2017/Grupo5/DimensionamientoTecnico

Determinación de la localización

Matriz de localización

La localización de nuestra planta de fabricación sera en el partido bonaerense General San Martín, lugar donde detectamos mayor facilidad de obtener nuestras variables más ponderadas

Definición técnica del producto

Planos

Vista Frontal

Listado de materiales

• 4x motores NEMA 17
• 10x motores NEMA 23
• 4x varillas lisas Ø12X495 mm
• 4x varillas lisas Ø12X770 mm
• 2x varillas lisas Ø8X575 mm
• 4x varillas roscadas M10 X450 mm
• 1x plancha de aluminio 450X550X3 mm
• 2x tubos acero inox T304 Ø 38.1X1.5X500 mm
• 1x Banda transportadora de PVC 1500X500 mm
• 1x Gabinete de chapa 800x800x500mm (conjunto armable)
• Cortes de acrilico (M^2 ###############)
• Piezas impresas (GRAMOS ##########)
• Tornillos (############)
• Remaches (#########)
• Cables (#########)
• 1x placa Arduino mega 2560
• 1x placa Ramps 1.4
• Hotend (######)
• 1x Fuente switching 500w 220v-12v Imax=41,6 a
• Resistencia hotbed (#####)
• 6x poleas gt2
• 1x Display LCD12864
• 1x Tarjeta SD 16gb
• 8x Acoples Racor 3/8"
• 4x Acoples anti wobble
• 2x finales de carrera
• Rodamientos lineales (#####)
• 608 (###)
• Tuercas bolas recirculantes (####)
• Resortes (####)
• 2x correa gt2 x1505mm
• Funda (#####)
• 4x manguera de PTFE Ø2x600mm
• 1x tira leds blancos x1000mm
• 4x coolers 60x60x25mm

Normas Aplicables

Seguridad eléctrica

Según la Secretaria de Comercio, en la Resolución Nº 508/2015, se exige que: "el equipamiento eléctrico de baja tensión que se comercializa dentro del país cuente con una certificación que acredite el cumplimiento de los requisitos esenciales de seguridad, y debe ser emitida por un Organismo de Certificación acreditado por el OAA (Organismo Argentino de Acreditación) y reconocido por el Gobierno Nacional."

Entre otras cosas esta resolución estable que es menester el cumplimiento de las normas IRAM o IEC que se les aplican a cada producto.

Esta resolución establece cuales son los sistemas de certificación ISO aplicables a cada tipo de equipamiento eléctrico. También es necesario proveer catalogo o folleto con datos técnicos correspondientes al producto que permitan la identificación completa.

El Instituto Argentino de Normalización y Certificación estipula que los requisitos de seguridad eléctrica y electrónica en los distintos productos no son de carácter electivo por parte del consumidor sino una garantía.

Proceso de producción

Diagrama de flujo del proceso

Listado de medios de fabricación

• Impresora 3D convencional
• Cortadora láser
• Cortadora sensitiva
• Remachadora neumatica
• Atornillador inalámbrico
• Crimpadora
• Voltímetro
• Computadora de medias/altas prestaciones
• Otras herramientas tales como alicate, pinza, destornillador manual o tijera

Tercerizaremos los cortes de las chapas de la estructura, y el de la placa de aluminio que utilizaremos de base de impresión.

Calificación y formación de los operadores

Área de procesado de materia prima:

• Edad: 18 años en adelante
• Sexo: indistinto
• Estudios: Secundario completo. Técnico mecánico/electrónico
• Capacitación post contratación en: Uso de impresora 3D, uso de cortadora láser y cortadora sensitiva.

Área de ensamblado:

• Edad: 18 años en adelante
• Sexo: indistinto
• Estudios: Secundario completo.
• Capacitación post contratación en: Uso de remachadora neumática, uso de crimpadora

Área electrónica

• Edad: 18 años en adelante
• Sexo: indistinto
• Estudios: Secundario completo. Técnico electrónico/eléctrico

Área de I+D

• Edad: 25 años en adelante
• Sexo: indistinto
• Estudios (para distintos puestos):
  1. Ingeniero industrial
  2. Ingeniero electrónico
  3. Ingeniero en sistemas
  4. Diseñador industrial

Sistemas de Mantenimiento

Impresora 3D convencional:

• Limpieza del vidrio porta piezas después de cada impresión
• Lubricación con aceite de varillas lisas cada 3 semanas
• Lubricación con grasa de litio a las varillas roscadas cada 2 meses
• Limpieza general cada 1 mes
• Verificación de tensión de la correa cada 1 mes
• Re-calibración cada 2 meses

Cortadora láser:

• Sacar la malla metálica y limpiar los restos que pueda haber de cortes anteriores. Siempre evitando tocar el foco del láser.
• Ajustar el tubo flexible del extractor a la parte trasera del láser en caso de ser necesario, buscando siempre obtener el mayor flujo de aire
• Revisar conexiones de agua aire y gas semanalmente
• Limpiar el lente óptico en caso de notar irregularidades en las piezas trabajadas

Cortadora sensitiva:

• Limpieza con paño seco esporadicamente
• Guardado en lugar seco

• Verificación y reajuste en caso de ser necesario de tornillos y pernos
• Lubricación mensual de:
  1. Eje de tornillo de la prensa
  2. Eje de rotación frontal de la prensa
  3. Lado deslizante de la pieza

Maquinas e instalaciones

Especificaciones técnicas de las maquinas procesadoras de materia prima

Impresora 3D

• Marca: Replikat
• Modelo: M5 extendida
• Origen: Argentina
• Volumen de impresion: 230x230x400mm
• Materiales de impresión: PLA, ABS, Nylon, Flexible
• Dimensiones que ocupa la impresora en su totalidad: 460x460x600mm
• Boquillas intercambiables entre 0.1 mm y 1mm
• Velocidad máxima de impresión: 100mm/s
• Consumo de corriente máxima: 20 a
• Consumo de tension: 220V
• Fuente switching: 300W - 12 V 25 A

Cortadora láser

• Modelo: cma4030
• Marca: Han's yueming
• Origen: China
• Potencia: 25 W
• Area util: 400x300mm
• Altura maxima: 110mm
• Velocidad maxima: 1000mm/s
• Eje Z: motorizado, foco manual
• Medidas maquina: 730x450x640mm
• Tension de alimentación: 220v monofasico
• Consumo: 1200 W/h
• Peso: 77kg (112 kg con accesorios)
• Accesorios incluidos:
  1. Chiller industrial
  2. Extractor de humo
  3. Compresor

Cortadora sensitiva

• Modelo: D28720
• Marca: DeWalt
• Origen: Estados Unidos
• Potencia: 2200 W
• Velocidad: 3800 rpm
• Tamaño de disco: 335mm (14'')
• Peso: 16kg
• Maxima profundidad de corte en perfil de seccion circular (nuestro uso): 130 mm a 90º y 115 mm a 45º

Evolución de las mercaderías

Tiempos de entrega y envíos

Aprovecharemos que nuestro ritmo de producción puede ser variable ya que no es una producción en serie y lo ajustaremos en base a la demanda inmediata para así conseguir no stockearnos por más de 10 unidades. De este modo podremos ofrecer entrega inmediata en caso de tener stock, ó en caso de un pico de demanda trabajaremos con lead times equivalentes a 3 días por cada maquina en fila de producción.

El cliente podrá retirar el producto en planta y llevárselo por sus propios medios o tendrá la opción de pagar el envío a una empresa de distribución con la cual nosotros nos manejaremos.