2020/Grupo4/DimensionamientoFisico
Determinación de la Localización
Matriz de Localización:
Escribir
Definición Técnica del Producto
Planos y/o Dibujos:
Listado de Materiales (BOM):
Especificaciones Técnicas:
Normas Aplicables:
Características condición del Producto:
Plan de Ensayos:
Acondicionamiento del Producto:
Definición del Proceso de Producción
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos:
Descripción de cada etapa del proceso productivo:
Etapa 1: El proceso comienza con la recepción y control de los lingotes de bronce o piezas plásticas. El control busca verificar que la cantidad (en kg o unidades) recibida coincide con la solicitada y a su vez no existan piezas dañadas.
Etapa 2: Una vez controlada la MP. Se lleva al almacén, de donde se retira los lingotes necesarios para el día.
Etapa 3 Zona de fundición: El día comienza con pre-calentamiento del horno, hasta llegar a temperatura de fusión del bronce. Aproximadamente toma 30 min hasta que el horno entre en régimen.
Etapa 4 Inyección: A medida que se funde los lingotes se va llenando un Crisol. Los empleados de la zona de inyección usando una cuchara de fundición para llenar las inyectoras. El proceso cuenta con un operario por inyectora.
Las piezas inyectadas se van colocando en reciente de espera hasta alcanzar temperatura ambiente. Las piezas que presentan rechupe vuelven al horno de fundición, las restantes se envía a los tambores giratorios.
Etapa 5 Eliminación de la rebaba: Consiste en eliminar la rebaba y los canales de alimentación que quedaron de la zona de fundición.
Etapa 6 Desbaste: Se elimina la rebaba sobrante con la amoladora de banco
Etapa 7 Mecanizado: Los tornos están preparados para realizar los roscados y un mecanizado interno para llevar la pieza a la medida normalizada. Se recomienda el uso de refrigerante.
Control de calidad 2: Se tomara una muestra de 3 piezas de las 13 que salen por hora y se verificara que el roscado mediante un peine de rosca y la facilidad de colocación.
Etapa 8 y 9: Un operario se encarga de eliminar todo vestigio de aceite de la pieza generado por le refrigerante. Después se utilizar el cepillo de la amoladora de banco o pulidora.
Etapa 10 Zona de armado: Se toma todas las juntas plásticas, los elementos de unión y las piezas de bronce elaboradas para formar la canilla, comando del bidet y la ducha.
Etapa 11 Cromado: tercerizamos este servicio, se encarga de realizar el tratamiento superficial solicitando un límite máximo de 5 días para su entrega.
Control de Calidad 3: Verificar la calidad del servicio y tiempo de entrega
Etapa 12 Embalaje: Colocar el producto terminado en la caja, junto con el manual de instrucciones. Y enviarlas a la zona de despacho o almacén de productos terminados.