Discusión:2022/Grupo1/DimensionamientoFisico
--MartinRegueira (discusión) 03:51 17 ago 2022 (UTC)
Primera corrección 17.ago.2022
Revisen la ortografía y acentos en general.
Matriz de Localización:
Por favor armen una explicación como definieron estos factores y la importancia de los mismos. Está bueno colocar algún factor que sea PASA/NO PASA crítico en vuestra selección. A su vez, si para un determinado factor todas las locaciones tienen la misma disponibilidad, no tiene sentido medir ese factor.
Por otro lado, dar los motivos que los llevó a analizar esas tres locaciones. Miren las cuentas que quedaron mal los cálculos totales.
Listado de Materiales (BOM):
Cambien las unidades. No tienen sentido colocar Kg. El agua la especificaron en Kg, coloquen litros o cm3.
Colocar una foto, croquis o similar del producto final.
¿Qué características tiene el packing?"
Plan de Ensayos:
¿Ensayos de Materias Primas?
En este punto tienen que detallar los ensayos que se harán a los productos terminados y semi-elaborados para garantizar la calidad del producto que sale de la línea de producción.
Especificar como serán los ensayos respecto a los lotes de producción, es decir, cada cuantos lotes de producción se extrae una muestra para ensayar. A partir de qué nivel de fallas se considera no válido. ¿Qué se hace con los lotes no válidos?. Repasar conceptos aprendidos en la materia Calidad.
Diagrama de Flujo de Fabricación y Control:
Colocar los puntos de control de calidad. Ver punto anterior.
¿Entran todas las MP en el primer paso y salen el producto terminado? ¿Cuándo se almacenan e ingresan el envase al proceso?
Identifiquen cada sección operativa en el Diagrama de fabricación.
Descripción de cada etapa del proceso productivo:
Listen cada etapa del proceso y haga un explicación de la operación en cada etapa.
Indiquen las máquinas a utilizar en cada proceso."
Consumos de energía, agua y otros servicios:
Los consumos menores colóquenlo como ""Otros-Equipos Menores"". Son consumos despreciables."
Cálculos de los ejercicios 1 a 5 de la Guía (Eliminar este título. Era solamente un checklist).
Balance anual de material. Producción seccional:
Redondeen los números y en los casos que amerite dejen solamente 2 decimales.
No están discriminados los desperdicios RECUPERABLES y NO RECUPERABLES.
Es raro que en la primera sección ""Mezcladora"" no tenga ninguna merma. Revisar.
Agreguen una tabla según lo planteado en el ejercicio de la guía.
El desperdicio TOTAL del 214% está mal.
Por favor miren los ejercicios I4DT1 y úsenlos como guía. [No copien y peguen...repliquen lo que corresponde con los datos de su proyecto]
Ritmo de trabajo:
La jornada laboral será de 8 hs diarias de lunes a domingo…Pero después llegan a un número de 252 días…No cierran los números.
Justificar las decisiones adoptadas."
Capacidad real anual de la maquinaria tipo de cada sección operativa y Grado de Aprovechamiento:
Indicar los cálculos que realizaron para llegar a capacidad teórica de cada máquina. 2.100 y 10.500 me dan número muy grandes. [2.1Tn y 10.5Tn]
Coloquen en los cuadros las unidades de medida que utilizan. [En el programa anual colocaron Kg y en la capacidad real pusieron Tn]
Un nivel de aprovechamiento del 1%/5% es desperdiciar la máquina. ¿Hay posibilidades de cambiar el equipo por otro más pequeño o realizarlos en forma manual?
Calcular la máxima capacidad de la planta (Cuello de botella).
¿Enfriado? Esa sección no está contemplada...¿Qué capacidad de enfriado tiene la planta? ¿Es infinita la capacidad? ¿Tengo alguna restricción? [En el cuadro de "Evolución de la mercadería" dicen: Decidimos invertir una cierta cantidad de materia prima en el año 0 para que el enfriado no sea un problema que trabe el proceso y el cuello de botella siga siendo la mezcladora.]
Puesta en marcha:
Cuando manejen números grandes colocar el punto para identificar los miles, millones, etc. [No son necesarios los decimales y en algunos casos se pueden redondear en decenas…En lugar de poner 13449589,9877 --> Colocar 13.449.590]
Repasen y coloquen las unidades.
Revisen las producción mensual promedio. Está mal calculada. [Mirar ejercicio 6 de la guía]
Vida útil del proyecto:
Entiendo que se refieren al Stock Promedio de Producto Elaborado.
Por favor expliquen los cálculos.
¿No van a tener stock de seguridad?
¿Cómo calcularon la producción semanal? 173.335 kg / 50 semanas = 3.467 kg x semana.
Por favor sigan los ejercicios y úsenlo con los datos de su proyecto. (No copien y peguen pero sigan la metodología)
Evolución de las ventas durante la vida útil del proyecto:
Están mal calculados los valores para el año 0. Revisar.
Ciclo de elaboración:
Por favor detallen como llegan a los datos. ¿Qué cálculo hicieron para las horas por año?
Por otro lado, 54 minutos tarda el proceso de punta a punta. (Me parece poco considerando que hay varios procesos y un tiempo de enfriado casi al final).
Consumo de materia prima:
Colocar como llegaron a cada valor. Explicitar las cuentas realizadas."
¿Stock Promedio de MP y Plan de Compras?
Cuadro resumen del programa general de evolución:
Revisen todos los puntos anteriores. El cuadro es un resumen que levanta los datos ya calculados.
Organigrama de toda la empresa:
Producción depende de Calidad? Secretaria? Compras? Almacenes?
Ser explicito la cantidad de personas que formaran la empresa. Colocar la cantidad por sector. Por ejemplo, Operario Envasado (2)
Es importantísimo saber la cantidad de personal en cada área. Recuerden que esto luego en el Dimensionamiento Económico se traduce en sueldos.
Les faltó colocar la Calificación y Formación necesaria para cada posición.
Listado de Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles:
Veo 6 computadoras pero 7 licencias offices.
¿En almacén no hay un escritorio o un mueble para guardar remitos o papeles de trabajo?
¿En mantenimiento no hay nada?"
Plano de la Planta mostrando la distribución de las distintas áreas:
Colocar las cotas. Faltaría una zona de residuos.
Vestuario y Baños están directamente dentro del sector de producción, vean de modificar el acceso para no quede tan directo.
Colocaron una oficina de Logística y en el organigrama no figura este sector.
Indicar los medios de transporte dentro de la planta. ¿Cómo se vincula cada máquina? ¿Hay zona para producto semi-elaborado entre cada sector?
Cronograma de ejecución:
La decisión de ejecutar el proyecto y el inicio del plan de explotación son un instante. Por favor colocar las duraciones de las tareas y las líneas verticales de los meses.
Analicen los comentarios que les hice y me avisan si necesitan que hablemos para clarificar algo.
NOTA: Por favor al momento de entregar las correcciones, revisar que esté la totalidad de estas y no sólo algunas. Cualquier consulta quedo a disposición.
--MartinRegueira (discusión) 17:13 9 sep 2022 (UTC) Segunda corrección 09.sep.2022
Hola,
Les envío algunos comentarios sobre las correcciones realizadas.
Plan de Ensayos:
Las materias primas se ingresan con Protocolos de Calidad de los proveedores, no se hacen ensayos de calidad en la planta.
¿No realizarán ningún control sobre los proveedores? Es un riesgo muy grande que te llegue una partida en mal estado y la metas en proceso productivo.
Consumos de energía, agua y otros servicios
No tuvieron en consideración el agua para el proceso productivo y para la limpieza de las máquinas. Me imagino que deberán lavar/desinfectar las máquinas en forma periódica. Es para que lo tenga en cuenta en otra oportunidad, no cambien nada.
Cuello de Botella
Hagan el cálculo de cuál sería la capacidad máxima de la planta.
Cálculos de los ejercicios 6 a 11 de la Guía Eliminar este título. (Era solamente de guía en el checklist)
Vida útil de Proyecto
Quedaron inconsistentes los valores del plan de venta para el primer año con Dim. Comercial.
Modificar el plan de venta del Dim. Comercial para mostrar el mismo número.
Ciclo de Elaboración
Acá un poco se contradicen con el sector que es cuello de Botella. Creí que la dosificadora era el “Cuello de Botella”…En este punto no los seguí. (Cualquier cosa me llaman y me lo explican como lo pensaron)
Consumo de Materia Prima
En el período de puesta en marcha, incluyendo la producción descartable, se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 50% adicional, según lo estima el tecnólogo. Y en el resto del proyecto hay un desperdició no recuperable del 32%. (Vean este punto. Puntos anteriores colocaron que el desperdicio total era del 26%...No entiendo cómo llegaron al 32%)
…se produce porcentualmente un mayor desperdicio no recuperable de un 50% adicional…En este punto entiendo que si en condiciones normales el desperdicio era del 26%, en la puesta en marcha sería del 39% (26% x 1,5)
Revisen el punto del 32% de desperdicio.
Total de consumo de MP: producción de los primeros 3 meses + los 8 meses posteriores= 21668+ 129658= 151326 kg….¿11 meses?
Producción propuesta = producción total del año 1= 112671kg (Vean este número. Creo que les falta adicionar el stock de producto terminado.)
Cuadro resumen del programa general de evolución
Revisen los comentarios anteriores que modifican la información de este punto.
El trabajo está muy bien! Sigan trabajando de esta manera.
Saludos,
Martín