Diferencia entre revisiones de «2024/Grupo10/DimensionamientoFisico»
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=== Diagrama de Flujo === | === Diagrama de Flujo === | ||
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=== Descripción de cada etapa del proceso productivo === | === Descripción de cada etapa del proceso productivo === | ||
'''Selección de Materia Prima''': Se seleccionan, separan y preparan las materias primas para poder ser vertidas dentro de las máquinas (En este caso, dentro de los recipientes para poder ser calentadas). Las mercaderías serán trasladadas gracias a los operarios desde el almacén hasta el pie de las máquinas, para luego ser vertidas en los respectivos recipientes. | |||
'''Preparación Mezcla Oleaginosa:''' Se vierten las materias primas oleaginosas en su recipiente; la manteca de Karité y el Aceite de Almendras. Luego se agrega el emulsificante a la mezcla (componente que permitirá la unión entre los componentes acuosos y oleaginosos). | |||
'''Preparación Mezcla Acuosa:''' Se vierten los componentes acuosos en su recipiente, en este caso el Agua Destilada para uso Cosmético. | |||
'''Calentamiento de las Mezclas''': Ambas mezclas son calentadas y llevadas a una temperatura de entre 70°C y 80°C. | |||
'''Mezcla General:''' Al alcanzar las temperaturas adecuadas se vierten ambas mezclas progresivamente y se revuelve gracias a la Mezcladora o Reactor Principal. Es importante destacar que primero se debe verter los componentes aceitosos y luego los acuosos, para garantizar una correcta homogenización. | |||
'''Control de Calidad:''' Una vez la crema está finalizada, se toma una pequeña cantidad para ser examinada. Realizando los ensayos mencionados anteriormente. Además de controlar que tan homogénea se encuentra. | |||
'''Llenado:''' Se realiza a través de otra máquina, en la cual se carga la crema recién salida del mezclado gracias a un operador. Esta máquina llena un recipiente y a través de una cinta transportadora, deja preparado el pote para que otro operario pueda retirarlo y sellar el recipiente. | |||
'''Envasado y Empaquetado:''' Gracias a la cinta transportadora, el o los operarios proceden a ponerle la tapa, para inmediatamente empaquetar en pequeñas cajas que contendrán el frasco de crema y luego se colocan en cajas más grandes para poder ser transportadas con facilidad. | |||
'''Enfriamiento''': La temperatura del producto, en la emulsionadora se eleva hasta unos 70 u 80 grados, pero una vez se empieza a mezclar con el agua destilada, el emulsionador deja de suministrar calor, permitiendo que la temperatura se reduzca gradualmente. Gracias a esto es que los operadores pueden manejar los potes sin quemarse. Y para esta parte del proceso, una vez ya se encuentran empaquetadas se dejan enfriar hasta buscar que su temperatura se reduzca hasta la temperatura ambiente. | |||
== '''Determinación de las máquinas e instalaciones''' == | == '''Determinación de las máquinas e instalaciones''' == | ||
Revisión del 18:27 30 jun 2024
Determinación de la Localización
Definición Técnica del Producto
Planos y/o Dibujos
Medidas Envase por fuera:
- Alto = 5 Cm
- Diámetro = 7 Cm
Medidas Envase por dentro:
- Alto = 3,5 Cm
- Diámetro = 5 Cm
- Capacidad = 68 Gramos (Aprox.)
Listado de Materiales (BOM)
Especificaciones Técnicas
Normas Aplicables
ANMAT 6477/12: Es un reglamento técnico que establece las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) para la producción de productos cosméticos en la República Argentina. Esta disposición tiene como objetivo garantizar la calidad y seguridad de los productos cosméticos, protegiendo la salud de los consumidores.
Objetivos:
- Establecer los requisitos para la fabricación de productos cosméticos en la República Argentina
- Garantizar la calidad y seguridad de los productos cosméticos
- Proteger la salud de los consumidores
- Establecer procedimientos para la inspección y control de los productos cosméticos
Requisitos:
- Redacción de la documentación y modelos de registros requeridos
- Cumplimiento de los requisitos de calidad y seguridad
- Inspección y control de los productos cosméticos
- Capacitación de los empleados y responsables de la fabricación
Importancia: La Disposición ANMAT 6477/12 es fundamental para la industria cosmética en la República Argentina, ya que garantiza la calidad y seguridad de los productos cosméticos y protege la salud de los consumidores. Es importante que los fabricantes de productos cosméticos cumplan con los requisitos establecidos en esta disposición para evitar riesgos para la salud y la seguridad de los consumidores.
SAGyP Nº423/92: Esta resolución reglamenta la producción y elaboración de alimentos orgánicos, ecológicos o biológicos, estableciendo los requisitos para la inscripción de empresas certificadoras y los procedimientos para la certificación de productos orgánicos.
SENASA 1286/93: Esta resolución reglamenta la producción, elaboración, empaque, triplicación, distribución, identificación y certificación de calidad y sanidad de productos ganaderos “ecológicos”. Establece los requisitos para la producción animal y los procedimientos para la certificación de productos orgánicos de origen animal.
La Resolución SAGyP Nº423/92 y SENASA 1286/93 establecen las normas para la producción, elaboración, empaque, triplicación, distribución, identificación y certificación de calidad y sanidad de productos orgánicos en Argentina.
Objetivos: Los objetivos de estas resoluciones son garantizar la calidad y seguridad de los productos orgánicos, proteger la salud pública y el medio ambiente, y fomentar la producción y comercialización de productos orgánicos en Argentina.
Requisitos:
- Tener un sistema de control y seguimiento de la producción que garantice la calidad y seguridad de los productos.
- Tener un registro de los productos producidos y certificados.
- Cumplir con las normas de producción y elaboración establecidas en la Resolución SAGyP Nº423/92.
- Cumplir con las normas de sanidad y calidad establecidas en la Resolución SENASA 1286/93.
Certificación y Control: Los productos orgánicos certificados deben cumplir con los requisitos establecidos en las resoluciones y deben ser identificados con un sello o marca que indique que son productos orgánicos.
El Senasa cuenta con normativas y un sistema de control equivalente con los requisitos internacionales y reconocido por la comunidad internacional. El organismo certifica y audita a las entidades certificadoras para controlar los operadores que producen, elaboran y comercializan productos orgánicos, brindando transparencia al momento de certificar las exportaciones.
NORMA OIA: Las normas OIA se refieren a las normas y estándares establecidos por la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la Organización Internacional Agropecuaria (OIA) para garantizar el trabajo decente y la producción de productos agropecuarios y agroindustriales de alta calidad.
SAGPyA 270/00: Es un documento emitido por la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentación (SAGPyA) de la República Argentina, que tiene como objetivo regular la sanidad animal y las producciones ecológicas en el país.
La resolución crea el Registro Nacional de Inspectores de Producciones Ecológicas de Origen Animal, con el fin de capacitar y establecer criterios mínimos para aceptar a los inspectores, lo que busca asegurar su buen desempeño en la verificación de las producciones ecológicas.
Organismo Genéticamente Modificado (OGM): La resolución define a un OGM como un organismo cuyo material genético ha sido modificado de manera que no ocurre en el apareamiento y/o recombinación natural, considerando técnicas como la recombinación del ADN que utilizan sistemas de vectores y la incorporación directa en un organismo de material genético preparado fuera del organismo.
Características condición del Producto
Textura y Consistencia: La crema debe tener una textura la cual no sea ni muy sólida, ni muy líquida, debe estar en un punto medio. Lo cual facilita el deslice y la fácil aplicación del producto sobre la piel.
Aroma: Gracias al aceite de almendras, la crema tendrá un aroma agradable, y al no tener agregados químicos aromáticos, este aroma no será invasivo.
Envase Adecuado: Cada crema tendrá un envase personalizado de CreamSon, en el cual además de estar bien protegida y sellada para evitar el excesivo contacto con el aire, contará con todas las especificaciones que correspondan, para que los consumidores puedan estar al tanto de qué tipo de sustancias se están aplicando en su piel.
PH: La crema debe ser de PH neutro, de esta forma es apto para todo tipo de pieles.
Plan de Ensayos
Ensayo de Densidad: Se utiliza un picnómetro. Lo que permite esta medición es garantizar la pureza y homogeneidad de las cremas.
Ensayo de Viscosidad: Se utiliza un viscosímetro para asegurarse de que la consistencia de la crema sea la adecuada.
Ensayo de PH: En cuanto a la medición del PH se utiliza un dispositivo llamado PHmetro, es esencial que las cremas estén dentro de la categoría NEUTRO (7 en la escala de PH), en caso contrario se podrían perder propiedades de la crema, incluso podrían llegar a dañar la piel. Es por este motivo que resulta de vital importancia realizar esta medición.
Acondicionamiento del Producto
El producto vendrá en su envase de Plástico Duro o Vidrio donde estará contenida la crema, de forma tal que se encuentre bien sellada y protegida, buscando evitar el excesivo contacto con el aire. La Tapa a rosca es de Plástico PP (Polipropileno) con aislante. Las medidas fueron detalladas anteriormente.
Por otro lado, el envase será contenido en una caja cuadrada de cartón con las siguientes medidas:
- Alto = 5,5 Cm
- Ancho = 7 Cm
- Profundidad = 7 Cm
Definición del Proceso de Producción
Diagrama de Flujo
Descripción de cada etapa del proceso productivo
Selección de Materia Prima: Se seleccionan, separan y preparan las materias primas para poder ser vertidas dentro de las máquinas (En este caso, dentro de los recipientes para poder ser calentadas). Las mercaderías serán trasladadas gracias a los operarios desde el almacén hasta el pie de las máquinas, para luego ser vertidas en los respectivos recipientes.
Preparación Mezcla Oleaginosa: Se vierten las materias primas oleaginosas en su recipiente; la manteca de Karité y el Aceite de Almendras. Luego se agrega el emulsificante a la mezcla (componente que permitirá la unión entre los componentes acuosos y oleaginosos).
Preparación Mezcla Acuosa: Se vierten los componentes acuosos en su recipiente, en este caso el Agua Destilada para uso Cosmético.
Calentamiento de las Mezclas: Ambas mezclas son calentadas y llevadas a una temperatura de entre 70°C y 80°C.
Mezcla General: Al alcanzar las temperaturas adecuadas se vierten ambas mezclas progresivamente y se revuelve gracias a la Mezcladora o Reactor Principal. Es importante destacar que primero se debe verter los componentes aceitosos y luego los acuosos, para garantizar una correcta homogenización.
Control de Calidad: Una vez la crema está finalizada, se toma una pequeña cantidad para ser examinada. Realizando los ensayos mencionados anteriormente. Además de controlar que tan homogénea se encuentra.
Llenado: Se realiza a través de otra máquina, en la cual se carga la crema recién salida del mezclado gracias a un operador. Esta máquina llena un recipiente y a través de una cinta transportadora, deja preparado el pote para que otro operario pueda retirarlo y sellar el recipiente.
Envasado y Empaquetado: Gracias a la cinta transportadora, el o los operarios proceden a ponerle la tapa, para inmediatamente empaquetar en pequeñas cajas que contendrán el frasco de crema y luego se colocan en cajas más grandes para poder ser transportadas con facilidad.
Enfriamiento: La temperatura del producto, en la emulsionadora se eleva hasta unos 70 u 80 grados, pero una vez se empieza a mezclar con el agua destilada, el emulsionador deja de suministrar calor, permitiendo que la temperatura se reduzca gradualmente. Gracias a esto es que los operadores pueden manejar los potes sin quemarse. Y para esta parte del proceso, una vez ya se encuentran empaquetadas se dejan enfriar hasta buscar que su temperatura se reduzca hasta la temperatura ambiente.