2022/Grupo2/DimensionamientoFisico

Determinación de la Localización

		ALTERNATIVA 1		ALTERNATIVA 2		ALTERNATIVA 3		ALTERNATIVA 4
		LA MATANZA (BS AS, ARGENTINA)		BERAZATGUI (BS AS, ARGENTINA)		EZEIZA (BS AS, ARGENTINA)		VICENTE LOPEZ (BS AS, ARGENTINA)
FACTOR	IRFP	DRFA	IRFP*DRFA	DRFA	IRFP*DRFA	DRFA	IRFP*DRFA	DRFA	IRFP*DRFA
Medios de transporte	2	5	10	4	8	3	6	3	6
Disponibilidad de MO especializada	2	3	6	2	4	1	2	2	4
Cercania Consumidores	3	4	12	3	9	2	6	5	15
Valor y Disponibilidad de Terrenos	2	3	6	3	6	3	6	4	8
Disponibilidad de Energía Electrica	I	SI	PA	SI	PA	SI	PA	SI	PA
Disponibilidad de Parques Industriales	1	3	3	5	5	5	5	1	1
Disponibilidad de agua corriente	I	SI	PA	SI	PA	SI	PA	SI	PA
Disponibilidad de gas semi industrial	I	SI	PA	SI	PA	SI	PA	SI	PA
Accesos logísticos	4	5	20	3	12	3	12	3	12
SUMATORIA			37		32		25		34

A partir de la matriz de localización, se decide ubicarse en La Matanza, La Tablada en un galpón Industrial de 1700 m2 en zonificación industrial.

Definición Técnica del Producto

Listado de Materiales (BOM)

Arbol de estructura de una bolsa de 100g

DESCRIPCIÓN	NIVEL	%	CONSUMO	UNIDAD DE MEDIDA
Paquete golosinas de 100g	1	-	1	unidad
Colorante	2	0,01	0,01	gramos
Sorbato de potasio	2	0,30	0,3	gramos
Acido Citrico	2	0,05	0,05	gramos
Glicol de propileno	2	10	0,05	lts
Tocoferoles	2	0,05	0,05	gramos
Agua	2	21,44	21,44	lts
Saborizante (hidrolizado de pollo/carne)	2	4	4	gramos
Paquete plástico	2	-	1	unidad
Goma xántica	2	15	15	gramos
Carne magra	3	11	11	gramos
Harina precocida(carne/pollo)	3	10	10	gramos
Arroz	3	10	10	gramos
Harina de trigo precocida	3	8	8	gramos
Sal	3	0,15	0,15	gramos
Almidon de maiz	3	10	10	gramos

Especificaciones Técnicas

Producto: Snacks saludables

Peso neto (pack): 100g

Uso esperado: perros de tamaño mediano y grande

Ingredientes:

• Agua
• Harina de trigo precocida
• Arroz
• Almidón de maíz de baja humedad
• Goma xántica
• Conservantes
  • sorbato de potasio (conservación de frescura)
  • ácido cítrico (antioxidante)
  • glicol de propileno (mantiene la humedad)
  • tocoferoles (antioxidante)

• Sal
• Carne magra/fresca
• Harina precocida de carne
• Harina precocida de pollo
• Saborizantes (hidrolizado de pollo, hidrolizado de carne)
• Colorante

Vida útil: 1 año

Condiciones de almacenamiento/distribución: almacenar en un lugar limpio, fresco y seco, libre de humedad, lejos de la luz del sol.

Normas Aplicables

Los alimentos para animales se rigen bajo la normativa SENASA.

“La Norma Técnica de Alimentos para Animales es de aplicación obligatoria en el territorio de la República Argentina para todas las firmas y establecimientos que elaboren, fraccionen, depositen, distribuyan, comercialicen, transporten, importen o exporten productos destinados o que puedan destinarse a la alimentación animal”

Por otro lado, también existe una norma que no es de cumplimiento obligatorio pero si certificable, lo cual me permite diferenciarme de mis competidores y garantizar un producto de calidad. Es el caso de la norma ISO 22.000.

“Pueden optar a la certificación todas aquellas empresas que elaboren alimentos, bien como producto final o bien como producto intermedio, dirigidos a la alimentación humana y/o animal”

Vista superior snack

Características condición del Producto

Forma: circular

Tamaño: 2,5cm de diámetro; 0,75cm de espesor

Sabor: carne y pollo

Color: los snacks sabor pollo tendrán un tono anaranjado, mientras que los snacks sabor carne tendrán un color marrón.

Textura: semi húmeda

Contenido de humedad: 18%

Plan de Ensayos

El control de calidad será por muestreo. Es decir, se extraerá una muestra igual a 1 paquete (100g) de la producción una vez por día a fin de realizar los siguientes ensayos:

• medición de la actividad acuosa
• medición de la humedad
• ensayos de características organolépticas.

"Los microorganismos necesitan agua para poder crecer y desarrollarse, el agua disponible dentro de los alimentos es un parámetro conocido como actividad del agua (aw) y es un factor importante para la longevidad de la vida útil de los mismos, ya que cuanto mayor es la cantidad de agua disponible en el alimento más fácilmente pueden prosperar los gérmenes. Cuanto menor es la actividad del agua de un alimento, mayor es su vida útil, dado que significa que contiene menor cantidad de agua disponible para que los  microorganismos puedan desarrollarse."

En el ensayo de actividad acuosa se buscará que aw sea menor de 0,60 ya que, a partir de este valor no existe crecimiento microbiano.

En cuanto a la medición de humedad, esta se realiza mediante un método termogravimétrico con un analizador de humedad. Se trata de un proceso mediante el cual se mide la masa de la muestra a medida que se seca, pasa el tiempo y aumenta la temperatura. Es importante que el valor de la muestra extraída ronde en el 18%.

El ultimo control enunciando, ensayo de características organolépticas, es importante para poner en evidencia los aspectos cualitativos del snack como lo son: tener un buen color y que no se observe una masa con quiebres. Este control no requiere de ningún instrumento, simplemente la vista.

Por otro lado, una vez por mes se contratará a un tercero para que realice un ensayo microbiológico en el cual se haga un recuento de microorganismos, mohos y levaduras, presencia de salmonella, E. coli.

Acondicionamiento del Producto

Envase doypack

El producto vendrá  en un envase doypack (13 × 2.5 × 18 cm)  con cierre zipper para conservar la calidad del alimento y facilitar el manipuleo.

De la línea de empaquetado salen paquetes de 100g. A su vez, veinte paquetes de 100g forman una caja de producto terminado. Esta ultima es la unidad que se utilizará para el transporte.

La caja será de cartón y deberá indicar la cantidad de paquetes que contiene en su interior es decir, lo ya mencionado: veinte paquetes de 100g. También, es de importancia que se indique con algún logo que el material (cartón) es reciclable y sensible a la humedad.

El etiquetado del paquete deberá contar con:

• Información sobre la especie o clase de animales a la que está destinado: perros de tamaño mediano y grande
• Una lista de los ingredientes con la correspondiente mención de los aditivos en orden decreciente de proporción. Los ingredientes macros son: harina de carne, harina de pollo, agua, carnes magras, harina de trigo y arroz. Los ingredientes micros son: conservantes, colorantes, saborizantes, aditivos.
• Información del lugar de elaboración y envasado
• Número de atención al consumidor
• Indicaciones y advertencias para el uso. Importante destacar la presencia de ingredientes alergenos para los perros tales como las proteínas animales.
• Identificación del lote
• Fecha de fabricación
• Fecha de caducidad
• Información nutricional (porcentaje de proteína, grasa, fibra, calcio)
  • proteínas 18%
  • fibra cruda 4%
  • minerales 10%
  • calcio 2,2/3,5%
  • Contenido calórico 2800 Kcal/ envase
• Cantidad total diaria recomendada según peso:
  • hasta 5kg: 2 unidades
  • 6-10kg: 4 unidades
  • 11-15kg: 6 unidades
  • 16-25kg: 8 unidades
  • + de 25kg: 10 unidades

Definición del Proceso de Producción

Etapas del Proceso Productivo

Como principal consideración a tomar en cuenta, la fabricación de alimento semi-húmedo no implica un horneado como tal, sino que el mismo ya viene precocido (su materia prima, las harinas).

Ahora sí, el proceso productivo tendrá la siguiente estructura y consecución de actividades:

1. Se comienza con la mezcla de líquidos, proceso el cual supone el agregado y combinación de agua para humidificar el alimento, la premezcla de vitaminas, minerales y proteínas definidos con anterioridad, y los conservantes, saborizantes y colorantes que sean necesarios. Aproximadamente, esta etapa tendrá una duración promedio de una hora y se irá almacenando para su utilización dentro de las 24 a 36 horas posteriores a su finalización.
2. Seguidamente, se procede a continuar con un nuevo proceso de mezcla, pero ahora de los líquidos anteriores con las harinas, carnes e ingredientes adicionales (arroz, almidón y goma xántica, siendo esta última un avance para no tener que calentar los líquidos como sí se requiere con otros aglutinantes, tales como gelatina). Dicha materia prima se encuentra precocida, idea a la que hacíamos alusión al comienzo de este apartado, y tamizada de antemano antes de su arribo a planta. Así entonces, todas ellas se adicionan a la mezcladora, a la cual se le vierte progresivamente el líquido gestado en el paso anterior. Nuevamente, el proceso ronda en una duración de 30 minutos.
3. Una vez se tiene la mezcla generada, esta se vuelca en los moldes para otorgarles la forma y composición final. Esto se realiza mediante rodillos que poseen los moldes en sí mismos y mediante presión entre dos de ellos (uno con las cavidades y otro sin), toma el formato del snack final. Finalmente, y también por diferencia de presiones, se desprende de la cavidad del molde en la cinta transportadora. Como añadido, durante el proceso ocurre que restos de mezcla puedan caer a los costados del rodillo o quedar sobrantes en el mismo. De acuerdo a donde caigan, podrá contemplarse su reutilización o no: siempre que no toque el piso y permanezca en las superficies de la máquina, se podrá reutilizar como añadido a la mezcla. En caso contrario, se desecha junto a demás productos orgánicos.
4. Tras su paso a la cinta, comienza el accionar de la secadora, la cual se encargará de brindarle y regular la humidificación justa final para la presentación comercial, ponderando épocas de producción en verano o invierno y las alteraciones en materia de humedad que ello pueda ofrecer.
5. En anteúltimo lugar, y al salir de la cinta transportadora, el snack ya finalizado seguirá su flujo hacia una cinta vibratoria, que tendrá la única función de quitarle rebordes, rebabas y demás restos de procesado que pudieran todavía existir en la fisonomía de la golosina.
6. Finalmente, y mediante un cangilón de por medio que contempla cargas máximas para que ante su exceso se detengan las cintas precedentes, la cantidad exacta de unidades por paquete se envasa y empaqueta dentro de las bolsas de comercialización final.

Diagramas de Flujo de Fabricación

Cursograma Analítico de Proceso

Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles

ÁREA	EQUIPO	CANTIDAD
PRODUCCIÓN	Set de herramientas en General
	Mesa de Trabajo
	Matafuegos
	Carteles de Seguridad
	Pallets
	Zorras
	Estanterías
	Máquina
	Luminaria
	Ventiladores
	Computadoras
	Carros
	EPP
	Luces de emergencia
ADMINISTRATIVA Y COMERCIAL	Dispensar de agua
	Escritorio
	Artículos de librería
	Sillas de escritorio
	Aire acondicionado
	Cafetera
	Cesto de basura
	Cajoneras
	Impresoras
	Zapatillas
	Luces de emergencia
SISTEMAS	Computadoras
	Teléfonos
	Impresora
	Servidores
	Office
	Sistemas operativos
	Softwares
HIGIENE	Inodoros
	Duchas
	Bachas
	Mesada
	Lockers
	Jabon
	Luminaria
	Luces de emergencias
	Cestos
COMEDOR	Mesas
	Sillas
	Microondas
	Heladera
	Vajilla
	Mesada
	Bacha
	Cafetera
	Luminaria
	Dispensar de agua
	Matafuego
	Aire acondicionado
	Luces de emergencias