Diferencia entre revisiones de «2024/Grupo5/DimensionamientoFisico»

De Evaluación de Proyectos
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Acorde a los valores obtenidos mediante la matriz de localización, la planta va a estar situada  en el Gran Buenos Aires.


== Definición Técnica del Producto ==
== Definición Técnica del Producto ==


=== - Planos y/o Dibujos ===
=== - Planos y/o dibujos ===
 
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=== - Listado de Materiales (BOM). ===
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=== - Listado de Materiales (BOM) ===
[[Archivo:BOM Grupo5.png|centro|miniaturadeimagen|665x665px]]
[[Archivo:BOM2 Grupo5 2024 v2.jpg|centro|miniaturadeimagen|1008x1008px]]
=== - Especificaciones Técnicas ===
=== - Especificaciones Técnicas ===
Para calzas y remeras sin protección:
Para la tela de los cuatro productos se utiliza POLISAP (95% poliéster 9% elastano), fabricando 17 talles, 8 de hombre y 9 de mujer con colores lisos <s>y estampados que pueden variar según producción del proveedor.</s>Para la proteccion se utilizará espuma de poliuretano y tela neopreno.  
 
Tela Polisap ( 95% poliéster 5% lycra)
 
Talles 18 en total 9 de hombre y 9 de mujer  
 
xxs-xs-s-m-l-xl-2xl-3xl - 4xl
 
Colores lisos y estampados que pueden variar según producción del proveedor.  
 
Calzas y remeras con protección
 
Protección de espuma de poliuretano.  


=== - Normas Aplicables ===
=== - Normas Aplicables ===
Ley de talles y resoluciones detallada en dimensionamiento comercial  
El proyecto cumplirá con la ley de talles y resoluciones detalladas en dimensionamiento comercial.
 
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=== - Características condición del Producto. ===
 
=== - Plan de Ensayos ===
No aplica.


=== - Acondicionamiento del Producto ===
=== - Acondicionamiento del Producto ===
El acondicionamiento del producto sera mediante bolsas, las prendas se doblan y se embolsan. Las bolsas transparentes de polipropileno individuales se guardan en cajas de 50 unidades, y se apilan las cajas para guardarlas en el deposito o ser enviadas a los locales.


== Definición del Proceso de Producción ==
== Definición del Proceso de Producción ==


=== - Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos ===
=== - Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos ===
[[Archivo:Flujograma grupo5 2024.png|centro|miniaturadeimagen]]
AGREGAR recepcion de mp y control de calidad[[Archivo:Flujograma grupo5 2024.png|centro|miniaturadeimagen]]


=== - Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
=== - Descripción de cada etapa del proceso productivo ===
Corte: Mediante una maquina industrial automática se cortan los moldes precargados en el softward.  
Recepción: Se recibe la materia prima.
 
Control de calidad en la recepción: Se evalúa que la materia prima cumpla con lo acordado con los proveedores (especificaciones técnicas de la tela, controladas por visión y tacto).
 
Corte: Mediante una maquina industrial entendedora se extiende la tela y se apila mediante dobles en la tela. Una vez apilada la tela se traza con tiza el molde a cortar. Utilizando la maquina de corte se cortan los moldes de manera prolija.


Control de calidad: Verificación que las telas estén correctamente cortadas.  
Control de calidad: Verificación que las telas estén correctamente cortadas.  


Costura: Cada maquina con su operario recibe las telas y las cose según las especificaciones.  
Costura: Cada maquina con su operario recibe las telas, previamente cortadas, y las cose según las especificaciones de la prenda a realizar.  


Control de calidad: Se revisan costuras defectuosas y se cortan los hilos sobrantes.
Control de calidad: Se revisan costuras defectuosas y se cortan los hilos sobrantes.


Empaquetado:   
Empaquetado: Un operario dobla la prenda y la guarda en una bolsa de polipropileno que después es colocada en una caja conteniendo 50 unidades.  


== Determinación de las máquinas e instalaciones ==
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==

Revisión del 18:26 3 jul 2024

Determinación de la Localización

Matriz de Localización

Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
Caba Gran Buenos Aires Cordoba
Factor IRfp DRfa IRfp x DRfa DRfa IRfp x DRfa DRfa IRfp x DRfa
Medios de transportes 4 5 20 4 16 3 12
Mano de obra especializada disponible 2 4 8 4 8 3 6
Proveedores disponibles 3 5 15 4 12 3 9
Proximidad al mercado 3 5 15 5 15 4 12
Valor y disponibilidad de terrenos 4 2 8 4 16 5 20
Comunicación 2 4 8 4 8 4 8
Disponibilidad de parques industriales 3 2 6 4 12 4 12
Condiciones sociales y culturales 2 4 8 3 6 4 8
Legislación habilitante para el desarrollo de actividades textiles I Si Si Si
Infraestructura y disponibilidad de servicios básicos 5 4 20 4 20 3 15
Logística de accesos 4 4 16 5 20 4 16
Disponibilidad de espacios para expansión futura 2 1 2 4 8 4 8
Sumatoria 126 141 126

Acorde a los valores obtenidos mediante la matriz de localización, la planta va a estar situada en el Gran Buenos Aires.

Definición Técnica del Producto

- Planos y/o dibujos

[1]
[2]

- Listado de Materiales (BOM)

- Especificaciones Técnicas

Para la tela de los cuatro productos se utiliza POLISAP (95% poliéster 9% elastano), fabricando 17 talles, 8 de hombre y 9 de mujer con colores lisos y estampados que pueden variar según producción del proveedor.Para la proteccion se utilizará espuma de poliuretano y tela neopreno.

- Normas Aplicables

El proyecto cumplirá con la ley de talles y resoluciones detalladas en dimensionamiento comercial.

[3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]

- Acondicionamiento del Producto

El acondicionamiento del producto sera mediante bolsas, las prendas se doblan y se embolsan. Las bolsas transparentes de polipropileno individuales se guardan en cajas de 50 unidades, y se apilan las cajas para guardarlas en el deposito o ser enviadas a los locales.

Definición del Proceso de Producción

- Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos

AGREGAR recepcion de mp y control de calidad

- Descripción de cada etapa del proceso productivo

Recepción: Se recibe la materia prima.

Control de calidad en la recepción: Se evalúa que la materia prima cumpla con lo acordado con los proveedores (especificaciones técnicas de la tela, controladas por visión y tacto).

Corte: Mediante una maquina industrial entendedora se extiende la tela y se apila mediante dobles en la tela. Una vez apilada la tela se traza con tiza el molde a cortar. Utilizando la maquina de corte se cortan los moldes de manera prolija.

Control de calidad: Verificación que las telas estén correctamente cortadas.

Costura: Cada maquina con su operario recibe las telas, previamente cortadas, y las cose según las especificaciones de la prenda a realizar.

Control de calidad: Se revisan costuras defectuosas y se cortan los hilos sobrantes.

Empaquetado: Un operario dobla la prenda y la guarda en una bolsa de polipropileno que después es colocada en una caja conteniendo 50 unidades.

Determinación de las máquinas e instalaciones

- Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos).

- Consumos de energía, agua y otros servicios.

- Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los

sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.)

- Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos.

Determinación de la evolución de las mercaderías

- Tiempos de entrega y envió de las mercaderías.

- Tamaños y frecuencias de compras.

- Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía

Determinación del Personal

- Organigrama de toda la empresa.

- Descripción de los Puestos de Trabajo.

- Calificación y Formación necesaria de los Operadores.

Los Operadores que utilicen las maquinas de costura deben contra con

- Conocimientos previos de confección.

-

Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles

- Para todas las áreas de la empresa áreas (Producción, Administración y

Comercialización).

Anteproyecto de Planta.

- Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción,

Administración y Comercialización).

- Plano mostrando el recorrido de los materiales.

Cronograma de ejecución