Diferencia entre revisiones de «2023/Grupo2/DimensionamientoFisico»
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|Descripción | |||
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|Consumo | |Consumo | ||
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|Lote Minimo | |Lote Minimo | ||
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|1 | |||
|Alambron | |Alambron | ||
|AL1000 | |AL1000 | ||
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=== Especificaciones Técnicas === | === Especificaciones Técnicas === | ||
* Alambron: Alta resistencia a la tensión junto a una superficie maleable, lisa y sin defecto. | |||
=== Normas Aplicables === | === Normas Aplicables === |
Revisión del 20:49 28 jun 2023
Determinación de la Localización
Alternativas de Localización
- Galpon Almagro: Techado, 444mts2. Se puede habilitar para fabricas. Amplio depósito de 432 m2 con techos de 3,8 m2 de altura (Tinglado con manta ignifuga) y un entrepiso de 16 m2, (con una altura de 2,5 m2). Con 2 oficinas, dos baños y dos vestuarios. (https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1320263896-venta-de-fabrica-galpon-local-en-almagro-_JM#position=7&search_layout=grid&type=item&tracking_id=4a6179fe-4163-404a-9aae-992afe2e1566)
- Galpon Boedo: Distrito tecnológico. Frente: 12,98m. Fondo: 38,80m y 40,29m. Area edificable en planta: 305m2. INSTALACIONES: Tanques de agua, Interceptor decantador(https://terreno.mercadolibre.com.ar/MLA-1354290409-terrenogalpon-boedo-galpon-centrada-para-camiones-oficinas-y-terraza-975m-_JM#position=11&search_layout=grid&type=item&tracking_id=4a6179fe-4163-404a-9aae-992afe2e1566)
Factores como aspectos climáticos, legales, topográficos, sociales y culturales no variarán sea cual sea la ubicación de la planta.
Matriz de Localización:
Para determinar la ubicación de la planta, se utilizó una matriz de localización. Este método consiste en analizar los diferentes lugares donde es posible ubicar el proyecto, buscando establecer un lugar que ofrezca los máximos beneficios y los mejores costos, es decir que se obtenga la máxima ganancia. Para esta matriz se utilizo un rango de valorización de 1 (poca importancia) a 5 (mucha importancia).
Factor | Alternativa 1 | Alternativa 2 | |||
Almagro - CABA | Boedo - CABA | ||||
IRfp | DRfa | IRfp x DRfa | DRfa | IRfp x DRfa | |
Medios de transporte | 1 | 4 | 4 | 5 | 5 |
Disponibilidad de Mano de Obra especializada | 2 | 5 | 10 | 4 | 8 |
Cercanía de la fuente de abastecimiento | 3 | 3 | 9 | 3 | 9 |
Cercanía de Mercado | 5 | 5 | 25 | 5 | 25 |
Valor y disponibilidad de Terrenos | 2 | 2 | 4 | 4 | 8 |
Posibilidad de Tratar los desechos | l | SI | PA | SI | PA |
Disponibilidad de energía Eléctrica | 5 | 5 | 25 | 5 | 25 |
Existencia de otra infraestructura industrial | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Comunicación | 3 | 5 | 15 | 5 | 15 |
Disponibilidad de Parques Industriales | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
Sum | 97 | Sum | 100 |
Como resultado obtenemos la localidad de Boedo - CABA, la cual dispone de todos los servicios necesarios, variedad de transportes (Colectivos, Subte) y accesos, cuenta con cercanía a los proveedores y consumidores. El valor del metro cuadrado en esta localidad tiene un promedio de 400usd/m2 contra 640usd/m2 de la primera alternativa.
Definición Técnica del Producto
Planos y/o Dibujos
Listado de Materiales (BOM)
Item | Descripción | Codigo | Consumo | Unidad de Medida | Lote Minimo |
1 | Alambron | AL1000 | 100% | Tn |
Especificaciones Técnicas
- Alambron: Alta resistencia a la tensión junto a una superficie maleable, lisa y sin defecto.
Normas Aplicables
Características Condición del Producto
La característica condición del producto se basa mayormente en la calidad de la lana de acero. Para lograr, junto con las propiedades del aceite lubricante, mayor duración y terminación adecuada.
Plan de Ensayos
Acondicionamiento del Producto
Una vez finalizado todo el proceso de producción y empaquetado, se almacenarán los bolsones y luego se procederá a transportar la mercadería a los distintos centros de distribución.
Definición del Proceso de Producción
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control.
Cursogramas gráficos o analíticos
Descripción de cada etapa del proceso productivo
- Recepción de MP: se recibe la Materia Prima necesaria para la producción de ovillos de lana de acero.
- Trefilado: se trefila el alambrón para llevarlo a la sección de maquinado, conformando Spyders (rollos de centro hueco de 1000kg).
- Lubricado: se bañan las piezas de lana en un aceite lubricante que le proporciona propiedades anticorrosivas y evita que genere chispas con los raspadores en la siguiente etapa del proceso.
- Reposo / Secado: se deja estacionar los Spyders 24/48hs para que termine de secarse y evapore los componentes líquidos.
- Maquinado: se montan los Spyders en la Alanera, máquina con raspadoras de cuchillas, despeluzando los hilos de alambre y armando rollos de lana de 12kg cada uno.
- Ovillado: se monta en las ovilleras para dividir los rollos en las unidades finales de lana de acero de 50gr.
- Empaquetado: se acomoda el producto terminado en la máquina empaquetadora, guardando los ovillos en bolsas de 8 y 15 unidades.
- Almacén de PT: se almacenan las bolsas de ovillos para luego tenerlas disponibles para su distribución.