Diferencia entre revisiones de «2022/Grupo9/DimensionamientoFisico»
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=== Cálculo del anteproyecto de ingeniería === | === Cálculo del anteproyecto de ingeniería === | ||
==== 1- Balance de materiales ==== | ==== 1- Balance de materiales. Producción seccional: ==== | ||
La actividad industrial se desarrollará a través de 5 secciones operativas, teniendo como resultado la última de ellas 1,890 toneladas/año, una vez alcanzado el estado de régimen. | La actividad industrial se desarrollará a través de 5 secciones operativas, teniendo como resultado la última de ellas 1,890 toneladas/año, una vez alcanzado el estado de régimen. | ||
[[Archivo:Seccionesg92022.png|centro|miniaturadeimagen|735x735px|Alimentación y producciones seccionales.]] | |||
Cabe aclarar que nuestro proceso productivo no tendrá SE que no se puedan recuperar, ya que todo hilo que se quiebre, rompa, etc. se vuelve a reciclar e ingresar a la tolva de la extrusora (Sección Operativa 1). | |||
<u> | '''Volumen ingresado en la primer Sección Operativa:''' 2,065.41 toneladas. | ||
'''Consumo real de materia prima:''' 2,065.41 - 175.41 = 1,890 toneladas. | |||
'''Porcentaje de desperdicio real y operativo'''<ref>''Los porcentajes de desperdicio real y operativo han sido expresado en función de la producción.''</ref>''':''' 175.41 / 1,890 = 9,28% | |||
==== 2- Ritmo de trabajo: ==== | |||
Se trabajará con un único equipo de trabajo, los 5 días hábiles de la semana (de lunes a viernes) en un único turno de 08:00 a 17:00hs. Teniendo en cuenta los 365 días del año se le restarán a estos: 15 días de vacaciones, 11 días de feriados en días hábiles, y un 3% de ausentismo estimado (8 días de 234 días laborables): | |||
'''Horas activas/año de las máquinas operativas:''' | |||
días activos/año: 365 - 15 - 11 - (0,03*234)<ref>Se redondea en 8 días hábiles perdidos por ausentismo.</ref> = 226 días | |||
horas activas/año= 226 días * 8 horas/día = <u>1,808 horas activas/año</u> | |||
'''Horas/año trabajadas por cada operario:''' 1,808/ 1 = <u>1,808 horas activas/año</u> | |||
== Determinación de la evolución de las mercaderías == | == Determinación de la evolución de las mercaderías == |
Revisión del 23:38 28 jun 2022
Determinación de la localización
Criterios de selección de factores
Los factores que consideramos más relevantes a la hora de determinar la macro localización de nuestro centro operativo son los siguientes:
Medios de transporte: La determinación de si la planta se encontrará en una zona más urbanizada o más rural tendrá un impacto en los medios disponibles para acceder a ella por parte de los futuros empleados.
Disponibilidad de mano de obra especializada: Consideramos que para la mano de obra que se encontrará trabajando directamente en lo que serán los procesos productivos, así como a los supervisores, empleados administrativos, logísticos, etc. no será necesario tener una capacitación específica para el producto que vamos a desarrollar. Por lo tanto se seleccionará teniendo en cuenta la experiencia de los postulantes, tomando como un factor deseable si tiene experiencia como operario/a o en actividades manuales o de procesos textiles.
Mercado consumidor: Nuestro análisis previo en el estudio de mercado consumidor nos indica que la gran mayoría de fabricantes de prendas se encuentran en el barrio de Flores, CABA, y otra cantidad también considerable se ubica en la zona del Conurbano Bonaerense. Por lo tanto es concluyente considerar la cercanía que tendremos a nuestros potenciales clientes.
Cercanía a los proveedores: Si bien los servicios necesarios para el funcionamiento de la planta (energía, luz, agua, etc.) suelen encontrarse en la gran mayoría de las regiones del país, y los insumos como maquinaria se comprarán por única vez, es necesario tener en cuenta la cercanía a las fuentes de abastecimiento principalmente por la materia prima. Es por esto que lo consideramos otro elemento a analizar.
Posibilidad de tratar los desechos: Factor indispensable en la cual debe ser sí o sí posible de llevarse a cabo sea cual sea la localización de la planta, ya que nuestros procesos tendrán como desechos efluentes sólidos (grasas, aceites, etc.) y líquidos (como resultado de los procesos húmedos). Los desperdicios de producción no son problema porque estos vuelven a re insertarse en el proceso productivo.
Otros factores como aspectos climáticos, legales, topográficos, de comunicación, sociales y culturales no variarán sea cual sea la ubicación de la planta.
Matriz de localización
Rango de valorización: 1 (poca importancia) - 5 (mucha importancia).
Localidad elegida: Flores, CABA.
Definición Técnica del Producto
Listado de Materiales (BOM).
Item | Descripcion | Nivel | Cantidad | Unidades | ||
PT01 | Producto terminado | 0 | 1 | Unidades | ||
C02 | Caja carton corrugado | 1 | 1 | Unidades | ||
PA03 | Hilado bobinado y empaquetado | 1 | 4 | kg | ||
BNY01 | Bolsa de Nylon | 2 | 1 | Unidaes | ||
B01 | Bobina | 2 | 4 | Kg | ||
HI02 | Hilado | 3 | 4000 | Mtrs | ||
PE01 | Pellets reciclados | 4 | 4 | kg | ||
ET01 | Etiqueta de embalaje | 1 | 1 | Unidades |
Especificaciones Técnicas.
Producto | Elasticidad | Torsión | Resistencia a Tº | Denier | Tenacidad | Pigmentado |
Hilo poliéster 100% | 12% | “Z” | 260ºC | 42/2 | 33 cN/Tex | NO |
Normas Aplicables.
Resolución 287/2000:
Establece el Reglamento Técnico del MERCOSUR de Etiquetado de Productos Textiles: En productos referidos a hilados será de carácter obligatorio la siguiente información que deberá ser indicada en los conos de forma que resulte fácilmente legible.
Además deberán poseer las siguiente información: número de partida o lote, y una dimensión relativa al título.
Plan de Ensayos.
[2]Las fibras de poliéster destacan fundamentalmente por: alto módulo (resistencia al alargamiento y a la deformación), alta tenacidad en seco y en húmedo, gran resistencia a la abrasión. Su tenacidad oscila entre 23 y 80 cN/tex, el alargamiento a la rotura entre el 8 y el 50% y el módulo elástico entre 250 y 1200 cN/tex.
Las características físicas de estos materiales textiles primarios se determinan principalmente a través del ensayo de tracción y de torsion.
Ensayo de tracción:
Se emplean mordazas de tornillo y la extensión se mide a través del desplazamiento del travesaño. El ensayo se representa con el típico diagrama de fuerza-extensión.
La velocidad de ensayo depende de la longitud de sujeción, según si es de 250 mm o de 500 mm. A una longitud de sujeción de 250 mm, será de 250 mm/min y a 500 mm de longitud de sujeción, de 500 mm/min. Se calculan la fuerza máxima de tracción, la fuerza máxima de tracción referida a la finura, así como la deformación máxima.
Un factor importante es saber que una elongación menor del 5% confirma una mala calidad de la fibra. Una elongación aceptable es alrededor de 8% y muy buena alrededor de 12%
A continuación el resultado de un ensayo hecho sobre distintos tipos de hilo:
Ensayo de Torsión:
El valor de torsión es el número de vueltas dadas al hilo durante su paso a través de la máquina de falsa torsión. Este valor de torsión es el factor más importante de los que influyen en las principales características del hilo, tales como voluminosidad, contracción, resistencia, etc.
La torsión dada al hilo, mediante el uso de falsa torsión, es, fijada en el mismo al pasar éste por la zona de calentamiento o texturación. A continuación, un ensayo hecho sobre el proceso de texturacion en hilos de poliéster:
Materia a estudiar: Hilado poliester 1,4Dn y x y 32 mm de longitud de corte.
Procedimiento:
Se preparan 8 muestras de hilados en 2 condiciones diferentes. Como constantes en todas las experiencias se indicarán las siguientes: Estiraje previo: 1,45, Ecartamiento previo: 70 m m , Ecartamiento principal: 45 m m , La presión neumática del brazo de estiraje era de 1 kg/cm2.
Condición 1:
· Velocidad de cursor: 22,4 m/s
· Tipo de cursor: Ligero (ISO 95)
· Con antibalon.
· Mudada: Baja.
· Estiraje total: 17.38 (BAJO).
Condición 2:
· Velocidad: 30.6 m/s
· Tipo de cursor: Pesado (ISO 160)
· Sin antibalon
· Mudada Alta
· Estiraje total: 34.77 (Alto)
Como parámetros de tracción se han evaluado la tenacidad (cN/tex) la elongación (%), el trabajo de rotura (cN x cm) y el módulo (cN1tex) haciendo uso dinamómetro Statimat M (Textechno).
Los resultados promedios a partir de la utilización de estas dos condiciones son:
Nº prueba | Tenacidad
(Cn/Tex) |
Elongacion (%) | Trabajo de Rotura (cN.cm) | Modulo (Cn/Tex) |
1 | 31,57 | 11,78 | 20,56 | 242,50 |
2 | 33,34 | 12,12 | 22,14 | 242,10 |
3 | 33,74 | 12,00 | 22,52 | 257,40 |
4 | 31,97 | 11,50 | 20,47 | 261,50 |
5 | 30,00 | 11,00 | 18,39 | 260,20 |
6 | 31,88 | 11,43 | 19,86 | 262,30 |
7 | 22,89 | 10,13 | 15,90 | 271,50 |
8 | 33,34 | 10,91 | 20,39 | 283,50 |
A partir de los resultados dados en ambos ensayos podemos concluir que responden a las características y especificaciones solicitadas de este tipo de hilo. Tenacidad entre 23 y 80 cN/tex, el alargamiento a la rotura entre el 8 y el 50% y el módulo elástico entre 250 y 1200 cN/tex.
Acondicionamiento del Producto
El producto debe estar embolsado y etiquetado en la bobina según la norma escrita anteriormente. No es necesario ningún acondicionamiento por temperatura y/o humedad del ambiente. Puede ser simplemente almacenado en las cajas propuestas para 6 bobinas.
Determinación del Proceso de Producción
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos.
Descripción de cada etapa del proceso productivo.
Una vez que el la materia prima fue convertida en el subproducto, podemos iniciar el siguiente proceso de producción:
1. Proceso de Texturizado
Este proceso tiene como objetivo otorgar volumen, opacidad, elasticidad y poder cubriente entre otras propiedades, a los hilados de POY que originalmente son brillantes, planos, paralelos y lisos. Por este motivo, la gran mayoría de los hilados de filamento continuo se texturizan.
Se utilizan 2 métodos para texturizar: texturizado por falsa torsión y texturizado por chorro de aire A.J.T.
a. Texturizado por falsa torsión:
atravesar por discos de fricción que le otorgan torsión en un sentido y luego en el sentido inverso. Como una configuración anula a la anterior y da como resultado un hilado con torsión cero.
Luego se enfrían reteniendo la forma helicoidal fijada por la temperatura en el momento de efectuar la torsión. Los hilos obtenidos por este sistema (un solo horno), se denominan hilados texturizados STRETCH. Cuando se emplea un segundo calentamiento en el proceso se logra una mayor estabilización del efecto, y los hilados se denominan texturizados SET.
b. Texturizado por chorro de aire A.J.T
Al hilado de materia prima “POY”, se lo somete a un “estiro” entre un PRIMER y SEGUNDO EJE de tracción, con o sin temperatura según el tipo de hilado, y se lo hace pasar por una TOBERA que inyecta un chorro de AIRE a alta presión. Como la velocidad de extracción del hilo es menor a la de introducción, el chorro de aire en la TOBERA genera pequeños rulos en las diminutas fibras del hilado.
Como estas fibras tienen poca elasticidad, quedan con esta TEXTURA de fantasía superficial.
2. Proceso de estirado
Este proceso consiste en estirar la materia prima, con el objetivo de mejorar sus propiedades textiles: disminuye su elongación, aumenta su resistencia y aumenta su estabilidad térmica y química, además de disminuir su grosor (título). Todas estas propiedades se logran, porque en este proceso se orienta su estructura molecular.
El hilado se estira por la diferencia de velocidades entre dos ejes; uno de los ejes, donde el hilo tiene contacto, consta de un rodillo de goma que se apoya y presiona al hilo sobre un rodillo metálico giratorio. El otro eje consta de un Godet o rodillo metálico, dispuesto de forma perpendicular a la estructura de la máquina, que gira a una velocidad mayor a la del primer eje.
Luego es enrollado en paquetes denominados cops, de aproximadamente 2 kilos de peso.
3. Proceso de Carreteleado
Junto con el proceso de apertura (el próximo que veremos), son procesos intermedios, y tienen como objetivo preparar los hilados para el forrado por torsión. Consiste en traspasar el hilado que se usará como forro (recubrimiento), desde una bobina o cono a un carretel de aluminio.
4. Proceso de Apertura
Este proceso, se realiza con el objetivo de separar el hilado y bobinarlos cada uno en una bobina diferente.
5. Proceso de Forrado
Mediante este proceso un hilado (alma) es forrado (o recubierto) con otro hilado.
Existen múltiples combinaciones de hilados recubiertos con diferentes fibras y características.
Se utilizan 2 métodos para forrar: forrado por torsión y forrado por aire.
a. Forrado por Torsión
Consiste en envolver un alma, mediante torsiones en un sentido (recubrimiento simple). Posteriormente, también se le puede aplicar torsiones del mismo hilado en el sentido opuesto (recubrimiento doble).
Ejemplo: Elastano forrado por torsión con recubrimiento doble de texturizado.
b. Forrado por aire
En este proceso ingresan a una tobera el elastano junto con el hilado texturizado, que puede ser de poliéster o nylon, donde se le aplica un chorro de aire focalizado. Esto permite que ambos se unan, mediante el entrelazado de los filamentos del hilado con el elastano.
6. Proceso de Retorcido
Consiste en aplicar un determinado número de vueltas a un hilado alrededor de su mismo eje, quedando sus filamentos en forma de espiral.
Los hilados de fibras cortas como el algodón y lanas, siempre requieren torsión, mientras que los hilados de fibras continuas pueden tener o no tener torsión.
La torsión aplicada a los hilados altera sus características, por este motivo el grado o intensidad de las torsiones es muy importante, y está estrechamente ligado con la función del uso al cual va destinado (la intensidad de la torsión se mide en torsiones por metro –TPM-):
- Resistencia: A mayor torsión, mayor resistencia.
- Elasticidad: A mayor torsión, mayor elasticidad.
- Aspecto: A mayor torsión menor diámetro aparente del hilo (por la mayor compacidad).
- Tacto del tejido: Una torsión ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy torcidos producen tejidos de superficie dura.
7. Proceso de Tintorería
La tintorería abarca una serie de procesos que nos permiten entre otras cosas lavar las fibras o darle color.
Las máquinas que tiene se llaman AUTOCLAVES (estas máquinas cerradas pueden soportar presión y altas temperaturas), son las mejores para teñir empaquetado, así como se llama técnicamente al hilado en bobina blanda. Estas bobinas se colocan en el porta materiales para proceder a su teñido.
La variable crítica de este proceso es la uniformidad del color, la cual depende directamente de la velocidad con la que se fija el colorante en la fibra. Para poder regularlo, se adicionan ciertos productos químicos junto con el colorante, que favorecen el teñido. El colorante disuelto en el baño se absorbe primero, es decir el material es teñido solo en su superficie de la fibra, luego penetra en el núcleo de la fibra (esta difusión del colorante depende de la temperatura y el tiempo) y finalmente migra permitiendo así la uniformidad del teñido (esta fase también se ve afectada por la temperatura y el tiempo).
Una vez finalizado el proceso de teñido, en el caso del nylon, se realiza a los colores oscuros un proceso de fijado para evitar que las fibras que ya tienen color lo pierdan y así manchen otras, a este fenómeno técnicamente lo llamamos solidez. El último de los procesos que se realizan dentro de la autoclave es el de suavizado.
Si teñimos poliéster no fijamos el colorante, si no que tratamos mediante un lavado fuerte de sacarle el colorante que no se unió a la fibra, el objetivo es el mismo que brindarle buena solidez.
El baño de teñido, que viene siendo el agua con los productos químicos y los colorantes, atraviesan las bobinas, si estas son blandas, la resistencia que va a ofrecer este paso será menor y si son duras le costará más.
Una vez teñido o lavada la fibra, se procede a sacarle el exceso de agua, con una centrífuga.
8. Proceso de Enconado
Consiste en traspasar el hilado desde una bobina a un cono, dependiendo de las solicitudes del cliente.
Cuando finaliza el teñido por lo general, las bobinas de poliéster llegan al cliente en la misma bobina que fue texturizada, pero las de nylon deben ser enconadas. Es un proceso sencillo, pero requiere que tenga ciertos cuidados, como por ejemplo, que esté bien lubricado el hilado con un aceite antiestático, puede que no le pongan aceite cuando lo enconen, si ya se realizó este proceso en la tintorería, se dice técnicamente que se hizo en húmedo. Los conos también deben ser parejos, siempre con el mismo tamaño y la misma densidad que garantice a nuestros clientes un buen devanado. Para ello no hay que olvidar que los nudos no pueden ir en cualquier lado, siempre en la base del cono, para evitar así que se enganchen y corte el hilado.
Para enconar hilados sintéticos, se requiere una mayor precisión en todos los movimientos, para ellos usamos enconadoras con rodillo de alimentación, para evitar las variaciones de tensión y cruce de precisión y cabezal de recogida con guía hilo electrónico, que nos garantiza un cono uniforme. Todos estos sistemas garantizan la calidad de los conos.
9. Proceso de Urdido
Es el paso previo al proceso de Tejido Plano. Consiste en enrollar la urdimbre (hilados verticales de la tela) en un gran cilindro metálico (plegador). Los hilados se enrollan de forma paralela, uno al lado del otro, de modo que, el ancho de la totalidad de la urdimbre forma el ancho del tejido (tela).
10. Proceso de control de calidad
Este proceso es muy importante para la empresa, no sólo sirve para detectar posibles fallas (no conformidad) en los productos, sino también, se toman acciones para corregirlas. Consta de 4 pasos:
- Se transportan los carros con la producción hasta el sector.
- Se controla visualmente el 100% de la producción, ya sea de productos terminados (que luego del empaque van al cliente) o productos semielaborados (que luego del empaque van a otro de nuestros procesos, por ejemplo, forrado).
- En caso de detectar alguna no conformidad (falla), se debe solicitar la acción correctiva al sector de mantenimiento, y detener la producción de la posición para evitar que vuelva a ocurrir.
- Se apartan y se identifican los productos no conformes.
En el proceso de la tintorería, el procedimiento es exactamente igual, salvando que a medida que van finalizando los procesos intermedios, como teñido/lavado, centrifugado, secado y enconado, se realiza el control de calidad visualmente al 100% de los productos, en el mismo lugar donde finaliza cada proceso.
11. Proceso de Empaque
Es la última etapa del proceso productivo, consiste en empacar e identificar (etiquetado de cajas), los hilados segregados en el proceso anterior. Consta de 5 pasos básicos:
- Embolsado
- Empaquetado
- Cerrado de Caja
- Etiquetado de Caja
- Paletizado
Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos.
Especificaciones técnicas de las máquinas
Extrusora para PET - JWM 20/25
Máquina | Extrusora para PET - JWM 20/25 | JWM 20/25 |
---|---|---|
Consumo eléctrico | 5,2 kW | |
Voltaje | 220V | |
Capacidad | 6 kg/h |
Tamizado y enfriamiento
Máquina | Tamiz de hilado | TAMIZ MALLA - 1MM |
---|---|---|
Consumo eléctrico | - | |
Voltaje | - | |
Capacidad por unidad | 31,752 m/h |
El puesto de tamizado y enfriamiento estará compuesto por una estructura de madera sosteniendo los tamices:
.
Devanadora Serie Sincro D - D SW
Máquina | Devanadora | Devanadora Serie Sincro D - D SW |
---|---|---|
Consumo eléctrico | 5 kW | |
Voltaje | 380V | |
Capacidad | 300,000 m/h[4] |
Rodillo para estirado en caliente
Máquina | Rodillos | Hot Godet - Jiamei Technology |
---|---|---|
Consumo eléctrico | 7.5 kW | |
Voltaje | 380V | |
Capacidad | 168,000 m/h[6] |
Bobinadoras
Máquina | Bobinadoras | Sincro RT -RC - RT RC |
---|---|---|
Consumo eléctrico | 5.5 kW | |
Voltaje | 380V | |
Capacidad | 108,000 m/h[8] |
Consumos de energía, agua y otros servicios
Máquina | Consumo [kW] | Horas activas [hs/año] | Consumo total/máquina [kW/año] |
---|---|---|---|
Extrusora | 5.2 | 1,808 | 9,410.60 |
Devanadora | 5 | 1,808 | 9,040. |
Rodillos | 7.5 | 1,808 | 13,560 |
Bobinadoras | 5.5 | 1,808 | 9,944 |
Consumo de agua
El proceso productivo no requiere del consumo de agua, por lo tanto se utilizará este recurso únicamente para aguas sanitarias.
Consumo otros servicios
Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas)
El tipo de mantenimiento predominante en la maquinaria será el mantenimiento preventivo, con tareas programadas y el respectivo control de su cumplimiento dependiendo de la maquinaria, su grado de utilización y sus componentes. También se contará con los recursos necesarios en caso de tener que realizar un mantenimiento correctivo. Todo quedará a criterio de la máxima autoridad de mantenimiento, el personal del área y el manual de cada equipo en particular.
Extrusora[9]:
Cambio de malla o filtro: El juego de mallas o filtros debe ser cambiado periódicamente, la obstrucción aumenta en el funcionamiento continuo de la extrusora y puede llegar a interrumpir el paso del material. El conocimiento del personal de mantenimiento y las indicaciones del manual del equipo determinarán el intervalo de tiempo recomendable para realizar este cambio.
Limpieza de la máquina: Se deben seguir los siguientes pasos:
- Encender la máquina con resina evitando la alimentación hasta que quede vacío el canal helicoidal del tornillo debajo de la tolva.
- Desconectar las mangueras de aire y retirar el anillo de aire.
- Retirar el cabezal y el filtro en conjunto.
- Retirar el tornillo y con una lámina de cobre retirar la mayor parte de la resina adherida al tornillo.
- Completar la limpieza con una esponja de cobre o latón.
Limpieza de la camisa: Utilizar una varilla con un cepillo en su extremo para quitar la resina restante en el interior de las paredes de la camisa.
Limpieza de las cavidades del porta-mallas: Quitar filtro y porta mallas y limpiar o quemar la resina restante.
Limpieza del cabezal o matriz: Quitar la resina restante con guantes, lámina de cobre, esponja y/o cepillo para finalizar la limpieza y finalmente lubricar las partes con grasa o silicona.
Limpieza del anillo de aire: El intervalo de limpieza dependerá de la contaminación del entorno donde esté instalada la extrusora. Siempre se debe esperar a que el anillo se enfríe para desmontarlo y limpiarlo con un cepillo o con aire comprimido.
Devanadora y Bobinadora: Se realizara un chequeo periódico de los siguientes elementos:
- Cabezal: Motor principal y Polea variadora.
- Cuerpo de máquina: Cabezal de devanado y Transmisión general.
- Sistema de control: Tablero eléctrico y periféricos.
Rodillo: Limpieza de los rodamientos de los rodillos, ejes y bujes. Limpieza de las fibras adheridas en ellos y otras tareas recomendadas por el personal de mantenimiento y manuales.
Descripción de los sistemas de seguridad
Enfermedades profesionales: En el caso de la concreción del proyecto, luego de su puesta en marcha, se contratará un especialista en seguridad e higiene laboral para que realice un mapeo y estudio del proceso productivo en búsqueda de posibles contaminantes químicos que puedan afectar la salud de los operarios. En caso de haberlos se estudiarán las Concentraciones Máximas Permisibles (CMP).
Protección personal: Los operarios y todo el futuro personal que esté realizando actividades en el sector de transformación contará con elementos de protección, así como capacitación sobre su correcto uso y exigencia de cumplimiento de normas internas.
Dichos elementos (EPP) obligatorios a utilizar serán[10]:
- Calzado de seguridad
- Casco
- Guantes
- Protectores auditivos
- Protector visual
- Indumentaria adecuada.
Seguridad en maquinarias: Se establecerán dispositivos de seguridad para una fácil parada en caso de accidente así como también distancias de seguridad entre la máquina y el operario.
Seguridad en edificios:
Seguridad en instalaciones eléctricas[11]:
- Sistema de protección clase A: doble aislamiento separación de circuitos, pequeña tensión de seguridad.
- Sistema de protección clase B: Interruptor diferencial más puesta a tierra mediante una jabalina ó interruptor termomagnético.
Seguridad contra incendios:
- Sistemas de detección y alarmas de incendio.
- Extintores (matafuegos para incendios clase A, B y C).
- Aspersores.
- Sistemas de evacuación por voz.
Cálculo del anteproyecto de ingeniería
1- Balance de materiales. Producción seccional:
La actividad industrial se desarrollará a través de 5 secciones operativas, teniendo como resultado la última de ellas 1,890 toneladas/año, una vez alcanzado el estado de régimen.
Cabe aclarar que nuestro proceso productivo no tendrá SE que no se puedan recuperar, ya que todo hilo que se quiebre, rompa, etc. se vuelve a reciclar e ingresar a la tolva de la extrusora (Sección Operativa 1).
Volumen ingresado en la primer Sección Operativa: 2,065.41 toneladas.
Consumo real de materia prima: 2,065.41 - 175.41 = 1,890 toneladas.
Porcentaje de desperdicio real y operativo[12]: 175.41 / 1,890 = 9,28%
2- Ritmo de trabajo:
Se trabajará con un único equipo de trabajo, los 5 días hábiles de la semana (de lunes a viernes) en un único turno de 08:00 a 17:00hs. Teniendo en cuenta los 365 días del año se le restarán a estos: 15 días de vacaciones, 11 días de feriados en días hábiles, y un 3% de ausentismo estimado (8 días de 234 días laborables):
Horas activas/año de las máquinas operativas:
días activos/año: 365 - 15 - 11 - (0,03*234)[13] = 226 días
horas activas/año= 226 días * 8 horas/día = 1,808 horas activas/año
Horas/año trabajadas por cada operario: 1,808/ 1 = 1,808 horas activas/año
Determinación de la evolución de las mercaderías
Tiempos de entrega y envío de las mercaderías
El principal disparador para iniciar la fabricación de un determinado tipo de hilado es la venta. Aún así, para tener mejor en claro el panorama, nosotros realizamos un aplicado relevamiento del mercado por medio de sus vendedores, que visitan a los respectivos clientes para informar y actualizarlos acerca de los productos estándares, es decir los que están en constante fabricación y se encuentran en stock, y de los productos de desarrollo, que se relevan por medio de especialidades. Para esto último, el vendedor interviene manteniendo contacto con el cliente acerca de qué tipo de hilado necesita para cubrir sus necesidades.
Una vez que se haya llegado a un acuerdo con el cliente, se inicia una orden de fabricación realizando un análisis de stock de materias primas, en función de ello la información llega al sector de compras, que analiza si se cuenta con los insumos requeridos. Esto último se maneja por punto de quiebre o equilibrio de stock y a partir de ello se vuelve a adquirir los insumos faltantes.
Una vez que los productos se encuentren embalados, se coordina con el cliente para su entrega. La empresa cuenta con vehículos para la logística de la entrega de las ventas. Visto y considerando de que la misma es limitada, se coordina con el cliente para el retiro de su venta.
Los productos descriptos se venden tanto en los sectores industriales como en los sectores de indumentaria.
Con respecto a los procesos húmedos, la gran ventaja es que nosotros podemos hacer productos a medida, colores bajo muestra y demás que alguien que importa dicho producto y lo revende no tiene la misma posibilidad: está limitado a manejarse por catálogo.
La fabricación nacional cuenta con una ventaja principal que está relacionada con la cercanía del cliente; esto hace que el suministro de productos sea más eficiente e inmediato. No hace falta que el cliente tenga que prever con mucho tiempo de anticipación qué producto va a usar porque es probable que el importador no lo tenga disponible al momento que el cliente lo necesita.
Tamaños y frecuencias de compras
Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía
Determinación del Personal.
Puestos de Trabajo y formación necesaria.
Gerencia General:
Descripción general: Lograr el normal y correcto desempeño de las actividades dentro de la Empresa, pudiendo atender, dirigir y cooperar en la solución de cualquier problemática en las áreas a su cargo. Debe supervisar y ordenar los procesos internos de la empresa y proporcionar los recursos necesarios como para que los mandos medios de la empresa puedan llevar a cabo sus actividades, propiciando el crecimiento de la Empresa.
Actividades:
1 | Ejercer la representación legal de la empresa. |
2 | Presidir las sesiones de la Asamblea y de la Junta |
3 | Cumplir y hacer cumplir las decisiones adoptadas por la Asamblea y la Junta Directiva. |
4 | Apoyar las actividades de la Empresa. |
5 | Firmar cheques en forma individual. |
6 | Presentar a la Junta Directiva, el informe semestral de actividades. |
10 | Planificar las Actividades de la empresa a largo o mediano Plazo . |
11 | Preparar, analizar y cumplir con el plan de anual de ventas. |
12 | Realizar informe final de resultados de ventas. |
13 | Investigación de mercados y definir su participación |
14 | Gerenciar proyectos del lado comercial. |
15 | Mejorar la rentabilidad, siguiendo la evolución de precios y costos. |
16 | Desarrollar acuerdos corporativos. |
17 | Seguir el desarrollo de los clientes estratégicos |
18 | Análisis de participación de eventos y exposiciones. |
19 | Fijar Remuneraciones e incentivos al personal |
20 | Optimizar planes de ventas de vendedores externos y de las diferentes divisiones de ventas. |
21 | Evaluación de responsables de áreas. |
22 | Seguimiento de vendedores externos. |
Calificación y Formación:
Idiomas: Inglés avanzado.
Formación: Universitaria. Ingeniería, administración o afines.
Experiencia en instrumentación de campo.
Experiencia previa en Puestos gerenciales. (Mínimo de 10 años).
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office medio-avanzado | Manejo de personal |
Manejo de portales | Proactividad |
Trabajo en equipo y Liderazgo | |
Flexibilidad |
Jefe departamento Administrativo:
Realizar un seguimiento contable de toda laEmpresa. Con el fin de poder mantenerla ordenada tanto impositiva como administrativamente.
Actividades:
1 | Coordinar y supervisar al equipo administrativo |
2 | Analizar e interpretar los Estados Financieros, auxiliares y demás información contable. |
3 | Confeccionar informes de gestión. |
4 | Control y análisis de costo de mercadería |
5 | Confeccionar el Cash Flow. Seguimiento y control de desvíos |
6 | Controlar los procesos administrativos y el cumplimiento de las normas de control interno. |
7 | Supervisar la conciliación de: Cuentas de clientes y proveedores. Cuentas bancarias |
8 | Conciliación de Tarjetas Corporate Visa y American Express. |
9 | Conciliación de todas las cuentas del balance,supervisando las realizadas por Asistente Contable |
10 | Gestión de Tesorería: Control de recibos y órdenes de pagos locales y del exterior. |
11 | Verificar el correcto seguimiento de cobranzas y reporte. |
12 | Controlar el cumplimiento de los aspectos impositivos generales de la empresa, su pago y registración contable y conciliación de cuentas. (IVA, Cargas Sociales, IIBB, Autónomos, Sicore, Gcias Soc. y socios, Bs Personales). |
13 | Contabilizar y pagar las rendiciones de viáticos. Controlar las contabilizadas por Asistente Contable |
14 | Supervisar análisis de notas de débito por diferencias de cambio para su aprobación. |
Calificación y Formación
Idiomas: Inglés avanzado.
Formación: Universitaria. Ingeniería, administración, contaduría
Experiencia previa en Tareas contables y Administrativas por mínimo 3 años.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Manejo de personal |
Buen manejo de PC y programas. | Proactividad |
Manejo de sistema TANGO. | Trabajo en equipo |
Toma de Decisiones | |
Flexibilidad | |
Capacidad para liderar equiposdetrabajo | |
Responsabilidad y organización. |
Jefe departamento Comercial:
Descripcion General: Supervisar y evaluar las ventas de la organización, mediante estrategias y objetivos de mercado, para lograr la mayor rentabilidad de los productos, de acuerdo con los lineamientos, políticas, procedimientos y criterios de calidad establecidos.
Actividades:
1 | Gerenciar política de ventas y precios definida por la dirección. |
2 | Definir política general de stock. |
3 | Cumplir objetivos de ventas. |
4 | Preparación de plan de ventas para algún mercado o representada en particular. |
5 | Preparación de listas de precios nacionalizada. |
6 | Mantener nuevos canales de distribución y puntos de ventas. |
7 | Análisis de cotizaciones y reporte de resultados en forma trimestral. |
8 | Seguimiento y Evaluación de vendedores externos. |
9 | Optimizar planes de ventas de vendedores externos. |
10 | Planificación de viajes al interior de vendedores externos. |
11 | Planificar la agenda de actividades para personal de nuestras representadas que nos visitan. |
12 | Organizar planes de capacitación para el personal de ventas. |
13 | Responsable división Industrias dentro de la empresa |
Calificación y Formación
Idiomas: Inglés avanzado.
Experiencia en instrumentos de campo.
Formación: Universitaria. Ingeniería, administración, contaduría, economía, afin.
Experiencia previa en Puestos gerenciales o en ventas mínimo de 2 años.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Manejo de personal |
Manejo de Protales Web | Proactividad |
Toma de Decisiones | |
Relaciones Interpresonales |
Jefe de Producción (FALTA)
Descripción General:
Actividades:
Calificación y Formación:
Contabilidad y Facturación:
Descripción General: Brindar soporte al área gestionando los recursos necesarios para la correcta facturación de todos los Servicios y/o Productos comercializados llevando la contabilidad de la Organización tanto de forma Nacional e Internacional.
Suministrar a la Gerencia información financiera confiable, útil y oportuna para la toma de decisiones y el control gerencial.
Actividades:
1 | Armado de los papeles de trabajo de IIBB e IVA y posterior control contable de las cuentas involucradas. Posterior carga de retenciones y percepciones en SIAP. |
2 | Conciliación de las cuentas corrientes de los Despachantes. |
3 | Armado del legajo de retenciones de SUSS y Ganancias, y su posterior control contable de las cuentas involucradas. |
4 | Control y registración del fondo fijo Recepción, Logística y posterior control contable de las cuentas involucradas. |
5 | Confección Conciliaciones Bancarias y posterior control contable de las cuentas involucradas. |
6 | Participación en el armado del Balances. Cuentas Retenciones y Percepciones impositivas, Anticipo de Clientes, Bancos. |
7 | Armado de legajos de pago al exterior (Importación) y de cobros del exterior (Exportación), seguimiento de la deuda documental por anticipos al exterior y del exterior. Elaboración de DAPE y DEJAS. Corrección de Invoice PDf para pago. Confección Orden de pago en Tango. |
8 | Control de costo de mercaderías ingresadas al tango, carga de facturas de costo de mercaderías (Invoice, despachante, aeropuertos, flete) y control del costo unitario de los materiales. |
9 | Control del depósito de cheques de clientes y su posterior contabilización. |
10 | Archivo de papeles de trabajo contables y administrativos. |
11 | Generar facturas electrónicas, notas de crédito y débito. |
12 | Generar facturas de exportación. |
13 | Envío de facturas, notas de crédito/debito por e-mail o correo. Comprobación de recepción. |
14 | Ingreso de despacho a sistema tango. |
15 | Coordinación junto con Logística de las entregas diarias |
16 | Control de stock mensual junto con el administrativo de logística. |
17 | Conciliar cuentas contables de clientes. |
18 | Informe de facturación mensual. |
19 | Coordinar sellado de órdenes de compras |
Calificación y Formación
Idiomas: Inglés Intermedio
Experiencia en sistema TANGO
Formación: Título universitario o estudio avanzado en ciencias económicas.
Experiencia previa en Tareas contables y Administrativas.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Proactividad |
TANGO | Relaciones Interpresonales |
Recursos Humanos
Recursos Humanos:
Descripción General: Realizar las funciones necesarias para proveer, conservar y desarrollar el capital humano en la empresa. Controlar, planificar y realizar las gestiones garantizando la correcta elección de empleados para cada puesto.
Actividades:
1 | Coordinar la elaboración del presupuesto de personal. |
2 | Controlar y gestionar según la ley laboral días de descanso, vacaciones y licencias. |
3 | Desvinculación de personal. |
4 | Búsqueda de personal necesario. |
5 | Definición de puestos de trabajo. |
6 | Documentación de empleados (Alta AFIP, Recibos de sueldo) |
7 | Gestionar alquiler de remises |
8 | Planificación realización y evaluación de capacitaciones internas |
Calificación y formación:
Idiomas: Inglés Intermedio
Experiencia en sistema TANGO
Formación: Graduado de licenciatura en Administración o recursos humanos
Experiencia previa en el sector y conocimientos sobre leyes laborales.
Habilidades | Aptitudes |
Manejo de Microsoft office | Manejo de Personal |
Proactivo | |
Trabajo en equipo | |
Toma de decisiones |
Responsable de Compras
Descripción General: Garantizar la cobranza de todos los Servicios y/o Productos comercializados, llevando la contabilidad y finanzas de la Organización tanto de forma Nacional e Internacional. Suministrar a la Gerencia información financiera confiable, útil y oportuna para la toma de decisiones y el control gerencial.
Actividades:
1 | Ingresar facturas de gastos en sistema TANGO. |
2 | Revisión técnica y comercial de órdenes de compra. |
3 | Realizar la gestión de cobranzas telefónica / web/ mails. |
4 | Archivar la documentación correspondiente. |
5 | Realizar las compras de insumos de oficina y otros artículos en general. |
5 | Carga de facturas de costo de mercaderías (Invoice, despachante, aeropuertos, flete). |
6 | Análisis de Recibos para cálculo de diferencias de cambio para su posterior Nota de Débito o Crédito |
7 | Registrar cobranzas en sistema TANGO con sus correspondientes retenciones impositivas. |
8 | Carga de novedades del seguimiento de cobranzas en CRM. |
9 | Armado mensual de Forecast |
Calificación y Formación
Idiomas: Inglés INTERMEDIO.
Formación: Universitaria. Ingeniería, administración, contaduría, economía, afin.
Experiencia previa en Puestos similares con un mínimo de 3 años
Habilidades | Aptitudes |
Manejo de Microsoft office | Manejo de Personal |
Manejo de sistema TANGO | Proactivo |
Trabajo en equipo | |
Toma de decisiones |
Ventas y atención al cliente:
Descripción General: Gestionar, asesorar y hacer el seguimiento a Clientes en los productos que requieran. Encargar de vigilar y facilitar el transito de gente dentro de la Organización, atender llamados de Clientes y derivarlos internamente. Realizar pedidos de Taxis/Remises para las visitas. Atender Servicios de Encomienda y correos. Realizar pagos a proveedores y cargar facturas.
Actividades:
1 | Realizar la atención telefónica. |
2 | Archivar la documentación administrativa. |
3 | Preparación de cotizaciones del Producto |
4 | Seguimiento de cotizaciones con su respectiva actualización en el sistema. |
5 | Atención Telefónica a clientes no asignados, distribuidores y OEM's . |
6 | Soporte de cotización a vendedores externos, representantes y distribuidores. |
7 | Control de las politicas de Ventas y precios. |
8 | Administrar pedido de Cotización recibidos. |
9 | Soporte Técnico de compras Nacionales e Internacionales. |
10 | Realizar altas de clientes al sistema CRM, manteniendo actualizada la base de datos de clientes con informes de vendedores, O/C, cotizaciones, etc. |
11 | Recepción y administración de pedidos a través de la página WEB o mais recibidos. |
12 | Preparación Documentación para cotizaciones con pliegos formales. |
13 | Apoyo administrativo a vendedores en la elaboración de licitaciones. |
14 | Seguimiento y cierre de ventas de cursos a clientes. |
15 | Actualizar mensualmente informe de ventas. |
16 | Gestión del CRM en ventas |
Calificación y formación:
Idiomas: Inglés INTERMEDIO.
Conocimiento del producto.
Formación: Título terciario o estudio avanzado en ciencias económicas, administración y/o afines.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft intermedio | Proactivo |
Sistema CRM | Buen trato Personal |
Sistema TANGO | Trabajo en equipo |
Responsable |
Marketing:
Descripción General: Promover y difundir la Empresa en los grupos de interés externos.
Actividades:
1 | Control y administración de Gastos de publicidad y pautas. |
2 | Actualización Página WEB. |
3 | Newsletter: Preparación y envío de mailing. |
4 | Administración de Notas técnicas de prensa para revistas. |
5 | Organización de Jornadas a Empresas, Eventos y Exposiciones. |
6 | Colaboración y organización para dictado de cursos. |
7 | Contacto con sector de marketing de las representadas de la empresa. |
8 | Mantener actualizada Presentación con información de Representadas y productos. |
10 | Administración de materiales de promoción. |
11 | Control y administración de catálogos. |
Calificación y formación:
Idiomas: Inglés ALTO.
Conocimiento del producto.
Formación: Título universitario o estudio avanzado en ciencias económicas, Marketing, administración y/o afines.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft office avanzado (Power BI, Excel, Power Point y Word) | Proactivo |
Manejo de paginas web | Trabajo en Equipo |
Manejo de redes sociales y edición | Flexible |
Independiente |
Vendedores Externos:
Descripción General: Estar en búsqueda de posibles clientes en su zona y en contacto directo con los respectivos Clientes asignados para generar necesidad y soportalos técnicamente ofreciendo los productos que comercializa la empresa.
Actividades:
1 | Visitas y atención periódica a cuentas asignadas |
2 | Presentaciones técnicas del producto |
3 | Seguimiento de cotizaciones con su respectiva actualización en el sistema. |
4 | Manejo de cuentas asignadas. |
5 | Preparación de plan de visitas y forecast mensual. |
6 | Preparación de informes de visitas |
7 | Análisis de resultados trimestral de ventas sobre objetivos prefijados. |
8 | Soporte técnico de ventas a distribuidores. |
9 | Revisión técnica y comercial de órdenes de compra. |
Calificación y Formación
Formación: Estudio secundario completo.
Conocimiento del producto.
Aptitudes |
Actitud para la venta. |
Movilidad propia. |
Proactivo |
Responsable |
Responsable de Planificación y control de la Producción:
Descripción General: Realizar tareas de programación, puesta en marcha, calibración, reparación, diagnóstico y mantenimiento preventivo, en nuestras instalaciones.
Actividades:
1 | Configuración y programación de equipos como soporte de ingeniería. |
2 | Preparación de documentación para proyectos (listado de documentos, planos, manuales, etc.). |
3 | Contacto directo a planta , revisión técnica de soluciones ofrecida. |
4 | Organización y delegación de funciones y actividades. |
5 | Supervisión de las tareas del Taller. |
6 | Elaboración de políticas de ventas de reemplazo de equipos usados por nuevas unidades |
7 | Control de existencia de repuestos para reparaciones. |
9 | Control y mantenimiento de los equipos de programación y herramientas. |
10 | Seguimiento de las reparaciones ingresadas. |
11 | Cotización de servicios de reparación. |
12 | Gestionar el Sistema CRM para generar trazabilidad en las actividades realizadas. |
13 | Elaboración de Instructivos de Trabajo. |
Calificación y formación:
Formación: técnica, Ingeniería industrial o afines
Experiencia: Puestos similares y/o Servicio Técnico.
Conocimiento en el proceso, instrumentos y herramientas de control.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Proactivo |
CRM | Manejo de Personal |
Programación de controladores | Trabajo en Equipo |
Toma de decisiones. |
Responsable de Logística:
Descripción General: Realizar todas las tareas de recepción y egreso de mercadería, procurando que la misma se encuentre en buenas condiciones e ingrese en las fechas indicadas. A su vez, mantener el orden en el Depósito de la mercadería en tránsito y la destinada para stock.
Actividades:
1 | Completar el Formulario de control de mercadería. |
2 | Controlar físicamente la mercadería recibida importada o de proveedores nacionales. |
3 | Acondicionar la mercadería para entrega. |
4 | Responsable del embalaje y entrega de la mercadería. |
5 | Coordinación junto con Facturación de las entregas diarias |
6 | Preparación de base de datos de transporte y horarios de entrega. |
7 | Contratación de fletes para entrega de mercadería. |
8 | Control de stock mensual. |
9 | Preparación de guía de tránsito. |
10 | Realizar tareas generales de depósito. |
11 | Responsable del estado y mantenimiento del vehículo de logística en perfecto estado. |
12 | Archivo de remitos. |
Calificación y formación:
Formación: Perito mercantil / Técnico.
Experiencia: Puestos como Responsable de Logística o Personal Depósito.
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Proactivo |
Sistema TANGO | Prolijo |
Sistema CRM | Responsable |
Flixibilidad |
Responsable de Calidad:
Descripción General: Dirigir, planificar, organizar y controlar los procesos, procedimientos y actividades relacionadas con la gestión de la calidad, así como orientar, dar seguimiento y verificar su funcionamiento y aplicación, con el fin de garantizar el cumplimiento de los estándares y favorecer la mejora continua.
Actividades:
1 | Evaluación de Selección de los Proveedores |
2 | Evaluación de Seguimiento de los Proveedores |
3 | Elaborar informes de gestión. |
4 | Control de Documentos y Registros |
5 | Gestión de los Indicadores |
6 | Gestión de las Mejoras (Acciones Corr. y Prev.) |
7 | Control de entrada de insumos. |
8 | Control de producto final. |
9 | Gestión de los Reclamos |
10 | Medición de encuestras de Satisfacción del Cliente |
Calificación y formación:
Formación: Técnico bachiller o perito Mercantil. Estudiante de ingenieria textil/industrial (NO EXCLUYENTE)
Conocimientos en Normas de calidad y gestión (ISO, IRAM).
Habilidades | Aptitudes |
Microsoft Office | Proactivo |
Sistema CRM | Prolijo |
Responsable | |
Trabajo en Equipo |
Operarios:
Descripción General:
Actividades:
Calificación y formación:
Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles.
Anteproyecto de Planta
Bibliografía
- ↑ https://www.directindustry.es/prod/jwell-extrusion-machinery-co-ltd-shanghai/product-73842-1727778.html
- ↑ https://www.interempresas.net/Reciclaje/FeriaVirtual/Producto-Hileras-de-extrusion-Ceccato-70747.html
- ↑ https://www.interempresas.net/Agua/FeriaVirtual/Producto-Devanadoras-Fadis-Tuan-D-Tuan-D-SW-Sincro-D-Sincro-D-SW-70758.html
- ↑ La velocidad de cada aspa portamadejas soporta hasta 2,5kg y una velocidad de 1000m/min. Al ser 5 portamadejas consideramos una velocidad de 5000m/min = 300,000m/hs: https://www.interempresas.net/Agua/FeriaVirtual/Producto-Devanadoras-Fadis-Tuan-D-Tuan-D-SW-Sincro-D-Sincro-D-SW-70758.html
- ↑ https://www.jmfibermachine.com/components/hot-godet-for-fdy-bcf-multifilament-yarn-spinning-machine.html?gclid=CjwKCAjw5NqVBhAjEiwAeCa97eGHGi0oWlYGiMsQu1O3bS98bpKBAe2Tm-T6je_23CpWffkWMG2r-xoCb5UQAvD_BwE
- ↑ Velocidad de rotación: 120-3,200m/min. Tomamos como velocidad promedio 2,800m/min. https://www.jmfibermachine.com/components/hot-godet-for-fdy-bcf-multifilament-yarn-spinning-machine.html?gclid=CjwKCAjw5NqVBhAjEiwAeCa97eGHGi0oWlYGiMsQu1O3bS98bpKBAe2Tm-T6je_23CpWffkWMG2r-xoCb5UQAvD_BwE
- ↑ https://www.interempresas.net/Textil/FeriaVirtual/Producto-Bobinadoras-Fadis-TUAN-RT-TUAN-RC-TUAN-RFD-TUAN-RFM-SINCRO-RT-SINCRO-RC-SINCRO-RT-RC-70759.html
- ↑ Tomado como velocidad 1,800m/min.
- ↑ Trabajo universitario de mantenimiento general - Universidad Autónoma de Occidente - Cali, Colombia.
- ↑ Resolución SRT N° 299/2011: https://www.argentina.gob.ar/srt/prevencion/epp
- ↑ https://unlp.edu.ar/frontend/media/92/33792/67cc7a661dc0178cf086ea39e351391a.pdf
- ↑ Los porcentajes de desperdicio real y operativo han sido expresado en función de la producción.
- ↑ Se redondea en 8 días hábiles perdidos por ausentismo.