2026/Grupo6/DimensionamientoFisico

De Evaluación de Proyectos
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Definición Técnica del Producto

Planos y/o Dibujos

En la presente sección, se detallaran los datos técnicos de los productos a fabricar. Se mostraran sus medidas, partes, lista de componentes y descripción de otros datos técnicos.

Medidas de Abrochadora para ganchos N°10
Despiece de la abrochadora para ganchos N°10

Listado de Materiales (BOM)

Aquí se detallaran los materiales que componen el producto. En la siguiente tabla se muestran los componentes:

Nivel Número de Pieza Descrpcion Material Cantidad
1 A-10-1 Abrochadora N°10 Acero Pintado 1
2 A-10-11                Carcaza Pintada Acero Flejado 1mm de espesor 1
2 A-10-12                Remaches Cortos Acero SAE1010 3
2 A-10-13                Remaches Largos Acero SAE 1010 1
2 A-10-14                Base Plegadora Galvanizada Acero SAE1010 Flejado 0,5 mm de espesor 1
2 A-10-15                Punzón Pintado Acero SAE1010 Flejado 1mm de espesor 1
2 A-10-16                Resorte del mecanismo retractil Acero inoxidable AISI 302 1
2 A-10-17                Cartucho  Galvanizado Acero Galvanizado 1
3 A-10-171                                Cuerpo de Cartucho Galvanizado Acero SAE1010 Flejado 0,5 mm de espesor 1
3 A-10-172                                Resorte del cartucho Acero inoxidable AISI 302 1
3 A-10-173                                Tope de resorte del cartucho Galvanizado Acero SAE1010 Flejado 0,5 mm de espesor 1
Árbol de componentes de la abrochadora N°10

Especificaciones Técnicas

Colores: Azul, Negro y Gris

Ganchos: N°10 o N°50

Capacidad de carga: 105 ganchos

Capacidad de Abrochado: 20 a 25 hojas

Material: Acero SAE 1010

Peso:150g

Normas Aplicables

En el caso, de este producto no hay normas especificas, salvo con las medidas de los ganchos, en nuestro caso N°10 y N°50.

Plan de Ensayos

Se detalla un plan de ensayos para asegurar la calidad del producto:

  1. Etapa Balancines
    • Control visual: de las piezas recientemente estampadas para no llevar piezas mal estampadas o con defectos a los procesos posteriores.
  2. Etapa de Pintado
    • Control visual: de las piezas recientemente pintadas para no llevar piezas con defectos de pintura a la etapa de ensamblado.
  3. Etapa de Armado
    • Control Visual: al igual que los puntos anteriores
    • Comprobación del Mecanismo: al terminar el armado, se debe comprobar el correcto movimiento entre las partes. Tanto el punzón, como el cartucho, deben moverse con total libertad sin frenarse. Solo puede verse dificultado por la dureza del resorte.
    • Comprobación del Funcionamiento: se debe cargar la abrochadora con ganchos, luego se probara abrochar un cartón, que simula el espesor de 25 hojas de papel. El procedimiento, se hace para comprobar el correcto funcionamiento, que no se trabe el mecanismo y el gancho se doble de la manera correcta.

Acondicionamiento del Producto

Al finalizar los ensayos, el producto debe ser envasado para su distribución final. El envase primario es el que se encuentra en la imagen. Es una caja de cartón doble con dimensiones similares a las de la abrochadora. Esto permitirá ahorrar un sujetador en el interior para que el objeto no se mueva.

Envasado de la abrochadora

Para la venta en cantidad y transporte, embalaran en cajas con hasta 50 abrochadoras.

Cursograma Sinóptico de Procesos


Cursograma analítico de piezas con 100% de fabricación interna
Cursograma para piezas con galvanizado externo