2016/Grupo9/DimensionamientoTecnico

Definición técnica del producto

Plano y listado de materiales

Especificaciones técnicas

A continuación se detallan las especificaciones técnicas de los materiales a utilizar:

Adaptador anti fricción de SAV 37: es un termopolímero resistente para temperaturas elevadas y eficiente ante la presencia de salmueras de alta salinidad.

Caracteristicas principales.

• Peso molecular entre 3 y 8 millones de Daltons
• Amplia gama de caracter anionico
• Estable hasta 105 °C
• Estable frente a salmueras de hasta 200 gr/lt
• Producto no tóxico y no bioacumulable.

Tipos de polímero SAV disponibles:

Centro metálico zincado: acero de bajo porcentaje de carbono fabricado bajo Norma SAE => SAE 1010 (0,08—0,13 %C). Es un acero de buena maquinabilidad y susceptible al crecimiento del grano, fragilidad y rugosidad superficial si después del conformado en frío se los calienta por encima de 600ºC.

Características principales.

• Contenido de carbono: 0.08 - 0.13 %

• Densidad: 0.284 lb/inch²

• Resistencia a la tracción: 365 MPa

• Dureza: 105 HB

Acople vulcanizado: en particular de entre los cauchos sintéticos disponibles, el acople vulcanizado es de Fluorocarbono (Vitón). El FKM es comúnmente utilizado en aplicaciones donde las altas temperaturas vuelven inestables a los polímeros.

Características principales.

Dureza: Shore 70-75

Resistencia a la tensión: 750 psi.

Rango de temperatura de servicio: -50°C a 260°C

Normas aplicables

La fabricación del producto final se realiza conforme las siguientes Normas de Calidad:

• ISO 9001:2008: Norma de Gestión de Calidad que nos permite lograr la estandarización de nuestros procesos con el objetivo de producir productos orientados a la satisfacción del cliente. Como puntos fuertes de la aplicación de la Norma destacamos: calibración de los instrumentos para control de los productos (calibres, galgas, manómetros, controladores, etc.), registro de la trazabilidad del producto final y de sus componentes por separado, mantenimiento de máquinas y equipos y segumiento de la satisfacción del cliente.
• ISO 14001: Norma de Gestión de Calidad que nos permite establecer actividades para desarrollar y aplicar un Sistema de Gestión Ambienta (SGA) de manera efectiva. La norma esta diseñada para conseguir un equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y la reducción de los impactos ambientales que pudieran generarse por la producción. Se destacan el tratamiento de efluentes y residuos entre otros.

Acondicionamiento del producto

Presentación final: la inspección visual del producto terminado deberá asegurar que el mismo se encuentra libre de suciedades como son virutas del proceso de fabricación, rebabas, restos de aceites o lubricantes. Cada buje armado es sopleteado con aire comprimido y colocado en su empaque final.

Embalaje: el producto terminado es colocado en bolsas individuales termoselladas. Una vez cerrada la bolsa herméticamente, se imprime por sistema la etiqueta con todos los datos para la entrega o bien con indicación de "Pieza para Stock".

Etiqueta de entrega

Definición del proceso de producción

Diagrama de flujo del proceso

Diagrama arboreo.

DOP.

Detalle de la ACT. 19 - Proceso de Prensado y Vulcanizado

El proceso de obtención de una pieza de caucho vulcanizada sigue un orden de operaciones que se repite para cada una de las piezas. A partir de un molde mecanizado para una pieza estandarizada que será fabricada en serie se siguen los pasos siguientes:

• Montaje del molde en la prensa vulcanizadora: se realiza el montaje de la matriz en la prensa. Esta matriz se utiliza exclusivamente para el modelo de pieza elegido. Una vez que la serie de fabricación se termina, esta matriz se retira dando lugar al molde de una nueva pieza a vulcanizar.
• Se determinan y programan en la prensa todas las variables del proceso como pueden ser: temperatura, presión y tiempo de proceso.
• Se coloca el inserto de PVC en la matriz.
• Se coloca la materia prima a ser fundida (en nuestro caso caucho).
• Se acciona la máquina para que la matriz se ubique en el lugar de trabajo.
• Se da inicio al proceso de prensado y vulcanizado.
• Se acciona la máquina para retirar la matriz del lugar de trabajo.
• Se extraen las piezas prensadas y vulcanizadas.
• Se reinicia el ciclo.

Listado de medios de fabricación y control

Durómetro Shore: utilizado para medir dureza en polímeros. Control de calidad de la materia prima (Caucho)

Durómetro Brinell: utilizado para medir dureza en metales. Control de calidad de la materia prima (Caño SAE 1010)

Calibre digital de pie a coliza, rango 0 a 150mm, Marca Mitutoyo: utilizado para el control dimensional tanto de materias primas como de productos semielaborados.

Software: Solid Works 2000. Diseño y desarrollo de las piezas a fabricar

Torno paralelo: mecanizado de núcleo metálico.

Sierra circular: corte de caño

Prensa vulcanizadora: prensado y vulcanizado de acoples de caucho (FKM)

Compresor, secador y tanque: componentes que conforman la línea de aire comprimido del taller. Presión de trabajo 50 psi.

Calificación y formación de los operadores

Operarios de taller: desarrollo de tareas de taller (fabricación del producto)

• Título secundario: Técnico mecánico.
• Planos: lectura de cotas, reconocimiento de vistas y comprensión de datos.
• Instrumentos de medición: experiencia en el uso de calibres y otros instrumentos.
• Experiencia previa laboral: no se requiere.

Personal técnico-comercial: desarrollo de tareas de diseño y ventas

• Título secundario: Técnico mecánico o afines.
• Paquete office: nivel intermedio
• Herramientas de diseño: nivel básico de Solid Works y/o Auto Cad.
• Experiencia previa laboral: no se requiere.

Capacitación.

• Los operarios de taller recibirán capacitación en la utilización de máquinas herramientas convencionales en el IFT (Instituto de Formación Técnica).
• El personal técnico-comercial recibirá capacitación en la utilización de programas de diseño como Solid Works o Auto Cad en el IFT (Instituto de Formación Técnica). Además recibirá capacitación comercial orientada a ventas técnicas.

Sistemas de Mantenimiento

El mantenimiento de las máquinas, los equipos e instalaciones se realiza de acuerdo un plan de mantenimiento. Se estipula una parada de planta anual de 2 días. En el caso de las máquinas se realiza mantenimiento preventivo de acuerdo al manual de usuario y mantenimiento de cada una de ellas. Se tendrán en stock para cada caso, repuestos catalogados como críticos para el funcionamiento de modo de poder mitigar la perdida de tiempo por paradas inesperadas frente a la rotura.

En el caso de los instrumentos de medición y, según los estipulado por la Norma de Calidad ISO 9001:2008, se realizará con frecuencia anual la calibración de todos los instrumentos de medición asociados a los procesos de control de semielaborados y producto terminado.

Se detalla a continuación los registros que deben llevarse y que formal parte del Sistema de Gestión de Calidad.:

Plan de calibración y mantenimiento

Determinación de la evolución de las mercaderías

Ejercicios 6 a 11 de la guía

Determinación del personal

Organigrama

Organigrama YacoBelli SA

Descripción de los puestos de trabajo

Personal

Gerente general

Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento,organización dirección y control a fin de lograr objetivos establecidos.

• Requisitos:

·        Licenciado en administración/ingeniero industrial.

Gerente de administración

Será el responsable de las áreas de finanzas, administración y contabilidad de la empresa.

• Requisitos:

·        Licenciado en administración/ Contador.

Ingeniero de producto - P&ID

El objetivo del Ingeniero de producto es elaborar un producto de calidad oportunamente y a menor costo posible, con una inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados.

• Requisitos:

·        Ingeniero Mecánico.

Ventas

Su tarea será promocionar la empresa a potenciales clientes, mediante folletería, visitas a los clientes y demás estrategias que se establezcan.

• Requisitos:

·        Experiencia en área de Ventas.

·        Trabajo en la calle como vendedor.

·        Cantidad necesaria: uno

Logística

Deberá controlar las tareas propias de logística, Recepción y Despacho (control), como Asistente de Producción.

• Requisitos: 

·        Organización Industrial.

·        Experiencia previa en sector de logística, distribución, control de mercaderías y stock.

Gerente de control de calidad

Deberá controlar el producto, si cumple con sus condiciones y si no tiene fallas.

• Requisitos:

·        Técnico Mecánico.

·        Experiencia en el rubro metalmecánico.

Operarios

Torno revolver:

Operario : su función es la de mecanizar la pieza de acero.

Requisito: Técnico Mecánico

Sierra circular:

Operario: su función es la de realizar el corte de la pieza.

Requisito: Técnico Mecánico

Vulcanizado:

Operario: su función es la de realizar la pieza de caucho para el encastre dentro del acero.

Requisito: Técnico Mecánico/TécnicoQuímico

Equipos auxiliares, muebles y útiles

Equipos auxiliares para todas las áreas de la empresa

Oficina de Comercialización,Administracion y finanzas, RRHH

Computadoras x1

Silla ergonómica x1

Escritorio x1

Archivo de 3 cajones x1

Oficina de producción, Oficina de Calidad, Logística

Computadoras x3

Sillas Ergonomicas x3

Escritorios x3

Dispenser de agua F/C x1

Cafetera x1

Archivo de 3 cajones x3