2019/Grupo11/DimensionamientoFisico

Determinación de la Localización

- Armar una matriz de Localización o seleccionar la localización basada en factores restrictivos.

Definición Técnica del Producto

- Planos y/o Dibujos.

- Listado de Materiales (BOM).

- Especificaciones Técnicas.

- Normas Aplicables.

- Características condición del Producto.

- Plan de Ensayos.

- Acondicionamiento del Producto

Definición del Proceso de Producción

Diagrama de proceso

• RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

El proceso productivo comienza con la recepción de la materia prima (envases reutilizables de TETRAPAK, papel y plásticos). En este punto se hace una inspección de los elementos ingresados (humedad, limpieza, etc.) para evitar impurezas y residuos que puedan afectar a la calidad final del producto.

En el caso de los envases TETRAPAK y los plásticos, se realiza una limpieza con agua.

Una vez terminada la inspección se procede a su clasificación y almacenamiento.

• TRITURADO

Durante el proceso de trituración, se van dosificando los materiales según un ratio de aplicación de 90% TETRAPAK, 7,5% papel y 2,5% plástico.

Mediante un molino triturador, se obtienen todos los materiales cortados uniformemente y con unas voladoras (agitadores) se van mezclando homogéneamente.

Con el semielaborado resultante se pasa a la siguiente etapa de prensado.

• PRENSADO Y MOLDEADO

En esta operación se usa una prensa hidráulica en caliente. Se cargan los pesos correspondientes y distribuidos uniformemente (formando el “colchón”). Con el calor se derriten las partes plásticas (tanto de TETRAPAK como envases plásticos), que unan el resto de los materiales (aluminio, papel y cartón). Con el prensado se le da la constitución compacta, con el espesor estandarizado.

Finalmente se realiza un prensado en frío con una matriz acanalada para darle la forma deseada, y de igual manera que tenga las propiedades finales de resistencia.

• CORTE

Luego del prensado, se realizan los cortes que le darán las dimensiones finales a cada una de las piezas individuales. Para esto se usará una sierra circular de banco.

• ALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADO

Finalmente se clasifica y almacenan todos los productos terminados, esperando para su despacho final.

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos

- Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos).

- Consumos de energía, agua y otros servicios.

- Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.)

- Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos.

Determinación de la evolución de las mercaderías

- Tiempos de entrega y envió de las mercaderías.

- Tamaños y frecuencias de compras.

- Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía.

Determinación del Personal

- Organigrama de toda la empresa.

- Descripción de los Puestos de Trabajo.

Producción:

Operarios fabricación: Tareas de apoyo y asistencia al proceso productivo. Carga, descarga, cambios en la línea, controles, etc.

Operarios depósito: Recepción de insumos y despacho de producto terminado. Control de inventario.

Ventas:

Ejecutivos de ventas: Encargados de entablar relación comercial y negociar con los clientes. Estimaciones de ventas por canal y atracción de nuevos clientes.

Calidad:

Analista de calidad: Análisis de desvíos detectados en proveedores, proceso, producto final o embalaje.

Administración:

Jefe: Coordina tareas del equipo. Lleva las cuentas de la empresa y reporta al gerente general.

Analistas: Tareas administrativas de índole contable, legal y de administración de recursos humanos.

Supply:

Analistas: Tareas de planning de insumos y producción. Coordinar con producción el plan de stockeo, producción, flujo de materiales, etc.

- Calificación y Formación necesaria de los Operadores.

Operarios producción: Podrán ser personas de cualquier rango de edad laborable y que se encuentren en condiciones psico-técnicas adecuadas. Precisan una capacitación corta en su puesto de trabajo. Uno de los operarios deberá ser operario técnico/mecánico para poder realizar tareas de mantenimiento correctivo en caso de fallas.

Analistas: Serán personas con formación profesional en carreras administrativas, contables o afines. Para analistas de supply y de calidad Ing. Industrial idealmente.

Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles

Área de Producción:

1 Escritorio

1 Silla

1 Computadora

3 Cestos de basura

6 Matafuegos

2 Botiquin primeros auxilios

Señalizaciones

4 Reloj de pared

4 Caja de herramientas

Articulos de limpieza

Articulos de higiene

6 Bancos para operarios

12 Calzado de seguridad

12 Indumentaria de trabajo

12 Guantes de manipulación

12 Orejera de proteccion

12 Lentes de proteccion

2 Zorras

1 Impresora

Área de Administración, ventas, calidad, supply

9 Escritorios

9 Sillas

9 Computadoras

4 Cestos de basuras

3 Matafuegos

1 Botiquin primeros auxilios

Señalizaciones

2 Reloj de pared

Articulos de limpieza

Articulos de higiene

2 Impresoras

4 Estanteria archivadora

4 Kit Articulos librería

·        -Lapicera

·        -Lápiz

·        -Marcador

·        -Resaltador

·        -Calculadora

·        -Papel

·        -Abrochador

·        -Cinta adhesiva

·        -Clips de papel

·        -Chinches

·        -Folios

·        -Carpetas de archivo

·        -Sobres

·        -Bloc de Notas

·        -Tijera

·        -Corrector

Anteproyecto de Planta

- Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización).

- Plano mostrando el recorrido de los materiales.