2024/Grupo3/DimensionamientoFisico

Determinación de la Localización.

En esta matriz, evaluamos diversos factores utilizando una escala de valor del 1 al 10. Un valor de 1 indica que el factor se cumple en menor medida, mientras que un valor de 10 indica una mayor disponibilidad o satisfacción del factor. Al seleccionar las posibles ubicaciones para nuestra planta, consideramos aspectos como la región donde se encuentran nuestros proveedores de nuestra materia prima principal.

Para nuestro proyecto, los factores más importantes que tuvimos en cuenta fueron los siguiente:

• La proximidad a la fuente de abastecimiento
• Cercanía al mercado.
• La disponibilidad de terrenos adecuados para nuestras instalaciones

MACROLOCALIZACIÓN

NECESIDADES				ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN
				AMBA		Jujuy		Salta
INDISPENSABLES	ENERGÍA ELÉCTRICA			SI		SI		SI
	SUMINISTRO DE AGUA			SI		SI		SI
			IR fp	DR fa	IR x DR	DR fa	IR x DR	DR fa	IR x DR
NECESARIAS	Infraestructura de transporte		7	8	56	6	42	7	49
	Costo del terreno // alquiler		8	6	48	8	64	8	64
	Calidad del Agua de la zona		9	9	81	6	54	7	63
	Zona industrial		6	10	60	5	30	8	48
	Proximidad a proveedores de tabaco y lavanda		8	9	72	9	72	9	72
	Regulación y políticas gubernamentales		7	6	42	8	56	6	42
	Proximidad a mercados		8	10	80	3	24	3	24
Sumatoria					439		342		362

Para el análisis de la macrolocalización se tienen en cuenta los principales 3 lugares donde están nuestros productores de materia prima y comenzamos evaluando dos necesidades indispensables para nuestro proceso que son la energía eléctrica y el suministro de agua. Al avanzar con que las 3 opciones cumplen, se evalúan las necesidades deseables.

• Infraestructura de Transporte: El AMBA tiene la mejor infraestructura de transporte con rutas adecuadas para la logística de camiones. Jujuy y Salta enfrentan desafíos en infraestructura, especialmente en áreas montañosas.
• Costo del Inmueble: Los costos de alquiler en el AMBA son más altos debido a la alta demanda. Jujuy y Salta presentan opciones más económicas y accesibles.
• Calidad del Agua: Buenos Aires ofrece la mejor calidad de agua, seguida por Salta, y luego Jujuy, que enfrenta desafíos adicionales con la presencia de arsénico.
• Zona Industrial: Buenos Aires tiene una amplia infraestructura industrial. Jujuy y Salta están mejorando, pero enfrentan desafíos logísticos.
• Proximidad a Proveedores: Todos se encuentran cerca de los proveedores. Cada una de las opciones de localización tiene acceso a proveedores en sus respectivas provincias.
• Regulación y Políticas Gubernamentales: Jujuy destaca por sus políticas de apoyo a la industria tabacalera. Salta y Buenos Aires tienen esfuerzos regulatorios con áreas de mejora.
• Proximidad a Mercados: Ubicarse en el AMBA optimiza la logística y reduce costos de distribución debido a la proximidad al mercado de consumo principal.

Conclusión:

Con una sumatoria total de 439, el AMBA es la mejor opción para la ubicación de nuestra planta de producción de tabaco y lavanda. La infraestructura de transporte, la proximidad al mercado son factores decisivos que hacen del AMBA la opción más favorable.

MICROLOCALIZACIÓN:

NECESIDADES				ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN
				Tres de febrero		General San martín		Avellaneda
INDISPENSABLES	ENERGÍA ELÉCTRICA			SI		SI		SI
	SUMINISTRO DE AGUA			SI		SI		SI
			IR fp	DR fa	IR x DR	DR fa	IR x DR	DR fa	IR x DR
DESEABLES	Infraestructura de transporte		7	9	63	9	63	6	42
	Costo del inmueble		8	7	56	6	48	8	64
	Calidad del Agua de la zona		9	9	81	9	81	9	81
	Zona industrial		6	9	54	9	54	6	36
	Proximidad a proveedores de tabaco y lavanda		8	8	64	8	64	10	80
	Regulación y políticas gubernamentales		7	5	35	5	35	5	35
	Proximidad a mercados		8	9	72	9	72	9	72
Sumatoria					425		417		410

La elección de Tres de Febrero ofrece una combinación equilibrada de factores deseables haciendo de esta localidad la opción más ventajosa para la ubicación de la planta de producción.

Definición Técnica del Producto.

Listado de Materiales (BOM)

Item	Código	Denominación	Nivel			Cantidad	Unidad
			1	2	3
1	MP01	Hoja de tabaco			O	5100	Gramos
2	MP02	Lavanda			O	900	Gramos
3	SE01	Tabaco triturado		O		5100	Gramos
4	SE02	Lavanda triturada		O		900	Gramos
5	E01	Bolsa con cierre			O	200	Unidades
6	E02	Caja			O	1	Unidades
7	E3	Empaque		O		1	Unidades
8	PT1	Paquete de tabaco con lavanda	O			200	Unidades

Listado de materiales para 200 paquetes de Tabaco en una caja

Especificaciones Técnicas

Producto Terminado

Nombre Comercial: Tabaco con Lavanda para Armar

Presentación para el Consumidor Final: Bolsa ziplock de plástico que contiene tabaco con lavanda (peso neto: 30 g)

Presentación al Consumidor Directo: Caja con 200 bolsas de producto terminado

Tipo de Producto: Bien de consumo masivo

Conservación: Conservar en un lugar fresco y seco

Materia Prima

Tabaco: Seleccionado cuidadosamente para garantizar la mejor calidad y sabor.

Lavanda: Cultivada y cosechada de manera sostenible, aportando un aroma y sabor únicos al producto final.

Normas Aplicables

Ley 26.687

La Ley 26.687 establece regulaciones estrictas sobre la publicidad, promoción y consumo de productos de tabaco en Argentina.

“El mensaje sanitario estará escrito en un (1) rectángulo negro, sobre fondo blanco con letras negras, y ocupará el cincuenta por ciento (50%) inferior de una (1) de las superficies principales expuestas. La imagen ocupará el cincuenta por ciento (50%) inferior de la otra superficie principal…”

Además del mensaje que ocupa el 50% del paquete se debe agregar en letra clara el contenido de elementos nocivos para la salud.

Protocolos Obligatorios

Es obligatorio cumplir con los protocolos de desinfección establecidos por las autoridades regulatorias, como el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) o la Secretaría de Agricultura. Estas normas aseguran que los productos cumplen con los requisitos de sanidad necesarios para su comercialización y consumo seguro.

Plan de Ensayos

• Control de cumplimiento de patrones tipo: Se establece un control obligatorio del cumplimiento de los patrones tipo en la recepción de tabaco, que será realizado por personal técnico del órgano de aplicación o de los gobiernos provinciales.
• Control de calidad de la materia prima:

1. Verificación de la calidad de la lavanda utilizada, incluyendo origen, pureza, y ausencia de contaminantes. Determinación de características organolépticas para asegurar la adecuada presencia y percepción de la lavanda en el producto final.
2. Verificación de la calidad del tabaco utilizado, análisis de humedad, pureza y ausencia de impurezas que puedan afectar la calidad del producto final

• Ensayos Durante el Proceso de Mezclado:

1. Verificación de la uniformidad en la distribución de la lavanda dentro del tabaco suelto. Muestreo y análisis para asegurar que la proporción de lavanda sea consistente en todo el lote de producción.

• Etiquetado: Verificación de que toda la información obligatoria en el etiquetado cumpla con las normativas vigentes.

Acondicionamiento del Producto

Al llegar a la planta, la materia prima no debe ser acondicionada antes de su utilización. Una vez procesado, este se encuentra en un estado húmedo debido al proceso y es crucial que no transcurra más de una semana desde su producción hasta su embolsado. Esto asegura que se mantenga la humectación necesaria para garantizar la calidad y la experiencia consumible del producto final, que combina tabaco con lavanda. Además, en las cajas que se entregan al distribuidor se incluirá:

1. Fecha de fabricación: Fecha en la cual se produjeron los productos.
2. Fecha de caducidad: la fecha hasta la cual se garantiza la calidad y seguridad del producto.
3. Información del lugar de elaboración y envasado: Ubicación donde se procesaron y empacaron los productos.
4. Número de atención al consumidor: Contacto para consultas o reclamaciones por parte de los consumidores
5. Instrucciones de almacenamiento: Condiciones recomendadas para conservar la frescura y calidad del producto.
6. Certificaciones o sellos de calidad: Marcas que indiquen que el producto cumple con ciertos estándares de calidad o regulaciones específicas.

Definición del Proceso de Producción.

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas gráficos o analíticos

Descripción de cada etapa del proceso productivo

Preparación de la Materia Prima: El proceso de producción tarda aproximadamente una semana y utiliza dos fardos de 200 kg de tabaco y 71 kg de lavanda. Estas materias primas se transportan desde el almacén hasta la zona de trituración utilizando un autoelevador.

Trituración: La trituración es un proceso mayormente manual. Los fardos de tabaco se colocan junto a la trituradora, y dos operarios se encargan de desarmar los fardos y alimentar la máquina. El tabaco triturado se junta en envases de 100 kg para facilitar su manejo en el siguiente paso. Tras procesar los dos fardos de tabaco, se procede de la misma manera con la lavanda, juntando el material triturado en envases de 35,5 kg, que corresponde a la mitad de la producción semanal.

Estos envases de producto semielaborado se utilizan en el proceso de mezcla. La trituración del tabaco dura aproximadamente 2 horas, mientras que la de la lavanda dura 30 minutos. El tiempo total del proceso, incluyendo transporte, preparación de la máquina y cambio de materia prima, es de aproximadamente medio turno, incluyendo el análisis de calidad y humectación de cada semielaborado.

Mezcla:

La capacidad de la mezcladora es menor que la producción semanal, por lo que la mezcla se realiza en dos lotes. Primero se elevan dos envases de tabaco de 100 kg cada uno con ventosas a la mezcladora, seguidos de un envase de lavanda de 35,5 kg.

Durante la mezcla, se utiliza un pulverizador de vapor para humectar el tabaco, en la inspección de calidad de semielaborado se mide cuánta humedad se debe agregar a la mezcla final. Cada lote de mezcla se vuelca individualmente en un envase que alimentará la envasadora.

Envasadora: El semielaborado llega a la envasadora, donde un sistema de elevación lo transporta a un embudo para el envasado del producto. La envasadora puede empaquetar 20 bolsas por minuto, lo que equivale a 1200 bolsas por hora. Para la producción semanal de 15,804 bolsas, se requieren 13.17 horas de trabajo, es decir, dos turnos completos considerando paradas y cambios de lote de mezcla.

El producto envasado se separa en lotes de 200 bolsas para llenar una caja. Estas cajas se paletizan y se llevan al almacén de producto terminado.

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos.

Especificaciones técnicas de las máquinas (capacidades, tamaño de lotes, tiempos)

Trituradora

Trituradora

• Modelo: BQYJ-300
• Capacidad: 400-600 kg/h
• Tamaño: 1700*800*960 mm
• Peso: 600 KG
• Potencia: 4000 W

Humectadora

• Capacidad: 3.5 l
• Tamaño: 120*200*90 mm
• Potencia: 1700 W
• Consumo de agua: 100-200 ml/min
• Peso: ‎2,5 Kg

  

  Humectadora

Mezcladora

• Modelo: MT-0200P MM
• Capacidad: 800-1200 KG/H
• Tamaño: 1900*900*1400 mm
• Peso: 500 Kg
• Potencia: 5000 W

Mezcladora

Envasadora

Envasadora

• Modelo: 173-cs02-0002
• Capacidad: 20 Bolsas por minuto
• Tamaño: 1750*510*1300mm
• Peso: 450 Kg
• Potencia: 1500 W

Consumos de energía, agua y otros servicios

Para garantizar el correcto funcionamiento de la planta se requieren los siguientes servicios:

Electricidad: Las máquinas son todas trifásicas y están conectadas a 380 V. Además, se tiene en cuenta la iluminación, computadoras, impresoras, teléfonos y microondas, que funcionan a 220 V. Debido a la ubicación, el proveedor de energía será Edenor/Edesur.

Agua: Es necesaria para el funcionamiento de los baños y el comedor. El uso de agua en la parte de humectado de la producción es despreciable. El proveedor de agua será Aysa.

Internet y telefonía: Se utilizan en la parte administrativa de la planta.

Considerando la cantidad de horas de operación de las máquinas y el consumo promedio de agua por persona, se han estimado las siguientes cifras mensuales:

Teniendo en cuenta la cantidad de horas que están operando las máquinas y el consumo promedio de agua de una persona se tienen las siguientes cifras mensuales:

Nombre	Cantidad	Unidad
Electricidad	100	kWh
Agua	5	m3