2023/Grupo8/DimensionamientoFisico

Determinación de la Localización

A la hora de realizar nuestra Macro Localización vamos a comparar 4 alternativas para localizar físicamente nuestra planta.

La escala de valor irá del 1 al 5.

Factores de Selección

-Disponibilidad MO Especializada

Ser graduado de escuela agro técnica o con experiencia en el rubro frigorífico

-Cercanía de Mercado/Cercanía de Proveedor

Es de gran importancia ya que al haber distancias cortas ahorraremos costos y facilitará la logística de recepción de materia prima como la entrega del producto terminado en tiempo y forma.

-Disponibilidad de Servicios

Entre los mas importantes Agua, Gas, Electricidad

-Consideraciones Legales y Políticas

La industria frigorífica debe cumplir varias regulaciones ambientales sean locales y nacionales, implementar prácticas de gestión adecuadas, como la reducción del consumo de agua, la optimización de los procesos de limpieza y el monitoreo regular de los efluentes tratados y varias normas de sanidad mencionadas en el dimensionamiento Comercial

-Posibilidad de Tratar Desechos

Factor excluyente debido a que la industria frigorífica genera efluentes líquidos que contienen materia orgánica, grasas, aceites, sangre y otros contaminantes que afectan el medioambiente. Será indispensable que a la hora de tratar los residuos sólidos y líquidos nos encontremos en una zona con espacio suficiente para realizar esta tarea.

En base al estudio realizado hemos determinado que Luján es la mejor opción puesto que nuestros proveedores de las pulpas se ubican en San Andrés de Giles y la planta se situará entre medio del cliente y del proveedor de nuestra materia prima principal. A su vez Luján es una ciudad con gran extensión a sus alrededores y varias vías de acceso siendo este un lugar estratégico para llevar a cabo nuestro Proyecto.

Definición Técnica del Producto.

Listado de Materiales (BOM) y diagrama Arbóreo del producto

Diagrama Arbóreo - Horma de Jamón Cocido de 5,5kg

Item	Descripcion	Nivel	Cantidad	Unidades
1	Horma de Jamon Cocido	0	1	unidad
2	Etiqueta	1	1	unidad
3	Envase	1	1	unidad
4	Jamón Cocido	1	5,5	kg
5	Aditivos	2	0,11	kg
6	Salmuera	2	1,375	kg
7	Carne de Cerdo	2	5,5	kg
8	Agua	3	1,3475	litros
9	Sal	3	0,0275	kg
10	Pata de Cerdo	3	5,5	kg

Especificaciones Técnicas

A continuación, se detallará la información nutricional de jamón cocido en una porción de 100 gramos:

Nutriente	Cantidad
Calorías	175 kcal
Proteínas	18,4 gr
Grasas	10,8 gr
Hidratos de carbono	1 gr
Calcio	9,6 mg
Hierro	2,1 mg
Magnesio	17,5 mg
Sodio	970 mg
Potasio	270 mg
Fósforo	92 mg

Es fundamental asegurar que el producto se mantenga a una temperatura comprendida entre 0°C y 4°C para conservar sus propiedades y evitar cualquier deterioro.

Normas Aplicables

Como se menciono anteriormente en el apartado del dimensionamiento comercial, las normas que deberán cumplirse para llevar adelante la producción del jamón cocido serán las establecidas por el “Protocolo de Calidad” confeccionado por el Ministerio de Agroindustria de la Nación teniendo en cuenta las normas descriptas por el Código Alimentario Argentino (C.A.A). Debe cumplirse lo establecido en el Decreto N°4238 del 19 de julio de 1968 y/o cualquier otra normativa nueva o que modifique, reemplace o sustituya a las enunciadas anteriormente.

Dentro del protocolo podremos encontrar todas las normas a cumplir con respecto al proceso de fabricación. Podremos encontrar los requerimientos generales de las fabricas productoras, tanto de los espacios de fabricación, como la maquinaria y herramientas a utilizar. También estará detallando cada parte del proceso productivo, yendo desde el inicio del mismo hasta el empaquetado, envasado y etiquetado del producto.

A su vez, estarán especificadas todas las normas y requerimientos a tener en cuenta a la hora de analizar los posibles proveedores. Estos deberán estar aprobados por el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA).

Por ultimo, el protocolo nos indicará los ingredientes y las cantidades obligatorias con respecto al producto final,

Al estar fabricando un producto alimenticio, será sumamente importante tener en cuenta la ley de etiquetado frontal con la cual se busca dar información nutricional comprensible de los alimentos envasados y bebidas analcohólicas para resguardar los derechos de los consumidores. Para esto, deberemos destinar un espacio dentro de la etiqueta para insertar los octógonos negros con la información necesaria.

Plan de Ensayos

Al tratarse de un producto alimenticio, estaremos realizando exhaustivos controles de calidad para evitar cualquier daño a la salud de los consumidores, y, a su vez, asegurar la mejor calidad posible.

En primer lugar, se realizará un control al momento de la recepción de la materia prima, descartando todas aquellas que no cumplan con los parámetros a continuación:

• Temperatura del recinto de transporte: temperatura máxima de 15°C.
• Temperatura de superficie de la pieza: temperatura máxima de 7°C.
• Color de la carne: rosado intenso característico y homogéneo. Se rechazaran todas aquellas que se encuentren pálidas, blandas y exudativas (PSE), y todas las oscuras, firmes y duras (DFD).
• Aroma: agradable a cerdo.

Una vez ingresada, realizaremos un análisis microbiológico para verificar la ausencia de los siguientes contaminantes químicos:

Contaminantes quimicos	Límites máximos (mg/kg)
Antimonio	2
Arsénico	1
Boro	80
Cobre	10
Estaño	250
Flúor	1.5
Plata	1
Plomo	2
Zinc	100

Por último, se estará realizando un control de las propiedades del producto terminado. Se analizará que cumpla con las especificaciones técnicas previamente mencionadas, así como con el peso total del producto (0,250 kg y 5,5 kg según cada presentación ofrecida).

Acondicionamiento del Producto

Una vez alcanzado el producto final, deberá ser almacenado en un ambiente fresco, seco y cerrado. Para ello se utilizaran cámaras frigoríficas que nos ayudarán a mantener las propiedades del jamón hasta su posterior distribución.

Como se menciono anteriormente, la temperatura a la que se debe conservar el jamón cocido es de entre 0 y 4°C. A su vez, los productos terminados no deberán apilarse de a mas de 3 piezas de jamón cocido en forma directa.

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos.

Especificaciones técnicas de las máquinas

Inyector de salmuera [1]:

Inyector de salmuera

Se requerirá de una sola maquinaria de este estilo. La misma cuenta con una capacidad de producción de 100kg/h. Posee un tamaño de 1650x950x1650 milímetros.

Detector de metales [2]:

Para un correcto control contaremos con un detector de metales con cinta transportadora incluido. El largo de la cinta es de 1800 milímetros y el detector tiene un ancho y una altura de 700 y 200 milímetros respectivamente.

Masajeadora de jamón cocido

Masajeadora [3]:

Contaremos con una máquina masajeadora de jamón cocido. Las dimensiones de la máquina son 2500x725x1500 milímetros.

Embutidora

Embutidora [4]:

El modelo que se utilizará será el TWINVAC, que cuenta con una capacidad de bombeo de 2500kg/h. Este tipo de máquina viene incluido con un asistente de mantenimiento, lo que ayudará a prevenir posibles paradas en la producción.

Prensa [5]:

Esta maquinara nos permitirá obtener a los jamones moldeados. Tiene una capacidad de producción de 90 a 120 jamones por hora. Sus dimensiones son de 4300x1020x2050 milímetros.

Cámara de cocción

Cámara de cocción [6]:

Contaremos con una única cámara de cocción, la cual alcanzará la temperatura especificada en el proceso productivo. Las dimensiones de la maquinaria son de 2070x3365x2655.

Cámara de frío

Cámara de frío [7]:

Necesitaremos de una sola cámara de frío para el proceso. Cuenta con un tamaño de 2300x2300x2300 milímetros.

Feteadora [8]:

Contaremos con una máquina de este estilo. La misma tiene una capacidad de 210 rebanadas por minuto y cuenta con un tamaño de 2600x980x1300 milímetros.

Envasadora

Envasadora al vacío [9]:

Como último paso tendremos a la envasadora. Esta máquina tiene unas dimensiones de 504x986x670 milímetros.

Servicios

Es necesaria de una instalación eléctrica en nuestra planta para toda la maquinaria de nuestro proceso. Por otro lado, también se necesita de la electricidad para la correcta iluminación de todas las áreas, para permitir un buen manejo de los materiales y mayor seguridad.

A su vez, también necesitaremos del servicio de agua. Esta será suministrada mediante la red de agua municipal. Se requerirá de este servicio para que los operarios, el área administrativa y todos aquellos que se encuentren en la planta se hidraten. También se necesitará redes de desagüe para la deposición de residuos de los baños.

Es esencial en un área que posee infraestructura básica de transporte ya que tanto el transporte de materias primas como el de producto terminado se realizará mediante camiones.

En lo que respecta a telecomunicaciones, se requiere de señal de celular e internet. Esto es de suma importancia para el trabajo de oficina, como también para los trabajadores de la planta, ya que los operarios deben poder tener comunicación cuándo se desplazan desde o hacia la planta.

Mantenimiento y medios de control

Una vez obtenido el producto en lo que hace a su calidad y costo, es decir, terminado el período de puesta en marcha, una parada en el proceso productivo puede traer una pérdida muy grave en la producción. Es por esto que la política que se tomará será por máquina, las máquinas más críticas para el proceso productivo (aquellas con mayor nivel de ocupación) tendrán un sistema de mantenimiento preventivo: un plan de mantenimiento periódico que garantice el rendimiento y la eficiencia de la misma. Se buscará aprovechar al menos dos veces por año algún momento de baja demanda para realizar una para de producción y así hacer un mantenimiento más exhaustivo y una limpieza profunda.

Por otro lado, durante la prueba de vacío de las máquinas se aprovechará para capacitar al personal sobre el mantenimiento de las mismas, buscando de a poco llegar hacia un mantenimiento un poco mas cercano al Total Productive Maintenance (TPM). Este sistema consiste en que la responsabilidad de mantener y cuidar los equipos y herramientas no sea 100% responsabilidad del personal de mantenimiento, sino que se hace partícipe a todas las personas en la planta y en particular a los operarios que son quienes las operan y están más en contacto con ellas.

Prensa en moldes

Determinación de la evolución de las mercaderías.

- Tiempos de entrega y envió de las mercaderías. - Tamaños y frecuencias de compras. - Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía.

Determinación del Personal.

Organigrama de la empresa

Organigrama Deli-Ham

Descripción de los Puestos de Trabajo.

Dirección general de la empresa: está liderada por el gerente general, quien se encargará de definir la dirección de la compañía, tomando decisiones cruciales sobre los objetivos a largo plazo, el presupuesto financiero y la aprobación del plan maestro de producción. También estaría en contacto directo con todas las divisiones de la empresa y tendría la tarea de garantizar el cumplimiento de objetivos específicos relacionados con la producción, la ventas y las ganancias.

Gerente de planta: entre sus funciones podemos mencionar que deberá supervisar y coordinar las operaciones diarias de la planta, asegurando que se cumpla con la producción y calidad requerida. También coordinará con los jefes de los departamentos de Supply Chain y Producción para asegurar el cumplimiento de los objetivos específicos, la planificación de la producción, los objetivos de ventas y el mantenimiento de los costos. Será responsable de mantener los estándares de calidad para los productos finales y liderar planes de productividad y mejoras. Participará activamente en el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos.

Jefe de Producción: tendrá la responsabilidad de coordinar el Plan Maestro de Producción y supervisar las actividades diarias de los operarios, asegurándose de que cumplan con sus tareas asignadas. Asimismo, se encargará de controlar el cumplimiento de los estándares de producción y calidad, planificar la distribución y movimientos de los productos, gestionar y preparar los pedidos, y elaborar informes y presentaciones para la dirección. Además, el jefe de producción tendrá a su cargo a cuatro operarios y al responsable de calidad.

Responsable de calidad: sus funciones principales serían garantizar que todas las etapas del proceso cumplan con los estándares de calidad establecidos. Para ello, algunas de sus actividades específicas podrían incluir:

• Realizar pruebas y controles de calidad del producto como de selección y limpieza de la carne de cerdo junto con el control de los aditivos y aromatizantes utilizados.
• Identificar y gestionar los riesgos de seguridad alimentaria y asegurando que se cumplan con las regulaciones y normas de higiene alimentaria.
• Capacitar al personal de producción y manipuladores de alimentos en buenas prácticas de manufactura e higiene.
• Realizar informes y presentaciones a la dirección sobre el estado de la calidad del producto y la gestión de riesgos.
• Trabajar en colaboración con otros departamentos de la empresa, incluyendo producción y ventas, para maximizar la calidad del producto y la satisfacción del cliente.

Operario 1:

Operario 2:

Operario 3:

Operario 4:

Jefe de Supply Chain: tendrá a cargo al encargado de realizar la Planificación y control de la producción de jamón cocido, asegurando que se cumpla con los estándares de calidad establecidos y garantizando la eficiencia del proceso. Otras funciones que podemos mencionar son:

• Gestión de la compra de los insumos y materiales necesarios para la producción de jamón cocido.
• Asegurarse de que se cumpla el plan de suministro mensual y anual para mantener el inventario necesario y satisfacer la demanda del mercado.
• Administración de la cadena de suministro y la logística, incluyendo la gestión del transporte y almacenamiento.
• Identificación y solución de problemas en la logística y en el proceso de producción de jamón cocido.
• Colaboración con otros departamentos de la empresa, como ventas, marketing y finanzas, para garantizar el éxito y la rentabilidad del negocio de jamón cocido.

Analista de PCP: entre sus funciones podemos mencionar la planificación y programación de la producción en función de las metas establecidas por la empresa. También se encargará de identificar y gestionar el inventario de materiales obsoletos y poco rotativos, tomando las medidas necesarias para reducirlos. Por último, elaborará informes estadísticos y medirá los KPIs de la gestión logística.

Analista de Compras: esta persona sera la encargada de:

• Seleccionar a los proveedores, obtener cotizaciones y emitir órdenes de compra.
• Planificar las adquisiciones de materias primas.
• Realizar seguimiento a las devoluciones de materiales que presenten problemas o no llegaron según la orden de compra, solicitando las compensaciones correspondientes al proveedor.
• Verificar y validar que las facturas correspondan con las órdenes de compra detalladas.

Gerente de Comercialización: se encargará de coordinar los analistas de Adm y Finanzas, RRHH y vendedores con el objetivo de que haya una buena comunicación entre las mismas y lograr una buena dinámica de trabajo. Además podemos mencionar las siguientes funciones:

• Desarrollo e implementación de estrategias de marketing y ventas para aumentar la penetración del mercado y el volumen de ventas de jamón cocido.
• Responsable de la gestión administrativa y financiera de la empresa, incluyendo la planificación y el control presupuestario, la contabilidad y la gestión del personal.
• Análisis de los datos de ventas y del mercado para identificar oportunidades de crecimiento y mejoras en la oferta de productos.

Vendedor canal indirecto: Responderá al gerente de comercialización y entre sus funciones podemos mencionar:

• Satisfacer las necesidades de los clientes y brindarles soluciones adecuadas.
• Identificar las necesidades insatisfechas de prospectos y clientes para ofrecerles las soluciones adecuadas.
• Realizar pronósticos de ventas y utilizar el PCP para elaborar el plan de producción maestro.
• Elaborar informes para la gerencia que detallen tanto la demanda actual como la futura.
• Analizar las tendencias del mercado a corto y largo plazo.
• Informar a los clientes sobre promociones y descuentos en nuestros productos.
• Seguimiento de los pedidos.

Vendedor canal directo: Comparte las mismas funciones con el vendedor del canal indirecto pero ademas se encarga de revisar y mantener actualizado el portafolio de la tienda online, e impulsar la definición de posicionamiento de portfolio e imagen de marca, asegurando la coherencia y continuidad en el largo plazo.

Analista de Adm y Finanzas: la persona encargada de esta posición realizará como parte de sus funciones:

• Elaborar y controlar el presupuesto, elaborar informes financieros y realizar proyecciones de flujo de efectivo.
• Controlar y validar la facturación y los pagos de proveedores y clientes, asegurando que sean precisos y oportunos.
• Supervisar y coordinar la gestión contable de la empresa y garantizar el cumplimiento de las obligaciones fiscales.
• Realizar análisis financieros y de mercado para identificar oportunidades de crecimiento y mejorar la rentabilidad de la empresa.
• Controlar y optimizar los costos y gastos de la empresa, incluyendo la planificación y gestión del inventario y la logística.

Analista de Recursos Humanos: esta persona será la encargada de:

• Diseñar y poner en práctica herramientas que contribuyan a la mejora permanente del clima laboral.
• Apoyar, respaldar y fomentar el trabajo en equipo en todas las áreas.
• Brindar soporte en la liquidación de sueldos.
• Velar por los derechos de los empleados, siempre teniendo presente los principios de la empresa.

Limpieza y mantenimiento: el área de limpieza y mantenimiento estará compuesto por 2 personas, la encargada de la limpieza se ocupará del orden y limpieza de la planta en general (oficinas, baños y depósito), mientras que la persona de mantenimiento se encargará del correcto funcionamiento de las máquinas realizando tareas de mantenimiento para que se encuentren óptimas para su uso.

Seguridad/Vigilancia:  Se contratará a una empresa que proporcione personal para cada turno, con el fin de que siempre haya un guardia de seguridad en el almacén que impida la entrada de personas no autorizadas. Las tareas del guardia serán las siguientes:

• Recibir a los proveedores y notificar al jefe de Supply Chain.
• Vigilar los diferentes sectores de la empresa para evitar el ingreso de personas ajenas a la misma.
• Controlar la entrada y salida del personal, a fin de conocer quiénes se encuentran en la empresa en caso de que ocurra un evento no deseado o accidente.

Legales: Compuesto por una única persona, esté puesto es responsable de:

• Redactar contratos comerciales, contratos de arrendamiento y contratos de distribución.
• Recibir y responder a cartas, documentos y notificaciones judiciales.
• Organizar y archivar la documentación legal.

Calificación y Formación necesaria de los Operadores.

Gerente General.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Administración de Empresas o Ingeniería Industrial.
• Experiencia: No menor a 10 años en empresas del rubro.
• Aptitudes: Proactividad, capacidad para analizar y gestionar la planificación de la producción en el mediano y largo plazo, buscando alcanzar el crecimiento de la facturación manteniendo y optimizando los estándares de calidad definidos por la empresa.

Gerente de Comercialización.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Administración de Empresas o Ciencias Económicas.
• Experiencia: No menor a 5 años en el rubro.

• Aptitudes: Proactividad, capacidad de analizar, gestionar y reportar sobre la situación administrativa de la empresa, experiencia en la gestión del cambio organizacional, capacidad para crear y ejecutar estrategias de ventas, conocimiento en análisis de mercado y tendencia.

Gerente de Planta.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Ingeniería Industrial o Ingeniería Mecánica.
• Experiencia: No menor a 5 años en el rubro.

• Aptitudes: Proactividad, conocimientos en la gestión de calidad, habilidades analíticas, habilidades en la gestión de presupuestos y recursos financieros ,y habilidades en la planificación estratégica y ejecución de estrategias productivas para cumplir objetivos de rentabilidad y de calidad.

Jefe de Supply Chain.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Ingeniería Industrial o Ingeniería Mecánica.
• Experiencia: No menor a 3 años en el rubro.
• Aptitudes: Habilidades analíticas, conocimiento en la cadena de suministro, capacidad de gestión del flujo de mercancías, habilidades en la planificación estratégica y ejecución de objetivos y metas.

Jefe de Producción.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Ingeniería Industrial o Ingeniería Mecánica.
• Experiencia: No menor a 3 años en el rubro.
• Aptitudes: Capacidad de gestión de recursos humanos, conocimientos en la gestión de calidad, habilidades analíticas, habilidades en la planificación estratégica y ejecución de objetivos y metas relacionados a la producción y a la gestión de la calidad, conocimientos técnicos, capacidad de mejora continua y habilidades de planificación estratégica y ejecución de objetivos y metas.

Responsable de Calidad.

• Perfil académico: Formación en ciencias de alimentos o biotecnología, conocimientos en normativas y sistemas de calidad como ISO 9001 e ISO 22000.
• Experiencia: No menor a 2 años en el rubro.

• Aptitudes: Proactividad, conocimientos de sistemas y normas de gestión ISO 9000, ISO 22000.

Operarios.

• Perfil académico: Secundario completo.
• Experiencia: 2 años trabajando en la industria.
• Aptitudes: Conocimiento del funcionamiento de máquinas y del trabajo en una empresa. Proactivo, responsable, cumplidor de tareas asignadas en tiempo y forma.

Analista de Compras.

• Perfil académico: Estudiante o graduado de Ingeniería Industrial o Administración de empresas.
• Experiencia: 2 años trabajando en la industria.
• Aptitudes: Habilidades analíticas, capacidad de negociación, conocimiento en la gestión de la cadena de suministro y de adquisiciones, habilidades en la gestión de proveedores, habilidades en el uso de herramientas informáticas para la gestión de compras y de materiales, capacidad de resolución de problemas, habilidades en la comunicación y en la toma de decisiones efectivas, y atención al detalle para verificar facturas y órdenes de compra.

Analista de PCP.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Ingeniería Industrial.
• Experiencia: 2 años trabajando en la industria.
• Aptitudes: Gestión de la producción y el cumplimiento de metas establecidas, conocimiento en la gestión de inventario y capacidad para tomar decisiones en cuanto a la reducción de materiales obsoletos y poco rotativos.

Vendedores.

• Perfil académico: Graduado Terciario y/o universitario en Comercialización y/o Marketing.
• Experiencia: No menor a 3 años en el rubro.

• Aptitudes: Capacidad analítica y de gestión de comercialización sobre los productos actuales y lanzamientos nuevos, tener conocimiento del market share a nivel nacional y local, seguimiento de las compras/ventas propias y de la competencia, conocimiento de sistemas de gestión y capacidad de realizar investigación de mercado.

Analista de RRHH.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Recursos Humanos o Psicología.
• Experiencia: No menor a 3 años en el rubro.

• Aptitudes: Proactividad, capacidad de analizar, gestionar y reportar sobre la estructura organizacional de la empresa, experiencia en la gestión del cambio organizacional y selección del personal.

Analista de Administración y Finanzas.

• Perfil académico: Educación de nivel universitario graduado en Administración de Empresas o Ciencias Económicas.
• Experiencia: No menor a 4 años en el rubro.
• Aptitudes: Conocimientos técnicos en el área financiera y contable, capacidad de planificación y análisis financiero, habilidades en la elaboración de presupuestos y proyecciones de flujos de efectivo, atención al detalle para el control y validación de facturación y pagos de proveedores y clientes, y capacidad de gestión de costos y gastos de la empresa, incluyendo la planificación y gestión del inventario y la logística.

Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles.

Al momento de poner en marcha la empresa, necesitaremos de ciertos equipos auxiliares, muebles y útiles que se detallarán en la siguiente tabla:

Item	Cantidad
Computadoras	12
Proyector	1
Escritorios	12
Sillas	30
Mesa de reunión	1
Lapiceras	24
Resma de hojas A4	4
Impresoras	2
Microondas	1
Pava eléctrica	1
Utensilios de cocina	16
Platos	16
Dispenser de agua fría/caliente	1
Tazas	16
Vasos	16
Extintores	FALTA CALCULAR CON M2 DE LA PLANTA
Heladera	1
Cafetera	1
Cestos de residuos	3
Mesa de cocina	2
Botiquín de primeros auxilios	1
EPP	4
Agendas	12

Anteproyecto de Planta.

- Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización). - Plano mostrando el recorrido de los materiales.

Cronograma de ejecución.

En el cronograma de ejecución se puede observar que tendremos un período de preinversión que durará 7 meses y un período de instalación de un año de duración.

A continuación se detallará cada tarea presente en el cronograma de ejecución:

• Estudio de prefactibilidad y factibilidad: la duración es de 4 meses y dónde se reúne y analiza toda la información necesaria como el estudio de mercado, funcionamiento de las máquinas e investigaciones sobre el proceso productivo del jamón cocido.
• Evaluación externa y aprobación del proyecto de inversión: los inversores, financistas y entes bancarios, cada uno de ellos a través del análisis y evaluación de sus asesores requerirán de un total de 3 meses para aprobar el proyecto de inversión, comprometiendo aportes de dinero, bienes y/o servicios (inversores), acordando créditos (Bancos y financistas) y autorizaciones (entes oficiales). Estos aportes previos son indispensables para la toma de decisión. Los estudios realizados incluidas las etapas de evaluación constituyen el período de preinversión.
• Decisión de ejecutar el proyecto de inversión: en base a la evaluación externa y estudios realizados, se toma la decisión de ejecutar el proyecto de inversión.
• Constitución y organización de la empresa: Se constituye jurídicamente la sociedad que llevará a cabo el proyecto, indicando que está en formación, lo que permitirá dar titularidad a la empresa que presenta el proyecto. Este proceso tomará 3 meses.
• Compra de la planta industria: aquí se decide cuál va a ser la macro y micro localización de la planta. Tendrá una duración de 1 mes.
• Posesión del terreno, contratación responsables para la instalación y trámites legales: se concreta el alquiler de la planta, lo que trae consigo todos los trámites legales, por lo que se contrata a la persona adecuada para que nos asesore en ese aspecto. Duración total de 2 meses.
• Elaboración del presupuesto para PCP: aquí se elabora el presupuesto correspondiente para la compra de maquinaria e insumos y contratar recursos humanos. Esto llevará 2 meses.
• Diseño del lay out de la planta: llevará 2 meses ya que se necesita de mucha precisión y se irá actualizando cada vez que se reciban nuevas máquinas.
• Restauración y limpieza de la planta industrial: una vez que se tiene la posesión del terreno, se debe realizar una limpieza profunda para poder instalar las máquinas y comenzar con la producción. Esto llevará 4 meses.
• Construcción de las instalaciones industriales: DEPENDIENDO DEL TERRENO
• Compra de la maquinaria a utilizar en el proceso productivo (importada) y embarque de la misma: el promedio de fechas desde la compra hasta el embarque de las máquinas es de 9 meses aproximadamente, también depende de las restricciones que tengamos en la aduana.
• Compra y entrega de la maquinaria nacional: el promedio de lead time de los proveedores es de 3 meses.
• Transporte a fábrica y montaje de las máquinas: se coordinará la entrega de maquinaria nacional con la salida de aduana de los importados. El transporte de estos bienes y su montaje se lleva a cabo en el último trimestre del período de instalación, concluyendo con la prueba en vacío de las máquinas.
• Selección y capacitación del personal: se realizará la contratación y selección de la mano de obra directa, el supervisor de calidad y de mantenimiento antes de realizarse el montaje para aprovechar en esa oportunidad la capacitación de la mano de obra y que realicen la prueba en vacío.
• Liquidación de los créditos: se solicitarán créditos para la compra de maquinaria a importar y para la construcción del edificio. Las fechas de liquidación del crédito local se efectuará en tres cuotas cada seis meses, es decir, mes 1, 6 y 12 del período de instalación.

Con esto se concluye el período de instalación y se toma como referencia el final de la prueba de vacío de las maquinarias.

• Plan de explotación: se inicia el plan con la incorporación de la materia prima al área de producción. Este es el momento 0 del plan de producción. El período que se analizará abarca la vida útil del proyecto que, en este caso, son 5 años.
• Período de puesta en marcha: este período inicia el plan de explotación. Durante este período se alcanza el diseño del producto en lo que hace a su calidad y costo. Se lleva a cabo, en este caso, en los primeros 3 meses del plan de explotación.