2024/Grupo9/DimensionamientoFisico
Determinación de la Localización
| Alternativa 1 | Alternativa 2 | Alternativa 3 | |||||
| Tortuguitas | Esteban Echeverria | Santos Lugares | |||||
| Factor | IRFP | DRFA | IRFP X DRFA | DRFA | IRFP X DRFA | DRFA | IRFP X DRFA |
| Medios de transporte | 3 | 4 | 12 | 2 | 6 | 4 | 12 |
| Disponibilidad de Mano de Obra | 3 | 4 | 12 | 3 | 9 | 4 | 12 |
| Cercania Proveedores | 2 | 3 | 6 | 3 | 6 | 2 | 4 |
| Cercania de Mercados | 4 | 3 | 12 | 2 | 8 | 2 | 8 |
| Valor Terrenos | 2 | 1 | 2 | 4 | 8 | 2 | 4 |
| Disponibilidad de los Terrenos | 3 | 2 | 6 | 4 | 12 | 2 | 6 |
| Posibilidad de tratar los desechos | 2 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 |
| Disponibilidad de energia Electrica | 4 | 3 | 12 | 3 | 12 | 3 | 12 |
| Existencia de otra infraestructura industrial | 1 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Disponibilidad de Parques Industriales | 1 | 4 | 4 | 2 | 2 | 1 | 1 |
| Consideraciones Legales y Políticas | 3 | 0 | 0 | 0 | |||
| Total | 75 | 71 | 67 | ||||
Definición Técnica del Producto
Planos y Dibujos
Listado de Materiales
| Nivel | ||||||||
| Item | Codigo | Denominacion | 0 | 1 | 2 | 3 | Cantidad | Unidad |
| 1 | BDF | Botella de Fernet | X | 1 | un. | |||
| 2 | FER | Fernet | X | 750 | ml | |||
| 3 | MDH | Maceracion de hierbas | X | 500 | ml | |||
| 4 | MIX | Mix de hierbas | X | 1 | un. | |||
| 5 | ALC | Alcohol | X | 500 | ml | |||
| 6 | H20 | Agua | X | 250 | ml | |||
| 7 | AZC | Azucar | X | 20 | gr | |||
| 8 | H20 | Agua | X | 250 | ml | |||
| 9 | BOT | Botella | X | 1 | un. | |||
| 10 | ETI | Etiqueta | X | 1 | un. | |||
| 11 | PIC | Pico vertedor | X | 1 | un. | |||
| 12 | TAP | Tapa a rosca | X | 1 | un. | |||
Especificaciones Técnicas
Normas Aplicables
Características de la condición del Producto
Plan de Ensayos.
Para asegurar la calidad y el cumplimiento de las normas, analizamos:
- El deterioro de las bebidas: Los organismos que provocan deterioro son un importante problema, la contaminación por levaduras y bacterias de este tipo, como Lactobacillus brevis o Saccharomyces diastaticus, puede afectar significativamente a la calidad y sabor del producto.
- Ácidos, azúcar, alcohol y aditivos: Al probar estos parámetros críticos para la calidad de la bebida durante la producción, se pueden tomar medidas correctivas para garantizar un resultado de la máxima calidad posible y evitar la necesidad de desechar el producto.
- Alérgenos: Los ingredientes alergénicos como gluten, lactosa, soja o frutos secos se deben incluir en la etiqueta.
- Vitaminas: Se necesitan datos precisos sobre la concentración de las vitaminas agregadas, no solo para cumplir los requisitos normativos y de consumo en lo que respecta al etiquetado de envases, sino también para controlar de forma estricta la dosificación de las vitaminas durante la producción. La concentración de vitamina C puede degradarse en hasta un 16 % durante el almacenamiento.
- Micotoxinas: Los cereales y la fruta pueden estar contaminados por micotoxinas (metabolitos tóxicos del moho) y, en consecuencia, se deben analizar antes de su uso en la producción de bebidas.
- Grado de alcohol volumétrico
Acondicionamiento del Producto
Este punto es crucial para asegurar las buenas condiciones del producto durante el almacenamiento y su distribución.
Para el embalaje se usarán cajas de cartón homologadas con capacidad de 6 botellas de 750 cc y para evitar el choque entre las botellas de vidrio tendrá divisiones de cartón también. Las cajas serán selladas con cinca de embalaje y a su vez estarán rotuladas con todos los datos necesarios: el producto que contiene y su cantidad (6 botellas de Fernet de 750 cc, junto con la marca); junto con la aclaración de que es frágil, sentido de las botellas, apilar hasta 6 cajas, y por tratarse de cartón, contiene que es reciclable y que lo afecta la humedad.
Estas cajas se apilarán en pallets, y para asegurar que se mantengan agrupadas se las envolverá con papel film.
Definición del Proceso de Producción.
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control
Cursograma analítico
Descripción de cada etapa del proceso productivo
Recepción de mercadería: se recibe la materia prima y los materiales comprados para la elaboración del producto.
Selección y pesado de hierbas: se seleccionan y pesan las cantidades exactas de raíces, frutos, semillas y cortezas que se necesitan para la preparación.
Molienda: Cada hierba se tritura de manera diferente, todas de diferentes grosores.
Activación de hierbas: Paralelo a la molienda se colocan algunas hierbas en en una paila, a temperatura de ebullición, para obtener sus principios activos.
Separación: Luego de preparar la infusión varias horas manualmente, se deben separar los sólidos de los líquidos, a través de filtros separadores.
Maceración: La maceración se hace en tanques maceradores, por medio de un eje con paletas que mueven la preparación.
Producción de caramelo: el caramelo se realiza a partir de azúcar calentada. Esto aporta color, sabor y aroma al fernet.
Mezclado: Se mezclan en tanques los semi elaborados de las infusiones y maceraciones con el caramelo, alcohol y agua y se deja por varias semanas.
Embotellamiento: Las botellas se rellenan y se colocan las tapas.
Etiquetado: se etiqueta cada una de las botellas con el logo de la marca.
Empaquetado: en cajas de madera, se empaquetan de a seis botellas.
Distribución: las cajas son colocadas en un transporte, para ser distribuidas a los clientes.