Diferencia entre revisiones de «2022/Grupo2/DimensionamientoFisico»

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== Determinación de la Localización ==
== Determinación de la localización ==
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Línea 143: Línea 143:
A partir de la matriz de localización, se decide ubicarse en La Matanza, La Tablada en un galpón Industrial de 1.700 m<sup>2</sup> en zonificación industrial.  
A partir de la matriz de localización, se decide ubicarse en La Matanza, La Tablada en un galpón Industrial de 1.700 m<sup>2</sup> en zonificación industrial.  


== Definición Técnica del Producto ==
== Definición técnica del producto ==


=== Listado de Materiales (BOM) ===
=== Listado de materiales (BOM) ===
[[Archivo:Arbol de estructura del producto.png|miniaturadeimagen|382x382px|Árbol de estructura de una bolsa de 100 g]]
[[Archivo:Arbol de estructura del producto.png|miniaturadeimagen|382x382px|Árbol de estructura de una bolsa de 100 g]]
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=== Especificaciones Técnicas ===
=== Especificaciones técnicas ===
'''Producto''': Snacks saludables
'''Producto''': Snacks saludables


Línea 281: Línea 281:
'''Condiciones de almacenamiento/distribución:''' almacenar en un lugar limpio, fresco y seco, libre de humedad, lejos de la luz del sol.   
'''Condiciones de almacenamiento/distribución:''' almacenar en un lugar limpio, fresco y seco, libre de humedad, lejos de la luz del sol.   


=== Normas Aplicables ===
=== Normas aplicables ===
Los alimentos para animales se rigen bajo la normativa SENASA.  
Los alimentos para animales se rigen bajo la normativa SENASA.  


Línea 291: Línea 291:
[[Archivo:Snaks GoodBoy.png|miniaturadeimagen|Vista superior snack]]
[[Archivo:Snaks GoodBoy.png|miniaturadeimagen|Vista superior snack]]


=== Características condición del Producto ===
=== Características condición del producto ===
'''Forma''': circular  
'''Forma''': circular  


Línea 304: Línea 304:
'''Contenido de humedad''': 18%
'''Contenido de humedad''': 18%


=== Plan de Ensayos ===
=== Plan de ensayos ===
El control de calidad será por muestreo. Es decir, se extraerá una muestra igual a 1 paquete (100g) de la producción una vez por día a fin de realizar los siguientes ensayos:  
El control de calidad será por muestreo. Es decir, se extraerá una muestra igual a 1 paquete (100g) de la producción una vez por día a fin de realizar los siguientes ensayos:  
* medición de la actividad acuosa;
* medición de la actividad acuosa;
Línea 319: Línea 319:
Por otro lado, una vez por mes se contratará a un tercero para que realice un ensayo microbiológico en el cual se haga un recuento de microorganismos, mohos y levaduras, presencia de ''Salmonella'', ''E. coli''.
Por otro lado, una vez por mes se contratará a un tercero para que realice un ensayo microbiológico en el cual se haga un recuento de microorganismos, mohos y levaduras, presencia de ''Salmonella'', ''E. coli''.


=== Acondicionamiento del Producto ===
=== Acondicionamiento del producto ===
[[Archivo:Envase doypack.png|miniaturadeimagen|292x292px|Envase doypack]]
[[Archivo:Envase doypack.png|miniaturadeimagen|292x292px|Envase doypack]]
El producto vendrá en un envase ''doypack'' (13 × 2,5 × 18 cm) con cierre zipper para conservar la calidad del alimento y facilitar el manipuleo.
El producto vendrá en un envase ''doypack'' (13 × 2,5 × 18 cm) con cierre zipper para conservar la calidad del alimento y facilitar el manipuleo.
Línea 349: Línea 349:
** Más de 25 kg: 10 unidades.
** Más de 25 kg: 10 unidades.


== Definición del Proceso de Producción ==
== Definición del proceso de producción ==


=== Etapas del Proceso Productivo ===
=== Etapas del proceso productivo ===
Como principal consideración a tomar en cuenta, la fabricación de alimento semi-húmedo no implica un horneado como tal, sino que el mismo ya viene precocido (su materia prima, las harinas).
Como principal consideración a tomar en cuenta, la fabricación de alimento semi-húmedo no implica un horneado como tal, sino que el mismo ya viene precocido (su materia prima, las harinas).


Línea 362: Línea 362:
# Finalmente, y mediante un cangilón de por medio que contempla cargas máximas para que ante su exceso se detengan las cintas precedentes, la cantidad exacta de unidades por paquete se '''''envasa y empaqueta''''' dentro de las bolsas de comercialización final.   
# Finalmente, y mediante un cangilón de por medio que contempla cargas máximas para que ante su exceso se detengan las cintas precedentes, la cantidad exacta de unidades por paquete se '''''envasa y empaqueta''''' dentro de las bolsas de comercialización final.   


=== Diagramas de Flujo de Fabricación ===
=== Diagrama de flujo de fabricación ===
[[Archivo:Diapositiva1.jpg|centro|720x720px|
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=== Cursograma Analítico de Proceso ===
=== Cursograma analítico del proceso ===
[[Archivo:CAP Alimento Semi-húmedo corregido.png|alt=|centro|935x935px]]
[[Archivo:CAP Alimento Semi-húmedo corregido.png|alt=|centro|935x935px]]


== Determinación de las Máquinas e Instalaciones ==
== Determinación de las máquinas e instalaciones ==


=== Especificaciones técnicas de las máquinas ===
=== Especificaciones técnicas de las máquinas ===
Línea 410: Línea 410:
* El rollo de formación es de acero y la matriz es de plástico.
* El rollo de formación es de acero y la matriz es de plástico.
* El rodillo extractor está provisto de un recubrimiento de goma grueso alrededor de la parte central de acero.
* El rodillo extractor está provisto de un recubrimiento de goma grueso alrededor de la parte central de acero.
* El borde superior del rascador está espaciado entre 3 1 11 mm por debajo del eje de los rodillos A y B. Además, su hoja debe ser lo más afilada posible, pero el borde superior de la hoja no debe ser demasiado delgado.
* El borde superior del rascador está espaciado entre 3 y 11 mm por debajo del eje de los rodillos A y B. Además, su hoja debe ser lo más afilada posible, pero el borde superior de la hoja no debe ser demasiado delgado.
* La curvatura de la cinta de extracción debe ser lo más suave posible para evitar grietas permanentes en la masa.
* La curvatura de la cinta de extracción debe ser lo más suave posible para evitar grietas permanentes en la masa.
* Su capacidad se encuentra entre 880 y 1.500 kg/h.


=== Mantenimiento y Medios de Control ===
==== Cinta de secado ====
--
 
==== Bandeja vibratoria ====
--
 
==== Envasadora ====
--
 
=== Consumos de energía, agua y otros servicios ===
--
 
=== Mantenimiento y medios de control ===
Una falla en la maquinaria puede causar una gran pérdida para la empresa, debido al tiempo de parada por causa generado donde no se fabrican snacks. Por este motivo, se opta por un mantenimiento preventivo de las máquinas. Sin embargo, no debemos dejar de considerar que los imprevistos suceden, por lo que debemos tener protocolos de acción con medidas correctivas ante desperfectos no predecibles.  
Una falla en la maquinaria puede causar una gran pérdida para la empresa, debido al tiempo de parada por causa generado donde no se fabrican snacks. Por este motivo, se opta por un mantenimiento preventivo de las máquinas. Sin embargo, no debemos dejar de considerar que los imprevistos suceden, por lo que debemos tener protocolos de acción con medidas correctivas ante desperfectos no predecibles.  


==== Mantenimiento Preventivo ====
==== Mantenimiento preventivo ====
Mediante la calendarización, se fijarán períodos de tiempo para la revisión de las máquinas y posible reposición de componentes desgastados.  
Mediante la calendarización, se fijarán períodos de tiempo para la revisión de las máquinas y posible reposición de componentes desgastados.  
* Dependiendo de las recomendaciones de los fabricantes, se llevará a cabo la calendarización de las revisiones a las máquinas según las horas de uso, cantidades procesadas, o el parámetro de control indicado para cada máquina. Estas revisiones podrán incluir reposición o cambio de componentes desgastados o de insumos como aceite, lubricante, etc. El objetivo es distribuir dichas revisiones en diferentes momentos del año, de manera que puedan realizarse de a una máquina por fin de semana (sábado y domingo para evitar la pérdida de días productivos). Estas tareas serán tercerizadas a los mismos fabricantes de los equipos, ya que ellos cuentan con el mayor conocimiento de su funcionamiento.
* Dependiendo de las recomendaciones de los fabricantes, se llevará a cabo la calendarización de las revisiones a las máquinas según las horas de uso, cantidades procesadas, o el parámetro de control indicado para cada máquina. Estas revisiones podrán incluir reposición o cambio de componentes desgastados o de insumos como aceite, lubricante, etc. El objetivo es distribuir dichas revisiones en diferentes momentos del año, de manera que puedan realizarse de a una máquina por fin de semana (sábado y domingo para evitar la pérdida de días productivos). Estas tareas serán tercerizadas a los mismos fabricantes de los equipos, ya que ellos cuentan con el mayor conocimiento de su funcionamiento.
* Una tarea de mantenimiento que debe realizarse diariamente es la limpieza de las máquinas. Es esencial contar con equipos limpios debido a que la acumulación de materia prima en zonas indebidas puede llevar al atascamiento o desgaste de la máquina. Además, la limpieza aporta a una mejor calidad del producto.
* Una tarea de mantenimiento que debe realizarse diariamente es la limpieza de las máquinas. Es esencial contar con equipos limpios debido a que la acumulación de materia prima en zonas indebidas puede llevar al atascamiento o desgaste de la máquina. Además, la limpieza aporta a una mejor calidad del producto.


==== Mantenimiento Correctivo ====
==== Mantenimiento correctivo ====
El mantenimiento correctivo sobre las máquinas va a ser resuelto por los mismos operarios en caso de ser paradas por causa leves (deben contar con herramientas y repuestos, por lo que deben tener un cierto stock mínimo de ellos y de insumos) y por expertos tercerizados en caso de ser graves. Este tipo de causas debe ser minimizadas ya que implican la pérdida de tiempo productivo. Por otra parte, sobre las instalaciones también se hará un mantenimiento correctivo; por ejemplo, arreglo de caños rotos, pintura en paredes con humedad, arreglos en puertas y ventanas, etc. También, se realizarán trabajos de pintura en las zonas que deben ser señalizadas y se encuentran desgastadas.  
El mantenimiento correctivo sobre las máquinas va a ser resuelto por los mismos operarios en caso de ser paradas por causa leves (deben contar con herramientas y repuestos, por lo que deben tener un cierto stock mínimo de ellos y de insumos) y por expertos tercerizados en caso de ser graves. Este tipo de causas debe ser minimizadas ya que implican la pérdida de tiempo productivo. Por otra parte, sobre las instalaciones también se hará un mantenimiento correctivo; por ejemplo, arreglo de caños rotos, pintura en paredes con humedad, arreglos en puertas y ventanas, etc. También, se realizarán trabajos de pintura en las zonas que deben ser señalizadas y se encuentran desgastadas.  


=== Descripción de los Sistemas de Seguridad ===
=== Descripción de los sistemas de seguridad ===
La prevención de accidentes será un trabajo conjunto entre los empleados y un encargado de Seguridad e Higiene tercerizado. Este individuo se encargará de que la empresa cumpla con los protocolos exigidos por la ART y determinará medidas auxiliares que ayuden a evitar emergencias. La capacitación será el eje central a trabajar con los operarios, ya que el cuidado empieza por el reconocimiento de los peligros y la información sobre qué pasos seguir ante cada tipo de accidente. Se programarán 4 capacitaciones anuales para operarios y empleados de las demás áreas de la empresa. Estas jornadas durarán aproximadamente 2 horas y se harán en horas extra a la producción, para evitar retrasos.
La prevención de accidentes será un trabajo conjunto entre los empleados y un encargado de Seguridad e Higiene tercerizado. Este individuo se encargará de que la empresa cumpla con los protocolos exigidos por la ART y determinará medidas auxiliares que ayuden a evitar emergencias. La capacitación será el eje central a trabajar con los operarios, ya que el cuidado empieza por el reconocimiento de los peligros y la información sobre qué pasos seguir ante cada tipo de accidente. Se programarán 4 capacitaciones anuales para operarios y empleados de las demás áreas de la empresa. Estas jornadas durarán aproximadamente 2 horas y se harán en horas extra a la producción, para evitar retrasos.


Línea 436: Línea 449:
Por otra parte, todas las instalaciones deben estar señalizadas con salidas de emergencia y presentar el plan de evacuación ante cualquier contingencia presentada. Se realizarán simulacros de evacuación una vez por año, asistido por la ART. Además, los operarios deben contar con los números de emergencia para poder acudir rápidamente a policías, bomberos y ambulancias ante emergencias. Asimismo, la señalización de las zonas de traslado en los depósitos deben estar identificadas con colores, para que los operarios caminen a través de ellas con cautela y atentos ante posible movimiento de mercadería.  
Por otra parte, todas las instalaciones deben estar señalizadas con salidas de emergencia y presentar el plan de evacuación ante cualquier contingencia presentada. Se realizarán simulacros de evacuación una vez por año, asistido por la ART. Además, los operarios deben contar con los números de emergencia para poder acudir rápidamente a policías, bomberos y ambulancias ante emergencias. Asimismo, la señalización de las zonas de traslado en los depósitos deben estar identificadas con colores, para que los operarios caminen a través de ellas con cautela y atentos ante posible movimiento de mercadería.  


=== Cálculos de Máquinas e Instalaciones ===
=== Cálculos de máquinas e instalaciones ===


== Determinación de la Evolución de las Mercaderías ==
== Determinación de la evolución de las mercaderías ==


=== Tiempos de Entrega y Envíos de Mercadería - Tamaño y Frecuencia de Compras ===
=== Tiempos de entrega y envíos de mercadería - Tamaño y frecuencia de compras ===
Los tiempos de entrega de la materia prima principal, siendo estas las harinas, arroz, carnes frescas y cereales tienen un tiempo de entrega de entre 5 y 7 días hábiles. Estas compras se harán de manera mensual, teniendo stock para el mes siguiente completo, en lotes de 22.000 kg. Por otra parte, los componentes secundarios, como los conservantes, colorantes y saborizantes, al ser importados tienen plazos de entrega de aproximadamente entre 15 y 25 días. Además, el contexto nacional de inestabilidad en el comercio exterior genera incertidumbre sobre la disponibilidad de dichos productos a lo largo del año. Es por esto que se decide tener stock para 6 meses de producción, comprando 10.000 kg por cada adquisición. Estas compras deben ser debidamente programadas para no generar faltantes.  
Los tiempos de entrega de la materia prima principal, siendo estas las harinas, arroz, carnes frescas y cereales tienen un tiempo de entrega de entre 5 y 7 días hábiles. Estas compras se harán de manera mensual, teniendo stock para el mes siguiente completo, en lotes de 22.000 kg. Por otra parte, los componentes secundarios, como los conservantes, colorantes y saborizantes, al ser importados tienen plazos de entrega de aproximadamente entre 15 y 25 días. Además, el contexto nacional de inestabilidad en el comercio exterior genera incertidumbre sobre la disponibilidad de dichos productos a lo largo del año. Es por esto que se decide tener stock para 6 meses de producción, comprando 10.000 kg por cada adquisición. Estas compras deben ser debidamente programadas para no generar faltantes.  


=== Cálculos de Mercaderías ===
=== Cálculos de mercaderías ===


== Determinación del Personal ==
== Determinación del personal ==


=== Organigrama de la empresa ===
=== Organigrama de la empresa ===
[[Archivo:Organigrama Alim. Semi-húmedo 2.jpg|centro|723x723px]]
[[Archivo:Organigrama Alim. Semi-húmedo 2.jpg|centro|723x723px]]


=== Descripción de los Puestos de Trabajo ===
=== Descripción de los puestos de trabajo ===
* <u>'''''Gerente General:'''''</u> Será el dueño visible de la empresa como tal, quien se encargará de actividades de índole comercial, administrativas y financieras. Entre ellas, podemos mencionar la fijación de objetivos estratégicos a cumplir a largo plazo, el manejo y gestión de los recursos presentes, el control esporádico de las áreas productivas para evaluar su desempeño, entre otras.
* <u>'''''Gerente general:'''''</u> Será el dueño visible de la empresa como tal, quien se encargará de actividades de índole comercial, administrativas y financieras. Entre ellas, podemos mencionar la fijación de objetivos estratégicos a cumplir a largo plazo, el manejo y gestión de los recursos presentes, el control esporádico de las áreas productivas para evaluar su desempeño, entre otras.
* <u>'''''Gerente de Compras - Ventas:'''''</u> Deberá encargarse de las relaciones tanto con el mercado proveedor como con el mercado consumidor. Sus tareas rondarán en el desarrollo de buenas relaciones con ambos, el seguimiento de tendencias de fabricación y consumo, la resolución de problemas en materia de seguimiento de pedidos, ya sea de su entrega al cliente o como de pedido para planta, la generación de políticas de venta, la búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios que sean beneficiosas a largo plazo para la compañía y el análisis constante del mercado competidor para vislumbrar posibles ventajas comparativas.
* <u>'''''Gerente de compras - ventas:'''''</u> Deberá encargarse de las relaciones tanto con el mercado proveedor como con el mercado consumidor. Sus tareas rondarán en el desarrollo de buenas relaciones con ambos, el seguimiento de tendencias de fabricación y consumo, la resolución de problemas en materia de seguimiento de pedidos, ya sea de su entrega al cliente o como de pedido para planta, la generación de políticas de venta, la búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios que sean beneficiosas a largo plazo para la compañía y el análisis constante del mercado competidor para vislumbrar posibles ventajas comparativas.
** ''<u>Empleados de Compras - Ventas:</u>'' Sus tareas se reportarán directo al gerente homónimo y tendrán el objeto principal de gestionar las ventas del producto, así como el asesoramiento al cliente y su facturación. En materia de Compra, se generarán las órdenes de compra menesteres (como así también las órdenes de fabricación subsiguientes), manejar datos actualizados de los stocks de manera de poder informar si es factible cumplir o no total o parcialmente los pedidos del cliente, analizar el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a planta y el establecimiento de precios y cotizaciones actualizados con las políticas que la empresa considere.  
** ''<u>Empleados de compras - ventas:</u>'' Sus tareas se reportarán directo al gerente homónimo y tendrán el objeto principal de gestionar las ventas del producto, así como el asesoramiento al cliente y su facturación. En materia de Compra, se generarán las órdenes de compra menesteres (como así también las órdenes de fabricación subsiguientes), manejar datos actualizados de los stocks de manera de poder informar si es factible cumplir o no total o parcialmente los pedidos del cliente, analizar el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a planta y el establecimiento de precios y cotizaciones actualizados con las políticas que la empresa considere.  
** <u>''Empleados de Marketing:''</u> Si bien forman parte del Área Comercial, sus labores se redirigen hacia la promoción y reconocimiento del producto. Estarán abocados al diseño estético del packaging, la realización de análisis de posicionamiento en la mente de los consumidores y/o segmentaciones de acuerdo al público que definen como ''target'' y la generación de campañas publicitarias, ya sean personalizadas por redes o impersonales en los medios masivos de comunicación.  
** <u>''Empleados de marketing:''</u> Si bien forman parte del Área Comercial, sus labores se redirigen hacia la promoción y reconocimiento del producto. Estarán abocados al diseño estético del packaging, la realización de análisis de posicionamiento en la mente de los consumidores y/o segmentaciones de acuerdo al público que definen como ''target'' y la generación de campañas publicitarias, ya sean personalizadas por redes o impersonales en los medios masivos de comunicación.  


* '''''<u>Gerente Técnico - Productivo:</u>''''' Como referente del ámbito de producción, será aquella persona cuyas tareas estén destinadas a la supervisión de las etapas productivas del proceso de fabricación, la coordinación entre los distintos sectores de la planta y la relación e información que debe circular entre ellos (datos de abastecimiento, mantenimiento, diseño de procesos, estrategias de producción, etc.) y la constante idea de proposición de mejoras, de manera de hacer más eficiente el proceso productivo (trabajo con diagramas internos de recorrido, cursogramas analíticos y diagramas hombre-máquina). Además, deberá contemplar tareas de control de inventarios y programación de actividades en los plazos correspondientes.
* '''''<u>Gerente técnico - productivo:</u>''''' Como referente del ámbito de producción, será aquella persona cuyas tareas estén destinadas a la supervisión de las etapas productivas del proceso de fabricación, la coordinación entre los distintos sectores de la planta y la relación e información que debe circular entre ellos (datos de abastecimiento, mantenimiento, diseño de procesos, estrategias de producción, etc.) y la constante idea de proposición de mejoras, de manera de hacer más eficiente el proceso productivo (trabajo con diagramas internos de recorrido, cursogramas analíticos y diagramas hombre-máquina). Además, deberá contemplar tareas de control de inventarios y programación de actividades en los plazos correspondientes.
** ''<u>Jefe de Producción:</u>'' Tal como los empleados del Área Comercial, deberán reportarse al Gerente Técnico, aunque las funciones del jefe serán intermedias entre éste último y los operarios. Realizará labores de supervisión sobre los trabajadores de planta y será el referente dentro de la misma ante problemas e imponderables, ya sean en la fabricación misma como en las maquinarias, siempre y cuando no exceda el trabajo de personal de mantenimiento. Como tal, este gerente deberá inmiscuirse en los todos los procesos productivos que allí se hagan, coordinando su buen funcionamiento para la correcta circulación del flujo productivo.
** ''<u>Jefe de producción:</u>'' Tal como los empleados del Área Comercial, deberán reportarse al Gerente Técnico, aunque las funciones del jefe serán intermedias entre éste último y los operarios. Realizará labores de supervisión sobre los trabajadores de planta y será el referente dentro de la misma ante problemas e imponderables, ya sean en la fabricación misma como en las maquinarias, siempre y cuando no exceda el trabajo de personal de mantenimiento. Como tal, este gerente deberá inmiscuirse en los todos los procesos productivos que allí se hagan, coordinando su buen funcionamiento para la correcta circulación del flujo productivo.
** ''<u>Operarios:</u>'' Asignados a sus tareas en máquinas, serán responsables de realizar las tareas que cada una de ellas requiera para el correcto funcionamiento y circulación del proceso productivo. Como tareas adicionales a cumplir los planes de fabricación, deberán acondicionar su área de trabajo y gestionar los residuos que cada puesto o máquina pueda generar (nuevamente, sin sobrepasar el trabajo de personal de mantenimiento y limpieza). Dentro de todos ellos se menciona especialmente a quien esté encargado de los ensayos y pruebas de calidad, las cuales se dividen en dos actividades: ensayos de características organolépticas más pruebas de humedad, y ensayos microbiológicos, los cuales se tercerizan debido a su minuciosidad, herramental e infraestructura necesaria.
** ''<u>Operarios:</u>'' Asignados a sus tareas en máquinas, serán responsables de realizar las tareas que cada una de ellas requiera para el correcto funcionamiento y circulación del proceso productivo. Como tareas adicionales a cumplir los planes de fabricación, deberán acondicionar su área de trabajo y gestionar los residuos que cada puesto o máquina pueda generar (nuevamente, sin sobrepasar el trabajo de personal de mantenimiento y limpieza). Dentro de todos ellos se menciona especialmente a quien esté encargado de los ensayos y pruebas de calidad, las cuales se dividen en dos actividades: ensayos de características organolépticas más pruebas de humedad, y ensayos microbiológicos, los cuales se tercerizan debido a su minuciosidad, herramental e infraestructura necesaria.
* '''''<u>Gerente de RR.HH.:</u>''''' Representando al área de gestión humana de la empresa, dicha posición concatena actividades de control de personal, liquidación de sueldos, administración y capacitación de dicho recurso, selección de personal y reclutamiento bajo una descripción de puestos vacantes y, a su vez, deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa en cuanto a sus recursos se refiere, como también para con los propios empleados.
* '''''<u>Gerente de RR.HH.:</u>''''' Representando al área de gestión humana de la empresa, dicha posición concatena actividades de control de personal, liquidación de sueldos, administración y capacitación de dicho recurso, selección de personal y reclutamiento bajo una descripción de puestos vacantes y, a su vez, deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa en cuanto a sus recursos se refiere, como también para con los propios empleados.


=== Calificación y Formación necesaria - Operadores ===
=== Calificación y formación necesaria - Operadores ===
* '''''<u>Gerente General:</u>''''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Administración de Empresas). Deseable experiencia en puestos de gerencia o altos rangos y habilidades de liderazgo, comunicación y trabajo en grupo.
* '''''<u>Gerente general:</u>''''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Administración de Empresas). Deseable experiencia en puestos de gerencia o altos rangos y habilidades de liderazgo, comunicación y trabajo en grupo.
* '''''<u>Gerente de Compras - Ventas:</u>''''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Marketing/Comercialización). Deseable experiencia en puestos de compra-venta y habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización. Manejo de Microsoft Office (en especial Excel). Idioma: Inglés intermedio-avanzado.
* '''''<u>Gerente de compras - ventas:</u>''''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Marketing/Comercialización). Deseable experiencia en puestos de compra-venta y habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización. Manejo de Microsoft Office (en especial Excel). Idioma: Inglés intermedio-avanzado.
** ''<u>Empleados de Compras - Ventas:</u>'' Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de venta. Habilidades de comunicación, persuasión y negociación. Idioma: inglés intermedio.
** ''<u>Empleados de compras - ventas:</u>'' Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de venta. Habilidades de comunicación, persuasión y negociación. Idioma: inglés intermedio.
** ''<u>Empleados de Marketing:</u>'' Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de marketing, comercialización, ingeniería de producto y afines. Habilidades de comunicación e innovación. Idioma: inglés intermedio.
** ''<u>Empleados de marketing:</u>'' Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de marketing, comercialización, ingeniería de producto y afines. Habilidades de comunicación e innovación. Idioma: inglés intermedio.
* '''<u>''Gerente Técnico - Productivo:''</u>''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Organización Industrial y afines). Experiencia en áreas técnicas, de producción o ingeniería de procesos/planta. Habilidades de organización. Manejo de Microsoft Office (excluyente: Excel).
* '''<u>''Gerente técnico - productivo:''</u>''' Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Organización Industrial y afines). Experiencia en áreas técnicas, de producción o ingeniería de procesos/planta. Habilidades de organización. Manejo de Microsoft Office (excluyente: Excel).
** ''<u>Jefe de Producción:</u>'' Título de grado o secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de liderazgo.
** ''<u>Jefe de producción:</u>'' Título de grado o secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de liderazgo.
** ''<u>Operarios:</u>'' Secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de organización y trabajo bajo presión. (En cuanto al operario de aseguramiento de calidad: Título de grado (Ingeniero en Alimentos o Bromatólogo y afines)).
** ''<u>Operarios:</u>'' Secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de organización y trabajo bajo presión. (En cuanto al operario de aseguramiento de calidad: Título de grado (Ingeniero en Alimentos o Bromatólogo y afines)).
* '''''<u>Gerente de RR.HH.:</u>''''' Título de grado (Lic. en Recursos Humanos y afines). Habilidades de comunicación y organización. Preferente experencia y/o conocimiento sobre Derecho.
* '''''<u>Gerente de RR.HH.:</u>''''' Título de grado (Lic. en Recursos Humanos y afines). Habilidades de comunicación y organización. Preferente experencia y/o conocimiento sobre Derecho.


== Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles ==
== Listado de equipos auxiliares, muebles y útiles ==
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
|'''ÁREA'''
|'''ÁREA'''
Línea 478: Línea 491:
|-
|-
| rowspan="17" |'''PRODUCCIÓN'''
| rowspan="17" |'''PRODUCCIÓN'''
|Set de herramientas en General
|Set de herramientas en general
|5
|5
|-
|-
|Mesa de Trabajo
|Mesa de trabajo
|4
|4
|-
|-
Línea 487: Línea 500:
|5
|5
|-
|-
|Carteles de Seguridad
|Carteles de seguridad
|5
|5
|-
|-
Línea 493: Línea 506:
|40
|40
|-
|-
|Films para envolver Packaging
|Films para envolver packaging
|200.000
|200.000
|-
|-
Línea 526: Línea 539:
|
|
|-
|-
|Luces de emergencia
|Luces de emergencia
|
|
|-
|-
| rowspan="11" |'''ADMINISTRATIVA  Y COMERCIAL'''
| rowspan="11" |'''ADMINISTRATIVA  Y COMERCIAL'''
|Dispensar de agua
|Dispensar de agua
|1
|1
|-
|-
Línea 539: Línea 552:
|2
|2
|-
|-
|Artículos de librería
|Artículos de librería
|
|
|-
|-
|Sillas de escritorio
|Sillas de escritorio
|4
|4
|-
|-
|Aire acondicionado
|Aire acondicionado
|2
|2
|-
|-
Línea 551: Línea 564:
|1
|1
|-
|-
|Cesto de basura
|Cesto de basura
|4
|4
|-
|-
Línea 560: Línea 573:
|4
|4
|-
|-
|Luces de emergencia
|Luces de emergencia
|
|
|-
|-
Línea 579: Línea 592:
|7
|7
|-
|-
|Sistemas operativos
|Sistemas operativos
|7
|7
|-
|-
Línea 592: Línea 605:
|10
|10
|-
|-
|Luces de emergencias
|Luces de emergencias
|
|
|-
|-
Línea 620: Línea 633:
|1
|1
|-
|-
|Dispensar de agua
|Dispensar de agua
|1
|1
|-
|-
Línea 626: Línea 639:
|3
|3
|-
|-
|Aire acondicionado
|Aire acondicionado
|1
|1
|-
|-
|Luces de emergencias
|Luces de emergencias
|
|
|}
|}


== Anteproyecto de Planta ==
== Anteproyecto de planta ==


== Cronograma de ejecución ==
== Cronograma de ejecución ==

Revisión del 05:00 8 jul 2022

Determinación de la localización

ALTERNATIVA 1 ALTERNATIVA 2 ALTERNATIVA 3 ALTERNATIVA 4
LA MATANZA

(BS AS, ARGENTINA)

BERAZATGUI

(BS AS, ARGENTINA)

EZEIZA

(BS AS, ARGENTINA)

VICENTE LOPEZ

(BS AS, ARGENTINA)

FACTOR IRFP DRFA IRFP*DRFA DRFA IRFP*DRFA DRFA IRFP*DRFA DRFA IRFP*DRFA
Medios de transporte 2 5 10 4 8 3 6 3 6
Disponibilidad de MO especializada 2 3 6 2 4 1 2 2 4
Cercania Consumidores 3 4 12 3 9 2 6 5 15
Valor y Disponibilidad de Terrenos 2 3 6 3 6 3 6 4 8
Disponibilidad de Energía Electrica I SI PA SI PA SI PA SI PA
Disponibilidad de Parques Industriales 1 3 3 5 5 5 5 1 1
Disponibilidad de agua corriente I SI PA SI PA SI PA SI PA
Disponibilidad de gas semi industrial I SI PA SI PA SI PA SI PA
Accesos logísticos 4 5 20 3 12 3 12 3 12
SUMATORIA 37 32 25 34

A partir de la matriz de localización, se decide ubicarse en La Matanza, La Tablada en un galpón Industrial de 1.700 m2 en zonificación industrial.

Definición técnica del producto

Listado de materiales (BOM)

Árbol de estructura de una bolsa de 100 g
DESCRIPCIÓN NIVEL % CONSUMO UNIDAD DE MEDIDA
Paquete golosinas de 100 g 1 - 1 unidad
Colorante 2 0,01 0,01 gramos
Sorbato de potasio 2 0,30 0,3 gramos
Acido citrico 2 0,05 0,05 gramos
Glicol de propileno 2 10 0,05 litros
Tocoferoles 2 0,05 0,05 gramos
Agua 2 21,44 21,44 litros
Saborizante (hidrolizado de pollo/carne) 2 4 4 gramos
Paquete plástico 2 - 1 unidad
Goma xántica 2 15 15 gramos
Carne magra 3 11 11 gramos
Harina precocida (carne/pollo) 3 10 10 gramos
Arroz 3 10 10 gramos
Harina de trigo precocida 3 8 8 gramos
Sal 3 0,15 0,15 gramos
Almidón de maíz 3 10 10 gramos

Especificaciones técnicas

Producto: Snacks saludables

Peso neto (pack): 100 g

Uso esperado: perros de tamaño mediano y grande

Ingredientes:

  • Agua
  • Harina de trigo precocida
  • Arroz
  • Almidón de maíz de baja humedad
  • Goma xántica
  • Conservantes
    • sorbato de potasio (conservación de frescura)
    • ácido cítrico (antioxidante)
    • glicol de propileno (mantiene la humedad)
    • tocoferoles (antioxidante)
  • Sal
  • Carne magra/fresca
  • Harina precocida de carne
  • Harina precocida de pollo
  • Saborizantes (hidrolizado de pollo, hidrolizado de carne)
  • Colorante

Vida útil: 1 año

Condiciones de almacenamiento/distribución: almacenar en un lugar limpio, fresco y seco, libre de humedad, lejos de la luz del sol.

Normas aplicables

Los alimentos para animales se rigen bajo la normativa SENASA.

“La Norma Técnica de Alimentos para Animales es de aplicación obligatoria en el territorio de la República Argentina para todas las firmas y establecimientos que elaboren, fraccionen, depositen, distribuyan, comercialicen, transporten, importen o exporten productos destinados o que puedan destinarse a la alimentación animal” [1]

Por otro lado, también existe una norma que no es de cumplimiento obligatorio pero si certificable, lo cual me permite diferenciarme de mis competidores y garantizar un producto de calidad. Es el caso de la norma ISO 22.000.

“Pueden optar a la certificación todas aquellas empresas que elaboren alimentos, bien como producto final o bien como producto intermedio, dirigidos a la alimentación humana y/o animal”[2]

Vista superior snack

Características condición del producto

Forma: circular

Tamaño: 2,5 cm de diámetro; 0,75 cm de espesor

Sabor: carne y pollo

Color: los snacks sabor pollo tendrán un tono anaranjado, mientras que los snacks sabor carne tendrán un color marrón.

Textura: semi húmeda

Contenido de humedad: 18%

Plan de ensayos

El control de calidad será por muestreo. Es decir, se extraerá una muestra igual a 1 paquete (100g) de la producción una vez por día a fin de realizar los siguientes ensayos:

  • medición de la actividad acuosa;
  • medición de la humedad;
  • ensayos de características organolépticas.

"Los microorganismos necesitan agua para poder crecer y desarrollarse, el agua disponible dentro de los alimentos es un parámetro conocido como actividad del agua (aw) y es un factor importante para la longevidad de la vida útil de los mismos, ya que cuanto mayor es la cantidad de agua disponible en el alimento más fácilmente pueden prosperar los gérmenes. Cuanto menor es la actividad del agua de un alimento, mayor es su vida útil, dado que significa que contiene menor cantidad de agua disponible para que los  microorganismos puedan desarrollarse."[3]

En el ensayo de actividad acuosa se buscará que aw sea menor de 0,60 ya que, a partir de este valor no existe crecimiento microbiano.

En cuanto a la medición de humedad, esta se realiza mediante un método termogravimétrico con un analizador de humedad. Se trata de un proceso mediante el cual se mide la masa de la muestra a medida que se seca, pasa el tiempo y aumenta la temperatura. Es importante que el valor de la muestra extraída ronde en el 18%.

El ultimo control enunciando, ensayo de características organolépticas, es importante para poner en evidencia los aspectos cualitativos del snack como lo son: tener un buen color y que no se observe una masa con quiebres. Este control no requiere de ningún instrumento, simplemente la vista.

Por otro lado, una vez por mes se contratará a un tercero para que realice un ensayo microbiológico en el cual se haga un recuento de microorganismos, mohos y levaduras, presencia de Salmonella, E. coli.

Acondicionamiento del producto

Envase doypack

El producto vendrá en un envase doypack (13 × 2,5 × 18 cm) con cierre zipper para conservar la calidad del alimento y facilitar el manipuleo.

De la línea de empaquetado salen paquetes de 100 g. A su vez, veinte paquetes de 100 g forman una caja de producto terminado. Esta ultima es la unidad que se utilizará para el transporte.

La caja será de cartón y deberá indicar la cantidad de paquetes que contiene en su interior es decir, lo ya mencionado: veinte paquetes de 100 g. También, es de importancia que se indique con algún logo que el material (cartón) es reciclable y sensible a la humedad.

El etiquetado del paquete deberá contar con:

  • Información sobre la especie o clase de animales a la que está destinado: perros de tamaño mediano y grande.
  • Una lista de los ingredientes con la correspondiente mención de los aditivos en orden decreciente de proporción. Los ingredientes macros son: harina de carne, harina de pollo, agua, carnes magras, harina de trigo y arroz. Los ingredientes micros son: conservantes, colorantes, saborizantes, aditivos.
  • Información del lugar de elaboración y envasado.
  • Número de atención al consumidor.
  • Indicaciones y advertencias para el uso. Importante destacar la presencia de ingredientes alergenos para los perros tales como las proteínas animales.
  • Identificación del lote.
  • Fecha de fabricación.
  • Fecha de caducidad.
  • Información nutricional (porcentaje de proteína, grasa, fibra, calcio).
    • Proteínas 18%.
    • Fibra cruda 4%.
    • Minerales 10%.
    • Calcio 2,2 a 3,5%.
    • Contenido calórico 2800 kcal por envase.
  • Cantidad total diaria recomendada según peso.
    • Hasta 5 kg: 2 unidades.
    • De 6 a 10 kg: 4 unidades.
    • De 11 a 15 kg: 6 unidades.
    • De 16 a 25 kg: 8 unidades.
    • Más de 25 kg: 10 unidades.

Definición del proceso de producción

Etapas del proceso productivo

Como principal consideración a tomar en cuenta, la fabricación de alimento semi-húmedo no implica un horneado como tal, sino que el mismo ya viene precocido (su materia prima, las harinas).

Ahora sí, el proceso productivo tendrá la siguiente estructura y consecución de actividades:

  1. Se comienza con la mezcla de líquidos, proceso el cual supone el agregado y combinación de agua para humidificar el alimento, la premezcla de vitaminas, minerales y proteínas definidos con anterioridad, y los conservantes, saborizantes y colorantes que sean necesarios. Aproximadamente, esta etapa tendrá una duración promedio de una hora y se irá almacenando para su utilización dentro de las 24 a 36 horas posteriores a su finalización.
  2. Seguidamente, se procede a continuar con un nuevo proceso de mezcla, pero ahora de los líquidos anteriores con las harinas, carnes e ingredientes adicionales (arroz, almidón y goma xántica, siendo esta última un avance para no tener que calentar los líquidos como sí se requiere con otros aglutinantes, tales como gelatina). Dicha materia prima se encuentra precocida, idea a la que hacíamos alusión al comienzo de este apartado, y tamizada de antemano antes de su arribo a planta. Así entonces, todas ellas se adicionan a la mezcladora, a la cual se le vierte progresivamente el líquido gestado en el paso anterior. Nuevamente, el proceso ronda en una duración de 30 minutos.
  3. Una vez se tiene la mezcla generada, esta se vuelca en los moldes para otorgarles la forma y composición final. Esto se realiza mediante rodillos que poseen los moldes en sí mismos y mediante presión entre dos de ellos (uno con las cavidades y otro sin), toma el formato del snack final. Finalmente, y también por diferencia de presiones, se desprende de la cavidad del molde en la cinta transportadora. Como añadido, durante el proceso ocurre que restos de mezcla puedan caer a los costados del rodillo o quedar sobrantes en el mismo. De acuerdo a donde caigan, podrá contemplarse su reutilización o no: siempre que no toque el piso y permanezca en las superficies de la máquina, se podrá reutilizar como añadido a la mezcla. En caso contrario, se desecha junto a demás productos orgánicos.
  4. Tras su paso a la cinta, comienza el accionar de la secadora, la cual se encargará de brindarle y regular la humidificación justa final para la presentación comercial, ponderando épocas de producción en verano o invierno y las alteraciones en materia de humedad que ello pueda ofrecer.
  5. En anteúltimo lugar, y al salir de la cinta transportadora, el snack ya finalizado seguirá su flujo hacia una cinta vibratoria, que tendrá la única función de quitarle rebordes, rebabas y demás restos de procesado que pudieran todavía existir en la fisonomía de la golosina.
  6. Finalmente, y mediante un cangilón de por medio que contempla cargas máximas para que ante su exceso se detengan las cintas precedentes, la cantidad exacta de unidades por paquete se envasa y empaqueta dentro de las bolsas de comercialización final.

Diagrama de flujo de fabricación

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Cursograma analítico del proceso

Determinación de las máquinas e instalaciones

Especificaciones técnicas de las máquinas

Detallaremos las especificaciones técnicas de las máquinas necesarias para llevar a cabo el proceso productivo descripto previamente

Mezcladora de líquidos

Esta máquina permite mezclar líquidos con una gran variedad de componentes en polvo y líquidos viscosos. Consta de un cabezal centrífugo mezclador, con alimentación directa del fondo de un tanque preparado para este fin, obligando a pasar la fase líquida y los agregados sólidos y líquidos viscosos a través de una turbina y grilla que provoca una mezcla íntima de los componentes. Este diseño asegura un producto final homogéneo.[4]

Para nuestro proceso productivo, el líquido es el agua; mientras que la goma xántica, los conservantes (sorbato de potasio, ácido cítrico, glicol de propileno, tocoferol), los colorantes y los saborizantes son los polvos y líquidos viscosos.

Algunas características importantes de esta máquina son:

  • Los materiales que están en contacto con los ingredientes son acero inoxidable AISI 304/316, elastómeros y otros materiales sanitarios.
  • Tiene un diseño sanitario apto para limpieza CIP (clean in place o limpieza en el lugar).
  • Posee sello mecánico doble.
  • Posee un motor trifásico de 2 kW, velocidad de husillo 2.800 rpm y CA 220/380 V - 50 Hz.[5]
  • Su capacidad se encuentra entre 250 y 500 L.[4]

Mezcladora amasadora

Esta máquina permite mezclar polvos sólidos con líquidos. Consta de una batea en cuyo interior está montado un eje central con paletas. Al girar, estas permiten una distribución homogénea de los líquidos en los sólidos, obteniendo una masa.

Para nuestro proceso productivo, los polvos sólidos son carne magra picada, harina precocida (de carne o de pollo), arroz, harina de trigo precocida, sal y almidón de maíz; mientras que el líquido es la mezcla que se preparó con anterioridad en la mezcladora de líquidos.

Algunas características importantes de esta máquina son:

  • El material que está en contacto con los ingredientes es acero inoxidable.
  • La marcha de la amasadora es silenciosa, contribuyendo a disminuir lo máximo posible los ruidos en la fábrica.
  • Posee un dispositivo de seguridad contra accidentes.
  • Posee un motor trifásico de 3 HP, velocidad de husillo 1.500 rpm y CA 220/380 V - 50 Hz.
  • Su capacidad se encuentra entre los 250 y 270 kg/h.[6]

Moldeadora rotativa

Esta máquina permite moldear una masa en pequeñas porciones de la forma deseada. Consta de una tolva, sobre la cual se vierte la mezcla, tres rodillos, que permiten formar las porciones y una cinta transportadora, sobre la cual se deposita esta masa cortada.

Principalmente, este equipo es utilizado en la producción de galletas, las cuales parten de una masa y se moldean para imprimirles una forma determinada. Aprovechando las similitudes de nuestro proceso con el principio de funcionamiento de esta máquina, nosotros la usaremos para darle forma a nuestros snack semihúmedos.

Corte transversal de una moldeadora rotativa

La mezcla previamente realizada en la amasadora, la cual tiene una textura de arena, se vierte sobre la tolva. Esta permite que la mezcla vaya cayendo entre dos rodillos, uno ranurado llamado "alimentación" (A) y otro formado con moldes en la superficie llamado "formación" (B). La masa se introduce en los huecos del rodillo B debido a la presión que ejerce el rodillo A. Entre ambos, se encuentra un cuchillo llamado "raspador" (D) que permite cortar la masa, minimizando las pérdidas. Luego, un rodillo liso ubicado en la parte inferior llamado "extractor" (C) presiona al rodillo B, con una cinta de por medio llamada "cinta de extracción" (E). Esto genera el desprendimiento de los snacks del rodillo B, los cuales se depositan sobre la banda E. Además de los snacks con la forma correspondiente, debajo de ellos se forma una fina capa de masa presionada sobre la banda. Para quitar ese excedente y reutilizarlo, al finalizar el recorrido de la cinta, se coloca una bandeja que permite recuperar los excedentes (F).[7]

Algunas características importantes de esta máquina son:

  • El rollo de alimentación es de acero y sostiene la masa gracias a sus ranuras.
  • El rollo de formación es de acero y la matriz es de plástico.
  • El rodillo extractor está provisto de un recubrimiento de goma grueso alrededor de la parte central de acero.
  • El borde superior del rascador está espaciado entre 3 y 11 mm por debajo del eje de los rodillos A y B. Además, su hoja debe ser lo más afilada posible, pero el borde superior de la hoja no debe ser demasiado delgado.
  • La curvatura de la cinta de extracción debe ser lo más suave posible para evitar grietas permanentes en la masa.
  • Su capacidad se encuentra entre 880 y 1.500 kg/h.

Cinta de secado

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Bandeja vibratoria

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Envasadora

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Consumos de energía, agua y otros servicios

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Mantenimiento y medios de control

Una falla en la maquinaria puede causar una gran pérdida para la empresa, debido al tiempo de parada por causa generado donde no se fabrican snacks. Por este motivo, se opta por un mantenimiento preventivo de las máquinas. Sin embargo, no debemos dejar de considerar que los imprevistos suceden, por lo que debemos tener protocolos de acción con medidas correctivas ante desperfectos no predecibles.

Mantenimiento preventivo

Mediante la calendarización, se fijarán períodos de tiempo para la revisión de las máquinas y posible reposición de componentes desgastados.

  • Dependiendo de las recomendaciones de los fabricantes, se llevará a cabo la calendarización de las revisiones a las máquinas según las horas de uso, cantidades procesadas, o el parámetro de control indicado para cada máquina. Estas revisiones podrán incluir reposición o cambio de componentes desgastados o de insumos como aceite, lubricante, etc. El objetivo es distribuir dichas revisiones en diferentes momentos del año, de manera que puedan realizarse de a una máquina por fin de semana (sábado y domingo para evitar la pérdida de días productivos). Estas tareas serán tercerizadas a los mismos fabricantes de los equipos, ya que ellos cuentan con el mayor conocimiento de su funcionamiento.
  • Una tarea de mantenimiento que debe realizarse diariamente es la limpieza de las máquinas. Es esencial contar con equipos limpios debido a que la acumulación de materia prima en zonas indebidas puede llevar al atascamiento o desgaste de la máquina. Además, la limpieza aporta a una mejor calidad del producto.

Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo sobre las máquinas va a ser resuelto por los mismos operarios en caso de ser paradas por causa leves (deben contar con herramientas y repuestos, por lo que deben tener un cierto stock mínimo de ellos y de insumos) y por expertos tercerizados en caso de ser graves. Este tipo de causas debe ser minimizadas ya que implican la pérdida de tiempo productivo. Por otra parte, sobre las instalaciones también se hará un mantenimiento correctivo; por ejemplo, arreglo de caños rotos, pintura en paredes con humedad, arreglos en puertas y ventanas, etc. También, se realizarán trabajos de pintura en las zonas que deben ser señalizadas y se encuentran desgastadas.

Descripción de los sistemas de seguridad

La prevención de accidentes será un trabajo conjunto entre los empleados y un encargado de Seguridad e Higiene tercerizado. Este individuo se encargará de que la empresa cumpla con los protocolos exigidos por la ART y determinará medidas auxiliares que ayuden a evitar emergencias. La capacitación será el eje central a trabajar con los operarios, ya que el cuidado empieza por el reconocimiento de los peligros y la información sobre qué pasos seguir ante cada tipo de accidente. Se programarán 4 capacitaciones anuales para operarios y empleados de las demás áreas de la empresa. Estas jornadas durarán aproximadamente 2 horas y se harán en horas extra a la producción, para evitar retrasos.

Para evitar o apagar incendios se contará con:

  • Matafuegos distribuidos y accesibles en diversas zonas de la fábrica. Estarán señalizados con sus respectivos carteles y serán visibles desde cualquier punto de la fábrica.
  • Mangueras hidrantes con su respectiva señalización.
  • Detectores de humo para activar alarmas de incendio y que todos los operarios identifiquen la presencia del peligro y puedan solicitar asistencia por parte de los bomberos.
  • Deberán estar accesibles las llaves de gas y caja de electricidad para poder efectuar el corte de ambos servicios ante la presencia del incendio.

Asimismo, hay diversos accidentes que pueden generarse en una línea de producción, como atascamiento de prendas de ropa o miembros en los equipos, quemaduras, aplastamientos, intoxicaciones. Por este motivo, adicionando a la capacitación de los operarios, es necesario el uso de EPP (Elementos de Protección Personal) como guantes, cofias, delantales y botas, para estandarizar el uso de ropa adecuada que evite quedarse atrapada en máquinas y que evite reacciones en los individuos por el contacto de productos como conservantes concentrados con su piel. Sin embargo, ante el riesgo de atascamiento, es esencial que la máquina cuente con un botón rojo de fácil acceso para frenarla y poder liberar al operario.

Por otra parte, todas las instalaciones deben estar señalizadas con salidas de emergencia y presentar el plan de evacuación ante cualquier contingencia presentada. Se realizarán simulacros de evacuación una vez por año, asistido por la ART. Además, los operarios deben contar con los números de emergencia para poder acudir rápidamente a policías, bomberos y ambulancias ante emergencias. Asimismo, la señalización de las zonas de traslado en los depósitos deben estar identificadas con colores, para que los operarios caminen a través de ellas con cautela y atentos ante posible movimiento de mercadería.

Cálculos de máquinas e instalaciones

Determinación de la evolución de las mercaderías

Tiempos de entrega y envíos de mercadería - Tamaño y frecuencia de compras

Los tiempos de entrega de la materia prima principal, siendo estas las harinas, arroz, carnes frescas y cereales tienen un tiempo de entrega de entre 5 y 7 días hábiles. Estas compras se harán de manera mensual, teniendo stock para el mes siguiente completo, en lotes de 22.000 kg. Por otra parte, los componentes secundarios, como los conservantes, colorantes y saborizantes, al ser importados tienen plazos de entrega de aproximadamente entre 15 y 25 días. Además, el contexto nacional de inestabilidad en el comercio exterior genera incertidumbre sobre la disponibilidad de dichos productos a lo largo del año. Es por esto que se decide tener stock para 6 meses de producción, comprando 10.000 kg por cada adquisición. Estas compras deben ser debidamente programadas para no generar faltantes.

Cálculos de mercaderías

Determinación del personal

Organigrama de la empresa

Descripción de los puestos de trabajo

  • Gerente general: Será el dueño visible de la empresa como tal, quien se encargará de actividades de índole comercial, administrativas y financieras. Entre ellas, podemos mencionar la fijación de objetivos estratégicos a cumplir a largo plazo, el manejo y gestión de los recursos presentes, el control esporádico de las áreas productivas para evaluar su desempeño, entre otras.
  • Gerente de compras - ventas: Deberá encargarse de las relaciones tanto con el mercado proveedor como con el mercado consumidor. Sus tareas rondarán en el desarrollo de buenas relaciones con ambos, el seguimiento de tendencias de fabricación y consumo, la resolución de problemas en materia de seguimiento de pedidos, ya sea de su entrega al cliente o como de pedido para planta, la generación de políticas de venta, la búsqueda de nuevas relaciones comerciales, inversiones y negocios que sean beneficiosas a largo plazo para la compañía y el análisis constante del mercado competidor para vislumbrar posibles ventajas comparativas.
    • Empleados de compras - ventas: Sus tareas se reportarán directo al gerente homónimo y tendrán el objeto principal de gestionar las ventas del producto, así como el asesoramiento al cliente y su facturación. En materia de Compra, se generarán las órdenes de compra menesteres (como así también las órdenes de fabricación subsiguientes), manejar datos actualizados de los stocks de manera de poder informar si es factible cumplir o no total o parcialmente los pedidos del cliente, analizar el seguimiento de tareas logísticas y las distribuciones tanto de salida como de entrada a planta y el establecimiento de precios y cotizaciones actualizados con las políticas que la empresa considere.
    • Empleados de marketing: Si bien forman parte del Área Comercial, sus labores se redirigen hacia la promoción y reconocimiento del producto. Estarán abocados al diseño estético del packaging, la realización de análisis de posicionamiento en la mente de los consumidores y/o segmentaciones de acuerdo al público que definen como target y la generación de campañas publicitarias, ya sean personalizadas por redes o impersonales en los medios masivos de comunicación.
  • Gerente técnico - productivo: Como referente del ámbito de producción, será aquella persona cuyas tareas estén destinadas a la supervisión de las etapas productivas del proceso de fabricación, la coordinación entre los distintos sectores de la planta y la relación e información que debe circular entre ellos (datos de abastecimiento, mantenimiento, diseño de procesos, estrategias de producción, etc.) y la constante idea de proposición de mejoras, de manera de hacer más eficiente el proceso productivo (trabajo con diagramas internos de recorrido, cursogramas analíticos y diagramas hombre-máquina). Además, deberá contemplar tareas de control de inventarios y programación de actividades en los plazos correspondientes.
    • Jefe de producción: Tal como los empleados del Área Comercial, deberán reportarse al Gerente Técnico, aunque las funciones del jefe serán intermedias entre éste último y los operarios. Realizará labores de supervisión sobre los trabajadores de planta y será el referente dentro de la misma ante problemas e imponderables, ya sean en la fabricación misma como en las maquinarias, siempre y cuando no exceda el trabajo de personal de mantenimiento. Como tal, este gerente deberá inmiscuirse en los todos los procesos productivos que allí se hagan, coordinando su buen funcionamiento para la correcta circulación del flujo productivo.
    • Operarios: Asignados a sus tareas en máquinas, serán responsables de realizar las tareas que cada una de ellas requiera para el correcto funcionamiento y circulación del proceso productivo. Como tareas adicionales a cumplir los planes de fabricación, deberán acondicionar su área de trabajo y gestionar los residuos que cada puesto o máquina pueda generar (nuevamente, sin sobrepasar el trabajo de personal de mantenimiento y limpieza). Dentro de todos ellos se menciona especialmente a quien esté encargado de los ensayos y pruebas de calidad, las cuales se dividen en dos actividades: ensayos de características organolépticas más pruebas de humedad, y ensayos microbiológicos, los cuales se tercerizan debido a su minuciosidad, herramental e infraestructura necesaria.
  • Gerente de RR.HH.: Representando al área de gestión humana de la empresa, dicha posición concatena actividades de control de personal, liquidación de sueldos, administración y capacitación de dicho recurso, selección de personal y reclutamiento bajo una descripción de puestos vacantes y, a su vez, deberá compartir funciones legales, tanto para la representación de la empresa en cuanto a sus recursos se refiere, como también para con los propios empleados.

Calificación y formación necesaria - Operadores

  • Gerente general: Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Administración de Empresas). Deseable experiencia en puestos de gerencia o altos rangos y habilidades de liderazgo, comunicación y trabajo en grupo.
  • Gerente de compras - ventas: Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Marketing/Comercialización). Deseable experiencia en puestos de compra-venta y habilidades de comunicación, trabajo en grupo y organización. Manejo de Microsoft Office (en especial Excel). Idioma: Inglés intermedio-avanzado.
    • Empleados de compras - ventas: Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de venta. Habilidades de comunicación, persuasión y negociación. Idioma: inglés intermedio.
    • Empleados de marketing: Título de grado (Lic. en Marketing/Comercialización o afines). Experiencia en áreas de marketing, comercialización, ingeniería de producto y afines. Habilidades de comunicación e innovación. Idioma: inglés intermedio.
  • Gerente técnico - productivo: Título de grado (Ingeniero Industrial o Lic. en Organización Industrial y afines). Experiencia en áreas técnicas, de producción o ingeniería de procesos/planta. Habilidades de organización. Manejo de Microsoft Office (excluyente: Excel).
    • Jefe de producción: Título de grado o secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de liderazgo.
    • Operarios: Secundario completo. Deseable experiencia en trabajo en planta. Habilidades de organización y trabajo bajo presión. (En cuanto al operario de aseguramiento de calidad: Título de grado (Ingeniero en Alimentos o Bromatólogo y afines)).
  • Gerente de RR.HH.: Título de grado (Lic. en Recursos Humanos y afines). Habilidades de comunicación y organización. Preferente experencia y/o conocimiento sobre Derecho.

Listado de equipos auxiliares, muebles y útiles

ÁREA EQUIPO CANTIDAD
PRODUCCIÓN Set de herramientas en general 5
Mesa de trabajo 4
Matafuegos 5
Carteles de seguridad 5
Pallets 40
Films para envolver packaging 200.000
Zorras 3
Estanterías 5
Mezcladoras 2
Horno 1
Máquina reborde 1
Máquina envasado 1
Ventiladores 4
Computadoras 1
Carros 4
EPP
Luces de emergencia
ADMINISTRATIVA Y COMERCIAL Dispensar de agua 1
Escritorio 4
Matafuegos 2
Artículos de librería
Sillas de escritorio 4
Aire acondicionado 2
Cafetera 1
Cesto de basura 4
Cajoneras 4
Zapatillas 4
Luces de emergencia
SISTEMAS Computadoras 7
Teléfonos 4
Impresora 1
Servidores 1
Office 7
Sistemas operativos 7
Softwares 10
HIGIENE Lockers 20
Jabon 10
Luces de emergencias
Cestos 6
COMEDOR Mesas 4
Sillas 15
Microondas 2
Heladera 1
Vajilla
Mesada 1
Cafetera 1
Dispensar de agua 1
Matafuego 3
Aire acondicionado 1
Luces de emergencias

Anteproyecto de planta

Cronograma de ejecución

Anexo - Referencias

  1. ↑ http://www.senasa.gob.ar/prensa/Home/consulta_publica/2015/235/proyecto_y_anexos/Anexo%20I%2028-8-15%20Norma%20tecnica.pdf
  2. ↑ https://www.gemina.es/en/blog/160/normas-y-certificaciones-para-el-sector-alimentario
  3. ↑ https://higieneambiental.com/higiene-alimentaria/como-incide-la-presencia-de-agua-en-la-vida-util-de-los-alimentos#:~:text=En%20el%20campo%20de%20la,pueden%20prosperar%20en%20ese%20alimento.
  4. ↑ 4,0 4,1 https://www.simes-sa.com.ar/espanol/productos/mezcladores/modulo_de_mezclado.html
  5. ↑ https://spanish.alibaba.com/product-detail/stainless-steel-viscous-liquid-mixer-industrial-60408186510.html
  6. ↑ http://www.farinamaquinas.com.ar/amasadora-m60.html
  7. ↑ https://es.baker-group.net/technology-and-recipes/technology-confectionery-industry/rotational-molding-dough-for-cookies.html
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