2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico
Determinación de la localización
Definición técnica del producto
Planos:
Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.
Formación
Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.
Listado de materiales
La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.
Control de calidad
Definición del proceso de producción
Determinación de las máquinas e instalaciones
Determinación de la evolución de las mercaderías
Determinación del personal
Organigrama de la empresa
Equipos auxiliares, muebles y útiles
Zona de producción
- Ropa de trabajo
- Matafuegos
- Cestos de basura
- Carros porta cargas
- Bandejas con ruedas
Oficinas
- Escritorios: 5 unidades
- Sillas: 12 unidades
- Computadoras y accesorios: 5 unidades
- Fotocopiadora
- Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.
- Cestos de basura: 5 unidades
- Módem de internet
- Teléfonos: 5 unidades
- Armarios: 6 unidades
- Matafuegos
Almacén - Depósito
- Estanterías
- Elevador manual
- Zorra manual
- Cestos de basura
- Matafuegos
Baños y vestuarios
- Inodoros: 4 unidades
- Mingitorios: 3 unidades
- Lavatorios: 3 unidades
- Extractor
- Percheros: 8 unidades
- Cestos de basura: 4 unidades
- Duchas: 2 unidades
- Jabón
- Espejos
- Papel higiénico
- Cortinas
Anteproyecto de planta
Referencias:
1. Ingreso de materia prima
2. Almacenamiento de materia prima
3. Transporte de materia prima
4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min)
5. Descanso de la mezcla (demora 25min)
6. Maquina prensadora (2,5min)
7. Moldeo (demora 2min)
8. Transporte de moldes
9. Horno (demora 25min)
10. Enfriado (demora 25min)
11. Transporte de cubiertos
12. Maquina embazadora (demora 1min)
13. Área de revisión del producto (control del mismo)
14. Almacén del producto
15. Área de despacho del producto
16. Baños y vestuarios
17. Oficinas administrativas
