Diferencia entre revisiones de «2016/Grupo5/DimensionamientoTecnico»

De Evaluación de Proyectos
Ir a la navegación Ir a la búsqueda
Sin resumen de edición
Línea 104: Línea 104:
|}
|}


==== Otras especificaciones técnicas ====
=== Especificaciones técnicas ===


==== Formación ====
==== Formación ====
Línea 150: Línea 150:
Reciclable.
Reciclable.


==== Proceso de conformado ====
=== Proceso de conformado ===


Se puede procesar por los métodos de conformado
Se puede procesar por los métodos de conformado
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.
empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.


Reciclaje
El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.


este material puede ser reciclado, al igual que los
Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.
demás termoplásticos. Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
 
Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.
 
=== Reciclaje ===
este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.  
 
Es identificado con el siguiente símbolo:<gallery>
reciclado.png
reciclado.png
</gallery>
</gallery>


==== Ensayos a realizar ====
=== Normas Aplicables ===
No posee ensayos
 
Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.
 
Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)
 
=== Ensayos a realizar ===
Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:
* Diferencias de Espesor
* Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
* Rupturas por retirado de la matriz
* Diferencias de color (Por calentado deficiente)
Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción;  El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos.
 
==== Observaciones: ====
* En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
* En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
* En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza


= '''Definición del proceso de produccion''' =
== '''Definición del proceso de produccion''' ==


==== Calificación y formación de los operarios ====
==== Calificación y formación de los operarios ====
Línea 193: Línea 215:


==== Diagrama de flujo del proceso ====
==== Diagrama de flujo del proceso ====
[[Archivo:Cap.png|thumb]]
[[Archivo:Cap.png|left|453x453px]]


= Mantenimiento =
= Mantenimiento =

Revisión del 20:23 30 jun 2016

Determinación de la localización

Ubicación de la planta y proveedores

Matriz de localización

Obs.: Contamos como impacto negativo aquellos factores que afectan de manera perjudicial al proyecto

Nos Basamos en este análisis y optamos por instalarnos en VILLA ADELINA.

Definición técnica del producto

Planos

Las medidas de las cuchas están diseñadas para tener alcance y abarcar todos los tamaños de las mascotas domesticas; se dividen en 4 tamaños:

Tamaño

Ancho (cm)

Largo (cm)

Alto (cm)

Peso aprox.

1

51

63

50

1-10kg

2

60

76

64

11-25kg

3

70

98

81

26-44kg

4

100

117

98

>45kg

Especificaciones técnicas

Formación

El polietileno de alta densidad es un polímero de adición, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerización, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

Composición química del polietileno de alta densidad

Propiedades del Polietileno de alta densidad:

·         Densidad 0.940 - 0.970 g/cm3.

·         No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.

·         Excelente resistencia térmica y química.

·         Muy buena resistencia al impacto.

·         Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.

·         Es flexible, aún a bajas temperaturas.

·         Es tenaz.

·         Es muy ligero.

·         Reciclable.

Proceso de conformado

Se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, rotomoldeo , extrusión y compresión.

El Proceso consiste en calentar el material previamente triturado y calentarlo hasta fundirlo (480°C Aprox) dentro de la matriz ubicada en la roto-moldeadora.

Luego del proceso de moldeado se retira la matriz de la maquina (ya solidificado) y se lo deja enfriar. Por ultimo se retira de la matriz con unos golpes y se procede al proceso de lijado y preparación final.

Este proceso esta reflejado en un Diagrama sinóptico de proceso mas adelante.

Reciclaje

este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos.

Es identificado con el siguiente símbolo:

Normas Aplicables

Como comentamos en el dimensionamiento Comercial este producto no cuenta con ningúna restricción por normas o especificaciones legales.

Presentamos como valor agregado del producto la posibilidad de reciclarlo 100%; Disminuyendo así el impacto ambiental del mismo (producto a base de petroleo)

Ensayos a realizar

Como ya nombramos en el dimensionamiento técnico la Terminación Final del producto luego de solidificar es de gran calidad y esto es uno de los factores que nos diferenciará de la competencia; No obstante el producto puede presentar fallas de fabricación tales como:

  • Diferencias de Espesor
  • Bordes Filosos (eliminados por Lijado)
  • Rupturas por retirado de la matriz
  • Diferencias de color (Por calentado deficiente)

Por lo que decidimos establecer un ensayo de verificación para todos estas fallas. El mismo se realizara al final del proceso fabril (antes del etiquetado) por el encargado de producción; El control se debe realizar sobre todas las piezas que salgan de la matriz y el tiempo estimado del mismo es de 2,3 minutos.

Observaciones:

  • En todos los casos en los que se detecte una falla la pieza deberá re-procesarse (No hay desperdicio de material)
  • En caso de detectarse bordes filosos se deberá re-proceder con el Lijado
  • En todos los demás casos se deberá re-triturar y re-moldear la pieza

Definición del proceso de produccion

Calificación y formación de los operarios

·         Estudios: nivel secundario completo

·         Edad: mayor a 18 años

·         Sexo: preferentemente masculino (no excluyente)

·         Capacitación una vez contratado

·         Manejo de rotomodeadora

·         Manejo de herramientas (agujereadora, lijadora, etc.)

Diagrama de flujo del proceso

Mantenimiento