2018/Grupo9/DimensionamientoTecnico

Determinación de la localización

Matriz de localización

Basándonos en la matriz de localización decidimos ubicarnos en Capital Federal, precisamente en el barrio de Flores.

Definición Técnica del Producto

Planos y/o Dibujos

Medidas en centímetros

Listado de Materiales (BOM)

Especificaciones Técnicas

• Delantal que evita la suciedad en el baño durante la afeitada.
• Tela sylver blanca hipoalergénica, permeable, apta para lavados.
• Cubre costura de tela Bies negra, con un ancho de 15 mm.
• Utiliza dos sopapas ventosas de 25mm de radio.
• Utiliza dos argollas de metal de 15 mm de radio.
• Dispositivo de agarre al cuello de velcro de 10 cm que permite ajustar el agarre.

Normas aplicables

No hay normas aplicables a la producción del producto.

Formación

El barbero está formado por el cuerpo del barbero de tela Sylver, la tela Bies que sirve de cubre costura y también hace de soporte de las argollas metálicas para el posterior colgado del barbero, el velcro que permite el agarre al cuello y las sopapas que permiten la adhesión al espejo.

DIAGRAMA ÁRBOREO

Plan de ensayos

Ensayo abertura cuello

Verificar que el diámetro diseñado para el agarre del barbero al cuello sea compatible con distintos diámetros de cuello y asimismo pueda ajustarse utilizando el sistema de velcro.

Ensayo de verificación acumulación de pelo

Verificar que la "bolsa" recipiente que retendrá los pelos cortados cumpla su función y posea una altura tal que evite la caída de pelos al piso.

Ensayo de verificación de empaque

Verificar que el barbero podrá ser doblado sin ser dañado y entrar en el empaque previsto correctamente.

Ensayo de verificación de agarre de argollas

Verificar que las argollas y el soporte de las sopapas sean compatibles de manera de brindar estabilidad al barbero durante el uso y asimismo faciliten su remoción para desechar los pelos.

Definición del Proceso Productivo

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos

Descripción de cada etapa del proceso productivo

Descripción proceso productivo

1. Corte tela Sylver
2. Estampado tela Sylver
3. Confección barbero junto con colocación de argollas.
4. Colocación velcro
5. Empaquetado
6. Control de calidad de uniformidad de corte y diámetro de cuello.
7. Control de calidad visual de estampado.
8. Control de calidad visual final del barbero y de costuras.
9. Control de calidad por muestreo de velcros.
10. Control de calidad por muestreo de empaque y su cierre.
11. Control de calidad por muestreo de sopapas.

Corte

Esta actividad es realizada por 2 operarios. En primer lugar, se ordena la superficie de trabajo, que en este caso es una mesa de madera de 3 metros de ancho por 6 metros de largo, sobre la cual, serán encimadas las distintas capas de tela silver. El rollo de tela es estirado sobre la mesa sin ocupar su totalidad superficial. Una vez estirado, se corta con una tijera a lo ancho de la tela y se vuelve a repetir el proceso por encima de la capa anterior. El encimado y cortado de las telas se realiza 25 veces.
 Una vez que se tienen todas las capas de tela encimadas, un operario las tensa y otro las mantiene tensas con la cinta de papel que se adhiere a las telas y a la mesa de madera. Finalizada esta etapa, se realiza un tizado sobre las telas con la forma del producto para que sea cortado, luego uno de los operarios (el de mayor experiencia) manipula la máquina cortadora, y manualmente, recorre el contorno previamente tizado, cortándolo y dejándolo listo para la etapa siguiente.
 Como resultado de esta actividad se obtienen 100 piezas, ya que son 25 capas de tela y 4 moldes por cada una.

Estampado

aEsta actividad es realizara por un operario. Que posee una mesa de trabajo, la máquina estampadora y a continuación otra mesa. En primer lugar ordena la superficie de trabajo y limpia la máquina de polvos con un trapo. Setea la estampadora con el logo de la empresa y procede a colocar de a 1 los cortes de tela para estampar. Una vez estampado, los apila en la mesa posterior a la estampadora, para luego llevarlos al puesto de confección. Esta tarea se realiza antes de la confección para evitar que con la temperatura y presión de la estampadora, se marquen pliegues de costuras. Asimismo no sería posible una vez confeccionado porque ya tendría incorporadas las argollas e impedirían el cierre de la estampadora.

Confección barbero y colocación velcro

Esta actividad es realizada por 1 solo operario. En primer lugar, el operario realiza un alistamiento previo a iniciar la actividad, en donde desenrolla la tela que es usada para el contorno del producto (Bies). Una vez hecho esto, el operario coloca un imán textil inmediatamente al lado del piquete de la máquina costurera que le sirve de herramienta para doblar el Bies que contorneará al producto. 
 Luego, inicia el trabajo con la confeccionadora. Lo primero que realiza es el confeccionado de los hombros, luego continúa con el cuello, y finaliza con el contorno general de la pieza. Acto seguido, adhiere los velcros (hembra y macho)  y las argollas. Finalmente, el operario le realiza un cierre de terminación a la pieza y la deja lista para pasar a la operación de empaquetado.

Empaquetado  

Esta actividad es realizada por 1 solo operario. Aquí, lo primero que realiza el operario es una inspección general del producto, en donde quita los excedentes de tela y remueve los hilos sobrantes con una tijera. Hecho esto, procede con el empaque del producto.
 El empaquetado del producto es manual. Para realizarlo, es necesario adecuar el tamaño del producto al tamaño del packaging, por lo tanto el operario dobla el producto utilizando un cartón cuadrado que sirve para guiarse. Hecho esto, lo coloca dentro de la bolsa plástica y lo cierra.  

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos

Especificaciones técnicas de las máquinas

Maquina cortadora de tela: Circular Dapet 5 pulgadas y 1/4

• IAfilado automatica
• Motor de alta potencia: 220 Volts,370 watts (1/2HP)
• Ruedas para deslizar facilmente
• La cuchilla es de 5" y 1/4 (14Cm.),
• Cable es desmontable

Maquina de coser industrial OEM-2800-1N

Consumos de energía, agua y otros servicios

Agua: Consideramos que el único gasto de agua será el del uso de los baños que e calcula un consumo de 13 lts por persona.Considerando que contamos con un total de 10 empleados el consumo total de agua será de 120 lts diarios.

Gas: La instalación es completamente eléctrica por lo que no se registran consumos de gas.

Luz:

Item	Cantidad	Consumo(Wh)	Consumo por día (hs)	Consumo final (W)
Ventiladores	2	120	4	480
Estufas	3	3000	4	12000
Computadoras	5	3600	8	28800
Aire Acondicionado	1	1000	4	4000
Lustraspiradora	1	675	1	675
Fotocopiadora	1	1000	3	3000
Cafetera	1	720	3	2160
Teléfono fijo	3	75	8	600
Máquina de coser	1	90	1,72	154,8
iluminación (bombillas)	20	1200	8	9600
	Total	11480	49,72	61469,8

Mantenimiento y medios de control. Descripción de los sistemas de seguridad

Las máquinas utilizadas no requieren un mantenimiento, una falla en la misma puede ser fácilmente resuelta por el empleado o bien se cambiará el equipo. En caso de las computadoras se realizará una actualización de equipos cada 3 años y una revisión de los mismos cada 3 meses salvo algún problema que requiera solución inmediata.

La manutención del lugar se realizará en 1 hora por día para eliminar todos los residuos y demás desperdicios tanto productivos como administrativos.

La zona de corte estará separada del resto de las zonas y señalizada, dando aviso de sus riesgos a todo empleado. Cada empleado que opere la máquina contará con una capacitación para su utilización y con elementos de protección personal para prever cualquier daño.

Cada sector contará con un matafuego tipo ABC y también estarán detalladas las salidas de emergencias.

Determinación del personal

Organigrama de la empresa

Descripción de los puestos de trabajo. Calificación y formación necesaria de los operarios

GERENTE GENERAL:

Se encarga de representar a la empresa frente a terceros también de organizar la estructura de la empresa actual y futura. Diseña y ejecuta los planes de desarrollo, los planes de acción anual y los programas de inversión, mantenimiento y gastos; determina planes y objetivos. Debe controlar que todo subordinado cumpla con las funciones que le competen y es por ello que debe ejercer su liderazgo ante ellos con una buena relación para crear así un amable ambiente laboral

Requisitos

• Título de Ingeniero Industrial
• Experiencia de 5 años con cargos de alta jerarquía donde tuvo que ejecutar tareas de coordinación de grupos grandes
• Edad: mayor de 35 años
• Gran capacidad de líder

GERENTE DE PRODUCCIÓN:

Se encargan de controlar y garantizar el buen funcionamiento de la producción de la empresa, cumpliendo con todo lo planificado en cuanto a calidad, costos y tiempos. Para lograr esto debe controlar a sus subordinados que son los operarios de los 4 puestos de la empresa (corte, costura, estampado, empaquetado).

Debe tener una fluida comunicación con el responsable de calidad ya que de esta manera obtendrá información de cómo se han ejecutado los procesos, es decir si se cumple con el nivel de calidad planificado. También con el responsable de ventas  y compras: para poder cumplir con los pedidos de los clientes y para solicitar insumos (respectivamente)

Requisitos

• Título de ingeniero industrial
• 3 años de experiencia para liderar personas y con amplio conocimientos en cuanto a la producción

OPERARIO DE CORTE:

Su función principal corresponde al corte de la tela sylver y tela biesque será realizada con una máquina cortadora. Para ello, deberá realizar el estirado, encimado, tensado, tizado para concluir con el corte de la tela. Dichas funciones serán efectuadas en el puesto n°1

Para que pueda realizar las tareas nombradas el operario al iniciar su labor deberá ser capacitado para poder operar correctamente la maquina cortadora, ya que es muy riesgosa: tiene una elevada potencia y una cuchilla con filo.

Requisitos y calificación necesaria

• Titulo Secundario
• 2 años de experiencias en tareas producción y con manipulación de máquinas

OPERARIO DE CONFECCIÓN

Las tareas a desempeñar por este operario son: el bordado de la tela sylver y tela bies, colocar el velcro y también colocar las argollas para las sopapas logrando así la terminación del barbero. Es decir que se encarga de la confección del producto

Dicho operario debe ser una persona muy prolija para efectuar sus funciones para que quede un producto agradable a la vista.

El operario de confección ejercerá sus tareas en el puesto n°3

Requisitos y calificación necesaria

• Titulo secundario  y si es posible Profesora de bordado y costura
• Experiencias en el manejo de máquina de coser

OPERARIO DE ESTAMPADO

Se encargara de realizar el estampado del logo sobre la tela. Dicho operario deberá conocer las técnicas de estampado y realizarlas de excelente manera para no generar una perdida porque haya salido mal.

También podrá colaborar en nuevos diseños de logo y sus tareas las ejercerá en el puesto n°2

Requisitos

• Titulo secundario completo
• No se exige ninguna experiencia en el rubro

OPERARIO DE EMPAQUETADO

Se encargara de llevar a cabo las tareas de empaquetado del producto, es decir doblar de manera correcta el barbero para colocarlo luego en la bolsa plástica la cual va a ser entregada de esa manera al consumidor.

Requisitos

• Titulo secundario completo
• No se exige ninguna experiencia en el rubro

RESPONSABLE DE CALIDAD

Dicho operario se encargara de realizar los controles de calidad en todo el proceso productivo del barbero.

Tendrá conocimiento de todas las tareas a llevar a cabo, es decir el conocimiento está en el proceso y en el resultado que se debe obtener.Y de esta manera tiene el juicio para decir si es proceso de efectuó correctamente o no.

De esta manera estará en constante comunicación con el gerente de producción y con todos los operarios.

Requisitos

• Titulo secundario completo y estudiante avanzado de alguna ingeniería o bien alguna tecnicatura
• Experiencia en cuento a los procesos productivos

RESPONSABLE DE COMPRAS

Se encargara de llevar a cabo los pedidos a los proveedores y de controlar el stock de las materias primas materiales, etc y es por ellos que tiene comunicación constante con el área de producción

Debe establecer vínculos genuinos con los proveedores para poder negociar con ellos

Requisitos

• Titulo secundario completo
• Conocimiento de programas informáticos

RESPONSABLE DE VENTAS

Será el encargado de la establecer relaciones con los clientes, atender a sus necesidades y quejas. Y también se encargara de realizar las mejores estrategias de promoción

Requisitos

• Titulo secundario completo

RESPONSABLE ADMINISTRATIVO Y DE RRHH

Se encargara de realizar la liquidación de sueldos de todos los empleados de la empresa, también se encargará de llevar a cabo todo el papelería que conlleva el día a día el ejercicio de la empresa

Requisitos

• Titulo secundario completo
• Experiencia en tareas administrativas

LIMPIEZA E HIGIENE

Se encargarán de las cuestiones relacionadas con la higiene de la planta, para asegurar que se trabajará en condiciones óptimas de pulcritud.

Requisitos

• Titulo secundario completo

Listado de Equipos auxiliares, Muebles y Útiles

Producción

Donde desarrollaran sus actividades tanto los operarios, el gerente de producción y el responsable de calidad

• Cestos de basura
• Bidones de agua fría y caliente
• Ventiladores: 2 unidades

• Estufas: 2 unidades
• Escritorio para el gerente y responsable de calidad
• Computadora: 2 unidades
• Teléfono móvil para el gerente de producción
• Sillas: 6 unidades
• Matafuego

Limpieza

Quien se encargara de efectuar la limpieza general de la planta y tendrá un deposito donde guardara todos los elementos que necesita para realizar sus tareas

• Baldes
• Trapos
• Lampazos
• Escobaa
• Aspiradora
• Lustradora
• Estanterías para colocar los artículos de limpieza
• Secador
• Franelas
• Carrito de limpieza
• Productos químicos de limpieza: para los baños, para pisos como lavandina, detergente.

Compras, ventas y administración

Estas áreas estaras en una misma habitación de trabajo y dispondran de

• Escritorios: 3 unidades
• 3 computadoras
• 3 sillas
• Cestos de basura
• Productos de librería: lapiceras, abrochadora, corrector, resaltadores, regla, agujereadoras,cajitas de clips
• Carpetas
• Estantería para colocar las carpetas
• Folios
• Módem de conexión a Internet
• Estufa
• Aire acondicionado
• Resmas hojas A4
• Fotocopiadora
• Teléfonos móviles y fijos
• Bidón de agua fría y caliente
• Cafetera
• Matafeugos

Baños

En toda la planta habrá 3 baños y cada uno de ellos dispondrá de:

• Inodoro
• Bidet
• Bacha para lavarse las manos
• Papel higiénico
• Papel para manos
• Espejo
• Jabón para manos
• Cesto de basura

Deposito de Materia Prima, Materiales y Producto terminado

Dispondrá de:

• Estanterias anchas para colocar las piezas de tela
• Estanterías con cajones para colocar los demás materiales necesarios como sopapas, argollas, etc
• Estantería para el PT

Anteproyecto de planta

Plano de la planta

Referencias

1. Puesto 04 empaquetado
2. Puesto 03: Máquina de coser (confección de la tela)
3. Puesto 01 Máquina cortadora de tela (corte de la tela)
4. Puesto 02 estampado de la tela
5. Oficina Gerente de producción y Responsable de Calidad
6. Depósito de mp y materiales con estanterías
7. Deposito de PT con estanterias
8. Oficia de Gerente General
9. Mesa de trabajo Administrativo
10. Mesa de trabajo comercial
11. Mesa de trabajo MKT y ventas
12. Área de productos de limpieza
13. Baños
14. Entrada a planta

Flujo de materiales-Diagrama de Recorrido (DIR)

Cronograma de Ejecución