Diferencia entre revisiones de «2016/Grupo4/DimensionamientoTecnico»

De Evaluación de Proyectos
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Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1.
Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1.


El operario 6, encargado de planta, sera el señor Alberto Fernandez por decision del inversionista, el mismo conoce al detalle cada uno de los procedimientos a realizar. Ademas funcionara como franquero o suplente ante ausencias de operarios.
El operario 5, encargado de planta, sera el señor Alberto Fernandez por decision del inversionista, el mismo conoce al detalle cada uno de los procedimientos a realizar. Ademas funcionara como franquero o suplente ante ausencias de operarios.
 
===== '''Puesto 1: Generador de Stocks''' =====
El operario conocerá:
* Las dimensiones de cada uno de los 5 tipos de stocks y del refuerzo faja
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la sierra circular
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
* Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.
 
'''Puesto 2: Operario Laser'''
 
El operario conocerá:
* Procedimiento de uso de laser de corte
* Potencias para grabado y para corte de madera y de vinilico.
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del laser de corte.
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
 
'''Puesto 3: Operario CNC'''
 
El operario conocerá:
* Procedimiento de uso de CNC.
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del CNC.
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
 
'''Puesto 4: Ensamble'''
 
El operario conocerá:
* Procedimiento de uso de la dobladora.
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la dobladora.
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
* Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.
 
'''Puesto 5: Terminaciones'''
 
El operario conocerá:
* Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
* Procedimiento de trasteado.
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la agujereadora y la plancha.
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
 
'''Puesto 6: Pintura'''
 
El operario conocerá:
* Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
* Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la cabina de pintura.
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
 
'''Puesto 7: Control de calidad'''
 
El operario conocerá:
* Dimensiones esperadas y rango de aceptabilidad.
* Estetica esperada
* Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre


====  Sistemas de Mantenimiento. ====
====  Sistemas de Mantenimiento. ====
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!'''Nombre del puesto'''
!'''Nombre del puesto'''
!'''Operario a cargo'''
!'''Operario a cargo'''
!'''Maquinaria/
!'''Maquinaria/'''
herramental del puesto'''
herramental del puesto
|-
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|1
|1
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|''Ensamble''
|''Ensamble''
|Op3
|Op3
|''Mesa de ensamble /
|''Mesa de ensamble /''
dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima'' 
dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima'' ''
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|-
|5
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|''Terminaciones''
|''Terminaciones''
|Op3
|Op3
|''Mesa de
|''Mesa de''
terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha
terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha
estampadora de vinilico-tela''
estampadora de vinilico-tela
|-
|-
|6
|6
|''Pintura''
|''Pintura''
|Op4
|Op4
|''Soplete de
|''Soplete de''
pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de
pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de
enmascarar''
enmascarar
|-
|-
|7
|7
|''Diseñador''
|Control de Calidad
|Op5
|Op1
|''Pc con software de
|Calibre y metro
diseño (AUTOCAD - MASTERCAM- PHOTOSHOP) - lapiz - goma – internet''
|}
|}



Revisión del 14:23 29 ago 2016

Determinación de Localización.

1 Matriz de Localización

La actividad a desarrollar se implantara en la CABA, lo cual se constata con el Código de Planeamiento Urbano (CPU) (ley CABA 449 año 2000) donde se define el tejido urbano y la implantación de actividades permitidas. Así mismo, al figurar en dicho código, la misma no es contraria a la Ley 123 de Impacto Ambiental ya que es una actividad tipo "SRE" o Sin Relevante Efecto, por lo que nada hay en contrario para proyectar su localización en la CABA. Al mismo tiempo, como no se emplea transporte pesado, no debemos apegarnos para la localización a un área del tejido urbano que sea aledaña a la Red de Transito Pesado (Ley 216 año 1999).[1]

Sin embargo y a los fines prácticos y aunque no es preciso hacer una matriz de localización por ponderación (ya que se sabe que sera en la CABA) o por método de Brown & Gibson, si podemos mostrar opciones dentro del territorio de la ciudad, acorde a lo dictado por el CPU y según puede verse en el mapa interactivo del gobierno de la ciudad de Buenos Aires [2].

El CPU divide el territorio de la CABA en distritos y los identifica por código y color, según se puede ver en la imagen adjunta mas abajo. Así mismo y acorde a la sección 5 del CPU pag 85- que se adjunta- la actividad propuesta por nuestro proyecto se enmarca dentro de la "reparación de instrumentos musicales" y esta permitida con distintos FOS y FOT en los distritos que se detallan en la imagen y según se puede ver en el mapa tenemos amplia oferta de ubicación dentro de los distritos permitidos.

Como se puede ver, al estar dentro de las actividades permitidas por la Ley 123 y que figura en el CPU, no hay restricciones para el desarrollo de esta actividad dentro de las zonas permitidas dentro del territorio de la CABA.

Definición Técnica del Producto.

Guitarra criollas de madera en 4 colores disponibles, con posibilidad a ser personalizada en forma exclusiva por pedido del cliente.

Planos

Listado de Materiales

1 ‐ Placa de madera de Pino de 3mm de espesor

2 ‐ Liston de madera de Pino de 3”x3”

3 ‐ Cuerdas de guitarra criolla

4 ‐ Rollo de trastes

5 ‐ Cejilla

6 ‐ Clavijero

7 ‐ Funda

8 ‐ Vinilico de estampa


Listado de componentes:

1 ‐ Tapa delantera

2 ‐ Fondo

3 ‐ Fajas

4 ‐ Refuerzo faja

5 ‐ Zoque hembra

6 ‐ Puente

7 ‐ Zoque macho

8 ‐ Mastil

9 ‐ Diapason

10‐ Cuerdas (terminaciones)

11‐ Cejilla (terminaciones)

12 ‐ Trastes(terminaciones)

13 ‐ Clavijero(terminaciones)

14 ‐ Funda

Diagrama Arbóreo

Definición del Proceso de Producción.

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control. Cursogramas Gráficos ó Analíticos del Proceso.

Listados de Medios de Fabricación y Control

Calificación y Formación de los Operadores

Todos los operadores de la planta seran capacitados por el operario 6 en el año 1.

El operario 5, encargado de planta, sera el señor Alberto Fernandez por decision del inversionista, el mismo conoce al detalle cada uno de los procedimientos a realizar. Ademas funcionara como franquero o suplente ante ausencias de operarios.

Puesto 1: Generador de Stocks

El operario conocerá:

  • Las dimensiones de cada uno de los 5 tipos de stocks y del refuerzo faja
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la sierra circular
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
  • Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.

Puesto 2: Operario Laser

El operario conocerá:

  • Procedimiento de uso de laser de corte
  • Potencias para grabado y para corte de madera y de vinilico.
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del laser de corte.
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre

Puesto 3: Operario CNC

El operario conocerá:

  • Procedimiento de uso de CNC.
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza del CNC.
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre

Puesto 4: Ensamble

El operario conocerá:

  • Procedimiento de uso de la dobladora.
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la dobladora.
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre
  • Tiempos de secado de cada una de las piezas involucradas en su puesto.

Puesto 5: Terminaciones

El operario conocerá:

  • Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
  • Procedimiento de trasteado.
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la agujereadora y la plancha.
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre

Puesto 6: Pintura

El operario conocerá:

  • Procedimiento de uso de la agujereadora y la plancha.
  • Principios de funcionamiento y instrucciones de seguridad y limpieza de la cabina de pintura.
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre

Puesto 7: Control de calidad

El operario conocerá:

  • Dimensiones esperadas y rango de aceptabilidad.
  • Estetica esperada
  • Instrucciones de uso correcto del metro y el calibre

Sistemas de Mantenimiento.

La maquinaria no precisa mantenimiento programado, pero es de suma importancia para el proceso el mantener el orden en planta, por lo que en las tareas diarias se destinaran 30 minutos diarios al orden del puesto de trabajo.

Determinación de las Máquinas e Instalaciones. Cálculos.

Del plan de ventas tenemos que:

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Q 4000 4000 4000 4000 4000

Operando de Lunes a Sábado y un promedio de 11 feriados [3]tenemos que:

Total días Año Feriados Sábados Domingos Días Laborables Turno Laboral Descanso Alist Maq y Limpieza Horas efectivas Minutos
365 11 52 52 302 9h 1h 1h 7hs 420

En función del plan de ventas y datos de horario

Con la producción diaria esperada por día, calculamos las maquinas a emplear (tornos CNC y router laser) como el cuello de botella.

El cuello de botella lo da el puesto donde se operan los Tornos CNC.

Especificaciones Técnicas de las Máquinas

Por los calculos hechos, se precisarán 4 tornos CNC y un router laser de corte, hasta el momento los mas convenientes son:

Tornos CNC marca StarCam modelo serie 6090 [4]

Router Laser marca GOLDEN LASER modelo 10060[5]

Consumos de Energía, Agua y Otros Servicios.

Determinación de la Evolución de las Mercaderías.

Se estima que la "curva de aprendizaje" para la producción en 15 días.

El consumo, desperdicio de materiales se estima como sigue.

Tiempos de Entrega y Envío de las Mercaderías

Tamaños y Frecuencias de Compras

Determinación del Personal.

Organigrama con la dotación por sector dividido en MOD (operarios de Planta) y MOI.

Descripción de Puestos de Trabajo

Numero de puesto Nombre del puesto Operario a cargo Maquinaria/

herramental del puesto

1 Generador de stocks Op1 Sierra circular/Pegamento / dispositivos de secado / calibre / metro / lapiz
2 Operario Laser Op2 Laser de corte y grabado 
3 Operario CNC Op2 Fresa CNC y sus dispositivos de sosten a medida
4 Ensamble Op3 Mesa de ensamble /

dispositivos de secado/ Pegamento / Martillo / trincheta / lima 

5 Terminaciones Op3 Mesa de

terminaciones/ agujereadora / Pegamento / Martillo / trincheta / lima / plancha estampadora de vinilico-tela

6 Pintura Op4 Soplete de

pintura/laca ubicado en cabina con extractor/ mesa de encintado / cinta de enmascarar

7 Control de Calidad Op1 Calibre y metro

El encargado de planta y el operario 6 (capacitador) cuenta con los conocimientos para el reemplazo (en caso de ausencia) y capacitación de cualquiera de los puestos.

Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles.

Anteproyecto de Planta.

Plano de Planta

Plano Recorrido de Materiales

Cronograma de ejecución