2018/Grupo13/DimensionamientoTecnico - Historial de revisiones

CobeloAgustín: /* Anteproyecto de planta */

2018-09-13T17:21:34Z

Anteproyecto de planta

← Revisión anterior		Revisión del 17:21 13 sep 2018
Línea 577:		Línea 577:

	=== Anteproyecto de planta ===		=== Anteproyecto de planta ===
	~~Referencias:~~		[[Archivo:LO113.png\|centre\|thumb\|917x917px]]

	~~Línea roja: Dulce de leche y sus variantes~~

	~~Línea amarilla: Chocolate y sus variantes~~

	~~Línea verdre: Cremas~~

	~~Linea Azul: Gustos frutales~~

	[[Archivo:~~Cuadro1311~~.png\|centre\|thumb\|~~872x872px~~]]

	==== Diagrama de flujo ====		==== Diagrama de flujo ====
	En el ~~siguiente~~ diagrama ~~se encuetra representado 1 de las 4 líneas de producción~~		Las referencias se encuentran en el diagrama del proceso productivo
	[[Archivo:~~Cuadro1310~~.png\|centre\|thumb\|~~746x746px~~]]		[[Archivo:LO213.png\|centre\|thumb\|877x877px]]
	=== Cronograma de ejecución ===		=== Cronograma de ejecución ===
	[[Archivo:Cronograma Corregido Heladito.png\|centre\|thumb\|878x878px]]		[[Archivo:Cronograma Corregido Heladito.png\|centre\|thumb\|878x878px]]

AngeleriAgustín: /* Cronograma de ejecución */

2018-09-13T15:25:54Z

Cronograma de ejecución

← Revisión anterior		Revisión del 15:25 13 sep 2018
Línea 593:		Línea 593:
	[[Archivo:Cuadro1310.png\|centre\|thumb\|746x746px]]		[[Archivo:Cuadro1310.png\|centre\|thumb\|746x746px]]
	=== Cronograma de ejecución ===		=== Cronograma de ejecución ===
	[[Archivo:~~Cuadro213~~.~~jpg~~]]		[[Archivo:Cronograma Corregido Heladito.png\|centre\|thumb\|878x878px]]

CobeloAgustín: /* Cuadro de evolución de mercaderías */

2018-09-13T15:12:32Z

Cuadro de evolución de mercaderías

← Revisión anterior		Revisión del 15:12 13 sep 2018
Línea 399:		Línea 399:

	==== Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa ====		==== Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa ====
	[[Archivo:2bis.png\|centre\|thumb\|~~444x444px~~]]		[[Archivo:2bis.png\|centre\|thumb\|500x500px]]

	<u>Consideraciones:</u>		<u>Consideraciones:</u>
Línea 557:		Línea 557:

	==== Cuadro de evolución de mercaderías ====		==== Cuadro de evolución de mercaderías ====
			[[Archivo:6bis.png\|centre\|thumb\|500x500px]]

	=== Equipos auxiliares, muebles y útiles ===		=== Equipos auxiliares, muebles y útiles ===

CobeloAgustín: /* Stock promedio de producto elaborado */

2018-09-13T15:07:41Z

Stock promedio de producto elaborado

← Revisión anterior		Revisión del 15:07 13 sep 2018
Línea 492:		Línea 492:
	\|-		\|-
	\|Consumo de materia prima en los primero 6 meses		\|Consumo de materia prima en los primero 6 meses
	\|52.~~530~~ *1,2		\|122.750 *1,2
	\|63.~~036~~		\|147.300
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|En los 5,5 meses restantes		\|En los 5,5 meses restantes
	\|96.~~628~~ * 1,1		\|225.794 * 1,1
	\|~~106~~.~~291~~		\|248.374
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Total materia prima para la producción		\|Total materia prima para la producción
	\|		\|
	\|~~169~~.~~327~~		\|395.673
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Volumen de la producción en el año 1		\|Volumen de la producción en el año 1
	\|		\|
	\|~~149~~.~~158~~		\|348.544
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Desperdicio no recuperable		\|Desperdicio no recuperable
	\|		\|
	\|20.~~169~~		\|47.129
	\|Kg		\|Kg
	\|}		\|}
Línea 520:		Línea 520:
	Ciclo de elaboración = 2,5 días		Ciclo de elaboración = 2,5 días

	Volumen de materia prima requerido = (~~223~~.~~966~~/340) * 2,5 = ~~1647~~ kg		Volumen de materia prima requerido = (523.351/340) * 2,5 = 3.848 kg

	<u>Consumo total de materia prima en el año 1</u>		<u>Consumo total de materia prima en el año 1</u>
	{\| class="wikitable"		{\| class="wikitable"
	\|Para productos elaborados		\|Para productos elaborados
	\|~~169~~.~~327~~		\|395.673
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Para mercadería en curso y semielaborado		\|Para mercadería en curso y semielaborado
	\|1.~~647~~		\|3.848
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Total consumo materia prima		\|Total consumo materia prima
	\|~~170~~.~~974~~		\|399.522
	\|Kg		\|Kg
	\|}		\|}
Línea 539:		Línea 539:
	{\| class="wikitable"		{\| class="wikitable"
	\|Consumo MP		\|Consumo MP
	\|~~223~~.~~966~~		\|523.351
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Desperdicio no recuperable		\|Desperdicio no recuperable
	\|21.~~926~~		\|51.236
	\|Kg		\|Kg
	\|-		\|-
	\|Producción anual		\|Producción anual
	\|~~202~~.~~040~~		\|472.115
	\|Kg		\|Kg
	\|}		\|}

	==== Stock Promedio de Materia Prima ====		==== Stock Promedio de Materia Prima ====
	Al tratarse en su mayoría de productos perecederos y como queremos garantizar la calidad de nuestro producto impondremos un stock máximo de 1 mes (19.~~475~~ Kg) y un stock mínimo de 1 semana (4.~~869~~ Kg)		Al tratarse en su mayoría de productos perecederos y como queremos garantizar la calidad de nuestro producto impondremos un stock máximo de 1 mes (45.509 Kg) y un stock mínimo de 1 semana (11.377 Kg)

	Por ende nuestro stock promedio será de 12.~~172~~ Kg		Por ende nuestro stock promedio será de 28.443 Kg

	==== Cuadro de evolución de mercaderías ====		==== Cuadro de evolución de mercaderías ====
	~~[[Archivo:Cuadro137.png\|centre\|thumb\|302x302px]]~~

	=== Equipos auxiliares, muebles y útiles ===		=== Equipos auxiliares, muebles y útiles ===

CobeloAgustín: /* Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa */

2018-09-13T15:01:50Z

Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa

← Revisión anterior		Revisión del 15:01 13 sep 2018
Línea 399:		Línea 399:

	==== Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa ====		==== Capacidad real anual de la máquina tipo de cada sección operativa ====
	[[Archivo:~~Cuadro133~~.png\|centre\|thumb\|~~484x484px~~]]		[[Archivo:2bis.png\|centre\|thumb\|444x444px]]

	<u>Consideraciones:</u>		<u>Consideraciones:</u>
Línea 410:		Línea 410:

	==== '''Determinación de la cantidad de maquinas operativas por sección, capacidad real anual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción.''' ====		==== '''Determinación de la cantidad de maquinas operativas por sección, capacidad real anual de cada sección y su aprovechamiento en relación al programa de producción.''' ====
	[[Archivo:~~Cuadro134~~.png\|centre\|thumb\|~~484x484px~~]]		[[Archivo:3bis.png\|centre\|thumb\|500x500px]]

	==== Cuello de botella y capacidad real anual del equipo ====		==== Cuello de botella y capacidad real anual del equipo ====
	El cuello de botella es la agitación de concentrados; la sección operativa 1		El cuello de botella es la agitación de concentrados; la sección operativa 1
	[[Archivo:~~Cuadro135~~.png\|centre\|thumb\|~~419x419px~~]]		[[Archivo:4.png\|centre\|thumb\|481x481px]]
	La Capacidad real de la producción es la capacidad ~~cuadno~~ el cuello de botella esta trabajando al 100%. En este caso cuando la agitación de concentrados produce ~~231200~~ kg/hora. Por ende la capacidad real es de ~~248~~.~~000kg~~/ hora.		La Capacidad real de la producción es la capacidad cuando el cuello de botella esta trabajando al 100%. En este caso cuando la agitación de concentrados produce 520.200 kg/hora. Por ende la capacidad real es de 558.054kg/ hora.

	Notese que el mezclador de Leche agrega un 17,5% a la mezcla total, por eso la capacidad real es mayor que la capacidad del cuello de botella.		Notese que el mezclador de Leche agrega un 17,5% a la mezcla total, por eso la capacidad real es mayor que la capacidad del cuello de botella.
Línea 426:		Línea 426:
	Considerando los ya mencionados 15 días de vacaciones y 10 feriados en el total del año, tendremos el total de 11,5 meses utiles con el cual llegamos a la producción mensual promedio:		Considerando los ya mencionados 15 días de vacaciones y 10 feriados en el total del año, tendremos el total de 11,5 meses utiles con el cual llegamos a la producción mensual promedio:

	'''~~202040~~/11,5 = 17.~~569~~ kg por mes'''		'''472.115/11,5 = 41.053 kg por mes'''
	[[Archivo:~~Cuadro136~~.png\|centre\|thumb\|~~486x486px~~]]		[[Archivo:5bis.png\|centre\|thumb\|524x524px]]
	Resto del año 1 = 11,5 - 6 = 5,5 meses		Resto del año 1 = 11,5 - 6 = 5,5 meses
	{\| class="wikitable"		{\| class="wikitable"
	\|Volumen de producción durante el resto del año 1		\|Volumen de producción durante el resto del año 1
	\|96.~~628 kg~~		\|225.794kg
	\|-		\|-
	\|Volumen de producción total en el año 1		\|Volumen de producción total en el año 1
	\|~~149~~.~~158~~ kg		\|348.544 kg
	\|-		\|-
	\|Volumen de producción anual en los años 2 a 5		\|Volumen de producción anual en los años 2 a 5
	\|~~202~~.~~040 kg~~		\|472.115kg
	\|}		\|}

Línea 450:		Línea 450:
	\|Períodos/ año		\|Períodos/ año
	\|-		\|-
	\|~~202040~~ [kg/año] / 113 período		\|472.115 [kg/año] / 113 período
	\|~~1788~~		\|4178
	\|Kg/ períodos		\|Kg/ períodos
	\|}		\|}
Línea 464:		Línea 464:
	\|-		\|-
	\|Stock Min por período		\|Stock Min por período
	\|~~297~~		\|694
	\|Kg / períodos		\|Kg / períodos
	\|}		\|}

	Stock promedio de Producto terminado = (~~1788~~ + ~~297~~) / 2		Stock promedio de Producto terminado = (4178 + 694) / 2

	'''<u>Stock promedio de Producto terminado = ~~1042~~,5 Kg</u>'''		'''<u>Stock promedio de Producto terminado = 2436,5 Kg</u>'''

	==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====		==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ====
Línea 476:		Línea 476:
	\|Ventas en el año 1		\|Ventas en el año 1
	\|Producción - stock de Producto terminado		\|Producción - stock de Producto terminado
	\|~~148~~.~~116~~ kg		\|346.108 kg
	\|-		\|-
	\|Ventas en el año 2 a 5		\|Ventas en el año 2 a 5
	\|		\|
	\|~~202~~.~~040~~ kg		\|472.115 kg
	\|}		\|}

CobeloAgustín: /* Balance anual del material. Producción seccional */

2018-09-13T14:47:12Z

Balance anual del material. Producción seccional

← Revisión anterior		Revisión del 14:47 13 sep 2018
Línea 368:		Línea 368:

	==== Balance anual del material. Producción seccional ====		==== Balance anual del material. Producción seccional ====
	Para los siguientes cálculos se consideró una sola línea de producción de las cuatro planteadas (Dulce de leche y sus variantes, Chocolate y sus variantes, Cremas y helados de frutas). Se tomará la línea que según la encuesta realizada en el dimensionamiesto comercial tiene más demanda es decir el Dulce de Leche y sus variantes con cerca del 43%. ~~Por ende~~ se ~~tomará ese porcentaje del dato del plan de ventas en estado de régimen de~~ producción (472115 kg ) ~~para realizar los cálculos pertinentes,~~ resultando así una producción final de la línea de ~~202040~~ kg[[Archivo:Cuadro132.png\|centre\|thumb\|312x312px]]		Para los siguientes cálculos se consideró una sola línea de producción de las cuatro planteadas (Dulce de leche y sus variantes, Chocolate y sus variantes, Cremas y helados de frutas). Se tomará la línea que según la encuesta realizada en el dimensionamiesto comercial tiene más demanda es decir el Dulce de Leche y sus variantes con cerca del 43%. Para los siguientes cálculos se supondrá que la linea tomada tiene la producción total (472115 kg ) resultando así una producción final de la línea de 472115 kg[[Archivo:Cuadro132.png\|centre\|thumb\|312x312px]]

	Mezclado de leche= 7,5%		Mezclado de leche= 7,5%

	Agitación de concentrados = 92,5 %		Agitación de concentrados = 92,5 %
	[[Archivo:~~Cuadro131~~.png\|centre\|thumb\|~~462x462px~~]]		[[Archivo:1.png\|centre\|thumb\|410x410px]]

	Volumen total ingresado en la primera sección operativa = ~~223~~.~~966,3~~ kg/año		Volumen total ingresado en la primera sección operativa = 523.351 kg/año

	Consumo real de materia prima = ~~223~~.~~966,3~~ kg/año		Consumo real de materia prima = 523.351 kg/año

	Porcentaje de desperdicio operativo = 10,85 %		Porcentaje de desperdicio operativo = 10,85 %

CastillaMacarena en 14:11 13 sep 2018

2018-09-13T14:11:45Z

← Revisión anterior		Revisión del 14:11 13 sep 2018
Línea 368:		Línea 368:

	==== Balance anual del material. Producción seccional ====		==== Balance anual del material. Producción seccional ====
	~~'''~~Para los siguientes cálculos se consideró una sola línea de producción de las cuatro planteadas (Dulce de leche y sus variantes, Chocolate y sus variantes, Cremas y helados de frutas). Se tomará la línea que según la encuesta realizada en el dimensionamiesto comercial tiene más demanda es decir el Dulce de Leche y sus variantes con cerca del 43%. Por ende se tomará ese porcentaje del dato del plan de ventas en estado de régimen de producción (472115 kg ) para realizar los cálculos pertinentes, resultando así una producción final de la línea de 202040 kg~~'''~~[[Archivo:Cuadro132.png\|centre\|thumb\|312x312px]]		Para los siguientes cálculos se consideró una sola línea de producción de las cuatro planteadas (Dulce de leche y sus variantes, Chocolate y sus variantes, Cremas y helados de frutas). Se tomará la línea que según la encuesta realizada en el dimensionamiesto comercial tiene más demanda es decir el Dulce de Leche y sus variantes con cerca del 43%. Por ende se tomará ese porcentaje del dato del plan de ventas en estado de régimen de producción (472115 kg ) para realizar los cálculos pertinentes, resultando así una producción final de la línea de 202040 kg[[Archivo:Cuadro132.png\|centre\|thumb\|312x312px]]

	Mezclado de leche= 7,5%		Mezclado de leche= 7,5%

CobeloAgustín: /* Mezcladora de concentrados */

2018-09-13T04:37:50Z

Mezcladora de concentrados

← Revisión anterior		Revisión del 04:37 13 sep 2018
Línea 287:		Línea 287:
	==== Balanza ====		==== Balanza ====
	Digital con peso máximo 500kg		Digital con peso máximo 500kg
			[[Archivo:131.png\|thumb\|264x264px\|Mezcladora de Concentrados]]

	==== Mezcladora de concentrados ====		==== Mezcladora de concentrados ====
Línea 294:		Línea 295:

	==== Mezclador de batch ====		==== Mezclador de batch ====
			[[Archivo:132.png\|left\|thumb\|263x263px\|Mezcladora de Batch]]
	SOFRAMIX 700: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de 700 lts ( Siendo la densidad de la leche de 1,03 kg/lt se obtiene una capacidad de 772 Kg) y mínima de 60lts y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm		SOFRAMIX 700: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de 700 lts ( Siendo la densidad de la leche de 1,03 kg/lt se obtiene una capacidad de 772 Kg) y mínima de 60lts y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm

Línea 308:		Línea 310:

	==== Pasteurizador HTST ====		==== Pasteurizador HTST ====
			[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST\|243x243px]]
	Con una capacidad de 500ts/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :		Con una capacidad de 500ts/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :
	~~[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST]]~~
	- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.		- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.

CobeloAgustín: /* Determinación de las máquinas e instalaciones. */

2018-09-13T04:25:13Z

Determinación de las máquinas e instalaciones.

← Revisión anterior		Revisión del 04:25 13 sep 2018
Línea 291:		Línea 291:
	Se utilizará una Mezcladora RJCI de Tetra Pack para mezcla de polvos y concentrados con reacción radial e inyección coaxial.		Se utilizará una Mezcladora RJCI de Tetra Pack para mezcla de polvos y concentrados con reacción radial e inyección coaxial.

	Capacidad para ~~3000~~ lts por carga, durando cada carga aproximadamente 1 hora y estimando en promedio que los concentrados tienen una densidad de 0,5 kg/lts, obtendremos una capacidad teórica de ~~1500~~ kg/ hora.		Capacidad para 100 lts por carga, durando cada carga aproximadamente 1 hora y estimando en promedio que los concentrados tienen una densidad de 0,45 kg/lts, obtendremos una capacidad teórica de 45 kg/ hora.

	==== Mezclador de batch ====		==== Mezclador de batch ====
	SOFRAMIX ~~1000~~: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de ~~1000~~ lts ( Siendo la densidad de la leche de 1,03 kg/lt se obtiene una capacidad de ~~1030~~ Kg) y mínima de ~~70lts~~ y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm		SOFRAMIX 700: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de 700 lts ( Siendo la densidad de la leche de 1,03 kg/lt se obtiene una capacidad de 772 Kg) y mínima de 60lts y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm

	Trifásica		Trifásica
Línea 308:		Línea 308:

	==== Pasteurizador HTST ====		==== Pasteurizador HTST ====
	Con una capacidad de ~~1000ts~~/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :		Con una capacidad de 500ts/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :
	[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST]]		[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST]]
	- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.		- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.
Línea 327:		Línea 327:

	==== Homogeneizado ====		==== Homogeneizado ====
	Se utilizará un Homogeneizador Tetra Pak con capacidad para ~~10000lts~~/hora es decir cerca de ~~5500~~ kg/hora ya que ene ste punto la densidad de la mezcla empieza a acercarse a la densidad del helado de 550 gr/lts.		Se utilizará un Homogeneizador Tetra Pak con capacidad para 1000lts/hora es decir cerca de 550 kg/hora ya que ene ste punto la densidad de la mezcla empieza a acercarse a la densidad del helado de 550 gr/lts.

	==== Tanque de maduración (enfriadores) ====		==== Tanque de maduración (enfriadores) ====

CobeloAgustín: /* Mezcladora de concentrados */

2018-09-13T03:52:51Z

Mezcladora de concentrados

← Revisión anterior		Revisión del 03:52 13 sep 2018
Línea 289:		Línea 289:

	==== Mezcladora de concentrados ====		==== Mezcladora de concentrados ====
	Capacidad para ~~50kg~~ por carga		Se utilizará una Mezcladora RJCI de Tetra Pack para mezcla de polvos y concentrados con reacción radial e inyección coaxial.

			Capacidad para 3000 lts por carga, durando cada carga aproximadamente 1 hora y estimando en promedio que los concentrados tienen una densidad de 0,5 kg/lts, obtendremos una capacidad teórica de 1500 kg/ hora.

	==== Mezclador de batch ====		==== Mezclador de batch ====
	SOFRAMIX ~~750~~: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de ~~750~~ lts y mínima de ~~60lts~~ y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm		SOFRAMIX 1000: Se usará una mezcladora de batch que consta de una cuba vertical, con árboles centrales y coaxiales y fondo cónico. Su capacidad máxima es de 1000 lts ( Siendo la densidad de la leche de 1,03 kg/lt se obtiene una capacidad de 1030 Kg) y mínima de 70lts y tiene un diámetro de cuba de 1200mm y una altura de cuba de 750 mm

	Trifásica		Trifásica
Línea 306:		Línea 308:

	==== Pasteurizador HTST ====		==== Pasteurizador HTST ====
	Con una capacidad de ~~500lts~~/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :		Con una capacidad de 1000ts/hora El pasteurizador INOXPA es un equipo compacto compuesto por :
	[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST]]		[[Archivo:Pasteurizador.png\|thumb\|Pasteurizador HTST]]
	- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.		- Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.
Línea 323:		Línea 325:

	- Un cuadro de control en acero inoxidable AISI 304 para operar el equipo con regulador de temperatura.		- Un cuadro de control en acero inoxidable AISI 304 para operar el equipo con regulador de temperatura.

			==== Homogeneizado ====
			Se utilizará un Homogeneizador Tetra Pak con capacidad para 10000lts/hora es decir cerca de 5500 kg/hora ya que ene ste punto la densidad de la mezcla empieza a acercarse a la densidad del helado de 550 gr/lts.

	==== Tanque de maduración (enfriadores) ====		==== Tanque de maduración (enfriadores) ====