Diferencia entre revisiones de «2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico»
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este material puede ser reciclado, al igual que los | Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final. | ||
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Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales. | |||
Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo) | |||
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Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como: | |||
* Diferencias de Espesor | |||
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado) | |||
* Rupturas por retirado de la matriz | |||
* Diferencias de color (Por calentado deficiente) | |||
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos. | |||
==== Observaciones: ==== | |||
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material) | |||
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado | |||
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza | |||
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==== Calificación y formación de los operarios ==== | ==== Calificación y formación de los operarios ==== | ||
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Revisión del 20:23 30 jun 2016
Determinación de la localización
Ubicación de la planta y proveedores
Matriz de localización
Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto
Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en VILLA ADELINA.
Definición técnica del producto
Planos
Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:
Tamaño |
Ancho (cm) |
Largo (cm) |
Alto (cm) |
Peso aprox. |
1 |
51 |
63 |
50 |
1-10kg |
2 |
60 |
76 |
64 |
11-25kg |
3 |
70 |
98 |
81 |
26-44kg |
4 |
100 |
117 |
98 |
>45kg |
Especificaciones técnicas
Formación
El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.
Composición química del polietileno de alta densidad
Propiedades del Polietileno de alta densidad:
· Densidad 0.940 - 0.970 g/cm3.
· No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.
· Excelente resistencia térmica y química.
· Muy buena resistencia al impacto.
· Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.
· Es flexible, aún a bajas temperaturas.
· Es tenaz.
· Es muy ligero.
· Reciclable.
Proceso de conformado
Se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.
El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.
Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.
Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.
Reciclaje
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.
Es identificado con el siguiente símbolo:
Normas Aplicables
Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.
Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)
Ensayos a realizar
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
- Diferencias de Espesor
- Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
- Rupturas por retirado de la matriz
- Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos.
Observaciones:
- En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
- En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
- En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza
Definición del proceso de produccion
Calificación y formación de los operarios
· Estudios: nivel secundario completo
· Edad: mayor a 18 años
· Sexo: preferentemente masculino (no excluyente)
· Capacitación una vez contratado
· Manejo de rotomodeadora
· Manejo de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)