2017/Grupo10/DimensionamientoTecnico

1.   Determinación de la localización

Por lo tanto la localidad a seleccionar es Vicente López.

2.   Definición técnica del producto

a) Planos/bocetos

Una bicicleta eléctrica se compone de:

●    Parte Ciclo: Es una bicicleta normal de ciudad.

●    Parte eléctrica:  La parte eléctrica es la encargada de detectar el movimiento de la bicicleta y enviar energía (almacenada en la batería) al motor. Los principales componentes son:

Batería: Actualmente todas las baterías son de tecnología Litio. Dentro de Litio hay varias clases, en nuestro caso usamos la de Litio-Ion. Es la tecnología más extendida por su equilibrio entre capacidad, ciclos de descarga (unos 1000), peso y precio. Se descartan las baterías de Li-Fe por ser un 50% más pesada y más cara y las baterías de Li-Po por ser inestables (peligrosas) y pocos ciclos de descarga, en torno a 180.

El sensor de pedaleo detecta la velocidad (cadencia) a la que pedaleamos, y envía esta información al controlador.

Controlador: Recibe la señal del sensor PAS, y según el nivel de asistencia que tengamos definido, envía electricidad al motor. La potencia se envía al motor en forma de pulsos y se regula variando la corriente (Amperios).

El Motor: Es, sin duda una de las partes más importantes de la bicicleta eléctrica. El motor puede ser tipo HUB (delantero o trasero) o central. Los motores tipo central se instalan en el eje pedalier. Su instalación es más compleja y, en ocasiones, requieren que la bicicleta tenga un cuadro especial. La ventaja de los motores centrales es que pueden hacer uso de los cambios de la bicicleta, y de esta forma, optimizar la relación par-velocidad. En nuestro caso utilizamos los motores tipo HUB (en el buje de la rueda), son los más populares. Se puede instalar en la rueda delantera o trasera. No afectan a la parte ciclo, y su funcionamiento es muy suave y lineal.

b) Listado de materiales

c) Especificaciones Técnicas

d) Normas aplicables

La resolución 220/2003 de la Secretaría de Industria, Comercio y de la Pequeña y Mediana Empresa establece un régimen de certificación obligatoria de requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de bicicletas nuevas, de acuerdo con las definiciones de la Norma IRAM 40020 y la Norma NM 301:2002. Los fabricantes, importadores, distribuidores mayoristas y minoristas de bicicletas, previo a su comercialización deberán presentar ante la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA una certificación de producto por marca de conformidad siguiendo el modelo N° 5 de la ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DE NORMALIZACIÓN (ISO) indicado en la guía ISO/IEC 28 (IRAM 354).

Dicho certificado deberá ser otorgado por un Organismo de Certificación, en este caso el INTI, basándose en ensayos realizados por Laboratorios de Ensayo reconocidos por la Autoridad de Aplicación.  

f) Plan de ensayos

El plan de control de calidad consistirá en realizar los siguientes ensayos:

●    Terminación superficial

Inspección ocular de cada cuadro terminado para verificar que el acabado de pintura sea correcto; caso contrario, regresará a la sección pintura para ser mejorado.

Cuando la bicicleta se encuentra terminada, previo al embalaje, se procede a realizar los siguientes controles:

●    Alineación

Se verifica que la rueda esté bien "aparaguada", es decir, se encuentre centrada sobre el eje.

●    Frenado

Se verifica que los frenos funcionen correctamente.

g) Acondicionamiento del producto y packaging.

El producto final será entregado al cliente en una caja de cartón de 1,40x75x30cm, identificada por una etiqueta con el logo de la marca y las especificaciones técnicas de la bicicleta.

En el interior de la caja se encontraran distintas protecciones.

3. Definición del Proceso de producción

a) Diagrama de flujo de fabricación y control. Cursogramas gráficos o analíticos del proceso (DOP,DAP)

b) Listados de medios de fabricación y control (descripción a).

Los procesos de fabricación contemplados para el presente proyecto son los correspondientes al cuadro de la bicicleta, partiendo de productos semielaborados (caños de aluminio T6).

El cuadro se conformará de las siguientes piezas: 

1.    SECTOR CORTE

Los tubos son transportados desde el depósito de materias primas hasta el sector de corte.

OP05: CORTE DE TUBOS

Las partes de igual longitud que conformarán el cuadro de la bicicleta se cortan de un mismo tubo de 6 metros de los enviados por el proveedor, es decir, no se cortan de un mismo tubo partes de distinta longitud.  Para esto, el primer paso consiste en marcar los tubos. La tarea se realiza mediante una sierra eléctrica circular,  contando con la ayuda de una morsa. Se deposita el tubo obtenido como resultado de la operación en el contenedor correspondiente.

Cada marcado y corte demora 3 minutos, y se requieren 9 cortes para formar un cuadro.

OP10: BOCA DE PEZ

Se disponen los tubos que correspondan en otra morsa, y se realiza un corte tipo “boca de pez” en ambos extremos. Esta operación ayudará a mejorar el encastre entre los tubos a soldar.

Se requieren 13 cortes “boca de pez”, con un tiempo de 3 minutos cada uno. 

OP15: LIMADO Y CEPILLADO

Finalizada la OP10 se liman y cepillan las rebabas generadas por los cortes, de las puntas de los caños. 

2.    SECTOR SOLDADURA

En este sector se dispondrán de contenedores con los tubos a soldar, clasificados por tipo de tubo según su longitud.

Se seleccionarán los tubos de 25mm de sección, los cuales formarán la parte principal un cuadro. Dichas partes se colocan en una matriz especialmente diseñada y realiza una primera soldadura parcial de punto.

Luego, en un banco plano se sueldan dos de los tubos de 15mm junto con un drop-out. Este paso se realiza dos veces, ya que se necesitan dos de estas partes.

Se unen los tres subproductos mencionados anteriormente para formar el cuadro.

Todas las soldaduras citadas son de punto.  La operación no queda terminada sino hasta que se sueldan por “costura” todas las uniones. (OP20).

3.    SECTOR PINTURA

Los cuadros son transportados al sector de pintura, donde primero se realiza un pre-tratado, en el cual se desengrasa el cuadro. (OP25)

Con el cuadro de la bicicleta colgado y utilizando una pistola de pintura airless se pinta dicho cuadro.  El mismo queda secándose a temperatura ambiente.  No se considera dicho tiempo de secado, ya que se considera que la producción se encuentra en régimen.  Se consideran 10 minutos por mano de pintura y se realizarán 2 manos. (OP30)

4.    SECTOR ENSAMBLADO

Una vez finalizados los cuadros, son trasladados al sector de ensamble, donde se arma por completo la bicicleta. Para este análisis tomamos todo el proceso de ensamblado como una sola etapa. (OP35)

Todas las etapas contemplarán un control de calidad visual por parte de los mismos operarios que realizan las operaciones.

c) Calificación y formación de los operadores (nivel requerido).

Dentro del personal operario necesario para el desarrollo del proyecto en análisis, los únicos que, indispensablemente, deberán contar con formación y experiencia en su tarea, serán aquellos que se desempeñen en el sector de soldadura. En cuanto al resto de los operarios, será aconsejable que cuenten con una mínima experiencia en el área de producción.

d) Sistemas de mantenimiento.

Debido a la simplicidad de la maquinaria/herramental necesarios para llevar a cabo la producción y a su escasa necesidad de mantenimiento, dicha actividad será realizada por los operarios de la misma sección, conjuntamente con el ingeniero de planta.

Los mantenimientos preventivos definidos son los siguientes:

Semestralmente:

▪      Sierra sensitiva: cambio de disco de corte.

▪      Cortadora “boca de pez”: cambio de disco de copa.

▪      Amoladora: cambio de rueda abrasiva.

Semanalmente:

▪      Equipo de pintura: limpieza de mangueras.

4. Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos.

a) EETT de las máquinas/herramientas

SECCIÓN 1

Sierra sensitiva modelo Cs 2000

▪      Alimentación 220VCA – 50 Hz – Monofasica

▪      Potencia 2000 Watts

▪      Velocidad 3800 RPM

▪      Disco 14’’ 355mm

▪      Mango ergonómico – Deflector de chispas

▪      Guía de corte

▪      Botón de bloqueo de eje

SECCIÓN 2

Taladro de mano

▪      Batería 12V

▪      2 Velocidades(0 - 550 rpm/0-2000 rpm)

▪      Selector de avance y retroceso

▪      Mandril 13mm autoajustable

▪      Embrague de 17 posiciones

Cortadora de tubo tipo “boca de pez”

▪      Dimensiones 30,48 x 17,78 x 20,32 cm

▪       Peso 5,45 kg

SECCIÓN 3

Amoladora de banco

▪      Potencia: 0,5 HP

▪      Velocidad sin carga: 3450 rpm

▪      Diámetro del eje: ½”

▪      Diámetro de ruedas abrasivas: 6’’

▪      Peso de la herramienta: 13,8 kg

Limas

▪      Plana - Redonda - Media Caña

▪      Grano medio

▪      Largo 20cm

SECCIÓN 4

Soldadora inverter TIG-MIG

▪      Regulación del amperaje 5-240 Ampere

▪      Voltaje/Frecuencia: 90-270V 50-60Hz

▪      Potencia: 11300 Watts

▪      Peso: 18kg.

SECCION 6

Equipo pintura Airless

▪      Tamaño max. de boquilla 0.019

▪      Presión máxima de trabajo 207 bar

▪      Caudal max. de producto 1.44 lpm

▪      Peso 15 kg

▪      Longitud max. de manguera 15 m

▪      Motor 5/8 DC

▪      Pistola Nueva SG3

▪      Boquilla RAC X 517 y protector

▪      Manguera Alta Presión ¼” x 15 mts

▪      6m2 x min.

▪      P = 1200 w

b) Consumos de energía, agua y otros servicios.

Energía:

Agua

Según informes el consumo de agua en una industria que no la utiliza como materia prima se puede estimar en 80 litros por persona por turno de 8 horas.

Por lo tanto, en base a los 25 integrantes del personal de la empresa sería un consumo de 2.000 litros por día y 40.000 litros por mes.

Otros Servicios

Se requerirá del servicio de Internet y telefonía para realizar varias de las operaciones. Los mismos se contratarán a empresas especializadas en brindar estos servicios.

e) Evolución plan de ventas

f) Ritmo de trabajo

Se trabajaran 5 días por semana, de Lunes a Viernes, 8 horas por día.

5. Determinación de la Evolución de las Mercaderías.

a) Tiempos de entrega y envío de las mercaderías.

Las entregas de productos terminados se realizarán semanalmente, tanto a bicicleterías como a clientes finales. No se considera necesario contar con stock de seguridad.

b) Tamaños y frecuencias de compras.

Las compras se harán a principio de cada mes para ser utilizado el mes siguiente. Se contempla que en el mes de enero se realiza una compra de la mitad del promedio mensual ya que se consideran 3 semanas de vacaciones en febrero.

c)

6. Estructura de la Empresa.

A) Organigrama de toda la empresa.

Del análisis anterior se desprende que las operaciones limado y cepillado y soldadura, y pre-tratamiento y pintura pueden ser realizadas por un mismo operario, debido a su subutilización.

7. Equipos auxiliares, muebles y útiles

●     Oficina Director (Personas: 1)

Computadora x1

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x3

Cesto de basura x1

Archivador x1

Escritorio x1

Silla ergonómica x1

Teléfono x1

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Oficina de Asesoría (Personas: 3). Asesor Legal (1), Asesor Seguridad e Higiene (1), Asesor Calidad (1)

Computadoras x3

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x4

Cestos de basura x1

Archivadores x1

Escritorio x3

Sillas ergonómicas x3

Teléfono x3

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Oficina de Gerentes (Personas:2).Gerente de Administración (1), Gerente de Producción (1)

Computadoras x2

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x3

Cestos de basura x1

Archivadores x1

Escritorio x2

Sillas ergonómicas x2

Mesa de reuniones x1

Sillas x6

Teléfono x2

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Oficina Administración (Personas:8) Administrador (1), Contador (1), Departamento de Compras (1), Responsable post venta (1), Vendedores (2), Departamento Marketing (1), Departamento RRHH (1)

Computadoras x8

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x6

Impresora/multifunción x1

Cestos de basura x3

Archivadores x4

Escritorio x8

Sillas ergonómicas x8

Dispenser de agua x1

Teléfono x8

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Oficina Producción: (Personas:1)Supervisor producción

Computadoras x1

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x3

Cestos de basura  x2

Archivadores x2

Escritorio x1

Sillas ergonómicas x1

Teléfono x1

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Comedor

Microondas x1

Iluminación led x8

Cesto de basura x2

Mesa comedor x3

Sillas x12

Dispenser de agua x1

Cafetera x1

Televisor x1

Horno eléctrico x1

Heladera x1

Matafuegos ABC 5kg x2

●     Baños x2 (Dama/Caballero)

Iluminación led x4

Cesto de basura x4

Inodoro x6

Lavatorios x6

Mingitorios x2

Espejos x2

Papel higiénico, jabón, papel de manos

●     Recepción

Computadora x1

Hojas, Lapiceras, Abrochadora, Carpetas, Clips

Iluminación led x3

Impresora/multifunción x1

Cestos de basura x1

Archivadores x1

Escritorio x1

Silla ergonómica x1

Teléfono x1

Sillón de un cuerpo x2

Sillón de dos cuerpos x1

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Sector producción

Mesas de trabajo x3

Armario de chapa x3

Cesto de basura x1

Porta cuadro de bicicletas para ser pintada x3

Equipos/instrumentos de medición

Armario para objetos personales

Iluminación led x8

Aire acondicionado central frio/calor 5.5 Tr.

Matafuegos ABC 5kg x2

●     Depósito de materias primas, producto semielaborados y productos terminados

Racks selectivo simplex 8

Iluminación led x6

Soporte para estacionar bicicletas x6

Matafuegos ABC 5kg x1

●     Mantenimiento

Set completo de herramientas x2

Discos de corte (Sierra sensitiva)

Discos de copa (Cortadora “boca de pez”)

Rueda abrasiva (Amoladora)

Utensilios y químicos de limpieza de mangueras de pintura

Utensilios y químicos de limpieza general.

Limas

Iluminación Led x2

8. Anteproyecto de Planta

a) Plano de la Planta, mostrando la distribución de las distintas áreas (Producción, Administración y Comercialización).

b) Plano mostrando el recorrido de los materiales.

9. Cronograma de ejecución.