2023/Grupo12/DimensionamientoFisico

Determinación de la localización

Para determinar dónde ubicar nuestra planta, utilizamos un enfoque conocido como método de elección racional. Este método involucra el uso de una matriz de localización en la cual comparamos diferentes opciones para encontrar el lugar físico adecuado para nuestro centro de producción.

En esta matriz, evaluamos diversos factores utilizando una escala de valor del 1 al 5. Un valor de 1 indica que el factor se cumple en menor medida, mientras que un valor de 5 indica una mayor disponibilidad o satisfacción del factor.

Al seleccionar las posibles ubicaciones para nuestra planta, consideramos aspectos como la región donde se cultiva nuestra materia prima principal y las ciudades por las que pasan las rutas desde dicha región hacia los principales mercados.

Para nuestro proyecto, los factores más importantes que tuvimos en cuenta fueron los siguiente

1. La proximidad a la fuente de abastecimiento Este factor tuvo gran incidencia en haber elegido a Jujuy y Río Negro como posibles provincias para instalar la planta debido a que Jujuy es un gran productor de bananas, mientras que Río Negro produce manzanas y peras.
2. La disponibilidad de terrenos adecuados para nuestras instalaciones Se realizó un análisis para poder llevar a cabo la actividad de instalación sin problemática alguna, ya sea legal, cultural, burocrática, medioambiental, etc.
3. Cercanía al mercado. Si bien nuestro producto se masificará a todo el país, hay algunas regiones en donde se concentra más la demanda. Es una de las razones principales por las cuales elejimos al GBA como posible jurisdicción.

En cuestión, las provincias y jurisdicciones más apropiadas para instalar la planta para nuestro proyecto son: GBA, Jujuy y Río Negro.

Debido a los resultados de nuestro análisis por cada región hemos concluido que es viable la construcción de una planta industrial en cada una de ellas, es por esta razón que se obviaron algunos recursos básicos en la matriz de localización.

Matriz de localización

La jurisdicción con el mayor valor IRFxDRFA es el GBA, con una ponderación de 149.

La planta se construirá en esa región.

Definición técnica del producto

Planos y dibujos

A continuación, se describen las dimensiones y pesos de la presentación de 40 gr. 

	Dimensiones (cm) (AxAnxP)	Peso
Caja de embalaje	40x40x60	9,7 Kg.
Caja Exhibidora	20x30x20	800 Gr.
Paquete individual	20x15x2	40 Gr.

Cantidad por caja de embalaje: 240 paquetes.

Dibujo de envase de 40gr:

Envase 40g

*Medidas en mm

Listado de materiales (BOM)

Item	Código	Nivel	Descripción	Cantidad	Unidad
1	PDS001	0	Paquete de Snack	1	UNI
2	MFD001	1	Mix Fruta Deshidratada	40	GR
3	ENV001	1	Bolsa	1	UNI
4	BAN001	2	Banana	13	GR
5	PER001	2	Pera	13	GR
6	MAN001	2	Manzana	13	GR
7	VIT001	2	Vitamina C	10	ml
8	END	2	Endulzante	5	GR

Especificaciones técnicas

Las especificaciones técnicas del producto son:

1. Producto: Snack de frutas deshidratadas empaquetadas.
2. Tipo de fruta: Mix de manzanas, peras, y bananas en rodajas.
3. Empaque: Presentación en paquetes de 40 gramos.
4. Método de deshidratación: Deshidratador eléctrico
5. Contenido de humedad:
   • Banana: 7%
   • Manzana: 20%
   • Pera: 20%
6. Ingredientes adicionales:
   • Vitamina C
   • Endulzantes
7. Información nutricional:
   • Calorías: 120 kcal
   • Carbohidratos: 32g
   • Proteínas: 1g
   • Grasas: 0g
   • Fibra: 4g
   • Vitamina C: 6%
   • Hierro: 2%
8. Vencimiento: 12 meses

Normas aplicables

En lo que respecta a normas, debemos tener en cuenta no solo normas referidas al ámbito alimentario, sino también normas que abarquen la instalación de una planta industrial y el funcionamiento de una empresa registrada. A grandes rasgos, tenemos en cuenta los siguientes aspectos y la legislación que los regula:

Inscripción y habilitación de la empresa e instalación de la planta:

• Ley de Procedimiento Fiscal de la Provincia de Buenos Aires (Ley N°11683): Establece los procedimientos y normas para la aplicación, recaudación y control de los impuestos provinciales en la provincia de Buenos Aires
• Código de Ordenamiento Urbano de la Provincia de Buenos Aires: Establece las normas de zonificación y uso del suelo. Este código define las áreas permitidas para la instalación de plantas industriales y las restricciones específicas que se deben cumplir.
• Código de Edificación: Estas normas abarcan aspectos como los requisitos estructurales, las instalaciones eléctricas y de plomería, la seguridad contra incendios y las normas de accesibilidad. Es propio de cada municipio.

Medio ambiente:

• Ley General del Ambiente (Ley N° 25.675): Establece los principios generales para la protección del ambiente en Argentina. Esta ley abarca la conservación de la diversidad biológica, la protección de los recursos naturales, la prevención y control de la contaminación, la participación ciudadana y la responsabilidad por daño ambiental.
• Ley de Residuos Peligrosos (Ley N° 24.051): Regula la gestión de los residuos peligrosos, estableciendo los procedimientos y requisitos para su manipulación, transporte, tratamiento, almacenamiento y disposición final. Es importante asegurar el cumplimiento de las normas específicas para la gestión de los residuos generados.
• Ley de Impacto Ambiental (Ley N° 11.723): Establece la obligación de realizar un estudio de impacto ambiental previo a la instalación y operación de proyectos o actividades que puedan causar impactos significativos en el medio ambiente. Se requiere obtener una Declaración de Impacto Ambiental (DIA) o una Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) según corresponda.

Normas sanitarias y seguridad alimentaria, etiquetado y rotulado:

• Código Alimentario Argentino (CAA): Es el principal marco normativo en materia de alimentos en Argentina. Contiene disposiciones generales y específicas sobre la producción, envasado, etiquetado, almacenamiento y distribución de alimentos.

• Buenas Prácticas de Manufactura (BPM): Estas son pautas y recomendaciones establecidas por la Agencia Nacional de Alimentos (ANMAT) para asegurar la producción segura y sanitaria de alimentos. Las BPM abarcan aspectos como la higiene del personal, instalaciones, equipos, control de plagas, almacenamiento, transporte y manipulación de alimentos.
• Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP): Es un sistema de gestión de seguridad alimentaria basado en la identificación y control de los peligros que puedan afectar la inocuidad de los alimentos. Se aplica a través de la identificación de puntos críticos de control y la implementación de medidas preventivas. Es implementado actualmente por el Instituto Nacional de Alimentos (INAL) en su programa de inspecciones a los productores de alimentos.
• Resoluciones y disposiciones específicas de la ANMAT: La ANMAT emite resoluciones y disposiciones que establecen regulaciones específicas para distintos aspectos de la producción de alimentos, como aditivos alimentarios, contaminantes, alérgenos, alimentos especiales, entre otros.
• Ley de Defensa del Consumidor (Ley N° 24.240): Establece los derechos y obligaciones de los consumidores y regula aspectos relacionados con el etiquetado, la publicidad y la información que deben brindar los fabricantes y proveedores a los consumidores.

Normas laborales:

• Ley de Contrato de Trabajo (Ley N° 20.744): Es la ley principal que regula las relaciones laborales en Argentina. Establece los derechos y obligaciones tanto para empleadores como para empleados, abarcando aspectos como la contratación, la jornada laboral, los salarios, las vacaciones, los despidos y las indemnizaciones.
• Ley de Riesgos del Trabajo (Ley N° 24.557): Establece el régimen de prevención de riesgos laborales y la protección de los trabajadores en caso de accidentes de trabajo o enfermedades profesionales. La ley establece la obligación de contar con un seguro de riesgos del trabajo y garantiza la cobertura y compensación de los empleados en caso de accidentes laborales.
• Ley de Asociaciones Sindicales (Ley N° 23.551): Regula la libertad sindical y el derecho de los trabajadores a organizarse en sindicatos. Establece los procedimientos para la formación y funcionamiento de los sindicatos, así como las negociaciones colectivas y los convenios laborales.
• Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Ley N° 19.587): Establece las normas y requisitos para garantizar la salud y seguridad de los trabajadores en el entorno laboral. Esta ley incluye la obligación de identificar y controlar los riesgos laborales, brindar capacitación en seguridad, mantener un ambiente de trabajo seguro y proporcionar equipos de protección personal adecuados.
• Ley de Empleo Registrado (Ley N° 24.013): Establece la obligación de registrar a los empleados y llevar un registro adecuado de las relaciones laborales, incluyendo la emisión de recibos de sueldo, el pago de aportes y contribuciones sociales y el cumplimiento de los requisitos formales de contratación.

Características condición del producto

La condición del producto se reparte en dos características importantes, un snack saludable debe tener alrededor de 120 calorías, menos de 3 gramos de grasa, idealmente libre de azúcar adicionada y debe tener bajo contenido en sodio por porción. La otra característica que debe tener es que se pueda comer en cualquier lugar, sin necesidad de cubiertos, ni de preparación, es decir que venga listo para servirse, ya que se debe consumir en el lugar donde se encuentra la persona a la hora de su snack y esto generalmente es en el lugar de trabajo.

Plan de ensayos

Determinación instrumental de la textura de los snacks. Ensayo de ruptura

La determinación de textura sobre la superficie de los snacks se llevó a cabo mediante el texturómetro TA-XT2 equipado con el software Texture Expert Exceed. Se realiza un único tipo de ensayo de ruptura. Sobre el snack a una velocidad de 1mm/s, una distancia de 12 mm, empleando una sonda HDP/WBR y una base compuesta por dos apoyos de extremo redondeado separados a una distancia de 30mm. La textura se analizó por triplicado en los intervalos de tiempo estudiados, es decir, a día 1, 7 y 25. En este ensayo se midieron los siguientes parámetros: la fuerza máxima (N) aplicada para romper el producto, la cual nos indica la dureza el mismo, el número de picos de fuerza registrados hasta la ruptura del snack que es corresponde con la crujencia del producto, la cual permite una mayor o menor deformación antes de romper el snack y su fracturabilidad, distancia que recorre la sonda para fracturar el producto (mm).

Acondicionamiento del producto

El acondicionamiento de productos se le conoce a los riesgos y la seguridad que se le otorga a la mercancía durante el traslado

Los aspectos técnicos referenciados son acerca del packaging, tanto de cómo puede producirse, presentarse para llamar la atención y la forma de uso que poseen; así como los materiales sostenibles que pueden usarse cumpliendo con la normatividad que se exige para la comercialización. Los principios básicos a nivel técnico de packaging que fueron considerados son: Las principales funciones básicas del packaging son contener y proteger, pero también hay que tener en cuenta que existen artículos en los que el producto en sí mismo es lo más importante, y otros en los que es preferible que quede oculto, por tanto, es tan importante que el packaging destaque e identifique al producto como que lo proteja. Además de proteger el producto y el envase en el momento de la venta, es necesario hacerlo también durante su transporte y distribución, por lo tanto deben utilizarse diferentes capas. Por ello diferenciamos dos clases principales de envases: primarios y secundarios.

Los envases primarios cubren directamente el producto, representando el papel esencial de la identidad de la marca o el artículo, mientras que la función del envase secundario es contener y proteger las unidades primarias durante su transporte y distribución desde el lugar de fabricación hasta el punto de venta.

Dentro de los principios del packaging es muy importante que se cumplan la forma y medidas estándar para que se adapte sin problemas a las estanterías y vehículos de transporte. Por último, es muy importante tener en cuenta que el diseño de empaquetado es lo último que ve el consumidor antes de tomar una decisión, por ello, el diseño debe ser pensado para atraer, y esto debe ser considerado desde el primer momento de su creación

Definición del proceso de producción

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control

A continuación, se presenta el Diagrama de Flujo en donde:

• Los círculos representan el inicio y el fin del proceso
• Los rectángulos representan opraciones seccionales
• Los triángulos representan almacenes
• Los rombos reppresentan nspecciones y/o controles de calidad

Diagrama de flujo del proceso

Cursogramas gráficos o analíticos

A continuación, se presenta el cursograma anañítico del proceso:

Cursograma Analítico del Proceso

Descripción de cada etapa del proceso productivo

La materia prima principal (banana, manzana y pera) ingresan al proceso productivo.

La fruta es colocada a la banda transportadora por los operarios del sector de almacenamiento de materia prima, también son los encargados de transportar dichos insumos a la línea.

La selección de la fruta se hace a la par del desplazamiento de la banda transportadora con una velocidad de x m/s adaptable. Mientras la fruta se desplaza en forma lineal, el operario encargado de la selección que se encuentran distribuido alrededor de la banda descarta del proceso las frutas en mal estado, o a rasgos generales, la fruta no apta para transformación. En paralelo, el mismo operario extrae el pedúnculo de las manzanas y peras debido al poco tiempo de inspección que insumen las frutas, por último otro operario que se encuentra en frente del primero se encarga del pelado de la banana. Aclaración: para el producto en cuestión no es necesario el pelado ni de la manzana ni de la pera ya que la cáscara aporta niveles de fibra que favorecen los aportes nutricionales de nuestro producto.

La fruta cae de la cinta o banda transportadora en cajones de plástico transportables mediante zorra hidraulica manual para proceder con el proceso de rebanado. En este proceso una máquina (Rebanadora) realiza el corte transversal de las frutas. Una vez ingresada a la tolva, la materia prima ingresa a un cilindro de acero inoxidable que posee un eje con cuchillas incrustadas que cortan la fruta en un espesor determinado. Las rebanadas son expulsadas mediante efecto centrífugo. Las rebanadas de fruta son colocadas en los mismos cajones de plástico, mediante otra zorra son transportados manualmente hacia el sector de lavado.

La fruta rebanada en cajón es vaciada en una máquina (Lavadora) la cual tiene un dispositivo que agrega cierto nivel de turbulencia para que desprende las partículas físicas no deseadas en la fruta para que sedimenten, además, ese mismo nivel de turbulencia va desplazando la fruta hacia la cinta transportadora de salida que posee la máquina.

Luego del proceso de lavado, la fruta se encuentra en condiciones para ser deshidratada. Sin embargo, es importante tener en cuenta que en este proceso la fruta de oxida, perdiendo nutrientes esenciales y valor estético al tornarse de color grisáceo. Por este motivo, se dejan reposando en una solución de ácido cítrico volcado en un piletón de acero inoxidable mediante filtradores. Se los sumerge por un determinado período de tiempo para luego ser escurridos por 30 segundos para la colocación de la fruta en las bandejas normalizadas del deshidratador. En paralelo a este proceso, el mismo operario que condiciona la fruta colocándola en las bandejas realiza una inspección visual para descartar la fruta que no fue posible eliminar del proceso por mal estado debido a la falta de visualización interna (proporcionada por el rebanado).

Se transportan estas bandejas mediante zorra hidráulica al deshidratador. El proceso de deshidratado tiene un ciclo de 4 horas por bandeja, sin embargo, la cantidad de bandejas que posee nuestra máquina es de 12. Por diagrama hombre - máquina podemos tener un proceso de producción sin restricciones por este ciclo, ya que el agregado de las bandejas proporciona una producción contínua, cuando sale una bandeja ingresa otra y así para toda la jornada laboral. En este proceso la fruta pierde gran parte de su peso en agua evaporada

Una vez deshidratadas, la bandeja individual es colocada en una zorra donde se la transportará al sector de saborizado. Aquí un tambor de acero inoxidable con un mecanismo automático que exparse la canela en polvo a las proporciones justas (5g por producto final). La misma también posee un mecanisco que empuja el semielaborado hacia la salida del tambor. La fruta cae en cajones de polímero.

El operario encargado del transporte a empaque toma una muestra (que será llevada al sector de calidad) con un nivel de frecuencia que se detalla posteriormente para llevar a cabo el plan de ensayos detallado en el punto 2. Luego, deja caer la fruta en los cajones de polímero en la tolva de entrada que posee la máquina de envasado. La misma es la encargada de colocar la fruta deshidratada en paquetes con el tamaño requerido y sellarlos para su almacenamiento final.

Por último, un operario se encarga de colocar estos paquetes individuales en cajas normalizadas con dimensiones mencionadas para ser transportadas al depósito de producto final mediante zorra, apiladas las cajas con un máximo de 1.8m de altura.

Determinación de las máquinas e instalaciones

Especificaciones técnicas de la maquinaria, consumo de energía y servicios

Rebanadora

Un rotor de eje vertical con paletas gira dentro de un cilindro centrifugando el producto que es cortado en rebanadas lisas u onduladas por una cuchilla tangencial fija. Espesor ajustable hasta un máximo de 12 mm o hasta 20 mm en versión especial. Un accesorio tipo “quita y pon” con cuchillas en forma de peine, corta rebanadas en bastones del ancho deseado.

Rebanadora Incalfer

Lavadora

Constan de una batea dentro de la cual una tina de lavado contiene el producto. Un torrente de agua lo sumerge mientras varios inyectores proyectan agua recirculada a presión. La intensidad con que el agua impacta sobre el producto, es regulable, para preservar su integridad, como así también el tiempo de lavado. Pueden incorporar dosificadores de bactericidas o blanqueadores y trabajar con agua entre 2° y 95°C con calentador de gas opcional incorporado o enfriador externo. Construcción robusta en acero inoxidable y materiales sanitarios

Lavadora Incalfer

Deshidratador

Los deshidratadores modelo SBNB-10 son utilizados para cargas que pueden variar en fresco entre rangos de 500 a 1.000 Kg/24 hs. Estos equipos están preparados para trabajar de manera continua gracias a que su mantenimiento es bajo.

Consideraciones:

• El proceso de deshidratado SEMICONTINUO se realiza a presión negativa.
• Optimización de recursos (ENERGIA – MANO DE OBRA – ESPACIO OCUPADO).
• Un operario maneja el equipamiento y todo el aire de secado es filtrado.
• Homogeneidad y baja carga microbiana del producto final.
• Bajo costo operativo, conservación del color, aceites, aroma y sabor.
• Posee 12 bandejas de acero inoxidable internas en la máquina y una externa para la carga y descarga de producto.

Deshidratador SBNB-10

Saborizador

Equipo utilizado para salar o saborizar los productos a la salida de las líneas continuas de producción con sal o productos en polvo, ya sean papas o snacks fritos, palitos salados, nachos, churritos, maníes, pellets, etc. Cuenta con dosificador de sal/sabor por medio de tornillo de velocidad variable para lograr la dosificación de sal o sabor deseada. El avance del producto se produce por estar el eje del cilindro inclinado con respecto al plano horizontal. Un equipo versátil, diseñado y elaborado para cubrir las necesidades de producción requeridas. Construcción totalmente en acero inoxidable AISI 304 a excepción de los elementos mecánicos.

Saborizador Incalfer

Envasadora

Envasadoras automáticas verticales, para conformar bolsas de 3 costuras, especialmente adaptadas para productos de snacks salados o dulces. Construcción robusta en acero inoxidable, tanto en la envasadora como en los equipos periféricos, para evitar el oxido que genera la presencia de sal y los lavados frecuentes. Tecnologías de última generación en los sistemas de control para lograr la mayor eficiencia y velocidad de operación.

Envasadora vertical Incalfer

Mantenimiento y medios de control

El mantenimiento que debemos realizar a las maquinas que utilizamos es para todas el mismo y consiste en los puntos detallados a continuación:

Limpieza e higiene

Al final del servicio

• Hacerla funcionar algún tiempo para evacuar los desechos remanentes y enjuagar el interior de la máquina.
• Retirar el equipo y limpiarlo con cepillo si está sucio.
• Comprobar que estén limpios el fondo de la cámara abrasiva, el cubo del equipo y el árbol de accionamiento.
• Es imprescindible vaciar el cesto filtro, y luego limpiarlo bajo el grifo con la bandeja recuperadora.
• Limpiar el exterior de la máquina con una esponja húmeda y un detergente adecuado.
• Finalmente, dejar abierta la tapa y entornada la puerta con el fin de ventilar la cámara y no aplastar las juntas.

Nota: No hacer uso de detergentes abrasivos, que rayan las superficies, ni aquellos a base de cloro que empañan el aluminio.

Mantenimiento

Mecanismo

Sólo requiere un mantenimiento mínimo (los cojinetes del motor y del mecanismo están engrasados de por vida). Se recomienda que, por lo menos una vez al año, se compruebe:

• El estado del tubo flexible de alimentación en agua, y la fijación del mismo.
• El estado de desgaste de la correa.

Reglaje de los seguros

• Debe comprobarse con frecuencia el buen funcionamiento de los seguros. El motor debe pararse al abrirse la tapa y/o al abrirse la puerta.
• Si falla una de las dos funciones de seguridad, no utilizar la máquina y mandarla a arreglar por el servicio de mantenimiento de su vendedor.

Sin embargo con las cintas transportadoras se determinaron las siguientes consideraciones para su mantenimiento

• Limpieza y engrasado de elementos rodantes.
• Ajuste y reglaje de la banda transportadora.
• Sustitución y/o reparación de elementos deteriorados o dañados.
• Comprobar fugas hidráulicas o de aceite, estado de conexiones eléctricas, holguras.
• Comprobación de los sistemas de seguridad y protección.
• Documentación detallada de las labores de mantenimiento realizadas.

Sistemas de seguridad

El método mas eficiente para nuestro sistema de seguridad hemos elegido el Sistemas con atrapamiento de llave. Los sistemas con atrapamiento de llave es un método para implementar un sistema de bloqueo. El atrapamiento de llave comienza con un dispositivo aislador de energía. Cuando el interruptor es desactivado por la llave “primaria”, se desconecta la energía eléctrica a la máquina simultáneamente de todos los conductores de alimentación sin conexión a tierra. La llave primaria puede retirarse y llevase a un lugar donde se requiera acceso a la máquina. Lo que buscamos es aislar la maquina de la energía que se le suministra de la forma mas eficiente.

Cálculos Operativos

Balance anual de material

Para Banana

Balance de material. Banana

Para Manzana

Balance de materia. Manzana

Para Pera

Balance materia. Pera

Balance Total

Es el balance resultado de la suma de los tres anteriores.

Balance de materia total

Ritmo de trabajo

Debido a la tecnología y los ciclos de la máquina principal, el deshidratador, el área de producción trabajara con 2 turnos por día, 5 días a la semana. Con estos tiempos se llega a la demanda anual

El área de producción trabaja 9 horas por día con una hora de descanso que contempla tiempo de refrigerio y reposo, quedando entonces unas 8 horas netas de trabajo por turno. Son 2 los equipos de trabajo en producción y son distribuidos de la siguiente manera:

Ritmo de trabajo de cada equipo

Durante los días de vacaciones se contratará personal que se ocupará del mantenimiento general; el mantenimiento ordinario y preventivo se hará incidir en el rendimiento operativo de la maquinaria.

Estimamos 10 días no laborables distribuidos a lo largo de todo el año, y 10 días (hábiles) de vacaciones al año durante el cual la planta permanece cerrada, considerando semanas de 5 días laborales, la planta estará activa 50 semanas, es decir, 11 meses y medio (240 días).

Determinación de la evolución de las mercaderías

Tamaños y frecuencias de compras

- Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía.

Determinación del personal

Descripción de los puestos de trabajo

En la siguiente tabla se presenta la descripción de los puestos de trabajo de la empresa, que incluye a grandes rasgos las tareas a realizar, el perfil de puesto, los conocimientos y la preparación previa necesarios para ocupar cada rol. Los puestos descriptos se disponen jerárquicamente según el organigrama .

Organigrama de la empresa.

	Puesto	Tareas	Perfil de puesto	Conocimientos y preparación previa
1	Dirección ejecutiva y comercial	Establecer la visión estratégica de la empresa. Tomar decisiones clave, supervisar las operaciones generales y dirigir el equipo ejecutivo. Desarrollar y ejecutar estrategias comerciales, establecer relaciones con clientes y proveedores, y supervisar las actividades de marketing y ventas.	Experiencia en gestión empresarial, habilidades de liderazgo, capacidad estratégica, conocimiento del mercado y habilidades comerciales sólidas.	Graduados de Ingeniería Industrial, Ingeniería en Alimentos, Administración de Empresas, o áreas afines. Experiencia previa en roles directivos o comerciales.
2	Jefatura de planta	Supervisar todas las operaciones de la planta, incluyendo producción, mantenimiento, calidad y logística. Encargado de diseñar integralmente el plan coordinado de producción, abastecimiento y mantenimiento. Garantizar el cumplimiento de los objetivos de producción, controlar los costos y mantener los estándares de calidad y seguridad.	Experiencia en gestión de plantas industriales, conocimientos técnicos en producción, habilidades de liderazgo, capacidad para tomar decisiones y solucionar problemas.	Graduados de Ingeniería Industrial, Ingeniería en Alimentos, o áreas relacionadas. Experiencia previa en roles de supervisión o gerenciales en la industria alimenticia
3	Jefatura de finanzas	Supervisar todas las actividades financieras y administrativas de la empresa, con mayor foco en el área de contabilidad y análisis financiero. Elaborar informes financieros, establecer políticas y procedimientos financieros, y proporcionar asesoramiento estratégico.	Experiencia en finanzas y contabilidad, conocimientos de gestión financiera. Habilidades analíticas, capacidad para trabajar con números y toma de decisiones financieras sólidas.	Graduados de carreras de Contabilidad, Finanzas o áreas afines. Experiencia previa en roles financieros o contables.
4	Supervisión producción	Supervisar y coordinar las actividades de producción. Gestionar el personal, los equipos y la materia prima disponible asegurando que se cumplan los planes de producción generados por el Jefe de Planta.	Experiencia en producción industrial, conocimientos técnicos en el proceso de fabricación, habilidades de liderazgo, capacidad para trabajar en equipo y tomar decisiones rápidas.	Requisito excluyente experiencia previa en roles de supervisión en la industria manufacturera. Título técnico o universitario deseable, no excluyente.
5	Supervisión mantenimiento	Supervisar y coordinar las actividades de mantenimiento de la planta, asegurando el funcionamiento eficiente de los equipos y maquinarias. Planificar y ejecutar las tareas diarias de mantenimiento preventivo y correctivo, gestionar el inventario de repuestos y mantener estándares de seguridad.	Experiencia en mantenimiento industrial, conocimientos técnicos en maquinaria y equipos, habilidades de gestión de mantenimiento, capacidad para solucionar problemas y trabajar en equipo.	Requisito excluyente experiencia previa en roles de supervisión o técnicos en mantenimiento industrial. Deseable pero no excluyente título universitario o técnico en Ingeniería Mecánica, Electromecánica o áreas afines.
6	Supervisión calidad	Supervisar y asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad alimentaria. Desarrollar y mantener los sistemas de control de calidad, gestionar las auditorías internas y externas, implementar mejoras continuas y asegurar el cumplimiento de las regulaciones sanitarias y normativas.	Experiencia en gestión de calidad, conocimientos de normas y regulaciones alimentarias, habilidades de resolución de problemas, capacidad para implementar sistemas de control de calidad y trabajar en equipo.	Experiencia previa en roles de supervisión o calidad en la industria alimentaria como requisito excluyente. Deseable pero no excluyente título universitario en Ingeniería en Alimentos, Química o áreas afines.
7	Supervisión logística y depósitos	Supervisar y coordinar las actividades de logística, incluyendo la recepción de materias primas, el almacenamiento de productos terminados y la distribución eficiente de los mismos. Gestionar inventarios, coordinar el transporte y garantizar la integridad de los productos durante el proceso logístico.	Experiencia en gestión de logística y cadena de suministro, conocimientos de almacenamiento y distribución, habilidades de coordinación y capacidad para trabajar bajo presión.	Deseable pero no excluyente título universitario o técnico en Logística, Ingeniería Industrial, Administración de Empresas o áreas afines. Requisito excluyente experiencia previa en roles de supervisión o logística.
8	Asistente de directorio	Brindar apoyo administrativo y organizativo al directorio y a la alta dirección. Gestionar la agenda, coordinar reuniones, preparar informes y documentos, y manejar la correspondencia y la comunicación interna y externa.	Habilidades organizativas y de gestión, habilidades de comunicación y atención al detalle. Capacidad para mantener confidencialidad.	Título universitario en curso de Administración de Empresas, Ingeniería Industrial o áreas afines. Deseable pero no excluyente experiencia previa en roles de asistencia administrativa o secretarial.
9	Analista comercial	Realizar análisis de mercado, identificar oportunidades de negocio, elaborar propuestas comerciales, realizar seguimiento de clientes, participar en la negociación de contratos y brindar soporte al director en la gestión de documentación, indicadores, informes y documentación del área comercial.	Habilidades de análisis de mercado, conocimientos de ventas y marketing, capacidad para trabajar con datos y presentar informes.	Título universitario en curso de Ingeniería Industrial, Administración de Empresas, Marketing o áreas afines. Deseable pero no excluyente experiencia previa en roles de análisis comercial o ventas.
10	Analista de producción	Realizar análisis de los procesos de producción, optimizar la eficiencia y la productividad, desarrollar planes de mejora, supervisar la implementación de proyectos y colaborar con otros departamentos para asegurar la calidad y cumplimiento de los objetivos de producción.	Habilidades analíticas, conocimientos técnicos en producción, capacidad para identificar áreas de mejora y desarrollar soluciones.	Título universitario en curso de Ingeniería Industrial, Ingeniería en Alimentos o áreas relacionadas. Deseable pero no excluyente experiencia previa en roles de análisis o supervisión en producción.
11	Analista de cadena de suministros	Gestionar y coordinar la cadena de suministro, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado. Realizar análisis de demanda, planificar inventarios, coordinar la logística y asegurar la eficiencia de la cadena de suministro.	Conocimientos de logística y cadena de suministro, habilidades analíticas, capacidad para trabajar con proveedores y coordinar procesos.	Título universitario en curso de Ingeniería Industrial, Logística, Administración de Empresas o áreas afines. Deseable experiencia previa en roles de análisis o coordinación de cadena de suministro como requisito deseable pero no excluyente.
12	Analista contable	Registrar y analizar transacciones financieras, elaborar informes contables, preparar declaraciones fiscales, gestionar el flujo de efectivo y asegurar el cumplimiento de las normas contables y fiscales.	Conocimientos contables, habilidades analíticas, capacidad para trabajar con números y mantener registros precisos.	Título universitario en curso de contabilidad, finanzas o áreas afines. Deseable experiencia previa en roles contables o financieros.
13	Analista facturación y cobranzas	Gestionar la facturación a clientes, realizar seguimiento de pagos, administrar cuentas por cobrar, solucionar discrepancias y coordinar con el equipo de ventas para asegurar la correcta facturación y cobro de los servicios o productos.	Conocimientos de facturación y cobranzas, habilidades de comunicación, capacidad para resolver conflictos y gestionar cuentas.	Título universitario en curso de Administración de Empresas, Contabilidad o áreas afines. Deseable experiencia previa en roles de facturación y cobranzas.
14	Analista pago a proveedores	Gestionar el proceso de pagos a proveedores, verificar, cargar y conciliar facturas, mantener registros precisos, administrar la relación con proveedores y asegurar el cumplimiento de los plazos de pago.	Conocimientos de procesos de pago y conciliación, habilidades de organización, capacidad para trabajar con proveedores y mantener relaciones comerciales sólidas.	Título universitario en curso en Administración de Empresas, Contabilidad o áreas afines. Deseable experiencia previa en roles de pagos o cuentas por pagar.
15	Analista RRHH	Gestionar los procesos de reclutamiento y selección, administrar la nómina y beneficios, coordinar programas de capacitación y desarrollo, realizar liquidación de sueldos, asegurar el cumplimiento de las políticas de recursos humanos y brindar soporte en asuntos laborales y relaciones laborales,.	Conocimientos en gestión de recursos humanos, habilidades de comunicación, capacidad para mantener la confidencialidad y resolver conflictos.	Título universitario en curso de Recursos Humanos, Psicología o áreas afines, con habilidades administrativas. Deseable experiencia previa en roles de recursos humanos o administración de personal.
16	Analistas de calidad	Realizar análisis y pruebas de calidad de los productos, implementar sistemas de control de calidad, identificar y resolver problemas relacionados con la calidad, elaborar informes y gestionar documentación relacionada, y colaborar con otros departamentos para asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad.	Conocimientos de control de calidad, habilidades analíticas, capacidad para trabajar en equipo y mantener altos estándares de calidad.	Título universitario en curso en Ingeniería en Alimentos, Química o áreas afines. Deseable experiencia previa en roles de calidad en la industria alimentaria.
17	Técnicos de mantenimiento	Ejecutar el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos y maquinarias, diagnosticar y solucionar problemas técnicos, y asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad.	Conocimientos técnicos en mantenimiento industrial, habilidades en diagnóstico y solución de problemas, capacidad para trabajar en equipo.	Título técnico en Mecánica, Electromecánica o áreas afines, o experiencia previa en roles de mantenimiento industrial.
18	Operarios de logística	Realizar actividades de recepción, almacenamiento y distribución de materiales y productos. Cargar y descargar camiones, gestionar inventarios, mantener el orden y la limpieza en el área de almacenamiento y utilizar equipos de manejo de materiales.	Habilidades en logística y manejo de materiales, capacidad para trabajar en equipo, disposición para realizar tareas físicas.	Educación secundaria completa. Se valorará experiencia previa en roles de logística o almacenamiento.
19	Operarios de producción	Realizar las tareas de producción de acuerdo con los estándares y procedimientos establecidos. Preparar y acondicionar los materiales, operar las máquinas y equipos, y mantener la limpieza y orden en el área de trabajo.	Habilidades manuales, capacidad para seguir instrucciones, atención al detalle y disposición para trabajar en un entorno de producción.	Educación secundaria completa. Se valorará experiencia previa en roles de producción.

Equipos auxiliares, muebles y útiles

Producción

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Producción	Planta	Equipos	Ventiladores tipo industrial	8
Producción	Planta	Equipos	Estufas eléctricas	8
Producción	Planta	Equipos	Extractores de aire	4
Producción	Planta	Equipos	Compresor de aire	1
Producción	Planta	Muebles	Mesa auxiliar de trabajo	12
Producción	Planta	Muebles	Mesada de trabajo	4
Producción	Planta	Muebles	Armarios / Organizadores	12
Producción	Planta	Útiles	Canastos	50
Producción	Planta	Útiles	Bandejas	50
Producción	Planta	Útiles	Carro plataforma	1
Producción	Planta	Útiles	Coladores	2
Producción	Planta	Útiles	Cuchillos	12
Producción	Planta	Útiles	Afilador de cuchillos	1
Producción	Planta	Útiles	Cucharones	2
Producción	Planta	Útiles	Jarras	2
Producción	Planta	Útiles	Contenedores de residuos orgánicos	10
Producción	Planta	Útiles	Kit de EPP (guantes, gafas, protectores auditivos)	24
Producción	Oficinas	Equipos	PC de escritorio (CPU + monitor + juego de periféricos)	4
Producción	Oficinas	Equipos	Teléfono fijo	4
Producción	Oficinas	Equipos	Intercomunicador	4
Producción	Oficinas	Muebles	Escritorio + Silla	4
Producción	Oficinas	Útiles	Juego de accesorios de librería	4

Mantenimiento

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Caja de herramientas + juego individual de herramientas básicas.	2
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Agujereadora de banco	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Taladro	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Soldadora eléctrica	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Amoladora de banco	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Amoladora	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Equipos	Escalera	1
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Muebles	Mesa de trabajo	2
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Muebles	Sillas	4
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Muebles	Armario para herramientas y repuestos	5
Mantenimiento	Taller Mantenimiento	Útiles	Kit de EPP (guantes, gafas, protectores auditivos)	4
Mantenimiento	Oficinas	Equipos	PC de escritorio (CPU + monitor + juego de periféricos)	1
Mantenimiento	Oficinas y taller	Equipos	Teléfono fijo	2
Mantenimiento	Oficinas y taller	Equipos	Intercomunicador	2
Mantenimiento	Oficinas	Muebles	Escritorio + Silla	1
Mantenimiento	Oficinas	Útiles	Juego de accesorios de librería	1

Administración

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Administración	Oficinas	Equipos	Aire acondicionado frio / calor	1
Administración	Oficinas	Equipos	PC de escritorio (CPU + monitor + juego de periféricos)	8
Administración	Oficinas	Equipos	Impresora + escáner	1
Administración	Oficinas	Equipos	Teléfono fijo	8
Administración	Oficinas	Equipos	Intercomunicador	8
Administración	Oficinas	Muebles	Escritorio + Silla	8
Administración	Oficinas	Muebles	Archivadores / Armarios	8
Administración	Oficinas	Muebles	Mesa de reunión	1
Administración	Oficinas	Muebles	Sillas	8
Administración	Oficinas	Útiles	Juego de accesorios de librería	8

Calidad

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Calidad	Planta	Equipos	Texturómetro	1
Calidad	Planta	Muebles	Mesa de trabajo + sillas	1
Calidad	Planta	Útiles	Kit de EPP (guantes, gafas, protectores auditivos)	3
Calidad	Oficinas	Equipos	PC de escritorio (CPU + monitor + juego de periféricos)	2
Calidad	Oficinas	Equipos	Teléfono fijo	2
Calidad	Oficinas	Equipos	Intercomunicador	2
Calidad	Oficinas	Muebles	Escritorio + Silla	2
Calidad	Oficinas	Útiles	Juego de accesorios de librería	2

Logística

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Logística	Recepción y expedición / depósito	Equipos	Apiladora eléctrica	1
Logística	Recepción y expedición / depósito	Equipos	Autoelevador	1
Logística	Recepción y expedición / depósito	Equipos	Estrechadora	1
Logística	Recepción y expedición / depósito	Muebles	Estanterías	20
Logística	Recepción y expedición / depósito	Muebles	Armarios	2
Logística	Recepción y expedición / depósito	Muebles	Mesas de trabajo	2
Logística	Recepción y expedición / depósito	Muebles	Sillas	2
Logística	Recepción y expedición / depósito	Útiles	Kit de EPP (guantes, gafas, protectores auditivos)	4
Logística	Recepción y expedición / depósito	Útiles	Etiquetadora	1
Logística	Recepción y expedición / depósito	Útiles	Encintadora manual	1
Logística	Oficinas	Equipos	PC de escritorio (CPU + monitor + juego de periféricos)	1
Logística	Oficinas y depósito	Equipos	Teléfono fijo	2
Logística	Oficinas y depósito	Equipos	Intercomunicador	2
Logística	Oficinas	Muebles	Escritorio + Silla	1
Logística	Oficinas	Útiles	Juego de accesorios de librería	1

Áreas comunes

Área	Ubicación	Categoría	Nombre	Cantidad
Uso compartido	Comedor	Equipos	Dispenser de agua	1
Uso compartido	Comedor	Equipos	Microondas	1
Uso compartido	Comedor	Equipos	Heladera	1
Uso compartido	Comedor	Equipos	Cafetera	1
Uso compartido	Comedor	Muebles	Alacena	2
Uso compartido	Comedor	Muebles	Mesas	2
Uso compartido	Comedor	Muebles	Sillas	8
Uso compartido	Comedor y baños	Útiles	Dispensador de servilletas	4
Uso compartido	Vestuario	Muebles	Gabinetes / Lockers	20
Uso compartido	Vestuario	Muebles	Bancos / Asientos	4
Uso compartido	Vestuario	Muebles	Percheros	15

Anteproyecto de planta

Plano de planta

Se presenta el plano de la planta con sus respectivas referencias:

Referencias

Referencia	Descripción
1	Recepción de Materia Prima.
2	Almacenamiento de Materia Prima.
3	Selección de Manzanas
4	Selección de Bananas
5	Extracción de pedúnculos
6	Pelado
7	Rebanado
8	Lavado
9	Pretratamiento
10	Inspección
11	Acondicionamiento
12	Deshidratado
13	Saborizado
14	Control de Calidad
15	Empaque
16	Almacén de producto terminado
17	Oficinas Administración y Comercialización
18	Baños y vestuarios de Planta
19	Oficinas supervisores
20	Baños de oficinas administrativas
21	Comedor
22	Taller de Mantenimiento

Plano mostrando el recorrido de los materiales

Cronograma de ejecución

Tareas

PREINVERSIÓN

PERIODO DE INSTALACIÓN

PLAN DE EXPLOTACIÓN

-2

-1

1

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

Estudio de prefactibilidad y factibilidad

X

X

X

X

Evaluación externa y aprobacion del proy. De inversión

X

X

X

Decisión de ejecutar el proyecto de inversión

X

Constitución y organización de la empresa

X

X

Selección y contratación de responsables para la instalación

X

Alquiler

X

elaboración de presupuestos definitivos para control de gestión

X

X

proyecto definitivo del edificio y obras complementarias

X

X

X

X

Proyectos definitivos de las instalaciones industriales

X

X

X

Tramitación de aprobación de permisos para edificar

X

X

X

contrucción de obras complementarias

X

X

X

X

Construcción de instalaciones industriales

X

X

Habilitaciones definitivas

X

X

Compra de maquinaria Nacional

X

X

X

Transporte a fabrica y montaje de la maquinaria

X

Prueba en vacio de la maquinaria

X

Selección y contratación de personal

X

X

Capacitación del personal

X

X

Selección definitiva de proveedores

X

Compra inicial de materias primas y materiales

X

INICIACIÓN DEL PLAN DE EXPLOTACIÓN

X

Periodo de puesta en marcha

X

X

X