2020/Grupo11/DimensionamientoFisico
Determinación de la Localización
Armar una matriz de Localización o seleccionar la localización basada en factores restrictivos
Inicialmente definimos que la macrozona de nuestro proyecto será el AMBA (Área Metropolitana de Buenos Aires) y para definir la microzona decidimos emplear el método de Brown-Gibson para decidir.
Las 3 posibilidades son:
- Caseros
- Villa Lynch
- Villa Crespo
Primero comenzamos analizando los factores críticos objetivos y sus respectivas medias.
Definición Técnica del Producto
Planos y/o Dibujos
Listado de Materiales (BOM)
Especificaciones Técnicas
Normas Aplicables
Características condición del Producto
Plan de Ensayos
Acondicionamiento del Producto
Definición del Proceso de Producción
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos
Descripción de cada etapa del proceso productivo
Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos
Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos)
Consumos de energía, agua y otros servicios
Mantenimiento y medios de control (máquinas, tareas, etc.). Descripción de los sistemas de seguridad (incendios, accidentes, etc.)
Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía de Trabajos Prácticos
Determinación de la evolución de las mercaderías
Tiempos de entrega y envió de las mercaderías
Los tiempos de entrega dependerá basicamente de la cantidad solicitada por los clientes. Si bien la mayoría de los pedidos abarca a clientes mayoristas que realizan compras de mayor volúmen, también tendremos pequeños clientes que manejan una cantidad menor del producto pero pedidos más frecuentes.
El envío de los pedidos corre por cuenta de la empresa, por lo que se contrará a un servicio de transporte terciarizado que realice las entregas de los pedidos a las diferentes zonas.
Tamaños y frecuencias de compras
Dividiremos el análisis según la materia prima, ya que tendrán diferentes frecuencias de compras y tiempos de entrega.
Tiras de chapa
Tanto en la etapa de puesta en marcha como en estado de régimen las frecuencias de compras serán cada 5 días y las mismas se harán todos los lunes de cada semana. En la etapa de puesta en marcha se comprarán 325 kg chapa en cada pedido, mientras que en estado de régimen se comprarán 515 kg por pedido. Así se evitará tener grandes volúmenes de stock inmovilizados y un espacio de almacenamiento para los mismos. En tanto a los tiempos de entrega, desde que se realiza el pedido de las tiras de chapa hasta que las mismas llegan a la fábrica pasan 4 días.
Puesta en marcha
(kg) |
En estado de régimen
(kg) | |
Tiras de chapa | 325 | 515 |
Remaches y Resortes
Si bien en los cálculos que realizamos por costo total de stock conviene, tanto en la puesta en marcha como en estado de régimen, hacer pedidos cada 10 días de ambos materiales, la realidad es que se suelen hacer pedidos de mayor cantidad ya que el proveedor necesita un cierto tiempo y volumen de fabricación. Por esta razón se realizará un único pedido por cada mes el cual se entregará a partir de 15 días realizado el pedido. Las cantidades a pedir serán:
Puesta en marcha
(unidades) |
En estado de régimen
(unidades) | |
Remaches | 17.200 | 27.300 |
Resortes | 17.200 | 27.300 |
Vainas
Tanto en la etapa de puesta en marcha como en estado de régimen las frecuencias de compra serán cada 10 días, teniendo en cuenta el costo total de stock y el tiempo de entrega del proveedor, el cual será de 5 días. Las cantidades a comprar en cada pedido serán de:
Puesta en marcha
(unidades) |
En estado de régimen
(unidades) | |
Vainas | 6.670 | 10.920 |
Determinar la evolución de la producción
Volúmen de producción mensual en estado de régimen
Días | Producción | ||||||||
Inicio actividad anual | Fin de Actividad Anual | Dias laborables | Feriados y no laborables | Dias laborables netos | En meses | Pinzas con aislante
(unidades) |
Pinzas sin aislante
(unidades) |
Producción
Año 1 (unidades) |
Producción promedio por mes
(unidades) |
1/1/2020 | 31/12/2020 | 262 | 18 | 244 | 8,13 | 151.200 | 100.800 | 252.000 | 30.983 |
Volúmen de producción durante todo el período de puesta en marcha
Mes | Ritmo de producción
al inicio (%) |
Ritmo de producción
al final (%) |
Producción
promedio (%) |
Producción mensual promedio
(unidades) |
Producción propuesta
(unidades) |
1 | 0% | 20% | 10% | 30.983 | 3.098 |
2 | 20% | 55% | 38% | 30.983 | 11.618 |
3 | 55% | 90% | 73% | 30.983 | 22.462 |
4 | 90% | 100% | 95% | 30.983 | 29.433 |
Total | 66.611 |
Volúmen de producción durante el resto del año 1, Volumen de producción en el año 1 y Volumen de producción anual en los años 2 al 5
Meses
totales |
Meses de
PEM |
Meses
restantes |
8,13 | 4 | 4,13 |
Volumen de producción restante
(unidades) |
Volumen de producción
total en año 1 (unidades) |
Volumen de producción anual
en los años 2 al 5 (unidades) |
128.063 | 194.674 | 327.600 |
Determinar el stock promedio de producto elaborado
Volúmen de producción semanal promedio, en estado de régimen
Producción en estado
de regimen (unidades) |
Stock de seguridad | Semanas
al año |
Volumen de
produccion promedio por semana |
327.600 | 0 | 48,8 | 6.713 |
Stock promedio de elaborado
Stock promedio por semana
(unidades) |
Equivalente
en display (con vaina) |
Equivalente
en bolsa por 10 unidades (con vaina) |
Equivalente
en caja (sin vaina) |
3.356 | 839 | 335 | 67 |
Determinar la evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto
Ventas del año 1 y Ventas del año 2 al 5
Volumen de producción total en año 1
(unidades) |
Volumen de producción anual
en los años 2 al 5 (unidades) |
Stock promedio por semana
(unidades) |
Ventas del año 1
(unidades) |
Ventas del año 2 al 5
(unidades) |
194.674 | 327.600 | 3.356 | 191.318 | 327.600 |
Determinación del Personal
Organigrama de toda la empresa
Descripción de los Puestos de Trabajo, Calificación y Formación necesaria de los Operadores
Director/dueño
Descripción: Es el responsable de elaborar y dirigir el plan estratégico de la empresa, tanto la parte productiva como la comercial y administrativa.
Encargado de producción
Descripción: Es el rol de capataz, encargado de hacer la bajada de línea del dueño en cuanto a los temas de producción, también tendrá a cargo a dos operarios.
Requisitos: secundario completo, experiencia previa en el rubro
Encargado administración y comercial
Descripción: es el encargado de relevar al dueño para ciertas tareas administrativas y comerciales, y además, hacer comunicar las estrategias de venta a los vendedores y coordinar las entregas con el conductor.
Requisitos: estudiantes avanzado en ingeniería o administración de empresas.
Operarios
Descripción: responsables de la producción y empaquetado de los productos.
Requisitos: secundario completo, experiencia previa con la manipulación de distintas herramientas de taller y principalmente de un balancín.
Vendedor
Descripción: son los encargados de mostrar nuestros productos, con el objetivo de captar nuevos clientes, siguiendo las estrategias de ventas planeadas.
Requisitos: no se requiere ninguna formación superior o de grado específica, pero sí experiencia en ventas.