2017/Grupo4/DimensionamientoTecnico

Determinación de la localización

Macrolocalización

En función a que nuestro plan de ventas fue desarrollado con un mercado potencial en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires, planteamos las siguientes opciones de macro-localización:

• Capital Federal
• Parque Industrial San Nicolás
• Parque Industrial Alvear

Según las características internas y externas de nuestro negocio, identificamos los siguientes factores de localización:

• Disponibilidad de materias primas: En este criterio, daremos mayor importancia a la disponibilidad de la MP críticas (imán neodimio, nivel y pegamento).
• Cercanía de mercado: Estimamos el mercado potencial en 500.000 personas infiriendo una distribución homogénea en toda la provincia.
• Disponibilidad de RRHH calificado: Se dará mayor importancia a la disponibilidad de personal de mantenimiento (Técnicos)
• Disponibilidad de desagües y agua potable.
• Suministro de energía y de combustibles.
• Beneficios impositivos u otros por la localización: En parques industriales las tasas impositivas para las industrias son menores.
• Exigencias normativas: normativas ambientales, seguridad e higiene, códigos de planeamiento y edificación de cada sector.
• Cercanía a proveedores: corralones y proveedores de polipropileno
• Valor y disponibilidad de terrenos.

Según la valorización de cada criterio, obtenemos como resultado la elección de la opción CAPITAL FEDERAL. Esta conclusión se ve justificada por el impacto en la ponderación de los factores de “Disponibilidad de materias primas (críticas)” y “Cercanía de mercado”. Como el mayor impacto económico y financiero en el producto final, lo tienen las materias primas que se importan, es muy importante que la localización responda a una necesidad de cercanía a puertos y aeropuertos que permita achicar los costos de flete hasta la planta.

Matriz de localización

Microlocalización

Luego de la elección de la ubicación de Capital Federal, buscamos dentro del Código de Planeamiento Urbano del distrito el Cuadro de Usos para nuestra actividad y verificamos las características de los distritos “Tipo Industrial 1”:

Según estos datos, buscamos 3 localizaciones en las comunas 3, 4 y 5 que cumplen con este requerimiento de

tipo de distrito según el cuadro de planchetas de CABA.

Opción 1:

• Barrio: Nueva Pompeya
• Comuna 4
• Dirección: FERRE 1660
• Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 046-117A-011a plancheta 23
• Sup: 5156 m2
• Frente: 60m
• Fondo: 86m

Opción 2:

• Barrio: Boca      
• Comuna 4
• Dirección: Vespucio 555
• Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 010-079-002 plancheta 24
• Sup: 4842 m2.
• Frente: 96m.
• Fondo: 50m.

Opción 3 :

• Barrio: Barracas               
• Comuna 4
• Dirección: Lafayette 1878
• Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 026-042- plancheta 24
• Sup: 187 m2.
• Frente: 8.66m.
• Fondo: 21.59m.

Dirección	Ferre 1660	Vespucio 555	Lafayette 1878
Barrio	Nueva Pompeya	Boca	Barracas
Comuna	4	4	4
Superficie	5156 m2	4842 m2	187 m2
Precio m2 (La Nación Economía)	600 USD	1100 USD	910 USD
FOS http://www.codigourbano.com/distritos.htm	Se permite la ocupación total de la parcela salvo las limitaciones de FOS establecidas en los Cuadros de Usos
FOT	2(máx.)	2(máx.)	2(máx.)
Electricidad ( http://sig.se.gob.ar )	Edesur MT 13.2 Kv	Edesur MT 13.2 Kv	Edesur MT 13.2 Kv
Gas Natural ( http://sig.se.gob.ar )	Red a 100 m	Red a 100 m	Si
Red de Tránsito Pesado (Ley CABA 216)	Av 27 de Febrero (100m)	Av Don Pedro de Mendoza (200m)	Av Vélez Sarsfield
Altura máx de Edificación	17.5 m	17.5 m	17.5 m

Matriz de microlocalización

Consideramos el criterio de los accesos a través de la Red de tránsito como el más importante de esta etapa de micro-localización; de esta manera, el sitio más adecuado, con los factores propuestos, es Lafayette 1878 en Barracas.

Definición Técnica del Producto

Datos del fabricante

Razón Social	TAC SRL.
Teléfono	(11)45458085
Dirección	Lafayette 1878
Correo electrónico	info@tac.com.ar

Datos del Producto

• Denominación: TAC®
• Código interno: P01
• Versiones:

Versión	Descripción	Imagen	Factor de Forma
P01 v.1	Localizador con nivel		Rectangular

Planos

P01 v.1 base hembra

• Dimensiones:
  • Vista Frontal

    

  • Vista Lateral izquierda

    

  • Vista Superior

    

P1 v.1 localizador macho

• Dimensiones:

• • Vista Frontal

• • Vista Lateral izquierda

    

• • Vista Superior

    

Descripción funcional

TAC® propone una alternativa superadora al método tradicional, por medio de medidas y referencias, de localización de cajas rectangulares de instalaciones eléctricas. Plantea un cambio tecnológico en el método (pencil selling) acompañado y fomentado por el producto. Morfológicamente, el producto consta de dos elementos:

• Un localizador macho
• Una base hembra

Método propuesto con valor agregado: Una vez realizada la instalación, el instalador coloca la base hembra en la caja rectangular sujetándola con los resortes en los orificios para tornillos de la contratapa. Luego se monta la placa entera de yeso sin tomar referencias ni medidas (además de reducir tiempos esto también aumenta la calidad de terminación). Una vez montada la placa, busca, deslizando el localizador magnético macho por la placa montada (siempre manteniendo el contacto con la placa), la caja rectangular. A través de la fijación dinámica del localizador y aumento considerable de la resistencia al movimiento del localizador, el instalador detecta que ha localizado la caja (en caso de tratarse del P01 v.2, el instalador corrige, a través de la observación del nivel, cualquier desviación de encuadre.). Utiliza un marcador para señalar los bordes del localizador (con medidas coincidentes con el perímetro de la caja de rectangular), realiza el corte y retira la base hembra para utilizarla en otra instalación.

Componentes, explosión del producto

Diagrama arbóreo:

Lista de Materiales:

Condiciones de operación recomendadas

• Se recomienda verificar que la sujeción de la base hembra en los orificios de la caja rectangular no presente juego.
• Durante el proceso de localización se recomienda deslizar el macho sin dejar de tomar contacto con la pared.
• Se recomienda sujetar el localizador macho presionándolo hacia la pared en el proceso de marcado.
• Una vez localizada la caja, corroborar que ninguno de los dos extremos del localizador macho (superior e inferior con referencia a los imanes) presenta juego para evitar un falso localizado.
• Utilizar siempre con el sistema de potencia eléctrico de la instalación des-energizado. Se recomienda verificar la posición de apagado de las llaves termomagnéticas y/o disyuntores. Si hay equipos eléctricos/electrónicos (cargas) conectados al sistema de potencia energizado, la presencia del flujo magnético provocado por el localizador puede ocasionar fallas/rotura en los equipos.
• No apoyar (localizador y base) sobre superficies metálicas y/o magnéticas si no se encuentra en condiciones de uso.

Condiciones de almacenamiento y guardado

Tanto en las etapas de distribución, almacenado, o guardado en la caja de herramientas, el producto (localizador y base) debe conservarse en el blíster de presentación. El blíster está diseñado para minimizar la fuerza normal saliente entre el imán y el plástico. Esto maximiza la duración del pegado

Se recomienda no guardar junto a otros elementos metálicos y/o magnéticos. En el caso de guardado en caja de herramientas se recomienda colocar el blíster portante en una cavidad de plástico aislada de las otras herramientas/equipos.

Tabla de especificaciones

Para la verificación de las propiedades frente al fuego, riesgos inherentes al material (polipropileno), toxicología y medidas frente a emergencia, ver la Hoja de Seguridad del Polipropileno (ANEXO)

Descripción del ensayo PO-TAC-01 

Este ensayo servirá para la determinación del error porcentual de localización. El ensayo contará de:

1. Se monta la hembra en un modelo de pared de yeso de pequeñas dimensiones que tiene incluido la caja eléctrica.
2. Se busca con el macho la localización de la hembra de la misma manera que lo haría el instalador.
3. Una vez fijo se marca con fibrón el área a cortar y se corta.
4. Con un calibre se mide la distancia de cada uno de los lados del corte hacia la caja.
5. Mediante una serie de mediciones se hacen los cálculos respectivos, y se grafica la normal y el desvío estándar.

Vida útil

Bajo las condiciones de uso descritas, el fabricante asegura una vida útil de 6 meses desde la venta.

Definición del proceso de producción

Calificación y Formación de Operadores

• Nivel de estudios: secundario completo.
• Sexo: Indistinto.
• Edad: 18 años en adelante.
• Capacitaciones: manejo de inyectora, dobladora y cortadora de alambre, uso dosificadora de pegamento, riesgo y seguridad laboral. Una vez contratado.

Diagrama de flujo del proceso

Balanceo anual de materiales

De acuerdo con la tecnología adoptada, el balanceo anual considerando los desperdicios indicados es:

Todos los datos están kg.

Ritmo de Trabajo

Tomamos una parada de planta por vacaciones de 2 semanas. Un turno de 9 horas con 1 hora para almuerzo. El sábado medio día. 10 feriados obligatorios por año. Nos da un total de 265 días por año, 2120 horas activas por año

Capacidad de las máquinas operativas

La inyectora tiene una capacidad teórica de 650g por inyección y cada inyección se puede realizar cada 21 segundos. La cortadora hace un doblado y corte de alambre cada 8 segundos. cada alambre de 1 mm de espesor y una longitud por corte de 16 mm

Máquinas, equipos e instalaciones

• Equipos auxiliares: Compresor 3 Hp y línea de aire a todos los sectores productivos.

• Servicios:
  • Agua potable
  • Electricidad 220 V y 380 V
  • Sistema de seguridad con alarma
  • Internet WIFI
  • Teléfono fijo.

Plano de la matriz de la inyectora

Mantenimiento

Procedimiento de purga de la Inyectora

El tornillo y el barril se deben purgar con una temperatura de fundición de 220°C-300°C, Aplicando un producto de purga . Apagado de los calentadores y luego tirado del tornillo para la salida del producto de purga. Verificar nivel de aceite en la máquina.

Dobladora de alambre

Verificar estado de correas cuando indique el cronograma de mantenimiento.

Mantenimiento de la Dosificadora

Se hará una limpieza diaria al final de la jornada.

Mantenimiento General

Se realizará una limpieza general de planta luego de la jornada laboral. Mantenimiento de los carros transportadores semanal.

Evolución de la Mercadería

Tiempos de entrega y envío de mercaderías

Las entregas serán terciarizadas, serán entregadas a las distribuidoras a razón de 1 lote por semana de 740 blister. Por lo tanto el ciclo de elaboración será también de una semana.

Relación de gramos por producto:

Tomamos para el peso de la MP los valores de:

• Polipropileno: 882g para las 6 bases que lleva el kit, y 332g para los 2 localizadores que trae el mismo.
• Imanes: 2 por cada unidad, o sea 16 por kit. Su peso es de 1.8gr. Por ende serán 9,8g para las 6 bases y 3,2g para los 2 localizadores.
• Alambre: 1gr calculado por medio del volumen del aluminio
• . Nivel: lleva 1 cada localizador y pesan 2,4gr. Irían 2 por kit (o blister).

Tamaño y frecuencias de compras

Dado que todos los materiales son abundantes a través del año, y el único producto importado son los imanes, todos los productos serán comprados mes a mes en partes iguales, con una diferencia en enero y febrero por vacaciones, y los imanes tres veces en el año para períodos de 4 meses.

El período de puesta en marcha constara de un mes y podremos producir solo la mitad de lo que se produciría en estado estacionario. Esto se debe a:

• Aprendizaje de los operarios
• Acostumbramiento a las máquinas e instalaciones.
• Errores con la inyectora
• Se realizará el ensayo PO-TAC-01 con mayor frecuencia
• Manejo de materiales

En un mes llegaremos al estado estacionario ya que la tecnología y el proceso no son tan complejos.

Gráfico de evolución de stock de MP

Tenemos un stock de seguridad de mp de 1 tn.

Determinación del Personal

Organigrama

Personal de producción

Como se dijo anteriormente se requiere de 6 personas de producción con todas las características que mencionaremos.

Supervisor

Cantidad: 1

Nivel de estudios: terciario, universitario. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.

Sexo: indistinto

Edad: 25 en adelante

Experiencia: 3 años de experiencia en supervisión de planta, planificación y control de la producción, conocimiento de calidad.

Tareas a realizar: supervisión de producción y controles de calidad. Encargado de stocks de materias primas y producto terminado. Planificación de producción y plan maestro de producción. y suplencia en producción.

Encargado de mantenimiento

Nivel de estudios: Secundario técnico o universitario técnico en proceso. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.

Sexo: indistinto

Edad 25 en adelante

Experiencia: 3 años en mantenimiento de planta o equipos.

Tareas a realizar: mantenimiento correctivo y preventivo de la planta. Suplencia en producción

Operarios de planta

Cantidad 4

Nivel de estudios: Secundario completo

Sexo indistinto

Edad 18 años en adelante

Capacitación dentro de la empresa.

Tareas a realizar: Trabajos de producción, manejos de inyectora y cortadora de alambre, montaje de producto.

Personal de administración

Gerente general

Cantidad: 1

Nivel de estudios: universitario completo (economía, administración o ing. industrial)

Sexo: indistinto

Edad: 30 en adelante

Experiencia: 5 años en gestión en organizaciones, sector finanzas y contable.

Tareas a realizar: Gestión contable y financiera de la organización. Ventas y relación con clientes. organización de planta, decisiones organizacionales, liderazgo, recursos humanos.

Empleado administrativo

Cantidad: 1

Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)

Sexo: indistinto

Edad: 20 en adelante

Tareas a realizar: pedidos de compras a proveedores, gestión administrativa y pagos. Cadeteria general.

Encargado de Ventas y comercialización

Cantidad: 1

Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)

Sexo: indistinto

Edad: 20 en adelante

Tareas a realizar: Organización de logística, contacto con clientes, ventas, decisiones de comercialización y promoción.

Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles

Para la Planta: 4 sillas de reposo para los operarios, 3 ventiladores de techo distribuidos, 2 estufas a gas o eléctricas y 4 carros con bandejas para transportar los localizadores entre sectores. 3 matafuegos, guantes de trabajo para los operarios, ropa apropiada de trabajo, botas de trabajo y lockers para guardar sus pertenencias. Reloj de pared para controlar. 40 Bandejas para transporte. una Ford Transit para distribución.

Para el Depósito: embaladora con cinta adhesiva, estanterías para producto terminado y estanterías para materias primas. tubos fluorescentes led para iluminación

Para la Oficina comercial: 3 computadoras de escritorio, 3 escritorios, 1 aire acondicionado, dos muebles ficheros para documentación, mesa cuadrada para reuniones administrativas con 6 sillas, impresora con scanner. Dos teléfonos de línea, una fotocopiadora, 1 matafuego.  Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceros, etc. Módem con router inalámbrico.

Para la Dirección: escritorio, 3 sillas, aire acondicionado, computadora de escritorio, notebook, armario de oficina. Dos teléfonos de línea, un proyector con su panel.1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceras, etc.

Para el Comedor: 2 mesas grandes, aire acondicionado, 10 sillas, horno de microondas, 2 alacenas, heladera, una cafetera, radio y televisión. Tazas, cubiertos, vasos. Tubos fluorescentes led para iluminación. Un matafuego.

2 baños en total cada uno con un inodoro, una pileta, una ducha, un espejo.

Para seguridad: los matafuegos serán ABC, y luminarias de seguridad por corte de luz, cartelería de salidas.

Anteproyecto de Planta

Plano de la planta

Recorrido de Materiales

Plano con equipo

Diagrama de ejecución