Diferencia entre revisiones de «2017/Grupo7/DimensionamientoTecnico»

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==== Diagrama Arboreo. ====
==== Diagrama Arbóreo. ====
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[[Archivo:ARBOREO.png|none|thumb|666x666px]]En diagrama de arbóreo nos indica que hay tres niveles, cada subconjunto tendrá un código, mediante el cual veremos que elementos los componen, con sus respectivos códigos y las cantidades.  
==== En diagrama de arbóreo nos indica que hay tres niveles, cada subconjunto tendrá un código, mediante el cual veremos que elementos los componen, con sus respectivos códigos y las cantidades. ====


==== Listado de Materiales ====
==== Listado de Materiales ====
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
! colspan="5" |CUELLO Y HOMBROS
! colspan="4" |CUELLO Y HOMBROS
!Listado
!
de
|-
 
!CÓDIGO
Materiales
!DESCRIPCIÓN
!Codigo
!CONCEPTO
!Concepto
!NIVEL
!Nivel
!UNIDADES
!Unidades
|-
|-
|Almohadilla Termica Cuello y Hombros
|ALCYH
|ALCYH
|Almohadilla Térmica Cuello y Hombros
|Conjunto
|Conjunto
|0
|0
|1
|1
|-
|-
|Almohadilla
|ALTE1
|ALTE1
|Subconjunto  
|Almohadilla Térmica
|Subconjunto
|1
|1
|1
|1
|-
|-
|ADS
|Acetato de Sodio
|Acetato de Sodio
|ACET
|Elemento
|Elemento  
|2
|2
|1
|1
|-
|-
|Disco de Acero Inoxidable  
|DAI
|DISC
|Disco de Acero Inoxidable
|Elemento  
|Elemento
|2
|2
|1
|1
|-
|-
|BPVC1
|Bolsa de PVC
|Bolsa de PVC
|BPVC1
|Subconjunto
|Elemento
|2
|2
|1
|1
|-
|-
|RPVC
|Rollo de PVC
|Rollo de PVC
|RPVC
|Elemento
|Elemento  
|3
|3
|1
|1
|-
|-
|TIN
|Tinta
|Tinta
|TINT
|Elemento
|Elemento  
|3
|3
|1
|1
|-
|-
|Bolsas de Polietileno
|BPE1
|BPE1
|Elemento  
|Bolsa de Polietileno
|Elemento
|1
|1
|1
|1
|-
|-
|Caja de carton
|CAJ1
|CAJ1
|Caja de Cartón
|Elemento
|Elemento
|1
|1
Línea 115: Línea 116:
|2
|2
|-
|-
|ACET
|ADS
|Acetato de Sodio
|Acetato de Sodio
|Elemento
|Elemento
Línea 121: Línea 122:
|1
|1
|-
|-
|DISC
|DAI
|Disco de Acero Inoxidable
|Disco de Acero Inoxidable
|Elemento
|Elemento
Línea 139: Línea 140:
|1
|1
|-
|-
|TINT
|TIN
|Tinta
|Tinta
|Elemento
|Elemento
Línea 148: Línea 149:
|Bolsa de Polietileno
|Bolsa de Polietileno
|Elemento
|Elemento
|2
|1
|1
|1
|-
|-
|CAJ2
|CAJ2
|Caja de carton
|Caja de cartón
|Elemento
|Elemento
|2
|1
|1
|1
|}
|}
Línea 688: Línea 689:
[[Archivo:PLANOOFICINAS.png|none|thumb|366x366px]]
[[Archivo:PLANOOFICINAS.png|none|thumb|366x366px]]
[[Archivo:PLANOPLANTAGEL.png|none|thumb|650x650px]]
[[Archivo:PLANOPLANTAGEL.png|none|thumb|650x650px]]
[[Archivo:PLANOPLANTAALTAGEL.png|none|thumb]]


==== Recorrido de los materiales ====
==== Recorrido de los materiales ====

Revisión del 00:41 3 ago 2017

Determinación de la localización

Matriz de Localización

Para decidir el lugar en el cual se va a llevar a cabo nuestro proyecto realizamos una matriz de localización, que evalua los condicionantes principales, teniendo en cuenta el grado de relevancia de cada uno y que puntaje tienen las potenciales locaciones. Planteamos tres posibles alternativas. Una cerca a los centros de consumo, otra cercana a los proveedores y una en plena Capital Federal. Los resultados arrojados fueron los siguientes.

Alternativa 1: Ciudad de Buenos Aires, Villa Urquiza

Alternativa 2: Con urbano Bonaerense, Banfield

Alternativa 3: Provincia de Río Negro, Bariloche

La zona de Bariloche se destaca por sobre el resto debido a la cercanía de los clientes y a la posibilidad de optimizar los tiempos de entrega del producto.

Definición técnica del producto

Planos y Fotos

Las siguientes imágenes muestran los planos del producto, detallamos su vista frontal.

En Cm

Diagrama Arbóreo.

En diagrama de arbóreo nos indica que hay tres niveles, cada subconjunto tendrá un código, mediante el cual veremos que elementos los componen, con sus respectivos códigos y las cantidades.

Listado de Materiales

CUELLO Y HOMBROS
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CONCEPTO NIVEL UNIDADES
ALCYH Almohadilla Térmica Cuello y Hombros Conjunto 0 1
ALTE1 Almohadilla Térmica Subconjunto 1 1
ADS Acetato de Sodio Elemento 2 1
DAI Disco de Acero Inoxidable Elemento 2 1
BPVC1 Bolsa de PVC Subconjunto 2 1
RPVC Rollo de PVC Elemento 3 1
TIN Tinta Elemento 3 1
BPE1 Bolsa de Polietileno Elemento 1 1
CAJ1 Caja de Cartón Elemento 1 1
MANOS
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CONCEPTO NIVEL UNIDADES
ALMAN Almohadilla Térmica Manos Conjunto 1 0 1
ALTE2 Almohadilla Térmica Subconjunto 1 2
ADS Acetato de Sodio Elemento 2 1
DAI Disco de Acero Inoxidable Elemento 2 1
BPVC2 Bolsa de PVC Subconjunto 2 1
RPVC Rollo de PVC Elemento 3 1
TIN Tinta Elemento 3 1
BPE2 Bolsa de Polietileno Elemento 1 1
CAJ2 Caja de cartón Elemento 1 1

Especificaciones Técnicas

MATERIALES ESPECIFICACIONES
Disco de Acero Inoxidable Acero Inoxidable AISI 304
Rollo de PVC
  • Bobina de PVC de 150-500 Micrones
  • (1,38 Kg/Dm3)
  • Autoextinguible
Bolsa de Polietileno (Packaging) PT Baja Densidad
Tinta para impresora Tinta Serigrafica

Normas Aplicables

No hay normas obligatorias para aplicar al producto.

Características Condición del Producto

Acondicionamiento del Producto

Para el caso del par de Manitos Térmicas se colocaran en bolsas de polietileno como bien fue mencionado antes y a su vez, se colocaran 20 pares de ellas en cajas de cartón de 30x40x60 cm aproximadamente cuidando la protección de las mismas. Respecto del térmico Cuello y Hombros vendrán envalados también en bolsas de polietileno armándose 12 artículos por caja, con su debida protección

Plan de Ensayos

El plan de ensayos se hace según la norma Iram 15 para verificar que el proceso está bajo control y centrado con la producción del día. En caso de que no cumpla, se procederá a un análisis de causas.

[CC según Lotes de n = 125 unidades]

  • Ensayo de Compresión : Verificar que resista a las solicitaciones características a las cuales es comúnmente sometida la bolsa.
  • Ensayo de Funcionamiento : Verificar que cuando se activa la bolsa, se produzca la reacción exotérmica.
  • Ensayo de Temperatura : Verificar que la temperatura de la almohadilla llegue al valor de 50 °C en el tiempo correcto.

Curva de Temperatura vs Tiempo

Definición del Proceso de Producción.

1.Recepcion de rollo de PVC

Se recibe el rollo de PVC el cual es comprado a proveedores Nacionales e Internacionales, según las condiciones de coyuntura del momento y lo que más convenga en cuanto a precios.

2. Impresion

Posteriormente, se manda el mismo para la impresión de la etiqueta que va a figurar finalmente en la almohadilla con nombre y datos del fabricante (es decir, el proceso de impresión es tercerizado). También en este paso se manda a imprimir las cajas que se utilizaran para empaquetar las unidades finales.

3. Troquelado

Una vez recibido el rollo con la etiqueta impresa, se corta el mismo en secciones cuadradas para cargar en la troqueladora y realizar el proceso de troquelado mediante el cual, se obtienen las plantillas con la forma final de la almohadilla dejando un pequeño sobrante donde se realizará posteriormente el sellado de alta frecuencia. La matriz de corte dependerá naturalmente del tipo de almohadilla que se esté realizando, ya sea para la almohadilla tipo "hombros" o tipo "manos" con un diseño propio para cada uno de ellos.

4. Soldado

Se traslada la plantilla a la soldadora de alta frecuencia para hacerle un primer sellado.

5. Colocación del disco metálico

Se coloca el disco de acero inoxidable AISI 304 (colocado manualmente por el operario)

6. Dosificacion

Se procese al dosificado/llenado del acetato de sodio, donde se encuentra el cuello de botella de nuestro proceso; el cual depende de las dimensiones de la almohadilla; siendo el dosificado/llenado de la almohadilla tipo "hombros" el más lento de nuestro sistema.

7. Soldadura final

Finalmente, se realiza el sellado final con otra soltadora de alta frecuencia para terminar de sellar por completo la bolsa de PVC.

8.Control de calidad

Seguido de éste proceso, se hace una inspección visual rápida para corroborar que selló correctamente y no se escapa la solución.

9.Embolsado y embalado

Por último, se empaqueta la almohadilla en la bolsa de Polietileno de Baja densidad ( ya que es sólo con fines de packaging) junto con un papel de "Instrucciones de uso", para pasar después al embalaje en cajas de cartón corrugado donde se pondrán de a 20 pares por caja ( en caso de las "manos") y 12 unidades por caja en caso de los "hombros". El cartón tendrá impreso la marca del producto y las características técnicas del mismo.

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas Gráficos ó Analíticos del Proceso.

En el diagrama de flujo de fabricación y control nos da la información de las cantidades de secciones operacionales del proceso , el orden que respectan y que entraría y saldría de cada sección.

Listados de Medios de Fabricación y Control

Calificación y Formación de los Operadores

Determinación de las máquinas e instalaciones. Cálculos

Lo primero que definimos fueron las secciones operativas de la planta para los cuales se necesitara maquinaria y herramental de tal importancia.

Sección Proceso Maquina/Herramienta Cantidad
1 Troquelado Troqueladora 1
2 Soldado Soldadora 1
3 Relleno Dosificado 1
4 Soldado Soldadora 1

Luego realizamos un estudio de tiempos por cada operación y según los planes de producción determinamos la cantidad producida para cada seccion

Especificaciones técnicas de las máquinas

  • 1) TROQUELADORA

Troqueladora por rodillos (RT6)

  • Se pueden troquelar multicapas del mismo material.
  • Proceso realizado
  • Complementos Útiles troqueles, contra-placas, etc.
Tensión alimentación 380 V
Potencia electromotor 1 kW
Ancho rodillos 600 mm
Diametro rodillos 116 mm
Altura máx. de paso 200 mm
Anchura máx. de corte 560 mm
Longitud mesa 650 mm
Dimensiones (An x Al) 0,89 m x 1,5 m
Profundidad 1,49 m
Peso 355 kg

Tiene una producción: 80 a 100 un/hs según el modelo

2) SOLDADORA  DE ALTA FRECUENCIA

3) DOSIFICADORA

Consumos de energía, agua y otros servicios.

Consumo de Energia Electrica:

Estimamos que para producir la cantidad mencionada anteriormente en el dimensionamiento comercial, tendremos un consumo bimestral aproximado entre los 1.000 y 1.6000 KWh por lo cual estaríamos dentro de la categoría 1G según la clasificación del proveedor Edenor s.a.

Determinación de la evolución de las mercaderías

BALANCE DE MATERIAL PRODUCCION SECCIONAL

Lo primero que determinamos son los desperdicios por sección y basándonos en que tenemos que producir las cantidades determinadas en el plan de ventas.

Calculos: (para las 78975 un de PT)(tomando producto de medidas promedio)

Densidad del acero Inoxidable: 7,9 gr/cm3

Volumen disco de acero inoxidable: 0,314 cm3

→ 2,5 gr/Pieza  

→ 197,44 KG al año de acero

Densidad del PVC: 1,38 gr/cm3

Volumen de pvc en almohadilla: 18,615 cm3/Pieza

→ 1,47 m3 al año   ó   2028,77 Kg al año de PVC

Volumen de Almohadilla promedio: 0,48975 Litros  (tomando 1 cm de espesor)

→ Densidad Acetato de Sodio= 0.00153 kg/cm3

;Producción 38.678 Litros al año = 38678000 cm3/año

Volumen de acetato de sodio: 59177.4 kg al año de Acetato


TOTAL POR PRODUCTO TERMINADO = 61403.55 kg de MP ó 61.4 Tn/año

Definimos los rendimientos

Seccion Almentacion Desperdicio no recuperable Produccion
1 62.63 Tn 2% 61.4 Tn
2 61.4 Tn 0% 61.4 Tn
3 61.4 Tn 0% 61.4 Tn
4 61.4 Tn 0% 61.4 Tn

Definimos los rendimientos en la etapa de puesta en marcha y con ello determinamos la producción que podemos absorber durante los 3 primeros meses.

Mes Ritmo

Inicial (%)

Ritmo

Final (%)

Produccion

Promedio

Produccion

Prpuesta (Tn)

Produccion

Mensual

Promedio (Tn)

1 0 4 0.02 0.108 5.4
2 4 16 0.1 0.54 5.4
3 16 100 3.132 3.132 5.4
Total 3.78 3.78

Durante el periodo de puesta en marcha se va tener una producción de 3,78 toneladas y el resto del año en estado de régimen va a ser de 49,68 Toneladas y en los demás años de 61,4 Toneladas

Stock Producto terminado y evolución de las ventas

Stock PT ( 61.4/50sem/año) 1.228 tn/sem
Stock Promedio

Por Semana

0,614 tn/sem
Venta Año 1 49,68 - 0614 49Tn
Venta Año 2 61.4 Tn

Tiempos de entrega y envío de las mercaderías

Tamaños y frecuencias de compras

Determinación del Personal

Organigrama

Descripción de los Puestos de Trabajo

Director general

Deberá representar a la sociedad frente a terceros y coordinar todos los recursos a través del proceso de planeamiento, planificación, programación y control a fin de lograr los objetivos establecidos. Determina los objetivos anuales.

Requisitos:

Ingeniero Industrial

Experiencia: Al menos 3 años de trabajo en puestos afines de coordinación y gerencia.

Idiomas: Ingles

Responsable Administrativo

Responsable de la elaboración, ejecución y coordinación presupuestaria, con el resto de las unidades de la empresa. Responsable de preparar los balances, la liquidación de sueldos, los estados financieros y entregar soporte a todas las unidades, supervisando y manteniendo la normativa contable de la empresa. Responsable de la gestión financiera de la empresa, analizando los usos alternativos que se darán a los recursos financieros disponibles. También de la evaluación de las posibles inversiones.

Requisitos:

Licenciado en Contabilidad, administración, economía.

Experiencia: Al menos 5 años de trabajo en área de administración y finanzas, con al menos 2 años en puestos de coordinación y gerencia de dicho área.

Idiomas: Inglés avanzado.

Responsable de Compras y Ventas

Ejecutar las estrategias de promoción e impulso de ventas de las unidades comerciales  de acuerdo a los lineamientos establecidos por la gerencia. Negociar espacios en los puntos de venta que permitan realizar la exhibición de los productos. También se encarga del proceso de compras. Seleccionar proveedores, establecer plazos de entrega y términos de pago.

Requisitos:

Secundario completo

Universitario en curso: Carreras de comercialización, marketing, relaciones públicas.

Experiencia: Al menos 1 año de trabajo en tareas de promoción o áreas de comercialización.

Promotor

Concurre a puntos de venta predeterminados para promocionar el producto. Establece relaciones con influenciadores  

Requisitos

Buena imagen

Experiencia previa como promotor

Responsable de Logística

Debe gestionar las actividades de logística y utilizar con efectividad la política de control de producción y logística de la empresa. Gestionar de forma óptima el aprovisionamiento y la planificación. Controlar y coordinar las funciones en la cadena de suministro. Gestionar y planificar las actividades de transporte, almacenaje y distribución.

Requisitos:

Secundario completo

Licencia profesional

Experiencia previa en sector de logística, distribución, control de mercaderías y stock.

Jefe de Producción

Planifica cómo hacer el mejor uso del tiempo de los empleados y de sus habilidades, así como de los recursos materiales, para aumentar la eficiencia y eficacia de la producción. Se aseguran de que cada pedido se termine a tiempo y de que cumpla con los requisitos de los clientes. Su objetivo es elaborar un producto de calidad oportunamente y al menor costo posible, con una inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción del personal. También se encarga de realizar en control de calidad final. Supervisa los procedimientos y el cumplimiento de las normas de seguridad.

Requisitos:

Ingeniero Industrial/En procesos

Experiencia: Al menos 5 años de experiencia en área de producción, con al menos 2 años en puestos de coordinación y gerencia del mismo.

Operario

Se encarga del proceso de fabricación completo del producto. Gestiona los almacenes de materia prima y de producto terminado. Realiza el mantenimiento preventivo de las maquinarias. Ordena y limpia. En caso de ausencia por enfermedad es reemplazo por el Jefe de Producción.

Requisitos:

Técnico Electrónico/ Mecánico/ Electricista/ etc.

Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles

ITEM CANTIDAD
PC 7
ESCRITORIO 8
SILLA ERGONOMICA 17
CESTO DE BASURA 18
MESA COMEDOR 2
EXTINTORES 16
CAFETERAS 3
MICROONDAS 3
HELADERA 2
ANAFES 2
IMPRESORA 4
FOTOCOPIADORA 1
DISPENSER 2
ARCHIVERO 4
PROYECTOR 1
PANTALLA DE PROYETOR 1
ZORRA 1
AUTOELEVADOR 1
MESA DE TRABAJO 4
SILLAS DE TRABAJO 4
LUMINARIAS 12
LAMPARAS 4
ELEMENTOS DE LIBRERIA Varios
COMPRESOR 1
PALLET 8
BANCOS LARGOS 4
ELEMENTOS DE LIMPIEZA Varios
ASPIRADORA 1
DUCHAS 2
LOCKERS 6
MINJITORIOS 2
INODOROS 3
LAVATORIO 4
BACHA 1
UTENSILLOS Varios
SILLON 2 CUERPOS 2
MESA AUXILIAR 2
TELEFONO 6
AIRE ACONDICIONADO 6
ESTUFA 6
VENTILADOR 4
SERVIDOR 1
PAVA ELECTRICA 2

Anteproyecto de Planta

Plano de la Planta

Recorrido de los materiales

Cronograma de ejecución

DIAGRAMA DE GANTT