2018/Grupo11/DimensionamientoTecnico
Determinación de la localización
Matriz de localización
Los puntos de localización analizados son en Ciudad Autónoma, Barracas y en Gran Buenos Aires, Lanús y Pilar. Elegimos distintos puntos para evaluar la diferencia entre uno y otro, los mismos están relativamente cercanos a los clientes. Algunos factores preferimos no analizarlos, por el hecho de que son irrelevantes para nuestro proyecto.
Definición técnica del producto
Dibujo
Listado de materiales (BOM)
Especificaciones técnicas
Envoltorio de papel
- Color uniforme
- Dimensiones según el plano adjunto
- Envase hermético
- Ausencia de contaminación externa de agentes externos de alteración y contaminación así como de la adulteración.
Embalado para logística de los alfajores
Utilización de cajas de cartón con las medidas especificadas en el plano adjunto, cada caja tiene una capacidad de
Normas aplicables
Con respecto a las normas de calidad a cumplir, las cuales están establecidas y reguladas por el A.N.M.A.T.
El código alimentario argentino (CAA) describe las condiciones básicas que deben cumplir las entidades fabricantes de alimentos. Según el mismo, estas antes de comenzar con las actividades deberán realizar los trámites de inscripción y autorización de la entidad sanitaria correspondiente.
También se deben registrar los alimentos previo a su comercialización.
Las normas que deberán cumplir de acuerdo al Código Alimentario Argentino (CAA) son:
- Capítulo II "Condiciones de las fábricas y comercios de alimentos"
Se detalla el proceso de fabricación a cumplir de los alimentos
- Capítulo IV, "Utensilios, recipientes, envases, aparatos y accesorios"
Para el envasado del producto
- Capítulo V, "Normas para rotulación y publicidad de los alimentos"
Normas a seguir para el etiquetado del producto a fabricar.
- Capítulo X, "Alimentos azucarados"
Serie de artículos a cumplir para los productos de alto contenido de azúcar.
Características condiciones del producto
Plan de ensayos
Para cumplir las normas, los planes de ensayos, serán los siguientes:
- Condiciones generales de la fábrica de alimentos, cumpliendo estrictamente las normas sanitarias
- Exigencias de acuerdo al envoltorio para garantizar hermeticidad y no contaminación
- Condiciones de seguridad e higiene con respecto a los utensilios, recipientes, envases, aparatos y accesorios que tendrán contacto con la materia prima
- Inspección de los alimentos recibidos y cumplimiento de normas de calidad por parte del proveedor
Acondicionamiento del producto
Los alfajores serán distribuidos en cajas de cartón, las cuales contarán con las siguientes medidas
Cada una de ellas tendrá una capacidad de X cantidad de alfajores.
Estas cajas serán distribuidas a los puntos de venta en camionetas transportadoras de mercadería. Las cajas de cartón serán suficientemente rígidas y resistentes para poder lograr el estibado de ellas.
La entrega de los mismos estará pactada de acuerdo al pedido del cliente.
Definición del proceso de producción
Diagrama de flujo de fabricación y control
Cursograma Sinóptico del proceso
Descripción de cada etapa del proceso productivo
Preparación de la mezcla
Dos operarios colocan los ingredientes, harina, agua, materias grasas y azúcar, leche en polvo, aromatizantes, conservantes y huevos dentro de la amasadora y la máquina forma la masa
Preparación de las tapas
Se deposita la mezcla/masa generada dentro de la moldeadora. En la moldeadora, bajo esfuerzos mecánicos, la máquina le da la forma de tapa a base de un molde con forma redonda realizando el formado. Un operario transporta las ahora tapas de alfajores al horno donde serán horneadas a una temperatura entre 200 y 300 grados.
Colocación del relleno
Desde el horno la siguiente etapa es el agregado de relleno. Para el agregado del relleno se utilizará una dosificadora la cual "expulsa" el relleno que puede ser dulce de leche o membrillo, dependiendo el lote trabajado.
Armado del alfajor
La tapadora de alfajores coloca las tapas a los alfajores que ya contienen el relleno para terminar con el alfajor previo al bañado. El siguiente paso es por la bañadora de chocolate donde el alfajor se ve cubierto por el chocolate que fue previamente derretido en la templadora de chocolate.
Empaquetado
El alfajor ya completo continua hasta llegar a la empaquetadora, en el trayecto hay dos operarios que visualmente realizan un control de calidad con el sistema de "pasa o no pasa", al llegar a la empaquetadora, un operario colocado en este puesto se asegurará de que el mismo se envuelva ya listo para la entrega.
Almacenaje
Un operario recibe el producto finalizado y será transportado al almacén de producto terminado donde se armarán las cajas para su logística de distribución
Determinación de las máquinas e instalaciones
Determinación de la evolución de las mercaderías
Tiempos de entrega y envio de mercaderías
Tamaños y frecuencias de compras
Materia prima adquirida del proveedor García Alimentos
- Tiempo de entrega: 10 días promedio (incluye gestión interna)
- Frecuencia de compra: 3 veces al mes
- Tiempo de envío de la mercadería: 24-48hs
- Tamaño de compra: acorde a la demanda (calculado en el ejercicio)
Materia prima restante
- Tiempo de entrega: 7 dias promedio
- Frecuencia de compra: 1 vez al mes
- Tiempo de envío de la mercadería: 24-48hs
- Tamaño de la compra: acorde a la demanda (calculado en el ejercicio)
Tamaños y frecuencias de compras
Determinación del personal
Descripción de los puestos de trabajo
Calificación y formación necesaria de los Operadores
Gerente General
Funciones:
Cargo ejecutivo a desempeñar
Evaluar periódicamente el cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos
Desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuarios a llevar a cabo
Definir políticas de administración
Requisitos:
Sexo indistinto
Mayor a 35 años
Experiencia en el rubro no menos de 5 años
Graduado de ingeniería industrial, administración de empresas o carreras afines
Liderazgo, responsabilidad, compromiso
Gerente de producción
Funciones:
Programación y control de la producción
Llevar a cabo el plan de producción
Responsable del equipo de producción
Elaborar estrategias, tomar decisiones y planificar procesos
Requisitos:
Sexo indistinto
Mayor a 35 años
Experiencia en el rubro no menos de 3 años
Graduado en ingeniería industrial
Liderazgo, proactivo
Maestro panadero
Funciones:
Preparación y elaboración del producto
Conocer con detalle el método de elaboración de alfajores, y debe estar actualizado sobre las nuevas variedades
Conocimiento de las máquinas
Requisitos:
Sexo indistinto
Mayor a 24 años
Experiencia no menor a 2 años
Capaz de trabajar con rapidez, ya que a menudo se podría trabajar con plazos de tiempo ajustados
Capaz de trabajar con las manos de forma habilidosa
Buena higiene personal
Graduado de técnico de panadería, repostería y confitería
Operarios x 8
Funciones:
Recibir y despachar materia prima
Preparar el espacio de trabajo
Utilización de máquinas
Realizar tareas de líneas de producción
Requisitos:
Sexo masculino
Secundario completo
Se valorara experiencia en manejo de máquinas
Experiencia comprobable en empresas alimenticias
Residir en la zona
Responsable de ventas
Funciones:
Dirigir, organizar y controlar el departamento de comercialización
Facturación
Concretar ventas y atender reclamos
Gestionar distribución de productos
Requisitos:
Sexo indistinto
Experiencia en ventas no menor a 3 años(excluyente)
Graduado en administración de empresas
Responsable de compras
Funciones:
Gestionar las compras de las materia prima
Contacto con distintos proveedores y análisis de compra a realizar
Responsable de disponibilidad de materia prima
Requisitos:
Sexo indistinto
Experiencia no menor a 2 años
Graduado en administración de empresas, ingeniería industrial o afines
Gerente de finanzas
Funciones:
Mantenimiento y mejora de los procedimientos financieros
Determinar políticas de estrategia y operación del sistema financiero
Analisis de resultados y del mercado
Evaluar el desarrollo de la empresa
Requisitos:
Sexo indistinto
Mayor a 35 años
Experiencia no menor a 5 años
Graduado contador, economía
Recepcionista
Funciones:
Atención telefónica
Atención personalizada
Recepción y envío de emails y correspondencia
Coordinación de tareas administrativas
Asistencia al área comercial
Requisitos:
Sexo indistinto
Mayor a 20 años
Secundario completo
Residir en la zona
Determinación de las máquinas e instalaciones.
Especificaciones técnicas de las máquinas.
- DOSIFICADORA DE DULCES DE 1 PICO:
Producción | 800 golpes por hora |
Cantidad de picos | 1 |
Tensión de trabajo | 220 v (monofásica) |
Dosificación de dulce | 10 a 100 gramos (de acuerdo al modelo) |
Tamaño de tapas o alfajor | Acorde a los requerimientos del cliente |
Dimensiones | -Base: 50 cm x 30 cm x 40 cm -Tolva: 60 cm x 20 cm x 20 cm |
Peso | 30 kg.
|
En un turno de 8 horas puede sacar 6.400 unidades de alfajor, que es aproximadamente la producción a la que queremos llegar.
- AMASADORA: "Elibet 303"
Motor de 1 HP - 220V.
Dimensiones: 1,05 m de altura x 1,10 m de profundidad x 0,70 cm de ancho.
Peso: 115 kg.
- CAMARA FRIGORIFICA
- HORNO ROTATIVO "PASTOR".
Capacidad para 18 bandejas de 70 x 90 ó 45 x 70 cm.
Dimensiones: 2,20 m de altura x 2,00 m de profundidad x 1,50 m de ancho.
Quemador a gas de 80.000 calorías
1- BALANCE ANUAL DE MATERIAL. PRODUCCION SECCIONAL
De acuerdo con la tecnología adoptada, la actividad industrial se desarrollará a través de 5 secciones operativas, produciendo la última de ellas las 2 millones/año en estado de régimen.
Se determinará, en un año de régimen:
Son datos, los desperdicios seccionales:
SECCIONES DATO:
SECCIONES | DESPERDICIOS | PRODUCCION | ||
---|---|---|---|---|
ALIMENTACION | RECUPERABLES | NO RECUPERABLES | SECCIONAL | |
AMASADO | 2300 | 80 | 0 | 2220 |
HORNEADO | 2150 | 120 | 30 | 2070 |
DOSIFICADO | 2100 | 40 | 10 | 2020 |
ARMADO | 2080 | 0 | 20 | 2000 |
TOTALES | 2.300 | 240 | 60 | 2.000 |
a) el volúmen total ingresado en la primera sección operativa: 2.300.000
b) el consumo real de materia prima, teniendo en cuenta que reingresan a la primera sección es de 2.060.000
c) el porcentaje de desperdicio operativo, en función de producción. 300 / 2.000 = 15%
d) el porcentaje de desperdicio real, en función de producción. 60/2.000 = 3%
2- RITMO DE TRABAJO
Por la tecnología elegida este proyecto requerirá inversiones en maquinaria y consiguientemente se efectuará un aprovechamiento intensivo de las mismas. Por este motivo se trabaja con 1 equipos durante
5 dias de la semana 1 Turno diarios de 8 hs. A los 365 días del año habrá que descontar 15 dias de vacaciones y 10 feriados obligatorios en el año Durante los días de vacaciones se contratará personal que se ocupará del mantenimiento general; el mantenimiento ordinario y preventivo se hará incidir en el rendimiento operativo de la maquinaria.
Datos: 365 dias/año 15 dias de vacaciones 10
a) las horas activas/año de las máquinas operativas.
365 - 15 - 10 = 340 dias horas activas/año = 340 días activos/año x 24 horas/día = 8160 horas
3- CAPACIDAD REAL ANUAL DE LA MAQUINARIA TIPO DE CADA SECCION OPERATIVA
SECCIONES | CAPACIDAD TEORICA | HS ACTIVA/AÑO | CAPACIDAD TEORICA | RENDIMIENTO OPERATIVO | CAPACIDAD REAL |
---|---|---|---|---|---|
AMASADO | 0,15 | 8160 | 1224 | 75 | 918 |
HORNEADO | 0,2 | 8160 | 1632 | 80 | 1305 |
DOSIFICADO | 0,1 | 8160 | 816 | 80 | 652 |
ARMADO | 0,2 | 8160 | 1632 | 85 | 1387 |
4- DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MAQUINAS OPERATIVAS POR SECCION, CAPACIDAD REAL ANUAL DE CADA SECCION Y SU APROVECHAMIENTO EN RELACION AL PROGRAMA DE PRODUCCION
SECCION | PROGRAMA ANUAL PROD. | CAPACIDAD REAL | CANT. MAQS. NECESARIAS. | CAPACIDAD REAL | APROVECHAMIENTO |
---|---|---|---|---|---|
AMASADO | 2150 | 918 | 3 | 5508 | 38,89% |
HORNEADO | 2100 | 1305 | 2 | 2610 | 80% |
DOSIFICADO | 2080 | 652 | 4 | 2608 | 79,7% |
ARMADO | 2000 | 1387 | 2 | 2774 | 72% |
5- INDICAR EL "CUELLO DE BOTELLA" Y LA CAPACIDAD REAL ANUAL DEL EQUIPO
Dosificado con una capacidad real anual de 2.608.000