2017/Grupo5/DimensionamientoTecnico
Determinación de la localización
Matriz de localización
La localización de nuestra planta de fabricación sera en el partido bonaerense General San Martín, lugar donde detectamos mayor facilidad de obtener nuestras variables más ponderadas
Definición técnica del producto
Planos
Vista Frontal
Vista Lateral
Vista Superior
Listado de materiales
- 4x motores NEMA 17
- 10x motores NEMA 23
- 4x varillas lisas Ø12X495 mm
- 4x varillas lisas Ø12X770 mm
- 2x varillas lisas Ø8X575 mm
- 4x varillas roscadas M10 X450 mm
- 1x plancha de aluminio 450X550X3 mm
- 2x tubos acero inox T304 Ø 38.1X1.5X500 mm
- 1x Banda transportadora de PVC 1500X500 mm
- 1x Gabinete de chapa 800x800x500mm (conjunto armable)
- 2x correa gt2 x1505mm
- Cortes de acrilico (M^2 ###############)
- Piezas impresas (GRAMOS ##########)
- 1x placa Arduino mega 2560
- 1x placa Ramps 1.4
- 4x Hotend E3D v6
- 1x Hotbed 30x30mm
- 1x Fuente switching 500w 220v-12v Imax=41,6 a
- 6x poleas gt2
- 1x Display LCD12864
- 1x Tarjeta SD 16gb
- 8x Acoples Racor 3/8"
- 4x Acoples anti wobble
- 2x finales de carrera
- 16 x Rodamientos lineas Ø12mm
- 2 x Rodamientos 608zz
- 4x Tuercas bolas recirculantes M10
- 4x Funda cables x600mm
- 4x manguera de PTFE Ø2x600mm
- 1x tira leds blancos x1000mm
- 4x coolers 60x60x25mm
- 70~80 Tornillos M5
- 30~40 Remaches M5
- Cables Ø0.75x4000mm
Normas Aplicables
Seguridad eléctrica
Según la Secretaria de Comercio, en la Resolución Nº 508/2015, se exige que: "el equipamiento eléctrico de baja tensión que se comercializa dentro del país cuente con una certificación que acredite el cumplimiento de los requisitos esenciales de seguridad, y debe ser emitida por un Organismo de Certificación acreditado por el OAA (Organismo Argentino de Acreditación) y reconocido por el Gobierno Nacional."[1]
Entre otras cosas esta resolución estable que es menester el cumplimiento de las normas IRAM o IEC que se les aplican a cada producto.
Esta resolución establece cuales son los sistemas de certificación ISO aplicables a cada tipo de equipamiento eléctrico. También es necesario proveer catalogo o folleto con datos técnicos correspondientes al producto que permitan la identificación completa.
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación estipula que los requisitos de seguridad eléctrica y electrónica en los distintos productos no son de carácter electivo por parte del consumidor sino una garantía.
Proceso de producción
Diagrama de flujo del proceso
Listado de medios de fabricación
- Impresora 3D convencional
- Cortadora láser
- Cortadora sensitiva
- Remachadora neumatica
- Atornillador inalámbrico
- Crimpadora
- Voltímetro
- Soldador de estaño
- Computadora de medias/altas prestaciones
- Otras herramientas tales como alicate, pinza, destornillador manual o tijera
Tercerizaremos los cortes de las chapas de la estructura, y el de la placa de aluminio que utilizaremos de base de impresión.
Calificación y formación de los operadores
Área de procesado de materia prima:
- Edad: 18 años en adelante
- Sexo: indistinto
- Estudios: Secundario completo. Técnico mecánico/electrónico
- Capacitación post contratación en: Uso de impresora 3D, uso de cortadora láser y cortadora sensitiva.
Área de ensamblado:
- Edad: 18 años en adelante
- Sexo: indistinto
- Estudios: Secundario completo.
- Capacitación post contratación en: Uso de remachadora neumática, uso de crimpadora
Área electrónica
- Edad: 18 años en adelante
- Sexo: indistinto
- Estudios: Secundario completo. Técnico electrónico/eléctrico
Área de I+D
- Edad: 25 años en adelante
- Sexo: indistinto
- Estudios (para distintos puestos):
- Ingeniero industrial
- Ingeniero electrónico
- Ingeniero en sistemas
- Diseñador industrial
Sistemas de Mantenimiento
Impresora 3D convencional:
- Limpieza del vidrio porta piezas después de cada impresión
- Lubricación con aceite de varillas lisas cada 3 semanas
- Lubricación con grasa de litio a las varillas roscadas cada 2 meses
- Limpieza general cada 1 mes
- Verificación de tensión de la correa cada 1 mes
- Re-calibración cada 2 meses
Cortadora láser:
- Sacar la malla metálica y limpiar los restos que pueda haber de cortes anteriores. Siempre evitando tocar el foco del láser.
- Ajustar el tubo flexible del extractor a la parte trasera del láser en caso de ser necesario, buscando siempre obtener el mayor flujo de aire
- Revisar conexiones de agua aire y gas semanalmente
- Limpiar el lente óptico en caso de notar irregularidades en las piezas trabajadas
Cortadora sensitiva:
- Limpieza con paño seco esporadicamente
- Guardado en lugar seco
- Verificación y reajuste en caso de ser necesario de tornillos y pernos
- Lubricación mensual de:
- Eje de tornillo de la prensa
- Eje de rotación frontal de la prensa
- Lado deslizante de la pieza
Maquinas e instalaciones
Especificaciones técnicas de las maquinas procesadoras de materia prima
Impresora 3D
- Marca: Replikat
- Modelo: M5 extendida
- Origen: Argentina
- Volumen de impresion: 230x230x400mm
- Materiales de impresión: PLA, ABS, Nylon, Flexible
- Dimensiones que ocupa la impresora en su totalidad: 460x460x600mm
- Boquillas intercambiables entre 0.1 mm y 1mm
- Velocidad máxima de impresión: 100mm/s
- Consumo de corriente máxima: 20 a
- Consumo de tension: 220V
- Fuente switching: 300W - 12 V 25 A
Cortadora láser
- Modelo: cma4030
- Marca: Han's yueming
- Origen: China
- Potencia: 25 W
- Area util: 400x300mm
- Altura maxima: 110mm
- Velocidad maxima: 1000mm/s
- Eje Z: motorizado, foco manual
- Medidas maquina: 730x450x640mm
- Tension de alimentación: 220v monofasico
- Consumo: 1200 W/h
- Peso: 77kg (112 kg con accesorios)
- Accesorios incluidos:
- Chiller industrial
- Extractor de humo
- Compresor
Cortadora sensitiva
- Modelo: D28720
- Marca: DeWalt
- Origen: Estados Unidos
- Potencia: 2200 W
- Velocidad: 3800 rpm
- Tamaño de disco: 335mm (14'')
- Peso: 16kg
- Maxima profundidad de corte en perfil de seccion circular (nuestro uso): 130 mm a 90º y 115 mm a 45º
Balance anual de material
Evolución de las mercaderías
Tiempos de entrega y envíos
Aprovecharemos que nuestro ritmo de producción puede ser variable ya que no es una producción en serie y lo ajustaremos en base a la demanda inmediata para así conseguir no stockearnos por más de 10 unidades. De este modo podremos ofrecer entrega inmediata en caso de tener stock, ó en caso de un pico de demanda trabajaremos con lead times equivalentes a 3 días por cada maquina en fila de producción.
El cliente podrá retirar el producto en planta y llevárselo por sus propios medios o tendrá la opción de pagar el envío a una empresa de distribución con la cual nosotros nos manejaremos.