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	<title>Evaluación de Proyectos - Contribuciones del usuario [es]</title>
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	<updated>2026-05-02T12:43:46Z</updated>
	<subtitle>Contribuciones del usuario</subtitle>
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		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/Dimensionamiento_Econ%C3%B3mico_-_Financiero&amp;diff=8135</id>
		<title>2018/Grupo8/Dimensionamiento Económico - Financiero</title>
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		<updated>2018-11-02T18:21:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Archivo:DimEconomicoG8.xlsx]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:DimEconomico-financiero G8.xlsx|left|thumb]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:DimEconomico-financiero_G8.xlsx&amp;diff=8134</id>
		<title>Archivo:DimEconomico-financiero G8.xlsx</title>
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		<updated>2018-11-02T18:20:22Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=7679</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-08-26T21:32:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Cuadro resumen del programa general de evolución */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del proceso de producción ===&lt;br /&gt;
El proyecto de inversión presentado se encuentra compuesto por una línea de producción completa para la elaboración de cubiertos comestibles.&lt;br /&gt;
* Tamizado y cernido.&lt;br /&gt;
* Mezclado y amasado.&lt;br /&gt;
* Estacionalidad controlada de la mezcla producida.&lt;br /&gt;
* Moldeado y Prensado.&lt;br /&gt;
* Horneado.&lt;br /&gt;
* Tren de enfriamiento del producto terminado.&lt;br /&gt;
* Empaquetado.&lt;br /&gt;
Se vuelca la materia prima por elevadores de cangilones en las tolvas/silos correspondientes, posteriormente los elevadores neumáticos transportan la materia hacia los cernedores y tamizadores, donde se le realiza una limpieza previa al mezclado y amasado de la misma. Cuando la masa ya se encuentra con la homogeneidad necesaria, esta se deja estacionar un tiempo definido y pasa a la prensa. En este sentido, se dosifica mediante la capacidad del molde establecido en la prensa y se realiza la operación, esta se transporta al horno y posteriormente a un tren de enfriamiento para dar con el producto terminado. Finalmente, el cubierto es envuelto en su packaging correspondiente y es ulteriormente encajado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Diagrama de flujo ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Diagrama flujo.PNG|none|thumb|587x587px|Diagrama de flujo]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Calificación y Formación de Operadores ====&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Estudios:&#039;&#039;&#039; Nivel secundario completo&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Edad:&#039;&#039;&#039; 18 en adelante&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Sexo:&#039;&#039;&#039; indistinto&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Capacitaciones&#039;&#039;&#039; una vez contratado&lt;br /&gt;
* Introducción al producto y características&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de horno&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de Prensa&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de mezcladora y empaquetadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;CERNEDOR PLANO PEQUEÑO SEGINUS MPAS&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|570x570px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
* Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
* Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
* Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
* Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
* Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
* Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
* Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
* Motor: 2.2 kW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Mantenimiento preventivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBJETIVO&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar problemas operacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar costos de reparación innecesarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Incrementar la expectativa de vida de las máquinas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Asegurar proceso de producción sanitario.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Semanalmente:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)   Confirmar la tensión de las bandas, bobina magnética y cadenas de&lt;br /&gt;
transmisión, en caso de ser insuficiente, aumentarla de acuerdo a las&lt;br /&gt;
instrucciones de operación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Verificar el nivel de lubricación del disco rotativo ubicado en la parte&lt;br /&gt;
inferior de la tamizadora, utilizando lubricantes o tipo de aceites de grado&lt;br /&gt;
alimentario aprobado por S.E.N.A.S.A&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3)  Verificar la velocidad de rotación que poseen los circuitos magnéticos&lt;br /&gt;
sea la apropiada y acorde a lo buscado en el proceso de tamizado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Diariamente o después de cada parada importante:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)    Se debe limpiar  con raspador plástico (nunca un raspador de metal) los marcos y tamices de la maquinaria y el excedente de harina que haya quedado dentro de la maquinaria se lo puede retirar con un cepillo en correctas condiciones de higiene&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Limpiar las mangas quitando la harina vieja para en caso de limpiarse&lt;br /&gt;
dichas mangas con agua caliente, se evite la presencia de grumos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;HORNO ESTÁTICO AUTOMÁTICO PARA 2 CARROS 70 x 90&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|435x435px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Capacidad:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para &amp;lt;u&amp;gt;88 cucharas&amp;lt;/u&amp;gt;, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Consumo:&amp;lt;/u&amp;gt; 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de cocción:&amp;lt;/u&amp;gt; 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  &amp;lt;u&amp;gt;Consumo de gas:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 m&amp;lt;sup&amp;gt;3&amp;lt;/sup&amp;gt;/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tubo de descompresión de la cabina&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Doble sistema de censado de temperatura&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro de gas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Sistemas de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra explosiones&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Válvula de apertura de gas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Presostato de aire (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Electrodo de ionización (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Bloqueo eléctrico del quemador por falla en los&lt;br /&gt;
motores&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Tablero eléctrico aislado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Alarma sonora por falla del quemador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Datos de funcionamiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen&lt;br /&gt;
estáticos y lo que gira es el aire caliente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Su sistema de vapor&lt;br /&gt;
es inyectado ya que, cuenta con una caldera propia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- No posee piezas móviles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  La cabina y el intercambiador de calor se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento de 500°C lo que evita que el calor se traslade al ambiente exterior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustión provenientes del quemador, del flujo de aire caliente forzado alimenticio con los gases tóxicos de la combustión.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Quemadores:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Realizar una inspección de la varilla de ignición, será necesario que se encuentre trabajando de forma correcta para mantener la temperatura deseada en cada caso&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Realizar una&lt;br /&gt;
inspección cada 3 meses de la varilla de falla de flama, probando el correcto&lt;br /&gt;
funcionamiento al momento de ocurrir una falla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Debe cambiarse el&lt;br /&gt;
filtro del quemador cuando sea necesario&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;El piso del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe revisar cada 5 años&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Control de temperatura interna del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanalmente, controlaremos la temperatura interna del horno con  el&lt;br /&gt;
pirómetro o como conocemos el denominado “termómetro de horno”, que es&lt;br /&gt;
resistente a elevadas temperaturas, pasando muchas veces de 300 ºC, es para&lt;br /&gt;
medir la temperatura interna del horno y verificar si lo que marca el tablero&lt;br /&gt;
es correcto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Vaporizador&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se realiza un control electrónico con electroválvulas semanalmente para ver si su funcionamiento actúa acorde a lo indicado por el proveedor en el manual de funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;En los sistemas de alimentación de electricidad y gas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al andar el horno con sistemas de electricidad y gas, tendremos que verificar si el suministro funciona adecuadamente, de esta manera, haremos controles  semanales con los correspondientes elementos y procedimientos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;PRENSA DE TARTALETAS PMFi 125&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Maquinaecu.jpg|thumb|337x337px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos&lt;br /&gt;
a la vez) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Potencia:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Presión máxima de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 bar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Compresor-capacidad de depósito de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 1500-200&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes&lt;br /&gt;
intercambiables&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de operación:&amp;lt;/u&amp;gt; 2,5 min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las prensas deben alcanzar rápidamente la presión máxima, en caso de no realizarlo debe haber un problema con el motor de la misma, la válvula de alivio o el compresor con su depósito de aire, de esta manera, se debe verificar los&lt;br /&gt;
componentes. Entre ellos se debe verificar semanalmente que la válvula de&lt;br /&gt;
alivio no tenga mugre, ni basuras en la línea. En cuanto al motor, se debe verificar bimestralmente, que esté produciendo las suficientes revoluciones por minuto (RPM) porque si esta no funciona adecuadamente, podría ocurrir una caída en la presión&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, diariamente se debe realizar una limpieza para contener el lugar de trabajo lo&lt;br /&gt;
más limpio posible, acompañado de una verificación de ningún elemento se&lt;br /&gt;
encuentre flojo como lo puede ser el perno. Además se debe verificar el nivel&lt;br /&gt;
de aceite sea el correcto dado que hacer funcionar a la prensa con un nivel de&lt;br /&gt;
aceite no adecuado hace reducir su vida óptima. Por eso, además, se debe hacer&lt;br /&gt;
un muestreo del aceite anualmente que indicará cada cuanto tiene que cambiar&lt;br /&gt;
los filtros correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro de los controles que debe tener es la de la alimentación eléctrica dado que las&lt;br /&gt;
bobinas en válvulas tienen un ciclo de vida que depende de la cantidad de&lt;br /&gt;
carreras que se utilice la prensa, de esta manera, tener un contador de ciclos&lt;br /&gt;
permite hacer un mejor mantenimiento de la prensa. El cableado del controlador&lt;br /&gt;
debe verificarse anualmente para asegurar que todas las conexiones estén&lt;br /&gt;
apretadas y el mecanismo de transmisión este en buenas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;AMASADORA/MEZCLADORA: AMASADORA HORIZONTAL TIPO Z&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Capacidad de amasado - preparado:&amp;lt;/u&amp;gt; 150 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Controles de tiempo de amasado:&amp;lt;/u&amp;gt; Tiempo de amasado&lt;br /&gt;
aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Peso:&amp;lt;/u&amp;gt; 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; 7 HP-5,22 KW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación eléctrica:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 v y 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas y reglamentos de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Va a contar con un resguardo móvil batiente para evitar cualquier inconveniente y siempre debe permitir utilizar la maquinaria cuando la tapa de protección se ubique en la posición baja y además, se debe contar con el freno regulable mediante un botón que permite ajustar la velocidad de rotación durante el funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Esta maquinaria se debe utilizar para amasar o mezclar los elementos base de la harina, dado que en caso de utilizar este elemento para elementos congelados pueden provocar graves problemas de amplia gravedad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Sensor magnético el cual nos permite establecer la presencia de elementos metálicos dentro de la mezcla en caso de desprenderse alguno de ellos, además también va contar con un sensor biológico que determinará la&lt;br /&gt;
presencia de insectos dentro de los componentes de la mezcla para asegurar las&lt;br /&gt;
mejores condiciones de la misma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es común que se exija al máximo el motor de la amasadora por lo que debe llevar a que se caliente, como mecanismo debemos verificar que en las pruebas que se le realice a la maquinaria, no se verifique nada relacionado, en caso de verificarlo colocarle un disyuntor térmico integrado al interruptor marcha/paro. Lo mismo puede ocurrir en caso que se efectué una sobrecarga excesiva o de bloqueo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.   Se debe limpiar diariamente las piezas destinadas a estar en contacto con los alimentos (teniendo en cuenta el punto 4))&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.   Se debe verificar el funcionamiento correcto de los sensores descriptos anteriormente semanalmente&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.   Se debe verificar semanalmente que los sistemas de freno de seguridad de la misma funcionen correctamente lo que evitará cualquier problema que pudiera tener la maquinaria si no se cumplen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4.   Como medida fundamental, antes de realizar cualquier mantenimiento sobre la máquina la misma debe estar sin ninguna vinculación eléctrica (como puede ser conectada al toma corriente), lo cual se puede&lt;br /&gt;
realizar con algún elemento que permita medir la presencia de electricidad en&lt;br /&gt;
el aparato.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5.    Anualmente, se deben realizar cambios de aceite grado alimenticio. También, con la misma frecuencia, se debe realizar mantenimiento al motor eléctrico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.    No se debe utilizar solventes, gas, limpiadores, volátiles, para limpiar el panel de funcionamiento&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7.    Se debe comprobar el funcionamiento de las conexiones y cables de tal modo que este adecuadamente alimentada la maquinaria.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Envolvedora: BUR003 - Envasadora a&lt;br /&gt;
Balanzas con Orugas (2 balanzas)&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo&lt;br /&gt;
del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o&lt;br /&gt;
snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico del motor:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 Kw&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 V - 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe calibrar las balanzas bimestralmente de forma que no&lt;br /&gt;
ocurra ningún problema a la hora de envasar la producción &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe controlar que el sistema de conexión eléctrica sea el&lt;br /&gt;
adecuado para el funcionamiento del producto, el pirómetro funcione adecuadamente y además, se debe controlar que F.R.L. (Filtro y decantador de&lt;br /&gt;
humedad, regulador de presión y lubricación automática) funcione según los parámetros indicados por el manual del proveedor. Todos estos mantenimientos son mensualmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Por último, se debe llevar a cabo un control diario al finalizar la jornada laboral de la limpieza que tiene la maquinaria y en caso de necesitar, realizar un lavado con agua y detergente con una previa eliminación de electricidad en la máquina y cualquiera de los conectores con los mecanismos correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad en la instalaciones ===&lt;br /&gt;
Según las disposiciones gubernamentales se debe contar con un matafuego o extintor cada 200 m2 y no debe superarse una distancia de 15 metros de los mismos, de esta manera, colocaremos un extintor tipo C (sirve para equipamientos eléctricos, instalaciones, maquinarias y motores) y tipo A (fuego producido por materiales sólidos) con una previa capacitación a los operarios de las formas de utilizar los mismos. Además de esto, se utilizará un sistemas de alarmas infrarrojas que detecten los incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a las maquinarias, sumado a los sistemas de seguridad mencionados, añadiremos una capacitación previa de como utilizar la maquinaria compuesta por videos de utilización de la misma donde se le explique detalladamente las distintas actividades que puede realizar y las que no, también acompañado de un manual de la misma. En caso de utilizar EPP (elementos de protección personal) se les explicará cual es la función de los mismos, y porque se debe utilizar en estos casos, de modo de mostrarles que es para no causarles daño a ellos mismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, se añadirá una salida de emergencia en la planta similar de amplitud a la de entrada, en caso de efectuarse un desperfecto técnico que lo requiera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumos de agua y otros servicios ===&lt;br /&gt;
En el consumo de agua, estimamos que entre limpieza de maquinarias, de instalaciones y de higiene (baños), suponemos alrededor de 300 litros de agua mensuales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a otros servicios, suponemos 1 kw por la fotocopiadora, 3 kw por las 5 computadoras, 0,05 kw por el modem de internet, y 1,5 kw por los 5 teléfonos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
días activos/año = 365 - 15 = 340 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
horas activas/año = 350 días activos/año x 8 horas/día = 2800 horas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej3e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej4e.JPG|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección 5, correspondiente a la envolvedora.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo, es decir la capacidad real anual es de 106.400 kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades / 11,5 meses = 238.348 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ecubnuevo.JPG|none|thumb|763x763px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
238.348 unidades / mes x 9,5 meses = 2.264.306 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         214.513 u + 2.264.306 u = &#039;&#039;&#039;2.478.819 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.478.819 u - 27.410 u = 2.451.409 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  214.513 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.704 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.264.306 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 62.268 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 68.972 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 7.001,5 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 68.972 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 69.402,7 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ecucuadronuevo.JPG|none|thumb|686x686px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de administración y Recursos humanos ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Proponer el plan anual de adquisiciones de bienes, controlar los procesos de abastecimiento de bienes y servicios.&lt;br /&gt;
* Controlar el estado de personal, su presupuesto anual, conociendo su situación remunerativa y su productividad. &lt;br /&gt;
* Coordinar al personal, resolver los conflictos que se pueden presentar entre ellos, motivarlos, supervisarlos y capacitarlos.&lt;br /&gt;
* Desarrollar los perfiles de puestos vacantes y contribuir a la contratación de nuevos empleados.&lt;br /&gt;
* Realizar inventarios actualizados &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Administrador de empresas / Licenciado en RRHH / Licenciado en RRPP&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente técnico ====&lt;br /&gt;
Supervisa el trabajo de ingeniería de producto, de planta y de procesos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de producción ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Planificar y supervisar el trabajo de los operarios&lt;br /&gt;
* Supervisar el proceso de fabricación&lt;br /&gt;
* Controlar los stocks y gestionar los almacenes&lt;br /&gt;
* Resolver problemas en el proceso (como averías de la maquinaria)&lt;br /&gt;
* Gestionar los recursos del proceso&lt;br /&gt;
* Buscar estrategias para aumentar la eficiencia y eficacia de la producción&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / Administrador de empresas&lt;br /&gt;
* Capacidad para trabajar bajo presión y resolver problemas&lt;br /&gt;
* Dotes para el liderazgo y la negociación&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Asistente de ventas ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Conseguir y concretar las ventas del producto&lt;br /&gt;
* Gestionar la atención al cliente&lt;br /&gt;
* Realizar facturación.&lt;br /&gt;
* Realizar las ventas del producto, asesorando a los clientes&lt;br /&gt;
* Atender reclamos y realizar la facturación de los mismos&lt;br /&gt;
* Gestionar las actividades logísticas&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Experiencia previa en ventas&lt;br /&gt;
* Capacidad de persuasión&lt;br /&gt;
* Manejo de office&lt;br /&gt;
* Administrador de empresas / Licenciado en marketing / afines (no excluyente)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ingeniería de producto ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Comunicarse con comercialización para analizar la demanda y definir y modificar el producto &lt;br /&gt;
* Innovar en nuevos productos o modificaciones de los productos actuales y realizar prototipos.&lt;br /&gt;
* Hacer que la producción sea rentable, que la calidad sea máxima y que se usen los recursos eficientemente&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / ingeniero en alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ingeniería de planta y procesos ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Supervisar los procesos y métodos de elaboración del producto, buscando lograr una mayor eficiencia y que los productos cumplan los requerimientos&lt;br /&gt;
* Implantar las estrategias de producción de acuerdo con los objetivos de gerencia&lt;br /&gt;
* Planificar los programas de fabricación&lt;br /&gt;
* Asegurar el buen funcionamiento del área de aprovisionamiento y logística.&lt;br /&gt;
* Implementar métodos de mejora continua para obtener máxima productividad y eficiencia &lt;br /&gt;
* Adaptar la producción a las exigencias de competitividad y a las necesidades del mercado&lt;br /&gt;
* Asegurar el cumplimiento del presupuesto organizando el equipo y sus recursos&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / de procesos&lt;br /&gt;
* Experiencia previa en el área&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Operarios ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Recibir las materias primas e ingredientes, aditivos, materiales, envases, embalajes y preparar y acondicionar el espacio de trabajo&lt;br /&gt;
* Llevar a cabo el plan de fabricación recibido&lt;br /&gt;
* Hace uso de la maquinaria (mezcladoras, envasadoras, prensas, hornos) para la fabricación del producto&lt;br /&gt;
* Almacenar los productos en condiciones adecuadas para asegurar su conservación y características organolépticas&lt;br /&gt;
* Gestionar adecuadamente los residuos (limpieza de equipos y maquinaria, restos, subproductos intermedios, etc.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecucuadronuevo.JPG&amp;diff=7678</id>
		<title>Archivo:Ecucuadronuevo.JPG</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecucuadronuevo.JPG&amp;diff=7678"/>
		<updated>2018-08-26T21:31:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=7677</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=7677"/>
		<updated>2018-08-26T21:12:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Ejercicios de la guía */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del proceso de producción ===&lt;br /&gt;
El proyecto de inversión presentado se encuentra compuesto por una línea de producción completa para la elaboración de cubiertos comestibles.&lt;br /&gt;
* Tamizado y cernido.&lt;br /&gt;
* Mezclado y amasado.&lt;br /&gt;
* Estacionalidad controlada de la mezcla producida.&lt;br /&gt;
* Moldeado y Prensado.&lt;br /&gt;
* Horneado.&lt;br /&gt;
* Tren de enfriamiento del producto terminado.&lt;br /&gt;
* Empaquetado.&lt;br /&gt;
Se vuelca la materia prima por elevadores de cangilones en las tolvas/silos correspondientes, posteriormente los elevadores neumáticos transportan la materia hacia los cernedores y tamizadores, donde se le realiza una limpieza previa al mezclado y amasado de la misma. Cuando la masa ya se encuentra con la homogeneidad necesaria, esta se deja estacionar un tiempo definido y pasa a la prensa. En este sentido, se dosifica mediante la capacidad del molde establecido en la prensa y se realiza la operación, esta se transporta al horno y posteriormente a un tren de enfriamiento para dar con el producto terminado. Finalmente, el cubierto es envuelto en su packaging correspondiente y es ulteriormente encajado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Diagrama de flujo ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Diagrama flujo.PNG|none|thumb|587x587px|Diagrama de flujo]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Calificación y Formación de Operadores ====&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Estudios:&#039;&#039;&#039; Nivel secundario completo&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Edad:&#039;&#039;&#039; 18 en adelante&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Sexo:&#039;&#039;&#039; indistinto&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Capacitaciones&#039;&#039;&#039; una vez contratado&lt;br /&gt;
* Introducción al producto y características&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de horno&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de Prensa&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de mezcladora y empaquetadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;CERNEDOR PLANO PEQUEÑO SEGINUS MPAS&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|570x570px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
* Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
* Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
* Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
* Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
* Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
* Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
* Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
* Motor: 2.2 kW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Mantenimiento preventivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBJETIVO&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar problemas operacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar costos de reparación innecesarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Incrementar la expectativa de vida de las máquinas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Asegurar proceso de producción sanitario.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Semanalmente:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)   Confirmar la tensión de las bandas, bobina magnética y cadenas de&lt;br /&gt;
transmisión, en caso de ser insuficiente, aumentarla de acuerdo a las&lt;br /&gt;
instrucciones de operación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Verificar el nivel de lubricación del disco rotativo ubicado en la parte&lt;br /&gt;
inferior de la tamizadora, utilizando lubricantes o tipo de aceites de grado&lt;br /&gt;
alimentario aprobado por S.E.N.A.S.A&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3)  Verificar la velocidad de rotación que poseen los circuitos magnéticos&lt;br /&gt;
sea la apropiada y acorde a lo buscado en el proceso de tamizado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Diariamente o después de cada parada importante:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)    Se debe limpiar  con raspador plástico (nunca un raspador de metal) los marcos y tamices de la maquinaria y el excedente de harina que haya quedado dentro de la maquinaria se lo puede retirar con un cepillo en correctas condiciones de higiene&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Limpiar las mangas quitando la harina vieja para en caso de limpiarse&lt;br /&gt;
dichas mangas con agua caliente, se evite la presencia de grumos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;HORNO ESTÁTICO AUTOMÁTICO PARA 2 CARROS 70 x 90&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|435x435px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Capacidad:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para &amp;lt;u&amp;gt;88 cucharas&amp;lt;/u&amp;gt;, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Consumo:&amp;lt;/u&amp;gt; 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de cocción:&amp;lt;/u&amp;gt; 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  &amp;lt;u&amp;gt;Consumo de gas:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 m&amp;lt;sup&amp;gt;3&amp;lt;/sup&amp;gt;/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tubo de descompresión de la cabina&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Doble sistema de censado de temperatura&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro de gas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Sistemas de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra explosiones&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Válvula de apertura de gas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Presostato de aire (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Electrodo de ionización (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Bloqueo eléctrico del quemador por falla en los&lt;br /&gt;
motores&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Tablero eléctrico aislado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Alarma sonora por falla del quemador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Datos de funcionamiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen&lt;br /&gt;
estáticos y lo que gira es el aire caliente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Su sistema de vapor&lt;br /&gt;
es inyectado ya que, cuenta con una caldera propia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- No posee piezas móviles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  La cabina y el intercambiador de calor se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento de 500°C lo que evita que el calor se traslade al ambiente exterior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustión provenientes del quemador, del flujo de aire caliente forzado alimenticio con los gases tóxicos de la combustión.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Quemadores:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Realizar una inspección de la varilla de ignición, será necesario que se encuentre trabajando de forma correcta para mantener la temperatura deseada en cada caso&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Realizar una&lt;br /&gt;
inspección cada 3 meses de la varilla de falla de flama, probando el correcto&lt;br /&gt;
funcionamiento al momento de ocurrir una falla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Debe cambiarse el&lt;br /&gt;
filtro del quemador cuando sea necesario&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;El piso del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe revisar cada 5 años&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Control de temperatura interna del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanalmente, controlaremos la temperatura interna del horno con  el&lt;br /&gt;
pirómetro o como conocemos el denominado “termómetro de horno”, que es&lt;br /&gt;
resistente a elevadas temperaturas, pasando muchas veces de 300 ºC, es para&lt;br /&gt;
medir la temperatura interna del horno y verificar si lo que marca el tablero&lt;br /&gt;
es correcto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Vaporizador&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se realiza un control electrónico con electroválvulas semanalmente para ver si su funcionamiento actúa acorde a lo indicado por el proveedor en el manual de funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;En los sistemas de alimentación de electricidad y gas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al andar el horno con sistemas de electricidad y gas, tendremos que verificar si el suministro funciona adecuadamente, de esta manera, haremos controles  semanales con los correspondientes elementos y procedimientos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;PRENSA DE TARTALETAS PMFi 125&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Maquinaecu.jpg|thumb|337x337px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos&lt;br /&gt;
a la vez) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Potencia:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Presión máxima de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 bar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Compresor-capacidad de depósito de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 1500-200&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes&lt;br /&gt;
intercambiables&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de operación:&amp;lt;/u&amp;gt; 2,5 min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las prensas deben alcanzar rápidamente la presión máxima, en caso de no realizarlo debe haber un problema con el motor de la misma, la válvula de alivio o el compresor con su depósito de aire, de esta manera, se debe verificar los&lt;br /&gt;
componentes. Entre ellos se debe verificar semanalmente que la válvula de&lt;br /&gt;
alivio no tenga mugre, ni basuras en la línea. En cuanto al motor, se debe verificar bimestralmente, que esté produciendo las suficientes revoluciones por minuto (RPM) porque si esta no funciona adecuadamente, podría ocurrir una caída en la presión&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, diariamente se debe realizar una limpieza para contener el lugar de trabajo lo&lt;br /&gt;
más limpio posible, acompañado de una verificación de ningún elemento se&lt;br /&gt;
encuentre flojo como lo puede ser el perno. Además se debe verificar el nivel&lt;br /&gt;
de aceite sea el correcto dado que hacer funcionar a la prensa con un nivel de&lt;br /&gt;
aceite no adecuado hace reducir su vida óptima. Por eso, además, se debe hacer&lt;br /&gt;
un muestreo del aceite anualmente que indicará cada cuanto tiene que cambiar&lt;br /&gt;
los filtros correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro de los controles que debe tener es la de la alimentación eléctrica dado que las&lt;br /&gt;
bobinas en válvulas tienen un ciclo de vida que depende de la cantidad de&lt;br /&gt;
carreras que se utilice la prensa, de esta manera, tener un contador de ciclos&lt;br /&gt;
permite hacer un mejor mantenimiento de la prensa. El cableado del controlador&lt;br /&gt;
debe verificarse anualmente para asegurar que todas las conexiones estén&lt;br /&gt;
apretadas y el mecanismo de transmisión este en buenas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;AMASADORA/MEZCLADORA: AMASADORA HORIZONTAL TIPO Z&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Capacidad de amasado - preparado:&amp;lt;/u&amp;gt; 150 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Controles de tiempo de amasado:&amp;lt;/u&amp;gt; Tiempo de amasado&lt;br /&gt;
aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Peso:&amp;lt;/u&amp;gt; 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; 7 HP-5,22 KW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación eléctrica:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 v y 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas y reglamentos de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Va a contar con un resguardo móvil batiente para evitar cualquier inconveniente y siempre debe permitir utilizar la maquinaria cuando la tapa de protección se ubique en la posición baja y además, se debe contar con el freno regulable mediante un botón que permite ajustar la velocidad de rotación durante el funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Esta maquinaria se debe utilizar para amasar o mezclar los elementos base de la harina, dado que en caso de utilizar este elemento para elementos congelados pueden provocar graves problemas de amplia gravedad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Sensor magnético el cual nos permite establecer la presencia de elementos metálicos dentro de la mezcla en caso de desprenderse alguno de ellos, además también va contar con un sensor biológico que determinará la&lt;br /&gt;
presencia de insectos dentro de los componentes de la mezcla para asegurar las&lt;br /&gt;
mejores condiciones de la misma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es común que se exija al máximo el motor de la amasadora por lo que debe llevar a que se caliente, como mecanismo debemos verificar que en las pruebas que se le realice a la maquinaria, no se verifique nada relacionado, en caso de verificarlo colocarle un disyuntor térmico integrado al interruptor marcha/paro. Lo mismo puede ocurrir en caso que se efectué una sobrecarga excesiva o de bloqueo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.   Se debe limpiar diariamente las piezas destinadas a estar en contacto con los alimentos (teniendo en cuenta el punto 4))&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.   Se debe verificar el funcionamiento correcto de los sensores descriptos anteriormente semanalmente&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.   Se debe verificar semanalmente que los sistemas de freno de seguridad de la misma funcionen correctamente lo que evitará cualquier problema que pudiera tener la maquinaria si no se cumplen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4.   Como medida fundamental, antes de realizar cualquier mantenimiento sobre la máquina la misma debe estar sin ninguna vinculación eléctrica (como puede ser conectada al toma corriente), lo cual se puede&lt;br /&gt;
realizar con algún elemento que permita medir la presencia de electricidad en&lt;br /&gt;
el aparato.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5.    Anualmente, se deben realizar cambios de aceite grado alimenticio. También, con la misma frecuencia, se debe realizar mantenimiento al motor eléctrico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.    No se debe utilizar solventes, gas, limpiadores, volátiles, para limpiar el panel de funcionamiento&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7.    Se debe comprobar el funcionamiento de las conexiones y cables de tal modo que este adecuadamente alimentada la maquinaria.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Envolvedora: BUR003 - Envasadora a&lt;br /&gt;
Balanzas con Orugas (2 balanzas)&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo&lt;br /&gt;
del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o&lt;br /&gt;
snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico del motor:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 Kw&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 V - 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe calibrar las balanzas bimestralmente de forma que no&lt;br /&gt;
ocurra ningún problema a la hora de envasar la producción &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe controlar que el sistema de conexión eléctrica sea el&lt;br /&gt;
adecuado para el funcionamiento del producto, el pirómetro funcione adecuadamente y además, se debe controlar que F.R.L. (Filtro y decantador de&lt;br /&gt;
humedad, regulador de presión y lubricación automática) funcione según los parámetros indicados por el manual del proveedor. Todos estos mantenimientos son mensualmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Por último, se debe llevar a cabo un control diario al finalizar la jornada laboral de la limpieza que tiene la maquinaria y en caso de necesitar, realizar un lavado con agua y detergente con una previa eliminación de electricidad en la máquina y cualquiera de los conectores con los mecanismos correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad en la instalaciones ===&lt;br /&gt;
Según las disposiciones gubernamentales se debe contar con un matafuego o extintor cada 200 m2 y no debe superarse una distancia de 15 metros de los mismos, de esta manera, colocaremos un extintor tipo C (sirve para equipamientos eléctricos, instalaciones, maquinarias y motores) y tipo A (fuego producido por materiales sólidos) con una previa capacitación a los operarios de las formas de utilizar los mismos. Además de esto, se utilizará un sistemas de alarmas infrarrojas que detecten los incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a las maquinarias, sumado a los sistemas de seguridad mencionados, añadiremos una capacitación previa de como utilizar la maquinaria compuesta por videos de utilización de la misma donde se le explique detalladamente las distintas actividades que puede realizar y las que no, también acompañado de un manual de la misma. En caso de utilizar EPP (elementos de protección personal) se les explicará cual es la función de los mismos, y porque se debe utilizar en estos casos, de modo de mostrarles que es para no causarles daño a ellos mismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, se añadirá una salida de emergencia en la planta similar de amplitud a la de entrada, en caso de efectuarse un desperfecto técnico que lo requiera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumos de agua y otros servicios ===&lt;br /&gt;
En el consumo de agua, estimamos que entre limpieza de maquinarias, de instalaciones y de higiene (baños), suponemos alrededor de 300 litros de agua mensuales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a otros servicios, suponemos 1 kw por la fotocopiadora, 3 kw por las 5 computadoras, 0,05 kw por el modem de internet, y 1,5 kw por los 5 teléfonos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
días activos/año = 365 - 15 = 340 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
horas activas/año = 350 días activos/año x 8 horas/día = 2800 horas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej3e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej4e.JPG|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección 5, correspondiente a la envolvedora.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo, es decir la capacidad real anual es de 106.400 kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades / 11,5 meses = 238.348 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ecubnuevo.JPG|none|thumb|763x763px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
238.348 unidades / mes x 9,5 meses = 2.264.306 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         214.513 u + 2.264.306 u = &#039;&#039;&#039;2.478.819 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.478.819 u - 27.410 u = 2.451.409 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  214.513 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.704 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.264.306 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 62.268 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 68.972 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 7.001,5 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 68.972 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 69.402,7 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de administración y Recursos humanos ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Proponer el plan anual de adquisiciones de bienes, controlar los procesos de abastecimiento de bienes y servicios.&lt;br /&gt;
* Controlar el estado de personal, su presupuesto anual, conociendo su situación remunerativa y su productividad. &lt;br /&gt;
* Coordinar al personal, resolver los conflictos que se pueden presentar entre ellos, motivarlos, supervisarlos y capacitarlos.&lt;br /&gt;
* Desarrollar los perfiles de puestos vacantes y contribuir a la contratación de nuevos empleados.&lt;br /&gt;
* Realizar inventarios actualizados &lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Administrador de empresas / Licenciado en RRHH / Licenciado en RRPP&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente técnico ====&lt;br /&gt;
Supervisa el trabajo de ingeniería de producto, de planta y de procesos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de producción ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Planificar y supervisar el trabajo de los operarios&lt;br /&gt;
* Supervisar el proceso de fabricación&lt;br /&gt;
* Controlar los stocks y gestionar los almacenes&lt;br /&gt;
* Resolver problemas en el proceso (como averías de la maquinaria)&lt;br /&gt;
* Gestionar los recursos del proceso&lt;br /&gt;
* Buscar estrategias para aumentar la eficiencia y eficacia de la producción&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / Administrador de empresas&lt;br /&gt;
* Capacidad para trabajar bajo presión y resolver problemas&lt;br /&gt;
* Dotes para el liderazgo y la negociación&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Asistente de ventas ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Conseguir y concretar las ventas del producto&lt;br /&gt;
* Gestionar la atención al cliente&lt;br /&gt;
* Realizar facturación.&lt;br /&gt;
* Realizar las ventas del producto, asesorando a los clientes&lt;br /&gt;
* Atender reclamos y realizar la facturación de los mismos&lt;br /&gt;
* Gestionar las actividades logísticas&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Experiencia previa en ventas&lt;br /&gt;
* Capacidad de persuasión&lt;br /&gt;
* Manejo de office&lt;br /&gt;
* Administrador de empresas / Licenciado en marketing / afines (no excluyente)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ingeniería de producto ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Comunicarse con comercialización para analizar la demanda y definir y modificar el producto &lt;br /&gt;
* Innovar en nuevos productos o modificaciones de los productos actuales y realizar prototipos.&lt;br /&gt;
* Hacer que la producción sea rentable, que la calidad sea máxima y que se usen los recursos eficientemente&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / ingeniero en alimentos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ingeniería de planta y procesos ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Supervisar los procesos y métodos de elaboración del producto, buscando lograr una mayor eficiencia y que los productos cumplan los requerimientos&lt;br /&gt;
* Implantar las estrategias de producción de acuerdo con los objetivos de gerencia&lt;br /&gt;
* Planificar los programas de fabricación&lt;br /&gt;
* Asegurar el buen funcionamiento del área de aprovisionamiento y logística.&lt;br /&gt;
* Implementar métodos de mejora continua para obtener máxima productividad y eficiencia &lt;br /&gt;
* Adaptar la producción a las exigencias de competitividad y a las necesidades del mercado&lt;br /&gt;
* Asegurar el cumplimiento del presupuesto organizando el equipo y sus recursos&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero industrial / de procesos&lt;br /&gt;
* Experiencia previa en el área&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Operarios ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Recibir las materias primas e ingredientes, aditivos, materiales, envases, embalajes y preparar y acondicionar el espacio de trabajo&lt;br /&gt;
* Llevar a cabo el plan de fabricación recibido&lt;br /&gt;
* Hace uso de la maquinaria (mezcladoras, envasadoras, prensas, hornos) para la fabricación del producto&lt;br /&gt;
* Almacenar los productos en condiciones adecuadas para asegurar su conservación y características organolépticas&lt;br /&gt;
* Gestionar adecuadamente los residuos (limpieza de equipos y maquinaria, restos, subproductos intermedios, etc.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecubnuevo.JPG&amp;diff=7676</id>
		<title>Archivo:Ecubnuevo.JPG</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecubnuevo.JPG&amp;diff=7676"/>
		<updated>2018-08-26T21:11:23Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=7177</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=7177"/>
		<updated>2018-07-07T18:48:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Ejercicios de la guía */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del proceso de producción ===&lt;br /&gt;
El proyecto de inversión presentado se encuentra compuesto por una línea de producción completa para la elaboración de cubiertos comestibles.&lt;br /&gt;
* Tamizado y cernido.&lt;br /&gt;
* Mezclado y amasado.&lt;br /&gt;
* Estacionalidad controlada de la mezcla producida.&lt;br /&gt;
* Moldeado y Prensado.&lt;br /&gt;
* Horneado.&lt;br /&gt;
* Tren de enfriamiento del producto terminado.&lt;br /&gt;
* Empaquetado.&lt;br /&gt;
Se vuelca la materia prima por elevadores de cangilones en las tolvas/silos correspondientes, posteriormente los elevadores neumáticos transportan la materia hacia los cernedores y tamizadores, donde se le realiza una limpieza previa al mezclado y amasado de la misma. Cuando la masa ya se encuentra con la homogeneidad necesaria, esta se deja estacionar un tiempo definido y pasa a la prensa. En este sentido, se dosifica mediante la capacidad del molde establecido en la prensa y se realiza la operación, esta se transporta al horno y posteriormente a un tren de enfriamiento para dar con el producto terminado. Finalmente, el cubierto es envuelto en su packaging correspondiente y es ulteriormente encajado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Diagrama de flujo ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Diagrama flujo.PNG|none|thumb|587x587px|Diagrama de flujo]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Calificación y Formación de Operadores ====&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Estudios:&#039;&#039;&#039; Nivel secundario completo&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Edad:&#039;&#039;&#039; 18 en adelante&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Sexo:&#039;&#039;&#039; indistinto&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Capacitaciones&#039;&#039;&#039; una vez contratado&lt;br /&gt;
* Introducción al producto y características&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de horno&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de Prensa&lt;br /&gt;
* Capacitación en uso de mezcladora y empaquetadora&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;CERNEDOR PLANO PEQUEÑO SEGINUS MPAS&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|570x570px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
* Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
* Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
* Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
* Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
* Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
* Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
* Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
* Motor: 2.2 kW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Mantenimiento preventivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBJETIVO&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar problemas operacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar costos de reparación innecesarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Incrementar la expectativa de vida de las máquinas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Asegurar proceso de producción sanitario.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Semanalmente:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)   Confirmar la tensión de las bandas, bobina magnética y cadenas de&lt;br /&gt;
transmisión, en caso de ser insuficiente, aumentarla de acuerdo a las&lt;br /&gt;
instrucciones de operación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Verificar el nivel de lubricación del disco rotativo ubicado en la parte&lt;br /&gt;
inferior de la tamizadora, utilizando lubricantes o tipo de aceites de grado&lt;br /&gt;
alimentario aprobado por S.E.N.A.S.A&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3)  Verificar la velocidad de rotación que poseen los circuitos magnéticos&lt;br /&gt;
sea la apropiada y acorde a lo buscado en el proceso de tamizado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Diariamente o después de cada parada importante:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)    Se debe limpiar  con raspador plástico (nunca un raspador de metal) los marcos y tamices de la maquinaria y el excedente de harina que haya quedado dentro de la maquinaria se lo puede retirar con un cepillo en correctas condiciones de higiene&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Limpiar las mangas quitando la harina vieja para en caso de limpiarse&lt;br /&gt;
dichas mangas con agua caliente, se evite la presencia de grumos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;HORNO ESTÁTICO AUTOMÁTICO PARA 2 CARROS 70 x 90&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|435x435px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Capacidad:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para &amp;lt;u&amp;gt;88 cucharas&amp;lt;/u&amp;gt;, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Consumo:&amp;lt;/u&amp;gt; 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de cocción:&amp;lt;/u&amp;gt; 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  &amp;lt;u&amp;gt;Consumo de gas:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 m&amp;lt;sup&amp;gt;3&amp;lt;/sup&amp;gt;/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tubo de descompresión de la cabina&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Doble sistema de censado de temperatura&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro de gas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Sistemas de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra explosiones&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Válvula de apertura de gas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Presostato de aire (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Electrodo de ionización (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Bloqueo eléctrico del quemador por falla en los&lt;br /&gt;
motores&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Tablero eléctrico aislado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Alarma sonora por falla del quemador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Datos de funcionamiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen&lt;br /&gt;
estáticos y lo que gira es el aire caliente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Su sistema de vapor&lt;br /&gt;
es inyectado ya que, cuenta con una caldera propia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- No posee piezas móviles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  La cabina y el intercambiador de calor se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento de 500°C lo que evita que el calor se traslade al ambiente exterior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustión provenientes del quemador, del flujo de aire caliente forzado alimenticio con los gases tóxicos de la combustión.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Quemadores:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Realizar una inspección de la varilla de ignición, será necesario que se encuentre trabajando de forma correcta para mantener la temperatura deseada en cada caso&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Realizar una&lt;br /&gt;
inspección cada 3 meses de la varilla de falla de flama, probando el correcto&lt;br /&gt;
funcionamiento al momento de ocurrir una falla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Debe cambiarse el&lt;br /&gt;
filtro del quemador cuando sea necesario&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;El piso del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe revisar cada 5 años&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Control de temperatura interna del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanalmente, controlaremos la temperatura interna del horno con  el&lt;br /&gt;
pirómetro o como conocemos el denominado “termómetro de horno”, que es&lt;br /&gt;
resistente a elevadas temperaturas, pasando muchas veces de 300 ºC, es para&lt;br /&gt;
medir la temperatura interna del horno y verificar si lo que marca el tablero&lt;br /&gt;
es correcto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Vaporizador&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se realiza un control electrónico con electroválvulas semanalmente para ver si su funcionamiento actúa acorde a lo indicado por el proveedor en el manual de funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;En los sistemas de alimentación de electricidad y gas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al andar el horno con sistemas de electricidad y gas, tendremos que verificar si el suministro funciona adecuadamente, de esta manera, haremos controles  semanales con los correspondientes elementos y procedimientos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;PRENSA DE TARTALETAS PMFi 125&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Maquinaecu.jpg|thumb|337x337px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos&lt;br /&gt;
a la vez) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Potencia:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Presión máxima de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 bar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Compresor-capacidad de depósito de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 1500-200&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes&lt;br /&gt;
intercambiables&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de operación:&amp;lt;/u&amp;gt; 2,5 min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las prensas deben alcanzar rápidamente la presión máxima, en caso de no realizarlo debe haber un problema con el motor de la misma, la válvula de alivio o el compresor con su depósito de aire, de esta manera, se debe verificar los&lt;br /&gt;
componentes. Entre ellos se debe verificar semanalmente que la válvula de&lt;br /&gt;
alivio no tenga mugre, ni basuras en la línea. En cuanto al motor, se debe verificar bimestralmente, que esté produciendo las suficientes revoluciones por minuto (RPM) porque si esta no funciona adecuadamente, podría ocurrir una caída en la presión&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, diariamente se debe realizar una limpieza para contener el lugar de trabajo lo&lt;br /&gt;
más limpio posible, acompañado de una verificación de ningún elemento se&lt;br /&gt;
encuentre flojo como lo puede ser el perno. Además se debe verificar el nivel&lt;br /&gt;
de aceite sea el correcto dado que hacer funcionar a la prensa con un nivel de&lt;br /&gt;
aceite no adecuado hace reducir su vida óptima. Por eso, además, se debe hacer&lt;br /&gt;
un muestreo del aceite anualmente que indicará cada cuanto tiene que cambiar&lt;br /&gt;
los filtros correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro de los controles que debe tener es la de la alimentación eléctrica dado que las&lt;br /&gt;
bobinas en válvulas tienen un ciclo de vida que depende de la cantidad de&lt;br /&gt;
carreras que se utilice la prensa, de esta manera, tener un contador de ciclos&lt;br /&gt;
permite hacer un mejor mantenimiento de la prensa. El cableado del controlador&lt;br /&gt;
debe verificarse anualmente para asegurar que todas las conexiones estén&lt;br /&gt;
apretadas y el mecanismo de transmisión este en buenas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;AMASADORA/MEZCLADORA: AMASADORA HORIZONTAL TIPO Z&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Capacidad de amasado - preparado:&amp;lt;/u&amp;gt; 150 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Controles de tiempo de amasado:&amp;lt;/u&amp;gt; Tiempo de amasado&lt;br /&gt;
aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Peso:&amp;lt;/u&amp;gt; 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; 7 HP-5,22 KW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación eléctrica:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 v y 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas y reglamentos de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Va a contar con un resguardo móvil batiente para evitar cualquier inconveniente y siempre debe permitir utilizar la maquinaria cuando la tapa de protección se ubique en la posición baja y además, se debe contar con el freno regulable mediante un botón que permite ajustar la velocidad de rotación durante el funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Esta maquinaria se debe utilizar para amasar o mezclar los elementos base de la harina, dado que en caso de utilizar este elemento para elementos congelados pueden provocar graves problemas de amplia gravedad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Sensor magnético el cual nos permite establecer la presencia de elementos metálicos dentro de la mezcla en caso de desprenderse alguno de ellos, además también va contar con un sensor biológico que determinará la&lt;br /&gt;
presencia de insectos dentro de los componentes de la mezcla para asegurar las&lt;br /&gt;
mejores condiciones de la misma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es común que se exija al máximo el motor de la amasadora por lo que debe llevar a que se caliente, como mecanismo debemos verificar que en las pruebas que se le realice a la maquinaria, no se verifique nada relacionado, en caso de verificarlo colocarle un disyuntor térmico integrado al interruptor marcha/paro. Lo mismo puede ocurrir en caso que se efectué una sobrecarga excesiva o de bloqueo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.   Se debe limpiar diariamente las piezas destinadas a estar en contacto con los alimentos (teniendo en cuenta el punto 4))&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.   Se debe verificar el funcionamiento correcto de los sensores descriptos anteriormente semanalmente&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.   Se debe verificar semanalmente que los sistemas de freno de seguridad de la misma funcionen correctamente lo que evitará cualquier problema que pudiera tener la maquinaria si no se cumplen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4.   Como medida fundamental, antes de realizar cualquier mantenimiento sobre la máquina la misma debe estar sin ninguna vinculación eléctrica (como puede ser conectada al toma corriente), lo cual se puede&lt;br /&gt;
realizar con algún elemento que permita medir la presencia de electricidad en&lt;br /&gt;
el aparato.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5.    Anualmente, se deben realizar cambios de aceite grado alimenticio. También, con la misma frecuencia, se debe realizar mantenimiento al motor eléctrico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.    No se debe utilizar solventes, gas, limpiadores, volátiles, para limpiar el panel de funcionamiento&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7.    Se debe comprobar el funcionamiento de las conexiones y cables de tal modo que este adecuadamente alimentada la maquinaria.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Envolvedora: BUR003 - Envasadora a&lt;br /&gt;
Balanzas con Orugas (2 balanzas)&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo&lt;br /&gt;
del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o&lt;br /&gt;
snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;- Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Consumo eléctrico del motor:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 Kw&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;-Alimentación:&amp;lt;/u&amp;gt; 220 V - 50 hz&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe calibrar las balanzas bimestralmente de forma que no&lt;br /&gt;
ocurra ningún problema a la hora de envasar la producción &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Se debe controlar que el sistema de conexión eléctrica sea el&lt;br /&gt;
adecuado para el funcionamiento del producto, el pirómetro funcione adecuadamente y además, se debe controlar que F.R.L. (Filtro y decantador de&lt;br /&gt;
humedad, regulador de presión y lubricación automática) funcione según los parámetros indicados por el manual del proveedor. Todos estos mantenimientos son mensualmente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Por último, se debe llevar a cabo un control diario al finalizar la jornada laboral de la limpieza que tiene la maquinaria y en caso de necesitar, realizar un lavado con agua y detergente con una previa eliminación de electricidad en la máquina y cualquiera de los conectores con los mecanismos correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los sistemas de seguridad en la instalaciones ===&lt;br /&gt;
Según las disposiciones gubernamentales se debe contar con un matafuego o extintor cada 200 m2 y no debe superarse una distancia de 15 metros de los mismos, de esta manera, colocaremos un extintor tipo C (sirve para equipamientos eléctricos, instalaciones, maquinarias y motores) y tipo A (fuego producido por materiales sólidos) con una previa capacitación a los operarios de las formas de utilizar los mismos. Además de esto, se utilizará un sistemas de alarmas infrarrojas que detecten los incendios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a las maquinarias, sumado a los sistemas de seguridad mencionados, añadiremos una capacitación previa de como utilizar la maquinaria compuesta por videos de utilización de la misma donde se le explique detalladamente las distintas actividades que puede realizar y las que no, también acompañado de un manual de la misma. En caso de utilizar EPP (elementos de protección personal) se les explicará cual es la función de los mismos, y porque se debe utilizar en estos casos, de modo de mostrarles que es para no causarles daño a ellos mismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por último, se añadirá una salida de emergencia en la planta similar de amplitud a la de entrada, en caso de efectuarse un desperfecto técnico que lo requiera.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Consumos de agua y otros servicios ===&lt;br /&gt;
En el consumo de agua, estimamos que entre limpieza de maquinarias, de instalaciones y de higiene (baños), suponemos alrededor de 300 litros de agua mensuales&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto a otros servicios, suponemos 1 kw por la fotocopiadora, 3 kw por las 5 computadoras, 0,05 kw por el modem de internet, y 1,5 kw por los 5 teléfonos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
días activos/año = 365 - 15 = 340 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
horas activas/año = 350 días activos/año x 8 horas/día = 2800 horas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej3e.JPG|none|thumb|687x687px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej4e.JPG|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección 5, correspondiente a la envolvedora.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo, es decir la capacidad real anual es de 106.400 kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej4e.JPG&amp;diff=7176</id>
		<title>Archivo:Ej4e.JPG</title>
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		<updated>2018-07-07T18:46:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej3e.JPG&amp;diff=7175</id>
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		<updated>2018-07-07T18:44:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej1e.JPG&amp;diff=7174</id>
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		<updated>2018-07-07T18:43:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6981</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T20:23:58Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Ejercicios de la guía */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;CERNEDOR PLANO PEQUEÑO SEGINUS MPAS&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|570x570px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
* Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
* Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
* Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
* Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
* Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
* Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
* Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
* Motor: 2.2 kW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Mantenimiento preventivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBJETIVO&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar problemas operacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar costos de reparación innecesarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Incrementar la expectativa de vida de las máquinas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Asegurar proceso de producción sanitario.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Semanalmente:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)   Confirmar la tensión de las bandas, bobina magnética y cadenas de&lt;br /&gt;
transmisión, en caso de ser insuficiente, aumentarla de acuerdo a las&lt;br /&gt;
instrucciones de operación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Verificar el nivel de lubricación del disco rotativo ubicado en la parte&lt;br /&gt;
inferior de la tamizadora, utilizando lubricantes o tipo de aceites de grado&lt;br /&gt;
alimentario aprobado por S.E.N.A.S.A&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3)  Verificar la velocidad de rotación que poseen los circuitos magnéticos&lt;br /&gt;
sea la apropiada y acorde a lo buscado en el proceso de tamizado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Diariamente o después de cada parada importante:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)    Se debe limpiar  con raspador plástico (nunca un raspador de metal) los marcos y tamices de la maquinaria y el excedente de harina que haya quedado dentro de la maquinaria se lo puede retirar con un cepillo en correctas condiciones de higiene&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Limpiar las mangas quitando la harina vieja para en caso de limpiarse&lt;br /&gt;
dichas mangas con agua caliente, se evite la presencia de grumos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;HORNO ESTÁTICO AUTOMÁTICO PARA 2 CARROS 70 x 90&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|435x435px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Capacidad:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para &amp;lt;u&amp;gt;88 cucharas&amp;lt;/u&amp;gt;, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Consumo:&amp;lt;/u&amp;gt; 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de cocción:&amp;lt;/u&amp;gt; 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  &amp;lt;u&amp;gt;Consumo de gas:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 m&amp;lt;sup&amp;gt;3&amp;lt;/sup&amp;gt;/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tubo de descompresión de la cabina&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Doble sistema de censado de temperatura&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro de gas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Sistemas de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra explosiones&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Válvula de apertura de gas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Presostato de aire (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Electrodo de ionización (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Bloqueo eléctrico del quemador por falla en los&lt;br /&gt;
motores&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Tablero eléctrico aislado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Alarma sonora por falla del quemador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Datos de funcionamiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen&lt;br /&gt;
estáticos y lo que gira es el aire caliente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Su sistema de vapor&lt;br /&gt;
es inyectado ya que, cuenta con una caldera propia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- No posee piezas móviles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  La cabina y el intercambiador de calor se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento de 500°C lo que evita que el calor se traslade al ambiente exterior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustión provenientes del quemador, del flujo de aire caliente forzado alimenticio con los gases tóxicos de la combustión.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Quemadores:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Realizar una inspección de la varilla de ignición, será necesario que se encuentre trabajando de forma correcta para mantener la temperatura deseada en cada caso&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Realizar una&lt;br /&gt;
inspección cada 3 meses de la varilla de falla de flama, probando el correcto&lt;br /&gt;
funcionamiento al momento de ocurrir una falla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Debe cambiarse el&lt;br /&gt;
filtro del quemador cuando sea necesario&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;El piso del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe revisar cada 5 años&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Control de temperatura interna del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanalmente, controlaremos la temperatura interna del horno con  el&lt;br /&gt;
pirómetro o como conocemos el denominado “termómetro de horno”, que es&lt;br /&gt;
resistente a elevadas temperaturas, pasando muchas veces de 300 ºC, es para&lt;br /&gt;
medir la temperatura interna del horno y verificar si lo que marca el tablero&lt;br /&gt;
es correcto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Vaporizador&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se realiza un control electrónico con electroválvulas semanalmente para ver si su funcionamiento actúa acorde a lo indicado por el proveedor en el manual de funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;En los sistemas de alimentación de electricidad y gas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al andar el horno con sistemas de electricidad y gas, tendremos que verificar si el suministro funciona adecuadamente, de esta manera, haremos controles  semanales con los correspondientes elementos y procedimientos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;PRENSA DE TARTALETAS PMFi 125&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Maquinaecu.jpg|thumb|337x337px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos&lt;br /&gt;
a la vez) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Potencia:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Presión máxima de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 bar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Compresor-capacidad de depósito de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 1500-200&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes&lt;br /&gt;
intercambiables&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de operación:&amp;lt;/u&amp;gt; 2,5 min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las prensas deben alcanzar rápidamente la presión máxima, en caso de no realizarlo debe haber un problema con el motor de la misma, la válvula de alivio o el compresor con su depósito de aire, de esta manera, se debe verificar los&lt;br /&gt;
componentes. Entre ellos se debe verificar semanalmente que la válvula de&lt;br /&gt;
alivio no tenga mugre, ni basuras en la línea. En cuanto al motor, se debe verificar bimestralmente, que esté produciendo las suficientes revoluciones por minuto (RPM) porque si esta no funciona adecuadamente, podría ocurrir una caída en la presión&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, diariamente se debe realizar una limpieza para contener el lugar de trabajo lo&lt;br /&gt;
más limpio posible, acompañado de una verificación de ningún elemento se&lt;br /&gt;
encuentre flojo como lo puede ser el perno. Además se debe verificar el nivel&lt;br /&gt;
de aceite sea el correcto dado que hacer funcionar a la prensa con un nivel de&lt;br /&gt;
aceite no adecuado hace reducir su vida óptima. Por eso, además, se debe hacer&lt;br /&gt;
un muestreo del aceite anualmente que indicará cada cuanto tiene que cambiar&lt;br /&gt;
los filtros correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro de los controles que debe tener es la de la alimentación eléctrica dado que las&lt;br /&gt;
bobinas en válvulas tienen un ciclo de vida que depende de la cantidad de&lt;br /&gt;
carreras que se utilice la prensa, de esta manera, tener un contador de ciclos&lt;br /&gt;
permite hacer un mejor mantenimiento de la prensa. El cableado del controlador&lt;br /&gt;
debe verificarse anualmente para asegurar que todas las conexiones estén&lt;br /&gt;
apretadas y el mecanismo de transmisión este en buenas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1ecu.jpg|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
días activos/año = 365 - 15 = 340 días&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
horas activas/año = 350 días activos/año x 8 horas/día = 2800 horas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej3ecu.jpg|none|thumb|686x686px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej4ecu.jpg|none|thumb|686x686px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección 5, correspondiente a la envolvedora.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo, es decir la capacidad real anual es de 79.800 kg. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<title>Archivo:Ej4ecu.jpg</title>
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		<updated>2018-07-06T20:21:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<title>Archivo:Ej3ecu.jpg</title>
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		<updated>2018-07-06T20:14:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6974</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T19:57:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;CERNEDOR PLANO PEQUEÑO SEGINUS MPAS&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|570x570px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
* Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
* Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
* Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
* Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
* Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
* Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
* Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
* Motor: 2.2 kW&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Mantenimiento preventivo&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBJETIVO&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar problemas operacionales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Evitar costos de reparación innecesarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Incrementar la expectativa de vida de las máquinas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
– Asegurar proceso de producción sanitario.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Semanalmente:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)   Confirmar la tensión de las bandas, bobina magnética y cadenas de&lt;br /&gt;
transmisión, en caso de ser insuficiente, aumentarla de acuerdo a las&lt;br /&gt;
instrucciones de operación&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Verificar el nivel de lubricación del disco rotativo ubicado en la parte&lt;br /&gt;
inferior de la tamizadora, utilizando lubricantes o tipo de aceites de grado&lt;br /&gt;
alimentario aprobado por S.E.N.A.S.A&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3)  Verificar la velocidad de rotación que poseen los circuitos magnéticos&lt;br /&gt;
sea la apropiada y acorde a lo buscado en el proceso de tamizado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;Diariamente o después de cada parada importante:&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1)    Se debe limpiar  con raspador plástico (nunca un raspador de metal) los marcos y tamices de la maquinaria y el excedente de harina que haya quedado dentro de la maquinaria se lo puede retirar con un cepillo en correctas condiciones de higiene&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2)   Limpiar las mangas quitando la harina vieja para en caso de limpiarse&lt;br /&gt;
dichas mangas con agua caliente, se evite la presencia de grumos.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;HORNO ESTÁTICO AUTOMÁTICO PARA 2 CARROS 70 x 90&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|435x435px]] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Capacidad:&amp;lt;/u&amp;gt; 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para &amp;lt;u&amp;gt;88 cucharas&amp;lt;/u&amp;gt;, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Consumo:&amp;lt;/u&amp;gt; 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de cocción:&amp;lt;/u&amp;gt; 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  &amp;lt;u&amp;gt;Consumo de gas:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 m&amp;lt;sup&amp;gt;3&amp;lt;/sup&amp;gt;/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Sistemas de seguridad&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tubo de descompresión de la cabina&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Doble sistema de censado de temperatura&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro de gas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Sistemas de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra explosiones&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Válvula de apertura de gas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Presostato de aire (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Electrodo de ionización (quemador)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Bloqueo eléctrico del quemador por falla en los&lt;br /&gt;
motores&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Tablero eléctrico aislado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Alarma sonora por falla del quemador&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Datos de funcionamiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen&lt;br /&gt;
estáticos y lo que gira es el aire caliente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  Su sistema de vapor&lt;br /&gt;
es inyectado ya que, cuenta con una caldera propia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- No posee piezas móviles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-  La cabina y el intercambiador de calor se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento de 500°C lo que evita que el calor se traslade al ambiente exterior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- El sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustión provenientes del quemador, del flujo de aire caliente forzado alimenticio con los gases tóxicos de la combustión.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Quemadores:&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Realizar una inspección de la varilla de ignición, será necesario que se encuentre trabajando de forma correcta para mantener la temperatura deseada en cada caso&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Realizar una&lt;br /&gt;
inspección cada 3 meses de la varilla de falla de flama, probando el correcto&lt;br /&gt;
funcionamiento al momento de ocurrir una falla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Debe cambiarse el&lt;br /&gt;
filtro del quemador cuando sea necesario&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;El piso del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe revisar cada 5 años&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Control de temperatura interna del horno&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanalmente, controlaremos la temperatura interna del horno con  el&lt;br /&gt;
pirómetro o como conocemos el denominado “termómetro de horno”, que es&lt;br /&gt;
resistente a elevadas temperaturas, pasando muchas veces de 300 ºC, es para&lt;br /&gt;
medir la temperatura interna del horno y verificar si lo que marca el tablero&lt;br /&gt;
es correcto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Vaporizador&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se realiza un control electrónico con electroválvulas semanalmente para ver si su funcionamiento actúa acorde a lo indicado por el proveedor en el manual de funcionamiento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;En los sistemas de alimentación de electricidad y gas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al andar el horno con sistemas de electricidad y gas, tendremos que verificar si el suministro funciona adecuadamente, de esta manera, haremos controles  semanales con los correspondientes elementos y procedimientos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;PRENSA DE TARTALETAS PMFi 125&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/u&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Maquinaecu.jpg|thumb|337x337px]]&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Especificaciones técnicas&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Rendimiento:&amp;lt;/u&amp;gt; 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos&lt;br /&gt;
a la vez) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Dimensiones:&amp;lt;/u&amp;gt; 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Potencia:&amp;lt;/u&amp;gt; 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Presión máxima de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 8 bar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-&amp;lt;u&amp;gt;Compresor-capacidad de depósito de aire:&amp;lt;/u&amp;gt; 1500-200&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Observaciones:&amp;lt;/u&amp;gt; Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes&lt;br /&gt;
intercambiables&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- &amp;lt;u&amp;gt;Tiempo de operación:&amp;lt;/u&amp;gt; 2,5 min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;lt;u&amp;gt;Mantenimiento&amp;lt;/u&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las prensas deben alcanzar rápidamente la presión máxima, en caso de no realizarlo debe haber un problema con el motor de la misma, la válvula de alivio o el compresor con su depósito de aire, de esta manera, se debe verificar los&lt;br /&gt;
componentes. Entre ellos se debe verificar semanalmente que la válvula de&lt;br /&gt;
alivio no tenga mugre, ni basuras en la línea. En cuanto al motor, se debe verificar bimestralmente, que esté produciendo las suficientes revoluciones por minuto (RPM) porque si esta no funciona adecuadamente, podría ocurrir una caída en la presión&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, diariamente se debe realizar una limpieza para contener el lugar de trabajo lo&lt;br /&gt;
más limpio posible, acompañado de una verificación de ningún elemento se&lt;br /&gt;
encuentre flojo como lo puede ser el perno. Además se debe verificar el nivel&lt;br /&gt;
de aceite sea el correcto dado que hacer funcionar a la prensa con un nivel de&lt;br /&gt;
aceite no adecuado hace reducir su vida óptima. Por eso, además, se debe hacer&lt;br /&gt;
un muestreo del aceite anualmente que indicará cada cuanto tiene que cambiar&lt;br /&gt;
los filtros correspondientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro de los controles que debe tener es la de la alimentación eléctrica dado que las&lt;br /&gt;
bobinas en válvulas tienen un ciclo de vida que depende de la cantidad de&lt;br /&gt;
carreras que se utilice la prensa, de esta manera, tener un contador de ciclos&lt;br /&gt;
permite hacer un mejor mantenimiento de la prensa. El cableado del controlador&lt;br /&gt;
debe verificarse anualmente para asegurar que todas las conexiones estén&lt;br /&gt;
apretadas y el mecanismo de transmisión este en buenas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1ecu.jpg|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección XX.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
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		<title>Archivo:Maquinaecu.jpg</title>
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		<updated>2018-07-06T19:56:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
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		<updated>2018-07-06T19:54:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6959</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T19:12:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Ejercicios de la guía */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== -Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos) ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej1ecu.jpg|none|thumb|684x684px]]&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección XX.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej1ecu.jpg&amp;diff=6957</id>
		<title>Archivo:Ej1ecu.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej1ecu.jpg&amp;diff=6957"/>
		<updated>2018-07-06T19:11:20Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6947</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6947"/>
		<updated>2018-07-06T18:55:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Determinación de las máquinas e instalaciones */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Balance anual de material ====&lt;br /&gt;
El volumen total ingresado en la primera sección operativa es 75.380 kg, que es el consumo real de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El porcentaje de desperdicio real, en función de la producción es de:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6.855 / 68.525 x 100 = &#039;&#039;&#039;10 %&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Ritmo de trabajo ====&lt;br /&gt;
Las horas activas anuales de las máquinas coinciden con el total de las horas hombre anuales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horas activas/año de las máquinas operativas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Capacidad real anual de la maquinaria ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cantidad de máquinas operativas por sección ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuello de botella ====&lt;br /&gt;
El &amp;quot;cuello de botella&amp;quot; corresponde a la sección de mayor aprovechamiento. En este caso es la sección XX.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Su capacidad es la capacidad del equipo &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6934</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T18:30:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 42 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. Las bolsas de sal son de 50 kg, por lo que se adquieren todos los meses 6 bolsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
[[Archivo:Resumenecu.jpg|none|thumb|689x689px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Resumenecu.jpg&amp;diff=6933</id>
		<title>Archivo:Resumenecu.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Resumenecu.jpg&amp;diff=6933"/>
		<updated>2018-07-06T18:28:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6922</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6922"/>
		<updated>2018-07-06T17:59:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
Los tiempos de entrega de los pedidos variarán dependiendo del cliente y sus necesidades. Se considera que un pedido estará listo para ser entregado en un plazo máximo de una semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La mercadería será enviada al cliente a través de nuestro propio vehículo, o en algún caso particular podría contratarse un servicio de logística a un tercero, a cargo del cliente. Además, el cliente también puede retirar el pedido de la planta, por sus propios medios.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades. Se adquieren bolsas de los tres tipos de harina todos los meses, una vez por mes. Las bolsas de harina son de 50 kg, por lo que se necesitarán todos los meses 45 bolsas de cada tipo de harina. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Las bolsas de sal y de especias también se adquieren una vez al mes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
** producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
** desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
** total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
** para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
** para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
** total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En enero se consumen 3.278 kg porque hay 15 días de vacaciones. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6919</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T17:16:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
75.380 kg / 350 x 2 = 430,75 kg (incluye los desperdicios no recuperables)&lt;br /&gt;
* esta mercadería en curso y semielaborada está destinada a ser:&lt;br /&gt;
producto elaborado:        430,75 kg / 1,1 = 391,6 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
desperdicio no recuperable: 391,6 kg x 0,1 = 39,16 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
total de materia prima en mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
* Consumo total de materia prima en el año 1:&lt;br /&gt;
para los productos elaborados: 66.350 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
para la mercadería en curso y semielaborada: 430,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
total consumo de materia prima en el año 1: 66.780,75 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
* Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
* Producción anual 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad = 68.525 kg &lt;br /&gt;
* Desperdicios no recuperables: 6.855 kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
stock mínimo de materia prima mensual: 75.380 kg / 11,5 meses = 6.555 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6879</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6879"/>
		<updated>2018-07-06T15:49:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda 2 días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año / 2 = 175 ciclos de elaboración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para una unidad de producto terminado se utilizan 0,025 kg de materia prima.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 1: El consumo de materia prima en este año está destinado a la producción realizada y a la formación de la mercadería en curso y semielaborada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El consumo de materia prima para realizar la producción del año:&lt;br /&gt;
* en los primeros 2 meses (puesta en marcha):  206.343 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,25 = 6.450 kg&lt;br /&gt;
* en los 9,5 meses restantes: 2.178.060 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 59.900 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Total materia prima para la producción: 66.350 kg&lt;br /&gt;
* Desperdicio no recuperable por la producción realizada: 6735 kg&lt;br /&gt;
Consumo de materia prima en la mercadería en proceso:&lt;br /&gt;
* volumen de materia prima requerido: la alimentación del proceso durante el ciclo de elaboración (2 días) es:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Año 2 al 10: El consumo de materia prima es exclusivamente destinado a la producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cada año: 2.741.000 unidades x 0,025 kg / unidad x 1,1 = 75.380 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6732</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T04:50:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Cronograma de ejecución */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda XX días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuadroecu.jpg|none|thumb|990x990px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Cuadroecu.jpg&amp;diff=6731</id>
		<title>Archivo:Cuadroecu.jpg</title>
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		<updated>2018-07-06T04:49:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6730</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-06T04:25:35Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
Las materias primas, al ser alimentos con fecha de vencimiento, se deben adquirir de manera periódica, y no se pueden almacenar grandes cantidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de la producción durante el período de análisis ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen en el primer año será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.636.600 unidades / 11,5 meses = 229.270 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:6ecub.jpg|none|thumb|766x766px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
229.270 unidades / mes x 9,5 meses = 2.178.065 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         206.340 u + 2.178.060 u = &#039;&#039;&#039;2.384.400 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.741.000 unidades/año / 50 semanas / año =  54.820 unidades / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El stock de elaborado variará entre 0 y 54.820, es decir un promedio de 27.410 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
Ventas del año 1: 2.384.400 u - 27.410 u = 2.356.990 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ventas de los años 2 a 10:  2.741.000 unidades&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
Durante el período de puesta en marcha se estima una producción de desperdicios no recuperables adicional, de un XX%&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El ciclo de elaboración demanda XX días de ritmo normal. Por lo tanto, los ciclos de elaboración anuales para el proyecto son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
350 días activos al año/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:6ecub.jpg&amp;diff=6727</id>
		<title>Archivo:6ecub.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:6ecub.jpg&amp;diff=6727"/>
		<updated>2018-07-06T03:59:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6599</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6599"/>
		<updated>2018-07-04T23:29:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.384.400 unidades / 11,5 meses = 207.340 unidades / mes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ej6ecubiertoss.jpg|none|thumb|769x769px]]&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
207.340 unidades / mes x 9,5 meses = 1.969.730 unidades &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:         186.606 u + 1.969.730 u = &#039;&#039;&#039;2.156.336 unidades&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción anual en los años 2 al 10:        &#039;&#039;&#039;2.741.000 unidades&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X t/año / 50 semanas / año =             t / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej6ecubiertoss.jpg&amp;diff=6597</id>
		<title>Archivo:Ej6ecubiertoss.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej6ecubiertoss.jpg&amp;diff=6597"/>
		<updated>2018-07-04T23:18:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6596</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6596"/>
		<updated>2018-07-04T23:16:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se radican, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es el caso de Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L (proveedor de harina de arroz), Molino Argentino S.A. (distribuidor de harina de trigo) y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. (distintos tipos de harina) , en torno a estas empresas, a los proveedores de los envoltorios (&amp;quot;Papelera del mar&amp;quot;) y de las especias (&amp;quot;El gran nogal&amp;quot;), vamos a establecer una valorización respecto a la cercanía de cada proveedor en relación a las distancias alternativas analizadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas dentro del mismo y de la totalidad de 45 lotes, suele tener disponibilidad entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con oportunidades de acceso en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión (MT) en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]La elegida según el resultado volcado, es &#039;&#039;&#039;Parque Suárez, San Martín, GBA norte.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
[[Archivo:Mapaecub.jpeg|centre|thumb|466x466px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X ton / 11,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
//TABLA&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X tons / mes x 9,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X t/año / 50 semanas / año =             t / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Mapaecub.jpeg&amp;diff=6595</id>
		<title>Archivo:Mapaecub.jpeg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Mapaecub.jpeg&amp;diff=6595"/>
		<updated>2018-07-04T23:15:58Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej6ecubiertos.JPG&amp;diff=6593</id>
		<title>Archivo:Ej6ecubiertos.JPG</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ej6ecubiertos.JPG&amp;diff=6593"/>
		<updated>2018-07-04T23:02:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6585</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6585"/>
		<updated>2018-07-04T20:21:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
El método elegido para determinar la localización de nuestra industria tiene lugar con el &#039;&#039;&#039;método de&lt;br /&gt;
elección racional&#039;&#039;&#039;  que consiste en una matriz de localización en el cual se compara las distintas alternativas de localizar físicamente nuestro centro de producción. Dentro de las alternativas, siempre elegimos parques industriales para las instalaciones dado las distintas facilidades que nos ofrece en cuanto a servicios, seguridad y beneficios impositivos, entre otros. Elegimos 3 alternativas posibles (empezamos con 5 alternativas posibles, pero hay dos que tuvimos que rechazar dado que no contaban con más disponibilidad de lotes como sucedió con el Parque Industrial del Buen Ayre y el Sector Industrial Planificado de Almirante Brown). Las 3 alternativas planteadas son:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1.     Parque Suárez, San Martín, GBA norte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2.     Sector Industrial Planificado I, Moreno, GBA Oeste&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3.     Polo Industrial de Ezeiza, GBA sur&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En esta matriz vamos a analizar distintos factores. Hay ciertos factores que consideramos de mayor relevancia porque los consideramos claves para poder instalarnos y mejorar en el desarrollo de nuestro mercado, estos factores claves son &amp;lt;u&amp;gt;la cercanía con los proveedores&amp;lt;/u&amp;gt; (los más importantes son los de harina dado que es nuestro principal insumo y lo consideramos factor de suma importancia dado los altos costos de transporte que hay en la actualidad argentina), &amp;lt;u&amp;gt;el servicio eléctrico&amp;lt;/u&amp;gt; (insumo necesario para la producción de nuestros cubiertos), &amp;lt;u&amp;gt;la comunicación&amp;lt;/u&amp;gt; (dado que es una vía principal para que puedan acceder tantos nuestros clientes y distribuidores como nuestros proveedores) y &amp;lt;u&amp;gt;la disponibilidad de terrenos&amp;lt;/u&amp;gt;. El análisis resumido de nuestro análisis se detalla a continuación:&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Comunicación:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez, ubicado en la localidad de San Martín, se ubica muy cerca de la ruta provincial n°4, a pocos minutos de la autopista Panamericana y del Buen Ayre. Además, cuenta acceso vía tren y con varias líneas de colectivo. En caso del Sector Planificado I, de la localidad de Moreno, sus principales vías de acceso son a través del acceso oeste (autopista), de la ruta nacional n°7, de las rutas provinciales n°23, 34 y 25 y acceso del ferrocarril Sarmiento. En cuanto al polo industrial de Ezeiza, cuenta con el principal acceso terrestre a través de la autopista Ezeiza-Cañuelas y a solo 10 Km del aeropuerto de Ezeiza, cuenta además con varios líneas de colectivo y una leve cercanía con la estación de Tristán Suárez, del ferrocarril Roca.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Mano de Obra especializada:&amp;lt;/u&amp;gt; Al ubicarnos cerca de las grandes urbes que conforman el G.B.A, creemos que la disponibilidad de mano de obra especializada se encuentra disponible en cada sector de igual medida, dado que cuenta con acceso a grandes universidades en la cercanía de estos parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Proveedores:&amp;lt;/u&amp;gt; Los proveedores de nuestros insumos, se encuentran, en su mayoría,en el interior de nuestro país (Córdoba o Santa Fe) dado que es donde se ubican las principales molineras encargadas de la elaboración de las distintas harinas. Sin embargo, algunas se encuentran en la provincia de Buenos Aires, como es  Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L,  Molino Argentino S.A. y el Distribuidor de Harinas S.R.L. ubicada en C.A.B.A. , en torno a estas empresas y a las proveedoras de envoltorios y especias, vamos a determinar la valoración de la cercanía de cada proveedor en cada parque.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Cercanía de Mercado:&amp;lt;/u&amp;gt; Como se dijo en la disponibilidad de mano de obra especializada, al estar relativamente cercanos a las grandes urbes que posee la provincia de Buenos Aires en sus cordones urbanos, tenemos a nuestro alcance gran disponibilidad del mercado.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Factores Climáticos:&amp;lt;/u&amp;gt; No presenta grandes variaciones entre las distintas zonas, se muestran mismos efectos para cada caso.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Parques Industriales:&amp;lt;/u&amp;gt; A pesar de haber elegido un parque en específico en cada zona, nosotros analizamos previamente los distintos parques. Según el RENPI (Registro Nacional de Parques Industriales), en la localidad de Moreno se cuenta con 5  parques industriales (entre los que se encuentra el elegido por nosotros), en la localidad de Ezeiza, en la cercanía se encuentran alrededor de 3 parques, y en la localidad de San Martín y alrededores, cuenta con alrededor de 8 parques.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Disponibilidad de Terrenos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque Suárez, se alquilan los terrenos en los cuales se ofrecen todos los servicios, según la página del parque industrial cuenta disponibilidad con 3 lotes de distintos m2. Según la página del gobierno de red de parques industriales, cuenta con 35 empresas y 45 lotes, de los cuales tiene disponibilidad de entre 3-5 lotes al año. En cuanto al Polo Industrial de Ezeiza, de 450 lotes cuenta con disponibilidad en 45 lotes. &lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio eléctrico:&amp;lt;/u&amp;gt; Todos los parques cuenta con un servicio de media tensión en los cuales se cuenta con las transformaciones necesarias. En cuanto a las diferencias, en el Parque Suarez dado la experiencia se cuenta con un mejor servicio, y en Ezeiza, al ser un polo muy grande, cuenta con buen desarrollo del mismo. En cuanto al sector de Moreno, es todo relativamente nuevo y se cuenta con obras prácticamente hace muy poco terminadas.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Servicio de Gas:&amp;lt;/u&amp;gt; Cuenta con una planta transformadora de 400 m3 en el parque ubicado en San Martín. Mientras que en Moreno, se prevé terminar Gasoducto de Alta presión con la proveedora Gas Natural Fenosa que suministrará 2000m3. Y en el Polo Industrial de Ezeiza, se cuenta con gas industrial de alta  y media presión.}&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Impuestos:&amp;lt;/u&amp;gt; Parque Suárez de San Martín, al ser un parque registrado en decretos provinciales, cuenta con la ley de promoción industrial de Buenos Aires. El sector industrial seleccionado en Moreno, cuenta con la ley de promoción industrial y se aplica la ley 17344 de agrupamientos industriales de la provincia de Bs As. Mientras que en el Polo Industrial de Ezeiza, cuenta exenciones impositivas provinciales, ley 10.547, exenciones a impuesto a ingresos brutos (incluido el de facturación de energía eléctrica, comunicaciones, gas ,etc) e inmobiliarios de 7 años e igual en sellos y automotor.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Seguridad:&amp;lt;/u&amp;gt; La alternativa 1, cuenta con un  sistema integrado de seguridad, vigilancia y monitoreo, además de un cerco perimetral y CCTV. La alternativa 2, cuenta con cerco perimetral con murete. Mientras que el Polo Industrial de Ezeiza, posee con un área cerrada con control de acceso de ingreso y egreso las 24 hs, cerco perimetral y alambre eléctrico en todo el perímetro.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;u&amp;gt;Trata de desechos:&amp;lt;/u&amp;gt; En el parque industrial de la localidad de San Martín, cuenta con un servicio de recolección de residuos, con una red cloacal de tratamientos de efluentes. El parque de Moreno tiene instalado parcialmente una red colectora para los vuelcos generados por cada empresa la cual debe contar con permiso de vuelco de efluentes industriales ante las distintas autoridades correspondientes. En cuento al polo industrial de Ezeiza, sólo cuenta con una red de desagües.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Localizacionecub.jpeg|centre|thumb|986x986px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X ton / 11,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
//TABLA&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X tons / mes x 9,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X t/año / 50 semanas / año =             t / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Localizacionecub.jpeg&amp;diff=6584</id>
		<title>Archivo:Localizacionecub.jpeg</title>
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		<updated>2018-07-04T20:20:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico&amp;diff=6564</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico</title>
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		<updated>2018-07-04T01:54:08Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: Evolucion mercaderias&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Determinación de la localización ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición técnica del producto ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Planos: ===&lt;br /&gt;
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medidas.png|none|thumb|500x500px|Ancho de cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad medida largo.png|none|thumb|500x500px|Largo de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cuchara autocad.png|none|thumb|430x430px|Vista isométrica de la cuchara]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Revolvedor autocad medidas.png|none|thumb|985x985px|Revolvedor]]&lt;br /&gt;
[[Archivo:Tenedor autocad medidas.png|none|thumb|1017x1017px|Tenedor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Formación ===&lt;br /&gt;
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Listado de materiales ===&lt;br /&gt;
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Materias primas.png|none|thumb|800x800px|Materias primas]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Control de calidad ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Definición del proceso de producción ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tamaños y frecuencias de compras ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ejercicios de la guía ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto ====&lt;br /&gt;
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X ton / 11,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
//TABLA&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción durante el resto del año 1 será: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X tons / mes x 9,5 meses = &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en el año 1:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de producto elaborado ====&lt;br /&gt;
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
X t/año / 50 semanas / año =             t / semana&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Determinación del personal ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Organigrama de la empresa ===&lt;br /&gt;
[[Archivo:Organigramagrupo8.jpg|751x751px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Descripción de los puestos de trabajo ===&lt;br /&gt;
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente General ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Representar adecuadamente a la empresa y liderar&lt;br /&gt;
* Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento&lt;br /&gt;
* Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza&lt;br /&gt;
* Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Gerente de comercialización y marketing ====&lt;br /&gt;
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:&lt;br /&gt;
* Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa&lt;br /&gt;
* Determinar estrategias y/o polí­ticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área&lt;br /&gt;
* Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos&lt;br /&gt;
* Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto&lt;br /&gt;
* Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado&lt;br /&gt;
Requisitos:&lt;br /&gt;
* Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion&lt;br /&gt;
* Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar&lt;br /&gt;
* Idioma: inglés&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Equipos auxiliares, muebles y útiles ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Zona de producción ===&lt;br /&gt;
* Ropa de trabajo&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Carros porta cargas&lt;br /&gt;
* Bandejas con ruedas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oficinas ===&lt;br /&gt;
* Escritorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Sillas: 12  unidades&lt;br /&gt;
* Computadoras y accesorios: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Fotocopiadora&lt;br /&gt;
* Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Módem de internet&lt;br /&gt;
* Teléfonos: 5 unidades&lt;br /&gt;
* Armarios: 6 unidades&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Almacén - Depósito ===&lt;br /&gt;
* Estanterías&lt;br /&gt;
* Elevador manual&lt;br /&gt;
* Zorra manual&lt;br /&gt;
* Cestos de basura&lt;br /&gt;
* Matafuegos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Baños y vestuarios ===&lt;br /&gt;
* Inodoros: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Mingitorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Lavatorios: 3 unidades&lt;br /&gt;
* Extractor&lt;br /&gt;
* Percheros: 8 unidades&lt;br /&gt;
* Cestos de basura: 4 unidades&lt;br /&gt;
* Duchas: 2 unidades&lt;br /&gt;
* Jabón&lt;br /&gt;
* Espejos&lt;br /&gt;
* Papel higiénico&lt;br /&gt;
* Cortinas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anteproyecto de planta ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Ingreso de materia prima &lt;br /&gt;
[[Archivo:Planoplanta.jpg|thumb|650x650px]]&lt;br /&gt;
2. Almacenamiento de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Transporte de materia prima &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5. Descanso de la mezcla (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6. Maquina prensadora (2,5min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7. Moldeo (demora 2min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
8. Transporte de moldes &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
9. Horno (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
10. Enfriado (demora 25min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
11. Transporte de cubiertos &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
12. Maquina embazadora (demora 1min) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
13. Área de revisión del producto (control del mismo) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
14. Almacén del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
15. Área de despacho del producto &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
16. Baños y vestuarios &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
17. Oficinas administrativas &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 [[Archivo:Flujomat.jpg|thumb|675x675px|Flujo de materiales en planta|centre]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Cronograma de ejecución ==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=6182</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-25T19:27:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
A la hora de llevar a cabo un análisis macroeconómico de este producto a nivel nacional y global, hay que aclarar que al ser un producto relativamente nuevo, siendo producido por muy pocos oferentes a nivel mundial y sin precedencia en nuestra región (en la que incluye obviamente a Argentina), los datos de aplicación y incidencia macroeconómica son muy limitados. De esta manera, creemos que es conveniente analizar la situación de los cubiertos de plásticos (el principal sustituto de estos cubiertos comestibles) que tiene ya, una base histórica y comercial en la geografía universal. En nuestro país, los cubiertos de plásticos son considerados por la Cámara Argentina de la Industria Plástica (C.A.I.P.) como artículo doméstico elaborado a través de la materia prima conocida como poliestireno (PS) por medio del método de la inyección se fabrican vasos, platos y/o cubiertos descartables. Teniendo en cuenta la documentación elaborada por la secretaría de política económica y planificación del desarrollo en 2017 detallado con el nombre “Informe de la cadena de valor Petroquímica- Plástica” se informa al respecto que pese al crecimiento tendencial del consumo per cápita de plásticos en Argentina (alrededor de 43 kg por persona), la producción local de materias plásticas (una vez ya transformada en producto plástico) se encuentra prácticamente estancada entre 2005-2015 debido a la falta de inversiones para aumentar la capacidad instalada y vinculada a la incertidumbre respecto del abastecimiento de la materia prima, por los problemas energéticos desarrollados a nivel nacional durante dicho período.[[Archivo:INDUSTRIA PLASTICA.jpg|thumb|550x550px|Fuente: Anuario C.A.I.P. 2015]]Puntualmente, se registra, entre producción y importación, alrededor de 1.770.730 toneladas de productos plásticos, el campo de aplicación de generación de artículos de uso doméstico supone el 3,5% del mercado total (61.975,55 toneladas). Lo que concierne al consumo en el artículo presentado aclaran, “en todos los años, la producción interna se mantiene cercana al consumo interno, lo que determina bajos niveles de participación de las importaciones” es decir, esos valores tomados pueden ser representativos a la hora de realizar un esquema del consumo de los mismos. En cuanto a las exportaciones es relativamente bajo (representando solo un 2%), debido a la elevada incidencia de los costos de transporte, por tratarse normalmente de productos con escaso valor por unidad de volumen. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Referencia a cada producto.jpeg|thumb|570x570px|Fuente: CEP, &amp;quot;El sector de las manufacturas de plástico en la Argentina&amp;quot;]]            &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto al análisis mundial, la producción mundial de plástico muestra una tendencia creciente en los últimos años (por ende, también va a acompañar este proceso la fabricación de productos domésticos). Si se considera el período 2011-2014, la producción aumentó un 11,5% el ritmo de crecimiento del PIB medido en dólares constantes. China se destaca como el principal productor (por ende, el que más contaminación representa en este tipos de insumos) llegando a representar el 26% del total. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, en algunos países desarrollados como Francia, se empiezan a notar cambios en sintonía con la disminución del consumo de materiales descartables provocando menos basura plástica a través del diseño y la producción de productos menos dañinos para el medio ambiente (en especial para el océano que es la fuente de mayor contaminación plástica) y para la humanidad en sí. Este país a través de un comunicado, les dió aviso a los productores para que se adapten en función al objetivo que tiene la idea de llegar a 2020  con la prohibición de todo tipo  de comercialización de utensilio plástico (plásticos, vasos, cubiertos) y quiere convertirse, de esta manera, en el país líder en adopción de prácticas que respetan el medio ambiente creando utensilios que sean orgánicos y biodegradables. La  Argentina en lo que respecta a reducir el consumo de productos plásticos es uno de los principales pioneros a la hora de generar un cambio de mentalidad, como ocurre en la zona costera de la provincia de Buenos Aires, más específicamente en el partido de Pinamar, a partir del 1 de Diciembre de 2018, será la primera ciudad libre de vasos de plásticos y sorbetes ya que, prohibirá a cualquier comercio poder vender dichos elementos muy contaminantes. La capital de Argentina, la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, prohibió a partir del 1 de enero de 2017, el uso de bolsas de plásticos en los supermercados e hipermercados. Ese mismo día, a su vez, el Reino Unido prohibió la venta de cosméticos que usen microesferas de plástico. En Cataluña, se prohibirá por ley que se regalen las bolsas plásticas con la intención de reducir un 90% su uso. En Italia se prohibió completamente desde 2011. En EEUU, en Concord, Massachusetts, se han prohibido las botellas de plásticos y el agua se vende en cartones. Para este año 2018, en Canadá se prevé prohibir los envases para botellas. Todo esto muestra que a nivel mundial, se empiezan a ver pequeños actos de cambio respecto al consumo de elementos contaminantes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial. Evolución histórica de la actividad.  ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles surgieron en la India, país en el cual hay 1240 millones de habitantes, uno de los países más grandes del mundo. El encargado de llevar a cabo este proyecto de gran envergadura a nivel global fue Naryanana Peesapaty, ex investigador del Instituto Internacional de Investigación de Cultivos para los Trópicos Semiáridos de la India, se dio cuenta que para frenar el consumo de plástico (uno de los elementos que más tarda en degradarse alrededor de 1000 años, dependiendo del tipo de plástico obviamente) había que encontrar una solución sostenible para los cultivos, para acabar con los mal llamados cubiertos y envases ‘desechables’, que hacen parte del 30% de la basura en la India. Cada año ingresan a la india, alrededor de 120 billones de cubiertos de plástico, si se tiene en cuenta a los 192 países del mundo, se generan 12,7 toneladas métricas de plástico que entran al mar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Desde 2011, Bakey’s planteo la solución haciendo cucharas que tienen como ingredientes especiales el arroz, mijo y trigo. En 2016, Peesapaty puso su empresa en manos de inversores para producir y exportar a nivel mundial su idea que, en caso de tener éxito, promete reducir los desechos de cubiertos en un 100%. Luego de esta inversión, las cucharas se convirtieron en un producto de exportación que tiene vida útil de tres años, son nutritivas, no tienen conservantes y si no se las quiere comer, se pueden usar como abono. Su diseño promete al público soportar tanto el agua fría y caliente durante 20 minutos sobre un plato de comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 2017, Bakey’s amplió su inventario al público (a través de una campaña de crowdfunding que generó alrededor de 9.293 patrocinadores) para poder satisfacer la demanda de pedidos extranjeros (han logrado exportar a Australia, Bulgaria, Canadá, Estonia, Alemania, Hong Kong, EE. UU., Reino Unido, Emiratos Árabes Unidos)  teniendo ya sólo en India una demanda de alrededor de 1,5 millones de cubiertos, agregando tenedores y hasta palillos chinos que se utilizan en restaurantes de alta cocina como la ‘Casa Afeliz Ginza’ y ‘Umato’ de Tokio. Además, amplió su gama de productos haciendo los mismos pero aptos para veganos, celíacos o intolerantes a la lactosa (dependiendo la sensibilidad, en caso de tener mucha sensibilidad la empresa misma recomienda, por si las dudas, no consumirlo dado que tiene un pequeño componente en la impronta del mismo). Su gran desafío en la actualidad es bajar los costos de producción para poder elaborar un producto competitivo en lo que respecta a su máximo competidor que son  los cubiertos de plásticos y acelerar el cambio mundial a través de las franquicias en distintos países. El desarrollo de cuchillo no fue efectivo y los revolvedores de café dado los costos que insumen, se dejaron de fabricar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, de este gran emprendedor de la india a nivel global, existen algunos países en los cuales se piensa en realizar un aporte a la sociedad y al medioambiente a través de propuestas ecológicas. En EEUU, existen empresas como Verterra, que fabrica utensilios con hojas de árboles, o SoloCup pone a disposición a los restaurantes platos o vasos hechos de caño de azúcar. Otra alternativa ecológica es la del packaging propuesta por la empresa de comida rápida brasileña Bob´s (donde se registra el mayor consumo de cubiertos de plásticos) generó un envoltorio comestible para hamburguesas. En la Argentina, y latinoamérica, no se registra la producción de ningún tipo de producto comestible o biodegradables más allá de ciertos diseños que se hicieron en distintas universidades de esta región. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en distintos lugares, sea gastronómicos como no gastronómicos. Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de cualquier rango etario, que utilice cubiertos para su alimentación, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio. &amp;lt;ref&amp;gt;http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio es el más bajo del mercado de la vajilla. En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles. Esto se debe a que la materia prima es el plástico, que nada tiene que ver con las materias primas de los Ecubiertos. Es por esto que no hay necesidad de analizar en profundidad la relación de nuestra competencia con los proveedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cambio, los clientes de la competencia coinciden completamente con nuestros clientes. Los cubiertos plásticos se venden a las grandes cadenas, a las heladerías de barro, a supermercados. Estos son los mismos clientes a quienes se comercializarán los Ecubiertos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
* Envoltorio&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la selección del envoltorio, decidimos envasarlo en bolsas de papel celofán y la empresa proveedora será “Papelera del mar”, situada en Indalecio Gómez 4060, 1672 San Martin, Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]Envolvedora: BUR003 - Envasadora a Balanzas con Orugas (2 balanzas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios: ====&lt;br /&gt;
Agua: (AySA) - Agua y Saneamientos Argentinos S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Electricidad: (Edesur) - Empresa Distribuidora Sur S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gas: Gas natural ban S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, y otros lugares que requieran cubiertos descartables y busquen tener un menor impacto ambiental. Es por esto que sus bienes sustitutos son en su mayoría los cubiertos descartables plásticos, o vajilla plástica en general. Estos mismos tienen una eficiencia económica muy grande, la vajilla plástica es muy barata, lo cual es una de nuestras desventajas comparativas, pero nuestra ventaja está en lo ecológico ya que la vajilla plástica es muy contaminante  mientras que los cubiertos biodegradables se degradan en unos pocos días o bien pueden ser consumidos luego de ser utilizados, no generan impacto alguno en el medio ambiente y tienen la misma utilidad, lo que varía es el precio debido a los componentes y proceso de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen existen cubiertos metálicos, pero no son descartables, por lo que en principio no buscan el mismo fin que nuestros productos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables ya que si por ejemplo sale una ley que fomenta la producción y el consumo de alguno de estos productos el nuestro tambien se verá favorecido con un consumo mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc. Ya que si suponemos que nuestro producto está dentro del mercado y se utiliza para comer todos estos tipos de alimentos, cuando la demanda de los mismos varie, la variación será proporcional a la variación de la demanda de los cubiertos biodegradables. El consumo en argentina de alimentos como ensalada, woks, helado, yogurt etc. en patios de comida es cada vez mayor, es por eso que vemos una gran posibilidad para insertar en el mercado nuestro producto, sin mencionar lo bien paradas que quedan las empresas al sustituir vajillas plásticas por biodegradables reduciendo al máximo su impacto ambiental.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al ser un producto complementario, es de suma importancia conocer el volumen de ventas de las casas de comida rápida en los centros comerciales. En la página del INDEC, figura la encuesta de centros de compras, con las ventas totales a precios corrientes, en miles de pesos por jurisdicción y rubro (Enero de 2016 - marzo de 2018). &lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
  | colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Ciudad Autónoma de Buenos Aires&lt;br /&gt;
  |Miles de pesos&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2016&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |453.436&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |459.129&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |472.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |476.063&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |489.906&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |540.317&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |789.212&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |553.347&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |516.253&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |558.158&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |542.809&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |731.451&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2017&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |622.593&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |611.823&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |606.060&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |664.581&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |623.587&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |680.872&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |978.420&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |717.380&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |712.801&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |719.157&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |694.424&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |923.326&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2018&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |787.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |733.846&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |795.231&lt;br /&gt;
 |}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es por esto que determinamos el precio del producto básico (cuchara, tenedor o cuchillo de sabor neutro) en $0,90. Este precio será mayor si se trata de los cubiertos saborizados. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
El consumidor final de los Ecubiertos es el cliente de las casas de comida en las que se ofrezca el producto como alternativa a los cubiertos plásticos. Será por un lado gente interesada en el cuidado del medio ambiente, que busque disminuir su generación de residuos; por el otro, gente que concurra frecuentemente a locales de comida que ofrezcan los cubiertos comestibles. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, los compradores de nuestro producto no serán los consumidores finales, sino que serán las empresas de comida rápida, las heladerías, etc. Es decir, la relación comercial se establecerá con estas empresas.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
Como corolario a lo anteriormente mencionado, luce que el 3,5% (61.976 Toneladas) de la producción total de plástico en la argentina forma parte de los artículos de uso doméstico, es decir, la vajilla plástica en su totalidad (cubiertos, platos, vasos, etc.). En este sentido, de la recabada información surgió la selección del porcentaje para establecernos y posicionarnos en el mercado, inicialmente compitiendo con el producto utilizado en la actualidad (los cubiertos de plástico) y poder suplantarlos en el largo plazo. Al ser un producto que creemos en auge, de carga cultural y de gran comodidad, esperamos que los consumidores se acostumbren a la idea incorporando con mayor frecuencia lo producido por nuestra firma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para fabricar el producto es menester lo siguiente:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Especificaciones producto.jpg|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al respecto, surgió el siguiente plan de ventas para el primer año, naciente de porcentaje mencionado del mercado al que vamos a posicionar:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ecubiertos mercado.jpg|left|thumb|817x817px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Torta cantidad de mercado.jpg|thumb|none|450x450px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consecuentemente, la producción en nuestro primer año será de 2.383.675 unidades. Asimismo, dados los datos históricos y sucesos de la actualidad, nuestra empresa tiene una fuerte creencia en que este producto posee un lugar en el consumo actual y a medida que pase el tiempo este va a ser cada vez mayor, por lo que se estima avanzar entre un 15% para el segundo año y 20% como base para el tercero y siguientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Plan de ventas a largo plazo:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg|left|thumb|806x806px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Barras Ventas a largo plazo.jpg|thumb|none|500x500px]]&amp;lt;blockquote&amp;gt;Referencias&amp;lt;/blockquote&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Plan_de_ventas_ecubiertos.jpg&amp;diff=6177</id>
		<title>Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg</title>
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		<updated>2018-05-25T19:09:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: ZúnigaBattistaAlejandra subió una nueva versión de Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<updated>2018-05-25T19:04:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: ZúnigaBattistaAlejandra subió una nueva versión de Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=6169</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-25T19:03:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
A la hora de llevar a cabo un análisis macroeconómico de este producto a nivel nacional y global, hay que aclarar que al ser un producto relativamente nuevo, siendo producido por muy pocos oferentes a nivel mundial y sin precedencia en nuestra región (en la que incluye obviamente a Argentina), los datos de aplicación y incidencia macroeconómica son muy limitados. De esta manera, creemos que es conveniente analizar la situación de los cubiertos de plásticos (el principal sustituto de estos cubiertos comestibles) que tiene ya, una base histórica y comercial en la geografía universal. En nuestro país, los cubiertos de plásticos son considerados por la Cámara Argentina de la Industria Plástica (C.A.I.P.) como artículo doméstico elaborado a través de la materia prima conocida como poliestireno (PS) por medio del método de la inyección se fabrican vasos, platos y/o cubiertos descartables. Teniendo en cuenta la documentación elaborada por la secretaría de política económica y planificación del desarrollo en 2017 detallado con el nombre “Informe de la cadena de valor Petroquímica- Plástica” se informa al respecto que pese al crecimiento tendencial del consumo per cápita de plásticos en Argentina (alrededor de 43 kg por persona), la producción local de materias plásticas (una vez ya transformada en producto plástico) se encuentra prácticamente estancada entre 2005-2015 debido a la falta de inversiones para aumentar la capacidad instalada y vinculada a la incertidumbre respecto del abastecimiento de la materia prima, por los problemas energéticos desarrollados a nivel nacional durante dicho período.[[Archivo:INDUSTRIA PLASTICA.jpg|thumb|550x550px|Fuente: Anuario C.A.I.P. 2015]]Puntualmente, se registra, entre producción y importación, alrededor de 1.770.730 toneladas de productos plásticos, el campo de aplicación de generación de artículos de uso doméstico supone el 3,5% del mercado total (61.975,55 toneladas). Lo que concierne al consumo en el artículo presentado aclaran, “en todos los años, la producción interna se mantiene cercana al consumo interno, lo que determina bajos niveles de participación de las importaciones” es decir, esos valores tomados pueden ser representativos a la hora de realizar un esquema del consumo de los mismos. En cuanto a las exportaciones es relativamente bajo (representando solo un 2%), debido a la elevada incidencia de los costos de transporte, por tratarse normalmente de productos con escaso valor por unidad de volumen. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Referencia a cada producto.jpeg|thumb|570x570px|Fuente: CEP, &amp;quot;El sector de las manufacturas de plástico en la Argentina&amp;quot;]]            &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto al análisis mundial, la producción mundial de plástico muestra una tendencia creciente en los últimos años (por ende, también va a acompañar este proceso la fabricación de productos domésticos). Si se considera el período 2011-2014, la producción aumentó un 11,5% el ritmo de crecimiento del PIB medido en dólares constantes. China se destaca como el principal productor (por ende, el que más contaminación representa en este tipos de insumos) llegando a representar el 26% del total. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, en algunos países desarrollados como Francia, se empiezan a notar cambios en sintonía con la disminución del consumo de materiales descartables provocando menos basura plástica a través del diseño y la producción de productos menos dañinos para el medio ambiente (en especial para el océano que es la fuente de mayor contaminación plástica) y para la humanidad en sí. Este país a través de un comunicado, les dió aviso a los productores para que se adapten en función al objetivo que tiene la idea de llegar a 2020  con la prohibición de todo tipo  de comercialización de utensilio plástico (plásticos, vasos, cubiertos) y quiere convertirse, de esta manera, en el país líder en adopción de prácticas que respetan el medio ambiente creando utensilios que sean orgánicos y biodegradables. La  Argentina en lo que respecta a reducir el consumo de productos plásticos es uno de los principales pioneros a la hora de generar un cambio de mentalidad, como ocurre en la zona costera de la provincia de Buenos Aires, más específicamente en el partido de Pinamar, a partir del 1 de Diciembre de 2018, será la primera ciudad libre de vasos de plásticos y sorbetes ya que, prohibirá a cualquier comercio poder vender dichos elementos muy contaminantes. La capital de Argentina, la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, prohibió a partir del 1 de enero de 2017, el uso de bolsas de plásticos en los supermercados e hipermercados. Ese mismo día, a su vez, el Reino Unido prohibió la venta de cosméticos que usen microesferas de plástico. En Cataluña, se prohibirá por ley que se regalen las bolsas plásticas con la intención de reducir un 90% su uso. En Italia se prohibió completamente desde 2011. En EEUU, en Concord, Massachusetts, se han prohibido las botellas de plásticos y el agua se vende en cartones. Para este año 2018, en Canadá se prevé prohibir los envases para botellas. Todo esto muestra que a nivel mundial, se empiezan a ver pequeños actos de cambio respecto al consumo de elementos contaminantes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial. Evolución histórica de la actividad.  ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles surgieron en la India, país en el cual hay 1240 millones de habitantes, uno de los países más grandes del mundo. El encargado de llevar a cabo este proyecto de gran envergadura a nivel global fue Naryanana Peesapaty, ex investigador del Instituto Internacional de Investigación de Cultivos para los Trópicos Semiáridos de la India, se dio cuenta que para frenar el consumo de plástico (uno de los elementos que más tarda en degradarse alrededor de 1000 años, dependiendo del tipo de plástico obviamente) había que encontrar una solución sostenible para los cultivos, para acabar con los mal llamados cubiertos y envases ‘desechables’, que hacen parte del 30% de la basura en la India. Cada año ingresan a la india, alrededor de 120 billones de cubiertos de plástico, si se tiene en cuenta a los 192 países del mundo, se generan 12,7 toneladas métricas de plástico que entran al mar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Desde 2011, Bakey’s planteo la solución haciendo cucharas que tienen como ingredientes especiales el arroz, mijo y trigo. En 2016, Peesapaty puso su empresa en manos de inversores para producir y exportar a nivel mundial su idea que, en caso de tener éxito, promete reducir los desechos de cubiertos en un 100%. Luego de esta inversión, las cucharas se convirtieron en un producto de exportación que tiene vida útil de tres años, son nutritivas, no tienen conservantes y si no se las quiere comer, se pueden usar como abono. Su diseño promete al público soportar tanto el agua fría y caliente durante 20 minutos sobre un plato de comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 2017, Bakey’s amplió su inventario al público (a través de una campaña de crowdfunding que generó alrededor de 9.293 patrocinadores) para poder satisfacer la demanda de pedidos extranjeros (han logrado exportar a Australia, Bulgaria, Canadá, Estonia, Alemania, Hong Kong, EE. UU., Reino Unido, Emiratos Árabes Unidos)  teniendo ya sólo en India una demanda de alrededor de 1,5 millones de cubiertos, agregando tenedores y hasta palillos chinos que se utilizan en restaurantes de alta cocina como la ‘Casa Afeliz Ginza’ y ‘Umato’ de Tokio. Además, amplió su gama de productos haciendo los mismos pero aptos para veganos, celíacos o intolerantes a la lactosa (dependiendo la sensibilidad, en caso de tener mucha sensibilidad la empresa misma recomienda, por si las dudas, no consumirlo dado que tiene un pequeño componente en la impronta del mismo). Su gran desafío en la actualidad es bajar los costos de producción para poder elaborar un producto competitivo en lo que respecta a su máximo competidor que son  los cubiertos de plásticos y acelerar el cambio mundial a través de las franquicias en distintos países. El desarrollo de cuchillo no fue efectivo y los revolvedores de café dado los costos que insumen, se dejaron de fabricar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, de este gran emprendedor de la india a nivel global, existen algunos países en los cuales se piensa en realizar un aporte a la sociedad y al medioambiente a través de propuestas ecológicas. En EEUU, existen empresas como Verterra, que fabrica utensilios con hojas de árboles, o SoloCup pone a disposición a los restaurantes platos o vasos hechos de caño de azúcar. Otra alternativa ecológica es la del packaging propuesta por la empresa de comida rápida brasileña Bob´s (donde se registra el mayor consumo de cubiertos de plásticos) generó un envoltorio comestible para hamburguesas. En la Argentina, y latinoamérica, no se registra la producción de ningún tipo de producto comestible o biodegradables más allá de ciertos diseños que se hicieron en distintas universidades de esta región. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en distintos lugares, sea gastronómicos como no gastronómicos. Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de cualquier rango etario, que utilice cubiertos para su alimentación, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio es el más bajo del mercado de la vajilla. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles. Esto se debe a que la materia prima es el plástico, que nada tiene que ver con las materias primas de los Ecubiertos. Es por esto que no hay necesidad de analizar en profundidad la relación de nuestra competencia con los proveedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cambio, los clientes de la competencia coinciden completamente con nuestros clientes. Los cubiertos plásticos se venden a las grandes cadenas, a las heladerías de barro, a supermercados. Estos son los mismos clientes a quienes se comercializarán los Ecubiertos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
* Envoltorio&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la selección del envoltorio, decidimos envasarlo en bolsas de papel celofán y la empresa proveedora será “Papelera del mar”, situada en Indalecio Gómez 4060, 1672 San Martin, Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]Envolvedora: BUR003 - Envasadora a Balanzas con Orugas (2 balanzas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios: ====&lt;br /&gt;
Agua: (AySA) - Agua y Saneamientos Argentinos S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Electricidad: (Edesur) - Empresa Distribuidora Sur S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gas: Gas natural ban S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, y otros lugares que requieran cubiertos descartables y busquen tener un menor impacto ambiental. Es por esto que sus bienes sustitutos son en su mayoría los cubiertos descartables plásticos, o vajilla plástica en general. Estos mismos tienen una eficiencia económica muy grande, la vajilla plástica es muy barata, lo cual es una de nuestras desventajas comparativas, pero nuestra ventaja está en lo ecológico ya que la vajilla plástica es muy contaminante  mientras que los cubiertos biodegradables se degradan en unos pocos días o bien pueden ser consumidos luego de ser utilizados, no generan impacto alguno en el medio ambiente y tienen la misma utilidad, lo que varía es el precio debido a los componentes y proceso de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen existen cubiertos metálicos, pero no son descartables, por lo que en principio no buscan el mismo fin que nuestros productos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables ya que si por ejemplo sale una ley que fomenta la producción y el consumo de alguno de estos productos el nuestro tambien se verá favorecido con un consumo mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc. Ya que si suponemos que nuestro producto está dentro del mercado y se utiliza para comer todos estos tipos de alimentos, cuando la demanda de los mismos varie, la variación será proporcional a la variación de la demanda de los cubiertos biodegradables. El consumo en argentina de alimentos como ensalada, woks, helado, yogurt etc. en patios de comida es cada vez mayor, es por eso que vemos una gran posibilidad para insertar en el mercado nuestro producto, sin mencionar lo bien paradas que quedan las empresas al sustituir vajillas plásticas por biodegradables reduciendo al máximo su impacto ambiental.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al ser un producto complementario, es de suma importancia conocer el volumen de ventas de las casas de comida rápida en los centros comerciales. En la página del INDEC, figura la encuesta de centros de compras, con las ventas totales a precios corrientes, en miles de pesos por jurisdicción y rubro (Enero de 2016 - marzo de 2018). &lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
  | colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Ciudad Autónoma de Buenos Aires&lt;br /&gt;
  |Miles de pesos&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2016&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |453.436&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |459.129&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |472.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |476.063&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |489.906&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |540.317&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |789.212&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |553.347&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |516.253&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |558.158&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |542.809&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |731.451&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2017&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |622.593&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |611.823&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |606.060&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |664.581&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |623.587&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |680.872&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |978.420&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |717.380&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |712.801&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |719.157&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |694.424&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |923.326&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2018&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |787.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |733.846&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |795.231&lt;br /&gt;
 |}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es por esto que determinamos el precio del producto básico (cuchara, tenedor o cuchillo de sabor neutro) en $0,90. Este precio será mayor si se trata de los cubiertos saborizados. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
El consumidor final de los Ecubiertos es el cliente de las casas de comida en las que se ofrezca el producto como alternativa a los cubiertos plásticos. Será por un lado gente interesada en el cuidado del medio ambiente, que busque disminuir su generación de residuos; por el otro, gente que concurra frecuentemente a locales de comida que ofrezcan los cubiertos comestibles. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, los compradores de nuestro producto no serán los consumidores finales, sino que serán las empresas de comida rápida, las heladerías, etc. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
Como corolario a lo anteriormente mencionado, luce que el 3,5% (61.976 Toneladas) de la producción total de plástico en la argentina forma parte de los artículos de uso doméstico, es decir, la vajilla plástica en su totalidad (cubiertos, platos, vasos, etc.). En este sentido, de la recabada información surgió la selección del porcentaje para establecernos y posicionarnos en el mercado, inicialmente compitiendo con el producto utilizado en la actualidad (los cubiertos de plástico) y poder suplantarlos en el largo plazo. Al ser un producto que creemos en auge, de carga cultural y de gran comodidad, esperamos que los consumidores se acostumbren a la idea incorporando con mayor frecuencia lo producido por nuestra firma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para fabricar el producto es menester lo siguiente:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Especificaciones producto.jpg|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al respecto, surgió el siguiente plan de ventas para el primer año, naciente de porcentaje mencionado del mercado al que vamos a posicionar:&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ecubiertos mercado.jpg|left|thumb|817x817px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Torta cantidad de mercado.jpg|thumb|none|450x450px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consecuentemente, la producción en nuestro primer año será de 2.383.675 unidades. Asimismo, dados los datos históricos y sucesos de la actualidad, nuestra empresa tiene una fuerte creencia en que este producto posee un lugar en el consumo actual y a medida que pase el tiempo este va a ser cada vez mayor, por lo que se estima avanzar entre un 15% para el segundo año y 20% como base para el tercero y siguientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Plan de ventas a largo plazo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ventas a largo plazo.jpg|thumb|none|817x817px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Barras Ventas a largo plazo.jpg|thumb|none|500x500px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecubiertos_mercado.jpg&amp;diff=6168</id>
		<title>Archivo:Ecubiertos mercado.jpg</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Ecubiertos_mercado.jpg&amp;diff=6168"/>
		<updated>2018-05-25T19:01:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=Archivo:Plan_de_ventas_ecubiertos.jpg&amp;diff=6157</id>
		<title>Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg</title>
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		<updated>2018-05-25T18:46:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: ZúnigaBattistaAlejandra subió una nueva versión de Archivo:Plan de ventas ecubiertos.jpg&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<updated>2018-05-25T18:26:01Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=6124</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-25T17:46:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Política de Precios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
A la hora de llevar a cabo un análisis macroeconómico de este producto a nivel nacional y global, hay que aclarar que al ser un producto relativamente nuevo, siendo producido por muy pocos oferentes a nivel mundial y sin precedencia en nuestra región (en la que incluye obviamente a Argentina), los datos de aplicación y incidencia macroeconómica son muy limitados. De esta manera, creemos que es conveniente analizar la situación de los cubiertos de plásticos (el principal sustituto de estos cubiertos comestibles) que tiene ya, una base histórica y comercial en la geografía universal. En nuestro país, los cubiertos de plásticos son considerados por la Cámara Argentina de la Industria Plástica (C.A.I.P.) como artículo doméstico elaborado a través de la materia prima conocida como poliestireno (PS) por medio del método de la inyección se fabrican vasos, platos y/o cubiertos descartables. Teniendo en cuenta la documentación elaborada por la secretaría de política económica y planificación del desarrollo en 2017 detallado con el nombre “Informe de la cadena de valor Petroquímica- Plástica” se informa al respecto que pese al crecimiento tendencial del consumo per cápita de plásticos en Argentina (alrededor de 43 kg por persona), la producción local de materias plásticas (una vez ya transformada en producto plástico) se encuentra prácticamente estancada entre 2005-2015 debido a la falta de inversiones para aumentar la capacidad instalada y vinculada a la incertidumbre respecto del abastecimiento de la materia prima, por los problemas energéticos desarrollados a nivel nacional durante dicho período.[[Archivo:INDUSTRIA PLASTICA.jpg|thumb|550x550px|Fuente: Anuario C.A.I.P. 2015]]Puntualmente, se registra, entre producción y importación, alrededor de 1.770.730 toneladas de productos plásticos, el campo de aplicación de generación de artículos de uso doméstico supone el 3,5% del mercado total (61.975,55 toneladas). Lo que concierne al consumo en el artículo presentado aclaran, “en todos los años, la producción interna se mantiene cercana al consumo interno, lo que determina bajos niveles de participación de las importaciones” es decir, esos valores tomados pueden ser representativos a la hora de realizar un esquema del consumo de los mismos. En cuanto a las exportaciones es relativamente bajo (representando solo un 2%), debido a la elevada incidencia de los costos de transporte, por tratarse normalmente de productos con escaso valor por unidad de volumen. &lt;br /&gt;
[[Archivo:Referencia a cada producto.jpeg|thumb|570x570px|Fuente: CEP, &amp;quot;El sector de las manufacturas de plástico en la Argentina&amp;quot;]]            &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto al análisis mundial, la producción mundial de plástico muestra una tendencia creciente en los últimos años (por ende, también va a acompañar este proceso la fabricación de productos domésticos). Si se considera el período 2011-2014, la producción aumentó un 11,5% el ritmo de crecimiento del PIB medido en dólares constantes. China se destaca como el principal productor (por ende, el que más contaminación representa en este tipos de insumos) llegando a representar el 26% del total. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, en algunos países desarrollados como Francia, se empiezan a notar cambios en sintonía con la disminución del consumo de materiales descartables provocando menos basura plástica a través del diseño y la producción de productos menos dañinos para el medio ambiente (en especial para el océano que es la fuente de mayor contaminación plástica) y para la humanidad en sí. Este país a través de un comunicado, les dió aviso a los productores para que se adapten en función al objetivo que tiene la idea de llegar a 2020  con la prohibición de todo tipo  de comercialización de utensilio plástico (plásticos, vasos, cubiertos) y quiere convertirse, de esta manera, en el país líder en adopción de prácticas que respetan el medio ambiente creando utensilios que sean orgánicos y biodegradables. La  Argentina en lo que respecta a reducir el consumo de productos plásticos es uno de los principales pioneros a la hora de generar un cambio de mentalidad, como ocurre en la zona costera de la provincia de Buenos Aires, más específicamente en el partido de Pinamar, a partir del 1 de Diciembre de 2018, será la primera ciudad libre de vasos de plásticos y sorbetes ya que, prohibirá a cualquier comercio poder vender dichos elementos muy contaminantes. La capital de Argentina, la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, prohibió a partir del 1 de enero de 2017, el uso de bolsas de plásticos en los supermercados e hipermercados. Ese mismo día, a su vez, el Reino Unido prohibió la venta de cosméticos que usen microesferas de plástico. En Cataluña, se prohibirá por ley que se regalen las bolsas plásticas con la intención de reducir un 90% su uso. En Italia se prohibió completamente desde 2011. En EEUU, en Concord, Massachusetts, se han prohibido las botellas de plásticos y el agua se vende en cartones. Para este año 2018, en Canadá se prevé prohibir los envases para botellas. Todo esto muestra que a nivel mundial, se empiezan a ver pequeños actos de cambio respecto al consumo de elementos contaminantes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial. Evolución histórica de la actividad.  ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles surgieron en la India, país en el cual hay 1240 millones de habitantes, uno de los países más grandes del mundo. El encargado de llevar a cabo este proyecto de gran envergadura a nivel global fue Naryanana Peesapaty, ex investigador del Instituto Internacional de Investigación de Cultivos para los Trópicos Semiáridos de la India, se dio cuenta que para frenar el consumo de plástico (uno de los elementos que más tarda en degradarse alrededor de 1000 años, dependiendo del tipo de plástico obviamente) había que encontrar una solución sostenible para los cultivos, para acabar con los mal llamados cubiertos y envases ‘desechables’, que hacen parte del 30% de la basura en la India. Cada año ingresan a la india, alrededor de 120 billones de cubiertos de plástico, si se tiene en cuenta a los 192 países del mundo, se generan 12,7 toneladas métricas de plástico que entran al mar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Desde 2011, Bakey’s planteo la solución haciendo cucharas que tienen como ingredientes especiales el arroz, mijo y trigo. En 2016, Peesapaty puso su empresa en manos de inversores para producir y exportar a nivel mundial su idea que, en caso de tener éxito, promete reducir los desechos de cubiertos en un 100%. Luego de esta inversión, las cucharas se convirtieron en un producto de exportación que tiene vida útil de tres años, son nutritivas, no tienen conservantes y si no se las quiere comer, se pueden usar como abono. Su diseño promete al público soportar tanto el agua fría y caliente durante 20 minutos sobre un plato de comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 2017, Bakey’s amplió su inventario al público (a través de una campaña de crowdfunding que generó alrededor de 9.293 patrocinadores) para poder satisfacer la demanda de pedidos extranjeros (han logrado exportar a Australia, Bulgaria, Canadá, Estonia, Alemania, Hong Kong, EE. UU., Reino Unido, Emiratos Árabes Unidos)  teniendo ya sólo en India una demanda de alrededor de 1,5 millones de cubiertos, agregando tenedores y hasta palillos chinos que se utilizan en restaurantes de alta cocina como la ‘Casa Afeliz Ginza’ y ‘Umato’ de Tokio. Además, amplió su gama de productos haciendo los mismos pero aptos para veganos, celíacos o intolerantes a la lactosa (dependiendo la sensibilidad, en caso de tener mucha sensibilidad la empresa misma recomienda, por si las dudas, no consumirlo dado que tiene un pequeño componente en la impronta del mismo). Su gran desafío en la actualidad es bajar los costos de producción para poder elaborar un producto competitivo en lo que respecta a su máximo competidor que son  los cubiertos de plásticos y acelerar el cambio mundial a través de las franquicias en distintos países. El desarrollo de cuchillo no fue efectivo y los revolvedores de café dado los costos que insumen, se dejaron de fabricar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, de este gran emprendedor de la india a nivel global, existen algunos países en los cuales se piensa en realizar un aporte a la sociedad y al medioambiente a través de propuestas ecológicas. En EEUU, existen empresas como Verterra, que fabrica utensilios con hojas de árboles, o SoloCup pone a disposición a los restaurantes platos o vasos hechos de caño de azúcar. Otra alternativa ecológica es la del packaging propuesta por la empresa de comida rápida brasileña Bob´s (donde se registra el mayor consumo de cubiertos de plásticos) generó un envoltorio comestible para hamburguesas. En la Argentina, y latinoamérica, no se registra la producción de ningún tipo de producto comestible o biodegradables más allá de ciertos diseños que se hicieron en distintas universidades de esta región. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en distintos lugares, sea gastronómicos como no gastronómicos. Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de cualquier rango etario, que utilice cubiertos para su alimentación, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio es el más bajo del mercado de la vajilla. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles. Esto se debe a que la materia prima es el plástico, que nada tiene que ver con las materias primas de los Ecubiertos. Es por esto que no hay necesidad de analizar en profundidad la relación de nuestra competencia con los proveedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cambio, los clientes de la competencia coinciden completamente con nuestros clientes. Los cubiertos plásticos se venden a las grandes cadenas, a las heladerías de barro, a supermercados. Estos son los mismos clientes a quienes se comercializarán los Ecubiertos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
* Envoltorio&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la selección del envoltorio, decidimos envasarlo en bolsas de papel celofán y la empresa proveedora será “Papelera del mar”, situada en Indalecio Gómez 4060, 1672 San Martin, Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]Envolvedora: BUR003 - Envasadora a Balanzas con Orugas (2 balanzas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Servicios: ====&lt;br /&gt;
Agua: (AySA) - Agua y Saneamientos Argentinos S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Electricidad: (Edesur) - Empresa Distribuidora Sur S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gas: Gas natural ban S.A.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, y otros lugares que requieran cubiertos descartables y busquen tener un menor impacto ambiental. Es por esto que sus bienes sustitutos son en su mayoría los cubiertos descartables plásticos, o vajilla plástica en general. Estos mismos tienen una eficiencia económica muy grande, la vajilla plástica es muy barata, lo cual es una de nuestras desventajas comparativas, pero nuestra ventaja está en lo ecológico ya que la vajilla plástica es muy contaminante  mientras que los cubiertos biodegradables se degradan en unos pocos días o bien pueden ser consumidos luego de ser utilizados, no generan impacto alguno en el medio ambiente y tienen la misma utilidad, lo que varía es el precio debido a los componentes y proceso de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen existen cubiertos metálicos, pero no son descartables, por lo que en principio no buscan el mismo fin que nuestros productos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables ya que si por ejemplo sale una ley que fomenta la producción y el consumo de alguno de estos productos el nuestro tambien se verá favorecido con un consumo mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc. Ya que si suponemos que nuestro producto está dentro del mercado y se utiliza para comer todos estos tipos de alimentos, cuando la demanda de los mismos varie, la variación será proporcional a la variación de la demanda de los cubiertos biodegradables. El consumo en argentina de alimentos como ensalada, woks, helado, yogurt etc. en patios de comida es cada vez mayor, es por eso que vemos una gran posibilidad para insertar en el mercado nuestro producto, sin mencionar lo bien paradas que quedan las empresas al sustituir vajillas plásticas por biodegradables reduciendo al máximo su impacto ambiental.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al ser un producto complementario, es de suma importancia conocer el volumen de ventas de las casas de comida rápida en los centros comerciales. En la página del INDEC, figura la encuesta de centros de compras, con las ventas totales a precios corrientes, en miles de pesos por jurisdicción y rubro (Enero de 2016 - marzo de 2018). &lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
  | colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Ciudad Autónoma de Buenos Aires&lt;br /&gt;
  |Miles de pesos&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2016&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |453.436&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |459.129&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |472.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |476.063&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |489.906&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |540.317&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |789.212&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |553.347&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |516.253&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |558.158&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |542.809&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |731.451&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2017&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |622.593&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |611.823&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |606.060&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |664.581&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |623.587&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |680.872&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |978.420&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |717.380&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |712.801&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |719.157&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |694.424&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |923.326&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2018&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |787.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |733.846&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |795.231&lt;br /&gt;
 |}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es por esto que determinamos el precio del producto básico (cuchara, tenedor o cuchillo de sabor neutro) en $0,90. Este precio será mayor si se trata de los cubiertos saborizados. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;br /&gt;
El consumidor final de los Ecubiertos es el cliente de las casas de comida en las que se ofrezca el producto como alternativa a los cubiertos plásticos. Será por un lado gente interesada en el cuidado del medio ambiente, que busque disminuir su generación de residuos; por el otro, gente que concurra frecuentemente a locales de comida que ofrezcan los cubiertos comestibles. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, los compradores de nuestro producto no serán los consumidores finales, sino que serán las empresas de comida rápida, las heladerías, etc. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Plan de Ventas ==&lt;br /&gt;
Como corolario a lo anteriormente mencionado, luce que el 3,5% (61.976 Toneladas) de la producción total de plástico en la argentina forma parte de los artículos de uso doméstico, es decir, la vajilla plástica en su totalidad (cubiertos, platos, vasos, etc.). En este sentido, de la recabada información surgió la selección del porcentaje para establecernos y posicionarnos en el mercado, inicialmente compitiendo con el producto utilizado en la actualidad (los cubiertos de plástico) y poder suplantarlos en el largo plazo. Al ser un producto que creemos en auge, de carga cultural y de gran comodidad, esperamos que los consumidores se acostumbren a la idea incorporando con mayor frecuencia lo producido por nuestra firma.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para fabricar el producto es menester lo siguiente:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Especificaciones producto.jpg|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al respecto, surgió el siguiente plan de ventas para el primer año, naciente de porcentaje mencionado del mercado al que vamos a posicionar:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ventas primer año.png|thumb|none|700x700px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Torta cantidad de mercado.jpg|thumb|none|450x450px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Consecuentemente, la producción en nuestro primer año será de 2.383.675 unidades. Asimismo, dados los datos históricos y sucesos de la actualidad, nuestra empresa tiene una fuerte creencia en que este producto posee un lugar en el consumo actual y a medida que pase el tiempo este va a ser cada vez mayor, por lo que se estima avanzar entre un 15% para el segundo año y 20% como base para el tercero y siguientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Plan de ventas a largo plazo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Ventas a largo plazo.jpg|thumb|none|817x817px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Barras Ventas a largo plazo.jpg|thumb|none|500x500px]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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	<entry>
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		<title>2018/Grupo8</title>
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		<updated>2018-05-25T16:06:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Alumnos: */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&#039;&#039;&#039;Tema del TP:&#039;&#039;&#039;  Cubiertos comestibles&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Ayudante:&#039;&#039;&#039; Ayelen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Alumnos: ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* 155.557-1 Tomás Latorre&lt;br /&gt;
* 155.497-9 Alejandra Zúniga Battista&lt;br /&gt;
* 155.737-3 Macarena Yael Sambucetti&lt;br /&gt;
* 147.736-5 Gianluca González Innocenti&lt;br /&gt;
* 156.189-3 Pedro Kopyto&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trabajo Práctico Anual ===&lt;br /&gt;
* [[2018/Grupo8/DimensionamientoComercial|Dimensionamiento Comercial]]&lt;br /&gt;
* [[2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico|Dimensionamiento Técnico]]&lt;br /&gt;
* [[2018/Grupo8/Dimensionamiento_Económico_-_Financiero | Dimensionamiento Económico - Financiero]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5877</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5877"/>
		<updated>2018-05-23T21:59:34Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Análisis de productos complementarios */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en ciertos locales de comida (no pondría en ciertos locales de comida, acota). Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de 5 a 65 años, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio es el más bajo del mercado de la vajilla. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles. Esto se debe a que la materia prima es el plástico, que nada tiene que ver con las materias primas de los Ecubiertos. Es por esto que no hay necesidad de analizar en profundidad la relación de nuestra competencia con los proveedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cambio, los clientes de la competencia coinciden completamente con nuestros clientes. Los cubiertos plásticos se venden a las grandes cadenas, a las heladerías de barro, a supermercados. Estos son los mismos clientes a quienes se comercializarán los Ecubiertos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la selección del envoltorio, decidimos envasarlo en bolsas de papel celofán y la empresa proveedora será “Papelera del mar”, situada en Indalecio Gómez 4060, 1672 San Martin, Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]Envolvedora: BUR003 - Envasadora a Balanzas con Orugas (2 balanzas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, y otros lugares que requieran cubiertos descartables y busquen tener un menor impacto ambiental. Es por esto que sus bienes sustitutos son en su mayoría los cubiertos descartables plásticos, o vajilla plástica en general. Estos mismos tienen una eficiencia económica muy grande, la vajilla plástica es muy barata, lo cual es una de nuestras desventajas comparativas, pero nuestra ventaja está en lo ecológico ya que la vajilla plástica es muy contaminante  mientras que los cubiertos biodegradables se degradan en unos pocos días o bien pueden ser consumidos luego de ser utilizados, no generan impacto alguno en el medio ambiente y tienen la misma utilidad, lo que varía es el precio debido a los componentes y proceso de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen existen cubiertos metálicos, pero no son descartables, por lo que en principio no buscan el mismo fin que nuestros productos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables ya que si por ejemplo sale una ley que fomenta la producción y el consumo de alguno de estos productos el nuestro tambien se verá favorecido con un consumo mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc. Ya que si suponemos que nuestro producto está dentro del mercado y se utiliza para comer todos estos tipos de alimentos, cuando la demanda de los mismos varie, la variación será proporcional a la variación de la demanda de los cubiertos biodegradables. El consumo en argentina de alimentos como ensalada, woks, helado, yogurt etc. en patios de comida es cada vez mayor, es por eso que vemos una gran posibilidad para insertar en el mercado nuestro producto, sin mencionar lo bien paradas que quedan las empresas al sustituir vajillas plásticas por biodegradables reduciendo al máximo su impacto ambiental.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Al ser un producto complementario, es de suma importancia conocer el volumen de ventas de las casas de comida rápida en los centros comerciales. En la página del INDEC, figura la encuesta de centros de compras, con las ventas totales a precios corrientes, en miles de pesos por jurisdicción y rubro (Enero de 2016 - marzo de 2018). &lt;br /&gt;
{|&lt;br /&gt;
  | colspan=&amp;quot;2&amp;quot; |Ciudad Autónoma de Buenos Aires&lt;br /&gt;
  |Miles de pesos&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2016&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |453.436&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |459.129&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |472.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |476.063&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |489.906&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |540.317&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |789.212&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |553.347&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |516.253&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |558.158&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |542.809&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |731.451&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2017&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |622.593&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |611.823&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |606.060&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Abril&lt;br /&gt;
  |664.581&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Mayo&lt;br /&gt;
  |623.587&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Junio&lt;br /&gt;
  |680.872&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Julio&lt;br /&gt;
  |978.420&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Agosto&lt;br /&gt;
  |717.380&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Septiembre&lt;br /&gt;
  |712.801&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Octubre&lt;br /&gt;
  |719.157&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Noviembre&lt;br /&gt;
  |694.424&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Diciembre&lt;br /&gt;
  |923.326&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  |2018&lt;br /&gt;
  |Enero&lt;br /&gt;
  |787.568&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Febrero&lt;br /&gt;
  |733.846&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 |-&lt;br /&gt;
  | &lt;br /&gt;
  |Marzo&lt;br /&gt;
  |795.231&lt;br /&gt;
 |}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5876</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-23T21:51:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Análisis del mercado competidor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en ciertos locales de comida (no pondría en ciertos locales de comida, acota). Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de 5 a 65 años, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio es el más bajo del mercado de la vajilla. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles. Esto se debe a que la materia prima es el plástico, que nada tiene que ver con las materias primas de los Ecubiertos. Es por esto que no hay necesidad de analizar en profundidad la relación de nuestra competencia con los proveedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cambio, los clientes de la competencia coinciden completamente con nuestros clientes. Los cubiertos plásticos se venden a las grandes cadenas, a las heladerías de barro, a supermercados. Estos son los mismos clientes a quienes se comercializarán los Ecubiertos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En la selección del envoltorio, decidimos envasarlo en bolsas de papel celofán y la empresa proveedora será “Papelera del mar”, situada en Indalecio Gómez 4060, 1672 San Martin, Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]Envolvedora: BUR003 - Envasadora a Balanzas con Orugas (2 balanzas)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 15 a 20 paquetes por minuto, dependiendo del producto a envasar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Originalmente diseñada para papas fritas, galletitas o snacks, por lo que la producción podría ser mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 0,9 x 1,2m; Altura: 2,1m; Peso: 300kg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Envasadora.jpg|thumb|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, y otros lugares que requieran cubiertos descartables y busquen tener un menor impacto ambiental. Es por esto que sus bienes sustitutos son en su mayoría los cubiertos descartables plásticos, o vajilla plástica en general. Estos mismos tienen una eficiencia económica muy grande, la vajilla plástica es muy barata, lo cual es una de nuestras desventajas comparativas, pero nuestra ventaja está en lo ecológico ya que la vajilla plástica es muy contaminante  mientras que los cubiertos biodegradables se degradan en unos pocos días o bien pueden ser consumidos luego de ser utilizados, no generan impacto alguno en el medio ambiente y tienen la misma utilidad, lo que varía es el precio debido a los componentes y proceso de producción.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen existen cubiertos metálicos, pero no son descartables, por lo que en principio no buscan el mismo fin que nuestros productos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables ya que si por ejemplo sale una ley que fomenta la producción y el consumo de alguno de estos productos el nuestro tambien se verá favorecido con un consumo mayor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc. Ya que si suponemos que nuestro producto está dentro del mercado y se utiliza para comer todos estos tipos de alimentos, cuando la demanda de los mismos varie, la variación será proporcional a la variación de la demanda de los cubiertos biodegradables. El consumo en argentina de alimentos como ensalada, woks, helado, yogurt etc. en patios de comida es cada vez mayor, es por eso que vemos una gran posibilidad para insertar en el mercado nuestro producto, sin mencionar lo bien paradas que quedan las empresas al sustituir vajillas plásticas por biodegradables reduciendo al máximo su impacto ambiental.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5713</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-20T22:29:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Análisis del mercado competidor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en ciertos locales de comida (no pondría en ciertos locales de comida, acota). Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de 5 a 65 años, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día también existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También existen revolvedores de madera, que se presentan como una alternativa sustentable a los revolvedores plásticos. Estos son utilizados en la Argentina en casas de café para llevar, como Starbucks, y en algunos comedores de universidades, entre otros lugares. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. Sin embargo, se debe considerar la posibilidad de que dichos productos ingresen al país. De todas formas, estos cubiertos biodegradables están todos hechos de fécula de maíz, por lo que los Ecubiertos se diferencian y destacan.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La segmentación de los cubiertos plásticos es muy general, ya que apuntan a cualquier persona que consuma alimentos en casas de comida rápida, sin distinción de sus preferencias. En cambio, los Ecubiertos están diseñados para personas interesadas en la ecología y en el cuidado del medio ambiente, a quienes les importe hacer una diferencia sustancial en la generación de residuos nocivos para el ambiente.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios. ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños envases de plástico de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, antes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España según una nueva resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado, como una alternativa ecológica que satisface la misma necesidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,70$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el mercado los Ecubiertos se posicionarían como una alternativa ecológica y atractiva a los cubiertos plásticos. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos están posicionados como la alternativa económica, ya que su precio &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
Los proveedores de los fabricantes de cubiertos plásticos son completamente diferentes a los proveedores de materia prima para los cubiertos comestibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 4.4 Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.1 - Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.2 - Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, entre otros lugares. Es por esto que sus bienes sustitutos son los cubiertos plásticos, o vajilla plástica en general.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro sustituto podrían ser los cubiertos metálicos que se prestan al cliente en estos locales, para que el mismo devuelva cuando termina su comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables; pero también son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5699</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-20T21:04:22Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Análisis del mercado competidor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en ciertos locales de comida (no pondría en ciertos locales de comida, acota). Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de 5 a 65 años, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hoy en día existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en un solo producto, ampliado, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Si centramos el análisis en Argentina, los cubiertos biodegradables no son comercializados en el país, por lo que por el momento los Ecubiertos serían la única oferta de cubiertos biodegradables en el mercado interno. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.ecoshell.com.mx/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.bamboorganic.com/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.bioproductsgt.com/content/4-Conocenos&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.ajidesign.net/etiqueta-producto/cubiertos-descartables/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.papeleradelmar.com.ar/index.php/vm/cubiertos-descartables&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.papelerarivadavia.com.ar/index.php?id_category=69&amp;amp;controller=category&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros). ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños &#039;&#039;&#039;envases de plástico&#039;&#039;&#039; de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, a&#039;&#039;&#039;ntes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España&#039;&#039;&#039; según una nueva &#039;&#039;&#039;resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados&#039;&#039;&#039; que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también &#039;&#039;&#039;la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020&#039;&#039;&#039;, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es probable que esta tendencia a la prohibición de los plásticos se replique en otros países, y eso nos otorga una gran ventaja para insertar los cubiertos comestibles y biodegradables en el mercado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los cubiertos plásticos se venden al por mayor, con un precio que va desde 0,20$ a 0,50$, dependiendo de la dureza, resistencia y color del producto, y de la cantidad que se vende. Se suelen vender en cajas de 1000, 250 o 100 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 4.4 Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.1 - Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.2 - Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, entre otros lugares. Es por esto que sus bienes sustitutos son los cubiertos plásticos, o vajilla plástica en general.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro sustituto podrían ser los cubiertos metálicos que se prestan al cliente en estos locales, para que el mismo devuelva cuando termina su comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables; pero también son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>http://evaluaciondeproyectos.com.ar/wiki/index.php?title=2018/Grupo8/DimensionamientoComercial&amp;diff=5685</id>
		<title>2018/Grupo8/DimensionamientoComercial</title>
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		<updated>2018-05-20T17:41:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;ZúnigaBattistaAlejandra: /* Análisis del mercado competidor */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Definición de la IDEA - PROYECTO ==&lt;br /&gt;
[[Archivo:CUBIERTOS.JPG|thumb|Cucharas dulces para postres]]&lt;br /&gt;
En este proyecto trabajaremos una línea de vajilla biodegradable y comestible denominada “Ecubiertos”, que busca redefinir la forma de comer de las personas, reduciendo el consumo de cubiertos plásticos y reemplazando los mismos por una alternativa ecológica y sustentable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Análisis del Sector Industrial  ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de la situación macroeconómica en Argentina y en el mundo ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Estructura del sector industrial ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Identificación del negocio ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Definición del negocio ===&lt;br /&gt;
Nos dedicaremos a la fabricación de cubiertos comestibles y biodegradables para reemplazar la vajilla plástica que se utiliza en ciertos locales de comida (no pondría en ciertos locales de comida, acota). Las materias primas a utilizar serán harina de trigo, de arroz, de sorgo y agua.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En cuanto al envoltorio, el mismo será de papel celofán, ya que es el elemento más utilizado para este tipo de productos. Aunque no es un producto ecológico, es lo más económico y eficiente disponible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Barreras de entrada y salida ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras de entrada: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Costos fijos iniciales: La inversión de capital fijo para el inicio de actividad en el rubro es medianamente alta, principalmente por el elevado precio de las maquinarias como los hornos industriales y la amasadora.&lt;br /&gt;
* Algunas de las máquinas deben ser importadas, por lo cual su comercialización se verá afectada por la situación económica argentina al momento de comprarla. Esto se debe a que dependemos de la estabilidad del tipo de cambio en ese momento.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Barreras contra la salida: Nivel medio ====&lt;br /&gt;
* Compromiso a mediano plazo con clientes o proveedores: en caso de tener pedidos pactados con clientes o contratos con proveedores por determinado tiempo. Esto puede resolverse por el costo equivalente por el compromiso.&lt;br /&gt;
*  Capital fijo: Las máquinas podrían venderse a negocios en el rubro de la panadería o gastronomía en general, aunque su demanda no es muy elevada.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oportunidades y amenazas ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Oportunidades: ====&lt;br /&gt;
* Se ofrece un producto nuevo e innovador en el mercado argentino&lt;br /&gt;
* Demanda creciente de productos sanos y no contaminantes&lt;br /&gt;
* Desarrollo de la tecnología favorece el proceso de producción&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Amenazas: ====&lt;br /&gt;
* Productos sustitutos firmemente establecidos en el mercado&lt;br /&gt;
* Economía argentina inestable.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Factores clave para el éxito ===&lt;br /&gt;
Entre los factores clave para el éxito de nuestro negocio, podemos mencionar:&lt;br /&gt;
* Enfoque en Promoción y Plaza: Como nuestro producto es algo nuevo e innovador, tenemos que encargarnos de llegar adecuadamente a nuestros clientes y consumidores con publicidad para que se familiaricen con la oferta y poder posicionarnos. También nos ubicaremos de forma estratégica para optimizar los procesos de logística y tener contacto comprometidos con el cuidado del medio ambiente, puesto que ofreceríamos un relevo para conveniente con proveedores y clientes.  &lt;br /&gt;
* Reducción de residuos plásticos: Las personas son cada vez más conscientes de la contaminación creciente y del cambio climático. Nosotros nos demostraremos productos no degradables, lo cual hace que nuestros consumidores nos elijan por diferenciación y no por precio.&lt;br /&gt;
* Gestionar correctamente los inventarios: Vamos a tener un almacén de productos terminados que llegue a albergar la producción de un mes, ya que tener stocks muy grandes en la empresa significaría tener capital inmovilizado y costos extra de mantenimiento del producto en el almacén.&lt;br /&gt;
* Servicio de Calidad: si se ofrece un buen producto, tendremos clientes satisfechos; quienes serán nuestra mejor publicidad. Además de ello, así como recibimos ingresos, debemos invertir en todos los recursos necesarios para ofrecer un servicio de calidad, con los elementos claves como actualización, innovación, seriedad, honestidad y responsabilidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Estudio de mercado ==&lt;br /&gt;
=== Definición inicial del producto===&lt;br /&gt;
==== Descripción ====&lt;br /&gt;
Se trata de cubiertos biodegradables y comestibles fabricados a base de harina de sorgo, de trigo y de arroz. Es un producto seco y crocante y su forma puede variar entre cucharas, tenedores o revolvedores.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
El producto se presenta en distintos sabores: neutro, azúcar, jengibre y menta, jengibre y ajo, pimienta y chocolate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para su elaboración nos enfocaremos en utilizar materias primas de primera selección y de rápida degradación. Para su venta nos aseguraremos de que sea ofrecido al cliente como un producto rico, sano e innovador.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nombre según denominación corriente. Importancia de marca ====&lt;br /&gt;
La denominación corriente del producto será la misma utilizada para la vajilla normal, ya sea &amp;quot;tenedor&amp;quot; o &amp;quot;cuchara&amp;quot; pero aclarando con el término &amp;quot;comestible&amp;quot;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un principio la marca no tendrá importancia, ya que estaremos trabajando con un producto innovador que no existe en el mercado argentino. Sin embargo, con la posible entrada de nuevos competidores, la marca &amp;quot;Ecubiertos&amp;quot; va a contar con la fidelidad de sus clientes y va a dar idea de una mayor confianza y mejor trayectoria. De esta manera, nos estaríamos estableciendo en el mercado antes que los demás para que los clientes y consumidores nos conozcan y poder ir mejorando los aspectos que les causen disconformidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Normas o nivel de calidad a que se deben ajustar ====&lt;br /&gt;
La empresa adoptará las normas ISO para:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1) Participar en forma competitiva en el comercio nacional e internacional.&lt;br /&gt;
2) Asegurar la calidad del producto generando confianza en el consumidor.&lt;br /&gt;
3) Generar un aumento del &amp;quot;valor agregado&amp;quot; del producto.&lt;br /&gt;
4) Incrementar la productividad y la competitividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 9001: para asegurar la calidad en el diseño del producto, desarrollo, proceso de producción, instalaciones y servicios post-venta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Normas ISO 14000: estas normas relacionan al establecimiento con el medio ambiente: abarca los problemas relacionados con la contaminación del agua, suelo y aire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También realizaremos el HACCP (Análisis de riesgo y de los puntos de control críticos): un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria,​ de forma lógica y objetiva.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Desperdicios ====&lt;br /&gt;
Durante el proceso de fabricación tenemos como desperdicio el agua que se utilizará para lavar la mezcladora al final de la jornada laboral o al cambiar de mezcla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
También podría haber desperdicios causados por fallas técnicas o errores humanos de los trabajadores, como roturas del producto dentro de la planta o exceso de cocción. En estos casos tendríamos que desechar estos restos, porque no hay forma de hacer que reingresen al proceso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Uso ====&lt;br /&gt;
El uso de este producto resulta en brindar una experiencia innovadora, acompañada de un impacto favorable para el medioambiente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Destino de los bienes ====&lt;br /&gt;
Los cubiertos comestibles son bienes de consumo final, ya que satisfacen de manera directa la necesidad que tienen los consumidores de utilizarlos para comer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cuando terminan de utilizarlos, los comen o los desechan, por lo cual son bienes de consumo perecederos o no duraderos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado consumidor ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestros compradores o clientes serán los negocios de comida rápida, los de comida vegetariana o saludable, los centros comerciales y las universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores finales van a ser, a su vez, los clientes que visiten estos lugares.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nuestro producto al principio será elegido por las empresas como una forma de diferenciación, ya que el mismo va a estar orientado a locales que busquen reemplazar de manera innovadora el plástico, anteponiendo de alguna forma el impacto positivo en el medio ambiente sobre el beneficio económico del dueño.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nos enfocaremos en distribuir este producto a comercios interesados en el cuidado del medio ambiente, para para que llegue a los consumidores a través de ellos. Esto no lo haremos directamente, en algunos casos: vamos a buscar insertar nuestro producto en centros comerciales, por ejemplo, para que este sea utilizado en todos los locales de comida que antes usaban cubiertos plásticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se busca comercializar nuestra vajilla para que sea adquirida por cadenas de comida rápida que se encuentren en varios puntos del país, y también por “buffets” de las distintas universidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hay muchas casas de alimentos orgánicos para vegetarianos y veganos en el país, a las cuales podemos apuntar también, las cuales podrían estar muy interesadas en el producto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Asimismo, se busca insertar el producto en los supermercados, para que los consumidores reemplacen los cubiertos de plástico que se venden en la parte de cotillón.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Además, se puede buscar comercializar cucharas para helado a las diferentes heladerías de barrio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
* Segmentación geográfica: Nuestro producto será comercializado, en un principio, en Capital Federal y Gran Buenos Aires. Sin embargo, cuando consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas, buscaremos lograr una cobertura total nacional.&lt;br /&gt;
* Segmentación demográfica: Personas de 5 a 65 años, sin importar su género, de ingreso mediano-alto (en el caso de los niños, el ingreso se refiere al de la familia que realiza la compra).  &lt;br /&gt;
* Segmentación psicográfica: Personas de clase media y alta, con tendencia a consumir productos saludables, eco-friendly e innovadores.  &lt;br /&gt;
* Segmentación conductual: Apuntaremos a consumidores que, según su tasa de consumo, serán compradores ocasionales o medios y buscaremos desarrollar su confianza en la marca para crear fidelidad y continuidad de compra.  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Influencia de Compra. ====&lt;br /&gt;
En los últimos años ha incrementado en gran medida la preocupación por el medio ambiente y la preferencia por productos sustentables, ecológicos. Ademàs, esto se combina con el cuidado por la salud y el crecimiento exponencial del consumo de alimentos sanos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Por estos aspectos nuestro producto es algo atractivo para los clientes, ya que van a tener algo innovador en sus locales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los consumidores que vayan a los locales de nuestros clientes harán uso del producto con el fin de poder comer lo que compran.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Estacionalidad y Evolución Histórica. ====&lt;br /&gt;
En cuanto a la estacionalidad, se puede pensar que no habría un alza particular en las ventas, debido a que nuestros productos pueden ser utilizados, tanto para comidas frías como para calientes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sin embargo, el consumo de comidas rápidas aumenta en la temporada de vacaciones, donde se registra mayor movimiento turístico. También cambia el ritmo, ya que el movimiento es permanente y no se da únicamente los fines de semana. Los períodos más notorios para verano se dan entre diciembre y fines de febrero y, en invierno, en el mes de julio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Como el consumo de nuestro producto va ligado al consumo de comidas rápidas, tendremos la misma estacionalidad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://brandsmkt.com/para-mcdonalds-en-verano-no-cambia-el-consumidor-sino-el-habito-de-consumo/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis del mercado competidor  ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Características. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
Nuestro principal competidor son los cubiertos plásticos descartables. Son usados por millones de personas todos los días, y desechados luego del primer uso. Son ofrecidos por todas las casas de comida rápida.Hoy en día existen cubiertos descartables biodegradables, comestibles y no comestibles, pero por lo general el tiempo de degradación de estos últimos es mucho mayor al de nuestro producto (si el consumidor no los come) por contener otros insumos, por ejemplo, el maíz. De todas formas, ninguno de ellos es utilizado actualmente en Argentina. Nuestra idea es combinar las ventajas de cada uno de ellos en una sola marca, ampliada, que los contenga a todos para poder dar una mayor oferta para la gran demanda que habrá de estos productos al proponer un sustituto del plástico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.ecoshell.com.mx/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.bamboorganic.com/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.bioproductsgt.com/content/4-Conocenos&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;https://www.ajidesign.net/etiqueta-producto/cubiertos-descartables/&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;nowiki&amp;gt;http://www.papeleradelmar.com.ar/index.php/vm/cubiertos-descartables&amp;lt;/nowiki&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.papelerarivadavia.com.ar/index.php?id_category=69&amp;amp;controller=category&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Segmentación. Análisis, tipificación y cuantificación. ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nivel de Competencia, Estrategias y Posicionamiento en el Mercado. Precios (actuales y futuros). ====&lt;br /&gt;
Una gran ventaja a nuestro favor que está surgiendo, es la prohibición en diversos países del mundo del uso de cubiertos plásticos. Es el caso de Francia, que prohibió su uso en el 2016, y España, en el 2018:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&amp;quot;Los vasos, cubiertos y pequeños &#039;&#039;&#039;envases de plástico&#039;&#039;&#039; de un solo uso son artículos comunes en nuestro día a día, pero podrían tener los días contados. En concreto, unos 500 días, a&#039;&#039;&#039;ntes del 1 de enero de 2020, momento el que se prevé entre en vigor la prohibición de su venta en España&#039;&#039;&#039; según una nueva &#039;&#039;&#039;resolución aprobada el pasado 10 de abril por la Comisión de Medio Ambiente del Congreso de los Diputados&#039;&#039;&#039; que emula una medida similar aprobada en 2016 por Francia. “Prohibición del uso, comercialización, importación y exportación de utensilios como platos, vasos, copas, tazas, cubiertos y pajitas desechables, es decir, diseñados para su retirada después de un solo uso, íntegramente fabricados en cualquier veriedad de plástico”, reza el texto, que prevé también &#039;&#039;&#039;la obligación de que estos mismos utensilios se fabriquen con al menos un 50% de sustancias biodegradables a partir de 2020&#039;&#039;&#039;, una proporción que se espera alcance el 60% a partir de 2025.&amp;quot;&#039;&#039; &amp;lt;ref&amp;gt;[http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598] National Geographic España http://www.nationalgeographic.com.es/mundo-ng/actualidad/espana-planea-prohibir-plasticos-solo-uso_12598&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Relación Contractual con los Clientes y Proveedores. ====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 4.4 Análisis del mercado proveedor ===&lt;br /&gt;
Para la obtención de nuestros proveedores, se tienen en cuenta varios factores de análisis, como la calidad, la frecuencia de necesidad, la velocidad de respuesta y abastecimiento del mismo, la distancia, etc. En este sentido, nuestra empresa precisará de maquinarias tanto como materias primas constitutivas, menesteres para poder implementar el proceso productivo básico.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.1 - Proveedores de Insumos: ====&lt;br /&gt;
A la hora de la elección de los proveedores referidos al punto de análisis, pudimos obtener una cantidad significativa (a excepción de la harina de sorgo), dado que Argentina es un país productor a gran escala de farináceos y de granos, los insumos a utilizar en nuestro proceso productivo se detallan a continuación:&lt;br /&gt;
* Harina de trigo&lt;br /&gt;
* Harina de sorgo&lt;br /&gt;
* Harina de arroz&lt;br /&gt;
* Especias (jengibre, menta, ajo y pimienta)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Respecto a la harina de sorgo, surgieron los siguientes proveedores:&lt;br /&gt;
* Amylum S.A., ubicada en Belgrano 649, Cordoba.&lt;br /&gt;
* HEXAL S.R.L., ubicada en la Ruta 90 - Km 67.5 | Máximo Paz - Santa Fe.&lt;br /&gt;
* llamada PRAGA S.R.L., Alejo Ledesma, Provincia de Córdoba. &lt;br /&gt;
Por otro lado, la harina de arroz se puede conseguir con mayor facilidad debido a que existe una mayor oferta de proveedores. Este subproducto o materia prima resulta de la molienda del grano de arroz, blanco o integral. Asimismo, los potenciales proveedores se encuentran en el interior del país, como ser:&lt;br /&gt;
* Molino Arrocero Milenum S.A., ubicado en Belgrano, Coronel Arnold, Santa Fe. Este vende la harina de arroz como producto industrial, además de comercializarla para el consumidor final a través de distintas marcas.&lt;br /&gt;
* Cupalen S.R.L., situado en Entre Ríos, Argentina, la cual podría proveernos del mismo.&lt;br /&gt;
* Ana Hernández Productos Alimenticios S.R.L., La Plata, Buenos Aires, Argentina, este proveedor también cuenta con la opción certificada de una harina libre de gluten, abriendo mayores posibilidades al producto.&lt;br /&gt;
A su vez, para la búsqueda de proveedores de harina de trigo consultamos con varias empresas y la Federación Argentina de la Industria Molinera, de lo cual también se denota que los principales productores se encuentran en el interior del país, donde destacamos los siguientes:&lt;br /&gt;
* Molinos Colazo/Comercial Rossi S.A., Colazo, Córdoba.&lt;br /&gt;
* Molino Matilde S.A., Matilde, Pcia. de Santa Fé.&lt;br /&gt;
* Molino Argentino S.A., Luján, Provincia de Bs. As.&lt;br /&gt;
Por otro lado, también se destacó un distribuidor de este insumo situado en C.A.B.A. llamado Distribuidor de Harinas S.R.L., el cual puede ser una alternativa importante debido a la ubicación y la capacidad de entrega del mismo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Para la serie de productos con distintos sabores necesitaremos de especias, por lo que elegimos al proveedor “El Gran Nogal”, instalado en La Tablada, Provincia de Buenos Aires.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== 4.4.2 - Proveedores de maquinaria: ====&lt;br /&gt;
Tamizador/Cernedor/plansifter plansifter Seginus MPAS:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Mangas: Hasta 14.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Área de Mangas: 5,6 metros cuadrados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Altura: 2048 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Footprint (ancho x profundidad): 1438 x 1300 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Versión del Diseño: Parado sobre el piso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Entradas: 1-4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Salidas: hasta 10.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Cernedor.png|thumb|none|600x600px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Horno Estático Automático para 2 carros de 70 x 90:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad: 2 carros (70 x 90) de 8 bandejas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Cada bandeja de 70x90 tiene capacidad para 88 cucharas, cada carro lleva 704 unidades.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 1,7 x 2,4 m; Altura: 3,15m&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Consumo: 4 kW/h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Tiempo de cocción: 25 min, aprox.&lt;br /&gt;
[[Archivo:Horno Ecubiertos.jpeg|thumb|none]]          &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prensa: Prensa de Tartaletas PMF125i &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Rendimiento: 3800 u/h (utilizando una matriz que permita prensar dos cubiertos a la vez)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Dimensiones: 427 x 986 cm; Altura: 677 cm; Peso: 62 kg&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Potencia: 0,1 kW; 230V – 50/60 Hz – 1pH&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Observaciones: Sistema de carga y descarga manual. Prensa y moldes intercambiables&lt;br /&gt;
[[Archivo:Prensa Ecubiertos.jpg|thumb|400x400px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Amasadora/Mezcladora: Amasadora Horizontal Tipo Z&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- Capacidad de amasado - preparado: 130 kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Controles de tiempo de amasado; Tiempo de amasado aproximado: 10 - 20 min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
-Dimensiones: 1,2 x 1,4m; Altura: 1,8m; Peso: 1400 Kgrs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Archivo:Amasadora Ecubiertos.jpg|thumb|292x292px|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos sustitutos ===&lt;br /&gt;
Los cubiertos biodegradables podrían ofrecerse en locales de comida rápida o comida vegetariana, patios de comida de centros comerciales, comedores de universidades, entre otros lugares. Es por esto que sus bienes sustitutos son los cubiertos plásticos, o vajilla plástica en general.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro sustituto podrían ser los cubiertos metálicos que se prestan al cliente en estos locales, para que el mismo devuelva cuando termina su comida.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Análisis de productos complementarios ===&lt;br /&gt;
En cuanto a bienes complementarios, tenemos que considerar los productos similares a los que comercializamos, como tazas, vasos y platos biodegradables; pero también son complementos las comidas que se consumen con nuestra vajilla: ensaladas, helados, yogurt, etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Toma de Decisiones Estratégicas de Inserción y Crecimiento ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Producto ===&lt;br /&gt;
Elaboraremos cubiertos comestibles biodegradables. Éstos cumplen la misma función que la vajilla tradicional descartable, por lo cual compiten directamente con estos cubiertos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sabemos que el plástico tiene gran incidencia en la contaminación y es uno de los mayores problemas vigentes con el que se lucha día a día. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Con este lanzamiento apuntamos a brindar una solución a este problema, ayudando al cuidado del medio ambiente. Es una tendencia mundial la preocupación y protección de nuestros recursos por lo que nosotros ofreceremos un producto que se alinea a las necesidades de la sociedad. Nuestro producto se adapta a esta tendencia al tratarse de vajilla biodegradable y, a su vez, cuenta con la originalidad brindada por tratarse de cubiertos comestibles. Es decir, no solo se diferencia de la competencia por tratarse de un producto sustentable sino también por su innovación y exclusividad.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plaza ===&lt;br /&gt;
Apuntamos a llegar con estos productos a todas las cadenas de comidas rápidas, patios de comida, universidades como también a comedores (tanto escolares como de empresas y plantas industriales) a lo largo de Capital Federal y Gran Buenos Aires, ya que es donde se concentra la mayor cantidad de nuestro público objetivo para implementar este artículo en el mercado. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En un futuro, no descartamos la idea de lograr una cobertura total nacional con nuestros productos, comenzando por las grandes ciudades de las principales provincias restantes como Mendoza y Córdoba. Sin embargo, lo evaluaremos una vez que consigamos una correcta adaptación dentro de las zonas anteriormente planteadas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Promoción ===&lt;br /&gt;
Consideramos que este negocio nos permitirá pensar en la promoción en dos sentidos:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por un lado, como apuntamos a la venta directa a proveedores de cadenas de comida, optamos por buscar presencia en medios exclusivos para el rubro gastronómico. Es decir, conectarnos con publicidad de manera directa con nuestros potenciales clientes. Esto lo podemos lograr con contacto vía mail, ofreciendo los productos a los dueños/gerentes/área de compras de las casas de comida donde queramos implementarlos, o también en revistas de gastronomía, ya que es un medio de gran relevancia en este rubro.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
• Por otro lado, consideramos relevante dar a conocer los beneficios de los Ecubiertos de cara al consumidor final. Estamos seguros que, de esta manera, el rubro gastronómico se verá fuertemente atraído por este producto ya que le dará prestigio en sus respectivos negocios al estar utilizando cubiertos que el consumidor final valora. Para lograr esto, es necesario llegar al consumidor final mediante publicidad en digital/TV. Sabemos que, al tratarse de un producto innovador y que cuida al medioambiente, los noticieros y las fundaciones se encargarán de difundir de qué se trata. Lo que queremos lograr es concientizar al consumidor y que, al momento de elegir entre dos lugares de comidas rápidas, opte por el que usa nuestros cubiertos por la relevancia que esto implica para él.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Política de Precios ===&lt;br /&gt;
Nuestra idea es lanzar con un precio competitivo para lograr posicionarnos en el mercado. Apuntamos a estar un 15% por encima del precio promedio de las vajillas descartables ya que los Ecubiertos tienen un beneficio adicional y esto nos permite posicionarnos con un precio por encima de la media. Sabemos que este diferencial versus la competencia es muy valorado ya que se trata del cuidado del medio ambiente al tratarse de un producto biodegradable y comestible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Perfil del Cliente - Elección del Mercado Objetivo ===&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>ZúnigaBattistaAlejandra</name></author>
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