2018/Grupo4/DimensionamientoTecnico

Determinación de la Localización

Armar una matriz de Localización o seleccionar la localización basada en factores restrictivos

En cuanto a la localización decidimos determinar donde nos ubicaremos mediante una elección racional, realizando una matriz de localización. La alternativa de la matriz que obtenga una mayor puntuación será la elegida.

Las 3 alternativas planteadas son:

• Ciudad Autónoma de Buenos Aires
• Tres de Febrero, Provincia de Buenos Aires
• Campana, Provincia de Buenos Aires

Tomamos distintos factores que pueden afectar en la decisión y establecimos la importancia de cada uno y la calificación que ese factor tiene en cada alternativa. Los factores elegidos son:

• Medios de transporte: hay una mayor cantidad en CABA, debido a la mayor densidad de población.
• Disponibilidad de mano de obra: se pueden conseguir trabajadores en cualquiera de las tres alternativas con facilidad.
• Cercanía de proveedores: estos suelen estar fuera de CABA, lo que resulta más favorables para las alternativas de Provincia.
• Cercanía de mercado: La mayor concentración de mercado va a estar en CABA, aunque también va a haber mercado por Campana.
• Factores climáticos: no encontramos diferencias entre los tres, ya que están relativamente cerca.
• Valor y disponibilidad de terrenos: Los terrenos están más caros en CABA, aunque también son elevados los precios en los otros dos.
• Posibilidad de tratar los desechos: se dificulta menos el tratamiento en Provincia que en capital.
• Disponibilidad de parque industriales: los parque industriales se encuentran en mucha más cantidad en los partidos de Provincia.
• Disponibilidad de energía eléctrica: es bastante pareja en las tres alternativas, pero le dimos menor calificación a la energía eléctrica de CABA y de Campana, ya que suele haber más cortes por la mayor densidad de población.
• Condiciones sociales y culturales: en CABA va a afectar mucho la resistencia que ofrecerá la gente a que se instale una fábrica; mientras que en los partidos no será tanta.
• Consideraciones legales y políticas: los impuestos de las Provincias y los requisitos legales no serán tantos como en CABA.

El resultado de la matriz fue que la mejor opción para establecernos es en el partido de Tres de Febrero, Provincia de Buenos Aires.

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos

Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos)

CORTADORA: Sierra Carnicera 1400P

• Diseñada para carnicerías, autoservicios y frigoríficos
• Equipo compacto de alta producción
• Pintura epoxi color blanco
• Amplia mesada de trabajo con cómoda altura
• Apto para limpieza con presión de agua
• Parada de emergencia lateral
• Calidad industrial pesada
• Chasis robusto con diseño monoblock
• Alta velocidad de hora de 10 metros por segundo
• Muy bajo nivel de aserrín.
• Descripción:
• Sierra con hoja sin fin de 3 metros con rascadores sobre sus volantes, excelente equipo para pequeñas y medianas carnicerías o productores pequeños, construcción compacta y robusta para alta producción, diseño compacto, sencillo apto para limpieza profunda de fácil mantenimiento. Posee un motor blindado de 1,5 HP de potencia trifásico o monofásico.

PICADORA : Picadora de Carne P-342

• Equipo industrial pesado para uso intensivo

• Construcción en Acero Inoxidable AISI 304
• Llave de encendido frontal reforzada
• Incluye disco y cuchilla calibre 42
• Bandeja superior amploa de carga sencilla
• Patas sobre regatones de goma regulables
• Incluye palote para presión de producto
• Producción de 400-600 kilogramos por hora

Descripción:

Máquina de pie para picar carne con opción en motor de 3 hp o 5 hp con o sin seguridad eléctrica y con transmisión por motorreductor o por cadenas. Produce hasta 700 kgs por hora de producto terminado. Construcción totalmente en acero inoxidable AISI430 esmerilado de 1,2 y 2 mm de espesor. Patas de goma montadas sobre tuercas para regulación y nivelación. Equipo cojudo, compacto y para trabajos intensivos

MEZCLADORA: DE CARNE M-190

SE PRECISARAN 3.

• Capacidad de 190 litros
• Totalmente en Acero Inoxidable AISI 430
• Sencillo funcionamiento
• Robusta y reforzada
• Doble eje con paletas removibles en acero inoxidable
• Motor Siemens 3 HP trifásico
• Batea y tapa en acero inoxidable

Descripción:

Equipo para producir mezclas cárnicas de alta velocidad de trabajo gracias a su doble eje con paletas, de esta manera realiza un amasado homogéneo y rápido. Posee un motor de 3 hp trifásico o monofásico, volcador manual y perilla de encendido y apagado. Es una máquina pesada apta para uso intensivo e industrial.

FORMADORA: HAMBURGUESAS MH-100

SE PRECISARAN 4.

• Permite elaborar hamburguesas de hasta 130 mm de diámetro y 25 mm de espesor.
• Producción aproximada por hora: 1.800 hamburguesas o 3.600 albóndigas.
• Equipada con variador de velocidad.
• Micro de seguridad en la tapa y protección sobre el plato dosificador.
• Motor: 0,50 HP.
• Alimentación eléctrica: Monofásica.
• Maniobra a baja tensión (24v).
• Capacidad depósito: 24 litros.

EMPAQUETADORA

• FLOW-PACK A 3 SOLDADURAS
• LARGO: 100 mm /ilimitado
• ANCHO: 60 / 280 mm
• ALTO. 20 / 170 mm
• Simensiones de bobina film: Hasta 900 mm
• Diámetro externo 350 mm; Diámetro interno 70 mm
• Velocidad de la màquina: Hasta 20 mt/ min.
• Tesiòn Electrica: 220 V monofase
• Potencia de consumo 2 Kw
• Dimensiones de maquina: 4800 mm x 1300 mm x 1600 mm
• Peso de máquina : 700 Kg.

Cámara Frigorífica

Características Técnicas: Sistema totalmente modular Panel compuesto por un núcleo de espuma rígida de poliuretano inyectado revestido interior y exteriormente en chapa electro cincada blanca, con un espesor de 60 mm para las cámaras de media temperatura y 100 mm para baja temperatura. Puerta incorporada en un panel-marco de ubicación variable, con herraje de aleación metálica de alta resistencia y marco calefactor (Modelo BT)}

Altura: 3,12 mts

Largo: 5,8 mts

Ancho: 3,48 mts

Consumos de energía, agua y otros servicios

CONSUMO ELÉCTRICO MAQUINAS	AÑO 1	AÑO 2	AÑO 3	AÑO 4	AÑO 5
CORTADORA	3HS X 1,1KW X 340 =1122KW/AÑO	2244 KW/AÑO	2244 KW/AÑO	2244 KW/AÑO	2244 KW/AÑO
PICADORA	6,5hs X 2,24KW X 340 = 5304 KW/AÑO	10608 KW/AÑO	10608 KW/AÑO	10608 KW/AÑO	10608 KW/AÑO
MEZCLADORA	3MAQS X 2,24KW X 7hs X 340dias =15993.6 KW/AÑO	31987,2 KW/AÑO	31987,2 KW/AÑO	31987,2 KW/AÑO	31987,2 KW/AÑO
FORMADORA	4 maqs X 7,5hs X 22 días x 12 meses x 0,372KW= 2954,16 kw/año	5908,32 kw/año	5908,32 kw/año	5908,32 kw/año	5908,32 kw/año
EMPAQUETADORA	1maq X 0,2kwx X 6,67hs X22dias x 12meses= 352,176 kw / año	705,3 kw/año	705,3 kw/año	705,3 kw/año	705,3 kw/año
FRIGORIFICO	15000 KW/AÑO	30000 kw/año	30000 kw/año	30000 kw/año	30000 kw/año
TOTAL					54452,82 kw/año

CONSUMO ELECTRICO GENERAL	POTENCIA [KW]	CANTIDAD	POTENCIA INSTALADA [kw]	Hs. de uso	CONSUMO [KWh]	CONSUMO ANUAL [kw/hs]
Computadoras mas hardware	0.37	6	2,22	8	17,76	4493,28
Heladera	0,6	1	0,6	24	14,4	3643,2
Microondas	1,2	1	1,2	1	1,2	303,6
Pava eléctrica	1	1	1	1	1	253
Televisor	0,205	1	0,205	3	0,615	155,6
Ventiladores	0,15	3	0,45	2	0,9	227,7
Lamparas	0,075	13	0,975	8	7,8	1973,4
Telefono	0,1	3	0,3	24	7,2	1821,6
Modem	0,01	1	0,01	24	0,24	60,72
TOTAL					51,115	12932,1

Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.)

Mantenimiento en la cortadora Sierra Carnicera 1400P: se adoptara mantenimiento correctivo. Se afilará aproximadamente cada 2 meses o cuando el operario lo concidere necesario. Al igual que la sustitucion de la cuchilla que se estima en 3 años de uso dada la gran solitación de la misma.

Mantenimiento en la picadora de Carne P-342: Se limpiará al final de cada jornada laboral con detergente toda la superficie que tenga contaco con la carne y luego enjuagado con abundante agua.

Sistemas de seguridad

Extintores

Segun la reglamentacion debe haber un extintor cada 200m2, pero no debe superarse la distancia de recorrido mínima de 15 metros desde ningún punto hasta un extintor. Según los metros cuadrados de nuestra planta se determinaran las cantidad necesaria.

Estarán ubicados estratégicamente cerca de los puntos críticos o con mayor riesgo de incendio.Estos son cerca de la salida de emergencia, de las oficinas y otro en el área de producción.

Salida de emergencia

El cálculo de las salidas de emergencia se determina en función de la ocupación del local a evacuar y el espacio. Se tuvo en cuenta que:

• Operan 16 operarios.
• La superficie es relativamente chica.
• La planta al ser un frigorifico no cuenta con materiales inflamables ni peligrosos.

Por lo tanto se considera que 1 salida de emergencia es suficiente, coincidente con la entrada principal, un abertura de 4m de ancho.

Determinación del Personal

Organigrama de toda la empresa