

Ahumador

Archivo:Rellenadora y corte.png

2022-07-09T18:06:03Z

PortoMarianoIvan:

Rellenadora y corte

Archivo:Rellenadora y corte descrip.png

2022-07-09T18:05:21Z

PortoMarianoIvan:

descrip

Archivo:Mezcla.png

2022-07-09T18:03:20Z

PortoMarianoIvan:

mescladora

Archivo:Descrip mezcladora.png

2022-07-09T18:01:37Z

PortoMarianoIvan:

descrip

Archivo:Picadora.png

2022-07-09T17:59:46Z

PortoMarianoIvan:

Picadora

Archivo:Descrip picadora.png

2022-07-09T17:58:16Z

PortoMarianoIvan:

descp

Archivo:Des balanza.png

2022-07-09T17:54:18Z

PortoMarianoIvan:

descrip

Archivo:Balanza.png

2022-07-09T17:53:35Z

PortoMarianoIvan:

balanza

Archivo:Plantav1.png

2022-07-09T17:15:45Z

PortoMarianoIvan:

planta

Archivo:Punto1.png

2022-07-09T16:52:00Z

PortoMarianoIvan:

Analisis