2018/Grupo8/DimensionamientoTecnico

De Evaluación de Proyectos
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Determinación de la localización

Definición técnica del producto

Planos:

Las dimensiones de nuestros cubiertos fueron estandarizas, cada uno posee un largo, ancho y profundidad diferenciada. A modo de ejemplo, lucen a continuación las medidas de las cucharas, tenedores y revolvedores.

Ancho de cuchara
Largo de la cuchara
Vista isométrica de la cuchara
Revolvedor
Tenedor

Formación

Los ecubiertos son productos secos y crocantes, están formados a partir de una masa obtenida por la mezcla de sus ingredientes, la cual posteriormente se moldea y se hornea. Elaborado bajo optimas condiciones sanitarias, con las materias primas excentas de impurezas y con los procedimientos que garantizan las buenas prácticas de manufactura. Su color es crema homogéneo, siendo igual en su interior.

Listado de materiales

La lista de materias primas que conforman los cubiertos depende de factores como su gusto, dentro de ellos se utilizarán harina de sorgo, de trigo, de arroz, sal, menta, jengibre, ajo, pimienta y agua.

Materias primas

Control de calidad

Definición del proceso de producción

Determinación de las máquinas e instalaciones

Determinación de la evolución de las mercaderías

Determinación del personal

Equipos auxiliares, muebles y útiles

Zona de producción

Oficinas

  • Escritorios: 5 unidades
  • Sillas: 12 unidades
  • Computadoras y accesorios: 5 unidades
  • Fotocopiadora
  • Elementos de librería: hojas, lapiceras, resaltadores, abrochadora, cuadernos, biblioratos, etc.
  • Cestos de basura: 5 unidades
  • Módem de internet
  • Teléfonos: 5 unidades
  • Armarios: 6 unidades
  • Matafuegos

Almacén

  • Estanterías
  • Elevador manual
  • Zorra manual
  • Cestos de basura
  • Matafuegos

Baños y vestuarios

  • Inodoros: 4 unidades
  • Mingitorios: 3 unidades
  • Lavatorios: 3 unidades
  • Extractor
  • Percheros: 8 unidades
  • Cestos de basura: 4 unidades
  • Duchas: 2 unidades
  • Jabón
  • Espejos
  • Papel higiénico
  • Cortinas

Anteproyecto de planta

Referencias:

1. Ingreso de materia prima 

2. Almacenamiento de materia prima 

3. Transporte de materia prima 

4. Maquina mezcladora (demora de 10 a 20min) 

5. Descanso de la mezcla (demora 25min) 

6. Maquina prensadora (2,5min) 

7. Moldeo (demora 2min) 

8. Transporte de moldes 

9. Horno (demora 25min) 

10. Enfriado (demora 25min) 

11. Transporte de cubiertos 

12. Maquina embazadora (demora 1min) 

13. Área de revisión del producto (control del mismo) 

14. Almacén del producto 

15. Área de despacho del producto 

16. Baños y vestuarios 

17. Oficinas administrativas 

 

Flujo de materiales en planta

Cronograma de ejecución