Diferencia entre revisiones de «2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico»
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== Determinación de la evolución de las mercaderías == | == Determinación de la evolución de las mercaderías == | ||
=== Tiempos de entrega y envío de las mercaderías === | |||
=== Tamaños y frecuencias de compras === | |||
=== Ejercicios de la guía === | |||
==== Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto ==== | |||
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo. | |||
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo. | |||
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será: | |||
X ton / 11,5 meses = | |||
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será: | |||
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El volumen de producción durante el resto del año 1 será: | |||
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses | |||
X tons / mes x 9,5 meses = | |||
El volumen de la producción en el año 1: | |||
El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton | |||
==== Stock promedio de producto elaborado ==== | |||
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana. | |||
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es: | |||
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año | |||
X t/año / 50 semanas / año = t / semana | |||
==== Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto ==== | |||
==== Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada ==== | |||
==== Stock promedio de materia prima y programa de compras ==== | |||
==== Cuadro resumen del programa general de evolución ==== | |||
== Determinación del personal == | == Determinación del personal == |
Revisión del 01:54 4 jul 2018
Determinación de la localización
Definición técnica del producto
Planos:
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.
Formación
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.
Listado de materiales
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.
Control de calidad
Definición del proceso de producción
Determinación de las máquinas e instalaciones
Determinación de la evolución de las mercaderías
Tiempos de entrega y envío de las mercaderías
Tamaños y frecuencias de compras
Ejercicios de la guía
Determinación de la evolución de la producción durante el período de análisis del proyecto
Se estima un período de puesta en marcha de dos meses, en los cuales se incrementará la producción de forma lineal. Se estima un nivel de 40% en el final del primer mes, y lograr un 100% al finalizar el segundo.
Se toman en cuenta 15 días de vacaciones en el año, por lo que quedan 11,5 meses de trabajo.
El volumen de producción mensual promedio en estado de régimen será:
X ton / 11,5 meses =
El volumen de producción en el período de puesta en marcha será:
//TABLA
El volumen de producción durante el resto del año 1 será:
11,5 meses - 2 meses = 9,5 meses
X tons / mes x 9,5 meses =
El volumen de la producción en el año 1:
El volumen de la producción en los años 2 al 10: X ton
Stock promedio de producto elaborado
Durante el año se mantiene un ritmo uniforme de entregas cada 1 semana, y se tiene un stock de seguridad de 1 semana.
El volumen de producción semanal promedio, en estado de régimen, es:
Semanas/año: 52 - 2 = 50 semanas / año
X t/año / 50 semanas / año = t / semana
Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto
Consumo de materia prima para el programa de producción y formación de la mercadería en curso y semielaborada
Stock promedio de materia prima y programa de compras
Cuadro resumen del programa general de evolución
Determinación del personal
Organigrama de la empresa
Descripción de los puestos de trabajo
Requisito básico común para todos los puestos: Secundario completo
Gerente General
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:
- Representar adecuadamente a la empresa y liderar
- Definir objetivos a corto y largo plazo y realizar en base a ellos un plan de producción a seguir y controlar su cumplimiento
- Organizar y dirigir operaciones de distinta naturaleza
- Controlar y coordinar los recursos(dinero, tiempo, personas)
Requisitos:
- Ingeniero Industrial / Licenciado en Administración
- Experiencia: Mínimo de 5 años en un cargo similar
Gerente de comercialización y marketing
Sus incumbencias y responsabilidades incluyen:
- Captar la necesidad del mercado, ser la conexión entre el cliente y la empresa
- Determinar estrategias y/o políticas de ventas y desarrollar productos e inversiones en el área
- Definir lo que el cliente está buscando, y comunicarlo a producción para que puedan cumplir con sus requerimientos
- Gestionar y diseñar promoción y packaging del producto
- Realizar análisis de posicionamiento de la industria en el mercado
Requisitos:
- Licenciado en Marketing / Licenciado en Administracion
- Experiencia: Mínimo 3 años en puesto similar
- Idioma: inglés
Equipos auxiliares, muebles y útiles
Zona de producción
- Ropa de trabajo
- Matafuegos
- Cestos de basura
- Carros porta cargas
- Bandejas con ruedas
Oficinas
- Escritorios: 5 unidades
- Sillas: 12 unidades
- Computadoras y accesorios: 5 unidades
- Fotocopiadora
- Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.
- Cestos de basura: 5 unidades
- Módem de internet
- Teléfonos: 5 unidades
- Armarios: 6 unidades
- Matafuegos
Almacén - Depósito
- Estanterías
- Elevador manual
- Zorra manual
- Cestos de basura
- Matafuegos
Baños y vestuarios
- Inodoros: 4 unidades
- Mingitorios: 3 unidades
- Lavatorios: 3 unidades
- Extractor
- Percheros: 8 unidades
- Cestos de basura: 4 unidades
- Duchas: 2 unidades
- Jabón
- Espejos
- Papel higiénico
- Cortinas
Anteproyecto de planta
Referencias:
1. Ingreso de materia prima
2. Almacenamiento de materia prima
3. Transporte de materia prima
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min)
5. Descanso de la mezcla (demora 25min)
6. Maquina prensadora (2,5min)
7. Moldeo (demora 2min)
8. Transporte de moldes
9. Horno (demora 25min)
10. Enfriado (demora 25min)
11. Transporte de cubiertos
12. Maquina embazadora (demora 1min)
13. Área de revisión del producto (control del mismo)
14. Almacén del producto
15. Área de despacho del producto
16. Baños y vestuarios
17. Oficinas administrativas