Diferencia entre revisiones de «2017/Grupo4/DimensionamientoTecnico»
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Línea 8: | Línea 8: | ||
* Parque Industrial San Nicolás | * Parque Industrial San Nicolás | ||
* Parque Industrial Alvear | * Parque Industrial Alvear | ||
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Según las características internas y | Según las características internas y | ||
externas de nuestro negocio, identificamos los siguientes factores de | externas de nuestro negocio, identificamos los siguientes factores de | ||
Línea 35: | Línea 35: | ||
el Cuadro de Usos para nuestra actividad y verificamos las características de | el Cuadro de Usos para nuestra actividad y verificamos las características de | ||
los distritos “Tipo Industrial 1”: | los distritos “Tipo Industrial 1”: | ||
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[[Archivo:DT g4 4.png|centre| | [[Archivo:DT g4 4.png|centre|736x736px|frameless]]Según estos datos, buscamos 3 localizaciones en las comunas 3, 4 y 5 que cumplen con este requerimiento de | ||
tipo de distrito según el cuadro de planchetas de CABA. | tipo de distrito según el cuadro de planchetas de CABA. | ||
Línea 47: | Línea 47: | ||
* Frente: 60m | * Frente: 60m | ||
* Fondo: 86m | * Fondo: 86m | ||
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Opción 2: | Opción 2: | ||
* Barrio: Boca | * Barrio: Boca | ||
Línea 56: | Línea 56: | ||
* Frente: 96m. | * Frente: 96m. | ||
* Fondo: 50m. | * Fondo: 50m. | ||
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Opción 3 : | Opción 3 : | ||
* Barrio: Barracas | * Barrio: Barracas | ||
Línea 63: | Línea 63: | ||
* Dirección: Lafayette 1878 | * Dirección: Lafayette 1878 | ||
* Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 026-042- '''plancheta 24''' | * Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 026-042- '''plancheta 24''' | ||
* Sup: | * Sup: 187 m2. | ||
* Frente: | * Frente: 8.66m. | ||
* Fondo: | * Fondo: 21.59m. | ||
[[Archivo:DT g4 8.png|centre| | [[Archivo:DT g4 8.png|centre|698x698px|frameless]] | ||
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{| class="wikitable" | {| class="wikitable" | ||
|'''Dirección''' | |'''Dirección''' | ||
Línea 87: | Línea 87: | ||
|5156 m2 | |5156 m2 | ||
|4842 m2 | |4842 m2 | ||
| | |187 m2 | ||
|- | |- | ||
|'''Precio m2 (La Nación Economía) | |'''Precio m2 (La Nación Economía) | ||
Línea 168: | Línea 168: | ||
====Planos==== | ====Planos==== | ||
=====P01 v.1 base hembra===== | =====P01 v.1 base hembra===== | ||
[[Archivo:DT g4 11.png|centre|frameless]] | [[Archivo:DT g4 11.png|centre|frameless|533x533px]] | ||
* Dimensiones: | * Dimensiones: | ||
** Vista Frontal [[Archivo:DT g4 12.png|centre|frameless]] | ** Vista Frontal [[Archivo:DT g4 12.png|centre|frameless|397x397px]] | ||
** Vista Lateral izquierda[[Archivo:DT g4 13.png|centre|frameless]] | ** Vista Lateral izquierda[[Archivo:DT g4 13.png|centre|frameless|500x500px]] | ||
** Vista Superior [[Archivo:DT g4 14.png|centre|frameless]] | ** Vista Superior [[Archivo:DT g4 14.png|centre|frameless|503x503px]] | ||
=====P1 v.1 localizador macho===== | =====P1 v.1 localizador macho===== | ||
[[Archivo:DT g4 15.png|centre|frameless]] | [[Archivo:DT g4 15.png|centre|frameless|478x478px]] | ||
* Dimensiones: | * Dimensiones: | ||
** Vista Frontal | ** Vista Frontal | ||
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** Vista Lateral izquierda [[Archivo:DT g4 17.png|centre|frameless]] | ** Vista Lateral izquierda [[Archivo:DT g4 17.png|centre|frameless|634x634px]] | ||
** Vista Superior [[Archivo:DT g4 18.png|centre|frameless]] | ** Vista Superior [[Archivo:DT g4 18.png|centre|frameless|508x508px]] | ||
====Descripción funcional==== | ====Descripción funcional==== | ||
Línea 206: | Línea 206: | ||
coincidentes con el perímetro de la caja de rectangular), realiza el corte y | coincidentes con el perímetro de la caja de rectangular), realiza el corte y | ||
retira la base hembra para utilizarla en otra instalación. | retira la base hembra para utilizarla en otra instalación. | ||
====Componentes, explosión del producto==== | |||
Diagrama arbóreo: | |||
[[Archivo:Dt g4 1588.jpg|centre|frameless|752x752px]] | |||
Lista de Materiales: | |||
[[Archivo:Dt g4 2545.png|centre|frameless|563x563px]] | |||
====Condiciones de operación recomendadas==== | |||
* Se recomienda verificar que la sujeción de la base hembra en los orificios de la caja rectangular no presente juego. | |||
* Durante el proceso de localización se recomienda deslizar el macho sin dejar de tomar contacto con la pared. | |||
* Se recomienda sujetar el localizador macho presionándolo hacia la pared en el proceso de marcado. | |||
* Una vez localizada la caja, corroborar que ninguno de los dos extremos del localizador macho (superior e inferior con referencia a los imanes) presenta juego para evitar un falso localizado. | |||
* Utilizar siempre con el sistema de potencia eléctrico de la instalación des-energizado. Se recomienda verificar la posición de apagado de las llaves termomagnéticas y/o disyuntores. Si hay equipos eléctricos/electrónicos (cargas) conectados al sistema de potencia energizado, la presencia del flujo magnético provocado por el localizador puede ocasionar fallas/rotura en los equipos. | |||
* No apoyar (localizador y base) sobre superficies metálicas y/o magnéticas si no se encuentra en condiciones de uso. | |||
====Condiciones de almacenamiento y guardado==== | |||
Tanto en las etapas de distribución, almacenado, | |||
o guardado en la caja de herramientas, el producto (localizador y base) debe | |||
conservarse en el blíster de presentación. El blíster está diseñado para minimizar la fuerza normal | |||
saliente entre el imán y el plástico. Esto maximiza la duración del pegado | |||
Se recomienda no guardar junto a otros elementos | |||
metálicos y/o magnéticos. En el caso de guardado en caja de herramientas se | |||
recomienda colocar el blíster portante en una cavidad de plástico aislada de | |||
las otras herramientas/equipos. | |||
====Tabla de especificaciones==== | |||
[[Archivo:Dt g4 962545.png|centre|frameless|498x498px]] | |||
Para la verificación de las | |||
propiedades frente al fuego, riesgos inherentes al material (polipropileno), | |||
toxicología y medidas frente a emergencia, ver la Hoja de Seguridad del | |||
Polipropileno (ANEXO) | |||
==== Descripción del ensayo PO-TAC-01 ==== | |||
Este ensayo servirá para la determinación del error porcentual de localización. El ensayo contará de: | |||
# Se monta la hembra en un modelo de pared de yeso de pequeñas dimensiones que tiene incluido la caja eléctrica. | |||
# Se busca con el macho la localización de la hembra de la misma manera que lo haría el instalador. | |||
# Una vez fijo se marca con fibrón el área a cortar y se corta. | |||
# Con un calibre se mide la distancia de cada uno de los lados del corte hacia la caja. | |||
# Mediante una serie de mediciones se hacen los cálculos respectivos, y se grafica la normal y el desvío estándar. | |||
====Vida útil==== | |||
Bajo las condiciones de uso descritas, el | |||
fabricante asegura una vida útil de 6 meses desde la venta. | |||
==Definición del proceso de producción== | |||
==== Calificación y Formación de Operadores ==== | |||
* Nivel de estudios: secundario completo. | |||
* Sexo: Indistinto. | |||
* Edad: 18 años en adelante. | |||
* Capacitaciones: manejo de inyectora, dobladora y cortadora de alambre, uso dosificadora de pegamento, riesgo y seguridad laboral. Una vez contratado. | |||
==== Diagrama de flujo del proceso ==== | |||
[[Archivo:DT g4 22.png|centre|frameless|1066x1066px]] | |||
==== Balanceo anual de materiales ==== | |||
De acuerdo con la tecnología adoptada, el balanceo anual considerando los desperdicios indicados es: | |||
[[Archivo:Dt g4 558203.JPG|centre|frameless|543x543px]] | |||
[[Archivo:Dt g4 5555jhj885.JPG|centre|frameless|684x684px]] | |||
Todos los datos están kg. | |||
==== Ritmo de Trabajo ==== | |||
Tomamos una parada de planta por vacaciones de 2 semanas. Un turno de 9 horas con 1 hora para almuerzo. El sábado medio día. 10 feriados obligatorios por año. Nos da un total de 265 días por año, 2120 horas activas por año | |||
==== Capacidad de las máquinas operativas ==== | |||
La inyectora tiene una capacidad teórica de 650g por inyección y cada inyección se puede realizar cada 21 segundos. | |||
La cortadora hace un doblado y corte de alambre cada 8 segundos. cada alambre de 1 mm de espesor y una longitud por corte de 16 mm | |||
[[Archivo:DT g4 25.PNG|centre|frameless|761x761px]] | |||
==== Capacidad de los operarios ==== | |||
[[Archivo:Dt g4 55232962.png|centre|frameless|816x816px]] | |||
La confección del resorte es automática por lo que no necesita un operario que la maneje. Los operarios que se encargan de la inyección y del pegado al terminar su trabajo del día colaboran con el montaje y el empaquetado. Trabajando todos los operarios como una célula participativa. | |||
Encontramos que el aprovechamiento mayor se encuentra en el trabajo manual y no asociado a alguna máquina en particular. De ser necesario ampliar la capacidad de producción por un incremento de la demanda se deberá contratar más operarios. | |||
==== Máquinas, equipos e instalaciones ==== | |||
[[Archivo:DT g4 24.png|centre|frameless|677x677px]] | |||
[[Archivo:DT g4 25.png|centre|frameless|608x608px]] | |||
* Equipos auxiliares: Compresor 3 Hp y línea de aire a todos los sectores productivos. | |||
* Servicios: | |||
** Agua potable | |||
** Electricidad 220 V y 380 V | |||
** Sistema de seguridad con alarma | |||
** Internet WIFI | |||
** Teléfono fijo. | |||
===== Plano de la matriz de la inyectora ===== | |||
[[Archivo:Dt g4 999.jpg|centre|frameless|628x628px]] | |||
== Mantenimiento == | |||
===Procedimiento de purga de la Inyectora=== | |||
El tornillo y el barril se deben | |||
purgar con una temperatura de fundición de 220°C-300°C, Aplicando un producto | |||
de purga . Apagado de los calentadores y luego tirado del tornillo para la | |||
salida del producto de purga. Verificar nivel de aceite en la máquina. | |||
===Dobladora de alambre=== | |||
Verificar estado de | |||
correas cuando indique el cronograma de mantenimiento. | |||
===Mantenimiento de la Dosificadora=== | |||
Se hará una limpieza diaria al final de la | |||
jornada. | |||
===Mantenimiento General=== | |||
Se realizará una limpieza | |||
general de planta luego de la jornada laboral. Mantenimiento de los carros transportadores semanal. | |||
== Evolución de la Mercadería == | |||
==== Tiempos de entrega y envío de mercaderías ==== | |||
Las entregas serán terciarizadas, serán entregadas a las distribuidoras a razón de 1 lote por semana de 740 blister. Por lo tanto el ciclo de elaboración será también de una semana. | |||
==== Relación de gramos por producto ==== | |||
Tomamos para el peso de la MP los valores de: | |||
* Polipropileno: 882g para las 6 bases que lleva el kit, y 332g para los 2 localizadores que trae el mismo. | |||
* Imanes: 2 por cada unidad, o sea 16 por kit. Su peso es de 1.8gr. Por ende serán 9,8g para las 6 bases y 3,2g para los 2 localizadores. | |||
* Alambre: 1gr calculado por medio del volumen del aluminio | |||
* . Nivel: lleva 1 cada localizador y pesan 2,4gr. Irían 2 por kit (o blister). | |||
==== Tamaño y frecuencias de compras ==== | |||
[[Archivo:Dt g4 232566.jpeg|centre|frameless|671x671px]] | |||
[[Archivo:Dt g4 6669666.JPG|centre|frameless|633x633px]] | |||
Dado que todos los materiales son abundantes a través del año, y el único producto importado son los imanes, todos los productos serán comprados mes a mes en partes iguales, con una diferencia en enero y febrero por vacaciones, y los imanes tres veces en el año para períodos de 4 meses. | |||
El período de puesta en marcha constara de un mes y podremos producir solo la mitad de lo que se produciría en estado estacionario. Esto se debe a: | |||
* Aprendizaje de los operarios | |||
* Acostumbramiento a las máquinas e instalaciones. | |||
* Errores con la inyectora | |||
* Se realizará el ensayo PO-TAC-01 con mayor frecuencia | |||
* Manejo de materiales | |||
En un mes llegaremos al estado estacionario ya que la tecnología y el proceso no son tan complejos. | |||
==== Gráfico de evolución de stock de MP ==== | |||
Tenemos un stock de seguridad de mp de 1 tn. [[Archivo:Dt g4 189.PNG|centre|frameless|515x515px]] | |||
== Determinación del Personal == | |||
=== Organigrama === | |||
[[Archivo:Dt g4 32.png|centre|frameless|568x568px]] | |||
=== Personal de producción''' ''' === | |||
Como se dijo anteriormente se requiere de 6 personas de producción con todas las características que mencionaremos. | |||
'''Supervisor''' | |||
Cantidad: 1 | |||
Nivel de estudios: terciario, universitario. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica. | |||
Sexo: indistinto | |||
Edad: 25 en adelante | |||
Experiencia: 3 años de experiencia en supervisión de planta, planificación y control de la producción, conocimiento de calidad. | |||
Tareas a realizar: supervisión de producción y controles de calidad. Encargado de stocks de materias primas y producto terminado. Planificación de producción y plan maestro de producción. y suplencia en producción. | |||
'''Encargado de mantenimiento''' | |||
Nivel de estudios: Secundario técnico o universitario técnico en proceso. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica. | |||
Sexo: indistinto | |||
Edad 25 en adelante | |||
Experiencia: 3 años en mantenimiento de planta o equipos. | |||
Tareas a realizar: mantenimiento correctivo y preventivo de la planta. Suplencia en producción | |||
'''Operarios de planta''' | |||
Cantidad 4 | |||
Nivel de estudios: Secundario completo | |||
Sexo indistinto | |||
Edad 18 años en adelante | |||
Capacitación dentro de la empresa. | |||
Tareas a realizar: Trabajos de producción, manejos de inyectora y cortadora de alambre, montaje de producto. | |||
=== Personal de administración === | |||
'''<br> | |||
Gerente general''' | |||
Cantidad: 1 | |||
Nivel de estudios: universitario completo (economía, administración o ing. industrial) | |||
Sexo: indistinto | |||
Edad: 30 en adelante | |||
Experiencia: 5 años en gestión en organizaciones, sector finanzas y contable. | |||
Tareas a realizar: Gestión contable y financiera de la organización. Ventas y relación con clientes. organización de planta, decisiones organizacionales, liderazgo, recursos humanos. | |||
'''<br> | |||
''' | |||
'''Empleado administrativo''' | |||
Cantidad: 1 | |||
Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín) | |||
Sexo: indistinto | |||
Edad: 20 en adelante | |||
Tareas a realizar: pedidos de compras a proveedores, gestión administrativa y pagos. Cadeteria general. | |||
'''<br> | |||
''' | |||
'''Encargado de Ventas y comercialización''' | |||
Cantidad: 1 | |||
Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín) | |||
Sexo: indistinto | |||
Edad: 20 en adelante | |||
Tareas a realizar: Organización de logística, contacto con clientes, ventas, decisiones de comercialización y promoción. | |||
== Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles == | |||
Para la Planta: 4 sillas de reposo para los operarios, 3 ventiladores de techo distribuidos, 2 estufas a gas o eléctricas y 4 carros con bandejas para transportar los localizadores entre sectores. 3 matafuegos, guantes de trabajo para los operarios, ropa apropiada de trabajo, botas de trabajo y lockers para guardar sus pertenencias. Reloj de pared para controlar. 40 Bandejas para transporte. una Ford Transit para distribución. | |||
Para el Depósito: embaladora con cinta adhesiva, estanterías para producto terminado y estanterías para materias primas. tubos fluorescentes led para iluminación | |||
Para la Oficina comercial: 3 computadoras de escritorio, 3 escritorios, 1 aire acondicionado, dos muebles ficheros para documentación, mesa cuadrada para reuniones administrativas con 6 sillas, impresora con scanner. Dos teléfonos de línea, una fotocopiadora, 1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceros, etc. Módem con router inalámbrico. | |||
Para la Dirección: escritorio, 3 sillas, aire acondicionado, computadora de escritorio, notebook, armario de oficina. Dos teléfonos de línea, un proyector con su panel.1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceras, etc. | |||
Para el Comedor: 2 mesas grandes, aire acondicionado, 10 sillas, horno de microondas, 2 alacenas, heladera, una cafetera, radio y televisión. Tazas, cubiertos, vasos. Tubos fluorescentes led para iluminación. Un matafuego. | |||
2 baños en total cada uno con un inodoro, una pileta, una ducha, un espejo. | |||
Para seguridad: los matafuegos serán ABC, y luminarias de seguridad por corte de luz, cartelería de salidas. | |||
== Anteproyecto de Planta == | |||
=== Plano de la planta === | |||
[[Archivo:Dt g4 29.png|centre|frameless|1009x1009px]] | |||
=== Recorrido de Materiales === | |||
[[Archivo:Dt g4 15298.png|centre|frameless|1007x1007px]] | |||
=== Plano con equipo === | |||
[[Archivo:Dt g4 6655 .png|centre|frameless|1010x1010px]] | |||
== Diagrama de ejecución == | |||
[[Archivo:Dt g4 4531.png|centre|frameless|1086x1086px]] |
Revisión actual - 21:57 18 ago 2017
Determinación de la localización
Macrolocalización
En función a que nuestro plan de ventas fue desarrollado con un mercado potencial en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires, planteamos las siguientes opciones de macro-localización:
- Capital Federal
- Parque Industrial San Nicolás
- Parque Industrial Alvear
Según las características internas y externas de nuestro negocio, identificamos los siguientes factores de localización:
- Disponibilidad de materias primas: En este criterio, daremos mayor importancia a la disponibilidad de la MP críticas (imán neodimio, nivel y pegamento).
- Cercanía de mercado: Estimamos el mercado potencial en 500.000 personas infiriendo una distribución homogénea en toda la provincia.
- Disponibilidad de RRHH calificado: Se dará mayor importancia a la disponibilidad de personal de mantenimiento (Técnicos)
- Disponibilidad de desagües y agua potable.
- Suministro de energía y de combustibles.
- Beneficios impositivos u otros por la localización: En parques industriales las tasas impositivas para las industrias son menores.
- Exigencias normativas: normativas ambientales, seguridad e higiene, códigos de planeamiento y edificación de cada sector.
- Cercanía a proveedores: corralones y proveedores de polipropileno
- Valor y disponibilidad de terrenos.
Según la valorización de cada criterio, obtenemos como resultado la elección de la opción CAPITAL FEDERAL. Esta conclusión se ve justificada por el impacto en la ponderación de los factores de “Disponibilidad de materias primas (críticas)” y “Cercanía de mercado”. Como el mayor impacto económico y financiero en el producto final, lo tienen las materias primas que se importan, es muy importante que la localización responda a una necesidad de cercanía a puertos y aeropuertos que permita achicar los costos de flete hasta la planta.
Microlocalización
Luego de la elección de la ubicación de Capital Federal, buscamos dentro del Código de Planeamiento Urbano del distrito el Cuadro de Usos para nuestra actividad y verificamos las características de los distritos “Tipo Industrial 1”:
Según estos datos, buscamos 3 localizaciones en las comunas 3, 4 y 5 que cumplen con este requerimiento de
tipo de distrito según el cuadro de planchetas de CABA.
Opción 1:
- Barrio: Nueva Pompeya
- Comuna 4
- Dirección: FERRE 1660
- Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 046-117A-011a plancheta 23
- Sup: 5156 m2
- Frente: 60m
- Fondo: 86m
Opción 2:
- Barrio: Boca
- Comuna 4
- Dirección: Vespucio 555
- Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 010-079-002 plancheta 24
- Sup: 4842 m2.
- Frente: 96m.
- Fondo: 50m.
Opción 3 :
- Barrio: Barracas
- Comuna 4
- Dirección: Lafayette 1878
- Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 026-042- plancheta 24
- Sup: 187 m2.
- Frente: 8.66m.
- Fondo: 21.59m.
Dirección | Ferre 1660 | Vespucio 555 | Lafayette 1878 |
Barrio | Nueva Pompeya | Boca | Barracas |
Comuna | 4 | 4 | 4 |
Superficie | 5156 m2 | 4842 m2 | 187 m2 |
Precio m2 (La Nación Economía) | 600 USD | 1100 USD | 910 USD |
FOS | Se permite la ocupación total de la parcela salvo las
limitaciones de FOS establecidas en los Cuadros de Usos | ||
FOT | 2(máx.) | 2(máx.) | 2(máx.) |
Electricidad | Edesur MT 13.2 Kv | Edesur MT 13.2 Kv | Edesur MT 13.2 Kv |
Gas
Natural ( http://sig.se.gob.ar ) |
Red a 100 m | Red a 100 m | Si |
Red
de Tránsito Pesado (Ley CABA 216) |
Av 27 de Febrero (100m) | Av Don Pedro de Mendoza (200m) | Av Vélez Sarsfield |
Altura
máx de Edificación |
17.5 m | 17.5 m | 17.5 m |
Consideramos el criterio de los accesos a través de la Red de tránsito como el más importante de esta etapa de micro-localización; de esta manera, el sitio más adecuado, con los factores propuestos, es Lafayette 1878 en Barracas.
Definición Técnica del Producto
Datos del fabricante
Razón Social | TAC SRL. |
Teléfono | (11)45458085 |
Dirección | Lafayette 1878 |
Correo electrónico | info@tac.com.ar |
Datos del Producto
- Denominación: TAC®
- Código interno: P01
- Versiones:
Versión | Descripción | Imagen | Factor de Forma |
P01 v.1 | Localizador con nivel | Rectangular |
Planos
P01 v.1 base hembra
- Dimensiones:
- Vista Frontal
- Vista Lateral izquierda
- Vista Superior
P1 v.1 localizador macho
- Dimensiones:
- Vista Frontal
- Vista Lateral izquierda
- Vista Superior
Descripción funcional
TAC® propone una alternativa superadora al método tradicional, por medio de medidas y referencias, de localización de cajas rectangulares de instalaciones eléctricas. Plantea un cambio tecnológico en el método (pencil selling) acompañado y fomentado por el producto. Morfológicamente, el producto consta de dos elementos:
- Un localizador macho
- Una base hembra
Método propuesto con valor agregado: Una vez realizada la instalación, el instalador coloca la base hembra en la caja rectangular sujetándola con los resortes en los orificios para tornillos de la contratapa. Luego se monta la placa entera de yeso sin tomar referencias ni medidas (además de reducir tiempos esto también aumenta la calidad de terminación). Una vez montada la placa, busca, deslizando el localizador magnético macho por la placa montada (siempre manteniendo el contacto con la placa), la caja rectangular. A través de la fijación dinámica del localizador y aumento considerable de la resistencia al movimiento del localizador, el instalador detecta que ha localizado la caja (en caso de tratarse del P01 v.2, el instalador corrige, a través de la observación del nivel, cualquier desviación de encuadre.). Utiliza un marcador para señalar los bordes del localizador (con medidas coincidentes con el perímetro de la caja de rectangular), realiza el corte y retira la base hembra para utilizarla en otra instalación.
Componentes, explosión del producto
Diagrama arbóreo:
Lista de Materiales:
Condiciones de operación recomendadas
- Se recomienda verificar que la sujeción de la base hembra en los orificios de la caja rectangular no presente juego.
- Durante el proceso de localización se recomienda deslizar el macho sin dejar de tomar contacto con la pared.
- Se recomienda sujetar el localizador macho presionándolo hacia la pared en el proceso de marcado.
- Una vez localizada la caja, corroborar que ninguno de los dos extremos del localizador macho (superior e inferior con referencia a los imanes) presenta juego para evitar un falso localizado.
- Utilizar siempre con el sistema de potencia eléctrico de la instalación des-energizado. Se recomienda verificar la posición de apagado de las llaves termomagnéticas y/o disyuntores. Si hay equipos eléctricos/electrónicos (cargas) conectados al sistema de potencia energizado, la presencia del flujo magnético provocado por el localizador puede ocasionar fallas/rotura en los equipos.
- No apoyar (localizador y base) sobre superficies metálicas y/o magnéticas si no se encuentra en condiciones de uso.
Condiciones de almacenamiento y guardado
Tanto en las etapas de distribución, almacenado, o guardado en la caja de herramientas, el producto (localizador y base) debe conservarse en el blíster de presentación. El blíster está diseñado para minimizar la fuerza normal saliente entre el imán y el plástico. Esto maximiza la duración del pegado
Se recomienda no guardar junto a otros elementos metálicos y/o magnéticos. En el caso de guardado en caja de herramientas se recomienda colocar el blíster portante en una cavidad de plástico aislada de las otras herramientas/equipos.
Tabla de especificaciones
Para la verificación de las propiedades frente al fuego, riesgos inherentes al material (polipropileno), toxicología y medidas frente a emergencia, ver la Hoja de Seguridad del Polipropileno (ANEXO)
Descripción del ensayo PO-TAC-01
Este ensayo servirá para la determinación del error porcentual de localización. El ensayo contará de:
- Se monta la hembra en un modelo de pared de yeso de pequeñas dimensiones que tiene incluido la caja eléctrica.
- Se busca con el macho la localización de la hembra de la misma manera que lo haría el instalador.
- Una vez fijo se marca con fibrón el área a cortar y se corta.
- Con un calibre se mide la distancia de cada uno de los lados del corte hacia la caja.
- Mediante una serie de mediciones se hacen los cálculos respectivos, y se grafica la normal y el desvío estándar.
Vida útil
Bajo las condiciones de uso descritas, el fabricante asegura una vida útil de 6 meses desde la venta.
Definición del proceso de producción
Calificación y Formación de Operadores
- Nivel de estudios: secundario completo.
- Sexo: Indistinto.
- Edad: 18 años en adelante.
- Capacitaciones: manejo de inyectora, dobladora y cortadora de alambre, uso dosificadora de pegamento, riesgo y seguridad laboral. Una vez contratado.
Diagrama de flujo del proceso
Balanceo anual de materiales
De acuerdo con la tecnología adoptada, el balanceo anual considerando los desperdicios indicados es:
Todos los datos están kg.
Ritmo de Trabajo
Tomamos una parada de planta por vacaciones de 2 semanas. Un turno de 9 horas con 1 hora para almuerzo. El sábado medio día. 10 feriados obligatorios por año. Nos da un total de 265 días por año, 2120 horas activas por año
Capacidad de las máquinas operativas
La inyectora tiene una capacidad teórica de 650g por inyección y cada inyección se puede realizar cada 21 segundos. La cortadora hace un doblado y corte de alambre cada 8 segundos. cada alambre de 1 mm de espesor y una longitud por corte de 16 mm
Capacidad de los operarios
La confección del resorte es automática por lo que no necesita un operario que la maneje. Los operarios que se encargan de la inyección y del pegado al terminar su trabajo del día colaboran con el montaje y el empaquetado. Trabajando todos los operarios como una célula participativa.
Encontramos que el aprovechamiento mayor se encuentra en el trabajo manual y no asociado a alguna máquina en particular. De ser necesario ampliar la capacidad de producción por un incremento de la demanda se deberá contratar más operarios.
Máquinas, equipos e instalaciones
- Equipos auxiliares: Compresor 3 Hp y línea de aire a todos los sectores productivos.
- Servicios:
- Agua potable
- Electricidad 220 V y 380 V
- Sistema de seguridad con alarma
- Internet WIFI
- Teléfono fijo.
Plano de la matriz de la inyectora
Mantenimiento
Procedimiento de purga de la Inyectora
El tornillo y el barril se deben purgar con una temperatura de fundición de 220°C-300°C, Aplicando un producto de purga . Apagado de los calentadores y luego tirado del tornillo para la salida del producto de purga. Verificar nivel de aceite en la máquina.
Dobladora de alambre
Verificar estado de correas cuando indique el cronograma de mantenimiento.
Mantenimiento de la Dosificadora
Se hará una limpieza diaria al final de la jornada.
Mantenimiento General
Se realizará una limpieza general de planta luego de la jornada laboral. Mantenimiento de los carros transportadores semanal.
Evolución de la Mercadería
Tiempos de entrega y envío de mercaderías
Las entregas serán terciarizadas, serán entregadas a las distribuidoras a razón de 1 lote por semana de 740 blister. Por lo tanto el ciclo de elaboración será también de una semana.
Relación de gramos por producto
Tomamos para el peso de la MP los valores de:
- Polipropileno: 882g para las 6 bases que lleva el kit, y 332g para los 2 localizadores que trae el mismo.
- Imanes: 2 por cada unidad, o sea 16 por kit. Su peso es de 1.8gr. Por ende serán 9,8g para las 6 bases y 3,2g para los 2 localizadores.
- Alambre: 1gr calculado por medio del volumen del aluminio
- . Nivel: lleva 1 cada localizador y pesan 2,4gr. Irían 2 por kit (o blister).
Tamaño y frecuencias de compras
Dado que todos los materiales son abundantes a través del año, y el único producto importado son los imanes, todos los productos serán comprados mes a mes en partes iguales, con una diferencia en enero y febrero por vacaciones, y los imanes tres veces en el año para períodos de 4 meses.
El período de puesta en marcha constara de un mes y podremos producir solo la mitad de lo que se produciría en estado estacionario. Esto se debe a:
- Aprendizaje de los operarios
- Acostumbramiento a las máquinas e instalaciones.
- Errores con la inyectora
- Se realizará el ensayo PO-TAC-01 con mayor frecuencia
- Manejo de materiales
En un mes llegaremos al estado estacionario ya que la tecnología y el proceso no son tan complejos.
Gráfico de evolución de stock de MP
Tenemos un stock de seguridad de mp de 1 tn.
Determinación del Personal
Organigrama
Personal de producción
Como se dijo anteriormente se requiere de 6 personas de producción con todas las características que mencionaremos.
Supervisor
Cantidad: 1
Nivel de estudios: terciario, universitario. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.
Sexo: indistinto
Edad: 25 en adelante
Experiencia: 3 años de experiencia en supervisión de planta, planificación y control de la producción, conocimiento de calidad.
Tareas a realizar: supervisión de producción y controles de calidad. Encargado de stocks de materias primas y producto terminado. Planificación de producción y plan maestro de producción. y suplencia en producción.
Encargado de mantenimiento
Nivel de estudios: Secundario técnico o universitario técnico en proceso. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.
Sexo: indistinto
Edad 25 en adelante
Experiencia: 3 años en mantenimiento de planta o equipos.
Tareas a realizar: mantenimiento correctivo y preventivo de la planta. Suplencia en producción
Operarios de planta
Cantidad 4
Nivel de estudios: Secundario completo
Sexo indistinto
Edad 18 años en adelante
Capacitación dentro de la empresa.
Tareas a realizar: Trabajos de producción, manejos de inyectora y cortadora de alambre, montaje de producto.
Personal de administración
Gerente general
Cantidad: 1
Nivel de estudios: universitario completo (economía, administración o ing. industrial)
Sexo: indistinto
Edad: 30 en adelante
Experiencia: 5 años en gestión en organizaciones, sector finanzas y contable.
Tareas a realizar: Gestión contable y financiera de la organización. Ventas y relación con clientes. organización de planta, decisiones organizacionales, liderazgo, recursos humanos.
Empleado administrativo
Cantidad: 1
Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)
Sexo: indistinto
Edad: 20 en adelante
Tareas a realizar: pedidos de compras a proveedores, gestión administrativa y pagos. Cadeteria general.
Encargado de Ventas y comercialización
Cantidad: 1
Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)
Sexo: indistinto
Edad: 20 en adelante
Tareas a realizar: Organización de logística, contacto con clientes, ventas, decisiones de comercialización y promoción.
Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles
Para la Planta: 4 sillas de reposo para los operarios, 3 ventiladores de techo distribuidos, 2 estufas a gas o eléctricas y 4 carros con bandejas para transportar los localizadores entre sectores. 3 matafuegos, guantes de trabajo para los operarios, ropa apropiada de trabajo, botas de trabajo y lockers para guardar sus pertenencias. Reloj de pared para controlar. 40 Bandejas para transporte. una Ford Transit para distribución.
Para el Depósito: embaladora con cinta adhesiva, estanterías para producto terminado y estanterías para materias primas. tubos fluorescentes led para iluminación
Para la Oficina comercial: 3 computadoras de escritorio, 3 escritorios, 1 aire acondicionado, dos muebles ficheros para documentación, mesa cuadrada para reuniones administrativas con 6 sillas, impresora con scanner. Dos teléfonos de línea, una fotocopiadora, 1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceros, etc. Módem con router inalámbrico.
Para la Dirección: escritorio, 3 sillas, aire acondicionado, computadora de escritorio, notebook, armario de oficina. Dos teléfonos de línea, un proyector con su panel.1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceras, etc.
Para el Comedor: 2 mesas grandes, aire acondicionado, 10 sillas, horno de microondas, 2 alacenas, heladera, una cafetera, radio y televisión. Tazas, cubiertos, vasos. Tubos fluorescentes led para iluminación. Un matafuego.
2 baños en total cada uno con un inodoro, una pileta, una ducha, un espejo.
Para seguridad: los matafuegos serán ABC, y luminarias de seguridad por corte de luz, cartelería de salidas.