Diferencia entre revisiones de «2021/Grupo9/DimensionamientoFisico»
(Página creada con «3. Definición del Proceso de Producción. - Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. Flujo de fabricación: Cursograma sinópti…») |
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Línea 1: | Línea 1: | ||
3. Definición del Proceso de Producción. | == 3. Definición del Proceso de Producción. == | ||
Cursograma sinóptico de proceso: | === Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos. === | ||
* Flujo de fabricación: | |||
[[Archivo:FLujotrabajo.png|centro|miniaturadeimagen]] | |||
Recepción de Materias Primas/ Insumos | * Cursograma sinóptico de proceso: | ||
[[Archivo:Cursoproceso.png|centro|miniaturadeimagen|CSP Alfajor de arroz]] | |||
=== Descripción de cada etapa del proceso productivo. === | |||
* Recepción de Materias Primas/ Insumos | |||
Previo a la descarga de las materias primas e insumos a recibir se realiza un control higiénico-sanitario del transporte y de la mercadería a fin de aprobar su descarga. La mercadería es descargada mediante zorra eléctrica y trasladada al depósito. Dichos productos se almacenan en depósito sobre pallets. | Previo a la descarga de las materias primas e insumos a recibir se realiza un control higiénico-sanitario del transporte y de la mercadería a fin de aprobar su descarga. La mercadería es descargada mediante zorra eléctrica y trasladada al depósito. Dichos productos se almacenan en depósito sobre pallets. | ||
Materias Primas e insumos utilizados: | * Materias Primas e insumos utilizados: | ||
Baños de repostería | *# Baños de repostería | ||
Relleno. (Pasta de mani, otro) | *# Relleno. (Pasta de mani, otro) | ||
Arroz integral | *# Arroz integral | ||
Maíz | *# Maíz | ||
Aromatizantes | *# Aromatizantes | ||
Bobinas de polipropileno – Con diseño personalizado | *# Bobinas de polipropileno – Con diseño personalizado | ||
Cajas de cartón corrugado | *# Cajas de cartón corrugado | ||
Film stretch | *# Film stretch | ||
Hidratación de Cereales: | |||
* Hidratación de Cereales: | |||
Los equipos involucrados son: zaranda vibratoria, cámara de humectación, cámara de secado. El cereal es dosificado en la zaranda vibratoria que filtra los objetos extraños que pudieran estar en el arroz. La vibración de la zaranda impulsa al cereal a la cámara de hidratación, encargada de rociarlo con agua. El cereal que sale del humectador se transfiere a una segunda cinta que lo transporta a la cámara de secado, donde el producto recibe aire caliente reduciendo la humedad superficial del mismo. Finalizado esta etapa el grano es almacenado en bandejas donde debe reposar como mínimo 40 min antes de utilizarlo en el equipo formador de galletas. | Los equipos involucrados son: zaranda vibratoria, cámara de humectación, cámara de secado. El cereal es dosificado en la zaranda vibratoria que filtra los objetos extraños que pudieran estar en el arroz. La vibración de la zaranda impulsa al cereal a la cámara de hidratación, encargada de rociarlo con agua. El cereal que sale del humectador se transfiere a una segunda cinta que lo transporta a la cámara de secado, donde el producto recibe aire caliente reduciendo la humedad superficial del mismo. Finalizado esta etapa el grano es almacenado en bandejas donde debe reposar como mínimo 40 min antes de utilizarlo en el equipo formador de galletas. | ||
Formación de galletas / Termoformado: | * Formación de galletas / Termoformado: | ||
El equipo utilizado es la máquina elaboradora de galletas de arroz. La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que en condiciones de presión y temperatura específicas generan expansión/compresión del grano permitiendo que los granos se unan tomando la forma del molde. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas para su posterior utilización en el equipo dosificador. | El equipo utilizado es la máquina elaboradora de galletas de arroz. La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que en condiciones de presión y temperatura específicas generan expansión/compresión del grano permitiendo que los granos se unan tomando la forma del molde. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas para su posterior utilización en el equipo dosificador. | ||
Dosificado y bañado de alfajores | * Dosificado y bañado de alfajores | ||
El relleno es dosificado por medio de un equipo denominado manifold. El manifold presenta un encamisado en sus laterales, cuya regulación de temperatura permite mantener una consistencia óptima de crema para su correcto dosificado y evita que se solidifique tapando los picos. Luego de la etapa de dosificado el alfajor pasa por la bañadora, en la que una cortina lo cubre con el baño correspondiente, posteriormente es soplado con aire caliente para eliminar el excedente y lograr un gramaje controlado. | El relleno es dosificado por medio de un equipo denominado manifold. El manifold presenta un encamisado en sus laterales, cuya regulación de temperatura permite mantener una consistencia óptima de crema para su correcto dosificado y evita que se solidifique tapando los picos. Luego de la etapa de dosificado el alfajor pasa por la bañadora, en la que una cortina lo cubre con el baño correspondiente, posteriormente es soplado con aire caliente para eliminar el excedente y lograr un gramaje controlado. | ||
Secado y envasado | * Secado y envasado | ||
El proceso continúa con el pasaje del producto por un túnel de frio a fin de estabilizarlo y acondicionarlo para su embalaje. Por último el envasado se realiza mediante envasadora del tipo flowpack. El área de envasado se mantiene refrigerada a fin de evitar el deterioro del producto. | El proceso continúa con el pasaje del producto por un túnel de frio a fin de estabilizarlo y acondicionarlo para su embalaje. Por último el envasado se realiza mediante envasadora del tipo flowpack. El área de envasado se mantiene refrigerada a fin de evitar el deterioro del producto. | ||
Palletizado y almacenamiento | * Palletizado y almacenamiento | ||
Los pallets son stretchados y llevados al depósito de producto terminado. El depósito está acondicionado en temperatura para conservar adecuadamente el producto. | Los pallets son stretchados y llevados al depósito de producto terminado. El depósito está acondicionado en temperatura para conservar adecuadamente el producto. | ||
== 4. Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos. == | |||
=== Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos). === | |||
* Recepción de Materias Primas/ Insumos y Palletizado y almacenamiento | |||
** Zorras | |||
*** Capacidad de carga: 1.500 kg | |||
*** Altura máxima de elevación: 115 mm | |||
*** Modo de operación: Hombre parado | |||
Recepción de Materias Primas/ Insumos y Palletizado y almacenamiento | *** Modelo: ZORRA ELECTRICA PT 15 | ||
Zorras | *** <nowiki>http://cimaqsrl.com.ar/productos/zorra-electrica-pt-15/</nowiki> | ||
Capacidad de carga: 1.500 kg | * Hidratación de Cereales: | ||
Altura máxima de elevación: 115 mm | ** Zaranda vibratoria | ||
Modo de operación: Hombre parado | *** El cereal, que viene en bolsas de 25 Kg es despaletizado por dos personas para proceder al pesaje y mezcla adecuada del batch. El cereal luego de su pesaje, es llevado en bandejas de 15 kg a la zaranda vibratoria. | ||
Modelo: ZORRA ELECTRICA PT 15 | *** Capacidad de tratamiento: 45m3/h (200GPM) | ||
http://cimaqsrl.com.ar/productos/zorra-electrica-pt-15/ | *** Modelo: GNZS752E-DM | ||
Hidratación de Cereales: | *** <nowiki>http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?gclid=CjwKCAjwtpGGBhBJEiwAyRZX2vpfYMGAkqAhQCKL6IbelKqehj_PbD9dHr41sSUds920IMr01ac9pRoCw5kQAvD_BwE</nowiki> | ||
Zaranda vibratoria | ** Cámara de hidratación | ||
El cereal, que viene en bolsas de 25 Kg es despaletizado por dos personas para proceder al pesaje y mezcla adecuada del batch. El cereal luego de su pesaje, es llevado en bandejas de 15 kg a la zaranda vibratoria. | *** Consta de picos rociadores que inyectan agua caliente (aprox 80ºC) sobre el cereal que va sobre la cinta transportadora. | ||
Capacidad de tratamiento: 45m3/h (200GPM) | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-830005908-sprinkler-rociador-de-12-pendent-sello-ul-fm-fire-sec-_JM?matt_tool=27861415&matt_word=&matt_source=google&matt_campaign_id=11617319756&matt_ad_group_id=113657536952&matt_match_type=&matt_network=g&matt_device=c&matt_creative=479788986892&matt_keyword=&matt_ad_position=&matt_ad_type=pla&matt_merchant_id=146507057&matt_product_id=MLA830005908&matt_product_partition_id=420985601641&matt_target_id=pla-420985601641&gclid=CjwKCAjwt8uGBhBAEiwAayu_9erfxlCA07d29sARsxZvkcZip_BI0sgut1PXddbgl8gMy_FspK_XdBoClykQAvD_BwE</nowiki> | ||
Modelo: GNZS752E-DM | ** Cámara de Secado | ||
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Cámara de hidratación | *** Dimensiones (mm): 4000 × 1500 × 5000 | ||
Consta de picos rociadores que inyectan agua caliente (aprox 80ºC) sobre el cereal que va sobre la cinta transportadora. | *** Modelo: GWLN5.0 | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-830005908-sprinkler-rociador-de-12-pendent-sello-ul-fm-fire-sec-_JM?matt_tool=27861415&matt_word=&matt_source=google&matt_campaign_id=11617319756&matt_ad_group_id=113657536952&matt_match_type=&matt_network=g&matt_device=c&matt_creative=479788986892&matt_keyword=&matt_ad_position=&matt_ad_type=pla&matt_merchant_id=146507057&matt_product_id=MLA830005908&matt_product_partition_id=420985601641&matt_target_id=pla-420985601641&gclid=CjwKCAjwt8uGBhBAEiwAayu_9erfxlCA07d29sARsxZvkcZip_BI0sgut1PXddbgl8gMy_FspK_XdBoClykQAvD_BwE | *** Se transporta en bandejas de 15 kg posterior a la humectación del grano. | ||
Cámara de Secado | *** <nowiki>https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html</nowiki> | ||
Deshidratación (kg / h): 300-1200 kg/h | * Formacion de galletas / Termoformado | ||
Dimensiones (mm): 4000 × 1500 × 5000 | ** Maquina de galletas de arroz: | ||
Modelo: GWLN5.0 | *** La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que trabajan a temperaturas entre 200-300ºC y ejercen una alta presión sobre el grano. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas de unas mil galletas. | ||
Se transporta en bandejas de | *** Capacidad: 360 unidades por hora. | ||
https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html | *** <nowiki>http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/</nowiki> | ||
Formacion de galletas / Termoformado | * Dosificado y bañado de alfajores | ||
Maquina de galletas de arroz: | ** Mainfold / Dosificadora | ||
La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que trabajan a temperaturas entre 200-300ºC y ejercen una alta presión sobre el grano. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas de unas mil galletas. | *** Capacidad: 1200/1400 por hora. | ||
Capacidad: 360 unidades por hora. | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0</nowiki> | ||
http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/ | ** Cinta Bañadora | ||
Dosificado y bañado de alfajores | *** Ancho de cinta: 40cm. | ||
Mainfold / Dosificadora | *** Profundidad: 120cm. | ||
Capacidad: 1200/1400 por hora. | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado</nowiki> y envasado | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0 | ** Tunel frio | ||
Cinta Bañadora | *** Temperatura de trabajo: 1 a 5 grados. | ||
Ancho de cinta: 40cm. | *** Velocidad de la cinta regulable. Capacidad estimable conociendo su superficie 400x40 y el diámetro de un alfajor aproximado (6cm). | ||
Profundidad: 120cm. | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=4&search_layout=stack&type=item&tracking_id=7ee1a61b-dfdc-404b-a567-9c4904e6d759</nowiki> | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado y envasado | ** Flowpack | ||
Tunel frio | *** Capacidad: 75 paquetes/min | ||
Temperatura de trabajo: 1 a 5 grados. | *** <nowiki>https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html</nowiki> | ||
Velocidad de la cinta regulable. Capacidad estimable conociendo su superficie 400x40 y el diámetro de un alfajor aproximado (6cm). | |||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=4&search_layout=stack&type=item&tracking_id=7ee1a61b-dfdc-404b-a567-9c4904e6d759 | |||
Flowpack | |||
Capacidad: 75 paquetes/min | |||
https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html | |||
Adicional para transporte: | Adicional para transporte: | ||
Cinta Transportadora | * Cinta Transportadora | ||
Dimensiones personalizables según la necesidad. | ** Dimensiones personalizables según la necesidad. | ||
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html | ** <nowiki>https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html</nowiki> | ||
https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/ | ** <nowiki>https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/</nowiki> | ||
=== Consumos de energía, agua y otros servicios. === | |||
Hidratación de Cereales: | * Hidratación de Cereales: | ||
Zaranda vibratoria | ** Zaranda vibratoria | ||
Motor: 2×0.75KW / 2x1HP. Consumo aproximado: 1,7KWh. | *** Motor: 2×0.75KW / 2x1HP. Consumo aproximado: 1,7KWh. | ||
Modelo: GNZS752E-DM | *** Modelo: GNZS752E-DM | ||
http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?gclid=CjwKCAjwtpGGBhBJEiwAyRZX2vpfYMGAkqAhQCKL6IbelKqehj_PbD9dHr41sSUds920IMr01ac9pRoCw5kQAvD_BwE | *** <nowiki>http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?gclid=CjwKCAjwtpGGBhBJEiwAyRZX2vpfYMGAkqAhQCKL6IbelKqehj_PbD9dHr41sSUds920IMr01ac9pRoCw5kQAvD_BwE</nowiki> | ||
Cámara de hidratación | ** Cámara de hidratación | ||
17,7 gpm | *** 17,7 gpm | ||
http://www.contraincendio.com.ve/factor-k-de-rociadores/ | *** <nowiki>http://www.contraincendio.com.ve/factor-k-de-rociadores/</nowiki> | ||
Camara de Secado | ** Camara de Secado | ||
Potencia Instalada (kw) : 40-80kw | *** Potencia Instalada (kw) : 40-80kw | ||
Presión de Vapor (MPa): 0,1-2 MPa | *** Presión de Vapor (MPa): 0,1-2 MPa | ||
Modelo: GWLN5.0 | *** Modelo: GWLN5.0 | ||
https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html | *** <nowiki>https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html</nowiki> | ||
Formacion de galletas / Termoformado | * Formacion de galletas / Termoformado | ||
Maquina de galletas de arroz: | ** Maquina de galletas de arroz: | ||
Potencia: 2kw. | *** Potencia: 2kw. | ||
http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/ | *** <nowiki>http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/</nowiki> | ||
Dosificado y bañado de alfajores | * Dosificado y bañado de alfajores | ||
Mainfold / Dosificadora | ** Mainfold / Dosificadora | ||
Potencia: 4kw | *** Potencia: 4kw | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0 | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0</nowiki> | ||
Cinta Bañadora | ** Cinta Bañadora | ||
Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | *** Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado y envasado | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado</nowiki> y envasado | ||
Tunel frio | ** Tunel frio | ||
Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | *** Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | ||
https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=1&search_layout=stack&type=item&tracking_id=991f92ff-fcb9-411b-ae87-20927a1f5230 | *** <nowiki>https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=1&search_layout=stack&type=item&tracking_id=991f92ff-fcb9-411b-ae87-20927a1f5230</nowiki> | ||
Flowpack | ** Flowpack | ||
Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | *** Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | ||
https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html | *** <nowiki>https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html</nowiki> | ||
Adicional para transporte: | Adicional para transporte: | ||
Cinta Transportadora | * Cinta Transportadora | ||
Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | ** Potencia: Motor 1/2 HP - 220v | ||
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html | ** <nowiki>https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html</nowiki> | ||
https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/ | ** <nowiki>https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/</nowiki> | ||
=== Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.) === | |||
Mantenimiento de maquinaria general: | Mantenimiento de maquinaria general: | ||
La planta llevará adelante la siguiente programación de mantenimiento preventivo. | La planta llevará adelante la siguiente programación de mantenimiento preventivo. | ||
Periodicidad Trimestral: | Periodicidad Trimestral: | ||
Limpieza de compartimentos de motores y paneles eléctricos. | * Limpieza de compartimentos de motores y paneles eléctricos. | ||
Mediciones de aislación eléctrica. | * Mediciones de aislación eléctrica. | ||
Verificar el correcto funcionamiento de controles del operador. | * Verificar el correcto funcionamiento de controles del operador. | ||
Verificar el accionamiento correcto de los sistemas de frenado. | * Verificar el accionamiento correcto de los sistemas de frenado. | ||
Limpieza y engrasado de elementos rodantes. | * Limpieza y engrasado de elementos rodantes. | ||
Revisar la presencia de pérdidas. | * Revisar la presencia de pérdidas. | ||
Verificar el nivel de fluidos hidráulicos. Agregar de ser necesario. | * Verificar el nivel de fluidos hidráulicos. Agregar de ser necesario. | ||
Verificar la correcta fijación mecánica de bombas y motores hidráulicos. | * Verificar la correcta fijación mecánica de bombas y motores hidráulicos. | ||
Verificar el ajuste de tornillos de sujeción de ruedas y bulonería en general. | * Verificar el ajuste de tornillos de sujeción de ruedas y bulonería en general. | ||
Verificar el estado de cables y terminales eléctricos. | * Verificar el estado de cables y terminales eléctricos. | ||
Verificar y limpiar los conectores. Reemplazar los contactos de ser necesario. | * Verificar y limpiar los conectores. Reemplazar los contactos de ser necesario. | ||
Ajuste y reglaje de la banda transportadora. | * Ajuste y reglaje de la banda transportadora. | ||
Periodicidad Anual: | Periodicidad Anual: | ||
Reemplazar fluidos hidráulicos. | * Reemplazar fluidos hidráulicos. | ||
Reemplazar fluidos de transmisión. | * Reemplazar fluidos de transmisión. | ||
Seguridad contra incendios: | * Seguridad contra incendios: | ||
El sistema contra incendios constara de detectores de humo y pulsadores en cada área. Ellos accionaran (de ser necesario) una alarma que de aviso al personal de la situación, lo que permitirá desalojar la planta de manera temprana. También, se dispondrá de una manguera de 30m instalada y un extintor del tipo D. | El sistema contra incendios constara de detectores de humo y pulsadores en cada área. Ellos accionaran (de ser necesario) una alarma que de aviso al personal de la situación, lo que permitirá desalojar la planta de manera temprana. También, se dispondrá de una manguera de 30m instalada y un extintor del tipo D. | ||
=== Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos. === |
Revisión del 19:10 23 jun 2021
3. Definición del Proceso de Producción.
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos.
- Flujo de fabricación:
- Cursograma sinóptico de proceso:
Descripción de cada etapa del proceso productivo.
- Recepción de Materias Primas/ Insumos
Previo a la descarga de las materias primas e insumos a recibir se realiza un control higiénico-sanitario del transporte y de la mercadería a fin de aprobar su descarga. La mercadería es descargada mediante zorra eléctrica y trasladada al depósito. Dichos productos se almacenan en depósito sobre pallets.
- Materias Primas e insumos utilizados:
- Baños de repostería
- Relleno. (Pasta de mani, otro)
- Arroz integral
- Maíz
- Aromatizantes
- Bobinas de polipropileno – Con diseño personalizado
- Cajas de cartón corrugado
- Film stretch
- Hidratación de Cereales:
Los equipos involucrados son: zaranda vibratoria, cámara de humectación, cámara de secado. El cereal es dosificado en la zaranda vibratoria que filtra los objetos extraños que pudieran estar en el arroz. La vibración de la zaranda impulsa al cereal a la cámara de hidratación, encargada de rociarlo con agua. El cereal que sale del humectador se transfiere a una segunda cinta que lo transporta a la cámara de secado, donde el producto recibe aire caliente reduciendo la humedad superficial del mismo. Finalizado esta etapa el grano es almacenado en bandejas donde debe reposar como mínimo 40 min antes de utilizarlo en el equipo formador de galletas.
- Formación de galletas / Termoformado:
El equipo utilizado es la máquina elaboradora de galletas de arroz. La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que en condiciones de presión y temperatura específicas generan expansión/compresión del grano permitiendo que los granos se unan tomando la forma del molde. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas para su posterior utilización en el equipo dosificador.
- Dosificado y bañado de alfajores
El relleno es dosificado por medio de un equipo denominado manifold. El manifold presenta un encamisado en sus laterales, cuya regulación de temperatura permite mantener una consistencia óptima de crema para su correcto dosificado y evita que se solidifique tapando los picos. Luego de la etapa de dosificado el alfajor pasa por la bañadora, en la que una cortina lo cubre con el baño correspondiente, posteriormente es soplado con aire caliente para eliminar el excedente y lograr un gramaje controlado.
- Secado y envasado
El proceso continúa con el pasaje del producto por un túnel de frio a fin de estabilizarlo y acondicionarlo para su embalaje. Por último el envasado se realiza mediante envasadora del tipo flowpack. El área de envasado se mantiene refrigerada a fin de evitar el deterioro del producto.
- Palletizado y almacenamiento
Los pallets son stretchados y llevados al depósito de producto terminado. El depósito está acondicionado en temperatura para conservar adecuadamente el producto.
4. Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos.
Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos).
- Recepción de Materias Primas/ Insumos y Palletizado y almacenamiento
- Zorras
- Capacidad de carga: 1.500 kg
- Altura máxima de elevación: 115 mm
- Modo de operación: Hombre parado
- Modelo: ZORRA ELECTRICA PT 15
- http://cimaqsrl.com.ar/productos/zorra-electrica-pt-15/
- Zorras
- Hidratación de Cereales:
- Zaranda vibratoria
- El cereal, que viene en bolsas de 25 Kg es despaletizado por dos personas para proceder al pesaje y mezcla adecuada del batch. El cereal luego de su pesaje, es llevado en bandejas de 15 kg a la zaranda vibratoria.
- Capacidad de tratamiento: 45m3/h (200GPM)
- Modelo: GNZS752E-DM
- http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?gclid=CjwKCAjwtpGGBhBJEiwAyRZX2vpfYMGAkqAhQCKL6IbelKqehj_PbD9dHr41sSUds920IMr01ac9pRoCw5kQAvD_BwE
- Cámara de hidratación
- Consta de picos rociadores que inyectan agua caliente (aprox 80ºC) sobre el cereal que va sobre la cinta transportadora.
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-830005908-sprinkler-rociador-de-12-pendent-sello-ul-fm-fire-sec-_JM?matt_tool=27861415&matt_word=&matt_source=google&matt_campaign_id=11617319756&matt_ad_group_id=113657536952&matt_match_type=&matt_network=g&matt_device=c&matt_creative=479788986892&matt_keyword=&matt_ad_position=&matt_ad_type=pla&matt_merchant_id=146507057&matt_product_id=MLA830005908&matt_product_partition_id=420985601641&matt_target_id=pla-420985601641&gclid=CjwKCAjwt8uGBhBAEiwAayu_9erfxlCA07d29sARsxZvkcZip_BI0sgut1PXddbgl8gMy_FspK_XdBoClykQAvD_BwE
- Cámara de Secado
- Deshidratación (kg / h): 300-1200 kg/h
- Dimensiones (mm): 4000 × 1500 × 5000
- Modelo: GWLN5.0
- Se transporta en bandejas de 15 kg posterior a la humectación del grano.
- https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html
- Zaranda vibratoria
- Formacion de galletas / Termoformado
- Maquina de galletas de arroz:
- La elaboración de galletas se realiza mediante máquinas que trabajan a temperaturas entre 200-300ºC y ejercen una alta presión sobre el grano. A la salida de la máquina, la galleta es seleccionada y almacenada en bandejas de unas mil galletas.
- Capacidad: 360 unidades por hora.
- http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/
- Maquina de galletas de arroz:
- Dosificado y bañado de alfajores
- Mainfold / Dosificadora
- Capacidad: 1200/1400 por hora.
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0
- Cinta Bañadora
- Ancho de cinta: 40cm.
- Profundidad: 120cm.
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado y envasado
- Tunel frio
- Temperatura de trabajo: 1 a 5 grados.
- Velocidad de la cinta regulable. Capacidad estimable conociendo su superficie 400x40 y el diámetro de un alfajor aproximado (6cm).
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=4&search_layout=stack&type=item&tracking_id=7ee1a61b-dfdc-404b-a567-9c4904e6d759
- Flowpack
- Capacidad: 75 paquetes/min
- https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html
- Mainfold / Dosificadora
Adicional para transporte:
- Cinta Transportadora
- Dimensiones personalizables según la necesidad.
- https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html
- https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/
Consumos de energía, agua y otros servicios.
- Hidratación de Cereales:
- Zaranda vibratoria
- Motor: 2×0.75KW / 2x1HP. Consumo aproximado: 1,7KWh.
- Modelo: GNZS752E-DM
- http://www.gnsolidsamerica.es/zarandas.html?gclid=CjwKCAjwtpGGBhBJEiwAyRZX2vpfYMGAkqAhQCKL6IbelKqehj_PbD9dHr41sSUds920IMr01ac9pRoCw5kQAvD_BwE
- Cámara de hidratación
- 17,7 gpm
- http://www.contraincendio.com.ve/factor-k-de-rociadores/
- Camara de Secado
- Potencia Instalada (kw) : 40-80kw
- Presión de Vapor (MPa): 0,1-2 MPa
- Modelo: GWLN5.0
- https://es.tianlienergy.com/product/PRODUCTS_63697/Internal_Heated_Fluidized_Bed_Dryer1.html
- Zaranda vibratoria
- Formacion de galletas / Termoformado
- Maquina de galletas de arroz:
- Potencia: 2kw.
- http://www.dpko.co.kr/es/portfolio_page/syp-8501/
- Maquina de galletas de arroz:
- Dosificado y bañado de alfajores
- Mainfold / Dosificadora
- Potencia: 4kw
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-918349874-maquina-dosificadora-de-alfajores-y-conitos-nueva-disponib-_JM#position=5&search_layout=stack&type=item&tracking_id=1c7c8d71-9d4d-4118-91a2-a43b1e8275f0
- Cinta Bañadora
- Potencia: Motor 1/2 HP - 220v
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-739923760-banadora-de-chocolate-alfajores-y-galletitas-_JM#position=6&search_layout=stack&type=item&tracking_id=e289d1d8-69a9-44fa-9b75-280ca61b1ed2Secado y envasado
- Tunel frio
- Potencia: Motor 1/2 HP - 220v
- https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-723575783-tunel-de-frio-alfajores-_JM#position=1&search_layout=stack&type=item&tracking_id=991f92ff-fcb9-411b-ae87-20927a1f5230
- Flowpack
- Potencia: Motor 1/2 HP - 220v
- https://www.hunicram.com/envasadora_minijunior.html
- Mainfold / Dosificadora
Adicional para transporte:
- Cinta Transportadora
- Potencia: Motor 1/2 HP - 220v
- https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn84.html
- https://www.metalurgicaricart.com.ar/producto/malla-tipo-balanceada/
Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.)
Mantenimiento de maquinaria general:
La planta llevará adelante la siguiente programación de mantenimiento preventivo.
Periodicidad Trimestral:
- Limpieza de compartimentos de motores y paneles eléctricos.
- Mediciones de aislación eléctrica.
- Verificar el correcto funcionamiento de controles del operador.
- Verificar el accionamiento correcto de los sistemas de frenado.
- Limpieza y engrasado de elementos rodantes.
- Revisar la presencia de pérdidas.
- Verificar el nivel de fluidos hidráulicos. Agregar de ser necesario.
- Verificar la correcta fijación mecánica de bombas y motores hidráulicos.
- Verificar el ajuste de tornillos de sujeción de ruedas y bulonería en general.
- Verificar el estado de cables y terminales eléctricos.
- Verificar y limpiar los conectores. Reemplazar los contactos de ser necesario.
- Ajuste y reglaje de la banda transportadora.
Periodicidad Anual:
- Reemplazar fluidos hidráulicos.
- Reemplazar fluidos de transmisión.
- Seguridad contra incendios:
El sistema contra incendios constara de detectores de humo y pulsadores en cada área. Ellos accionaran (de ser necesario) una alarma que de aviso al personal de la situación, lo que permitirá desalojar la planta de manera temprana. También, se dispondrá de una manguera de 30m instalada y un extintor del tipo D.