Diferencia entre revisiones de «2016/Grupo4/DimensionamientoTecnico»
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| Línea 93: | Línea 93: | ||
Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1. | Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1. | ||
El operario | El operario 5, encargado de planta, sera el señor Alberto Fernandez por decision del inversionista, el mismo conoce al detalle cada uno de los procedimientos a realizar. Ademas funcionara como franquero o suplente ante ausencias de operarios. | ||
===== '''Puesto 1: Generador de Stocks''' ===== | |||
El operario conocerá: | |||
* Las dimensiones de cada uno de los 5 tipos de stocks y del refuerzo faja | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la sierra circular | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
* Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto. | |||
'''Puesto 2: Operario Laser''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Procedimiento de uso de laser de corte | |||
* Potencias para grabado y para corte de madera y de vinilico. | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del laser de corte. | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
'''Puesto 3: Operario CNC''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Procedimiento de uso de CNC. | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del CNC. | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
'''Puesto 4: Ensamble''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Procedimiento de uso de la dobladora. | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la dobladora. | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
* Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto. | |||
'''Puesto 5: Terminaciones''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha. | |||
* Procedimiento de trasteado. | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la agujereadora y la plancha. | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
'''Puesto 6: Pintura''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha. | |||
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la cabina de pintura. | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
'''Puesto 7: Control de calidad''' | |||
El operario conocerá: | |||
* Dimensiones esperadas y rango de aceptabilidad. | |||
* Estetica esperada | |||
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre | |||
==== Sistemas de Mantenimiento. ==== | ==== Sistemas de Mantenimiento. ==== | ||
| Línea 180: | Línea 232: | ||
!'''Nombre del puesto''' | !'''Nombre del puesto''' | ||
!'''Operario a cargo''' | !'''Operario a cargo''' | ||
!'''Maquinaria/ | !'''Maquinaria/''' | ||
herramental del puesto | herramental del puesto | ||
|- | |- | ||
|1 | |1 | ||
| Línea 201: | Línea 253: | ||
|''Ensamble'' | |''Ensamble'' | ||
|Op3 | |Op3 | ||
|''Mesa de ensamble / | |''Mesa de ensamble /'' | ||
dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima'' | dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima'' '' | ||
|- | |- | ||
|5 | |5 | ||
|''Terminaciones'' | |''Terminaciones'' | ||
|Op3 | |Op3 | ||
|''Mesa de | |''Mesa de'' | ||
terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha | terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha | ||
estampadora de vinilico-tela | estampadora de vinilico-tela | ||
|- | |- | ||
|6 | |6 | ||
|''Pintura'' | |''Pintura'' | ||
|Op4 | |Op4 | ||
|''Soplete de | |''Soplete de'' | ||
pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de | pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de | ||
enmascarar | enmascarar | ||
|- | |- | ||
|7 | |7 | ||
| | |Control de Calidad | ||
| | |Op1 | ||
| | |Calibre y metro | ||
|} | |} | ||
Revisión del 14:23 29 ago 2016
Determinación de Localización.
1 Matriz de Localización
La actividad a desarrollar se implantara en la CABA, lo cual se constata con el Código de Planeamiento Urbano (CPU) (ley CABA 449 año 2000) donde se define el tejido urbano y la implantación de actividades permitidas. Así mismo, al figurar en dicho código, la misma no es contraria a la Ley 123 de Impacto Ambiental ya que es una actividad tipo "SRE" o Sin Relevante Efecto, por lo que nada hay en contrario para proyectar su localización en la CABA. Al mismo tiempo, como no se emplea transporte pesado, no debemos apegarnos para la localización a un área del tejido urbano que sea aledaña a la Red de Transito Pesado (Ley 216 año 1999).[1]
Sin embargo y a los fines prácticos y aunque no es preciso hacer una matriz de localización por ponderación (ya que se sabe que sera en la CABA) o por método de Brown & Gibson, si podemos mostrar opciones dentro del territorio de la ciudad, acorde a lo dictado por el CPU y según puede verse en el mapa interactivo del gobierno de la ciudad de Buenos Aires [2].
El CPU divide el territorio de la CABA en distritos y los identifica por código y color, según se puede ver en la imagen adjunta mas abajo. Así mismo y acorde a la sección 5 del CPU pag 85- que se adjunta- la actividad propuesta por nuestro proyecto se enmarca dentro de la "reparación de instrumentos musicales" y esta permitida con distintos FOS y FOT en los distritos que se detallan en la imagen y según se puede ver en el mapa tenemos amplia oferta de ubicación dentro de los distritos permitidos.
Como se puede ver, al estar dentro de las actividades permitidas por la Ley 123 y que figura en el CPU, no hay restricciones para el desarrollo de esta actividad dentro de las zonas permitidas dentro del territorio de la CABA.
Definición Técnica del Producto.
Guitarra criollas de madera en 4 colores disponibles, con posibilidad a ser personalizada en forma exclusiva por pedido del cliente.
Planos
Listado de Materiales
1 ‐ Placa de madera de Pino de 3mm de espesor
2 ‐ Liston de madera de Pino de 3”x3”
3 ‐ Cuerdas de guitarra criolla
4 ‐ Rollo de trastes
5 ‐ Cejilla
6 ‐ Clavijero
7 ‐ Funda
8 ‐ Vinilico de estampa
Listado de componentes:
1 ‐ Tapa delantera
2 ‐ Fondo
3 ‐ Fajas
4 ‐ Refuerzo faja
5 ‐ Zoque hembra
6 ‐ Puente
7 ‐ Zoque macho
8 ‐ Mastil
9 ‐ Diapason
10‐ Cuerdas (terminaciones)
11‐ Cejilla (terminaciones)
12 ‐ Trastes(terminaciones)
13 ‐ Clavijero(terminaciones)
14 ‐ Funda
Diagrama Arbóreo
Definición del Proceso de Producción.
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas Gráficos ó Analíticos del Proceso.
Listados de Medios de Fabricación y Control
Calificación y Formación de los Operadores
Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1.
El operario 5, encargado de planta, sera el señor Alberto Fernandez por decision del inversionista, el mismo conoce al detalle cada uno de los procedimientos a realizar. Ademas funcionara como franquero o suplente ante ausencias de operarios.
Puesto 1: Generador de Stocks
El operario conocerá:
- Las dimensiones de cada uno de los 5 tipos de stocks y del refuerzo faja
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la sierra circular
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
- Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.
Puesto 2: Operario Laser
El operario conocerá:
- Procedimiento de uso de laser de corte
- Potencias para grabado y para corte de madera y de vinilico.
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del laser de corte.
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
Puesto 3: Operario CNC
El operario conocerá:
- Procedimiento de uso de CNC.
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del CNC.
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
Puesto 4: Ensamble
El operario conocerá:
- Procedimiento de uso de la dobladora.
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la dobladora.
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
- Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.
Puesto 5: Terminaciones
El operario conocerá:
- Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
- Procedimiento de trasteado.
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la agujereadora y la plancha.
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
Puesto 6: Pintura
El operario conocerá:
- Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
- Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la cabina de pintura.
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
Puesto 7: Control de calidad
El operario conocerá:
- Dimensiones esperadas y rango de aceptabilidad.
- Estetica esperada
- Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
Sistemas de Mantenimiento.
La maquinaria no precisa mantenimiento programado, pero es de suma importancia para el proceso el mantener el orden en planta, por lo que en las tareas diarias se destinaran 30 minutos diarios al orden del puesto de trabajo.
Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos.
Del plan de ventas tenemos que:
| Año 1 | Año 2 | Año 3 | Año 4 | Año 5 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Q | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Operando de Lunes a Sábado y un promedio de 11 feriados [3]tenemos que:
| Total días Año | Feriados | Sábados | Domingos | Días Laborables | Turno Laboral | Descanso | Alist Maq y Limpieza | Horas efectivas | Minutos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 365 | 11 | 52 | 52 | 302 | 9h | 1h | 1h | 7hs | 420 |
En función del plan de ventas y datos de horario
Con la producción diaria esperada por día, calculamos las maquinas a emplear (tornos CNC y router laser) como el cuello de botella.
El cuello de botella lo da el puesto donde se operan los Tornos CNC.
Especificaciones Técnicas de las Máquinas
Por los calculos hechos, se precisarán 4 tornos CNC y un router laser de corte, hasta el momento los mas convenientes son:
Tornos CNC marca StarCam modelo serie 6090 [4]
Router Laser marca GOLDEN LASER modelo 10060[5]
Consumos de Energía, Agua y Otros Servicios.
Determinación de la Evolución de las Mercaderías.
Se estima que la "curva de aprendizaje" para la producción en 15 días.
El consumo, desperdicio de materiales se estima como sigue.
Tiempos de Entrega y Envío de las Mercaderías
Tamaños y Frecuencias de Compras
Determinación del Personal.
Organigrama con la dotación por sector dividido en MOD (operarios de Planta) y MOI.
Descripción de Puestos de Trabajo
| Numero de puesto | Nombre del puesto | Operario a cargo | Maquinaria/
herramental del puesto |
|---|---|---|---|
| 1 | Generador de stocks | Op1 | Sierra circular/Pegamento / dispositivos de secado / calibre / metro / lapiz |
| 2 | Operario Laser | Op2 | Laser de corte y grabado |
| 3 | Operario CNC | Op2 | Fresa CNC y sus dispositivos de sosten a medida |
| 4 | Ensamble | Op3 | Mesa de ensamble /
dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima |
| 5 | Terminaciones | Op3 | Mesa de
terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha estampadora de vinilico-tela |
| 6 | Pintura | Op4 | Soplete de
pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de enmascarar |
| 7 | Control de Calidad | Op1 | Calibre y metro |
El encargado de planta y el operario 6 (capacitador) cuenta con los conocimientos para el reemplazo (en caso de ausencia) y capacitación de cualquiera de los puestos.
