2019/Grupo6/DimensionamientoFisico

Determinación de la Localización

COPIAR LA MATRIZ Y PONER CONCLUSION

Definición Técnica del Producto

Listado de Materiales (BOM)

• Plancha de Carton con Eva
• Bases
• Forro
• Eco-Cuero
• Cordones
• Ojalillos
• Caja
• Adhesivo
• Hilo
• Plantilla

Especificaciones Técnicas

En cuanto a especificaciones tecnicas, varian segun el prodcuto. PREGUNYTAR SI VA

Normas Aplicables

No existe norma alguna que deba cumplir el producto. Nuestra empresa se basa en los estanderes de calidad fijados internamente, dado que no hay ningun ente que lo regule

Plan de Ensayos

Una vez terminado el proceso productivo, se realizara una inspeccion visual del producto terminado. Esta misma evaluara las siguientes caracteristicas:

• Manchas
• Accesorios defectuosos y totalidad de los mismos
• Terminación sea la correcta

Tambien se realizara una inspeccion luego del empaquetado para verificar la correcta asignacion del par a la caja segun talle/modelo/color.

Acondicionamiento del Producto

Luego de finalizado el proceso productivo, cada par se colocara en su respectiva caja junto con un papel seda para la proteccion del mismo. La caja ya posee la etiqueta con el talle/modelo/color que le corresponde. Luego se colocan 6 o 12 cajas, segun la medida de la caja maestra, en la caja maestra para la proteccion del empaquetado. En una misma caja amestra se encuentran productos de igual modelo y color, denominado en el rubro "tareas".

La distribucion del producto se hace a travez de las tareas mencionados.

Definición del Proceso de Producción

Corte: El cortado es un proceso sencillo y repetitivo que se realiza de forma manual, con maquinaria, y se utiliza de referencia la escala de las piezas. Los operarios de corte despliegan el material sobre la “mesa de corte” con la pluma y realizan el procedimiento. Es muy importante que dicha persona posicione de manera óptima la escala sobre el material a cortar para lograr un máximo aprovechamiento.

Aparado: el aparado recibe todas las piezas del cortado y es el encargado de coser y entregarle al armado la capellada terminada. Para esto cuenta con los operarios de cocido, que ademas realizan lo que denominamos el pre-aparado. En este último proceso se produce la colocación de ojalillos y del sementado. Luego se cosen ambas partes. Para este proceso vamos a utilizar una maquina de coser tipo poste de dos agujas. Ademas se utilizaran un pincel para el segmentado y sacabocado para realizar las perforaciones para colocar los ojalillos

Armado: en este proceso se coloca la capellada terminada sobre la horma y con una pinza de armado se estira el corte para luego dejarlo firme con clavos sobre la parte inferior de la horma.

Suela: en dicho procedimiento el operario realizan las operaciones de pegado de las bases y colocarlas en el carro de armado. Luego, se adhesiva la capellada terminada y las coloca junto con la base sobre una estufa para activar ambos adhesivos. Es muy importante que el suelero deje el tiempo justo la base en la estufa y no excederse ya que al tratarse de una base de expanso se puede quemar.

Una vez que se haya activado el adhesivo se procede al pegado manual para luego colocarlo en el lavarropas donde se presiona el par finalizando así el proceso de suela.

Empaque: una vez que el zapato se termina de enfriar la empaquista procede a su inspección visual. Si encuentra una falla se reprocesa, en caso de ser posible, o se descarta. Si el par está en óptimas condiciones se pone en la caja y luego en la tarea

Determinación del Personal

Descripción de los puesto de trabajo

• Vendedor: puesto destinado a la gestión, manejo y relación de clientes.
• Encargado de logística: puesto destinado a la logística externa de mercadería, sumado a la logística interna de suministro de materia prima y semielaborados para producción.
• Gerente de Ventas: diagramación, gestión, supervisión y control del sector de ventas.
• Operario de empaque: puesto de planta relacionado a tareas, manejo de materiales, uso de maquinaria y limpieza de proceso de la actividad de empaque, encargado de control de calidad.
• Operario de proceso de suela: puesto de planta relacionado a tareas, manejo de materiales, uso de maquinaria y limpieza de proceso de la actividad de suela.
• Operario de armado: puesto de planta relacionado a tareas, manejo de materiales, uso de maquinaria y limpieza de proceso de la actividad de armado.
• Operario de aparado: puesto de planta relacionado a tareas, manejo de materiales, uso de maquinaria y limpieza de proceso de la actividad de aparado.
• Operario de cortado: puesto de planta relacionado a tareas, manejo de materiales, uso de maquinaria y limpieza de proceso de la actividad de cortado.
• Encargado de Producción: planificación, programación y control de producción, encargado de logística interna de planta, supervision y control de los procesos y actividad de operarios.
• Analista de Administración: gestión y control de la actividad económico-financieras de la empresa.

Calificación y formación necesaria

• Vendedor: estudiante de Ingeniería Industrial o Ingeniero Industrial recibido.
• Encargado de logística: estudiante de Ingeniería Industrial o Ingeniero Industrial recibido.
• Gerente de Ventas: Ingeniero Industrial recibido.
• Operario de empaque: secundario completo.
• Operario de proceso de suela: secundario completo.
• Operario de armado: secundario completo.
• Operario de aparado: secundario completo.
• Operario de cortado: secundario completo.
• Encargado de Producción: Ingeniero Industrial recibido.
• Analista de Administración: Licenciado en Administración de Empresas o carreras a fines.