Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:27:58Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora y Plegadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]][[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|7
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas de producto terminado por año. Consideramos 11,5 meses por año y 3690 toneladas de materia prima.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (28):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado. (se dividen en 2 turnos de 14 cada uno)
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:26:38Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora y Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|7
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas de producto terminado por año. Consideramos 11,5 meses por año y 3690 toneladas de materia prima.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (28):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado. (se dividen en 2 turnos de 14 cada uno)
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:25:25Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|7
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas de producto terminado por año. Consideramos 11,5 meses por año y 3690 toneladas de materia prima.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (28):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado. (se dividen en 2 turnos de 14 cada uno)
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:23:29Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora y plegadora
Modelo Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|7
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas de producto terminado por año. Consideramos 11,5 meses por año y 3690 toneladas de materia prima.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (28):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado. (se dividen en 2 turnos de 14 cada uno)
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:21:31Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|7
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (28):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado. (se dividen en 2 turnos de 14 cada uno)
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:10:05Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Tiempos de entrega y envió de las mercaderías */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. Nuestro tiempo de entrega, teniendo en cuenta distintos factores va a ser de 7 días hábiles aproximadamente

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de parte del cliente los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T01:00:25Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Plano mostrando el recorrido de los materiales */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|1,086
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|1,086
|320
|347,78
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) y Plano mostrando el recorrido de los materiales[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-07T00:52:56Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Anteproyecto de Planta */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,978
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,9
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|1,7
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|2
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|2,2
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|2,5
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA (tn/h)
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES (tn/mes)
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,8
|320
|576
|95
|547,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,978
|320
|313
|90
|313
|-
|Mesa de formación
|1,9
|320
|608
|90
|547,2
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1,7
|320
|544
|90
|489,6
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|2
|320
|640
|90
|576
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|2,2
|320
|704
|90
|633,6
|-
|Encoladora

SPM-55
|2,5
|320
|800
|95
|760
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|313
|1
|313
|100%
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|547,2
|1
|547,2
|57%
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17%
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|489,6
|1
|489,6
|64%
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|576
|1
|576
|54%
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|633,6
|1
|633,6
|49%
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|760
|1
|760
|41%
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64%
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper. Este equipo trabajaríal al 100% de su capacidad, produciendo 313 toneladas por mes.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización)[[Archivo:Nuevo plano de fabrica.png|sinmarco|1134x1134px]] ===
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

Archivo:Nuevo plano de fabrica.png

2023-07-07T00:52:02Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Nuevo plano de fabrica

Archivo:Plano fabrica.png

2023-07-06T23:42:14Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Plano fabrica

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T23:39:04Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

[[Archivo:Plegadora.jpg|sinmarco|401x401px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64,35
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

Archivo:Plegadora.jpg

2023-07-06T23:37:00Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Plegadora

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T23:30:34Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:''' '''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación: iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64,35
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===
[[Archivo:PLANO_FABRICA_-_Página_2_(2).png|alt=|izquierda|1118x1118px]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T23:29:11Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Drum Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Depuración:'''

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación:'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_12.28.35.png|sinmarco|385x385px]]

'''Bobinado'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.03.43.png|sinmarco|608x608px]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|sinmarco|265x265px]]

'''Corrugadora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.31.png|sinmarco|319x319px]]

'''Encoladora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.09.42.png|811x811px]]

'''Impresora'''

[[Archivo:Screen_Shot_2023-07-06_at_20.14.37.png|632x632px]]

'''Plegadora'''

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64,35
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===
[[Archivo:PLANO_FABRICA_-_Página_2_(2).png|alt=|izquierda|1118x1118px]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T23:25:18Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Pulper'''

[[Archivo:Drum_pulper.png|sinmarco|424x424px]]

'''Drum pulper'''

'''Depuración:'''

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|sinmarco|196x196px]]

'''Mesa de formación:'''

[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|sinmarco|343x343px]]

'''iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 12.28.35.png|385x385px|alt=|derecha|sinmarco]]

'''Bobinado'''
[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 20.03.43.png|608x608px|alt=|derecha|sinmarco]]

'''Portabobinas'''

[[Archivo:Cabezote.png|265x265px|alt=|derecha|sinmarco]]

'''Corrugadora'''
[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 20.09.31.png|319x319px|alt=|derecha|sinmarco]]

'''Encoladora'''
[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 20.09.42.png|izquierda|811x811px]]

'''Impresora'''
[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 20.14.37.png|izquierda|632x632px]]

'''Plegadora'''

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64,35
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|272
|299,2
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg/mes]
|-
|Recortes de cartón
|1,1
|313
|344,3
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Personal tecnico: Formacion tecnica en electricidad (1) y otro en mecánica (1)

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===
[[Archivo:PLANO_FABRICA_-_Página_2_(2).png|alt=|izquierda|1118x1118px]]

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T23:00:50Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Pulper'''

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|izquierda]]

'''Drum pulper'''

'''Depuración:'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|sinmarco|196x196px|izquierda]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

'''Mesa de formación:'''[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|343x343px|izquierda]]

'''iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 12.28.35.png|izquierda|385x385px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1,6
|320
|512
|95
|486,4
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|486,4
|1
|486,4
|64,35
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO FABRICA - Página 2 (2).png|1131x1131px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T22:59:37Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Pulper'''

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|izquierda]]

'''Drum pulper'''

'''Depuración:'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|sinmarco|196x196px|izquierda]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

'''Mesa de formación:'''[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|343x343px|izquierda]]

'''iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 12.28.35.png|izquierda|385x385px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|0,98
|320
|313,6
|95
|297,92
|-
|Plegadora
|1,1
|320
|352
|90
|316,8
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|297,92
|1
|297,92
|105,06
|-
|Plegadora
|313 tn
|316,8
|1
|316,8
|98,8
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO FABRICA - Página 2 (2).png|1131x1131px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T22:57:49Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''Pulper'''

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|izquierda]]

'''Drum pulper'''

'''Depuración:'''

[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|sinmarco|196x196px|izquierda]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

'''Mesa de formación:'''[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|343x343px|izquierda]]

'''iTable Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

'''Secado y prensado'''

[[Archivo:Screen Shot 2023-07-06 at 12.28.35.png|izquierda|385x385px]]

{| class="wikitable"
|+

!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|2 x 2 x 3
|22
|1,2
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|40 x 6 x 5
|110
|0,91
|-
|Mesa de formación
|2000
|10 x 2,4 x 1,3
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|2,1 x 2,5
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|1800
|7,6x2,2x3,4
|30
|0,92
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1550
|3,1x6,3
|
|1,6
|-
|Plegadora
|1400
|2,6 x 4
|13,5
|1,1
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1,2
|320
|384
|95
|364,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|0,98
|320
|313,6
|95
|297,92
|-
|Plegadora
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|364,8
|1
|364,8
|85,8
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,42
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|297,92
|1
|297,92
|105,06
|-
|Plegadora
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,43
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de Drum pulper'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

'''11- REALIZAR EL CUADRO RESUMEN DEL PROGRAMA GENERAL DE EVOLUCION'''
{| class="wikitable"
|
|'''U. de medida'''
|'''Periodo de inst.'''
|'''año 1'''
|'''años 2 a 5'''
|-
|'''Ventas'''
|tn PT
|
|3132
|3600
|-
|'''Stock prom. de elaborado'''
|tn PT
|
|14
|14
|-
|'''Produccion'''
|tn PT
|
|3146
|3600
|-
|'''Desperdicio N/R'''
|tn MP
|
|637,14
|639
|-
|'''En curso y semielaborado'''
|tn MP
|
|17,868
|17,868
|-
|'''Consumo de MP'''
|tn MP
|
|3801
|4239
|-
|'''Stock de MP'''
|tn MP
|610
|353,24
|353,24
|-
|'''Compra de MP'''
|tn MP
|610
|4238,9
|4238,9
|}

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:Organigrama ok.png|756x756px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero. Encargado de la gesition de documentos y analisis financiero de la importacion de maquinaria.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# '''Operarios (10):''' Encargados de operar y supervisar las maquinas, abastecimiento de materiales y preparacion de los mismos. Llevan a cabo tareas de mantenimiento como la lubricacion y limpieza. Realizan controles de calidad. Tambien realizan las tareas de recepcion de materia prima y embalaje del producto terminado.
# '''Personal tecnico (2):''' Encargados de la configuracion y preparacion de las maquinas, mantenimiento de las mismas. Solucion de problemas tecnicos, gestion de repuestos y suministros, implementacion de mejoras, capacitacion de los operarios.

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial o similar con experiencia laboral en la industria, con altas habilidades blandas para manejo de personal, clientes y proveedores.

Gerente de producción: Ingeniero industrial con experiencia laboral en la industria de papel y carton con altas habilidades blandas para manejo de operarios. Alto grado de resolucion de problematicas.

Empleado de compras: Lic. en Administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Empleado de ventas: Lic. en administración. o similar, con conocimiento en el rubro para comprender las necesidades del cliente. Habilidades de negociacion. Habilidades analiticas y utilizacion de herramientas como Excel.

Contador: Lic. en contabilidad, debe tener conocimientos en el rubro de importacion para facilitar la importacion de maquinaria.

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos. Experiencia en reclutamiento y seleccion de personal, conocimiento de la legislacion laboral, habilidades de comunicacion.

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico, conocimiento de Autocad y Photoshop .

Encargado de Seguridad e higiene: Un título universitario en áreas relacionadas, como Seguridad y Salud en el Trabajo, Ingeniería de Seguridad, Salud Ambiental u otras disciplinas relacionadas. Conocimientos de legislacion y normativas, experiencia en industrias.

Los operarios deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO FABRICA - Página 2 (2).png|1131x1131px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T21:52:36Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|derecha|sinmarco|196x196px]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|derecha]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/[[Archivo:Tamizadopulpa.png|310x310px]]

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia
[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|derecha|343x343px]]
'''Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

Capacidad: 15-20 Tn/dia

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:WhatsApp_Image_2023-07-05_at_20.17.28.jpg|alt=|derecha|sinmarco]]
'''TD-LT (Secado)'''

Capacidad 500 tn/dia

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|
|22
|6,25
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|
|110
|7,5
|-
|Mesa de formación
|2000
|
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|2300
|
|30
|31,25
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|
|0,98
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|13,5
|0,91
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en 2 turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días x 2 turnos/dia = 320 hs. / mes
* horas al año = 320 hs. / mes x 11,5 meses = 3680 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|6,25
|320
|2000
|95
|1900
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|7,5
|320
|2400
|90
|2160
|-
|Mesa de formación
|1,25
|320
|400
|90
|360
|-
|Prensa
|6,25
|320
|2000
|90
|1800
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|31,25
|320
|10000
|90
|9000
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1,53
|320
|489,6
|90
|440,64
|-
|Encoladora

SPM-55
|1,53
|320
|489,6
|95
|465,12
|-
|Impresora

Isowa PS5
|0,98
|320
|313,6
|95
|297,92
|-
|Plegadora
|0,91
|320
|291,2
|90
|262,08
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|313 tn
|1900
|1
|1900
|16,47
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|313 tn
|2160
|1
|2160
|14,49
|-
|Mesa de formación
|313 tn
|360
|1
|360
|86,94
|-
|Prensa
|313 tn
|1800
|1
|1800
|17,39
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|313 tn
|9000
|1
|9000
|3,48
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|313 tn
|440,64
|1
|440,64
|71,03
|-
|Encoladora

SPM-55
|313 tn
|465,12
|1
|465,12
|67,29
|-
|Impresora

Isowa PS5
|313 tn
|297,92
|1
|297,92
|105,06
|-
|Plegadora
|313 tn
|262,08
|1
|262,08
|119,43
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de plegadora'''.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto 262,08.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,1775
|3143,14
|-
|Total de mp año 1
|
|
|3783,14
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|637,14
|}

b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn/dia
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elaborado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}

c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|3783,14
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|3801
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b) Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba día por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T21:25:06Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|derecha|sinmarco|196x196px]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|derecha]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/[[Archivo:Tamizadopulpa.png|310x310px]]

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia
[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|derecha|343x343px]]
'''Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

Capacidad: 15-20 Tn/dia

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:WhatsApp_Image_2023-07-05_at_20.17.28.jpg|alt=|derecha|sinmarco]]
'''TD-LT (Secado)'''

Capacidad 500 tn/dia

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/h]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|
|22
|6,25
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|
|110
|7,5
|-
|Mesa de formación
|2000
|
|11
|1,25
|-
|Prensa
|2000
|
|20
|6,25
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|2300
|
|30
|31,25
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|1,53
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|1,53
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|1,53
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|
|0,98
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300
|3,1x6,3
|7
|0,91
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|13,5
|0,91
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con 2 turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 320

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|320
|7040
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|320
|35200
|-
|Mesa de formación
|11
|320
|3520
|-
|Prensa
|20
|320
|6400
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|320
|9600
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|320
|1280
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|320
|9600
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|320
|4960
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|320
|2240
|-
|Plegadora
|13,5
|320
|4320
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,775
|4738,078
|-
|Total de mp año 1
|
|
|5378,31
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|2223,756
|}
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elavorado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}
c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|5378,31
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|5396,178
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b)

Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba dia por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T21:06:49Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|derecha|sinmarco|196x196px]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|derecha]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/[[Archivo:Tamizadopulpa.png|310x310px]]

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia
[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|derecha|343x343px]]
'''Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

Capacidad: 15-20 Tn/dia

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:WhatsApp_Image_2023-07-05_at_20.17.28.jpg|alt=|derecha|sinmarco]]
'''TD-LT (Secado)'''

Capacidad 500 tn/dia

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
|-
|Inflor- Pressure- Screen
MODELO NLS225
|1000
|
|22
|60-100
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|2500
|
|110
|70-120
|-
|Mesa de formación
|2000
|
|11
|15-20
|-
|Prensa
|2000
|
|20
|100
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|2300
|
|30
|500
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|15,5
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300
|3,1x6,3
|7
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|13,5
|60m/min
|}
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Inflor- Pressure- Screen

MODELO NLS225
|22
|160
|3520
|-
|Drum pulper
MODELO ZDG250
|110
|160
|17600
|-
|Mesa de formación
|11
|160
|1760
|-
|Prensa
|20
|160
|3200
|-
|Secadora
MODELO TD-LT
|30
|160
|4800
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,775
|4738,078
|-
|Total de mp año 1
|
|
|5378,31
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|2223,756
|}
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elavorado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}
c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|5378,31
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|5396,178
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b)

Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba dia por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T20:34:27Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
[[Archivo:Inflor_pressure_screen.png|alt=|derecha|sinmarco|196x196px]]

'''Inflor- Pressure- Screen NLS225'''

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw

[[Archivo:Drum pulper.png|424x424px|alt=|derecha]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/[[Archivo:Tamizadopulpa.png|310x310px]]

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia
[[Archivo:Mesa_de_formacion_.jpg|alt=|derecha|343x343px]]
'''Modelo ZSL91 (Mesa de formación)'''

Capacidad: 15-20 Tn/dia

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:WhatsApp_Image_2023-07-05_at_20.17.28.jpg|alt=|derecha|sinmarco]]
'''TD-LT (Secado)'''

Capacidad 500 tn/dia

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
|'''Dimensiones (m)'''
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
!
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|1000
|
|22
|60-100
|
|-
|Drum pulper ZDG250
|2500
|
|110
|70-120
|
|-
|Mesa de formación
|2000
|
|11
|15-20
|
|-
|Prensa
|2000
|
|20
|100
|
|-
|Secadora
|2300
|
|30
|500
|
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,775
|4738,078
|-
|Total de mp año 1
|
|
|5378,31
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|2223,756
|}
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elavorado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}
c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|5378,31
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|5396,178
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b)

Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba dia por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco|464x464px]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

https://www.rfsystems.it/radio-frequency-textile-dryers/td-lt-dryer-for-loose-fibers/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-06T20:17:07Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cronograma de ejecución */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===

[[Archivo:Inflor pressure screen.png|sinmarco|196x196px]]

Inflor- Pressure- Screen NLS225

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw

[[Archivo:Drum pulper.png|izquierda|424x424px]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia

[[Archivo:Tamizadopulpa.png|310x310px]]

[[Archivo:Mesa de formacion .jpg|727x727px]]

Modelo ZSL91 (Mesa de formación)

Capacidad: 15-20 Tn/h

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 20.17.28.jpg|sinmarco]]

FALTA INFO

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

//efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/<nowiki>https://www.rfsystems.it/wp-content/uploads/2022/09/Catalog_TEXTILE_2022.pdf</nowiki>

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|10
|22
|60-100
|-
|Drum pulper ZDG250
|2500
|110
|70-120
|-
|Mesa de formación
|2000
|11
|15-20
|-
|HD Cleaner
|
|
|
|-
|Prensa
|2000
|20
|100
|-
|Secadora
|2300
|30
|500
|}
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion (tn)
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá 3 meses'''''.''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 25, 80 y 100 % de la programación normal. Este progreso fue sugerido por un operario calificado con larga experiencia en el área que contrataremos como supervisor.

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|25
|12,5
|313,04
|39,13
|-
|2
|25
|80
|52,5
|313,04
|164,346
|-
|3
|80
|100
|90
|313,04
|281,736
|-
|Total
|
|
|
|
|485,212
|}
volumen de producción durante el resto del año 1: 2660,84 tn

volumen de producción en el año 1: 3146 tn

volumen de producción anual en los años 2 al 5: 3600 tn

'''7-Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 14 tn.

'''8- DETERMINAR LA EVOLUCION DE LAS VENTAS DURANTE LA VIDA UTIL DEL PROYECTO'''

a) venta del año 1: 3132 tn

b) venta de los años 2 a 5: 3600 tn

'''9-DETERMINAR ELCONSUMO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROGRAMA DE PRODUCCION Y FORMACION DE LA MERCADERIA EN CURSO Y SEMIELABORADA'''

Según el especialista anteriormente mencionado, los desperdicios no recuperables aumentaran en un 80% durante el periodo de puesta en marcha.

a) Consumo de materia prima para realizar la producción del año:
{| class="wikitable"
|+
!Periodo
!Produccion
!Porcentaje adicional por
desperdicios no recuperables
!Total
|-
|Primeros 3 meses del año 1
|485,212
|1,32
|640,23
|-
|Últimos 8,5 meses del año 1
|2669,34
|1,775
|4738,078
|-
|Total de mp año 1
|
|
|5378,31
|-
|Produccion año 1
|
|
|3146
|-
|Desperdicios n/r año 1
|
|
|2223,756
|}
b) Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:

La alimentación del proceso dura 1 día. Entonces concluimos que la cantidad de materia prima en curso sera de 4467 tn/año / 250 dias/año = 17,868 tn
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Producto
elavorado
|14,4
|-
|Desperdicio
no recuperable
|2,556
|-
|Desperdicio
recuperable
|0.912
|}
c)consumo total de materia prima en el año 1:
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
|-
|Productos elaborados
|5378,31
|-
|Mercadería en curso
|17,868
|-
|Total mp año 1
|5396,178
|}

Entre los años 2 y 5, el consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la produccion.
{| class="wikitable"
|+
!
!Produccion
!N/R
!Total
|-
|Productos elavorados
|3600
|1,1775
|4239
|-
|Producion anual
|3600
|
|3600
|-
|Desperdicios no
recuperables
|
|639
|639
|}

'''10- DETERMINAR EL STOCK PROMEDIO DE MATERIA PRIMA Y EL PROGRAMA DE COMPRAS'''

a) stock mínimo de materia prima: (fin de febrero) 4239 / 11.5 = 368,6 tn (consumo mensual)

b)

Como en todos los casos donde se debe cuantificar un stock para ser incorporado a un proyecto de inversión de una empresa nueva, corresponde determinar el promedio anual. Las materias primas necesarias, no tienen restricciones de adquisición. Esto se debe a que los productos son de fácil acceso y la mayor parte de la materia prima (papel reciclado) abunda en la calle. El material reciclable arriba dia por medio a la planta y los proveedores pueden entregar hasta máximo 1 mes después de la compra. En diciembre se compra la mitad, porque en Enero se trabajara la mitad del mes por vacaciones.
{| class="wikitable"
|+
!A fin de mes
!Stock
!Compra
|-
|Enero
|184,3
|368,6
|-
|Febrero
|368,6
|368,6
|-
|Marzo
|368,6
|368,6
|-
|Abril
|368,6
|368,6
|-
|Mayo
|368,6
|368,6
|-
|Junio
|368,6
|368,6
|-
|Julio
|368,6
|368,6
|-
|Agosto
|368,6
|368,6
|-
|Septiembre
|368,6
|368,6
|-
|Octubre
|368,6
|368,6
|-
|Noviembre
|368,6
|368,6
|-
|Diciembre
|368,6
|184,3
|}
c) Stock promedio
{| class="wikitable"
|+
!
!tn
!
!
|-
|Sumatoria de stock mensual
|4238,9
|
|
|-
|Stock promedio
|353,24
|
|
|-
|
|
|
|
|}
[[Archivo:WhatsApp Image 2023-07-05 at 23.47.56.jpg|sinmarco]]

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1144x1144px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-05T23:38:00Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
'''<big>Papel</big>'''

Inflor- Pressure- Screen NLS225

Capacidad: 60-100 Tn/h Potencia del motor: 22Kw[[Archivo:Inflor pressure screen.png|sinmarco]]

[[Archivo:Drum pulper.png|izquierda|591x591px]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia

[[Archivo:Tamizadopulpa.png]]

Modelo ZSL91 (Mesa de formación)

Capacidad: 15-20 Tn/h

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:Mesa de formacion .jpg|727x727px]]

Mesa de formacion https://www.ibs-ppg.com/en/products/detail/itable

FALTA INFO

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/<nowiki>https://www.rfsystems.it/wp-content/uploads/2022/09/Catalog_TEXTILE_2022.pdf</nowiki>

'''<big>Carton</big>'''

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|10
|22
|60-100
|-
|Drum pulper ZDG250
|2500
|110
|70-120
|-
|Mesa de formación
|2000
|11
|15-20
|-
|HD Cleaner
|
|
|
|-
|Prensa
|2000
|20
|100
|-
|Secadora
|2300
|30
|500
|}
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|Desperdicios NO recuperables
|Desperdicios recuperables
|-
|Pulpeado
|P01
|8%
|0
|-
|Depuracion
|DEP01
|5%
|0
|-
|Formacion
|F01
|0
|2%
|-
|Secado y prensado
|SP01
|2%
|0
|-
|Bobinado
|B01
|0
|0
|-
|Corrugado
|C02
|0
|0
|-
|Pegado
|PEG02
|0
|0
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|0
|4%
|-
|Impresion
|IM02
|0
|0
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|0
|0
|}
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|ALIMENTACION (millones)
|Desperdicios no recuperables
|Desperdicios recuperables
|Producciones seccionales (millones)
|-
|Pulpeado
|P01
|21,59
|8%
|0
|19,865
|-
|Depuracion
|DEP01
|19,865
|5%
|0
|18,872
|-
|Formacion
|F01
|18,872
|0
|2%
|18,494
|-
|Secado y prensado
|SP01
|18,494
|2%
|0
|18,125
|-
|Bobinado
|B01
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Corrugado
|C02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Pegado
|PEG02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|18,125
|0
|4%
|17,4
|-
|Impresion
|IM02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|TOTALES (millones)
|
|21,59
|3,09
|1,1
|17,4
|}
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá '''''X MESES (COMPLETAR).''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 4, 16 y 100 % de la programación normal. Este desarrollo esta determinado por el tecnólogo a base de su experiencia en el sector. '''CHEQUEAR ESTO'''

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|5
|
|
|
|-
|2
|5
|20
|
|
|
|-
|3
|20
|100
|
|
|
|}
volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): '''X''' kg

volumen de la producción durante el período de puesta en marcha: '''X''' kg

volumen de producción durante el resto del año 1: (): '''X''' kg

volumen de producción en el año 1: '''X''' kg

volumen de producción anual en los años 2 al 5: '''X''' kg

'''Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 36 toneladas.

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante, aunque permanentemente renovado.

Si la empresa estuviera en marcha se hará referencia al volumen del stock para las fechas de cierre de balance.

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

Archivo:Inflor pressure screen.png

2023-07-05T23:32:52Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Inflor pressure screen

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-05T22:42:23Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
Papel
[[Archivo:Drum pulper.png|izquierda|591x591px]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia

[[Archivo:Tamizadopulpa.png]]

Modelo ZSL91

Capacidad: 15-20 Tn/h

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:Mesa de formacion .jpg|727x727px]]

Mesa de formacion https://www.ibs-ppg.com/en/products/detail/itable

FALTA INFO

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/<nowiki>https://www.rfsystems.it/wp-content/uploads/2022/09/Catalog_TEXTILE_2022.pdf</nowiki>

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|22
|60-100
|-
|Drum pulper ZDG250
|2500
|110
|70-120
|-
|Mesa de formación
|2000
|11
|15-20
|-
|HD Cleaner
|
|
|
|-
|Prensa
|2000
|20
|100
|-
|Secadora
|2300
|30
|500
|}
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|Desperdicios NO recuperables
|Desperdicios recuperables
|-
|Pulpeado
|P01
|8%
|0
|-
|Depuracion
|DEP01
|5%
|0
|-
|Formacion
|F01
|0
|2%
|-
|Secado y prensado
|SP01
|2%
|0
|-
|Bobinado
|B01
|0
|0
|-
|Corrugado
|C02
|0
|0
|-
|Pegado
|PEG02
|0
|0
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|0
|4%
|-
|Impresion
|IM02
|0
|0
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|0
|0
|}
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|ALIMENTACION (millones)
|Desperdicios no recuperables
|Desperdicios recuperables
|Producciones seccionales (millones)
|-
|Pulpeado
|P01
|21,59
|8%
|0
|19,865
|-
|Depuracion
|DEP01
|19,865
|5%
|0
|18,872
|-
|Formacion
|F01
|18,872
|0
|2%
|18,494
|-
|Secado y prensado
|SP01
|18,494
|2%
|0
|18,125
|-
|Bobinado
|B01
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Corrugado
|C02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Pegado
|PEG02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|18,125
|0
|4%
|17,4
|-
|Impresion
|IM02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|TOTALES (millones)
|
|21,59
|3,09
|1,1
|17,4
|}
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|4,16
|160
|666,66
|95
|633,27
|-
|Pulper
|5
|160
|800
|90
|720
|-
|Mesa de formación
|0.83
|160
|133,33
|90
|120
|-
|Prensa
|4,16
|160
|665,6
|90
|599,04
|-
|Secadora
|20,83
|160
|3333,3
|90
|3000
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|Pulper
|
|
|
|
|
|-
|Mesa de formación
|
|
|
|
|
|-
|Prensa
|
|
|
|
|
|-
|Secadora
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá '''''X MESES (COMPLETAR).''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 4, 16 y 100 % de la programación normal. Este desarrollo esta determinado por el tecnólogo a base de su experiencia en el sector. '''CHEQUEAR ESTO'''

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|5
|
|
|
|-
|2
|5
|20
|
|
|
|-
|3
|20
|100
|
|
|
|}
volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): '''X''' kg

volumen de la producción durante el período de puesta en marcha: '''X''' kg

volumen de producción durante el resto del año 1: (): '''X''' kg

volumen de producción en el año 1: '''X''' kg

volumen de producción anual en los años 2 al 5: '''X''' kg

'''Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 36 toneladas.

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante, aunque permanentemente renovado.

Si la empresa estuviera en marcha se hará referencia al volumen del stock para las fechas de cierre de balance.

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-05T22:19:57Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
Estudiar la localización de la planta tiene la finalidad de determinar la ubicación que brinde las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto, teniendo en cuenta tanto los aspectos técnicos y logísticos como los aspectos económicos. Se busca encontrar el equilibrio entre los requisitos específicos del proyecto y la maximización de la eficiencia y la rentabilidad.

Basamos el análisis en el estudio de la macro localización teniendo en cuenta diversas variables que tienen mayor o menor impacto en la localización de la planta. Priorizamos la cercanía con los proveedores y clientes ya que las entregas se harán con camiones y buscamos la mayor eficiencia posible en ese sentido. La mayoría de nuestros potenciales clientes como autopartistas y vidrieros se sitúan en el gran buenos aires y para tener buen acceso a zona norte y zona sur, elegimos zona oeste como punto ideal. En esta zona, el precio de los alquileres de naves industriales es de los mas bajos del área metropolitana. Además, tener acceso rápido a autopistas principales como la Gral. Paz y la AU. Acceso Oeste, nos permitirá mejorar aun mas la eficiencia y los tiempos de entregas, recibos y recolección de reciclables, al mismo que tendríamos buen acceso de transporte publico para los trabajadores. Al tratarse de una zona con una fuerte presencia de industrias, no hay problema con el suministro de agua y energía eléctrica, ya que cuenta con líneas de alta tensión y agua corriente.

[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura. Además, al ofrecer un servicio personalizado de diseño, estos pueden variar según las necesidades del cliente.

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
El cartón utilizado para fabricar las cajas tendrá un gramaje promedio de 180g/m2. Si fabricamos 17,6 millones de m2 el primer año, esto se traduce en 3132 toneladas de cartón para ese año. Para los años siguientes donde produciremos 20 millones, la cantidad expresada en masa, será de 3600 toneladas.
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|1,1
|Tn/Tn
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|2000
|Lts/Tn
|-
|2
|Encolante
|DC1
|Quimico utilizado para homogeneizar la pasta
|21,6
|Kg/Tn
|-
|3
|Almidon
|ST1
|Quimico utilizado para mejorar la resistencia del papel
|9,4
|Kg/Tn
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|160
|Lts/Tn
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|5,5
|Kg/Tn
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|1,1
|Kg/Tn
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# Humedad 5,5% - 8%
# CMT tolerancia media 164-230
# COBB 40-80 gr/m2

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En el proceso de recepción de los recortes de papel, se lleva a cabo un análisis del 10% de los fardos recibidos. Durante esta evaluación, se verifica la calidad de los fardos para asegurarse de que no contengan plásticos ni basura, garantizando así la pureza de los materiales utilizados en la producción.

Además, se realiza un control de la humedad utilizando una sonda magnética. Se establece una tolerancia de hasta el 10% de humedad en los recortes de papel, lo que significa que se acepta un nivel de humedad de hasta ese porcentaje.

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

[[Archivo:Ensayo cmt.png|406x406px]]

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===
El cartón se suele apilar de forma horizontal para facilitar el manejo, utilizando paletas para que sea de manera organizada. Luego, se realiza un embalaje adicional para proteger los productos durante el almacenamiento y transporte, asegurando que se mantengan intactos, mediante el uso de envoltorios termoplásticos.

Cada paquete de productos recibirá una etiqueta que contiene información importante, como el nombre de la empresa con información de contacto y dirección, número de pedido, el destino, la cantidad de unidades y el cliente.

Los productos terminados se almacenan en el depósito designado dentro de la fábrica, donde se organizará el espacio de almacenamiento de manera eficiente, teniendo en cuenta la rotación de inventario y la accesibilidad para facilitar la gestión y distribución posterior.

Luego se prepara para su carga en camiones, contenedores u otros medios de transporte, siguiendo las regulaciones de embalaje para garantizar estabilidad durante el transporte.

Durante todo el proceso de acondicionamiento de producto se deben realizar controles de calidad para asegurar el cumplimiento de los estándares requeridos.

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

[[Archivo:Cursograma analitico carton .png|575x575px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un termómetro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de cartón. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las partículas mas gruesas a las mas finas se hace a través de tamizado, separación magnética, flotación por aire, lavado, cernido. También se eliminan las tintas y adhesivos con químicos como dióxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Se utiliza:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
Papel
[[Archivo:Drum pulper.png|izquierda|591x591px]]

'''Drum pulper''' https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

Consumo:

Origen: China

Capacidad: 70-120 Tn/dia

[[Archivo:Tamizadopulpa.png]]

Modelo ZSL91

Capacidad: 15-20 Tn/h

Potencia del motor: 11Kw

[[Archivo:Mesa de formacion .jpg|727x727px]]

Mesa de formacion https://www.ibs-ppg.com/en/products/detail/itable

FALTA INFO

FALTA MAQUINA DE PRENSADO

FALTA MAQUINA DE SECADO

https://voith.com/corp-en/papermaking/roll-covers.html?98856%5B%5D=1

chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/<nowiki>https://www.rfsystems.it/wp-content/uploads/2022/09/Catalog_TEXTILE_2022.pdf</nowiki>

{| class="wikitable"
|+
!Máquina
!Ancho [mm]
!Potencia [kW]
!Capacidad [ton/día]
|-
|Inflor- Pressure- Screen NLS225
|
|22
|60-100
|-
|Drum pulper ZDG250
|2500
|110
|70-120
|-
|Mesa de formación
|2000
|11
|15-20
|-
|HD Cleaner
|
|
|
|-
|Prensa
|2000
|20
|100
|-
|Secadora
|2300
|30
|500
|}
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de administración y comedor
|-
|Máquina
|Cantidad
|Consumo en una hora [Wh]
|Consumo mensual en W
|-
|Computadora
|9
|300
|432000
|-
|Impresora
|3
|300
|144000
|-
|Cafetera
|1
|900
|36000
|-
|Dispenser de agua
|2
|80
|25600
|-
|Teléfono
|3
|25
|12000
|-
|microondas
|1
|640
|12800
|-
|Lámparas
|50
|50
|400000
|-
|Aire acondicionado de 3500 frigorías F/C - Inverter
|2
|1048
|335360
|-
|Heladera
|1
|90
|65000
|}
<nowiki>*</nowiki>usando 20 días de trabajo por mes, con turnos de 8 horas. Horas totales por mes= 160

cantidad*consumo en una hora*160 horas mensuales. Excepto heladera (todo el tiempo encendida) y cafetera (dos horas por día) y microondas (una hora por día)
{| class="wikitable"
|+
! colspan="4" |Consumos de las máquinas
|-
!Máquina
!Consumo en kW
!Horas totales por mes
!Consumo mensual en kW
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|4
|160
|640
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|30
|160
|4800
|-
|Encoladora

SPM-55
|15,5
|160
|2480
|-
|Impresora

Kobe f254
|7
|160
|1120
|-
|Plegadora
|13,5
|160
|2160
|}
{| class="wikitable"
|+
! colspan="3" |Consumo de agua
|-
!
!Litros/día
!Consumo mensual [lts]
|-
|Fabricación
| -
|648000
|-
|Sanitarios
|600
|96000
|-
|Limpieza
|200
|32000
|}
Para la fabricación se usan 2160 litros/ton de agua, y se fabrican 3600 toneladas por año. Por lo tanto, 2160 lts/ton *3600/12= 648000 lts. por mes.

Cuando se acciona la descarga de una cisterna convencional, se consumen entre 6 y 12 litros de agua. Tomaremos 9 lts por persona. Los grifos de agua usan entre 3 y 4 litros al minuto. Tomaremos 3 litros y que se tarda 1 minuto en el lavado de manos. En promedio, por persona, consumirán entonces 9x2 litros + 2x3 litros en sanitarios, por lo tanto, 24 litros por persona. Como son 25 personas, serán 600 litros de agua por día. Al ser 160 horas por mes, 96000 litros de agua serán consumidos por mes en sanitarios.

En limpieza, tomamos en promedio, 200 litros/día consumidos.

Otros servicios que serán consumidos:
* Gas de la empresa Naturgy.

* Internet de la empresa Fibertel con un plan mensual de 100Mb

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===
Balance anual de material
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|Desperdicios NO recuperables
|Desperdicios recuperables
|-
|Pulpeado
|P01
|8%
|0
|-
|Depuracion
|DEP01
|5%
|0
|-
|Formacion
|F01
|0
|2%
|-
|Secado y prensado
|SP01
|2%
|0
|-
|Bobinado
|B01
|0
|0
|-
|Corrugado
|C02
|0
|0
|-
|Pegado
|PEG02
|0
|0
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|0
|4%
|-
|Impresion
|IM02
|0
|0
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|0
|0
|}
{| class="wikitable"
|Secciones
|Código
|ALIMENTACION (millones)
|Desperdicios no recuperables
|Desperdicios recuperables
|Producciones seccionales (millones)
|-
|Pulpeado
|P01
|21,59
|8%
|0
|19,865
|-
|Depuracion
|DEP01
|19,865
|5%
|0
|18,872
|-
|Formacion
|F01
|18,872
|0
|2%
|18,494
|-
|Secado y prensado
|SP01
|18,494
|2%
|0
|18,125
|-
|Bobinado
|B01
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Corrugado
|C02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Pegado
|PEG02
|18,125
|0
|0
|18,125
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|18,125
|0
|4%
|17,4
|-
|Impresion
|IM02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|17,4
|0
|0
|17,4
|-
|TOTALES (millones)
|
|21,59
|3,09
|1,1
|17,4
|}
{| class="wikitable"
|+
!Secciones
!Codigo
!Alimentacion
!Desperdicios no recuperables
!Desperdicios recuperables
!Producciones seleccionadas
|-
|Pulpeado
|P01
|4467,532
|8%
|0
|4110,130
|-
|Depuracion
|DEP01
|4110,130
|5%
|0
|3904,623
|-
|Formacion
|F01
|3904,623
|0
|2%
|3826,531
|-
|Secado y prensado
|SP01
|3826,531
|2%
|0
|3750,000
|-
|Bobinado
|B01
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Corrugado
|C02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Pegado
|PEG02
|3750,000
|0
|0
|3750,000
|-
|Ranurado y corte
|RC02
|3750,000
|0
|4%
|3600,000
|-
|Impresion
|IM02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|Plegado y ensamblaje
|PLE02
|3600,000
|0
|0
|3600,000
|-
|TOTALES
|
|3600
|639,440
|228,092
|3600,000
|}
Como se generan 228,092 toneladas de desperdicios recuperables anualmente. A partir del año 2, se necesitara adquirir 4239,44 toneladas de material virgen.
{| class="wikitable"
|+
|Consumo real de materia prima
!'''20,49'''
|-
|Porcentaje de desperdicio operativo en funcion de produccion
|'''24,08%'''
|-
|Porcentaje de desperdicio real en funcion de la produccion
|'''17,75%'''
|}
'''Ritmo de Trabajo'''

La producción se basa en turnos diarios de 8 horas, de lunes a viernes. Además, el año cuenta con 10 días de feriados obligatorios y 15 días de vacaciones.
* 50 semanas x 5 días / semana = 250 días
* 250 días – 10 días feriados = 240 días
* 240 días / 11,5 meses al año ≅ 20 días / mes
* horas al mes = 20 días / mes x 8 hs. /días = 160 hs. / mes
* horas al año = 160 hs. / mes x 11,5 meses = 1840 hs. / año
'''Capacidad Real Mensual de la maquinaria tipo de cada sección operativa'''

{| class="wikitable"
|+
!SECCIONES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA
!HORAS ACTIVAS / MES
!CAPACIDAD TEÓRICA / MÁQUINA X MES
!RENDIMIENTO OPERATIVO (%)
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
|-
|Desintegrado en agua
|
|160
|
|la inventamos
|rendimiento*teorica
|-
|Pulper
|4,16
|160
|666,66
|90
|500
|-
|Modelo ZSL91
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|-
|
|
|160
|
|90
|
|}
'''Determinación de la cantidad de máquinas operativas por sección, capacidad real mensual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción:'''
{| class="wikitable"
!SECCIONES
!PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES
!CANTIDAD DE MÁQUINAS NECESARIAS
!CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES
!APROVECHAMIENTO SECCIONAL (%)
|-
|Desintegrado en agua
|
|la misma que arriba
|
!CAPACIDAD REAL / MÁQUINA X MES * Cantidad de maquinas necesarias
|(PROGRAMA MENSUAL DE PRODUCCIÓN/CAPACIDAD REAL / SECCIÓN X MES )*100
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|}
'''Cuello Botella y Capacidad Mensual del Equipo'''

El Cuello Botella corresponde a la sección operativa con el mayor grado de aprovechamiento, en este caso, la sección de '''X.'''

La Capacidad Real Mensual del Equipo corresponde a la capacidad del cuello botella al 100%, por lo tanto X.

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===
Los recortes de cartón llegarán día de por medio. Y los químicos se comprarán por mes.
{| class="wikitable"
! colspan="4" |Pedidos por mes durante el primer año
|-
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|272
|299,2 ton
|-
|Encolante
|21,6
|272
|5875,2
|-
|Almidon
|9,4
|272
|2556,8
|-
|Amidex 030010
|5,5
|272
|1496
|-
|Soda en escamas
|1,1
|272
|299,2
|-
|Borax
|1,1
|272
|299,2
|-
|Termoplastico
|
|272
|
|}
Durante el primer año, se fabrican 3132 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

A partir del segundo año:
{| class="wikitable"
|+Pedidos por mes
!Componente
!Cantidad [kg/ton]
!Ton/mes
!Cantidad por mes [kg]
|-
|Recortes de cartón
|1,1 ton/ton
|313
|344,3 ton
|-
|Encolante
|21,6
|313
|6760,8
|-
|Almidon
|9,4
|313
|2942,2
|-
|Amidex 030010
|5,5
|313
|1721,5
|-
|Soda en escamas
|1,1
|313
|344,4
|-
|Borax
|1,1
|313
|344,3
|-
|Termoplastico
|
|313
|
|}
Se fabrican 3600 toneladas por año. Consideramos 11,5 meses por año.

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===
'''Evolución de la producción'''

El período de puesta en marcha requerirá '''''X MESES (COMPLETAR).''''' Incrementará la producción en forma lineal cada mes, con niveles al final de cada uno de ellos de 4, 16 y 100 % de la programación normal. Este desarrollo esta determinado por el tecnólogo a base de su experiencia en el sector. '''CHEQUEAR ESTO'''

a) volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): 3600 t/11,5= 313,04 ton/mes

b) volumen de producción mensual en período de puesta en marcha:
{| class="wikitable"
|+
!mes
!ritmo de produccion al

inicio (%)
!ritmo de Produccion al

final (%)
!Producción

Promedio (%)
!Producción

mensual

promedio (t)
!Produccion

propuesta (T)
|-
|1
|0
|5
|
|
|
|-
|2
|5
|20
|
|
|
|-
|3
|20
|100
|
|
|
|}
volumen de producción mensual en estado de régimen (promedio): '''X''' kg

volumen de la producción durante el período de puesta en marcha: '''X''' kg

volumen de producción durante el resto del año 1: (): '''X''' kg

volumen de producción en el año 1: '''X''' kg

volumen de producción anual en los años 2 al 5: '''X''' kg

'''Stock Promedio del Producto Elaborado'''

volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen:

3600 ton/año / 50 semanas /año = 72 t/semana.

Stock promedio de elaborado: Se determinará el stock promedio teniendo en cuenta que se trata de una empresa nueva, que será de 36 toneladas.

Este stock se forma en el período de puesta en marcha, y se mantendrá constante, aunque permanentemente renovado.

Si la empresa estuviera en marcha se hará referencia al volumen del stock para las fechas de cierre de balance.

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Gerente general: Ingeniero industrial

Gerente de producción: Ingeniero industrial

Empleado de compras: Lic. en Administración

Empleado de ventas: Lic. en administración

Contador: Contador

Encargado de RRHH: Lic. en administración o Recursos humanos

Encargo de Diseño: Lic. en diseñado grafico

Encargado de Seguridad e higiene:

Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
[[Archivo:Cronograma de ejecucioncajas.png|1085x1085px]]

== Bibliografía: ==
https://www.argentina.gob.ar/enre/uso-eficiente-y-seguro/consumo-basico-electrodomesticos

https://www.fundacioncanal.com/canaleduca/wp-content/uploads/2015/08/Cuestinario-consumo-indirecto-de-Papel.pdf

https://www.smv.es/como-es-proceso-reciclaje-carton/#:~:text=Reciclar%20cart%C3%B3n%20es%20muy%20beneficioso,que%20las%20p%C3%A9rdidas%20son%20m%C3%ADnimas.

https://www.yundapm.com/product/drum-pulper/

https://www.zwickroell.com/es/sectores/papel-carton-y-papel-tisu/papel/ensayo-de-papel-corrugado-ensayo-cmt/

https://spanish.alibaba.com/p-detail/Mechanical-62018717190.html?spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_title.6f305f8cYzDb8d&s=p

http://fjlime.es/3-5-inflow-pressure-screen.html

https://blogs.iadb.org/agua/es/cuanta-agua-consumes-realmente-por-dia/#:~:text=Los%20nuevos%20grifos%20usan%20entre,hasta%20m%C3%A1s%20de%208%20litros.

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-07-05T01:37:27Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Sobre la Promoción */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este ítem fue respondido con el ítem anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye productos industriales metalurgicos, productos fragiles embotellados, productos agrícolas, entre otros; para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Este proyecto se concentrara en proveer a la indutria metalurgica.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentacion. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

Como mencionamos anteriormente, este proyecto apunta a proveer la industria metalurgica principalmente. Nuestro producto estara orientado a satisfacer las necesidades de la industria autopartista, vidriera y electronica.

El parque automotor argentino tiene registrados 15 millones de patentes. Si consideramos que cada año se le aplican 2 repuestos presentados en caja de carton por reparaciones y otros 3 repuestos en cajas teniendo en cuenta los mantenimientos periodicos, estimamos que cada vehiculo demanda 5 cajas al año. Del total de las autopartes vendidas en el pais, solo el 25% es de industria nacional. Por este motivo concluimos que la industria autopartista nacional demandara 18,7 millones de cajas al año.

La industria vidriera nacional produce 1 millon de toneladas al año de vidrio. De ese total, el 5% se destina a la produccion de vajilla de vidrio. La industria vajillera que es la principal dentro del sector que demanda cajas de carton, envasa el 70% de su produccion en cajas que contienen en promedio 3kg de vidrio. Entonces concluimos que esta industria demandara 11 millones de cajas aproximadamente.

La industria de electronicos produce cerca de 500 mil splits, 1 millon de televisores, 1 millon de tostadoras, 500mil licuadoras, entre otros productos. Ademas, utiliza cajas para almacenar y transportar productos con cajas de menos tamaño como celulares. Sumando estas cantidades, estimamos que este sector demandara 5 millones de cajas por año.

Las cantidades mencionadas anteriormente estan expresadas en unidades de cajas. En este proyecto cuantificamos el carton usando m2 (metros cuadrados) como unidad de medida, pero resulta dificil cuantificar los segmentos de esta forma, ya que las cajas tienen distintos tamaños.

Por ultimo, las cajas versatiles que mencionamos anteriormente se distribuiran a los consumidores finales mediante mayoristas de papeleras. Al ser un producto nuevo en el mercado no tenemos datos certeros, pero estimamos que se venderan 500 mil unidades por año a razon de 3 m2 por cada caja. Esto nos da un total de 1,5 millones de m2 al año de este producto.

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
Las pymes del sector tienden a relacionarse con sus clientes y proveedores de una manera informal. Es común que las ordenes de compra y las ventas se hagan de palabra y se facturen los pagos, pero sin contratos de por medio. En cambio las empresas mas grandes si suelen formalizar sus operaciones mediante contratos donde se fijan precios y cantidades durante un periodo de tiempo.

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estar directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados, cortantes y fragiles. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios mayoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecer los productos, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. También, atreves de estos se mandaran mensajes que destaquen las características y promuevan nuestras cajas de cartón con los beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas.

Además, nos enfocaremos en promocionar los productos a través de canales de marketing digital, como puede ser un sitio web profesional donde puedan encontrar información sobre las cajas de cartón, sus características y beneficios para el sector metalúrgico. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas. Vamos a utilizar técnicas de optimización para motores de búsqueda (SEO) para asegurarnos de que el sitio web sea visible en las búsquedas relacionadas.

También vamos a participar en ferias comerciales y exposiciones de la industria metalúrgica, donde podremos establecer contacto directo con posibles clientes y mostrarles nuestros productos. También se puede considerar la implementación de campañas de marketing directo, como el envío de muestras gratuitas de cajas de cartón a empresas objetivo o el envío de información por correo electrónico.

Para abordar a grandes consumidores, vamos a contar con un equipo de ventas dedicado. Estos representantes de ventas pueden establecer contactos directos con las empresas metalúrgicas, presentar los productos, responder preguntas y cerrar acuerdos comerciales. Nos aseguraremos de capacitar a nuestro equipo de ventas para que tengan un profundo conocimiento de las cajas de cartón y puedan abordar las necesidades específicas de los clientes metalúrgicos.

Hay que tener en cuenta que mantener una relación sólida con los clientes es crucial. Ofrece un servicio al cliente excepcional, brindando respuestas rápidas y resolviendo cualquier problema que puedan tener. Manteniendo una comunicación regular con nuestros clientes para conocer sus necesidades y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia. Consideraremos la posibilidad de establecer contratos a largo plazo con clientes recurrentes y ofrecer descuentos por volumen para incentivar la fidelidad.

Vamos a realizar un seguimiento de nuestros resultados y solicitar una retroalimentación a nuestros clientes. Esto nos permitirá evaluar la efectividad de las estrategias de promoción y mantener una mejora continua en tu relación con los clientes. También vamos a estar atentos a las necesidades cambiantes de la industria metalúrgica y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia nos ayudará a mantener relaciones sólidas y duraderas con tus clientes.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, vemos la estrategia de precios bajos temporales como alternativa viable. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Se ofrecerá un 10% de descuento sobre el total facturado con un tope de reintegro de 2 millones de pesos, un tope de compra de 80 mil m2 y se limitara a los primeros 8 millones de m2 en el año 1 del proyecto. Estas condiciones buscan atraer a la mayor cantidad de clientes posible en el mediano plazo e impulsar las ventas del primer año. Para implementar esta estrategia, se destinaran de la inversión 200 millones de pesos destinados a absorber los costos del descuento.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-03T13:09:28Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Tiempos de entrega y envió de las mercaderías */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

Luego de realizar una matriz de localización, se determinó que la ubicación óptima de la planta es la Zona Oeste del Gran Buenos Aires. Luego se analizo la macro localización y se optó por alguna zona del Gran Buenos Aires ya que el AMBA es el principal foco de generación de residuos reciclables útiles para la fabricación de las cajas. Además, se hizo énfasis en la cercanía con nuestros principales clientes potenciales y la facilidad de acceso a vías de transporte terrestres y acuáticas.

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Nivel
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|
|0
|
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|
|0
|
|-
|2
|Dioxido de cloro
|DC1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|3
|Surfactantes
|ST1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|4
|Plancha de Cartón
|PC1
|Capas de papeles intercalados y adheridos entre sí
|1.500.000
|
|M2
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|550
|
|Lts
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|9
|Pegamento
|PEG1
|Insumo utilizado para adherir entre si, distintas capas de papel.
|
*
|
|Lts
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# La humedad del papel debe ser del 10%
# (como tiene que dar el ensayo de cmt) → preguntar rainap

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En la recepción de los recortes se analiza el 10% de estos. Se revisa la calidad del fardo que no tenga plásticos, basura. Luego se controla la humedad con una sonda magnética, se tolera hasta el 10% de humedad.

Ensayo del papel:

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un temometro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de carton. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las particulas mas gruesas a las mas finas se hace a traves de tamizado, separacion magnetica, flotacion por aire, lavado, cernido. Tambien se eliminan las tintas y adhesivos con quimicos como dioxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Rainap utilizan para realizar la mezcla del pegado utilizan:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
FALTAN LAS DE PAPEL
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre nosotros como productores, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío. '''COMPLETAR'''

=== Tamaños y frecuencias de compras ===

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
(con los hitos de toma de decisiones, años negativos y las voces que correspondan para el proyecto en particular).

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-03T13:07:54Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Tiempos de entrega y envió de las mercaderías */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

Luego de realizar una matriz de localización, se determinó que la ubicación óptima de la planta es la Zona Oeste del Gran Buenos Aires. Luego se analizo la macro localización y se optó por alguna zona del Gran Buenos Aires ya que el AMBA es el principal foco de generación de residuos reciclables útiles para la fabricación de las cajas. Además, se hizo énfasis en la cercanía con nuestros principales clientes potenciales y la facilidad de acceso a vías de transporte terrestres y acuáticas.

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Nivel
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|
|0
|
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|
|0
|
|-
|2
|Dioxido de cloro
|DC1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|3
|Surfactantes
|ST1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|4
|Plancha de Cartón
|PC1
|Capas de papeles intercalados y adheridos entre sí
|1.500.000
|
|M2
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|550
|
|Lts
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|9
|Pegamento
|PEG1
|Insumo utilizado para adherir entre si, distintas capas de papel.
|
*
|
|Lts
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# La humedad del papel debe ser del 10%
# (como tiene que dar el ensayo de cmt) → preguntar rainap

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En la recepción de los recortes se analiza el 10% de estos. Se revisa la calidad del fardo que no tenga plásticos, basura. Luego se controla la humedad con una sonda magnética, se tolera hasta el 10% de humedad.

Ensayo del papel:

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un temometro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de carton. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las particulas mas gruesas a las mas finas se hace a traves de tamizado, separacion magnetica, flotacion por aire, lavado, cernido. Tambien se eliminan las tintas y adhesivos con quimicos como dioxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Rainap utilizan para realizar la mezcla del pegado utilizan:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
FALTAN LAS DE PAPEL
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===
Los tiempos de entrega se refieren al período que transcurre desde que se realiza un pedido de cajas de cartón hasta que se entregan al cliente. Estos plazos pueden variar dependiendo de diversos factores, como la disponibilidad de inventario, la capacidad de producción de la fábrica de cajas de cartón, la complejidad del pedido y los requisitos de personalización.

Es importante que se establezcan plazos realistas y acordados con los clientes. Esto implica evaluar la capacidad de producción, la demanda anticipada, la planificación adecuada de la mano de obra y los recursos necesarios. Además, es fundamental tener en cuenta posibles imprevistos o retrasos en el proceso de fabricación y tener estrategias de contingencia para minimizar su impacto en los tiempos de entrega. '''COMPLETAR'''

El envío de las mercaderías se refiere al proceso logístico de transporte de las cajas de cartón desde la fábrica hasta el cliente final. Esta etapa involucra la elección de los medios de transporte más adecuados, como camiones, ferrocarriles o servicios de mensajería, considerando factores como la distancia, el volumen de mercancías y los plazos de entrega requeridos.

Es importante establecer una logística eficiente para el envío de las cajas de cartón, lo cual implica la coordinación adecuada de rutas, la optimización del transporte y la gestión del inventario. La comunicación efectiva entre el fabricante de cajas de cartón, los transportistas y los clientes es clave para asegurar un envío fluido y puntual.

Además, el embalaje de las cajas de cartón para el envío debe ser adecuado para garantizar la protección de los productos y minimizar los daños durante el transporte. Se deben utilizar métodos de embalaje adecuados, como relleno de protección, etiquetado correcto y paletizado adecuado, para facilitar el manejo y la identificación de los productos durante el proceso de envío.

Es importante mencionar que los tiempos de entrega y envío pueden verse afectados por factores externos como condiciones climáticas adversas, problemas en el transporte o problemas aduaneros. Por lo tanto, contar con un sistema de monitoreo y seguimiento de envíos puede ser beneficioso para realizar un seguimiento en tiempo real y resolver cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de envío.

=== Tamaños y frecuencias de compras ===

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
(con los hitos de toma de decisiones, años negativos y las voces que correspondan para el proyecto en particular).

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-03T12:35:59Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones Técnicas */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

Luego de realizar una matriz de localización, se determinó que la ubicación óptima de la planta es la Zona Oeste del Gran Buenos Aires. Luego se analizo la macro localización y se optó por alguna zona del Gran Buenos Aires ya que el AMBA es el principal foco de generación de residuos reciclables útiles para la fabricación de las cajas. Además, se hizo énfasis en la cercanía con nuestros principales clientes potenciales y la facilidad de acceso a vías de transporte terrestres y acuáticas.

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Nivel
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|
|0
|
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|
|0
|
|-
|2
|Dioxido de cloro
|DC1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|3
|Surfactantes
|ST1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|4
|Plancha de Cartón
|PC1
|Capas de papeles intercalados y adheridos entre sí
|1.500.000
|
|M2
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|550
|
|Lts
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|9
|Pegamento
|PEG1
|Insumo utilizado para adherir entre si, distintas capas de papel.
|
*
|
|Lts
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
* Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión
[[Archivo:Perfiles de ondulado.png|miniaturadeimagen|438x438px|Perfiles de ondulado]]
* Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda grande (Canal A) la cual tiene un grosor de 5mm. Según el tipo de caja, las capas pueden variar, siendo simples, dobles o triples

* Dimensiones y diseño de la caja: Las cajas de cartón pueden fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes productos y necesidades. Las dimensiones de la caja se especifican en términos de longitud, anchura y altura, y pueden variar según los requisitos de nuestro cliente.

* Proceso de troquelado: El troquelado es el proceso mediante el cual se corta y se da forma al cartón para crear las solapas y los pliegues necesarios para ensamblar la caja. Se utilizan herramientas de troquelado personalizadas según el diseño y las dimensiones de la caja.
* Adhesivos: Se utilizan adhesivos específicos para unir y sellar las solapas y los pliegues de la caja. Los adhesivos deben proporcionar la resistencia y durabilidad adecuadas para mantener la integridad estructural de la caja durante el transporte y el almacenamiento.
* Resistencia y carga: Las especificaciones técnicas de resistencia y carga se definen según los requisitos del cliente y el tipo de producto que se va a empacar en la caja. Estas especificaciones determinan la capacidad de la caja para soportar cargas, apilamiento y condiciones de manipulación durante el transporte.
Es importante tener en cuenta que estas especificaciones pueden variar según el fabricante y las necesidades específicas del cliente. La fabricación de cajas de cartón a nivel industrial implica procesos complejos y maquinaria especializada para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# La humedad del papel debe ser del 10%
# (como tiene que dar el ensayo de cmt) → preguntar rainap

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En la recepción de los recortes se analiza el 10% de estos. Se revisa la calidad del fardo que no tenga plásticos, basura. Luego se controla la humedad con una sonda magnética, se tolera hasta el 10% de humedad.

Ensayo del papel:

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un temometro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de carton. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las particulas mas gruesas a las mas finas se hace a traves de tamizado, separacion magnetica, flotacion por aire, lavado, cernido. Tambien se eliminan las tintas y adhesivos con quimicos como dioxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Rainap utilizan para realizar la mezcla del pegado utilizan:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
FALTAN LAS DE PAPEL
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compras ===

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervisión y coordinación, análisis y toma de decisiones, gestión de personal, gestión financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estratégicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del área de ventas, realiza las siguientes tareas: cotización y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda información sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestión de inventario de producto terminado, coordinación de logísticas, soporte post-venta y por ultimo investigación de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del área de compras, realiza las siguientes tareas: gestión de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, análisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, análisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y selección de personal, gestión del proceso de incorporación, administración de personal, desarrollo y capacitación, gestión del desempeño, gestión de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):''' es el encargado de asegurar que se cumplan las normas y regulaciones de seguridad laboral y protección ambiental en todas las áreas de la planta. Incluye tareas como realizar inspecciones periódicas para identificar riesgos potenciales, investigación de accidentes, establecer protocolos de seguridad, y capacitar en seguridad laboral y protección ambiental a todo el personal de la organización.
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===
Los operadores deben contar con un nivel mínimo de escuela secundaria completa. Sumado a eso, deben tener habilidades para trabajar en equipo y coordinar con otros departamentos, logrando una comunicación efectiva y colaborativa. A su vez, deben contar con conocimientos en la industria del cartón, en su producción y el uso de maquinarias, así como también se valora el conocimiento de los distintos tipos de cartón y los estándares de calidad en la industria.

Por último, los operadores deben tener habilidades técnicas para operar y mantener las máquinas de manera segura y eficiente. Esto incluye la capacidad de configurar y ajustar los equipos, realizar mantenimiento básico y cumplir con los estándares de seguridad establecidos.

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresión
# Teléfonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
(con los hitos de toma de decisiones, años negativos y las voces que correspondan para el proyecto en particular).

Archivo:Perfiles de ondulado.png

2023-07-03T12:24:08Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-07-03T12:08:57Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Especificaciones Técnicas */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
[[Archivo:Matriz_de_localizacion_1.png|sinmarco|603x603px]]

Luego de realizar una matriz de localización, se determinó que la ubicación óptima de la planta es la Zona Oeste del Gran Buenos Aires. Luego se analizo la macro localización y se optó por alguna zona del Gran Buenos Aires ya que el AMBA es el principal foco de generación de residuos reciclables útiles para la fabricación de las cajas. Además, se hizo énfasis en la cercanía con nuestros principales clientes potenciales y la facilidad de acceso a vías de transporte terrestres y acuáticas.

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
#
{| class="wikitable"
|Item
|Denominación
|Código
|Descripción
|Cantidad
|Nivel
|Unidad de medida
|-
|0
|Recortes
|R0
|Recortes de carton
|
|0
|
|-
|1
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluye el carton
|
|0
|
|-
|2
|Dioxido de cloro
|DC1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|3
|Surfactantes
|ST1
|Quimico utilizado para eliminar tintas y adhesivos
|
|
|
|-
|4
|Plancha de Cartón
|PC1
|Capas de papeles intercalados y adheridos entre sí
|1.500.000
|
|M2
|-
|5
|Agua
|AG1
|Elemento donde se diluyen los componentes sólidos del pegamento
|550
|
|Lts
|-
|6
|Amidex 030010
|AX03
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|7
|Soda en escamas
|SE1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|8
|Borax
|BX1
|Elemento sólido que conformará el pegamento
|25
|
|Kg
|-
|9
|Pegamento
|PEG1
|Insumo utilizado para adherir entre si, distintas capas de papel.
|
*
|
|Lts
|-
|10
|Termoplastico
|TP1
|Se utiliza para el empaquetado
|
|
|
|}
*

=== Especificaciones Técnicas ===
Tipo de cartón: Existen diferentes tipos de cartón utilizados en la fabricación de cajas, como cartón corrugado, cartón sólido o cartón plegable. En nuestro caso nos enfocaremos en el cartón corrugado por sus características específicas en términos de resistencia, rigidez y capacidad de impresión

Gramaje: El gramaje se refiere al peso o grosor del cartón por unidad de área. El gramaje del cartón se selecciona según la resistencia requerida para la caja y el tipo de producto que se va a empacar, por eso en nuestro caso decidimos ir por una onda mediana la cual tiene un grosor de 4mm

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# La humedad del papel debe ser del 10%
# (como tiene que dar el ensayo de cmt) → preguntar rainap

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En la recepción de los recortes se analiza el 10% de estos. Se revisa la calidad del fardo que no tenga plásticos, basura. Luego se controla la humedad con una sonda magnética, se tolera hasta el 10% de humedad.

Ensayo del papel:

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Diagrama de proceso.png|centro|2387x2387px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
'''Control de calidad de los recortes:''' Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad en todos los fardos con un temometro de humedad.

'''Desintegrado en agua:''' El fardo entra al pulper, donde se tritura con mucha agua los recortes de carton. Se forma una pasta.

'''Depuración:''' se busca homogeneizar la pasta. De las particulas mas gruesas a las mas finas se hace a traves de tamizado, separacion magnetica, flotacion por aire, lavado, cernido. Tambien se eliminan las tintas y adhesivos con quimicos como dioxido de cloro y surfactantes.

'''Formación del papel:''' La pasta de fibras limpia se diluye en agua y se extiende sobre una pantalla o cilindros giratorios para formar una hoja continua de papel. A medida que el agua se drena, las fibras se entrelazan y se forma una lámina de papel.

'''Prensado y secado:''' La hoja de papel se prensa para eliminar el exceso de agua y luego se pasa a través de rodillos calientes para secarla completamente. Este proceso asegura que el papel tenga la humedad adecuada y sea más resistente.

'''Bobinado:''' Consiste en enrollar el papel en grandes rollos llamados bobinas, que luego se utilizan para su posterior procesamiento.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

'''Corrugado:''' el cartón liso ingresa desde bobinas a una máquina corrugadora donde se realizan ondas o valles con el objetivo de aumentar la resistencia de las placas. Específicamente el papel pasa entre medio de dos rodillos los cuales tienen forma de onda, obteniéndose así el papel corrugado.

'''Pegado:''' Luego este papel corrugado se coloca entre una o dos láminas lisas que se pegan con un pegamento a base de agua y de almidón en proporciones específicas. Rainap utilizan para realizar la mezcla del pegado utilizan:
* '''AMIDEX 0300010:''' es un aditivo a base de almidón que mejora la calidad de la mezcla y reduce la pérdida de agua incrementando el tiempo de vida útil y la rigidez de la misma.
* '''Soda cáustica en Escamas al 99%:''' también conocido como hidróxido sódico (NaOH) o hidróxido de sodio, es un hidróxido cáustico usado como base química
* '''Bórax decahidratado:''' es un mineral natural incoloro que tiene propiedades antisépticas, antibacterianas y desinfectantes
Las hojas de papel exterior se colocan en los lados del corrugado y se presionan para asegurar una unión firme. Este proceso se realiza en una máquina llamada encoladora.

'''Ranurado y corte:''' Una vez que las hojas de papel corrugado están pegadas y secas, se cortan en la forma y el tamaño requeridos para las cajas. Esto se realiza utilizando máquinas troqueladoras que utilizan moldes para cortar las formas específicas de las cajas.

'''Impresión:''' Aquí se realiza la impresión solicitada sobre el cartón teniendo en cuentas las especificaciones requeridas por el cliente, hay 3 tipos de impresión:
* Sobre el cartón: Realizada directamente sobre la lámina.
* Sobre lámina: Aquí se realiza sobre una lámina blanca, la cual permite una mayor calidad de impresión.
* Autoadhesivos: Aquí se agregan los mismos impresos individualmente en proceso separado, logrando una perfecta terminación de imagen sobre la caja.
'''Plegado y ensamblaje:''' Las cajas de cartón corrugado se envían a una máquina de plegado y ensamblaje, donde se doblan en la forma final de la caja. Las solapas se pliegan y se unen mediante adhesivos o grapas para formar una estructura sólida y resistente.

'''Control de calidad y embalaje:''' Antes de que las cajas sean enviadas al mercado, se someten a un control de calidad para asegurarse de que cumplen con los estándares requeridos. Luego, se embalan y se almacenan para su distribución

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===
FALTAN LAS DE PAPEL
{| class="wikitable"
|MÁQUINA
|Ancho de Trabajo

(mm)
|Dimensiones (m)
|Peso

(tn)
|Consumo en Kw
|Etapa
|Cant.

Operari

os
|Velocidad

de

Producción
|-
|Portabobinas Hidráulico

MODELO HRL

150
|1400
|3,7x1,65x1,60
|4
|4
|1
|0
|100m/min
|-
|Cabezote

Corrugador

MODELO SFC

100
|1400
|2,1 x 2,2
|30
|30
|2
|1
|100m/min
|-
|Encoladora

SPM-55
|1400
|2,1 x 2,7
|500 kg
|15,5
|3
|1
|100m/min
|-
|Impresora

Isowa PS5
|1100
|3,1x6,3
|4,5
|
|
|1
|65m/min
|-
|Impresora

Kobe f254
|1300x110 0
|3,1x6,3
|4,2
|7
|4
|2
|60m/min
|-
|Plegadora
|1050
|2,6 x 4
|14
|13,5
|5
|1
|60m/min
|}

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===
Mantenimiento y medios de control:

Se comienza con un mantenimiento preventivo, el cual implementa un programa de mantenimiento regular para prevenir fallos y maximizar la vida útil de las máquinas. Esto puede incluir inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y calibración de equipos.

Luego seguiríamos con un mantenimiento correctivo. Este mantenimiento establece un sistema para abordar y corregir los fallos y averías en las máquinas de manera oportuna. Esto implicara contar con personal capacitado y herramientas adecuadas para reparaciones rápidas y eficientes.

Se planifica la producción, se Implementa un sistema de control de la producción para optimizar los procesos y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto puede incluir un cronograma de producción, seguimiento del rendimiento de las máquinas y programación de tareas.

Por ultimo, cabe destacar la capacitación del personal. Brindar capacitación adecuada a los operarios y técnicos encargados de operar y mantener las máquinas. Asegurarnos de que estén familiarizados con los procedimientos de seguridad, el uso correcto de las herramientas y equipos, así como el mantenimiento básico.

Sistemas de seguridad:

Es importante recalcar la prevención de incendios. Se Instalara sistemas de detección de incendios, como detectores de humo y alarmas, en áreas críticas de la planta. Se mantendrá los extintores de incendios en lugares accesibles y se asegurara de que el personal esté capacitado en el uso de los mismos. Además, se realizara inspecciones periódicas de las instalaciones eléctricas para evitar cortocircuitos y sobrecargas.

Es necesario contar con equipos de protección personal (EPP). Es de suma importancia proporcionar a todo el personal los EPP necesarios, como cascos, guantes, gafas de seguridad y calzado adecuado. Nos aseguraremos de que se utilicen correctamente y de que haya suficiente suministro disponible para todo el personal.

La señalización de seguridad será vital, se colocara señales y letreros de seguridad en áreas relevantes para advertir sobre peligros, instrucciones de seguridad y rutas de evacuación. También nos aseguraremos de que las salidas de emergencia estén claramente marcadas y sean accesibles.

Realizaremos capacitación en seguridad. Consideramos que es importante realizar programas de capacitación periódicos sobre seguridad en el lugar de trabajo. Esto incluye entrenamiento sobre el uso seguro de las máquinas, procedimientos de emergencia y la importancia del cumplimiento de las normas de seguridad.

Por ultimo hay que destacar el mantenimiento de maquinaria, se realizara inspecciones regulares de las máquinas para identificar posibles problemas de seguridad, como partes desgastadas o dañadas. También se tendrá en cuenta la reparación o el reemplazo de cualquier equipo defectuoso de inmediato.

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compras ===

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===
[[Archivo:ORGANIGRAMA 2.png|449x449px]]

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
# '''Gerente general (1):''' Encargado de supervisar la parte la parte de ventas, compras, el flujo de dinero y de recursos humanos. Realiza las siguientes tareas: Desarrollar, y comunicar los objetivos de la empresa, supervision y coordinación, analisis y toma de decisiones, gestion de personal, gestion financiera, relaciones con proveedores y clientes especialmente los estrategicos, mejora continua de la empresa.
# '''Empleado de ventas (2):''' empleado del area de ventas, realiza las siguientes tareas: cotizacion y presupuestos, responde consultas de los clientes y brinda informacion sobre los pedidos en curso, procesamiento de pedidos, gestion de inventario de producto terminado, coordinacion de logisticas, soporte post-venta y por ultimo investigacion de mercado.
# '''Empleado de compras (1):''' Encargado del area de compras, realiza las siguientes tareas: gestion de proveedores, solicitud de cotizaciones, procesamiento de ordenes de compra, seguimiento de entregas, control de inventario, analisis de costos, evaluación de proveedores.
# '''Contador (1):''' registro de transacciones, elaboración de estados financieros, gestión de cuentas a pagar y a cobrar, control de costos, cumplimiento fiscal y legal, analisis financiero, asesoramiento financiero.
# '''Encargado de RRHH (1):''' reclutamiento y seleccion de personal, gestion del proceso de incorporacion, administracion de personal, desarrollo y capacitacion, gestion del desempeño, gestion de compensaciones y beneficios, cumplimiento legal y normativo.
# '''Encargado de diseño (1):''' Se comunica con el cliente directamente para el diseño de la caja, realiza prototipos y pruebas.
# '''Gerente de producción(1):''' Programación y control de la producción. Toma los pedidos provenientes de ventas y programa de forma diaria. Supervisa la producción en forma general. Controla stock de producto terminado y productos intermedios.
# '''Encargado de seguridad e higiene ambiental (1):'''
# Operarios

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
# Computadoras (9)
# Impresora
# Hojas de impresion
# Telefonos
# Lapiceras
# Aire acondicionado
# Escritorios
# Sillas de oficina
# Mesa de reuniones
# Mesa de comedor
# Sillas de comedor
# Microondas
# Dispenser de agua
# Cafetera
# Vajilla
# Tachos de basura
# Proyector

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===
[[Archivo:PLANO DE PLANTA2.png|717x717px]]

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
(con los hitos de toma de decisiones, años negativos y las voces que correspondan para el proyecto en particular).

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T21:32:01Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) */

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T21:24:52Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Plan de Ensayos */

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T21:18:41Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Armar una matriz de Localización */

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T21:18:04Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Listado de Materiales (BOM) */

== Determinación de la Localización ==

=== Armar una matriz de Localización ===
[[Archivo:Matriz de localizacion 1.png|izquierda|sinmarco|603x603px]]

Luego de realizar una matriz de localización, se determinó que la ubicación óptima de la planta es la Zona Oeste del Gran Buenos Aires. Luego de analizar la macrolocalización, se optó por alguna zona del Gran Buenos Aires ya que el AMBA es el principal foco de generación de residuos reciclables útiles para la fabricación de las cajas. Además, se hizo énfasis en la cercanía con nuestros principales clientes potenciales y la facilidad de acceso a vías de transporte terrestres y acuáticas.

== Definición Técnica del Producto ==

=== Planos y/o Dibujos ===
Haremos varias medidas, esta es una típica para embalaje de manufactura

[[Archivo:Plano 1.png|borde|sinmarco|517x517px]]

=== Listado de Materiales (BOM) ===
Papel (faltan cosas)
# recortes
# agua
# almidón sin cocinar
# químicos

Cajas
# papel
# almidón
# agua
# bórax
# soda caustica
# adhesivo vegetal
# sal
# adhesivo vinílico
# tintas
# Amidex
Empaquetado:
* termoplástico

=== Especificaciones Técnicas ===

=== Normas Aplicables ===
Se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

ISO 535 Papel y cartón - Determinación de la absorbencia de agua - Método COBB. Esta norma describe un método de prueba para determinar la absorbencia de agua del papel y cartón encolados, incluido el cartón ondulado, en condiciones estándar. Este método no es adecuado para papel con un peso inferior a 50 g/m2 o papel gofrado. Tampoco es adecuado para papeles porosos como el papel periódico o papeles sin encolar como el papel secante y otros papeles con una absorción de agua relativamente alta.

=== Características condición del Producto ===
# La humedad del papel debe ser del 10%
# (como tiene que dar el ensayo de cmt) → preguntar rainap

=== Plan de Ensayos ===
Ensayo Materia prima:

En la recepción de los recortes se analiza el 10% de estos. Se revisa la calidad del fardo que no tenga plásticos, basura. Luego se controla la humedad con una sonda magnética, se tolera hasta el 10% de humedad.

Ensayo del papel:

Ensayo CMT: Concora medium test

El papel corrugado se pega por un lado sobre una lámina portante y es sometido a carga en un ensayo de compresión.

La fuerza máxima es característica para el comportamiento de cartón multiondulado en procesos de transformado (troquelado, impresión).

Ensayo COBB:

Capacidad de absorción de agua del cartón

La prueba COBB se realiza para determinar la cantidad de agua absorbida por un área de muestra determinada a través del contacto unilateral con el agua durante un período de tiempo determinado. En general se aplican tiempos de contacto de 30, 60, 180 y 1800 segundos

La absorbencia de agua (valor COBB) se refiere a la masa de agua absorbida por 1 metro cuadrado de papel, cartón o cartón corrugado bajo 1 cm de agua en un determinado período de tiempo.

Para embalajes expuestos a altos niveles de humedad, es mejor utilizar cartón o cartón corrugado con un valor COBB bajo. Cuanto más bajo sea el valor COBB (menor capacidad de absorción de agua), más estable será el paquete incluso con una humedad alta.

=== Acondicionamiento del Producto ===

== Definición del Proceso de Producción ==

=== Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. ===
[[Archivo:Captura de pantalla 2023-06-29 181646.png|sinmarco|1079x1079px]]

=== Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Al recibir los fardos de recortes se revisa el 5% que no tengan plásticos, basura u otros componentes. Luego se realiza un ensayo de humedad donde se tolera hasta el 10% de humedad. Lo siguiente es moler con mucha agua todos los recortes y se realiza la depuración, de las partículas más gruesas (plástico, alambres, ganchos) a las más fina (tinta, etc.), para homogeneizar la pasta. Luego se forma la hoja en la mesa de formación y comienza la parte de secado. Por último está el bobinado.

Antes de comenzar la producción de las cajas de cartón se debe realizar un control de calidad del papel, se realizan varios ensayos como el de CMT y el de COBB.

== Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos ==

=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===

=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===

=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) ===

=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos ===

== Determinación de la evolución de las mercaderías ==

=== Tiempos de entrega y envió de las mercaderías ===

=== Tamaños y frecuencias de compras ===

=== Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía ===

== Determinación del Personal ==

=== Organigrama de toda la empresa ===

=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===

=== Calificación y Formación necesaria de los Operadores ===

== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==

=== Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===

== Anteproyecto de Planta ==

=== Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización) ===

=== Plano mostrando el recorrido de los materiales ===

== Cronograma de ejecución ==
(con los hitos de toma de decisiones, años negativos y las voces que correspondan para el proyecto en particular).

Archivo:Captura de pantalla 2023-06-29 181646.png

2023-06-29T21:17:25Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-29T21:13:16Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

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[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

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==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este ítem fue respondido con el ítem anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye productos industriales metalúrgicos, productos frágiles embotellados, productos agrícolas, entre otros; para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Este proyecto se concentrara en proveer a la industria metalúrgica.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

Como mencionamos anteriormente, este proyecto apunta a proveer la industria metalúrgica principalmente.

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
Las pymes del sector tienden a relacionarse con sus clientes y proveedores de una manera informal. Es común que las ordenes de compra y las ventas se hagan de palabra y se facturen los pagos, pero sin contratos de por medio. En cambio las empresas mas grandes si suelen formalizar sus operaciones mediante contratos donde se fijan precios y cantidades durante un periodo de tiempo.

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estar directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

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==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, vamos a crear de un sitio web profesional donde puedan encontrar información sobre las cajas de cartón, sus características y beneficios para el sector metalúrgico. Vamos a utilizar técnicas de optimización para motores de búsqueda (SEO) para asegurarnos de que el sitio web sea visible en las búsquedas relacionadas.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

También vamos a participar en ferias comerciales y exposiciones de la industria metalúrgica, donde podremos establecer contacto directo con posibles clientes y mostrarles nuestros productos. También se puede considerar la implementación de campañas de marketing directo, como el envío de muestras gratuitas de cajas de cartón a empresas objetivo o el envío de información por correo electrónico.

Para abordar a grandes consumidores, vamos a contar con un equipo de ventas dedicado. Estos representantes de ventas pueden establecer contactos directos con las empresas metalúrgicas, presentar los productos, responder preguntas y cerrar acuerdos comerciales. Nos aseguraremos de capacitar a nuestro equipo de ventas para que tengan un profundo conocimiento de las cajas de cartón y puedan abordar las necesidades específicas de los clientes metalúrgicos.

Hay que tener en cuenta que mantener una relación sólida con los clientes es crucial. Ofrece un servicio al cliente excepcional, brindando respuestas rápidas y resolviendo cualquier problema que puedan tener. Manteniendo una comunicación regular con nuestros clientes para conocer sus necesidades y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia. Consideraremos la posibilidad de establecer contratos a largo plazo con clientes recurrentes y ofrecer descuentos por volumen para incentivar la fidelidad.

Vamos a realizar un seguimiento de nuestros resultados y solicitar una retroalimentación a nuestros clientes. Esto nos permitirá evaluar la efectividad de las estrategias de promoción y mantener una mejora continua en tu relación con los clientes. También vamos a estar atentos a las necesidades cambiantes de la industria metalúrgica y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia nos ayudará a mantener relaciones sólidas y duraderas con tus clientes.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, vemos la estrategia de precios bajos temporales como alternativa viable. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Se ofrecerá un 10% de descuento sobre el total facturado con un tope de reintegro de 2 millones de pesos, un tope de compra de 80 mil m2 y se limitara a los primeros 8 millones de m2 en el año 1 del proyecto. Estas condiciones buscan atraer a la mayor cantidad de clientes posible en el mediano plazo e impulsar las ventas del primer año. Para implementar esta estrategia, se destinaran de la inversión 200 millones de pesos destinados a absorber los costos del descuento.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

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== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T21:09:21Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Armar una matriz de Localización */

Archivo:Plano 1.png

2023-06-29T20:48:47Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Plano

2023/Grupo7/DimensionamientoFisico

2023-06-29T20:47:10Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: Página creada con «== Determinación de la Localización == === Armar una matriz de Localización === 603x603px Luego de realizar…»

Archivo:Matriz de localizacion 1.png

2023-06-29T20:45:03Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar:

Matriz de localizacion

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-29T19:39:57Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Sobre la Promoción */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

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* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

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=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este ítem fue respondido con el ítem anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye productos industriales metalurgicos, productos fragiles embotellados, productos agrícolas, entre otros; para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Este proyecto se concentrara en proveer a la indutria metalurgica.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentacion. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

Como mencionamos anteriormente, este proyecto apunta a proveer la industria metalurgica principalmente.

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
Las pymes del sector tienden a relacionarse con sus clientes y proveedores de una manera informal. Es común que las ordenes de compra y las ventas se hagan de palabra y se facturen los pagos, pero sin contratos de por medio. En cambio las empresas mas grandes si suelen formalizar sus operaciones mediante contratos donde se fijan precios y cantidades durante un periodo de tiempo.

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estar directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

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==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, vamos a crear de un sitio web profesional donde puedan encontrar información sobre las cajas de cartón, sus características y beneficios para el sector metalúrgico. Vamos a utilizar técnicas de optimización para motores de búsqueda (SEO) para asegurarnos de que el sitio web sea visible en las búsquedas relacionadas.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

También vamos a participar en ferias comerciales y exposiciones de la industria metalúrgica, donde podremos establecer contacto directo con posibles clientes y mostrarles nuestros productos. También se puede considerar la implementación de campañas de marketing directo, como el envío de muestras gratuitas de cajas de cartón a empresas objetivo o el envío de información por correo electrónico.

Para abordar a grandes consumidores, vamos a contar con un equipo de ventas dedicado. Estos representantes de ventas pueden establecer contactos directos con las empresas metalúrgicas, presentar los productos, responder preguntas y cerrar acuerdos comerciales. Nos aseguraremos de capacitar a nuestro equipo de ventas para que tengan un profundo conocimiento de las cajas de cartón y puedan abordar las necesidades específicas de los clientes metalúrgicos.

Hay que tener en cuenta que mantener una relación sólida con los clientes es crucial. Ofrece un servicio al cliente excepcional, brindando respuestas rápidas y resolviendo cualquier problema que puedan tener. Manteniendo una comunicación regular con nuestros clientes para conocer sus necesidades y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia. Consideraremos la posibilidad de establecer contratos a largo plazo con clientes recurrentes y ofrecer descuentos por volumen para incentivar la fidelidad.

Vamos a realizar un seguimiento de nuestros resultados y solicitar una retroalimentación a nuestros clientes. Esto nos permitirá evaluar la efectividad de las estrategias de promoción y mantener una mejora continua en tu relación con los clientes. También vamos a estar atentos a las necesidades cambiantes de la industria metalúrgica y adaptar nuestros productos y servicios en consecuencia nos ayudará a mantener relaciones sólidas y duraderas con tus clientes.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, vemos la estrategia de precios bajos temporales como alternativa viable. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Se ofrecerá un 10% de descuento sobre el total facturado con un tope de reintegro de 2 millones de pesos, un tope de compra de 80 mil m2 y se limitara a los primeros 8 millones de m2 en el año 1 del proyecto. Estas condiciones buscan atraer a la mayor cantidad de clientes posible en el mediano plazo e impulsar las ventas del primer año. Para implementar esta estrategia, se destinaran de la inversión 200 millones de pesos destinados a absorber los costos del descuento.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-29T19:15:05Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Sobre la Promoción */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este ítem fue respondido con el ítem anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye productos industriales metalurgicos, productos fragiles embotellados, productos agrícolas, entre otros; para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Este proyecto se concentrara en proveer a la indutria metalurgica.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentacion. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

No se amplia por que tenemos en cuenta que el mercado es un mercado mayorista por lo tanto no se puede segmentar

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
Las pymes del sector tienden a relacionarse con sus clientes y proveedores de una manera informal. Es común que las ordenes de compra y las ventas se hagan de palabra y se facturen los pagos, pero sin contratos de por medio. En cambio las empresas mas grandes si suelen formalizar sus operaciones mediante contratos donde se fijan precios y cantidades durante un periodo de tiempo.

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estar directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, desarrollaremos nuestra propia página web donde se detallarán las especificaciones técnicas de cada modelo de caja.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

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=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, vemos la estrategia de precios bajos temporales como alternativa viable. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Se ofrecerá un 10% de descuento sobre el total facturado con un tope de reintegro de 2 millones de pesos, un tope de compra de 80 mil m2 y se limitara a los primeros 8 millones de m2 en el año 1 del proyecto. Estas condiciones buscan atraer a la mayor cantidad de clientes posible en el mediano plazo e impulsar las ventas del primer año. Para implementar esta estrategia, se destinaran de la inversión 200 millones de pesos destinados a absorber los costos del descuento.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-14T22:20:14Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este ítem fue respondido con el ítem anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye, entre otras cosas, botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentacion. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

No se amplia por que tenemos en cuenta que el mercado es un mercado mayorista por lo tanto no se puede segmentar

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
'''<big>completar</big>'''

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estar directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, desarrollaremos nuestra propia página web donde se detallarán las especificaciones técnicas de cada modelo de caja.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, la estrategia de precios bajos puede ser una opción atractiva. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Para implementar esta estrategia, se destinara parte de la inversión inicial a absorber los costos de la oferta mencionada.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-14T22:17:35Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la diseño, fabricación y comercialización de productos de embalaje y envases hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor domestico podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este item fue respondido con el item anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye, entre otras cosas, botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

'''Segmentacion. Análisis, tipificación y cuantificación.'''

No se amplia por que tenemos en cuenta que el mercado es un mercado mayorista por lo tanto no se puede segmentar

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $220.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
completar

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estará directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]'''''Chequear esto con lo anterior'''''

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan palets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades. En el caso del telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista. Por ultimo, los palets se comercializan a $2500 la unidad. En todos los casos se trata de bienes que abundan en el mercado y su competencia podría considerarse perfecta.

Este proyecto apunta a poner las cajas a disposición del consumidor domestico en los mismos comercios donde se comercializan los productos anteriormente mencionados. Esta estrategia tiene como fin aprovechar la necesidad de los consumidores de tener que comprar elementos que sean necesarios para un mismo fin.

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
A pesar del aumento de la demanda de las cajas de cartón, no hubieron empresas que se inserten en esta industria en el ultimo tiempo. Esto puede asociarse a la coyuntura económica que atraviesa el pais en este momento. No vemos viable la inserción de competidores que no logren diferenciarse de una forma notable con las empresas consolidadas. Al ser un mercado de competencia perfecta, las empresas proveedoras existentes no tienen un poder de negociación que le de ventaja sobre sus clientes.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Por otra parte, resulta imposible comenzar a producir de forma artesanal debido a las características del cartón corrugado. Por eso es indispensable la adquisición de la maquinaria para el inicio de las actividades. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local. La industria del papel en general se caracteriza por requerir de mucho espacio y capacidad de almacenaje para lograr llegar a niveles de producción considerados rentables. Esto se debe a la relacion entre la densidad del papel y el precio del mismo. Con lo cual se requieren instalaciones y depósitos lo suficientemente extensos para dar soporte al proceso productivo.

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas.

Concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector siempre y cuando la inversión inicial no sea una restricción. Además, por la creciente demanda es posible que aparezcan nuevos competidores o que los actuales se expandan.

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha versátil de cartón con hasta tres modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños. Además, se ofrecerá a una selección de clientes la posibilidad de adaptar los diseños de las cajas a sus productos con el fin de brindar un servicio personalizado.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, desarrollaremos nuestra propia página web donde se detallarán las especificaciones técnicas de cada modelo de caja.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, la estrategia de precios bajos puede ser una opción atractiva. Al establecer precios más bajos que la competencia de forma temporal, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Para implementar esta estrategia, se destinara parte de la inversión inicial a absorber los costos de la oferta mencionada.

Para sostener los puntos de diferenciación con respecto a nuestros clientes, los precios serán relativamente mayores a los de la competencia.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes ofreciéndoles un servicio personalizado.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-12T20:47:14Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la fabricación y comercialización de productos de embalaje y envase hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva.

Es por eso que apuntamos a ofrecer un catalogo de productos variado y flexible para que los clientes tengan la posibilidad de resolver sus necesidades de forma fácil y rápida. Además, le brindaremos al cliente un servicio de diseño y personalización para adecuar la caja a sus necesidades. Por esta razón, nuestros precios serán ligeramente superiores que los de la competencia.

Además, buscamos introducir en el mercado un nuevo concepto de caja de cartón con dimensiones versátiles. Se trata de una plancha de cartón corrugado con troquelados y marcas que permitan construir hasta 3 modelos de caja distintos con la misma plancha. De esta forma el consumidor podrá adecuar la caja a su necesidad y no su necesidad a la caja.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

Por otra parte, la finalidad de las cajas versátiles mencionadas es de adecuar el diseño de la caja a la necesidad del usurario. Estas tendrán un diseño básico y sin personalización, ya que se venderán al publico con fines domésticos.

==== Destino de los bienes y servicios ====
Este item fue respondido con el item anterior " Usos y características de los bienes y servicios". El destino de las cajas, depende del cliente al que le entregue nuestro cliente.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye, entre otras cosas, botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $250.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
completar

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
En el mercado proveedor de cajas de cartón, se pueden identificar diferentes tipos de proveedores. Estos incluyen fabricas de papel y los cartoneros

El papel representa el 70% de los insumos utilizados en la fabricación de cajas de cartón.

En este aspecto, se observa que la mayoría de los proveedores de papel corrugado se concentran en Buenos Aires, con muy pocas opciones fuera de esa área, como los ubicados en Misiones, Córdoba y Santiago de Chile.

A continuación, se presenta una lista de los proveedores más importantes de papel para cartón corrugado:
* ASERPEL, ubicado en Cervantes 321, General Pacheco.
* RAINAP SA, en Avenida García del Rio 2477, Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
* PAPELERA BERAZATEGUI, en Avenida G. Rigolleau 2530, Berazategui, Buenos Aires.
* SMURFIT KAPPA, en Espora 200, Bernal, Buenos Aires.
* FPC PAPELES, CHILE, importa Sur Papel SA para todo Argentina.
* PAPELERA TUCUMAN, en San Justo, Buenos Aires.
* PAPEL MISIONERO, en Puerto Leoni, Misiones.
* CARTOCOR, en Avenida Marcelino Bernardi, Arroyito, Córdoba.
Teniendo esto en cuenta, decidimos que lo mejor seria realizar nuestro propio papel para lograr abastecer nuestro propio producto. De esta manera, nos podremos ahorrar los procesos de negociación y dependencia con un proveedor, como así también estará directamente relacionado con el impacto de la demanda.

Sin embargo, los cartoneros serian de mucha ayuda. Los cartoneros son trabajadores informales que se dedican a recolectar materiales reciclables, incluyendo cajas de cartón, para su posterior venta.

El ciclo comienza cuando las cajas de cartón son desechadas por los consumidores o empresas. Los cartoneros recorren las calles, recolectando estas cajas de cartón y otros materiales reciclables de los contenedores de basura o directamente de los establecimientos comerciales. Una vez que los cartoneros han recolectado las cajas de cartón, las clasifican y separan de otros materiales. Esto puede incluir eliminar elementos no deseados o contaminantes, como plásticos o residuos de alimentos, para asegurar la calidad del material reciclado. Posteriormente, los cartoneros venden las cajas de cartón recolectadas.

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima es fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]'''''Chequear esto con lo anterior'''''

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
completar

=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan pallets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
COMPLETAR

En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades.

El telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
COMPLETAR

=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
BARRERAS DE ENTRADA COMPLETAR

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas. Dicho esto, concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector y por la creciente demanda es susceptible a la aparición de nuevos competidores.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
completar

== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha de cartón con múltiples modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, desarrollaremos nuestra propia página web donde se detallarán las especificaciones técnicas de cada modelo de caja.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, la estrategia de precios bajos puede ser una opción atractiva. Al establecer precios más bajos que la competencia, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Para implementar esta estrategia, la fábrica tendríamos que asegurarnos de que se puede mantener costos operativos bajos, reduciendo el scrap al mínimo posible y ofrecer productos de calidad aceptable para que los clientes no sientan que están sacrificando calidad por precio.

Dependiendo de cómo avancemos económicamente, se podría cambiar esta política de precios pensando cuál se adaptará más a nuestra futura situación.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es un poco complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes tratando de ofrecerle un mejor servicio y en lo posible un mejor precio.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-06-12T20:00:14Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Influencia de compra */

== Definición de la IDEA-PROYECTO ==
Este proyecto se centrará en la confección de papel, para usarlo como materia prima, y cajas de cartón corrugado para la utilización en las diversas ramas manufactureras.

== Análisis del sector industrial nacional y mundial ==

=== '''Análisis de la Situación Macroeconómica en Argentina y en el mundo''' ===
* Situación macroeconómica mundial
En 2023, se prevé que las crisis interconectadas que enfrentan la mayoría de los países tengan un impacto negativo en la economía mundial, reduciendo el crecimiento del 3% proyectado en 2022 al 1.9% este año. Esta sería una de las tasas de crecimiento más bajas en décadas, comparable a las registradas durante la crisis financiera de 2007-2008 y la pandemia de COVID-19. La guerra en Ucrania, la pandemia, las crisis alimentarias y energéticas, así como la emergencia climática, contribuyen a las perspectivas sombrías y a la incertidumbre económica.

Los países desarrollados como los países en desarrollo enfrentan el riesgo de recesión este año. Se espera que el consumo privado y la inversión se debiliten debido a la disminución de los ingresos y al aumento de las tasas de interés. Se pronostica una ligera recesión en varios países antes de que se observe una recuperación del crecimiento en la segunda mitad de este año y en 2024.

Se estima el aumento del desempleo, especialmente entre las mujeres, y el incremento de la pobreza. La inflación, que alcanzó niveles máximos en décadas en 2022, se espera que disminuya pero se mantenga alta. Se requeriría un compromiso internacional más sólido para proporcionar ayuda financiera de emergencia, reducir la carga de la deuda en los países en desarrollo y financiar los Objetivos de Desarrollo. Por lo tanto, se necesitaría una acción urgente y coordinada para evitar el sufrimiento humano, impulsar el desarrollo sostenible e impulsar una recuperación económica inclusiva y sostenible.

Se puede destacar que a principios de abril hubo un aumento del precio del petróleo debido a que algunos de los más grandes exportadores (como lo son Irak, Arabia Saudita y varios estados del Golfo) informaron que recortarían la producción de petróleo en crudo para respaldar la estabilidad del mercado esto afecta a nuestro principal producto sustituto.

En 2023, las señales de un aterrizaje suave de la economía mundial se han disipado debido a la persistente alta inflación y las turbulencias en el sector financiero. Aunque la inflación ha disminuido, las presiones de precios persisten debido a la escasez de mano de obra. Las vulnerabilidades en el sector bancario y los temores de contagio financiero están aumentando. Se espera que el crecimiento mundial disminuya y las economías avanzadas experimenten una desaceleración significativa. Los riesgos están sesgados hacia un empeoramiento de la situación, y la guerra en Ucrania y las tensiones geopolíticas complican la situación. Las perspectivas económicas son inciertas y los riesgos están aumentando.

Nos encontramos en la cuarta revolución industrial, una transformación en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han integrado para crear sistemas innovadores. La capacidad de almacenar, procesar y analizar grandes volúmenes de datos está permitiendo obtener información valiosa y tomar decisiones más informadas.

Esta tiene el potencial de tener un impacto significativo en diversos sectores económicos, como la manufactura, la salud, la energía, el transporte y la educación. Estas tecnologías están cambiando los modelos de negocio, aumentando la productividad y generando nuevas oportunidades de crecimiento económico.

[[Archivo:Proyeccion_de_crecimiento.png|sinmarco|547x547px]]
* '''Situación macroeconómica nacional'''
Los analistas económicos han corregido al alza sus pronósticos de inflación para 2023. Se estima que la inflación alcanzará el 126,4%, lo que representa un aumento de 16,4 puntos porcentuales con respecto al año anterior. Además, para los próximos doce meses (abril 2023 a abril 2024), se anticipa una inflación total del 146,5%. Estos niveles de inflación son muy altos y podrían afectar los costos de producción y los precios, así como el poder adquisitivo de los consumidores.

Los especialistas consultados proyectan una variación real del PIB del -3,1% para 2023. Esto representa un empeoramiento de 0,5 puntos porcentuales en comparación con el pronóstico anterior. Además, se estima una contracción del 0,7% en el primer trimestre de 2023 en comparación con los últimos tres meses de 2022. Para el segundo trimestre, se proyecta una contracción del 1,9% y se espera que el PIB se mantenga estancado (0% de variación) en el período julio-septiembre.

En relación con el tipo de cambio, se ha observado un aumento significativo del tipo de cambio en el mercado cambiario. Se estima que el tipo de cambio nominal se ubicará en $232,09 para mayo y se proyecta un cierre de 2023 con un tipo de cambio oficial de $398,5. Estas fluctuaciones en el tipo de cambio pueden afectar los costos de importación de materias primas, repuestos y maquinarias utilizadas en la fabricación de cajas de cartón.

Los pronósticos indican tasas de interés más altas en comparación con los estudios anteriores. Por ejemplo, se pronostica una Tasa Nominal Anual (TNA) del 86% para los depósitos a plazo fijo de 30 a 35 días en bancos privados en mayo. Estas tasas más altas pueden influir en los costos de financiamiento.

En abril hubo un alto nivel de inflación. Se observaron aumentos en productos estacionales como verduras e indumentaria, que ya habían impulsado los precios el mes anterior. Algunos componentes mostraron una desaceleración en comparación con marzo, pero otros mantienen una dinámica acelerada. La incertidumbre cambiaria en los mercados del dólar financiero en la última parte del mes llevó a aumentos preventivos de precios. Se necesitarán esfuerzos adicionales desde la macroeconomía para mejorar las cuentas fiscales, acumular reservas, mantener la estabilidad cambiaria y fortalecer la política de ingresos, con el objetivo de combatir la inflación de manera efectiva.

También hay que tener en cuenta que este año, es un año de elecciones presidenciales. Por lo tanto, la realización de elecciones puede tener varios efectos económicos en un país. Hay algunos factores que pueden afectar económicamente. Durante el período electoral, es común que haya un aumento en la incertidumbre, ya que los resultados electorales pueden influir en las políticas económicas y en el entorno de negocios. Esta incertidumbre puede generar una cautela por parte de los inversores y los consumidores, lo que podría afectar la inversión y el gasto.

También, las elecciones a menudo traen consigo propuestas y debates sobre políticas económicas. Los candidatos pueden tener diferentes enfoques en términos de impuestos, gasto público, regulaciones y otros aspectos económicos. Los cambios en las políticas económicas pueden tener impactos significativos en diversos sectores de la economía y en las decisiones de inversión. Durante los períodos electorales, los gobiernos pueden aumentar el gasto público con el objetivo de generar apoyo y estimular la economía. Esto puede tener efectos tanto positivos como negativos, dependiendo de la forma en que se financie ese gasto y de su impacto a largo plazo en las finanzas públicas.

Las elecciones pueden influir en las decisiones de inversión de las empresas. La incertidumbre política puede hacer que las empresas pospongan decisiones de inversión hasta que haya mayor claridad sobre el resultado electoral y las políticas económicas resultantes. Asimismo, los cambios en la orientación política pueden llevar a cambios en la regulación y el marco legal, lo que puede afectar las decisiones empresariales.

Lo recomendable sería seguir de cerca el proceso electoral, analizar las propuestas económicas de los candidatos y monitorear la evolución de los indicadores económicos y la confianza del mercado.

En conclusión las problemáticas del sector son parecidas a las que tienen muchas empresas en este país. Hay complicaciones con la importación de insumos y repuestos para máquinas, impuestos elevados, falta de panorama claro a futuro como para evaluar una inversión, empleados que se contratan y luego renuncian sin previo aviso, cortes de luz que afectan la producción.

[[Archivo:Expectativas_de_crecimiento_del_PBI_.png|sinmarco|869x869px]]

=== '''Estructura del Sector industrial. Evolución Histórica de la Actividad.''' ===
Considerando que las cajas de cartón son un bien de uso intermedio, el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos conforma el mercado potencial de este proyecto. Por ejemplo, esto incluye botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias. Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en este tipo de cajas y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

El mercado global del cartón corrugado ha experimentado un crecimiento sostenido en las últimas décadas, impulsado por la creciente demanda de soluciones de embalaje en diversos sectores económicos. Según un informe de ICCA (International Corrugated Case Association), el mercado global de embalaje de cartón corrugado fue valorado en $134.5 mil millones en 2021 y se proyecta alcanzar los $198.8 mil millones para 2031, con un crecimiento anual compuesto (CAGR) del 4.1% entre 2022 y 2031. Otra consultora llamada Smithers lanzó un informe que aseguró que probablemente el consumo de materiales de embalaje corrugado aumente casi un 4% anual entre 2022 y 2027. Se espera que el mayor crecimiento de volumen durante el período de pronóstico ocurra en los sectores de alimentos procesados y productos electrónicos, y se espera que el mercado de bebidas agregue más de 2,5 millones de toneladas de demanda al total mundial durante este período.
* '''CONSUMO NACIONAL'''
Desde la crisis económica de Argentina en 2001 hasta la actualidad, la industria experimentó un crecimiento entre 2002 y 2007, impulsado por cambios macroeconómicos favorables. Sin embargo, en 2007 se produjo una crisis internacional que generó una contracción en la industria. Aunque se implementaron políticas para recuperar el crecimiento hasta 2011, desde entonces hasta ahora, con medidas como el cepo cambiario y la inflación, la actividad industrial se estancó. En la industria del corrugado, los líderes empresariales están pendientes de las decisiones del gobierno. Para lograr el crecimiento, se necesita estabilidad, reglas claras y previsibilidad.

En el mercado industrial, el cartón corrugado ha ganado protagonismo como empaque, siendo considerado un bien sustituto importante. En Argentina, la producción de cartón y papel para envases y embalajes ha experimentado un aumento significativo. En el año 2004, la producción de cartón corrugado era superada por la madera, pero para el año 2010 se convirtió en el líder de producción nacional. Esta tendencia de crecimiento continuó hasta 2014. Durante este período, el crecimiento fue constante y más con el crecimiento del ecommerce

En cuanto al mercado competidor, la producción de cartón en Argentina está concentrada en tres empresas líderes, que representan el 48% del total. CARTOCOR S.A., perteneciente al Grupo Arcor, es el líder con el 22% de la participación de mercado, seguido por SMURFIT KAPPA, una empresa de renombre a nivel mundial, con el 14% de participación. ZUCAMOR ocupa el tercer lugar con el 12% de participación. El 52% restante corresponde a empresas de mediano y pequeño tamaño, sumando un total de 168 empresas.[[Archivo:Grafico_de_produccion.png|sinmarco|730x730px]]

* '''Evolución histórica de la actividad'''
Evolución de Ventas de Cartón Corrugado:

Las ventas acumuladas en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,16% comparadas con el mismo periodo del ciclo precedente. Representando para el periodo un volumen acumulado estimado de 1.994.601.539 metros cuadrados (M²).

La producción acumulada en los últimos doce meses mostraron un incremento de 5,14% medido en metros cuadrados (M²), comparado con el mismo periodo del ciclo anterior. Representando un volumen acumulado (estimativo) para el periodo de 1.944.734.094 metros cuadrados (M²). La producción acumulada del trimestre Noviembre – Enero, mostró un crecimiento del 6,35% con relación al mismo trimestre del año pasado, totalizando 499.562 miles de metros cuadrados M²

Como muestran los gráficos anteriores se espera una tendencia de crecimiento en el mercado. La demanda de cartón corrugado aumentará en los próximos años debido al desarrollo del ecommerce y el aumento de la actividad logística. Además, el uso de cartón como alternativa más sostenible y ecológica a otros materiales de embalaje también podría impulsar la demanda. Este crecimiento también estuvo impulsado por el consumo interno (principalmente envases para sectores alimenticios) y las cajas para sectores industriales, así como por las exportaciones de diferentes actividades.

[[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado_acumulado.png|sinmarco|647x647px]][[Archivo:Evolucion_produccion_de_carton_corrugado.png|sinmarco|681x681px]]

[[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado2.png|sinmarco|692x692px]][[Archivo:Ventas_de_carton_corrugado_.png|sinmarco|912x912px]]

== Identificación del negocio ==

=== '''Definición del negocio''' ===
Nos dedicaremos a la fabricación y comercialización de productos de embalaje y envase hechos de cartón corrugado, específicamente cajas. Nuestro mercado objetivo abarca una amplia gama de sectores que requieren soluciones de embalaje seguras y eficientes para proteger y transportar sus productos, incluyendo alimentos y bebidas, productos electrónicos, farmacéuticos, cosméticos, logística y distribución, entre otros.

=== Oportunidades y amenazas ===
'''Oportunidades:'''
# Creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles: el cartón corrugado es un material reciclable y biodegradable, lo que lo convierte en una opción atractiva para aquellos consumidores y empresas que buscan reducir su impacto ambiental. A medida que la conciencia sobre la sostenibilidad aumenta, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado siga creciendo.
# Auge del ecommerce: el crecimiento del comercio electrónico ha impulsado la demanda de soluciones de embalaje que protejan los productos durante el transporte y la entrega. El cartón corrugado es uno de los materiales más utilizados en el embalaje de productos de comercio electrónico, lo que ha contribuido al crecimiento del mercado global.
# Creciente demanda de alimentos y bebidas: la industria de alimentos y bebidas es uno de los principales consumidores de cartón corrugado, ya que se utiliza para el embalaje de productos como alimentos secos, bebidas y productos frescos. A medida que la demanda de alimentos y bebidas sigue creciendo en todo el mundo, se espera que la demanda de soluciones de embalaje a base de cartón corrugado también aumente.
# Innovación y tecnología: la industria del cartón corrugado ha experimentado una serie de avances tecnológicos en las últimas décadas, lo que ha permitido la creación de soluciones de embalaje más resistentes, flexibles y personalizables. La innovación en este sector es clave para mantener la competitividad en un mercado global cada vez más exigente.
# La materia prima se lleva aproximadamente el 75% de los costos finales del producto. Al producir nuestro propio papel tenemos control directo sobre la materia prima principal utilizada en la fabricación de las cajas. Esto permite garantizar la calidad, la disponibilidad y la consistencia del papel, lo que puede ser una ventaja competitiva y una fortaleza frente a los competidores que dependen de proveedores externos.
'''Amenazas:'''

1. Competencia intensa: En un mercado atomizado, la competencia entre los numerosos competidores suele ser intensa. Esto puede resultar en una presión sobre los precios y los márgenes de beneficio, lo que dificulta la rentabilidad y el crecimiento sostenible.

2. Dificultad para diferenciarse: Con múltiples competidores que ofrecen productos similares, puede resultar complicado destacarse y diferenciarse en el mercado. Esto puede limitar tus oportunidades de crecimiento y dificultar la construcción de una base de clientes leales.

3. Falta de poder de negociación: En un mercado atomizado, los proveedores y los compradores suelen tener un mayor poder de negociación. Esto puede dificultar las negociaciones de precios y condiciones favorables, lo que afecta tu rentabilidad y capacidad para establecer relaciones sólidas con los clientes y proveedores.

=== '''Factores claves del éxito''' ===
Dado que la calidad del producto es bastante homogénea entre las empresas, los factores clave que permiten a los competidores destacarse son el precio y el nivel de servicio que ofrecen a sus clientes. En este contexto, la capacidad de una empresa para proporcionar un servicio diferenciado y precios competitivos puede ser determinante para lograr una ventaja competitiva. Es por eso que nosotros buscamos ofrecer un servicio personalizado para que el cliente se sienta satisfecho y pueda elegir a su gusto la cantidad deseada.

== Estudio de mercado ==

=== '''Definición inicial del producto''' ===

==== Descripción ====
El negocio elegido es el de fabricación de cajas de cartón corrugado. A partir de las planchas de cartón corrugado, mediante el proceso de troquelado e impresión, obtiene como producto final las cajas. Al ser un producto que no tiene como destinatario al consumidor final, sino que su objetivo es el transporte de productos, no es necesario invertir en diseño de packaging. Las medidas de la caja son a pedido del cliente, nosotros nos enfocamos en la venta de industria manufacturera

El cartón ondulado es una estructura de ingeniería, que partiendo de una materia prima de baja rigidez (papel), consigue unas resistencias relativamente altas a un coste bajo. Esta característica, junto con su facilidad para, cortar, plegar e imprimir, hace de él el material idóneo para fabricar embalajes. Es así, como los embalajes de cartón ondulado, se han convertido en una solución efectiva para envasar, empacar o embalar cualquier variedad de productos. En cualquiera de los casos requeridos, los requisitos relacionados con la correcta formación del empaque, su manejabilidad en el proceso de llenado de líneas automáticas y el correcto comportamiento mecánico de las cajas una vez han iniciado sus respectivos ciclos logísticos, requieren que durante el proceso de fabricación y conversión del cartón ondulado se tenga un control cada vez más fino de las diferentes variables que podrían afectar las características críticas de calidad de este producto.

Las cajas de cartón corrugado son productos de embalaje que se componen de varias capas de papel superpuestas, hechas de fibra virgen o papel reciclado. Este material es más fuerte, rígido y resistente que el papel estándar.

[[Archivo:Plancha_de_carton_corrugado.png|sinmarco|808x808px]]

==== ''' Normas de calidad''' ====
En cuanto a normas de calidad con la que debemos cumplir, se encuentra la norma IRAM 33075, que establece los requisitos y recomendaciones para la fabricación de cajas de cartón corrugado para uso general. Enumera las características y especificaciones para garantizar su adecuada resistencia y protección de los productos que se van a transportar.

Entre los aspectos que se abordan se incluyen: definición de los términos técnicos que se usan para su fabricación y los procedimientos, requisitos de materiales y técnicos (como por ejemplo dimensiones, estabilidad, resistencia, entre otras) y clasificación de los diferentes tipos según su uso y características técnicas.

==== '''Desperdicio''' ====
Para tener una primera idea de cuanto desperdicio, no reciclable, se genera actualmente hicimos el cálculo de cuánta materia prima se compra por mes en la empresa Rainap (información a la cual tenemos acceso) y cuánto producto final se obtiene de esa materia prima. Luego comparamos ese valor con la cantidad teórica que se debería obtener, y la diferencia será el desperdicio. La materia prima se calcula en kilos de papel ya que cada bobina viene en un formato diferente y en la industria el pedido se hace por kilos de papel. En promedio 1 m2 pesa 200 g y se producen por mes 1.1 millón de m2 aproximadamente. Realizando la cantidad de kilos necesarios por mes nos da que teóricamente se necesitan 220.000 kg de papel. La empresa está comprando aproximadamente 250.000 kg, por lo que podemos deducir que el desperdicio es de un 11%.

==== Usos y características de los bienes y servicios ====
Nuestros clientes utilizaran las cajas para entregar sus productos. Ellos tienen clientes que pueden ser consumidores finales u otras empresas que usen esos productos para un fin determinado. En el caso de que empaquen su producto para venta a consumidor final, la caja deberá ser diseñada y personalizada teniendo en cuenta los principios del marketing B2C. En cambio, las cajas donde se presentaran los productos para operaciones B2B, deberán cumplir con ciertos requisitos de resistencia, robustez y diseño para ser apiladas y/o almacenadas en depósitos comerciales e industriales. En el segundo caso no se hará hincapié en el diseño estético de la caja, sino que nos enfocaremos en el diseño funcional de la misma.

==== Destino de los bienes y servicios ====
El destino será tanto para venta del contenido al publico, como para entrega y almacenamiento de productos intermedios o productos al por mayor.

=== '''Análisis del mercado consumidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado consumidor está compuesto por el conjunto de empresas que requieren cajas de cartón ondulado para contener sus productos. Esto incluye, entre otras cosas, botellas de vino, productos agrícolas para su comercialización nacional e internacional, así como empresas que solicitan empaques de cartón y los adquieren de otros departamentos o provincias.

Por otro lado, el mercado disponible está compuesto por aquellos productores que demuestran interés en la compra mayorista de este tipo de cajas, y cuentan con los ingresos y acceso necesarios para adquirir un empaque de esta calidad en la actualidad.

Además, encontramos un potencial mercado consumidor en clientes minoristas como cotillones y bazares.

==== Influencia de compra ====
Principalmente a la hora de comprar una caja nos basamos en diferentes aspectos importantes para elegir el modelo de caja que mejor nos convenga.

Los principales aspectos son:
* Funcionalidad: Los compradores consideran la funcionalidad de la caja de cartón, es decir, si cumple con sus necesidades específicas. Esto incluye el tamaño, la resistencia, la capacidad de apilamiento, la facilidad de montaje y cierre, y cualquier característica adicional que pueda ser importante para el usuario
* Calidad del material: La calidad del cartón utilizado en la caja puede ser un factor importante. Los compradores suelen buscar cajas de cartón duraderas y resistentes que puedan proteger adecuadamente los productos en su interior. El cartón de mayor grosor y calidad tendrá más probabilidades de cumplir con estas expectativas.
* Diseño y estética: El diseño y la apariencia de la caja también pueden influir en la decisión de compra. Un embalaje atractivo puede captar la atención del consumidor y transmitir una imagen positiva de la marca o el producto. Además, el diseño de la caja debe adaptarse a los requisitos de etiquetado y personalización, si es necesario.
* Sostenibilidad: En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en un factor cada vez más importante en las decisiones de compra. Los consumidores están más preocupados por el impacto ambiental y buscan opciones de embalaje más ecológicas. Las cajas de cartón reciclado, biodegradables o fabricadas con materiales provenientes de fuentes sostenibles pueden tener una ventaja competitiva.
* Precio: El factor precio también es relevante. Los compradores compararán los precios de diferentes proveedores para asegurarse de obtener la mejor relación calidad-precio. Sin embargo, es importante destacar que otros factores, como la calidad y la sostenibilidad, también pueden influir en la percepción del valor del producto y justificar un precio más alto.
* Requisitos específicos de la industria: Dependiendo del sector, puede haber requisitos específicos en cuanto a las cajas de cartón. Por ejemplo, en la industria alimentaria, es fundamental que el embalaje cumpla con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. En otros sectores, pueden ser importantes características como la resistencia al agua o la protección contra la manipulación.

==== Estacionalidad y Evolución Histórica ====
En términos de estacionalidad, si bien no está tan marcada como en otras industrias ya que se trata de un producto versátil utilizado en una gran variedad de industrias, la demanda aumenta en las fiestas como Año Nuevo y Navidad, u otras fechas masivas como Hot Sale, Black Friday y Cyber Monday. Esto se debe a que en estas fechas incrementa ampliamente el consumo de productos envasados en cartón corrugado. También puede ocurrir que, en las épocas de cosecha, aumente la demanda del mercado agrícola, y por lo tanto, un aumento en el uso de cajas de cartón corrugado para su transporte.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución de la producción industrial en el país. Podemos observar un crecimiento sostenido desde el año 2020 y se proyecta que continúe creciendo. La industria manufacturera nacional es una de los principales consumidores de cajas de cartón, utilizadas para empacar sus productos.

[[Archivo:Evolucion_de_la_actividad.png|sinmarco|670x670px]][[Archivo:Mercado_de_destino.png|sinmarco|488x488px]]

=== '''Análisis del mercado competidor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
El mercado de producción de cajas de cartón corrugado se caracteriza por una alta competitividad y presencia de numerosos participantes. Es un mercado atomizado. Además, cada año surgen nuevos competidores que entran en este segmento de mercado.

Dentro de la industria se encuentran jugadores muy fuertes como Cartocor y Smurfit Kappa que se llevan el porcentaje más grande del mercado. Luego vienen empresas como Rainap, Maxipack, Quilmespack, Eurocor y otras PYMES con un porcentaje de mercado menor.

[[Archivo:Mercado_competidor_cajas_.png|sinmarco|467x467px]][[Archivo:Ubicacion_geografica_competencia.png|sinmarco|476x476px]]

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
En cuanto a las estrategias, algunas empresas se han enfocado en ofrecer productos de alta calidad, mientras que otras han buscado diferenciarse a través de precios más competitivos o una amplia variedad de productos. Algunas empresas buscan posicionarse como líderes por su gran experiencia a lo largo de los años y ofreciendo servicios personalizados, mientras que otras buscan innovar con el desarrollo de productos con nuevas tecnologías, opciones más sustentables que satisfagan las necesidades de los clientes.

Actualmente y en promedio, los precios de venta por m2 de los competidores se encuentran entre $100 y $250. El precio depende de la calidad de la caja, cada industria debe utilizar una caja distinta. Por ejemplo para productos alimenticios entre $135 y $150, para productos de limpieza $190 y en la industria manufacturera $250.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores ====
completar

=== '''Análisis del mercado proveedor''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador ====
completar

==== '''Proveedores de materia prima y materiales''' ====
Los proveedores de cartón post uso son cartoneros, a través de lugares que se encargan de recibir los carros, enfardar y luego venderlos a las papeleras. Existen sistemas de bateas y prensas estacionarias, que permiten evitar demoras en el momento del retiro. También se obtiene de post consumo de industrias (fundamentalmente automotriz) y supermercados, como materiales de scrap no productivos.

El papel como materia prima será fabricado por nosotros mismos, al igual que el adhesivo para pegar los papeles de una caja, que es de base acuosa con almidón, bórax, soda cáustica. Además, se usa un adhesivo vinílico para pegar las cajas. Dentro de los proveedores se encuentran: Dow Argentina, Henkel, 3M, Sika, Grupo Comex, BASF, Bostik entre otras.

[[Archivo:Materia_prima_.png|sinmarco|483x483px]]

==== '''Proveedores de tecnología''' ====
Para proveedores de tecnología para la fabricación, hay varias opciones nacionales, entre ellas Ibs, Novaquim, ST Machine, BGM, que incluyen corrugadoras, troqueladoras y laminadoras. Dentro de las internacionales se pueden destacar MarquipWardUnited, Isowa, Fosber Groupy, y Voith.

Ibs posee una mesa de formación, que es una máquina que permite la formación del cartón corrugado en distintos anchos y largos. Voith incluye prensas para el secado de papel. ST machine ofrece cajas de formación, que son máquinas para la formación del cartón en distintas dimensiones. Por último, Isowa incluye máquinas para la impresión de cajas de cartón corrugado.

=== '''Análisis de productos sustitutos''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación ====
Nos encontramos que hay un producto sustituto muy fuerte en esta industria, el plástico termo contraíble. En muchas ocasiones los productos se pueden transportar mediante plástico y los clientes optan por éste ya que es más barato aunque no siempre sucede esto, ya que es un derivado del petróleo y hay ciertos momentos que el precio se equipara. Otros productos sustitutos, pero con mucho menos uso, son cajas de materiales como cartón gris o chapadur (derivado de la madera).

La producción de plástico termo contraíble en Argentina en el primer trimestre de 2021 fue de aproximadamente 231.200 toneladas. El precio puede variar según diversos factores, como el tipo de material utilizado, la cantidad comprada, el proveedor y la demanda del mercado, pero, en general, desde 3,33€ / Kg. Dentro de sus usos, se puede mencionar el embalaje de productos, bolsas y sobres para envíos E Commerce, envasado de alimentos y de productos farmacéuticos, bolsas para el agro y construcción, etiquetado de bebidas, entre otras.

Dentro de las empresas de plástico termo contraíble se pueden destacar: Lumenpol, D. Weinstock SRL, Plastinor, Coverfilm, Shrinkpack, Termoencogibles Argentinos, Termocontraibles del Plata S.A., Flexiplast y Pampa Films S.A., entre otras.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
Se trata de un mercado muy competitivo y diverso, con una gran cantidad de empresas y marcas. Dentro de sus estrategias para posicionarse en el mercado, se pueden destacar el uso de precios competitivos, diferenciación del producto con una alta calidad para posicionarse como líder dentro del mercado, diferenciación por un servicio personalizado y enfocado en el cliente, innovación en el producto con las nuevas tecnologías y el desarrollo de productos sustentables y amigables con el medio ambiente.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
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=== '''Análisis de productos complementarios''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====
Dependiendo del uso que se le de a las cajas, existen varios productos complementarios. En el ámbito industrial, generalmente se utilizan pallets para agrupar varias cajas y facilitar el traslado del producto. Por otro lado, las cajas de cartón se suelen cerrar con cintas adhesivas. La cinta más usada para este tipo de aplicaciones es la cinta scotch o cinta de embalar, que son utilizadas tanto a nivel industrial como hogareño.

Además, se suele utilizar cinta de papel como etiqueta para identificar su contenido, pero solo de manera precaria en los hogares. En cambio las industrias y comercios suelen emplear etiquetas impresas utilizándolas para identificar las cajas mediante una leyenda o código de barras. En este caso el valor dependerá del tamaño y características de las etiquetas, pero son una opción más económica y eficiente que la cinta de papel.

Por último, el relleno de protección también es frecuentemente utilizado en conjunto con las cajas.

==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios ====
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En mercados mayoristas, la cinta de embalar tiene un precio de venta de $500 la unidad en presentaciones de 36 unidades.

El telgopor para relleno de protección se encuentra en el mercado por un precio de $2800 el kilo de forma minorista.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
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=== '''Análisis de Entrantes Potenciales''' ===

==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. Influencias y poder Negociador. ====
El proceso productivo requiere de maquinaria estándar que varias industrias utilizan y es relativamente sencilla de conseguir en el mercado local. Además, el know how de todo el proceso es fácil de entender y no se requiere de personal altamente calificado. Las materias primas son estándares y abundan en el mercado local.

==== Barreras de entrada y Salida. ====
BARRERAS DE ENTRADA COMPLETAR

En cuanto a las barreras de salida, las máquinas utilizadas pueden liquidarse fácilmente y al no contar con tanto personal, las indemnizaciones no serían altas. Dicho esto, concluimos que no existen barreras de entrada del todo complejas en este sector y por la creciente demanda es susceptible a la aparición de nuevos competidores.

==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====
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== Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==

=== Sobre el Producto ===
Para diferenciarnos de la competencia, se ofrecerán cajas reforzadas con varias capas de papel ya que gran parte de nuestros clientes potenciales son de la industria metalúrgica y es de suma importancia que los envases sean resistentes para soportar productos pesados y cortantes. También se agregara una plancha de cartón con múltiples modelos de cajas posibles como producto potencial, concentrándose el consumo en el mercado minorista. Por ejemplo, se podrían utilizar en una mudanza, donde debo transportar objetos de diferentes tamaños.

=== Sobre la Plaza ===
La plaza de nuestro producto dependerá del cliente. En el caso de los clientes que compren de forma masiva y constante, tales como industrias y comercios minoristas, se les ofrecerá el producto a través de ventas telefónicas y página web. Los clientes individuales, accederán a través de comercios minoristas como cotillones y bazares.

=== Sobre la Promoción ===
Promocionamos nuestras cajas a clientes masivos mediante mails informativos, detallando los aspectos que nos diferencian con respecto a otros productos, se realizarán visitas personales para ofrecerlas, se crearán anuncios en redes sociales como Instagram y Facebook. Además, desarrollaremos nuestra propia página web donde se detallarán las especificaciones técnicas de cada modelo de caja.

Además, la empresa se enfoca en promocionar sus productos a través de canales de marketing digital, como su sitio web y las redes sociales, con mensajes que destacan las características y promueve sus cajas de cartón con sus beneficios únicos, como la durabilidad, la resistencia y la capacidad de ser recicladas. La empresa también ofrece descuentos y promociones especiales a los clientes que compran a través de su sitio web. La empresa se enfocará en el mercado de comercio electrónico para expandir su base de clientes y aumentar sus ventas.

=== Sobre la Política de Precios ===
Esta estrategia de precios permitirá a la empresa aumentar su rentabilidad y crecer en la industria del embalaje, al mismo tiempo que se enfoca en satisfacer las necesidades y deseos de sus clientes.

Como la fábrica de cajas de cartón será nueva en el mercado y sabemos que hay mucha competencia, la estrategia de precios bajos puede ser una opción atractiva. Al establecer precios más bajos que la competencia, la fábrica podría atraer a un gran número de clientes que buscan precios más accesibles. Para implementar esta estrategia, la fábrica tendríamos que asegurarnos de que se puede mantener costos operativos bajos, reduciendo el scrap al mínimo posible y ofrecer productos de calidad aceptable para que los clientes no sientan que están sacrificando calidad por precio.

Dependiendo de cómo avancemos económicamente, se podría cambiar esta política de precios pensando cuál se adaptará más a nuestra futura situación.

=== Sobre el Perfil del Cliente. Elección del Mercado Objetivo ===
Nuestros posibles clientes son muy amplios, desde pequeños locales hasta grandes empresas de producción. Tenemos en cuenta que es un poco complejo meterse a competir con grandes rivales pero podríamos sacarles ventaja en clientes potenciales minoristas. Clientes que ellos pueden llegar a ignorar por no cumplir mínimas órdenes de producción o simplemente porque piensan que no les rendirá. Sin embargo, es importante destacar que también apuntaremos a clientes grandes tratando de ofrecerle un mejor servicio y en lo posible un mejor precio.

Ofreceremos un alto nivel de servicio, ajustándonos a las necesidades de nuestros clientes. Es importante tener la flexibilidad y la capacidad para absorber picos de demanda y entregar en tiempo y forma. La empresa es capaz de hacer producciones especiales o trabajar horas extra para mantener la buena relación y confianza de sus clientes.

== Plan de Ventas ==
Luego de un análisis de comparación de precios consultando en varias empresas productoras de cartón, decidimos que el precio de venta es de $250 /m2.

Nuestro mercado potencial abarca a las empresas manufactureras. La demanda de envases para productos industriales supone el 41% del total de la demanda de cajas en el mercado local. En números concretos, nuestro mercado potencial es de 820 millones de m2 al año, teniendo en cuenta que estos son los posibles clientes que presentan un grado de interés en la oferta.

Podemos centrarnos más en el mercado disponible que se encuentra calificado que sería del 40%, un aproximado de 328 millones de m2. El 20% de eso, sería nuestro mercado meta, los cuales la empresa quiere captar que serían 65 millones de m2

Los consumidores del mercado meta que responden efectivamente a nuestras estrategias de venta son del 5%, es decir un 3 millones de m2

Apuntamos a venderle a un tercio del mercado meta, que en este caso sería aproximadamente unos 20 millones de m2/año. El primer año estimamos vender 17,4 millones de m2 y el segundo año apuntamos a vender el 15% del estimado normal.

[[Archivo:Plan_de_ventas_de_cajas_de_carton_corrugado.png|sinmarco|671x671px]]

== Fuentes de datos ==
https://cafcco.com.ar/ Cámara argentina de fabricantes de cartón corrugado

https://www.bbc.com/mundo/noticias-internacional-65158370: análisis macroeconómico mundial

https://news.un.org/es/story/2023/01/1518142 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.imf.org/es/Publications/WEO/Issues/2023/04/11/world-economic-outlook-april-2023 : Análisis macroeconómico mundial

https://www.argentina.gob.ar/noticias/la-inflacion-de-abril-de-2023#:~:text=En%20abril%2C%20el%20%C3%8Dndice%20de,%2C%20subi%C3%B3%208%2C4%25 :Análisis macroeconómico nacional

https://www.infobae.com/economia/2023/05/05/los-consultores-economicos-espera-una-inflacion-de-1264-para-2023-y-del-72-para-abril/ :Análisis macroeconómico nacional

https://www.lumenpol.com.ar/

https://www.plastinor.com.ar/

https://www.flexiplast.com/web/

https://dw.com.ar/

http://www.isowa.com/

2023/Grupo7/DimensionamientoComercial

2023-05-17T21:21:14Z

Sbaglieri@frba.utn.edu.ar: /* Definicion de la IDEA-PROYECTO */