Diferencia entre revisiones de «2018/Grupo11/DimensionamientoTecnico»

De Evaluación de Proyectos
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=== Dibujo ===
=== Dibujo ===
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[[Archivo:Cajac11.jpg|centre|thumb|Caja chica contiene 6 alfajores]]
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=== Listado de materiales (BOM) ===
=== Listado de materiales (BOM) ===
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==== Embalado para logística de los alfajores ====
==== Embalado para logística de los alfajores ====
Utilización de cajas de cartón con las medidas especificadas en el plano adjunto, cada caja tiene una capacidad de 
Utilización de cajas de cartón, una chica que contendrá 6 alfajores. Éstas estarán dentro de una caja grande que contendrá 10 de estas cajas chicas, ambas medidas especificadas en el plano adjunto


=== Normas aplicables ===
=== Normas aplicables ===
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=== Descripción de los puestos de trabajo ===
=== Descripción de los puestos de trabajo ===
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==== Calificación y formación necesaria de los Operadores ====
==== Calificación y formación necesaria de los Operadores ====

Revisión del 13:16 6 jul 2018

Determinación de la localización

Matriz de localización

Los puntos de localización analizados son en Ciudad Autónoma, Barracas y en Gran Buenos Aires, Lanús y Pilar. Elegimos distintos puntos para evaluar la diferencia entre uno y otro, los mismos están relativamente cercanos a los clientes. Algunos factores preferimos no analizarlos, por el hecho de que son irrelevantes para nuestro proyecto.

Definición técnica del producto

Dibujo

Papel envoltorio
Alfajor envuelto
Caja chica contiene 6 alfajores
Caja grande transporta 10 cajas chicas

Listado de materiales (BOM)

Especificaciones técnicas

Envoltorio de papel

  • Color uniforme
  • Dimensiones según el plano adjunto
  • Envase hermético
  • Ausencia de contaminación externa de agentes externos de alteración y contaminación así como de la adulteración.

Embalado para logística de los alfajores

Utilización de cajas de cartón, una chica que contendrá 6 alfajores. Éstas estarán dentro de una caja grande que contendrá 10 de estas cajas chicas, ambas medidas especificadas en el plano adjunto. 

Normas aplicables

Con respecto a las normas de calidad a cumplir, las cuales están establecidas y reguladas por el A.N.M.A.T.

El código alimentario argentino (CAA) describe las condiciones básicas que deben cumplir las entidades fabricantes de alimentos. Según el mismo, estas antes de comenzar con las actividades deberán realizar los trámites de inscripción y autorización de la entidad sanitaria correspondiente.

También se deben registrar los alimentos previo a su comercialización.

Las normas que deberán cumplir de acuerdo al Código Alimentario Argentino (CAA) son:

  • Capítulo II "Condiciones de las fábricas y comercios de alimentos"

Se detalla el proceso de fabricación a cumplir de los alimentos

  • Capítulo IV, "Utensilios, recipientes, envases, aparatos y accesorios"

Para el envasado del producto

  • Capítulo V, "Normas para rotulación y publicidad de los alimentos"

Normas a seguir para el etiquetado del producto a fabricar.

  • Capítulo X, "Alimentos azucarados"

Serie de artículos a cumplir para los productos de alto contenido de azúcar.

Características condiciones del producto

Plan de ensayos

Para cumplir las normas, los planes de ensayos, serán los siguientes:

  • Condiciones generales de la fábrica de alimentos, cumpliendo estrictamente las normas sanitarias
  • Exigencias de acuerdo al envoltorio para garantizar hermeticidad y no contaminación
  • Condiciones de seguridad e higiene con respecto a los utensilios, recipientes, envases, aparatos y accesorios que tendrán contacto con la materia prima
  • Inspección de los alimentos recibidos y cumplimiento de normas de calidad por parte del proveedor

Acondicionamiento del producto

Los alfajores serán distribuidos en cajas de cartón, las cuales contarán con las siguientes medidas

 Cada una de ellas tendrá una capacidad de X cantidad de alfajores.

Estas cajas serán distribuidas a los puntos de venta en camionetas transportadoras de mercadería. Las cajas de cartón serán suficientemente rígidas y resistentes para poder lograr el estibado de ellas.

La entrega de los mismos estará pactada de acuerdo al pedido del cliente.

Definición del proceso de producción

Diagrama de flujo de fabricación y control

Cursograma Sinóptico del proceso

Descripción de cada etapa del proceso productivo

Preparación de la mezcla

Dos operarios colocan los ingredientes, harina, agua, materias grasas y azúcar, leche en polvo, aromatizantes, conservantes y huevos dentro de la amasadora y la máquina forma la masa

Preparación de las tapas

Se deposita la mezcla/masa generada dentro de la moldeadora. En la moldeadora, bajo esfuerzos mecánicos, la máquina le da la forma de tapa a base de un molde con forma redonda realizando el formado. Un operario transporta las ahora tapas de alfajores al horno donde serán horneadas a una temperatura entre 200 y 300 grados.

Colocación del relleno

Desde el horno la siguiente etapa es el agregado de relleno. Para el agregado del relleno se utilizará una dosificadora la cual "expulsa" el relleno que puede ser dulce de leche o membrillo, dependiendo el lote trabajado.

Armado del alfajor

La tapadora de alfajores coloca las tapas a los alfajores que ya contienen el relleno para terminar con el alfajor previo al bañado. El siguiente paso es por la bañadora de chocolate donde el alfajor se ve cubierto por el chocolate que fue previamente derretido en la templadora de chocolate.

Empaquetado

El alfajor ya completo continua hasta llegar a la empaquetadora, en el trayecto hay dos operarios que visualmente realizan un control de calidad con el sistema de "pasa o no pasa", al llegar a la empaquetadora, un operario colocado en este puesto se asegurará de que el mismo se envuelva ya listo para la entrega.

Almacenaje

Un operario recibe el producto finalizado y será transportado al almacén de producto terminado donde se armarán las cajas para su logística de distribución

Determinación de las máquinas e instalaciones

Determinación de la evolución de las mercaderías

Tiempos de entrega y envio de mercaderías

Tamaños y frecuencias de compras

Materia prima adquirida del proveedor García Alimentos

  • Tiempo de entrega: 10 días promedio (incluye gestión interna)
  • Frecuencia de compra: 3 veces al mes
  • Tiempo de envío de la mercadería: 24-48hs
  • Tamaño de compra: acorde a la demanda (calculado en el ejercicio)

Materia prima restante

  • Tiempo de entrega: 7 dias promedio
  • Frecuencia de compra: 1 vez al mes
  • Tiempo de envío de la mercadería: 24-48hs
  • Tamaño de la compra: acorde a la demanda (calculado en el ejercicio)

Tamaños y frecuencias de compras

Determinación del personal

Descripción de los puestos de trabajo

Calificación y formación necesaria de los Operadores

Gerente General

Funciones: 

Cargo ejecutivo a desempeñar

Evaluar periódicamente el cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos

Desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuarios a llevar a cabo

Definir políticas de administración

Requisitos:

Sexo indistinto

Mayor a 35 años

Experiencia en el rubro no menos de 5 años

Graduado de ingeniería industrial, administración de empresas o carreras afines

Liderazgo, responsabilidad, compromiso

Gerente de producción

Funciones:

Programación y control de la producción

Llevar a cabo el plan de producción

Responsable del equipo de producción

Elaborar estrategias, tomar decisiones y planificar procesos

Requisitos:

Sexo indistinto

Mayor a 35 años

Experiencia en el rubro no menos de 3 años

Graduado en ingeniería industrial

Liderazgo, proactivo

Maestro panadero

Funciones:

Preparación y elaboración del producto

Conocer con detalle el método de elaboración de alfajores, y debe estar actualizado sobre las nuevas variedades

Conocimiento de las máquinas

Requisitos:

Sexo indistinto

Mayor a 24 años

Experiencia no menor a 2 años

Capaz de trabajar con rapidez, ya que a menudo se podría trabajar con plazos de tiempo ajustados

Capaz de trabajar con las manos de forma habilidosa

Buena higiene personal

Graduado de técnico de panadería, repostería y confitería

Operarios x 8

Funciones:

Recibir y despachar materia prima

Preparar el espacio de trabajo

Utilización de máquinas

Realizar tareas de líneas de producción

Requisitos:

Sexo masculino

Secundario completo

Se valorara experiencia en manejo de máquinas

Experiencia comprobable en empresas alimenticias

Residir en la zona

Responsable de ventas

Funciones:

Dirigir, organizar y controlar el departamento de comercialización

Facturación

Concretar ventas y atender reclamos

Gestionar distribución de productos

Requisitos:

Sexo indistinto

Experiencia en ventas no menor a 3 años(excluyente)

Graduado en administración de empresas

Responsable de compras

Funciones:

Gestionar las compras de las materia prima

Contacto con distintos proveedores y análisis de compra a realizar

Responsable de disponibilidad de materia prima

Requisitos:

Sexo indistinto

Experiencia no menor a 2 años

Graduado en administración de empresas, ingeniería industrial o afines

Gerente de finanzas

Funciones:

Mantenimiento y mejora de los procedimientos financieros

Determinar políticas de estrategia y operación del sistema financiero

Analisis de resultados y del mercado

Evaluar el desarrollo de la empresa

Requisitos:

Sexo indistinto

Mayor a 35 años

Experiencia no menor a 5 años

Graduado contador, economía

Recepcionista

Funciones:

Atención telefónica

Atención personalizada

Recepción y envío de emails y correspondencia

Coordinación de tareas administrativas

Asistencia al área comercial

Requisitos:

Sexo indistinto

Mayor a 20 años

Secundario completo

Residir en la zona

Determinación de las máquinas e instalaciones.

Especificaciones técnicas de las máquinas.

  • DOSIFICADORA DE DULCES DE 1 PICO:
Producción 800 golpes por hora
Cantidad de picos 1
Tensión de trabajo 220 v (monofásica)
Dosificación de dulce 10 a 100 gramos (de acuerdo al modelo)
Tamaño de tapas o alfajor Acorde a los requerimientos del cliente
Dimensiones -Base: 50 cm x 30 cm x 40 cm -Tolva: 60 cm x 20 cm x 20 cm
Peso 30 kg.


En un turno de 8 horas puede sacar 6.400 unidades de alfajor, que es aproximadamente la producción a la que queremos llegar.

  • AMASADORA: "Elibet 303"

Motor de 1 HP - 220V.

Dimensiones: 1,05 m de altura x 1,10 m de profundidad x 0,70 cm de ancho.

Peso: 115 kg.

  • CAMARA FRIGORIFICA
  • HORNO ROTATIVO "PASTOR".

Capacidad para 18 bandejas de 70 x 90 ó 45 x 70 cm.

Dimensiones: 2,20 m de altura x 2,00 m de profundidad x 1,50 m de ancho.

Quemador a gas de 80.000 calorías

1- BALANCE ANUAL DE MATERIAL. PRODUCCION SECCIONAL

De acuerdo con la tecnología adoptada, la actividad industrial se desarrollará a través de 5 secciones operativas, produciendo la última de ellas las 2 millones/año en estado de régimen.

Se determinará, en un año de régimen:

Son datos, los desperdicios seccionales:

SECCIONES DATO:

SECCIONES DESPERDICIOS PRODUCCION
ALIMENTACION RECUPERABLES NO RECUPERABLES SECCIONAL
AMASADO 2300 80 0 2220
HORNEADO 2150 120 30 2070
DOSIFICADO 2100 40 10 2020
ARMADO 2080 0 20 2000
TOTALES 2.300 240 60 2.000

a) el volúmen total ingresado en la primera sección operativa: 2.300.000

b) el consumo real de materia prima, teniendo en cuenta que reingresan a la primera sección es de 2.060.000

c) el porcentaje de desperdicio operativo, en función de producción. 300 / 2.000 = 15%

d) el porcentaje de desperdicio real, en función de producción. 60/2.000 = 3%

2- RITMO DE TRABAJO

Por la tecnología elegida este proyecto requerirá inversiones en maquinaria y consiguientemente se efectuará un aprovechamiento intensivo de las mismas. Por este motivo se trabaja con 1 equipos durante

5 dias de la semana 1 Turno diarios de 8 hs. A los 365 días del año habrá que descontar 15 dias de vacaciones y 10 feriados obligatorios en el año Durante los días de vacaciones se contratará personal que se ocupará del mantenimiento general; el mantenimiento ordinario y preventivo se hará incidir en el rendimiento operativo de la maquinaria.

Datos: 365 dias/año 15 dias de vacaciones 10

a) las horas activas/año de las máquinas operativas.

365 - 15 - 10 = 340 dias horas activas/año = 340 días activos/año x 24 horas/día = 8160 horas

3- CAPACIDAD REAL ANUAL DE LA MAQUINARIA TIPO DE CADA SECCION OPERATIVA

SECCIONES CAPACIDAD TEORICA HS ACTIVA/AÑO CAPACIDAD TEORICA RENDIMIENTO OPERATIVO CAPACIDAD REAL
AMASADO 0,15 8160 1224 75 918
HORNEADO 0,2 8160 1632 80 1305
DOSIFICADO 0,1 8160 816 80 652
ARMADO 0,2 8160 1632 85 1387

4- DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MAQUINAS OPERATIVAS POR SECCION, CAPACIDAD REAL ANUAL DE CADA SECCION Y SU APROVECHAMIENTO EN RELACION AL PROGRAMA DE PRODUCCION

SECCION PROGRAMA ANUAL PROD. CAPACIDAD REAL CANT. MAQS. NECESARIAS. CAPACIDAD REAL APROVECHAMIENTO
AMASADO 2150 918 3 5508 38,89%
HORNEADO 2100 1305 2 2610 80%
DOSIFICADO 2080 652 4 2608 79,7%
ARMADO 2000 1387 2 2774 72%

5- INDICAR EL "CUELLO DE BOTELLA" Y LA CAPACIDAD REAL ANUAL DEL EQUIPO

Dosificado con una capacidad real anual de 2.608.000

Listado de equipos auxiliares, muebles y útiles

Anteproyecto de Planta

Plano de planta mostrando la distribución de las distintas áreas

Plano mostrando el recorrido de los materiales

Cronograma de ejecución